JPH0628756Y2 - ロツドストローク連動スイツチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ロツドがスリーブ内を摺動して所定の位置に
達することによつて回路が閉成され、または、開成され
るようにしたロツドストローク連動スイツチに関する。

従来の技術及び考案が解決しようとする問題点 例えば、プツシユプルタイプのコントロールケーブルの
インナケーブルの押し引き操作により、その端末に固着
したロツドをアウタケーシングの端末に支持したスリー
ブ内で摺動させて相手部材に操作力を伝達するようにし
た端末装置において、ロツドのスリーブに対する位置を
検知するには、従来、ロツドに、そのスリーブの内周に
摺接する摺接部よりも径の小さい縮径部を形成するとと
もに、スリーブにその内周に開口する窓孔を形成し、先
端に可動端子を形成した細長い揺動片をロツドと略平行
に向けて揺動自由に支持するとともに、可動端子よりも
外周側に固定端子を固定し、窓孔にロツドの縮径部が対
応するときには、揺動片の先端がスリーブ内周と縮径部
との隙間内に突出して可動端子が固定端子から離間した
状態にあり、ロツドが摺動して摺接部と縮径部の間の段
部が揺動片に当接すると、ロツドの摺動にともなつて揺
動片が窓孔内に押し込まれるように揺動することにより
可動端子が固定端子に当接して回路が閉成され、回路へ
の通電によつてロツドが所定の位置に達したことが検知
されるようにしたリミツトスイツチが用いられていた
が、このようなリミツトスイツチは、揺動片が、ロツド
と略平行な姿勢でロツドの摺接部と縮径部の段差の範囲
内で揺動して作動するのであつて、ロツドの縮径部を強
度上の理由から細くすることができない場合は段差を大
きくとることができないため、ロツドが揺動片を揺動さ
せる間に移動する距離に対して可動端子の変位が著しく
小さく、僅かな寸法誤差や組付け誤差によつて正確に作
動しないことがあり、信頼性が低いという欠点があつ
た。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記問題点を解決するための手段として、ス
リーブに、そのスリーブの内周に摺接する摺接部とその
スリーブの内周と間隔を空けた縮径部との間に軸線方向
と略直角な係合面を形成してなるロツドを嵌装し、一端
をスリーブの内周に略軸線方向に開口させ、かつ、他端
をスリーブの外周に略半径方向に開口させてスリーブに
滑らかに湾曲させて透設した案内に、駆動体を摺動自由
に、かつ、一端部がスリーブの内周に突出する方向に付
勢して嵌装し、スリーブの外周に、先端に可動端子を形
成した揺動片を駆動体に対応させてそのスリーブに接離
する方向の揺動を自由に、かつ、そのスリーブへの接近
方向に付勢して支持するとともに、その揺動片の揺動に
よつて可動端子が接離する固定端子を設けた構成とし
た。

考案の作用及び効果 本考案は上記構成になり、ロツドの縮径部が案内の開口
に対応しているときには、付勢力によつて駆動体がその
一端をスリーブ内周と縮径部との間の間隙内に突出させ
るとともに他端をスリーブの外周に大きく突出させない
状態に保持されることにより、揺動片が付勢力によりス
リーブの外周に接近した姿勢となつて、揺動片の先端の
可動端子が、スリーブから離間した位置に設けた固定端
子から大きく離間して回路が開成され、または、スリー
ブに接近した位置に設けた固定端子に当接して回路が閉
成されており、ロツドが摺動してその係合面が駆動体の
一端に当接すると、ロツドの移動にともなつて軸線方向
に押された駆動体が案内に沿つて弧を描くように摺動し
て、その他端がスリーブから略半径方向に向けてロツド
の移動距離と略等しい長さだけ突出して揺動片を押すこ
とにより、揺動片が付勢に抗してスリーブから離間する
方向に揺動し、可動端子が大きく変位してスリーブから
遠い側の固定端子に当接して回路が閉成され、または、
スリーブに近い側の固定端子から離間して大きく間隔を
空けて回路が開成され、この回路の閉成または開成によ
る通電または通電の遮断により、検知信号が出力されて
ロツドが所定の位置に達したことが検知されるのであつ
て、ロツドの軸線方向の変位を駆動体の略半径方向の変
位に変換して揺動片を揺動させるようにしたから、ロツ
ドの縮径部の径を細くして摺接部との段差を大きくしな
くても、駆動体の揺動片を押す位置を調節することによ
つて、可動端子をロツドの移動距離に対して大きく変位
させることができ、僅かな寸法誤差や組付け誤差があつ
ても、可動端子の固定端子への接離が確実に行なわれ
て、ロツドの位置を高い信頼度で検知することができる
という効果がある。

実施例 以下、本考案をコントロールケーブルの端末装置に適用
した第１実施例を第１図に基づいて説明する。

図において、１は、図示しないプツシユプルコントロー
ルケーブルのアウタケーシングの端末に首振り自由に支
持された肉厚の厚いスリーブであつて、このスリーブ１
には、アウタケーシングに摺動自由に挿通されたインナ
ケーブルの端末に固着されたロツド２が緊密かつ摺動自
由に嵌装されて、そのスリーブ１からの突出端に図示し
ない作動レバーが連結され、インナケーブルの押し引き
両方向の操作によりロツド２がスリーブ１内を一定のス
トロークで摺動しつつ図示しない相手部材に操作力が伝
達されるようになつている。

ロツド２には、そのスリーブ１の内周に摺接する摺接部
３よりも少し径の小さい縮径部４が形成されているとと
もに、摺接部３と縮径部４との間に、ロツド２の軸線方
向と直角な係合面５が形成されており、また、スリーブ
１の肉厚部には、その軸線と直角な軸を中心とする円弧
形をなす案内孔８が、その一方の端部をスリーブ１の半
径方向に向けてその外周上面に開口させ、かつ、他方の
端部をスリーブ１の略軸線方向に向けてその内周に開口
させることによつて透設され、その曲率の小さい方の円
弧面９が、その他端側の延長線がロツド２の縮径部４の
外周上面に接するように形成されているとともに、曲率
が大きい方の円弧面１０の他端部にロツド２の軸線方向
と直角なストツパ面１１が形成されており、この案内孔
８には、合成樹脂等の非導電性材料からなり、案内孔８
と同心の円弧形をなす駆動体１２が、その半円形をなす
上端部を案内孔８から上向きに突出させて緊密かつ摺動
自由に嵌装され、駆動体１２の下端部の端面にはその円
弧面と直角をなす当接面１４が形成され、ロツド２が、
第１図に実線で示すように右方に位置している状態にお
いて、駆動体１２の当接面１４を案内孔８のストツパ１
１に当接させると、駆動体１２の下端部の一部分がスリ
ーブ１の内周とロツド２の縮径部３の間の間隙Ｓ内に突
出して、当接面１４の下端部がロツド２の係合面５と軸
線方向に間隔を空けて対向するようになつている。

スリーブ１の外周上面には、合成樹脂等の非導電性材料
からなる上下両面開放のスイツチボツクス２０が、案内
孔８の開口を囲むようにビス２１によつて固定され、こ
のスイツチボツクス２０の内周下端部の凹部２２内に差
し渡したスリーブ１の軸線と直角な支持軸２３には、導
電性に優れた金属材料からなり、先端部に球形の可動端
子２５の形成された細長い揺動板２４が、その環形に回
曲した基端部２６を外嵌することにより、スリーブ１の
長さ方向に沿つた姿勢で下面２４ａの中央部を駆動体１
２の上端部に対応させて揺動自由に支持され、スイツチ
ボツクス２０の内周面の上部位置には、導電性に優れた
金属板をＬ字形に屈曲してなる固定端子２９がその水平
部３０を可動端子２５に対応させた状態でビス３１によ
り固定されているとともに、弾性を有し、導電性に優れ
た金属板をく字形に屈曲してなるばね板３３が、その上
部の屈曲された取付部３４をビス３５で止めることによ
り、その斜め下向きに延びた弾接部３６の下端を揺動板
２４の上面に弾接させた状態で固定されて、このばね板
３３の弾拡力により、揺動板２４がスリーブ１に接近す
る方向に付勢されているとともに、駆動体１２が揺動板
２４の下面に当接して押し下げられて案内孔８内に引込
む方向に付勢されており、また、固定端子２９とばね板
３３とに接続されたリード線３９、３９が、ロツド２の
位置を検知するための図示しない回路に接続されてい
て、固定端子２９に可動端子２５が接触して回路が閉成
されると、電流が固定端子２９、可動端子２５、揺動板
２４及びばね板３３を通つて流れることにより回路から
検知信号が出力されるようになつている。

そして、ロツド２が第１図に実線で示すように右方に位
置しているときには、ばね板３３の付勢力により駆動体
１２の当接面１４がその一部を間隙Ｓ内に突出させた状
態でストツパ１１に当接するとともに、揺動板２４が、
駆動体１２の上端部に当接して先端の可動端子２５をス
リーブ１の外周から僅かに離間させた略水平な姿勢に保
持されることによつて、可動端子２５が固定端子２９か
ら大きい間隔を空けて離間して回路が開成されており、
この状態からロツド２が同図の左方に揺動すると、その
係合面５が当接面１４に当接することによつて駆動体１
２が案内孔８に沿つて同図の時計方向に回転するように
上動して、その上端部がスリーブ１の外周に略半径方向
にロツド２の移動距離と略等しい長さ突き出し、この駆
動体１２に押し上げられることにより揺動板２４がばね
板３３の付勢に抗して上方に揺動し、同図に鎖線で示す
ように、駆動体１２の下端部が間隙Ｓから案内孔８内に
引込み、可動端子２５がロツド２の移動距離のほぼ２倍
の変位量で上方に大きく移動して固定端子２９の水平部
３０の下面に当接すると、回路が閉成されて検知信号が
出力されることにより、ロツド２が所定の位置に達した
ことが検知される。

なお、上記実施例においては、固定端子２９をスリーブ
１から大きく離間した位置に設けて、揺動板２４が上方
に揺動することにより可動端子２５が固定端子２９に当
接するようにしたが、これに限らず、スリーブ１と揺動
板２４との間に固定端子を設けて、揺動板２４が上方に
揺動することにより可動端子２５が固定端子から離間し
て回路が開成するようにしてもよく、また、スリーブ１
と揺動板２４の間の位置とスリーブ１から大きく離間し
た位置の両位置に、夫々、固定端子を設けて、揺動板２
４の揺動により可動端子２５を両固定端子に交互に接離
させて２つの回路の開閉を切り換えるようにしてもよ
い。

次に、他の実施例を説明する。

第２図に示すのは本考案の第２実施例であつて、その案
内孔３８は、両端がスリーブ１の略軸線方向と半径方向
を向いた円弧面３９と、スリーブ１の半径方向の平坦な
ストツパ面４０とからなり、案内孔３８には、円弧形を
なし、一方の側面に開口する円弧形の中空４３を形成し
た駆動体４２が、その中空４３内に案内孔３８の一方の
側面に突設した案内ピン４５を嵌入することにより嵌装
されて、駆動体４２がその外周側の円弧面を案内孔３８
の円弧面３９に沿わせつつ摺動するようになつている。

第３図に示すのは第３実施例であつて、案内孔４８は、
小さい径で略円弧形に透設されて、そのスリーブ１の外
周に開口する上端部にスリーブ１の半径方向の短い直線
部４９が形成され、案内孔４８内には、弾性変形可能で
座屈し難い線材からなる細長い駆動体５０が緊密かつ摺
動自由に嵌装され、ロツド２が第３図の右方に位置する
ときには、駆動体５０の下端部がスリーブ１とロツド２
の縮径部４との間隙Ｓ内に軸線方向に突出し、ロツド２
が左方に移動して駆動体５０を軸線方向に押すと、駆動
体５０が案内孔４８内において円弧形に弾性変形しつつ
摺動して、その上端部が同図の上方に直線状に突出して
座屈することなく揺動板２４を押し上げて揺動させるよ
うになつている。なお、案内孔４８に嵌装する駆動体
は、線材に替えて、弾性変形可能で座屈し難い材料から
なる板状のものを用いるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の実施例を示し、第１図は第１実施例
の断面図、第２図は第２実施例の断面図、第３図は第３
実施例の断面図である。 １：スリーブ、２：ロツド、３：摺接部、４：縮径部、
５：係合面、８、３８、４８：案内孔、１２、４２、５
０：駆動体、２４：揺動板、２５：可動端子、２９：固
定端子、３３：ばね板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】スリーブに、該スリーブの内周に摺接する
   摺接部と該スリーブの内周と間隔を空けた縮径部との間
   に軸線方向と略直角な係合面を形成してなるロツドを嵌
   装し、一端を前記スリーブの内周に略軸線方向に開口さ
   せ、かつ、他端を前記スリーブの外周に略半径方向に開
   口させて前記スリーブに滑らかに湾曲させて透設した案
   内に、駆動体を摺動自由に、かつ、一端部が前記スリー
   ブの内周に突出する方向に付勢して嵌装し、前記スリー
   ブの外周に、先端に可動端子を形成した揺動片を前記駆
   動体に対応させて該スリーブに接離する方向の揺動を自
   由に、かつ、該スリーブへの接近方向に付勢して支持す
   るとともに、該揺動片の揺動によつて前記可動端子が接
   離する固定端子を設けたことを特徴とするロツドストロ
   ーク連動スイツチ