JPH06287335A - ヒドロゲルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヒドロゲル表面を親水性化処理する。 【構成】 ヒドロゲル表面を親水性ポリマーで被覆また
はグラフト重合する。プロセスは全工程湿式にて行う。 【効果】 表面親水化ゲルは、乾燥状態の時は親水基の
再結合による消滅が無く、含水状態にあっても親水基の
内部へのもぐりこみ（回転拡散）が無い。したがって恒
久的に表面の親水性を維持できる。また、全工程湿式に
することにより膨潤、乾燥のくり返しによるゲルの変形
を抑制することができる。これらによりヒドロゲルの生
体適合性材料への応用が広がり、非常に大きな効果があ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は表面の濡れ性および保水
性を恒久的に維持したヒドロゲルを獲得するための方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にヒドロゲルは、柔軟性に富み、優
れた機械的安定性と生体適合性を示すとされている。ま
た透明性を兼ね備えているため、その光学機能を応用し
て眼内レンズや人工角膜などの眼科用材料あるいはコン
タクトレンズ等に広く利用されている。ヒドロゲルの水
と相性がよいという特徴は、各種生体材料にとって特に
好ましいこととされる。

【０００３】ところが、実際のヒドロゲルは、その表面
の濡れ性を接触角（空気中、水滴による）にて測定する
と、含水状態において疎水性を示す。例えば２−ヒドロ
キシエチルメタクリレートについてその表面張力をＲａ
ｂｅｌの方法で測定すると含水状態では４４．５ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ、乾燥状態では５６．０ｄｙｎｅ／ｃｍを示
す。この現象は次のように説明できる。特に水和度の高
いヒドロゲルの場合は、ＯＨ基のような親水性の基が空
気にさらされていること自体が不自然で、そのようなヒ
ドロゲルを水から引き上げると同時に親水基は、ポリマ
ー分子の回転運動性により分子鎖を主軸に回転をして高
分子内部に回りこみ（回転拡散）、逆に表面には空気と
相性の良い疎水性の基が露出する。また、乾燥状態で
は、上記のような回転拡散がほとんど起こらないため
に、ある程度の濡れがあるという訳である。

【０００４】さて、ヒドロゲルは医療材料として応用さ
れているが、代表的な応用例の一つとしてソフトコンタ
クトレンズが挙げられる。コンタクトレンズ装用時の異
物感を減少させて装用感を向上させるには、角膜上の涙
液層とレンズ表面とのなじみを良くすることが重要であ
る。一つの方法としては、コンタクトレンズ表面の濡れ
性を向上させることがあげられる。ところで、ソフトコ
ンタクトレンズといわれるものの多くは含水性の高分子
すなわちヒドロゲルであり、装用中は涙液を含んだ含水
状態であるので、先の理由からその表面は疎水性を示
す。また、ヒドロゲルは一般に生体適合性に優れるとい
われているが、実際は含水しているが故にその表面はソ
フトコンタクトレンズの場合と同様に疎水性である。そ
のため、生体組織と材料間の界面に生化学的な異物性が
生じ、血栓等が比較的付着しやすく、長期的な生体親和
性を保持することはできなかった。

【０００５】こうしたヒドロゲル表面あるいはソフトコ
ンタクトレンズ表面の親水化処理は、特開昭５４−８７
７５８号に記載の低温プラズマ処理による方法がある。
また、シリコンラバーなどの非含水タイプのソフトコン
タクトレンズを放電処理により親水化したとする特開昭
５３−４９２８８号が存在する。これらはすべて乾式の
表面処理のみを施す方法であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術すなわち放電処理および低温プラズマ処理などの乾式
の表面処理のみでは、ヒドロゲルの表面濡れ性を一時的
に向上させるにとどまるものであり、ゲルが含水するこ
とによって親水基はゲル内部に拡散した。たとえ乾燥状
態でゲルを保存しても、表面の親水基は経時変化ととも
に若干の回転拡散を受けるか、あるいは再結合により消
滅するのでこれらの方法はいずれも濡れ性を恒久的に保
持する試みとは言えなかった。

【０００７】また、従来の放電処理は乾式の処理である
ため、処理前にヒドロゲルを乾燥状態に戻す必要があ
る。これは、親水化処理によるヒドロゲルの変形を抑制
するという点において管理ポイントが複雑になることを
意味するものである。例えば、コンタクトレンズなどの
場合、成形し、検査後、水に膨潤させて出荷するのであ
るが、これに表面親水化処理の工程を追加するためには
膨潤レンズを再び乾燥させる必要があった。このような
乾燥、膨潤を繰り返す工程はレンズの変形を誘発し、変
形したレンズはベースカーブ等が規格値を満たすことが
できなかったり、あるいは変形によって親水化処理を均
一に施すことができないなど、様々な点で品質を保証す
ることができなかった。したがって、ヒドロゲルが変形
しないように膨潤状態のままその表面を親水化処理する
方法、すなわち全工程湿式の表面処理方法の確立が望ま
れていた。

【０００８】そこで、本発明は従来のこのような問題点
を解決するため、その目的とするところは、表面の濡れ
性および保水性を恒久的に維持したヒドロゲルおよびそ
の製造方法を提供すること、またヒドロゲルを乾燥する
ことなく表面親水化処理をするための製造方法を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のヒドロゲルは、親水性表面を有することを特
徴とし、前記親水性表面が、親水性高分子の被覆により
成されていることを特徴とする。また、本発明のヒドロ
ゲルの製造方法は、前記親水性高分子の被覆が、親水性
高分子の表面グラフト重合処理により達成されることを
特徴とし、前記表面グラフト重合処理工程が、（１）ヒ
ドロゲル表面に反応性の官能基を導入する工程と、
（２）親水性モノマーを表面グラフト重合する工程とか
ら成ることを特徴とし、さらに、前記（１）の工程が、
湿式の化学処理により行われることを特徴とする。

【００１０】以下、実施例により本発明の詳細を示す。

【００１１】

【実施例】

（実施例１）２−ヒドロキシエチルメタクリレート（Ｈ
ＥＭＡ）の３０ｗｔ％モノマー水溶液４０ｍｌに硫酸ア
ンモニウムセリウム０．１ｇを溶解させる。この溶液を
直径１０ｃｍのガラスシャーレに展開し、６０℃にて２
時間重合することにより、厚さ約０．５ｍｍの含水ポリ
ＨＥＭＡフィルムを得た。

【００１２】次に、ポリＨＥＭＡフィルムを１ｃｍ角に
切り取り、水を切り、イソプロピルアルコール中に浸漬
し、フィルムに含まれる水を十分置換した。フィルムを
２００ｍｌナスフラスコに入れ、更にイソプロピルアル
コール４０ｍｌ，過酸化ベンゾイル（市販品を再結晶）
２．０ｇ、活性炭２．０ｇを入れ、４５℃にて５０時間
還流した。フィルムを取り出し、エタノールで洗浄して
から水洗いし、十分水に置換することにより再び含水ゲ
ルとし、湿式の化学処理を終了した。

【００１３】引き続き、表面グラフト重合処理に移っ
た。まず、アクリルアミドの４０ｗｔ％水溶液を調整
し、９ｍｌビーカーにとった。これに化学処理済みのポ
リＨＥＭＡフィルムを入れ、０．２ｍｏｌ／ｌ硝酸アン
モニウムセリウム（ＩＶ）水溶液を１ｍｌ加えて、窒素
置換後密栓し、３０℃にて４時間重合した。フィルムを
取り出し、６０℃の温水中で１０時間リンスしてホモポ
リマーを除去した。

【００１４】同様な処理により別々に作成した３枚の表
面親水化ポリＨＥＭＡフィルムを用意し、含水状態（水
中に３時間以上浸漬、含水率２８％）と乾燥状態（４０
℃にて真空乾燥、８時間）について水による液滴法にて
接触角を測定した。

【００１５】従来技術の比較として、作成後４０℃で８
時間真空乾燥させたポリＨＥＭＡフィルムを１５ＫＶに
てコロナ放電処理をし（電極間２ｍｍ中にて５分間）ふ
たたび水に膨潤させたものもの（比較例Ｎｏ．４〜６）
を３枚用意した。これらについても含水状態（水中に３
時間以上浸漬、含水率２８％）および乾燥状態（４０℃
にて真空乾燥、８時間）について水による液適法にて接
触角を得た。このときのこの結果を表１に示す。

【００１６】

【表１】

【００１７】表１の結果より明らかなように、アクリル
アミドを表面にグラフト重合したフィルムは含水状態に
おいても優れた水濡れ性を示し、乾燥状態との差がわず
かであるので恒久的な濡れ性を保持することがわかっ
た。一方、放電処理のみのフィルムは乾燥状態で接触角
が高く、含水状態においてはより疎水性を示した。以上
により、表面グラフト重合処理したヒドロゲルは含水状
態および乾燥状態に置いても経時変化無く表面親水性を
保持することがわかった。

【００１８】（実施例２）２−ヒドロキシブチルメタク
リレート、エチレングリコールジメタクリレート（架橋
剤として）を主成分とするソフトコンタクトレンズ基材
（レンズ成形品作成の場合と同様の操作で、平板に加工
してあり、表面にキズ、ムラ等の無い試料）を用意し
た。次に、レンズ基材をイソプロピルアルコール中に浸
漬し十分膨潤させた。膨潤レンズ材を２００ｍｌナスフ
ラスコに入れ、更にイソプロピルアルコール４０ｍｌ，
過酸化ベンゾイル（市販品を再結晶）２．０ｇ、活性炭
２．０ｇを入れ、４５℃にて５０時間還流処理した。レ
ンズ基材を取り出し、エタノールで洗浄してから水洗い
し、十分水に置換することにより再び含水ゲルとし、化
学処理を終了した。

【００１９】引き続き、表面グラフト重合処理に移っ
た。まず、アクリルアミド１０５ｇ、Ｎ，Ｎ’−メチレ
ンビスアクリルアミド１５ｇを水１５０ｇに溶かし、モ
ノマー水溶液を調整し、これを２．７ｍｌ試験管にとっ
た。これに化学処理済みのレンズ基材を入れ、あらかじ
め調整しておいた硫酸第一鉄アンモニウム水溶液（１．
５６８ｇ／１０．０ｇ水）を０．３ｍｌ加えて、１０分
間溶液を窒素置換バブリングした後、直ちに密栓をし
て、３５℃にて２時間重合した。レンズを取り出し、６
０℃の温水中で１０時間リンスし、ホモポリマーを除去
した。

【００２０】同様な処理により別々に作成した３枚の表
面親水化ソフトコンタクトレンズ基材を用意し、含水状
態（水中に３時間以上浸漬、含水率２８％）と乾燥状態
（４０℃にて真空乾燥、８時間）についてＲａｂｅｌの
方法にて２０℃における臨界表面張力γｃを測定し、未
処理のレンズ基材（比較例Ｎｏ．４〜６）の含水状態
（水中に３時間以上浸漬、含水率２８％）と乾燥状態
（４０℃にて真空乾燥、８時間）についてのγｃと比較
した。この結果を表２に示す。

【００２１】

【表２】

【００２２】γｃは、その固体に固有の値であり、濡れ
を示す指標になる。つまりγｃ以下の表面張力を持つ液
体は、その固体表面で拡張濡れを起こし、接触角は０と
なる。一方、γｃ以上の表面張力を持つ液体は、この固
体表面で拡張濡れを起こすことができず、一定の接触角
を示す。ところで、涙液の表面張力は４０〜５０ｄｙｎ
ｅ／ｃｍであり、固−液の界面張力を無視すればγｃが
涙液の表面張力以上であればその表面は涙液により濡れ
ることになる。このようなレンズは生体（眼）に対して
親和性があると言える。したがって、表２の結果より明
らかなように、アクリルアミドを表面にグラフト重合し
たレンズ基材は含水状態においても優れた涙液濡れ性を
示し、乾燥状態との差がほとんど無いので恒久的に高い
濡れ性を保持することがわかった。一方、未処理のレン
ズは乾燥状態でやや涙液親和性があるものの、含水状態
では涙液において拡張濡れを起こさない場合があること
を示した。以上により、表面親水化処理したヒドロゲル
は、乾燥状態のみならず含水状態においてさえも表面親
水（涙液）性を保持することがわかった。

【００２３】（実施例３）Ｎ−ビニルピロリドン、２，
３−ジヒドロキシプロピルメタクリレート、テトラエチ
レングリコールジメタクリレート（架橋剤として）を主
成分とするソフトコンタクトレンズ（切削研磨法により
レンズ成形後、水に膨潤済み）を用意した。次に、レン
ズの水を切り、ｎ−オクチルアルコール中に浸漬し、レ
ンズに含まれる水を十分置換した。レンズを２００ｍｌ
ナスフラスコに入れ、更にｎ−オクチルアルコール４０
ｍｌ，過酸化ベンゾイル（市販品を再結晶）２．０ｇ、
活性炭２．０ｇを入れ、４５℃にて５０時間還流処理し
た。レンズを取り出し、エタノールで洗浄してから水洗
いし、十分水に置換することにより再び含水ゲルとし
た。

【００２４】引き続き、表面グラフト重合処理に移っ
た。まず、アクリルアミドの１０５ｇ、Ｎ，Ｎ’−メチ
レンビスアクリルアミド１５ｇを水１５０ｇに溶かし、
モノマー水溶液を調整し、これを２．７ｍｌ試験管にと
った。これに化学処理済みのレンズを入れ、これを真空
系に接続し、管内を脱気し、そのまま真空封管を行っ
た。この状態で試験管を往復振とう機（ＥＰ−１、大洋
サービスセンター株式会社製）に挿入し揺動を与えなが
ら８０℃の恒温下で６０分間基材表面へのグラフト重合
処理を行った。レンズを取り出し、６０℃の熱水中で１
０時間リンスし、ホモポリマーを除去した。

【００２５】同様な処理により別々に作成した３枚の表
面グラフト化ソフトコンタクトレンズを用意し、含水状
態（りん酸緩衝液ＰＢＳ中に３時間以上浸漬、含水率２
８％）に置いて、この時のタンパク質吸着量を調べた。
これは、フルオレセインイソチオシナネートで蛍光ラベ
ルした免疫グロブリン（ＩｇＧ）の吸着量（３５℃、４
時間のとき）を蛍光分光法により定量する方法を採用し
た。

【００２６】従来技術の比較として、作成後４０℃にて
８時間にていったん真空乾燥したレンズ成形品をＲＦに
よる酸素プラズマ処理（０．４ｔｏｒｒ、１００Ｗ、１
０分間）し、ただちにＰＢＳに膨潤させたものもの（比
較例Ｎｏ．４〜６）を用意した。これらについても含水
状態（水中に３時間以上浸漬、含水率２８％）について
ＩｇＧ吸着量を求めた。このときのこの結果を表３に示
す。

【００２７】

【表３】

【００２８】表３の結果より明らかなように、グラフト
重合品のタンパク吸着量はプラズマ処理品の約半分であ
った。これは、アクリルアミドを表面にグラフト重合し
たレンズは含水状態においても優れた水濡れ性を示す一
方で、放電処理のレンズは含水状態では回転拡散により
表面は疎水性であることによると思われる。以上によ
り、表面親水化処理したレンズはタンパク質吸着を抑制
することが分かった。

【００２９】（実施例４）実施例１同様のポリＨＥＭＡ
フィルム（１ｃｍ角）を用意した。

【００３０】アクリル酸５ｇ、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス
アクリルアミド０．１３３ｇ（架橋剤として）および過
硫酸アンモニウム４０ｍｇ（重合開始剤として）を１０
０ｍｌの水に溶かしたものを用意した。この水溶液中に
フィルムを入れ、充分膨潤させた後、６０℃に加熱して
アクリル酸の重合反応を行うことによってアクリル酸で
フィルムを被覆した。フィルムを取り出し、６０℃の温
水で１０時間未反応のモノマーを除去した。

【００３１】同様な処理により別々に作成した３枚の表
面親水化ポリＨＥＭＡフィルムを用意し、含水状態（水
中に３時間以上浸漬、含水率２８％）と乾燥状態（４０
℃にて真空乾燥、８時間）について水による液滴法にて
接触角を測定し、親水化処理しないフィルム（比較例Ｎ
ｏ．４〜６）の接触角と比較した。この結果を表４に示
す。

【００３２】

【表４】

【００３３】表４の結果より明らかなように、アクリル
酸を表面に被覆したフィルムは含水状態においても優れ
た水濡れ性を示し、乾燥状態との差がわずかであるので
恒久的な濡れ性を保持することがわかった。一方、未処
理のフィルムは含水状態では疎水性を示した。以上によ
り、表面親水化処理したヒドロゲルは含水状態において
さえも表面親水性を保持することがわかった。

【００３４】（実施例５）２−ヒドロキシブチルメタク
リレート、エチレングリコールジメタクリレート（架橋
剤として）を主成分とするソフトコンタクトレンズ成形
品（直径 １３．０ｍｍ、ベースカーブ ８．３０ｍ
ｍ、パワー −３．００_D 、切削研磨法によりレンズ成
形後、水に膨潤済み）を用意した。

【００３５】次に、レンズを大量のイソプロピルアルコ
ール中に一夜浸漬し、レンズに含まれる水を十分置換し
た。レンズを２００ｍｌナスフラスコに入れ、更にイソ
プロピルアルコール４０ｍｌ、２，２’−アゾイソブチ
ロニトリル（市販品を再結晶）２．０ｇ、活性炭２．０
ｇを入れ、４５℃にて５０時間還流処理した。レンズを
取り出し、エタノールで洗浄してから水洗いし、十分水
に置換することにより再び含水ゲルとし、湿式の化学処
理を終了した。

【００３６】引き続き、表面グラフト重合処理に移っ
た。まず、アクリルアミド１０５ｇ、Ｎ，Ｎ’−メチレ
ンビスアクリルアミド１５ｇを水１５０ｇに溶かし、モ
ノマー水溶液を調整し、これを２．７ｍｌ試験管にとっ
た。これに化学処理済みのレンズ基材を入れ、あらかじ
め調整しておいた硫酸第一鉄アンモニウム水溶液（１．
５６８ｇ／１０．０ｇ水）を０．３ｍｌ加えて、１０分
間溶液を窒素置換バブリングした後、直ちに密栓をし
て、３５℃にて２時間重合した。レンズを取り出し、６
０℃の温水中で１０時間リンスし、ホモポリマーを除去
した。

【００３７】同様な処理により別々に作成した３枚の表
面親水化ソフトコンタクトレンズを用意し、含水状態
（処理後水中に８時間浸漬、含水率２８％）と乾燥状態
（４０℃にて真空乾燥、８時間）について水による液滴
法にて接触角を測定し、表面の濡れ性を評価した。あわ
せてレンズの親水化処理前後のベースカーブ変化を測定
した。

【００３８】従来技術の比較として、コンタクトレンズ
成形品を４０℃にて８時間真空乾燥させた後、ＲＦによ
る酸素プラズマ処理（０．４ｔｏｒｒ、１００Ｗ、１０
分間）を行い、ふたたび水に膨潤させたものを３枚用意
した。これらのレンズを上記と同様の方法で表面に親水
性のモノマーをグラフト重合した（比較例Ｎｏ．４〜
６）。これらについても含水状態（放電後、水中に８時
間浸漬、含水率３０％）および乾燥状態（４０℃にて真
空乾燥、８時間）について水による液適法にて接触角を
得た。この結果を表５に示す。あわせてレンズの親水化
処理前後のベースカーブ変化を求めた。この結果を表６
に示す。

【００３９】

【表５】

【００４０】

【表６】

【００４１】表５の結果より明らかなように、湿式およ
び乾式の方法いずれもアクリルアミドを表面にグラフト
重合したレンズは含水状態においても優れた水濡れ性を
示し、乾燥状態との差がわずかであるので恒久的な濡れ
性を保持することがわかった。しかし、表６の結果を見
ると、全工程湿式の処理した場合レンズではベースカー
ブに変化は無いのに対し、乾式の放電処理を行った場合
は、ベースカーブが大きく変化しレンズは処理により変
形した。

【００４２】この結果により、湿式の化学処理にて官能
基を導入後、表面グラフト重合処理したヒドロゲルは、
含水状態および乾燥状態に置いても経時変化無く表面親
水性を保持し、しかも処理によるレンズ変形がないこと
がわかった。

【００４３】本発明に関する対象材料として実施例にお
いて各種ヒドロゲルを例にとり説明したが、これらに限
ることなく、ポリビニルアルコールとアクリル酸基の共
重合体、ポリビニルピロリドン、ポリ−２−アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸、あるいはミクロ
相分離構造によるヒドロゲル（例えば、ＨＥＭＡ−グラ
フト−Ｓｔあるいは、枝：ポリ塩化ビニル 幹：ポリエ
チレンオキシドから成るグラフトポリマーのヒドロゲル
等）でも同様な結果が得られた。

【００４４】なお、本発明では、被覆の方法としてアク
リル酸の重合を例に挙げて説明したが、親水性ポリマー
のスピンコートやディッピングによる処理、またはＬＢ
膜製造プロセスを応用した方法においても同様な結果を
得ることが出来る。

【００４５】本発明の実施例では親水性モノマーとして
アクリルアミド、アクリル酸を例に挙げて説明したが、
これに限ることなく他の親水性モノマーである２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ポリビニルアルコール、
Ｎ−ビニルピロリドン、ポリエチレンオキシド、さらに
２官能性モノマーとしてグリセリンジアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレートなどのアクリレ
ート系、およびエチレングリコールジメタクリレート、
ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレン
グリコールジメタクリレート、1,3-ブタンジオールジメ
タクリレートなどのメタクリレート系、さらにはＮ置換
アクリルアミドモノマーであるＮ−エチルアクリルアミ
ド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−シクロプロピルア
クリルアミドなどのアルキルアクリルアミドや、Ｎ，Ｎ
−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−エチルア
クリルアミドなどのジアルキルアクリルアミド等を用い
ても同様な結果が得られることを確認した。

【００４６】また、本実施例では、含水性のヒドロゲル
系のソフトコンタクトレンズについて説明してきた。し
かし、場合によっては、非含水の非ヒドロゲル系のソフ
トコンタクトレンズ（例えば、シリコンラバー、ブチル
アクリレート・ブチルメタクリレート共重合体）におい
て、また、ポリメチルメタクリレートなどのハードコン
タクトレンズに関しても応用が可能である。

【００４７】さらに、ポリエチレンフィルム、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アセテ
ート、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、その他様々な高分子材料の表
面処理に対しても応用できる。 加えて、各種包装材、
農業用保水材、クロマトグラム用カラムの充填剤、酸素
富化膜、細胞培養用培地への応用でき、さらに透析膜、
薬物徐放カプセル、人工吸収性縫合糸、眼内レンズ、人
工器官、人工鼻、人工皮膚、カテーテル、人工臓器など
の医療用製品にも応用が可能である。また、ヒドロゲル
の刺激応答機能を利用した応用例として、人工筋肉、各
種アクチュエーター、バイオセンサー、スイッチ、記憶
素子、さらに物質の有効な分離、濃縮を目的とした膜の
透過性、薬剤の除放性を制御するケミカルポンプ的な利
用など広範な応用が期待される。

【００４８】なお、グラフトポリマーにＮ−イソプロピ
ルアクリルアミドなどの感熱特性を持つポリマーを採用
することによって、酵素の脱・吸着による酵素反応の制
御、酵素の回収、マイクロマシン用センサーなどの用途
に適用できる。

【００４９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ヒ
ドロゲルの表面を親水性高分子で被覆することにより、
ゲルが乾燥状態の時は親水基の再結合による消滅を防
ぎ、含水状態にあっても親水基の内部へのもぐりこみ
（回転拡散）を防止した。したがって恒久的に表面の親
水性を維持できた。また、親水化処理の全工程を湿式に
することにより、膨潤、乾燥のくり返しによるゲルの変
形を抑制することができた。これらより、ヒドロゲルの
生体材料への応用が広がり、非常に大きな効果があるこ
とが明らかとなった。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 親水性表面を有することを特徴とするヒ
   ドロゲル。
2. 【請求項２】 前記親水性表面が、親水性高分子の被覆
   により成されていることを特徴とする請求項１記載のヒ
   ドロゲル。
3. 【請求項３】 前記親水性高分子の被覆が、親水性高分
   子の表面グラフト重合処理により達成されることを特徴
   とするヒドロゲルの製造方法。
4. 【請求項４】 前記表面グラフト重合処理工程が、
   （１）ヒドロゲル表面に反応性の官能基を導入する工程
   と、（２）親水性モノマーを表面グラフト重合する工程
   とから成ることを特徴とする請求項３記載のヒドロゲル
   の製造方法。
5. 【請求項５】 前記（１）の工程が、湿式の化学処理に
   より行われることを特徴とする請求項４記載のヒドロゲ
   ルの製造方法。