JPH06285167A

JPH06285167A - 注射器用のシリンジ

Info

Publication number: JPH06285167A
Application number: JP5103527A
Authority: JP
Inventors: Yoshikuni Saito; 嘉邦斎藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-04-06
Filing date: 1993-04-06
Publication date: 1994-10-11
Anticipated expiration: 2011-08-28
Also published as: JP2527704B2

Abstract

(57)【要約】【目的】注射器の使用直後より廃棄処分までの作業を安
全で、かつ手間をかけない作業とする。【構成】内部空間が形成されたシリンジ本体２を有し、
シリンジ本体２にピストンを軸心方向に摺動自在に設
け、シリンジ本体２の先端にハブ挿着孔４ｂを前記内部
空間と連通する形で形成し、ハブ挿着孔４ｂの先端に孔
８ａをハブ挿着孔４ｂと外部を連通する形で設け、孔８
ａの周囲に３個のスリット５０を形成して構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て用の注射器に
適用するのに好適な注射器用のシリンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】使用後の注射器の注射針には、病原菌等
を含んだ患者の血液等が付着しているので、二次感染を
防止するために、再使用しない使い捨て用の注射器が多
く使用されている。従来の使い捨て用の注射器は、使用
した後に廃棄処分するが、該注射器を取り扱う際に患者
の血液等が付着した注射針で手等を傷つけて、その傷口
を介して二次感染するといった危険を取り除く必要があ
るため、使用後にまず、該注射針をハサミ等で注射器か
ら切断して取り去り、次いで廃棄処分していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の使い捨
て用の注射器では、使用直後より注射針の切断までの間
は、注射針で手等を傷つけないように細心の注意を傾け
て該注射器を取り扱う必要があったため、この取り扱い
の作業は手間がかかるものであった。また、従来の使い
捨て用の注射器では、廃棄処分前に行う注射針の切断作
業が、手間がかかる作業であった。また、使用直後に注
射針を該注射器のシリンジ内に挿入させることにより、
使用直後より安全性を維持し、かつ注射針の切断作業を
省くことのできる使い捨て用の注射器が提案されてい
る。しかし、提案されている該注射器は構造が複雑であ
るため、組立が困難であると共に、操作が困難であっ
た。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑み、使い捨て用の
注射器において、使用直後より廃棄処分までの作業を安
全で、かつ手間をかけない作業とせしめ、組立及び、操
作を容易にせしめ得る注射器用のシリンジを提供するこ
とを目的としている。

【課題を解決するための手段】即ち、本発明のうち第一
の発明は、内部に薬液注入空間（２ａ）が形成されたシ
リンジ本体（２）を有し、該シリンジ本体（２）にピス
トン（２９）を該シリンジ本体（２）の軸心方向に摺動
自在に設け、前記シリンジ本体（２）の先端にハブ装着
穴（４ｂ）を前記薬液注入空間（２ａ）と連通する形で
形成し、前記ハブ装着穴（４ｂ）の先端に注射針導入穴
（８ａ）を前記ハブ装着穴（４ｂ）と外部を連通する形
で設け、前記注射針導入穴（８ａ）の周囲に１個以上の
スリット（５０）を形成して構成した。また、本発明の
うち第二の発明は、第一の発明によるシリンジ（１０
０）において、前記ハブ装着穴（４ｂ）の内周面（７
ａ）にハブシール部（７ｄ或いは、５９）を環状に形成
して構成した。また、本発明のうち第三の発明は、第二
の発明によるシリンジ（１００）において、ハブシール
部（５９）は環状に形成された溝からなる。また、本発
明のうち第四の発明は、第二の発明によるシリンジ（１
００）において、ハブシール部（７ｄ）は環状に形成さ
れた突条（７ｄ）からなる。また、本発明のうち第五の
発明は、第一の発明によるシリンジ（１００）におい
て、前記ピストン（２９）先端の薬液押圧部（３３）
に、前記ハブ装着穴（４ｂ）に挿入装着されるハブ
（９）と係合し得るピストン側係合手段（３６）を設け
て構成した。また、本発明のうち第六の発明は、第五の
発明によるシリンジ（１００）において、前記ピストン
（２９）はピストン本体（３０）が操作部（３２）と前
記薬液押圧部（３３）の間で折取り自在に構成されてい
る。また、本発明のうち第七の発明は、第六の発明によ
るシリンジ（１００）において、前記シリンジ本体
（２）にピストンストッパ（３ｂ）を、前記ピストン
（２９）の薬液押圧部（３３）が前記シリンジ本体
（２）から抜け出さないように形成して構成した。ま
た、本発明のうち第八の発明は、第六の発明によるシリ
ンジ（１００）において、前記ピストン（２９）のピス
トン本体（３０）には折取り用切欠き（３１）が形成さ
れている。また、本発明のうち第九の発明は、第七の発
明によるシリンジ（１００）において、前記ピストン
（２９）のピストン本体（３０）には折取り用切欠き
（３１）が形成されている。また、本発明のうち第十の
発明は、第九の発明によるシリンジ（１００）におい
て、前記切り欠き（３１）は、前記ピストン（２９）が
前記ピストンストッパ（３ｂ）に当接した際に、前記シ
リンジ本体（２）の端部（３ａ）に位置し得るように形
成された。なお、（）内の番号等は、図面における対
応する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本記
述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以下
の作用の欄についても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により本発明のうち第一の発明で
は、注射器組立の際、スリット（５０）により分割され
たシリンジ本体（２）の注射針導入穴（８ａ）の周囲
が、注射針導入穴（８ａ）の径を広げる形で膨張する。
また、本発明のうち第二乃至第四の発明では、第一の発
明によるシリンジ（１００）と同様に作用すると共に、
シリンジ本体（２）がハブシ−ル部（７ｄ、５９）にお
いてのみ、ハブ（９）の外面側と接触係合する。また、
本発明のうち第五の発明では、第一の発明によるシリン
ジ（１００）と同様に作用すると共に、使用後に、ピス
トン（２９）の軸方向の操作により、該ピストン（２
９）とハブ（９）とを係合させて、ハブ（９）及び注射
針（２６）をシリンジ本体（２）の内部（２ａ）に挿入
格納させる。また、本発明のうち第六の発明では、第五
の発明によるシリンジ（１００）と同様に作用すると共
に、ハブ（９）及び注射針（２６）の挿入格納後、ピス
トン（２９）を２つに分離する。また、本発明のうち第
七の発明では、第六の発明によるシリンジ（１００）と
同様に作用すると共に、ピストンストッパ（３ｂ）によ
りピストン（２９）の移動が停止される。また、本発明
のうち第八の発明では、第六の発明によるシリンジ（１
００）と同様に作用すると共に、折り取りの際の曲げ応
力が切欠き（３１）に加わる。また、本発明のうち第九
の発明では、第七の発明によるシリンジ（１００）と同
様に作用すると共に、折り取りの際の曲げ応力が切欠き
（３１）に加わる。また、本発明のうち第十の発明で
は、第九の発明によるシリンジ（１００）と同様に作用
すると共に、ピストンストッパ（３ｂ）とシリンジ本体
（２）の端部（３ａ）が支点となって折り取りの際の曲
げ応力が支持されると共に、支点である端部（３ａ）の
位置の切欠き（３１）に折り取りの際の曲げ応力が加わ
る。

【０００６】

【実施例】図１は、本発明によるシリンジが適用された
注射器の一例を示した模式断面図、図２は、図１に示す
注射器のハブ付近における拡大断面図、図３は、図２に
示すハブ挿着部付近の自然状態の図、図４は、図３のＩ
矢視図、図５は、図２に示すハブ挿着部とハブとの間の
力学的関係を示した図、図６は、図１に示すハブとピス
トンの位置関係を示した図、図７は、図２に示すハブ挿
着部とハブとの間の力学的関係を示した図、図８は、図
１に示す注射器において、ピストンの折り取りを行って
いる図、図９は、図１に示すシリンジと、溝或いは突条
が形成されていないハブが適用された注射器におけるハ
ブ付近の拡大断面図、図１０は、本発明によるシリンジ
のうち、ハブシ−ル部が溝状に形成されたシリンジが適
用された注射器の一例におけるハブ付近の拡大断面図、
図１１は、本発明によるシリンジのうち、突条或いは溝
状に形成されハブシ−ル部を有しない形のシリンジが適
用された注射器の一例におけるハブ付近の拡大断面図で
ある。

【０００７】本発明によるシリンジが適用された注射器
１は、図１に示すように、樹脂製のシリンジ１００を有
しており、シリンジ１００には、シリンジ本体２が設け
られている（なお、図１は注射器１の模式断面図である
が、便宜上、後述するピストン２９の一部においては、
断面でなく側面を示してある。）。また、シリンジ本体
２には、円筒状に形成された主円筒部３が設けられてい
る。ここで、主円筒部３の軸心方向即ち、軸心Ｐ１に平
行な正逆両方向を図の矢印Ａ方向（即ち、図１の紙面左
方向）及び、矢印Ｂ方向（図１の紙面右方向）とする。
主円筒部３の外周側には、該主円筒部３の矢印Ｂ側（図
１の紙面右側）の開口端部３ａ付近において、平板状の
注射器支持部５が、該主円筒部３に対してツバ状に設け
られており、注射器支持部５の両板面は、矢印Ａ、Ｂ方
向に垂直になっている。主円筒部３の内周面３ｃ側に
は、前記開口端部３ａ付近において、主円筒部３の軸心
Ｐ１に向かう方向即ち、図の矢印Ｄ方向に突起した係止
リブ３ｂが、該内周面３ｃに沿って円環状に形成されて
いる。主円筒部３の矢印Ａ側（図１の紙面左側）には、
漏斗形状のテ−パ部６が、該主円筒部３に一体的に連続
する形で形成されており、テ−パ部６の矢印Ａ、Ｂ方向
に垂直な断面（即ち、円形断面）における内径は、矢印
Ａ方向に向かって収斂している。なお、主円筒部３の内
部と、テ−パ部６の内部とは、矢印Ａ、Ｂ方向に連通し
ており、これら両内部を合わせた空間をシリンジ本体２
の内部空間２ａとする。

【０００８】テ−パ部６の矢印Ａ側即ち、シリンジ本体
２の先端側には、図１及び、図２に示すように、ハブ挿
着部４が、該テ−パ部６に一体的に連続する形で形成さ
れており、ハブ挿着部４は弾性変形した形になってい
る。また、弾性変形したハブ挿着部４のハブ挿着孔４ｂ
には、樹脂製で、かつシリンジ１００よりも硬質のハブ
９が設けられている。ここで、弾性変形したハブ挿着部
４を説明するに当たって、まず、弾性変形していない自
然状態のハブ挿着部４及び、ハブ９を個々に説明する。
まず、弾性変形していないハブ挿着部４は、図３に示す
ように、小円筒部７を有しており、小円筒部７は、前記
テ−パ部６に一体的に連続する形で形成されている。小
円筒部７は、主円筒部３と同心状に形成されており、小
円筒部７の内径Ｌ１は、前記主円筒部３の内径よりも小
さく形成されている（なお、小円筒部７の内径Ｌ１と
は、該小円筒部７の内径のうち、後述するハブ止リブ７
ｄが形成されていない部分における内径を意味す
る。）。小円筒部７の内周面７ａ側は、ハブ挿着孔４ｂ
となっており、ハブ挿着孔４ｂには、前記軸心Ｐ１に向
かって突起したハブ止リブ７ｄが形成されている。ハブ
止リブ７ｄは、前記軸心Ｐ１を中心とする円周に沿った
形に、従って、円環状に、小円筒部７の内周面７ａに沿
って形成されている。また、小円筒部７の内径のうち該
ハブ止リブ７ｄの先端７ｅにおける内径は内径Ｌ３にな
っており、ハブ止リブ７ｄの矢印Ａ、Ｂ方向の幅は、幅
Ｌ４となっている。なお、ハブ止リブ７ｄの、前記軸心
Ｐ１を含む平面による断面（即ち、図３において示され
る断面）は円弧状になっており、小円筒部７の矢印Ａ側
の端部７ｂと、該先端７ｅとの間の矢印Ａ、Ｂ方向の距
離は、距離Ｌ２となっている。一方、小円筒部７の外周
面７ｈ側には、補強用リブ５１が、小円筒部７を挾んで
ハブ止リブ７ｄと対応した位置に、円環状に設けられて
いる。また、小円筒部７には、図３及び、図４に示すよ
うに、該小円筒部７の外径と等しい外径をもつ円板状に
形成された端壁８が設けられており、端壁８は、該端壁
８の矢印Ｂ側の壁面８ｂと、小円筒部７の矢印Ａ側の端
部７ｂとが互いに接する形で、小円筒部７と一体的に設
けられている。端壁８には、該端壁８の表裏両壁面を矢
印Ａ、Ｂ方向に貫通する形の円形断面の孔８ａが、前記
軸心Ｐ１を中心にして設けられており、孔８ａの矢印Ａ
側は、矢印Ａ方向に断面内径が拡大するテ−パ状に形成
されている。更に、端壁８には、図３及び、図４に示す
ように、軸心Ｐ１に対して放射方向即ち、図の矢印Ｃ、
Ｄ方向に伸延した３本の第一スリット５０ａが形成され
ており、これら３本の第一スリット５０ａは、互いに軸
心Ｐ１を中心として１２０゜の等ピッチ間隔で形成され
ている。また、３本の第一スリット５０ａは、端壁８に
設けられた孔８ａに収束する形で、それぞれ該孔８ａに
連絡されている。また、小円筒部７には、矢印Ａ、Ｂ方
向に平行な３本の第二スリット５０ｂが形成されてお
り、第二スリット５０ｂは、前記ハブ止リブ７ｄ及び、
前記補強用リブ５１よりも矢印Ａ側の位置で、前記ハブ
止リブ７ｄ及び、前記補強用リブ５１に到達しない形で
形成されている。また、３本の第二スリット５０ｂは、
３本の第一スリット５０ａと対応した形で形成されてお
り、３本の第二スリット５０ｂと３本の第一スリット５
０ａとは、小円筒部７と端壁８との境界部（即ち、端部
７ｂ）において、それぞれ対応したものどうしが連絡接
続されている。即ち、互いに連絡接続された第一スリッ
ト５０ａと第二スリット５０ｂとはスリット５０となっ
ており、３本のスリット５０が形成されたハブ挿入部４
は、端壁８及び、小円筒部７の矢印Ａ側が３つのハブ挿
入部片５２に分割されている。弾性変形していない自然
状態のハブ挿着部４は、以上のように構成されている。
なお、シリンジ１００は、シリンジ本体２と注射器支持
部５が一体成型される形で構成されており、シリンジ本
体２は、主円筒部３、テ−パ部６、ハブ挿着部４が一体
成型される形で構成されている。

【０００９】一方、ハブ９は、図２に示すように、ハブ
本体９０を有しており、ハブ本体９０には長手方向が前
記矢印Ａ、Ｂ方向に平行で、前記軸心Ｐ１を軸心とした
円柱状の主円柱部１０が設けられている。主円柱部１０
の外径Ｌ１’は、自然状態の前記小円筒部７のハブ止リ
ブ７ｄがない部分での内径Ｌ１よりも小さく、かつ前記
小円筒部７のハブ止リブ７ｄの先端７ｅにおける内径Ｌ
３よりも大きく形成されている。主円柱部１０の矢印Ａ
側（図２の紙面左側）の端面１０ａにおける外周縁側及
び、主円柱部１０の矢印Ｂ側（図２の紙面右側）の端面
１０ｂにおける外周縁側の各隅角部には、それぞれテ−
パ状の面取り部１０ｃ、１０ｄが形成されている。ま
た、主円柱部１０の外周面１０ｉ側にはハブ止溝１０ｅ
が形成されており、ハブ止溝１０ｅは、主円柱部１０の
外周側に沿って円環状に形成されている。ハブ止溝１０
ｅは、主円柱部１０の前記端面１０ａから矢印Ｂ方向に
距離Ｌ２（即ち、自然状態の小円筒部７において、該小
円筒部７の矢印Ａ側の端部７ｂと、ハブ止リブ７ｄの先
端７ｅとの間の矢印Ａ、Ｂ方向の距離Ｌ２に等しい）の
位置に形成されている。また、ハブ止溝１０ｅは外周面
１０ｉに、矢印Ａ側及び、矢印Ｂ側の円環状の開口端部
１０ｈ、１０ｈを形成しており、矢印Ａ、Ｂ方向におけ
る開口端部１０ｈ、１０ｈ間の幅Ｌ４’は前記小円筒部
７のハブ止リブ７ｄの幅Ｌ４よりも狭くなっている。主
円柱部１０の前記端面１０ａ側には、矢印Ａ、Ｂ方向に
伸延した形の小円柱部１１が、該主円柱部１０と同心状
で、かつ一体的に設けられており、小円柱部１１の外径
は、主円柱部１０の外径Ｌ１’よりも小さく、かつ前記
シリンジ本体２の端壁８に設けられた孔８ａの最小の内
径（即ち、孔８ａの矢印Ｂ側部分での内径）よりもやや
小さい。

【００１０】また、ハブ９には、図２に示すように、針
挿入孔１２が設けられており、針挿入孔１２は、第一テ
−パ孔１３、第一円柱孔１５、第二テ−パ孔１６、第二
円柱孔１７より構成されている。第一テ−パ孔１３は、
ハブ９のうち小円柱部１１の矢印Ａ側（図２の紙面左
側）の端面１１ａに前記軸心Ｐ１を中心とした円形の開
口部１３ａを形成すると共に、該端面１１ａより矢印Ｂ
方向に向かって形成されており、第一テ−パ孔１３の矢
印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面（即ち、前記軸心Ｐ１を中心
とした円形断面）の径は、矢印Ｂ方向に向かって収斂し
ている。ハブ９には、第一テ−パ孔１３の矢印Ｂ側（図
２の紙面右側）において、該第一テ−パ孔１３に連続し
た形で、前記軸心Ｐ１を中心とした円柱状の第一円柱孔
１５が設けられている。更に、ハブ９には、第一円柱孔
１５の矢印Ｂ側には、該第一円柱孔１５に連続した形
で、第二テ−パ孔１６が矢印Ｂ方向に設けられており、
第二テ−パ孔１６の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面（即
ち、前記軸心Ｐ１を中心とした円形断面）の径は、矢印
Ｂ方向に向かって収斂している。更に、ハブ９には、第
二テ−パ孔１６の矢印Ｂ側において、該第二テ−パ孔１
６に連続した形で、前記軸心Ｐ１を中心とした円柱状の
第二円柱孔１７が設けられており、第二円柱孔１７の矢
印Ｂ側の端部１７ａは、前記主円柱部１０内部に達して
いる。また、第二円柱孔１７の端部１７ａは、矢印Ａ、
Ｂ方向に垂直な壁面１０ｆに接している。

【００１１】一方、ハブ９の主円柱部１０には、前記針
挿入孔１２の第二円柱孔１７の矢印Ｂ側（図２の紙面右
側）に隣接する形で、流通孔１９が設けられており、流
通孔１９は、前記軸心Ｐ１を中心とし、第二円柱孔１７
の径よりも径の小さな円柱状に設けられている。また、
流通孔１９は、主円柱部１０の前記壁面１０ｆに円形の
開口部１９ａを形成する形で、前記針挿入孔１２の第二
円柱孔１７と連通して設けられている。更に、ハブ９の
主円柱部１０には、前記流通孔１９の矢印Ｂ側（図２の
紙面右側）に隣接する形で、ピストン係合孔２０が設け
られており、ピストン係合孔２０は、第一テ−パ孔２
１、円柱孔２２、第二テ−パ孔２３、第三テ−パ孔２５
より構成されている。第一テ−パ孔２１は、ハブ９の主
円柱部１０において、前記流通孔１９の矢印Ｂ側（図２
の紙面右側）に隣接する形で設けられている。第一テ−
パ孔２１の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面は、前記軸心Ｐ
１を中心とした円形断面となっており、第一テ−パ孔２
１の断面の径は矢印Ｂ方向に向かって拡大している。第
一テ−パ孔２１の矢印Ａ側の円形の端部２１ａの径は、
前記流通孔１９の径よりも大きくなっており、従って、
端部２１ａは、矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な壁面１０ｇに接
している。なお、該壁面１０ｇには、前記流通孔１９に
よる、円形の開口部１９ｂが形成されており、第一テ−
パ孔２１と流通孔１９とは、該開口部１９ｂを通して互
いに連通している。第一テ−パ孔２１の矢印Ｂ側には、
該第一テ−パ孔２１に連続した形で、前記軸心Ｐ１を中
心とした円柱状の円柱孔２２が設けられており、円柱孔
２２の矢印Ｂ側には、該円柱孔２２に連続した形で、矢
印Ａ、Ｂ方向に垂直な断面（即ち、前記軸心Ｐ１を中心
とした円形断面）の径が矢印Ｂ方向に向かって収斂した
形の第二テ−パ孔２３が矢印Ｂ方向に設けられている。
第二テ−パ孔２３の矢印Ｂ側には、該第二テ−パ孔２３
に連続した形で、第三テ−パ孔２５が矢印Ｂ方向に設け
られており、第三テ−パ孔２５の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直
な断面（即ち、前記軸心Ｐ１を中心とした円形断面）の
径は、矢印Ｂ方向に向かって拡大している。よって、主
円柱部１０のうち、第二テ−パ孔２３に面した壁面２３
ｂと、第三テ−パ孔２５に面した壁面２５ａとによって
挾まれた部分は、第二テ−パ孔２３と第三テ−パ孔２５
との境界部２３ａを頂点とした形で軸心Ｐ１に向かって
突出した突出部２５ｂを形成している。また、第三テ−
パ孔２５の矢印Ｂ側は、ハブ９の主円柱部１０の端面１
０ｂに円形の開口部２５ｃを形成する形で外部に開口し
ている。

【００１２】自然状態のハブ挿着部４及び、ハブ９は以
上のように構成されており、ハブ挿着部４は次のように
弾性変形し、ハブ９は次のようにハブ挿着部４のハブ挿
着孔４ｂに設けられている。即ち、ハブ挿着部４は、図
２及び、図５に示すように、ハブ止リブ７ｄ及び、小円
筒部７におけるハブ止リブ７ｄ付近において、図の矢印
Ｃ方向即ち、軸心Ｐ１に対する遠心方向に膨張する形で
弾性変形している。一方、ハブ９は、該ハブ９の主円柱
部１０をハブ挿着部４のハブ挿着孔４ｂに挿入し、該ハ
ブ９の小円柱部１１を端壁８の孔８ａに貫通挿入させた
形で設けられており、ハブ９は、該ハブ９の主円柱部１
０の端面１０ａを、端壁８の矢印Ｂ側（図２の紙面右
側）の壁面８ｂに密接させた形で設けられている（な
お、端壁１０ａと壁面８ｂは、本実施例のように必ずし
も密接している必要は無く、多少の間隙が形成されてい
てもよい。）。また、ハブ止リブ７ｄは、端壁８の壁面
８ｂ（即ち、小円筒部７の端部７ｂに接する平面）より
矢印Ｂ方向に距離Ｌ２の位置に存在しており、ハブ止溝
１０ｅは、主円柱部１０の端面１０ａ（即ち、壁面８ｂ
に密着した平面）より矢印Ｂ方向に距離Ｌ２の位置に存
在している。つまり、ハブ止リブ７ｄとハブ止溝１０ｅ
とは、互いに対応整合した位置に存在している。また、
ハブ９は、ハブ止リブ７ｄが該ハブ９に当接する形で設
けられていると共に、該ハブ止リブ７ｄの先端７ｅ側
が、該ハブ止リブ７ｄと整合対応した位置に存在するハ
ブ止溝１０ｅに、軸心Ｐ１に対する向心方向である図の
矢印Ｄ方向に、挿入する形で存在している。また、ハブ
止リブ７ｄの幅Ｌ４は、上述したように、ハブ止溝１０
ｅの幅Ｌ４’よりも広いので、ハブ止リブ７ｄは、図５
に示すように、先端７ｅの矢印Ａ側及び、矢印Ｂ側のシ
−ル部７ｇ、７ｇにおいて、ハブ止溝１０ｅの矢印Ａ、
Ｂ両側の開口端部１０ｈ、１０ｈと当接している。つま
り、ハブ挿着部４は、小円筒部７の内径のうちシ−ル部
７ｇにおける内径が、ハブ９の開口端部１０ｈの径と等
しくなる形で膨張している。また、ハブ９の主円柱部１
０の端面１０ｂは、ハブ挿着孔４ｂと前記内部空間２ａ
との境界（即ち、小円筒部７の内部とテ−パ部６の内部
との境界）よりも端壁８側に位置している。なお、矢印
Ｃ方向に膨張している小円筒部７のハブ止リブ７ｄ以外
での内径は、少なくとも自然状態における内径Ｌ１より
大きく、ハブ９の主円柱部１０の外径Ｌ１’よりも大き
い。よって、小円筒部７の内周面７ａは、ハブ止リブ７
ｄ以外では、ハブ９の外周面１０ｉと接触せず、内周面
７ａと外周面１０ｉとの間には隙間空間４９が形成され
る。なお、ハブ９はシリンジ１００よりも硬い材質で構
成されているため、シリンジ１００に比べて弾性変形し
にくく、また、ハブ９は円柱状に形成された構造上、円
筒状に形成されたシリンジ本体２に比べて弾性変形しに
くい。よって、ハブ９の弾性変形は、シリンジ１００に
比べて小さい。

【００１３】ところで、ハブ止リブ７ｄ及び、ハブ止リ
ブ７ｄ付近は、矢印Ｃ方向に弾性変形により膨張してい
るので、ハブ止リブ７ｄには、図５に示すように、矢印
Ｄ方向の所定の復元力Ｆｃが加えられている。つまり、
復元力Ｆｃによって、ハブ９とハブ止リブ７ｄとの矢印
Ａ側及び、矢印Ｂ側の当接箇所（即ち、矢印Ａ側及び、
矢印Ｂ側における各開口端部１０ｈと各シ−ル部７ｄ）
では、互いにシ−ル圧Ｆｄ、Ｆｄ及び、シ−ル圧Ｆｅ、
Ｆｅを加え合う形で、従って、該当接箇所がシ−ルされ
る形で釣り合っている。よって、ハブ止リブ７ｄの矢印
Ａ側、矢印Ｂ側の各シ−ル部７ｇ、７ｇとハブ９の矢印
Ａ側、矢印Ｂ側の各開口端部１０ｈ、１０ｈとの間はシ
−ルされており、水密状態（或いは、気密状態）になっ
ている。なお、復元力Ｆｃは、ハブ挿入部４の材質或い
は、小円筒部７の肉厚或いは、ハブ止リブ７ｄとハブ止
溝１０ｅとの位置等によって、予め所望の大きさに設定
できる。なお、小円筒部７を挾んでハブ止リブ７ｄと対
応した位置に設けられている補強用リブ５１により、小
円筒部７においては、ハブ止リブ７ｄ及び、ハブ止リブ
７ｄ付近の剛性が高められており、所定の復元力Ｆｃが
効率よく得られるようになっている。

【００１４】ハブ挿着部４は以上のように弾性変形し、
ハブ９は以上のようにハブ挿着部４に設けられている。
一方、ハブ９の針挿入孔１２には、図１及び図２に示す
ように、注射針２６が挿入されていおり、注射針２６
は、先端２６ａ側がシリンジ本体２の外部側に位置し、
後端部２６ｂ側より針挿入孔１２に挿入されている。ま
た、注射針２６の後端２６ｂは、針挿入孔１２の矢印Ｂ
側に形成された前記壁面１０ｆに当接しており、注射針
２６の先端２６ａから後端２６ｂ側に貫通されて設けら
れた媒体流通孔２６ｃの、後端２６ｂにおける開口部２
６ｄと、壁面１０ｆに形成された前記流通孔１９の開口
部１９ａとは互いに整合されている。つまり、媒体流通
孔２６ｃと流通孔１９とは、開口部２６ｄ、１９ａを介
して、矢印Ａ、Ｂ方向に連通している。また、針挿入孔
１２のうち、注射針２６とハブ９との間の空間には、接
着剤２７が充填され固結している。

【００１５】注射器１には、図１に示すように、ピスト
ン２９が設けられている（なお、図１は、注射器１の模
式断面図であるが、ピストン２９のうち、後述するピス
トン本体３０、外押圧板３２、内押圧板３３について
は、便宜上、断面でなく側面を示している。）。ピスト
ン２９は、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した棒状のピストン本
体３０を有しており、ピストン本体３０は、矢印Ａ、Ｂ
方向に偏長な長方形板状の２つの合同な平板部３０ａ
が、断面が十字状を成す形で一体的に交差して設けられ
ている。平板部３０ａの板面の矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な
幅は、前記主円筒部３のうちの係止リブ３ｂにおける内
径に略等しく、ピストン本体３０は、該ピストン本体３
０の矢印Ａ側より、主円筒部３に、開口端部３ａを通し
て挿入された形で設けられている。ピストン本体３０の
各平板部３０ａには、矢印Ａ側寄りにおいて、各平板部
３０ａの両側部３０ｂ、３０ｂよりピストン本体の軸心
（即ち、軸心Ｐ１）方向に楔形の切欠き３１が設けられ
ている。４ヵ所の切欠き３１は、矢印Ａ、Ｂ方向におい
て互いに整合した位置に設けられている。また、ピスト
ン本体３０の矢印Ｂ側の端部側には、板面が矢印Ａ、Ｂ
方向に垂直な円形板状の外押圧板３２がピストン本体３
０と一体的に、かつ同心状に設けられており、外押圧板
３２の径は、主円筒部３の内径よりも充分に大きく設け
られている。ピストン本体３０の矢印Ａ側の端部側に
は、板面が矢印Ａ、Ｂ方向に垂直な円形板状の内押圧板
３３がピストン本体３０と一体的に、かつ同心状に設け
られており（従って、内押圧板３３は主円筒部３の内部
に位置しており）、内押圧板３３の径は、前記主円筒部
３の内径に略等しくなっている（従って、内押圧板３３
の径は、主円筒部３のうちの係止リブ３ｂにおける内径
よりも大きい。）。内押圧板３３には、図１及び、図６
に示すように、矢印Ａ側にパッキン支持部３５が設けら
れており、パッキン支持部３５には、矢印Ａ、Ｂ方向に
伸延した円柱状の円柱部３５ａが、内押圧板３３と同心
状に設けられている。円柱部３５ａの径は、内押圧板３
３の径よりも小さくなっており、円柱部３５ａは、内押
圧板３３の矢印Ａ側に、内押圧板３３と一体的に設けら
れている。円柱部３５ａの矢印Ａ側には、円柱部３５ａ
と同心状に矢印Ａ、Ｂ方向に伸延し、かつ前記小円筒部
７の内径Ｌ１に略等しい外径をもつ円柱状の挿入円柱部
３５ｂが、円柱部３５ａと一体的に設けられている。更
に、挿入円柱部３５ｂの矢印Ａ側にはハブ係合部３６が
設けられており、ハブ係合部３６には、矢印Ａ、Ｂ方向
に伸延した円柱状の円柱部３６ａが、挿入円柱部３５ｂ
と同心状に設けられている。円柱部３６ａの径は、挿入
円柱部３５ｂの径よりも小さくなっており、円柱部３６
ａは、挿入円柱部３５ｂの矢印Ａ側に、挿入円柱部３５
ｂと一体的に設けられている。円柱部３６ａの矢印Ａ側
には径が円柱部３６ａより大きな半球状の挿入部３６ｂ
が、球面３６ｃ側を矢印Ａ側に向ける形で円柱部３６ａ
と一体的に設けられている。なお、円柱部３６ａの径
は、前記ハブ９に設けられたピストン係合孔２０の第二
テ−パ孔２３と第三テ−パ孔２５との境界部２３ａにお
ける内径に略等しくなっており、挿入部３６ｂの径は、
前記ピストン係合孔２０の円柱孔２２の内径よりも小さ
くなっている。一方、パッキン支持部３５には、可撓性
のある樹脂からなるパッキン３７が支持されて設けられ
ており、パッキン３７は、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した円
柱部３９と、該円柱部３９の矢印Ａ側に連続する形の、
該円柱部３９と一体的なテ−パ部４０とによって構成さ
れている。なお、テ−パ部４０の外径は、矢印Ａ方向に
向かって収斂しており、テ−パ部４０の形状は、前記シ
リンジ本体２のテ−パ部６の内部に自然状態で整合して
挿入し得る形になっている。パッキン３７には、円柱部
３９の矢印Ｂ側の端面３９ａ側より矢印Ａ方向に、前記
パッキン支持部３５の円柱部３５ａと、径が同じで、か
つ矢印Ａ、Ｂ方向の長さが同じ第一孔４１が円柱部３９
と同心状に設けられており、更に、パッキン３７には、
第一孔４１の矢印Ａ側に連続して、前記パッキン支持部
３５の挿入円柱部３５ｂと、径が同じで、かつ矢印Ａ、
Ｂ方向の長さが挿入円柱部３５ｂよりも短い第二孔４２
が円柱部３９と同心状に設けられている。なお、第二孔
４２は、パッキン３７のテ−パ部４０側において矢印Ａ
方向に開口している。つまり、パッキン３７は、第二孔
４２にパッキン支持部３５の挿入円柱部３５ｂを挿入
し、第一孔４１にパッキン支持部３５の円柱部３５ａを
貫通させる形で、パッキン支持部３５に係合して設けら
れている。なお、パッキン３７のテ−パ部４０が前記シ
リンジ本体２のテ−パ部６の内部に自然状態において整
合し挿入した状態では、図６に示すように、該パッキン
３７を係合しているパッキン支持部３５の挿入円柱部３
５ｂがシリンジ本体２のハブ挿入孔４ｂに挿入した状態
になり、ハブ係合部３６の挿入部３６ｂの球面３６ｃ
が、前記ピストン係合孔２０の第三テ−パ孔２５に面し
た壁面２５ａに接した状態になるように、パッキン３７
の形状が設定されている。なお、パッキン３７の円柱部
３９の径は、前記内押圧板３３と略同径になっている
が、パッキン３７の円柱部３９の外周側には、該円柱部
３９の外周に沿った形の円環状のヒダ４５が、矢印Ａ、
Ｂ方向に並んで二重に形成されている。従って、パッキ
ン３７のうち円柱部３９及び、ヒダ４５は、軸心に向か
う方向（即ち、矢印Ｄ方向）に弾性変形による縮小をす
る形で、シリンジ本体２の主円筒部３に挿入している。
つまり、パッキン３７の円柱部３９及び、ヒダ４５は、
軸心Ｐ１にから遠ざかる方向（即ち、矢印Ｃ方向）の復
元力で主円筒部３の内周面３ｃを押圧しており、パッキ
ン３７と主円筒部３との間は、水封（或いは、気封）に
シ−ルされている。また、パッキン３７の円柱部３９
は、パッキン３７の第一孔４１及び、第二孔４２に、第
一孔４１及び、第二孔４２の径を縮小させようとする形
の力を及ぼしているので、第一孔４１及び、第二孔４２
に挿入された前記パッキン支持部３５とパッキン３７と
の間は押圧密着されており、パッキン３７とパッキン支
持部３５との間は、水封（或いは、気封）にシ−ルされ
ている。また、シリンジ本体２の主円筒部３の内周面３
ｃは滑らかに形成されており、従って、パッキン３７が
挿着されたピストン２９は、主円筒部３の内部空間２ａ
において矢印Ａ、Ｂ方向に摺動移動自在になっている。

【００１６】注射器１は以上のように構成されており、
該注射器１の組立は次のように行う。即ち、まず、パッ
キン３７の可撓性を利用して該パッキン３７の第一孔４
１を広げた後、ピストン２９のハブ係合部３６側を、パ
ッキン３７の第一孔４１側より矢印Ａ方向に挿入し、パ
ッキン支持部３５の円柱部３５ａが第一孔４１に挿入さ
れ、パッキン支持部３５の挿入円柱部３５ｂが第二孔４
２に挿入される状態まで、図１に示すように、ピストン
２９を挿入する（なお、挿入円柱部３５ｂは矢印Ｂ側の
一部分みが、第二孔４２に挿入される。）。その後、第
一孔４１を広げていた手等を放して、パッキン３７を自
然状態に戻すことにより、パッキン３７の挿着を完了さ
せる。次いで、パッキン３７を挿着したピストン２９
を、シリンジ本体２に挿入する。ピストン２９の挿入
は、該ピストン２９のパッキン３７が挿着されている側
を、シリンジ本体２の開口端部３ａ側からシリンジ本体
２の内部空間２ａに挿入する形で行い、ピストン２９を
矢印Ａ方向に押圧することによって、パッキン３７の円
柱部３９及び、ヒダ４５の外径を縮小させる形で行う。
つまり、ピストン２９を矢印Ａ方向に押圧して、パッキ
ン３７を縮小変形させながら、ピストン２９を主円筒部
３に挿入し、パッキン３７のテ−パ部４０が、シリンジ
本体２のテ−パ部６の内部に整合し挿入する位置までピ
ストン２９を挿入させ、ピストン２９の挿入を終える。
なお、パッキン３７のテ−パ部４０が、シリンジ本体２
のテ−パ部６の内部に整合し挿入した状態では、ピスト
ン２９のパッキン支持部３５の挿入円柱部３５ｂがハブ
挿着部４のハブ挿着孔４ｂ内に挿入されている。

【００１７】次いで、ハブ挿着部４の端壁８の孔８ａ側
よりハブ９を、ハブ挿着孔４ｂに挿着する。即ち、ハブ
９を、該ハブ９の矢印Ｂ側の端面１０ｂを、端壁８の孔
８ａに整合させて、そのまま矢印Ｂ方向に該ハブ９を押
圧する。ところで、ハブ挿着部４の端壁８側には、上述
したように、３つの前記スリット５０が設けられてお
り、ハブ挿着部４の端壁８側は３つのハブ挿着部片５２
に分割されている。また、押圧することにより、該ハブ
９の面取り部１０ｄと端壁８の孔８ａに面したテ−パ状
の壁面５６とが押圧して当接して、３つのハブ挿着部片
５２には、これらハブ挿着部片５２を矢印Ｃ方向に弾性
屈曲変形させようとする作用力が働く。ハブ挿着部片５
２は、構造上、小円筒部７のうちの分割されていない円
筒状の部分等に比べて、矢印Ｃ方向の作用力に対して矢
印Ｃ方向に弾性屈曲変形しやすく、よって、ハブ９を押
圧するに従って、ハブ挿着部片５２は矢印Ｃ方向に弾性
屈曲変形し、孔８ａの径が拡大される。ハブ９を更に押
圧して、ハブ挿着部片５２を弾性屈曲変形させ、孔８ａ
の径をハブ９の主円柱部１０の外径Ｌ１’まで拡大させ
て、ハブ９を主円柱部１０より、ハブ挿着孔４ｂに挿入
する。ハブ９を更に押圧して、主円柱部１０を完全にハ
ブ挿着孔４ｂに挿入し、ハブ９の主円柱部１０の端面１
０ａを、端壁８の矢印Ｂ側の壁面８ｂに密接させる位置
でハブ９の押圧挿入を停止する。主円柱部１０の端面１
０ａが、端壁８の壁面８ｂに密接した位置では、小円柱
部１１は、最小径が該小円柱部１１の外径に等しい孔８
ａに貫通挿入している。なお、ハブ挿着部４のハブ止リ
ブ７ｄと、ハブ９のハブ止溝１０ｅとは、上述したよう
に、互いに整合対応した位置に存在しており、両者はハ
ブ止リブ７ｄのシ−ル部７ｇ、７ｇと、ハブ止溝１０ｅ
の開口端部１０ｈ、１０ｈによって互いに当接する形で
係合している。以上のように、シリンジ本体２に対する
ハブ９の挿着を終了する。また、ハブ９は、前記ピスト
ン２９のハブ係合部３６の挿入部３６ｂが、図６に示す
ように、該挿入部３６ｂの球面３６ｃ側を、該ハブ９に
設けられたピストン係合孔２０の第三テ−パ孔２５に面
した壁面２５ａに接する形で存在している。また、シリ
ンジ本体２に対するハブ９の挿着作業は、ハブ９を押圧
して挿着すればよく、複雑な組立操作を伴わず容易であ
る。

【００１８】次いで、ハブ９の針挿入孔１２に注射針２
６を挿入し接着する。つまり、注射針２６を、図１及
び、図２に示すように、該注射針２６の後端２６ｂ側よ
り、針挿入孔１２に矢印Ｂ方向に挿入し、該後端２６ｂ
が、針挿入孔１２の奥のハブ９による壁面１０ｆに当接
するまで挿入する。挿入の後、針挿入孔１２におけるハ
ブ９と注射針２６との間の隙間に接着剤２７を充填し
て、該接着剤２７を固結させ、ハブ９に対する注射針２
６の挿入接着が完了する。注射針２６の挿入接着完了を
もって注射器１の組立てが完了する。なお、注射器１の
組立ては、上述のように、大部分の作業（即ち、注射針
２６の挿入固定の作業を除いてた全ての作業）が、押圧
することによって行われるため、複雑な作業を伴わず容
易である。

【００１９】注射器１は、以上のように構成され、また
以上のように組立てられており、該注射器１を使用し、
使用の後、廃棄するには次のように行う。まず、注射器
１の注射針２６を、図示しない薬ビンに入っている注射
媒体４６の中に進入させ、ピストン２９をシリンジ本体
２に対して矢印Ｂ方向に引っ張り、差圧により、該薬ビ
ンの中の注射媒体４６を、注射針２６の媒体流通孔２６
ｃ及び、ハブ９の流通孔１９、ピストン係合孔２０を通
してシリンジ本体２の内部空間２ａのうちピストン２９
よりも注射針２６側の媒体保持空間４７に流入させて、
注射器１に注射媒体４６を充填する。

【００２０】なお、注射媒体４６の充填の際、ハブ９に
は、図５の二点鎖線に示すように、矢印Ｂ方向の差圧力
Ｎａが作用する。しかし、予想される最大の差圧力Ｎａ
に対しても、矢印Ａ側及び、矢印Ｂ側の各シ−ル部７ｇ
と各開口端部１０ｈの間で作用している図５の二点鎖線
によって示したシ−ル圧Ｆｄ及び、シ−ル圧Ｆｅが共に
０或いはマイナスにならず、矢印Ａ側及び、矢印Ｂ側の
各シ−ル部７ｇと各開口端部１０ｈの間のシ−ルが外れ
ない形で所定の前記復元力Ｆｃが設定されている。つま
り、ハブ止リブ７ｄの矢印Ａ側、矢印Ｂ側の各シ−ル部
７ｇ、７ｇとハブ９の矢印Ａ側、矢印Ｂ側の各開口端部
１０ｈ、１０ｈとの間はシ−ルされており、水密状態
（或いは、気密状態）になっている。よって、媒体保持
空間４７の中の注射媒体４６が、ハブ挿着部４のハブ挿
着空間４ａに流入し、該ハブ挿着空間４ａからハブ９と
小円筒部７との間の隙間空間４９に流入するが、ハブ止
リブ７ｄの矢印矢印Ｂ側のシ−ル部７ｇとハブ９の矢印
矢印Ｂ側の開口端部１０ｈとの間はシ−ルされているの
で、注射媒体４６は、矢印Ｂ側の該シ−ル部７ｇと該開
口端部１０ｈとの間を通って、ハブ止リブ７ｄの矢印Ａ
側等に漏洩することはない。また、矢印Ｂ側の該シ−ル
部７ｇと該開口端部１０ｈとの間の１ヶ所だけでなく、
矢印Ａ側の該シ−ル部７ｇと該開口端部１０ｈとの間及
び、端壁８とハブ９の端面１０ａとの間もシ−ルされて
いることによって、注射媒体４６の漏洩に対する安全性
は極力高められている。また、ハブ止リブ７ｄとハブ９
間は、シ−ル部７ｇ、７ｇ、開口端部１０ｈ、１０ｈと
の点接触によるシ−ルであることから、シ−ル圧がシ−
ル部位に均等に作用し、信頼性が高い。

【００２１】注射媒体４６の充填の後、注射器１の注射
針２６を、患者の注射部位に突き差す。次いで、ピスト
ン２９の外押圧板３２を矢印Ａ方向に押し、ピストン２
９をシリンジ本体２に対して矢印Ａ方向に駆動させる。
媒体保持空間４７の注射媒体４６は加圧されて、ハブ９
のピストン係合孔２０及び、流通孔１９及び、注射針２
６の媒体流通孔２６ｃを介して患者の注射部位における
体内に流入する。

【００２２】なお、上述のように、媒体保持空間４７中
の注射媒体４６が加圧され、注射媒体４６に隣接してい
るハブ９の端面１０ｂ側より、該ハブ９には、注射媒体
４６の圧力による作用力Ｓａが、図７に示すように、矢
印Ａ方向に加わる。しかし、予想される最大の作用力Ｓ
ａに対しても、矢印Ａ側及び、矢印Ｂ側の各シ−ル部７
ｇと各開口端部１０ｈの間で作用しているシ−ル圧Ｆｄ
及び、シ−ル圧Ｆｅが共に０或いはマイナスにならず、
矢印Ａ側及び、矢印Ｂ側の各シ−ル部７ｇと各開口端部
１０ｈの間のシ−ルが外れない形で所定の前記復元力Ｆ
ｃが設定されている。

【００２３】注射媒体４６を所定の量まで患者の注射部
位における体内に流入させた後、従って、パッキン３７
のテ−パ部４０が、シリンジ本体２のテ−パ部６の内部
に整合して挿入し、ピストン２９のハブ係合部３６の挿
入部３６ｂが、図６に示すように、ハブ９のピストン係
合孔２０の第三テ−パ孔２５に当接するまでピストン２
９を駆動させた後、注射器１を全体を患者に対して矢印
Ｂ方向に引っ張り、注射針２６を患者の注射部位から引
き抜く。注射針２６を引き抜いた後、ピストン２９とハ
ブ９とを互いに係合させる。即ち、ピストン２９の外押
圧板３２を指で、更に矢印Ａ方向に押圧して、パッキン
３７をシリンジ本体２のテ−パ部６に押圧して弾性縮小
させながら、パッキン支持部３５の挿入円柱部３５ｂ及
び、ハブ係合部３６を、ハブ挿着孔４ｂ中において矢印
Ａ方向に移動させ、ハブ係合部３６の挿入部３６ｂをピ
ストン係合孔２０の第三テ−パ孔２５において矢印Ａ方
向に進入させる。押圧によって、挿入部３６ｂと、第三
テ−パ孔２５に面したハブ９の突出部２５ｂは、互いに
力を加え合い、突出部２５ｂは、突出部２５ｂの頂点に
おける径即ち、境界部２３ａにおける径を拡大させ、挿
入部３６ｂは、径を縮小させる形で弾性変形する。更
に、ピストン２９を矢印Ａ方に押圧し、該挿入部３６ｂ
を第三テ−パ孔２５において矢印Ａ方向に更に進入させ
る。即ち、挿入部３６ｂが、該挿入部３６ｂの径を縮小
させると共に境界部２３ａの径を拡大させる形で、該挿
入部３６ｂの径と該境界部２３ａの径の大きさを一致さ
せながら、境界部２３ａを矢印Ａ方向に通過することに
より、ピストン２９とハブ９は、図６二点鎖線に示すよ
うに、互いに係合され、ピストン２９の押圧を終了す
る。なお、挿入部３６ｂに矢印Ａ方向の押圧力が作用す
ることによって、ハブ９にも矢印Ａ方向の押圧力が作用
する。しかし、ハブ９は、ハブ挿着部４のハブ止リブ７
ｄ或いは、端壁８を介して、シリンジ本体２を支持する
手により矢印Ｂ方向に支持されており、従って、該押圧
力に対する矢印Ｂ方向の反力をハブ止リブ７ｄ或いは、
端壁８より受ける。また、端壁８とハブ９とは、矢印
Ａ、Ｂ方向に垂直な壁面８ｂ、端面１０ａによって接し
ているため、該押圧力が端壁８に与える力は、端壁８の
孔８ａを広げる方向即ち、矢印Ｃ方向に働かない。つま
り、ハブ９は、該押圧力を受けても矢印Ａ方向等に殆ど
移動せず、よって、ハブ９が端壁８の孔８ａから矢印Ａ
方向に抜け出ることはない。

【００２４】次いで、ピストン２９をシリンジ本体２に
対して矢印Ｂ方向に引く。つまり、ピストン２９及び、
ハブ係合部３６の挿入部３６ｂには、図示しない矢印Ｂ
方向の作用力Ｚが作用する。また、作用力Ｚは図示しな
いが、注射媒体４６の充填の際に生じる差圧力Ｎａと同
じ方向に働く。また、作用力Ｚの大きさは、予想される
最大の差圧力Ｎａよりも大きい。ところで、所定の前記
復元力Ｆｃは、図５に示すように、上述したように、予
想される最大の差圧力Ｎａに対しては十分対抗し得る大
きさで設定されているが、予想される最大の差圧力Ｎａ
よりも大きい作用力Ｚに対しては対抗し得ない大きさに
設定されている。即ち、作用力Ｚにより、ハブ９が矢印
Ａ側の開口端部１０ｈにおいて、ハブ止リブ７ｄを矢印
Ｃ方向に押圧移動させる。つまり、小円筒部７のハブ止
リブ７ｄ及び、ハブ止リブ７ｄ付近は、更に矢印Ｃ方向
に膨張変形する。また、ハブ止リブ７ｄが矢印Ｃ方向に
移動するのであるから、ハブ止リブ７ｄとハブ９との間
のシ−ル（特に矢印Ｂ側において）は勿論外れている。
こうして、更に、作用力Ｚを加えつづけ、小円筒部７の
ハブ止リブ７ｄ及び、ハブ止リブ７ｄ付近を矢印Ｃ方向
に更に膨張させる。一方、膨張により小円筒部７のハブ
止リブ７ｄにおける内径が広がり、該内径の広がりに従
って、矢印Ｂ方向に引かれる力を受けているハブ９は、
矢印Ｂ方向に進む。更に、作用力Ｚを加えつづけ、ハブ
９を、ハブ止リブ７ｄの先端７ｅが矢印Ａ側の開口端部
１０ｈ即ち、主円柱部１０の外周面１０ｉにおいて、ハ
ブ９と当接する位置まで進める。ハブ止リブ７ｄが、主
円柱部１０の外周面１０ｉに当接する位置までハブ９が
進んだ後、ハブ止リブ７ｄと外周面１０ｉとの当接箇所
において発生する矢印Ａ方向の摩擦力に対抗し得る力で
ピストン２９を引っ張り、該ハブ９を更に矢印Ｂ方向に
進めて、ハブ９が完全に小円筒部７から矢印Ｂ方向に抜
け出るまで引っ張る。この際、ハブ９の主円柱部１０の
外径Ｌ１’は、ハブ挿着孔４ｂの内径Ｌ１よりも小なる
径に形成されているので、ハブ９と小円筒部７の接触は
ハブ止リブ７ｄ部分を介してのみ行われることとなり、
その引き抜き動作は、ハブ止リブ７ｄとハブ止溝１０ｅ
との係合が外れた以降は、小さな力で容易に行うことが
できる。更にピストン２９を引っ張り、ハブ９の矢印Ａ
側に固定挿入された注射針２６が端壁８の孔８ａよりハ
ブ挿着孔４ｂに矢印Ｂ方向に挿入され、更に矢印Ｂ方向
に主円筒部３の内部空間２ａに挿入されて、注射針２６
の先端２６ａが完全に内部空間２ａ内に挿入される形
で、ピストン２９を矢印Ｂ方向に引っ張る。ピストン２
９を更に引っ張り、内押圧板３３が、シリンジ本体２の
主円筒部３の係止リブ３ｂに当接する位置まで引っ張っ
てピストン２９を停止させる。すると、切欠き３１がシ
リンダ本体２の開口端部３ａ付近に位置決めされる。次
いで、ピストン２９に矢印Ｃ方向の力を与える。シリン
ジ本体２に対して、ピストン２９に矢印Ｃ方向の力が加
えられることにより、ピストン本体３０において比較的
曲げ応力に対して構造上弱く形成されている切欠き３１
においてピストン本体３０は、図８に示すように折れ、
ピストン本体３０は、切欠き３１を境に矢印Ａ側の部分
と矢印Ｂ側の部分とに分離される。なお、ピストン２９
に矢印Ｃ方向の力を与える際、内押圧板３３のうち係止
リブ３ｂに当接した部分と、ピストン本体３０のうち矢
印Ｃ方向に移動して主円筒部３の開口端部３ａに当接す
る部分とが固定された支点となる。つまり、ピストン２
９に与える矢印Ｃ方向の力は、これら２つの支点により
テコの原理を利用した形でピストン本体３０に作用する
ので、ピストン２９に与える矢印Ｃ方向の力は、効率よ
くピストン本体３０に作用する。また、これら２つの支
点が固定されているので、ピストン２９に矢印Ｃ方向の
力を与える際、誤ってピストン２９全体がシリンジ本体
２から抜けることが防止されている。次いで、これらの
折取りされたシリンジ本体２側の部分とピストン２９の
外押圧板３２の部分とを廃棄処分する。なお、注射針２
６は、完全にシリンジ本体２の内部空間２ａに、残留し
たピストン２９先端部に保持された状態で挿入格納され
ているため、該注射針２６によって、手等を傷つけ、そ
の傷口より二次感染する恐れはなく、従って、廃棄処分
が安全に行われる。以上のように、注射器１の使用及
び、使用後の廃棄処分を全て終了する。

【００２５】以上のように、シリンジ１００は、内部に
内部空間部２ａが形成されたシリンジ本体２を有してお
り、該シリンジ本体２には、ピストン２９が矢印Ａ、Ｂ
方向に摺動自在に設けられている。シリンジ本体２の先
端には、ハブ挿着孔４ｂが内部空間２ａと連通する形で
形成されており、ハブ挿着孔４ｂの先端には、孔８ａが
ハブ挿着孔４ｂと外部を連通する形で設けられている。
孔８ａの周囲には、３個のスリット５０が軸心Ｐ１に対
して放射方向に形成されている。また、ハブ挿着孔４ｂ
の内周面７ａには、突条からなるハブ止リブ７ｄが、環
状に形成されている。また、ピストン２９の先端の内押
圧板３３には、ハブ挿着孔４ｂに挿入装着されるハブ９
と係合し得るハブ係合部３６が設けられている。また、
ピストン２９は、ピストン本体３０が外押圧板３２と内
押圧板３３の間で折取り自在に構成されている。また、
シリンジ本体２には、係止リブ３ｂが、ピストン２９の
内押圧板３３がシリンジ本体２から抜け出さないように
形成されている。また、ピストン２９のピストン本体３
０には、折取り用の切欠き３１が形成されている。ま
た、切欠き３１は、ピストン２９が係止リブ３ｂに当接
した際に、シリンジ本体２の開口端部３ａに位置し得る
ように形成されている。

【００２６】よって、シリンジ本体２にハブ９を挿着す
る際、ハブ９は、シリンジ本体２の端壁８側より挿着さ
れ、従って、内部空間２ａを通さずに挿着される。ま
た、挿着の際には、ハブ９を、軸心Ｐ１方向に押圧して
挿入する形で挿着する。また、注射器１を使用した後に
は、ピストン２９の軸心Ｐ１の方向の操作によって、ハ
ブ９とピストン２９が、ピストン係合孔２０とハブ係合
部３６とにおいて係合され、更に、ピストン２９の軸心
Ｐ１方向の操作によって、ハブ９及び、ハブ９に装着さ
れた注射針２６が、シリンジ本体２の内部空間２ａに挿
入される。また、ハブ９及び、ハブ９に装着された注射
針２６が、シリンジ本体２の内部空間２ａに挿入された
後、ピストン２９の折取りを行う際、ピストン２９が係
止リブ３ｂと開口端部３ａとにおいてシリンジ本体２に
固定支持され、ピストン本体３０においてテコの原理を
働かせ得るように作用する。

【００２７】よって、注射器１の組立ては、ハブ９のハ
ブ挿着孔４ｂへの挿着が押圧するだけで可能となるので
容易であり、シリンジ本体２の内部空間２ａを通さずに
挿着されるため、シリンジ本体２の主円筒部３等は静電
気等を極力帯びず、内部空間２ａは塵埃等の進入が極力
防止されている。また、ピストン２９が係止リブ３ｂに
よって係止されるので、ピストン２９全体がシリンジ本
体２から抜け取れることが防止されている。また、ピス
トン２９では、ピストン２９が係止リブ３ｂによって係
止された位置において、ピストン本体３０の切欠き３１
が開口端部３ａに位置すると共に、係止リブ３ｂと開口
端部３ａとを支点としてテコの原理が利用されるため、
ピストン本体３０の折取りが容易に行われる。つまり、
注射器１は、使用後から廃棄処分までの操作及び、作業
が簡単であり、かつ手間がかからない。また、使用直後
に注射針２６をシリンジ本体２の内部空間２ａに挿入す
ることから、使用直後より廃棄処分までの間に、注射針
２６で手などを傷つけて二次感染するなどの危険が極力
防止されている。

【００２８】なお、上述の実施例では、シリンジ１００
側のハブ止リブ７ｄに対応して、ハブ９側には、ハブ本
体９０に溝状のハブ止溝１０ｅを環状に設けたが、ハブ
９は、ハブ本体９０が、ハブ挿入孔４ｂの内周側とハブ
止リブ７ｄにおいて係合し、ハブ止リブ７ｄ以外の部分
において離れていればよい。従って、ハブ９は、図９に
示すように、主円柱部１０の外周面１０ｉ側に溝及び、
突条等を形成せず構成してもよい。主円柱部１０の外周
面１０ｉ側に溝及び、突条等を形成せず構成したハブ９
を用いた注射器１を使用する際には、ハブ止リブ７ｄが
主円柱部１０の外周面１０ｉを所定のシ−ル圧でシ−ル
状態を維持した形で押圧している。

【００２９】また、上述の実施例では、何れもシリンジ
１００側のハブシ−ル部として突条のハブ止リブ７ｄが
設けられている。しかし、シリンジ１００側のハブシ−
ル部は溝状で形成されてもよい。ハブシ−ル部が溝状に
形成されたシリンジ１００のハブ挿着孔４ｂには、図１
０に示すように、ハブ止リブ７ｄが形成されたハブ挿着
孔４ｂにおけるハブ止リブ７ｄの代わりに、シ−ル溝５
９が環状に形成されている。なお、シ−ル溝５９が形成
されたハブ挿着孔４ｂが用いられた注射器１には、シ−
ルリブ５７が形成されたハブ９が用いられる。シ−ルリ
ブ５７が形成されたハブ９の主円柱部１０には、ハブ止
溝１０ｅの代わりに、突条のシ−ルリブ５７が環状に形
成されている。ハブシ−ル部が溝状に形成されたシリン
ジ１００を用いた注射器１では、ハブ９が、ハブ挿着孔
４ｂにハブ９の主円柱部１０が、挿入され、また該ハブ
挿着孔４ｂから主円筒部３内に引き抜き得るように着脱
自在に挿入装着されており、主円筒部１０のシ−ルリブ
５７が、ハブ挿着孔４ｂのシ−ル溝５９に対して、所定
のシ−ル圧でシ−ル状態を維持する形で接触係合されて
いる。また、シ−ル溝５９以外のハブ挿着孔４ｂの内周
面７ａと、主円筒部１０との間に隙間空間４９が形成さ
れている。

【００３０】また、上述の実施例では、何れもシリンジ
１００をハブシ−ル部を設けて構成している。しかし、
シリンジ１００をハブシ−ル部がない形で構成してもよ
い。従って、ハブ挿着孔４ｂの内面側を、図１１に示す
ように、突条や溝等が無い滑らかな面にしてもよい。な
お、ハブシ−ル部がないハブ挿着孔４ｂが用いられた注
射器１には、シ−ルリブ５７が形成されたハブ９が用い
られる。シ−ルリブ５７が形成されたハブ９の主円柱部
１０には、ハブ止溝１０ｅの代わりに、突条のシ−ルリ
ブ５７が環状に形成されている。ハブシ−ル部がないハ
ブ挿着孔４ｂを用いた注射器１を使用する際には、ハブ
挿着孔４ｂの内周面７ａがシ−ルリブ５７を所定のシ−
ル圧でシ−ル状態を維持する形で押圧している。

【００３１】なお、上述の実施例で示した注射器１の組
立ては、シリンジ本体２にピストン２９を挿入し、シリ
ンジ本体２にハブ９を挿着し、ハブ９に注射針２６を挿
入接続する方法で行われたが、該注射器１の組立ては、
シリンジ本体２にピストン２９を挿入した後、予め注射
針２６が挿入接続されているハブ９を、該シリンジ本体
２に挿着するという順序で行ってもよい。この場合、シ
リンジ本体２と注射針２６の装着されたハブ９を独立し
た形で使用直前まで保管しておき、使用時に医師等がハ
ブ９をシリンジ２に挿入することにより注射器として使
用することが出来、一つのシリンジに対して各種の注射
針の選択が可能となり汎用性が高い。

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち第一
の発明は、内部に内部空間２ａ等の薬液注入空間が形成
されたシリンジ本体２等のシリンジ本体を有し、該シリ
ンジ本体にピストン２９等のピストンを該シリンジ本体
の軸心方向に摺動自在に設け、前記シリンジ本体の先端
にハブ挿着孔４ｂ等のハブ装着穴を前記薬液注入空間と
連通する形で形成し、前記ハブ装着穴の先端に孔８ａ等
の注射針導入穴を前記ハブ装着穴と外部を連通する形で
設け、前記注射針導入穴の周囲に１個以上のスリット５
０等のスリットを形成して構成したので、該シリンジ本
体にハブを挿入装着する際には、該スリットの弾性変形
を利用してハブを注射針導入穴側から挿入装着するた
め、ハブの挿入装着動作が容易に行えるばかりでなく、
ハブの挿入装着を、ピストンをシリンジ本体に装着した
状態で行えるので、塵埃がシリンジ本体内に侵入するこ
とが極力防止され、衛生的である。また、本発明のうち
第二の発明は、第一の発明によるシリンジにおいて、前
記ハブ装着穴の内周面７ａ等の内周面にハブ止リブ７ｄ
或いは、シ−ル溝５９等のハブシール部を環状に形成し
て構成したので、第一の発明の効果に加えて、シリンジ
本体とハブとは該ハブシ−ル部を介してのみ接触させる
ことが可能となり、該ハブ装着穴に対するハブの着脱が
容易で、しかもシリンジ本体とハブ間に所定のシ−ル性
能を発揮することのできるシリンジを提供することがで
き、組立に際したハブの装着動作及び、使用後の注射針
の注射器内への引き込み動作を円滑かつ容易に行うこと
が可能となる。また、本発明のうち第三の発明では、第
二の発明によるシリンジにおいて、ハブシール部がシ−
ル溝５９等の環状に形成された溝からなっているので、
第二の発明の効果に加えて、ハブ装着穴の内周部に何ら
の突起も形成されることがないので、該ハブ装着穴に対
するハブの挿入装着がより容易となる。また、本発明の
うち第四の発明は、第二の発明によるシリンジにおい
て、ハブシール部がハブ止リブ７ｄ等の環状に形成され
た突条からなっているので、第二の発明の効果に加え
て、突条の形状を各種用意することにより、シリンジ側
でハブ装着穴とハブ間のシ−ル性能をコントロ−ルする
ことが可能となり、注射器の用途に応じたシリンジの提
供が可能となる。また、本発明のうち第五の発明は、第
一の発明によるシリンジにおいて、前記ピストン先端の
内押圧板３３等の薬液押圧部に、前記ハブ装着穴に挿入
装着されるハブ９等のハブと係合し得るハブ係合部３６
等のピストン側係合手段を設けて構成したので、第一の
発明の効果に加えて、使用後に、ピストン側係合手段を
ハブに係合させて、該ハブをシリンジ内部に注射針と共
に引き抜くことが可能となり、通常の注射器を操作する
場合と同じピストンの押し引き動作のみで、使用済みの
注射器を容易にシリンジ内部に引き込むことができ、誰
にでも操作が容易でご操作の危険性が無く、安全性が高
い。また、本発明のうち第六の発明は、第五の発明によ
るシリンジにおいて、前記ピストンは、ピストン本体３
０等のピストン本体が外押圧板３２等の操作部と前記薬
液押圧部の間で折取り自在に構成されているので、第五
の発明の効果に加えて、ピストンを折り取ることによ
り、以後、注射針をシリンジ内部に保持したピストン先
端部をシリンジ内に保持させた形で、外部から操作不能
な状態で、留置することができ、以後の廃棄処理作業に
際した安全性が高い。また、本発明のうち第七の発明
は、第六の発明によるシリンジにおいて、前記シリンジ
本体に係止リブ３ｂ等のピストンストッパを、前記ピス
トンの薬液押圧部が前記シリンジ本体から抜け出さない
ように形成して構成したので、第六の発明の効果に加え
て、注射針と共にピストンを移動させる際に、不用意に
ピストンがシリンジ本体から抜け出て、使用済みの注射
針により、操作者を傷つけてしまうことが防止され、安
全性が高い。また、本発明のうち第八の発明は、第六の
発明によるシリンジにおいて、前記ピストンのピストン
本体に切欠き３１等の折取り用切欠きが形成されている
ので、第六の発明の効果に加えて、ピストンの折り取り
動作を該切欠きを利用して容易に行うことができる。ま
た、本発明のうち第九の発明は、第七の発明によるシリ
ンジにおいて、前記ピストンのピストン本体に切欠き３
１等の折取り用切欠きが形成されているので、第七の発
明の効果に加えて、ピストンの折り取り動作を該切欠き
を利用して容易に行うことができる。また、本発明のう
ち第十の発明は、第九の発明によるシリンジにおいて、
前記切り欠きは、前記ピストンが前記ピストンストッパ
に当接した際に、前記シリンジ本体の開口端部３ａ等の
端部に位置し得るように形成されたので、第八の発明の
効果に加えて、ピストンをピストンストッパに当たるま
で引き、直ちに端部を利用してピストンを折り取ること
ができ、注射針のシリンジ内への収納及び留置動作を連
続的に行うことができ、効果的な注射及び廃棄作業を行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

【図１】図１は、本発明によるシリンジが適用された注
射器の一例を示した模式断面図である。

【図２】図２は、図１に示す注射器のハブ付近における
拡大断面図である。

【図３】図３は、図２に示すハブ挿着部付近の自然状態
の図である。

【図４】図４は、図３のＩ矢視図である。

【図５】図５は、図２に示すハブ挿着部とハブとの間の
力学的関係を示した図である。

【図６】図６は、図１に示すハブとピストンの位置関係
を示した図である。

【図７】図７は、図２に示すハブ挿着部とハブとの間の
力学的関係を示した図である。

【図８】図８は、図１に示す注射器において、ピストン
の折り取りを行っている図である。

【図９】図９は、図１に示すシリンジと、溝或いは突条
が形成されていないハブが適用された注射器におけるハ
ブ付近の拡大断面図である。

【図１０】図１０は、本発明によるシリンジのうち、ハ
ブシ−ル部が溝状に形成されたシリンジが適用された注
射器の一例におけるハブ付近の拡大断面図である。

【図１１】図１１は、本発明によるシリンジのうち、突
条或いは溝状に形成されハブシ−ル部を有しない形のシ
リンジが適用された注射器の一例におけるハブ付近の拡
大断面図である。

【符号の説明】

２……シリンジ本体２ａ……薬液注入空間（内部空間）３ａ……端部（開口端部）３ｂ……ピストンストッパ（係止リブ）４ｂ……ハブ挿着穴（ハブ挿着孔）７ａ……内周面７ｄ……ハブ止リブ（ハブシ−ル部）８ａ……注射針導入穴（孔）９……ハブ２９……ピストン３０……ピストン本体３１……切欠き３２……操作部（外押圧板）３３……薬液押圧部（内押圧板）３６……ピストン側係合手段（ハブ係合部）５０……スリット５９……ハブシ−ル部（シ−ル溝）１００……シリンジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に薬液注入空間が形成されたシリンジ
本体を有し、該シリンジ本体にピストンを該シリンジ本体の軸心方向
に摺動自在に設け、前記シリンジ本体の先端にハブ装着穴を前記薬液注入空
間と連通する形で形成し、前記ハブ装着穴の先端に注射針導入穴を前記ハブ装着穴
と外部を連通する形で設け、前記注射針導入穴の周囲に１個以上のスリットを形成し
て構成した注射器用シリンジ。
【請求項２】前記ハブ装着穴の内周面にハブシール部を
環状に形成して構成した請求項１記載の注射器用シリン
ジ。
【請求項３】ハブシール部は環状に形成された溝からな
る請求項２記載の注射器用シリンジ。
【請求項４】ハブシール部は環状に形成された突条から
なる請求項２記載の注射器用シリンジ。
【請求項５】前記ピストン先端の薬液押圧部に、前記ハ
ブ装着穴に挿入装着されるハブと係合し得るピストン側
係合手段を設けて構成した請求項１記載の注射器用シリ
ンジ。
【請求項６】前記ピストンはピストン本体が操作部と前
記薬液押圧部の間で折取り自在に構成された請求項５記
載の注射器用シリンジ。
【請求項７】前記シリンジ本体にピストンストッパを、
前記ピストンの薬液押圧部が前記シリンジ本体から抜け
出さないように形成して構成した請求項６記載の注射器
用シリンジ。
【請求項８】前記ピストンのピストン本体には折取り用
切欠きが形成されている請求項６記載の注射器シリン
ジ。
【請求項９】前記ピストンのピストン本体には折取り用
切欠きが形成されている請求項７記載の注射器用シリン
ジ。
【請求項１０】前記切り欠きは、前記ピストンが前記ピ
ストンストッパに当接した際に、前記シリンジ本体の端
部に位置し得るように形成された請求項９記載の注射器
用シリンジ。