JPH062835A

JPH062835A - 燃焼機器

Info

Publication number: JPH062835A
Application number: JP4161291A
Authority: JP
Inventors: Takashi Saito; 尚斉藤; Shinichiro Yanagida; 信一郎柳田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1992-06-19
Filing date: 1992-06-19
Publication date: 1994-01-11
Anticipated expiration: 2016-07-16
Also published as: JP3187944B2

Abstract

(57)【要約】【目的】単一の外装体内に複数の燃焼装置を収容して
なる燃焼機器において、一つの定油面器と、この定油面
器の油が送られる貯油槽に、それぞれ燃料ポンプを組み
合わせることにより、コストの上昇を抑えながら、複数
の燃焼装置に油を安定供給できるようにする。【構成】一つの外装体１内に複数の燃焼装置Ａ，Ｂを
収容してなる燃焼機器において、外部からの油を所定液
位Ｌに維持するフロート弁機構を有する定油面器２１
と、この定油面器２１の油を一方の燃焼装置Ｂに供給す
る第１の燃料ポンプ２２と、定油面器２１と略等しい高
さ位置に配された貯油槽２４と、この貯油槽２４の油を
他方の燃焼装置Ａに供給する第２の燃料ポンプ２５と、
定油面器２１の油を貯油槽２４に送る送油管２７とを備
えた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、温風式石油暖房機、輻
射式石油暖房機、石油給湯機等の燃焼機器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の燃焼機器は、例えば、特開平３
−２０５２５号公報に開示されているように、燃焼装置
を収容した外装体内の下部に定油面器を配置し、この定
油面器には燃焼機器から離れた所に設置した別置式油タ
ンクの油を一定量補給しておき、この定油面器に補給さ
れた油を燃料ポンプで汲み上げて燃焼装置に供給するこ
とにより、燃焼が行われるようにしている。ところで、
この従来の燃焼機器では、バーナの発熱量を可変できる
ものの、その可変幅はそれほど大きくなく、例えば、最
小発熱量を最大発熱量の約１／３程度にしか減少させる
ことができないものであり、そのため、暖房のために室
内に大能力の燃焼機器を設置した場合は、秋口や春先な
どの比較的暖かい時期に暖め過ぎの問題があり、また、
小能力の燃焼機器を設置した場合には、厳寒期に能力不
足が生じる問題があった、そこで、近年では、一つの外
装体内に、発熱量を変えることのできる複数の燃焼装置
を収容し、この複数の燃焼装置を同時に燃焼させたり、
一方のみ燃焼させたりすることにより、上述の問題点を
解決した燃焼機器が開発されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、一つの外
装体内に複数の燃焼装置を収容したものでは、燃料油の
供給系統をどのように構成するかが大きな課題となる。
即ち、燃焼装置に油を供給する燃料ポンプは、通常、外
部から供給される油を所定液位Ｌに維持するフロート弁
機構を内装した定油面器に組み付けられ、この定油面器
の油を汲み上げて燃焼装置に供給する。従って、このよ
うに複雑な構造の定油面器を複数の燃料ポンプにそれぞ
れ適合させて複数用いることは、コスト高になるばかり
でなく、メンテナンスの面でも不利となるものであっ
た。

【０００４】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、単一の外装体内に複数の燃焼装置を収容してな
る燃焼機器において、一つの定油面器と、この定油面器
の油が送られる貯油槽に、それぞれ燃料ポンプを組み合
わせることにより、コストの上昇を抑えながら、複数の
燃焼装置に油を安定供給できるようにすることを目的と
している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、単一の外装体
内に複数の燃焼装置を収容してなる燃焼機器において、
外部から供給される油を所定液位Ｌに維持するフロート
弁機構を有する定油面器と、この定油面器の油を一方の
燃焼装置に供給する第１の燃料ポンプと、定油面器と略
等しい高さ位置に配された貯油槽と、この貯油槽の油を
他方の燃焼装置に供給する第２の燃料ポンプと、定油面
器の油を貯油槽に送る送油管とを備えた構成である。

【０００６】また、本発明では、単一の外装体内に複数
の燃焼装置を収容してなる燃焼機器において、外部から
供給される油を所定液位Ｌに維持するフロート弁機構を
有する定油面器と、この定油面器の油を一方の燃焼装置
に供給する第１の燃料ポンプと、定油面器と略等しい高
さ位置に配された貯油槽と、この貯油槽の油を他方の燃
焼装置に供給する第２の燃料ポンプと、定油面器の油を
貯油槽に送る送油管とを備え、前記送油管の途中にはエ
ア抜き管を接続した構成としている。

【０００７】また、本発明では、単一の外装体内に複数
の燃焼装置を収容してなる燃焼機器において、外部から
供給される油を所定液位Ｌに維持するフロート弁機構を
有する定油面器と、この定油面器の油を一方の燃焼装置
に供給する第１の燃料ポンプと、定油面器と略等しい高
さ位置に配された貯油槽と、この貯油槽の油を他方の燃
焼装置に供給する第２の燃料ポンプと、定油面器の油を
貯油槽に送る送油管とを備え、前記送油管の途中には油
抜き管を接続した構成としている。

【０００８】

【作用】このように構成すると、外部の別置式油タンク
等から定油面器に供給された油は、フロート弁機構によ
り所定液位Ｌに維持されて定油面器に貯溜され、第１の
燃料ポンプにより汲み上げられて一方の燃焼装置に供給
される。また、定油面器の油は送油管を介して貯油槽に
も送られ、この貯油槽の油は第２の燃料ポンプにより汲
み上げられて他方の燃焼装置に供給される。ここで、貯
油槽は定油面器と略等しい高さ位置に配されているた
め、貯油槽の液位Ｍはフロート弁機構を必要とせずに定
油面器と同等に維持される。このように、定油面器を複
数の燃料ポンプにそれぞれ組み合わせて複数用いる必要
がないので、コストの上昇を抑制できる。また、通常、
定油面器にはフィルターが設けられており、このフィル
ターでゴミ等を除去された油が貯油槽に供給されるた
め、貯油槽はメンテナンスを殆ど必要としないで済むも
のである。

【０００９】また、請求項２の燃焼機器においては、送
油管の途中にエア抜き管が接続されているので、送油管
でのエアだまりを防止でき、エアだまりが原因で定油面
器の油が貯油槽に送られないような心配がない。

【００１０】さらにまた、請求項３の燃焼機器において
は、送油管の途中に油抜き管が接続されているので、定
油面器と貯油槽の油を同時に抜くことができ、油抜き作
業を容易に行うことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図５の
図面に基づき説明する。図２において、１は箱体状に形
成された温風式石油暖房機等の燃焼機器の外装体であ
り、この外装体１内には独立した２個の燃焼装置Ａ，Ｂ
と、これら燃焼装置Ａ，Ｂに個別に油（灯油）を供給す
る燃料供給装置Ｃと、燃焼装置Ａ，Ｂの周囲に設けら
れ、これらの燃焼装置Ａ，Ｂの前方を除く周囲を囲む垂
直反射板４と、垂直反射板４の下部に装着された水平仕
切板５とが収容され、この水平仕切板５には前記燃焼装
置Ａ，Ｂの下部を貫通させている。

【００１２】前記燃焼装置Ａ，Ｂは、給気量を増減でき
るバーナ送風機６，７と、供給された油を気化して燃焼
させるとともに、燃焼量を弱から強まで比例的に制御で
きるバーナ８，９と、耐熱ガラス等の透光性材料で作ら
れ、内部に赤熱体（図示せず）を吊り下げた燃焼筒１
０，１１と、熱交換器１２，１３と、排気フード１４，
１５とをその順序で上下方向に順次結合してなり、前記
外装体１内に所定間隔を存して並設されている。また、
図示しないが、熱交換器１２，１３の後方には温風ファ
ンが配置されている。

【００１３】これら２個の燃焼装置Ａ，Ｂは、バーナ送
風機６，７に一体に組み込んだ支持台１６，１７を外装
体１の底壁１Ａ上に取り付けることによって、外装ケー
ス１内に直立状態で安定保持されている。また、前記バ
ーナ８，９は最大発熱量が約３，２５０ｋｃａｌ／ｈに
最小発熱量が約８９０ｋｃａｌ／ｈに設定された共通の
ものが使用され、このバーナ８，９のほかに、バーナ送
風機６，７と燃焼筒１０，１１と熱交換器１２，１３が
共通部品となっている。

【００１４】１８，１９は前記燃焼装置Ａ，Ｂの各排気
フード１４，１５から延出させた２本の排気管であり、
これら排気管１８，１９には略Ｔ字形に形成された１個
のＴ形接続管２０が接続され、このＴ形接続管２０によ
り両排気管１８，１９の排気ガスを合流させて外部に排
気するようになっている。

【００１５】次に、燃料供給装置Ｃについて詳述する。
この燃料供給装置Ｃは、図１及び図３に示すように、外
装ケース１内の一側部の底壁１Ａ上に載置固定された定
油面器２１と、この定油面器２１に組み付けられ、この
定油面器２１の油を汲み上げて右側の燃焼装置Ｂに供給
する第１の燃料ポンプ２２と、この第１の燃料ポンプ２
２に一端が接続され、かつ、他端をバーナ９に臨ませた
第１の燃料供給管２３と、外装ケース１内の略中央部の
底壁１Ａ上に載置固定され、前記定油面器２１と略等し
い高さ位置に配された貯油槽２４と、この貯油槽２４に
組み付けられ、この貯油槽２４の油を汲み上げて左側の
燃焼装置Ａに供給する第２の燃料ポンプ２５と、この第
２の燃料ポンプ２５に一端が接続され他端をバーナ８に
臨ませた第２の燃料供給管２６と、定油面器２１の油を
貯油槽２４に送る送油管２７とから構成されている。

【００１６】前記定油面器２１は、図４に示すように、
下部に入口部２８と出口部２９を設けた本体容器３０
に、前記入口部２８から流入した油を所定液位Ｌに維持
するためのフロート弁機構３１と吸着機構３２を内装し
てなるとともに、本体容器３０の上面を覆う上蓋３３に
は吸着解除機構３４と前記第１の燃料ポンプ２２が取り
付けられ、また、入口部２８の内側の流路３５には着脱
自在なフィルター３６を介在させている。前記フロート
弁機構３１は弁座３１Ａと、この弁座３１Ａの孔３７を
開閉する開閉弁３１Ｂと、この開閉弁３１Ｂを上下動さ
せるフロート３１Ｃより構成され、また、前記入口部２
８には先端を外装体１の外部に突出した流入管３８の基
部が接続されている。そして、この流入管３８の先端部
には、別置式油タンク（図示せず）の油を送る送油ホー
ス（図示せず）が接続されるようになっている。

【００１７】前記貯油槽２４は、図５に示すように、下
部に入口部３９を設けた容器４０と、この容器４０の上
面を覆う上蓋４１とから構成され、この上蓋４１には前
記第２の燃料ポンプ２５が取り付けられている。そし
て、容器４０は、前記した定油面器２１の本体容器３０
と共通部品のものであってもよく、また、その本体容器
３０とは別に製作してもよい。

【００１８】前記送油管２７は、一端部２７Ａが定油面
器２１の出口部２９に接続されるとともに、他端部２７
Ｂが貯油槽２４の入口部３９に接続され、定油面器２１
と貯油槽２４とを連通させるものである。そして、この
送油管２７の途中には、送油管２７よりも上方に立ち上
がるとともに下向きの先端を大気に開放したエア抜き管
４２が接続してあり、また、このエア抜き管４２よりも
下流側の送油管２７の途中には、先端部に止栓４３を施
した油抜き管４４を接続している。４５は油抜き管４４
の先端部を外装体１の底壁１Ａに固定する固定金具、４
６は油抜き管４４の先端部に対応するように底壁１Ａに
開けた開口である。

【００１９】上述の構成において、別置式油タンク（図
示せず）から定油面器２１に供給された油は、フィルタ
ー３６によりゴミ等の不純物が除去され、フロート弁機
構３１の働きにより所定液位Ｌに維持されて定油面器２
１に貯溜される。この定油面器２１に貯溜された油の一
部は、第１の燃料ポンプ２２により汲み上げられて、第
１の燃料供給管２３を通り、右側の燃焼装置Ｂのバーナ
９に供給され、このバーナ９で燃焼される。また、定油
面器２１に貯溜された油の一部は、出口部２９から流出
し、送油管２７を通り、入口部３９から貯油槽２４に流
入する。そして、この貯油槽２４に貯溜された油は、第
２の燃料ポンプ２５により汲み上げられて、第２の燃料
供給管２６を通り、左側の燃焼装置Ａのバーナ８に供給
され、このバーナ８で燃焼される。

【００２０】ここで、前記貯油槽２４は、定油面器２１
と同じく外装体１の底壁１Ａ上に載置固定され、定油面
器２１と略同じ高さに置かれているため、この貯油槽２
４の液位Ｍは、その液位を制御するフロート弁機構がな
くても、定油面器２１と同じレベルに維持されるもので
ある。従って、フロート弁機構と吸着機構と吸着解除機
構をもつ、構造が複雑で高価格な定油面器３０を複数用
いる必要がなく、第２の燃料ポンプ２５に組み合わせる
貯油槽２４の構成を簡素化でき、コストの上昇を抑える
ことができる上、定油面器２１と貯油槽２４にそれぞれ
組み込まれた第１及び第２の燃料ポンプ２２，２５によ
り、複数の燃焼装置Ａ，Ｂに油を安定的に供給できる。

【００２１】また、定油面器２１には着脱自在なフィル
ター３６が設けられ、このフィルター３６でゴミ等の不
純物が除去された油が送油管２７を介して貯油槽２４に
送られるため、貯油槽２４内には不純物が蓄積しにくい
ものである。従って、定油面器２１のフィルター３６を
ときどき取り出して掃除するだけでよく、貯油槽２４の
掃除は殆ど必要がない。

【００２２】さらに、前記送油管２７の途中には、送油
管２７よりも上方に立ち上がるとともに下向きの先端を
大気に開放したエア抜き管４２を接続しているので、送
油管２７中の空気はエア抜き管４２から大気中に放出さ
れ、送油管２７でのエアだまりが防止され、エアだまり
が原因で定油面器２１の油が貯油槽２４に送られないよ
うな心配がない。

【００２３】さらにまた、送油管２７の途中には、先端
部に止栓４３を施した油抜き管４４を接続しているの
で、止栓４３を外すことにより定油面器２１、貯油槽２
４及び送油管２７の油を同時に抜き出すことができ、製
品組立時における燃焼試験終了後や暖房シーズン終了時
等の油抜き作業を簡単に行うことができる。

【００２４】なお、上述の実施例では石油暖房機につい
て説明したが、本発明は上述した実施例に限定されるも
のではなく、石油給湯機、石油温水暖房機等の燃焼機器
にも適用できるものである。

【００２５】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、単一の外装体内に複数の燃焼装置を収容した燃焼機
器において、一つの定油面器と、送油管を介して定油面
器の油が送られる貯油槽に、それぞれ燃料ポンプを組み
込み、複数の燃焼装置に個別に油が供給できるようにし
たので、構造の簡素化が図れ、コストの上昇を抑えるこ
とができるばかりでなく、複数の燃焼装置に油を安定的
に供給することができる。また、貯油槽には定油面器で
ゴミ等の不純物が取り除かれた油が送られるので、貯油
槽の掃除は殆ど必要がなくなり、メンテナンスを容易と
なせるものである。

【００２６】また、請求項２の燃焼機器においては、送
油管の途中にエア抜き管が接続されているので、送油管
でのエアだまりを防止でき、エアだまりが原因で定油面
器の油が貯油槽に送られないような心配がない。

【００２７】さらに、請求項３の燃焼機器においては、
送油管の途中に油抜き管が接続されているので、定油面
器と貯油槽の油を同時に抜くことができ、油抜き作業を
容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す燃焼機器の要部拡大平
断面図である。

【図２】同じく全体構成を示す縦断正面図である。

【図３】同じく燃焼装置を取り外した状態の要部拡大縦
断正面図である。

【図４】同じく定油面器の断面図である。

【図５】同じく貯油槽の断面図である。

【符号の説明】

Ａ燃焼装置Ｂ燃焼装置Ｃ燃料供給装置１外装体１Ａ外装体の底壁２１定油面器２２第１の燃料ポンプ２４貯油槽２５第２の燃料ポンプ２７送油管３１フロート弁機構４２エア抜き管４４油抜き管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】単一の外装体内に複数の燃焼装置を収容
してなる燃焼機器において、外部から供給される油を所
定液位Ｌに維持するフロート弁機構を有する定油面器
と、この定油面器の油を一方の燃焼装置に供給する第１
の燃料ポンプと、定油面器と略等しい高さ位置に配され
た貯油槽と、この貯油槽の油を他方の燃焼装置に供給す
る第２の燃料ポンプと、定油面器の油を貯油槽に送る送
油管とを備えたことを特徴とする燃焼機器。
【請求項２】単一の外装体内に複数の燃焼装置を収容
してなる燃焼機器において、外部から供給される油を所
定液位Ｌに維持するフロート弁機構を有する定油面器
と、この定油面器の油を一方の燃焼装置に供給する第１
の燃料ポンプと、定油面器と略等しい高さ位置に配され
た貯油槽と、この貯油槽の油を他方の燃焼装置に供給す
る第２の燃料ポンプと、定油面器の油を貯油槽に送る送
油管とを備え、前記送油管の途中にはエア抜き管を接続
したことを特徴とする燃焼機器。
【請求項３】単一の外装体内に複数の燃焼装置を収容
してなる燃焼機器において、外部から供給される油を所
定液位Ｌに維持するフロート弁機構を有する定油面器
と、この定油面器の油を一方の燃焼装置に供給する第１
の燃料ポンプと、定油面器と略等しい高さ位置に配され
た貯油槽と、この貯油槽の油を他方の燃焼装置に供給す
る第２の燃料ポンプと、定油面器の油を貯油槽に送る送
油管とを備え、前記送油管の途中には油抜き管を接続し
たことを特徴とする燃焼機器。