JPH06281492A - 蒸気発生器等の配管内の水位測定方法 - Google Patents
蒸気発生器等の配管内の水位測定方法Info
- Publication number
- JPH06281492A JPH06281492A JP5091995A JP9199593A JPH06281492A JP H06281492 A JPH06281492 A JP H06281492A JP 5091995 A JP5091995 A JP 5091995A JP 9199593 A JP9199593 A JP 9199593A JP H06281492 A JPH06281492 A JP H06281492A
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- JP
- Japan
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- pipeline
- water level
- pipe
- ultrasonic sensor
- ultrasonic
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 定期検査時におけるＰＷＲの蒸気発生器配管
内の水位を精度よく連続的に監視する。 【構成】 横設された配管４の下面に超音波センサー１
を当て、上方に発した超音波を配管４内の水面６ａに反
射させて受信し、この受発信の時間差を測定検出するこ
とにより、配管４内の水位を計測する。
内の水位を精度よく連続的に監視する。 【構成】 横設された配管４の下面に超音波センサー１
を当て、上方に発した超音波を配管４内の水面６ａに反
射させて受信し、この受発信の時間差を測定検出するこ
とにより、配管４内の水位を計測する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧水型原子炉の間接
サイクルである蒸気発生器等において、その配管内の水
位を測定する配管内の水位測定方法に関するものであ
る。
サイクルである蒸気発生器等において、その配管内の水
位を測定する配管内の水位測定方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】加圧水型原子炉の定期検査では、蒸気発
生器の検査時に１次系冷却水の水抜きを行なうが、炉心
の崩壊熱等の除去のためには余熱除去系（ＲＨＲＳ）を
同時に運転する必要がある。この際、上記ＲＨＲＳのポ
ンプ保護の観点から、蒸気発生器の高温側配管（ホット
レグ）内の水位を監視して、上記冷却水の一定の水位の
確保を図っている。
生器の検査時に１次系冷却水の水抜きを行なうが、炉心
の崩壊熱等の除去のためには余熱除去系（ＲＨＲＳ）を
同時に運転する必要がある。この際、上記ＲＨＲＳのポ
ンプ保護の観点から、蒸気発生器の高温側配管（ホット
レグ）内の水位を監視して、上記冷却水の一定の水位の
確保を図っている。
【０００３】このホットレグ水位の監視には、ホットレ
グに連結された透視型細管を利用した目視による方法
と、冷却水の差圧を利用した方法とがある。
グに連結された透視型細管を利用した目視による方法
と、冷却水の差圧を利用した方法とがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者で
は細管内ボイドの影響による精度低下の問題や、連続監
視及び自動監視が難しいという問題があり、さらに１次
系配管に細管接続用の小孔を貫設せねばならないとの不
都合もある。
は細管内ボイドの影響による精度低下の問題や、連続監
視及び自動監視が難しいという問題があり、さらに１次
系配管に細管接続用の小孔を貫設せねばならないとの不
都合もある。
【０００５】また、後者では、１次系配管に対し引出し
管用の貫通孔工事が必要であったり、上記引出し管に外
から付与するリファレンス圧力の取り方によっては、水
位変動とは関係のない圧力変動をひろって誤差が大きく
なるといった問題があった。
管用の貫通孔工事が必要であったり、上記引出し管に外
から付与するリファレンス圧力の取り方によっては、水
位変動とは関係のない圧力変動をひろって誤差が大きく
なるといった問題があった。
【０００６】本発明は、叙上の如き実状に対処し、ホッ
トレグの下部に耐高温タイプの超音波受発信器を取り付
け、水面での超音波の反射を利用して水位を測定し、も
ってホットレグ内の水位を精度良く且つ連続的に監視す
ることを目的とするものである。
トレグの下部に耐高温タイプの超音波受発信器を取り付
け、水面での超音波の反射を利用して水位を測定し、も
ってホットレグ内の水位を精度良く且つ連続的に監視す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合す
る本発明の配管内の水位測定方法の特徴は、前記ホット
レグ等の配管に取付ける超音波センサーと、この超音波
センサーからの信号を検知する測定装置とを用い、横設
された配管の下面に上記超音波センサーを当て、上方に
発した超音波を上記配管内の水面に反射させて受信し、
この受発信の時間差を上記測定装置で検出することによ
り、上記配管内の水位を計測するところにある。
る本発明の配管内の水位測定方法の特徴は、前記ホット
レグ等の配管に取付ける超音波センサーと、この超音波
センサーからの信号を検知する測定装置とを用い、横設
された配管の下面に上記超音波センサーを当て、上方に
発した超音波を上記配管内の水面に反射させて受信し、
この受発信の時間差を上記測定装置で検出することによ
り、上記配管内の水位を計測するところにある。
【０００８】
【作用】上記本発明の測定方法を実施することにより、
定期検査時の１次系配管内の水位を、自動で連続して、
かつ精度を良くして測定することが可能となる。そし
て、本発明の方法においては、センサー等の取付に際し
ても、１次系配管への切削加工や溶接等を必要とせず、
極めて容易に設置できるとの利点を有するものである。
定期検査時の１次系配管内の水位を、自動で連続して、
かつ精度を良くして測定することが可能となる。そし
て、本発明の方法においては、センサー等の取付に際し
ても、１次系配管への切削加工や溶接等を必要とせず、
極めて容易に設置できるとの利点を有するものである。
【０００９】
【実施例】以下、さらに添付図面を参照して、本発明の
実施例を説明する。図１は本発明実施例の水位測定方法
を示す断面図であり、図において１は超音波センサー、
２はこのセンサーを固定するためのベルト、３は計算機
やソフトウェアを備え、上記センサーからの信号を検知
する測定装置、４は蒸気発生器の１次系配管、５は断熱
ジャケット、６は配管内の１次系冷却水を夫々示してい
る。
実施例を説明する。図１は本発明実施例の水位測定方法
を示す断面図であり、図において１は超音波センサー、
２はこのセンサーを固定するためのベルト、３は計算機
やソフトウェアを備え、上記センサーからの信号を検知
する測定装置、４は蒸気発生器の１次系配管、５は断熱
ジャケット、６は配管内の１次系冷却水を夫々示してい
る。
【００１０】超音波センサー１は、上記固定ベルト２の
カップリング７内に収納されて、横設された１次系配管
４の最下面に当てられており、図示の如く概ね鉛直上方
に超音波を発信できるようになっている。この超音波セ
ンサー１は、難燃性のケーブル９を介して、中央制御室
等に通常設置される測定装置３に継がれている。
カップリング７内に収納されて、横設された１次系配管
４の最下面に当てられており、図示の如く概ね鉛直上方
に超音波を発信できるようになっている。この超音波セ
ンサー１は、難燃性のケーブル９を介して、中央制御室
等に通常設置される測定装置３に継がれている。
【００１１】また、ベルト２は、幅約２〜２０ｃｍ程度
のステンレス鋼の帯からなり、この実施例では２分割さ
れたものをステンレス鋼のボルト８にて一体に結合する
ようになっている。上記１次系配管４は、通常は上記断
熱ジャケット５にて周囲が覆われているが、上記ベルト
２の取付と管４の表面にセンサー１を当てるために、ベ
ルトの部分のジャケット５は除去されている。
のステンレス鋼の帯からなり、この実施例では２分割さ
れたものをステンレス鋼のボルト８にて一体に結合する
ようになっている。上記１次系配管４は、通常は上記断
熱ジャケット５にて周囲が覆われているが、上記ベルト
２の取付と管４の表面にセンサー１を当てるために、ベ
ルトの部分のジャケット５は除去されている。
【００１２】一方、１次系配管４内の水位の監視は定期
検査中のみ必要であり、運転中は測定する必要がない。
また、運転中、１次系配管付近は非常に高温（約３００
℃）となり、かつ放射線量率も非常に高くなる。したが
って、この実施例では、超音波センサー１の高温での劣
化及び放射線損傷を防ぐため、定期検査終了時に超音波
センサー１を容易に取外し、また定期検査開始時には容
易に取付られる構造とし、センサー脱着時の放射線被曝
を低減している。
検査中のみ必要であり、運転中は測定する必要がない。
また、運転中、１次系配管付近は非常に高温（約３００
℃）となり、かつ放射線量率も非常に高くなる。したが
って、この実施例では、超音波センサー１の高温での劣
化及び放射線損傷を防ぐため、定期検査終了時に超音波
センサー１を容易に取外し、また定期検査開始時には容
易に取付られる構造とし、センサー脱着時の放射線被曝
を低減している。
【００１３】他方、上記脱着式の方法であると、配管４
の放射線量率がかなり高い場合は、上記センサー１等の
取付け取外し時に作業員が多少とも被曝するということ
もある。そこで、このような場合には、超音波センサー
１を恒設とするようにしても良い。したがって、応用例
としては、１次系配管外表面のセンサー接触面を鏡面仕
上げとし、着脱方式の場合に用いる簡便な接触状態強化
材であるジェリー等を使用しないでセンサーを密着させ
るようにする。この場合、接触状況によってはノイズが
発生するので、精度が経時的に低下する可能性があるの
で注意が必要である。又、センサー１としては原子炉運
転中の放射線と温度（〜３００℃）に耐えられる高温用
のものを選定する必要がある。
の放射線量率がかなり高い場合は、上記センサー１等の
取付け取外し時に作業員が多少とも被曝するということ
もある。そこで、このような場合には、超音波センサー
１を恒設とするようにしても良い。したがって、応用例
としては、１次系配管外表面のセンサー接触面を鏡面仕
上げとし、着脱方式の場合に用いる簡便な接触状態強化
材であるジェリー等を使用しないでセンサーを密着させ
るようにする。この場合、接触状況によってはノイズが
発生するので、精度が経時的に低下する可能性があるの
で注意が必要である。又、センサー１としては原子炉運
転中の放射線と温度（〜３００℃）に耐えられる高温用
のものを選定する必要がある。
【００１４】しかして、本発明では、図１に示すように
横設された配管４の下面に超音波センサー１を当て、上
方に発した超音波を配管４内の水面６ａに反射させて受
信し、この超音波の発信から水面反射波の受信までの時
間間隔を測定装置３にて検出することにより、配管４内
の水位（配管内径の２０〜９０％がふつう）を知ること
ができる。即ち、上記本発明の方法においては、１次系
配管４への切削加工や溶接の必要もなく、極めて容易に
設置でき、しかも、上記配管内の水位を精度よく連続し
て、また自動的に測定することが可能である。
横設された配管４の下面に超音波センサー１を当て、上
方に発した超音波を配管４内の水面６ａに反射させて受
信し、この超音波の発信から水面反射波の受信までの時
間間隔を測定装置３にて検出することにより、配管４内
の水位（配管内径の２０〜９０％がふつう）を知ること
ができる。即ち、上記本発明の方法においては、１次系
配管４への切削加工や溶接の必要もなく、極めて容易に
設置でき、しかも、上記配管内の水位を精度よく連続し
て、また自動的に測定することが可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の蒸気発生
器等配管内の水位測定方法は、横設された配管の下面に
超音波センサーを当て、上方に発した超音波を配管内の
水面に反射させて受信し、この受発信の時間差を測定検
出することにより、配管内の水位を計測するものであ
り、従来の如く配管への切削加工や溶接等を必要とせ
ず、極めて容易に設置することができ、しかも上記配管
内の水位を精度よく、連続して、また自動的に測定しう
るとの顕著な効果を奏するものである。
器等配管内の水位測定方法は、横設された配管の下面に
超音波センサーを当て、上方に発した超音波を配管内の
水面に反射させて受信し、この受発信の時間差を測定検
出することにより、配管内の水位を計測するものであ
り、従来の如く配管への切削加工や溶接等を必要とせ
ず、極めて容易に設置することができ、しかも上記配管
内の水位を精度よく、連続して、また自動的に測定しう
るとの顕著な効果を奏するものである。
【図１】本発明実施例の配管内の水位測定方法を示す断
面図である。
面図である。
１ 超音波センサー ２ 固定用ベルト ３ 測定装置 ４ １次系配管 ５ 断熱ジャケット ６ １次系冷却水 ７ カップリング ８ ボルト ９ ケーブル ６ａ 水面
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸気発生器等の配管に取付ける超音波セ
ンサーと、この超音波センサーからの信号を検知する測
定装置とを用い、横設された配管の下面に上記超音波セ
ンサーを当て、上方に発した超音波を上記配管内の水面
に反射させて受信し、この受発信の時間差を上記測定装
置で検出することにより、上記配管内の水位を計測する
ことを特徴とする配管内の水位測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5091995A JPH06281492A (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 蒸気発生器等の配管内の水位測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5091995A JPH06281492A (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 蒸気発生器等の配管内の水位測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06281492A true JPH06281492A (ja) | 1994-10-07 |
Family
ID=14042021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5091995A Pending JPH06281492A (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 蒸気発生器等の配管内の水位測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06281492A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19962429B4 (de) * | 1998-12-23 | 2004-02-12 | Erk Eckrohrkessel Gmbh | Verfahren zur Überwachung und Regelung des Betriebszustandes von Dampfkesseln |
| JP2013213717A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Shikoku Electric Power Co Inc | 超音波液位測定装置 |
| EP3214417A4 (en) * | 2014-10-30 | 2018-06-27 | Korea Hydro & Nuclear Power Co. Ltd. | Apparatus and method for monitoring water level within pipe |
-
1993
- 1993-03-25 JP JP5091995A patent/JPH06281492A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19962429B4 (de) * | 1998-12-23 | 2004-02-12 | Erk Eckrohrkessel Gmbh | Verfahren zur Überwachung und Regelung des Betriebszustandes von Dampfkesseln |
| JP2013213717A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Shikoku Electric Power Co Inc | 超音波液位測定装置 |
| EP3214417A4 (en) * | 2014-10-30 | 2018-06-27 | Korea Hydro & Nuclear Power Co. Ltd. | Apparatus and method for monitoring water level within pipe |
| US10416022B2 (en) | 2014-10-30 | 2019-09-17 | Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd | Apparatus and method for monitoring water level within pipe |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970729 |