JPH06280183A

JPH06280183A - 抄紙用フェルト

Info

Publication number: JPH06280183A
Application number: JP9194693A
Authority: JP
Inventors: Rokuro Sakai; 六郎坂井
Original assignee: Ichikawa Woolen Textile Co Ltd
Current assignee: Ichikawa Woolen Textile Co Ltd
Priority date: 1993-03-26
Filing date: 1993-03-26
Publication date: 1994-10-04
Anticipated expiration: 2015-05-29
Also published as: JP3045895B2

Abstract

(57)【要約】【目的】有端状の基布を、巻回積層することにより任
意の寸法を有する無端状の基布構造体に短時間で加工す
ることができると共に、基布の始端と終端との接合部と
他の部分との厚みの差を無くし、均一な厚さを有し且つ
優れた強度を備えた高品質な抄紙用フェルトを提供す
る。【構成】予め、簡易な組織で製織された一枚の長い基
布１を連続して環状に複数回巻回積層して無端状の基布
構造体１０を形成し、該基布構造体１０の両面に繊維ウ
エブ２をニードリングして一体化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、抄紙用フェルトに係
り、特に、抄紙機のプレス部で加圧されて湿紙シートか
ら水分を絞る働きをする抄紙用フェルトに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、抄紙機の上下一対のロール間を通
過する湿紙シートに密接して該湿紙シートから水分を絞
る働きをする抄紙用フェルトは、無端状に製織した基布
の両面または片面に、繊維ウエブをニードリングして一
体化したものや、有端状に製織した基布の始端と終端を
接合し、無端状に加工した後、当該基布の両面または片
面に、繊維ウエブをニードリングして一体化したものが
使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、抄紙用
フェルトを抄紙機に合わせた寸法で個別に製造すること
は基布の製織時から寸法を設定しなければならず、製造
期間が長くかかるという問題があった。

【０００４】本発明は、このような従来の問題点を解決
することを課題とするものであり、簡易な組織で製織さ
れた有端状の基布を、任意の寸法を有する無端状の基布
構造体に短時間で加工することができると共に、基布の
始端と終端との接合部と他の部分との厚みの差を無く
し、均一な厚みを有し且つ優れた強度を備えた高品質な
抄紙用フェルトを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は簡易な組織で製織された基布を連続して環
状に巻回積層して無端状の基布構造体を形成し、該基布
構造体の両面または片面に繊維ウエブをニードリングし
て一体化したことを特徴とする抄紙用フェルトを提供す
るものである。

【０００６】そして、前記基布は、少なくとも丈方向の
糸をモノフィラメントまたはマルチフィラメントとし、
しかも、丈方向の糸の径に対して巾方向の糸の径を細く
し、さらに、丈方向の糸の間隔をその径の２〜５倍とし
たことを特徴とする抄紙用フェルトを提供するものであ
る。

【０００７】そしてまた、前記基布の両端部の巾方向の
糸を抜糸したことを特徴とする抄紙用フェルトを提供す
るものである。

【０００８】

【作用】本発明によれば、抄紙用フェルトを構成する基
布として、簡易組織で製織された一枚の長い基布を連続
して環状に巻回積層して無端状の基布構造体を作るため
に、巻回時点で抄紙用フェルトの丈寸法を精度よく自由
に決定することができる上に、該基布構造体を短時間で
製造することができる。

【０００９】また、基布を連続して環状に巻回積層させ
るから、基布の始端及び終端を巾方向の同一線上に位置
させ易く、当該接合部位と他の部分との厚みを同一にす
ることが容易である。

【００１０】前記基布は、少なくとも丈方向の糸がモノ
フィラメントまたはマルチフィラメントからなるため丈
方向の高い強度を保てる。また、丈方向の糸の径に対し
て巾方向の糸の径を細くし、しかも、丈方向の糸の間隔
をその糸の径の２〜５倍としたことで、巻回積層した環
状の基布構造体にウェブを重ねニードリングすると、基
布の丈方向の糸の間に形成される凹部に、巻回積層して
きた基布の丈方向の糸を入り込ませることができる。従
って、積層した基布相互間の密着性を向上させることが
でき、基布構造体の厚みを薄くして抄紙用フェルトの強
度を向上させ得る。

【００１１】更に、基布の丈方向の糸が非圧縮性のフィ
ラメントで構成され、かつ、積層された基布の丈方向の
糸が互いに凹部に入り込んだ構造となっているときは、
抄紙機のプレス部での加圧によって偏平化せず、安定し
た導水性を保持できる。そしてまた、前記基布の両端
部、即ち、基布の始端と終端とを巾方向の同一線上を越
えてオーバラップさせ、かつ、そのオーバラップ部分の
巾方向の糸を抜糸することにより接合部での段差を無く
すことが可能となる。

【００１２】

【実施例】次に、本発明に係る実施例について、図面を
参照して説明する。図１は、本発明の実施例に係る抄紙
用フェルトの略示的全体構成図、図２は、図１の部分拡
大断面図、図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。

【００１３】本実施例に係る抄紙用フェルト２０には、
図１ないし図３に示すように、丈方向の糸１２として直
径＝０．３３ｍｍφ（８８０ｄ）のナイロンモノフィラ
メントを使用し、巾方向の糸１１として直径＝０．２０
ｍｍφ（３３０ｄ）のナイロンモノフィラメントを使用
し、丈方向の糸１２の密度を８本／ｃｍ、巾方向の糸１
１の密度を５本／ｃｍとした丈の長い簡易な組織（例え
ば平織）の基布１が使用される。

【００１４】前記基布１は、予め製織された一枚の長尺
物を、所望の寸法を有する環状になるように連続して４
周巻回積層する。この場合、その始端１３と基布の終端
１４とを巾方向の同一線上１５に位置するように調整す
ることが容易にできる。従って、接合部も他の部分も常
に均一な厚みを有する無端状の基布構造体１０として構
成される。なお、図１及び図２は作図上判り易く表現し
ているために、段差があるようになっているが、実際に
は段差が生じない。

【００１５】前述の如く基布構造体１０が、丈の長い簡
易な組織（例えば平織）の基布１を巻回積層して構成さ
れるため、最終製品となる抄紙用フェルト２０の寸法が
どのような長さであろうとも、その寸法を決定し易い。
従って、多重織からなる基布を重織機を使用して製織す
るよりも短時間に製造できる利点がある。

【００１６】また、前記基布構造体１０を構成するに当
たり、基布１の始端１３と基布の終端１４とを限られた
範囲でオーバーラップさせて強化してもよい。この場合
には図２において二点鎖線で示す如くオーバラップ部分
１３ａ、１４ａの巾方向の糸を抜糸すると、前述の如く
始端１３と基布の終端１４とを巾方向の同一線上１５に
位置させたと同様に全体を均一な厚みとなる。

【００１７】前記基布１の丈方向の糸１２とこれに隣接
する丈方向の糸１２との間隔Ｌは、図３の如く、その糸
１２の直径Ｒの２〜５倍となるように製織されている。
これは前記基布１を巻回した際に、基布の丈方向の糸１
２と丈方向の糸１２との間に形成される凹部１６に、巻
回積層させる基布の丈方向の糸１２が入り込んだ構造と
することを可能にするためである。即ち、積層した基布
１の相互間の密着性を向上させることにより、優れた強
度が得られ、しかも、丈方向の伸びを抑制し、寸法精度
を向上することができる。また、基布１を数層積層して
なる基布構造体１０を比較的薄くすることができる。

【００１８】なお、丈方向の糸１２の間隔Ｌがその糸１
２の直径Ｒの２倍未満であると、基布相互の密着性が得
られず、基布構造体が不安定となり、逆に、直径の５倍
を越えると、基布構造体の平面性が低下し、安定性が低
下することとなり、好ましくないものである。

【００１９】前記基布構造体１０の両面（内周面及び外
周面）には、繊維ウエブ２をニードリングして一体化さ
れ、当該基布構造体１０及び繊維ウエブ２とで、抄紙用
フェルト２０を構成している。この抄紙用フェルト２０
はその製造過程の最も時間を要する基布構造体１０が簡
単かつ短時間で製造できるため、従来の抄紙用フェルト
に比べ、納期を約１／４と短縮できた。

【００２０】次に、本実施例に係る抄紙用フェルト２０
を、抄紙機の所定位置に設置し、抄紙を行ったところ、
抄紙中に抄紙機に振動が発生することがなく、また、抄
紙された紙シートは、マークの発生がなく良好な品質を
備えていた。

【００２１】また、本発明に係る抄紙用フェルト２０と
して、図示していないが、一重織りの無端状基布を形成
し、その内側に沿って、有端長尺基布を巻回積層して基
布構造体１０を製造し、その両面に繊維ウエブ２をニー
ドリングして一体化した構造としてもよい。

【００２２】なお、本実施例では基布１を４周巻回積層
した基布構造体１０を使用したが、これに限らず、基布
１の巻回積層回数は、２周以上であれば、任意に決定し
てよいことは勿論である。また、図示していないが、基
布構造体１０の片面のみに繊維ウエブ２をニードリング
一体化する場合もある。

【００２３】そして、本実施例では、基布の丈方向の糸
１２及び巾方向の糸１１として、ナイロンモノフィラメ
ントを使用したが、これに限らず、ポリエステル、オレ
フィンなどのモノフィラメントまたはマルチフィラメン
トを使用することも可能である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る抄紙
用フェルトは、簡易な組織で製織した一枚の長い基布を
連続して環状に巻回積層して無端状の基布構造体を形成
し、その両面または片面に、前記繊維ウエブをニードリ
ングして一体化した構造を有しているため、巻回時点で
抄紙用フェルトの寸法を任意に決定することができ、そ
の寸法精度も向上する。即ち、自由な長さの基布構造体
を短時間で製造することができる。

【００２５】しかも、予め製織された一枚の長い基布を
連続して環状に巻回した構造であるため、基布の始端及
び終端を巾方向の同一線上に位置させ易く、基布の始端
と終端との接合部において、該始端と終端とが重なるこ
とがないため、当該接合部と他の部分との厚みを同一に
することが容易にできる。この結果、抄紙機の振動及び
マークの発生のない高品質で長寿命な抄紙用フェルトを
短い納期で提供することができる。

【００２６】また、前記基布は、少なくとも丈方向の糸
がモノフィラメントまたはマルチフィラメントからなる
ときは、丈方向の強度をより増強できるとともに、丈方
向の糸の径に対して巾方向の糸の径を細くし、かつ、丈
方向の糸の間隔をその径の２倍〜５倍とすれば、基布の
丈方向の糸の間に形成される凹部に、積層基布の丈方向
の糸を入り込ませることができる。従って、積層した基
布相互間の密着性を向上することができると共に、基布
構造体の厚みを薄くすることができる。

【００２７】そしてまた、前記基布の両端部をオーバー
ラップさせ、そのオーバーラップ分の巾方向の糸を抜糸
するようにすれば、基布の始端と終端との接合部位にお
いて段差ができず、抄紙機の振動の防止と接合部位の強
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る抄紙用フェルトの略示的
全体構成図である。

【図２】図１の部分拡大断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１基布２繊維ウエブ１０基布構造体１１巾方向の糸１２丈方向の糸１３基布の始端１４基布の終端１５基布の始端と終端とが接合する同一線１６凹部２０抄紙用フェルト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】簡易な組織で製織された基布を連続して
環状に巻回積層して無端状の基布構造体を形成し、該基
布構造体の両面または片面に繊維ウエブをニードリング
して一体化したことを特徴とする抄紙用フェルト。
【請求項２】前記基布は、少なくとも丈方向の糸をモ
ノフィラメントまたはマルチフィラメントとし、しか
も、丈方向の糸の径に対して巾方向の糸の径を細くし、
さらに、丈方向の糸の間隔をその径の２〜５倍としたこ
とを特徴とする請求項１記載の抄紙用フェルト。
【請求項３】前記基布の両端部の巾方向の糸を抜糸し
たことを特徴とする請求項１または請求項２記載の抄紙
用フェルト。