JPH0627598Y2 - キャッピングマシン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、炭酸飲料，果汁飲料などを入れたガラス瓶
などの容器にキャップを取り付けるキャッピングマシン
に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種のキャッピングマシンとして、例えば第３
図および第４図に示すような構成のものが知られてい
る。ここで、第４図は第３図に示したキャッピングマシ
ンの要部を動作順序に展開した側面図である。

第３図に示したキャッピングマシンは、ピルファープル
ーフキャップなどの金属製キャップを瓶口に被着するの
に適したものであって、ターレット１と、ロールオンス
ピンドル２，２…と、キャッピングヘッド３，３…とか
ら概略構成されている。

ターレット１は、その周方向にロールスピンドル２，２
…およびキャッピングヘッド３，３…を回転させるもの
であって、その中央部に上記ロールオンスピンドル２，
２…およびキャッピングヘッド３，３…の回転の軸とな
る中央支柱体４を有するものである。該中央支柱体４の
中央部には環状かつ帯状の下部カム５が設けられてお
り、この下部カム５の外周面には第４図に示すように周
方向に延び、かつ垂直方向に曲折する断面コ字溝状の下
部カムトラック５ａが形成されている。下部カム５の上
部にはリング歯車６および図示しない太陽歯車，遊星歯
車などからなる駆動歯車部７が設けられており、該駆動
歯車７は図示しない駆動源によって駆動されることによ
り後述するロールオンスピンドル２，２…に取り付けら
れたキャンピングヘッド３，３…を回転させるようにな
っている。この駆動歯車部７の上方には上部カム固定体
８が中央支柱体４に固定されて設けられており、該上部
カム固定体８には上部カム９が固定されている。該上部
カム９は環状の帯状体であって、その外周面には第４図
に示すように周方向に延び、かつ垂直方向に曲折する断
面コ字溝状の上部カムトラック９ａが形成されている。
ここで、上部カムトラック９ａにあって、その下降した
部分９ｂの長さは、後述するキャッピングの際に、ロー
ルオンスピンドル２，２……およびキャッピングヘッド
３，３…がキャップにねじ部を螺刻し得るように十分に
長くなっている。上記上部カム固定体８の上部には、板
状の補強板１０ａと円柱状の支柱１０ｂ，１０ｂ…とか
らなるトッププレート部１０が取り付けられており、こ
のトッププレート部１０は、上記の上部カム固定体８を
補強し、ロールオンスピンドル２，２…が作動した際の
脈動などを防止するようになっている。さらに、ターレ
ット１の外周部にはターレットフレーム１１が配置され
ている。このターレットフレーム１１は図示しない駆動
源により中央支柱体４を軸として回転するものであっ
て、その外周部にはロールオンスピンドル２，２…を装
架するための案内溝１２，１２…が中央支柱体４の軸線
と平行に、かつ各々等間隔に形成されている。

ロールオンスピンドル２は、円柱状の主部２０と、該主
部２０の上部に取り付けられたハウジング部２１と、該
ハウジング部２１によって主部２０に弾力的に装架され
た吊り板部２２とからなっている。主部２０は、円柱状
の軸２３と、該軸２３に回転自在に嵌合された円筒状の
駆動スリーブ２４と、該駆動スリーブ２４の外周に摺動
自在に嵌合された円筒状の滑子２５とからなっている。
ここで、駆動スリーブ２４は、その下部にキャッピング
ヘッド３を取り付けると共にターレット１のリング歯車
６と噛合する被駆動歯車２６を有するものであって、タ
ーレット２の駆動歯車部７が駆動されることによりキャ
ッピングヘッド３を回転させるようになっている。さら
に、滑子２５は、上部にターレット１の下部カム５に従
動する下部カムフォロアー２７を取り付けると共に下部
にテーパー部２８を形成したものであって、下部カムフ
ォロアー２７が下部カム５に沿って従動することにより
駆動スリーブ２４上を上下に摺動するようになってい
る。ハウジング部２１は、上記主部２０の軸２３に嵌合
する略円筒状のハウジング２９と、該ハウジング２９に
巻回されたコイルばね３０とからなっている。吊り板部
２２は上記ハウジング部２１のハウジング２９に固定さ
れたものであって、その上端部にはターレット１の上部
カム９に従動する上部カムフォロアー３１が取り付けら
れている。

また、このロールオンスピンドル２は、ターレットフレ
ーム１１の案内溝１２に装架され、ギブ板３２，３２に
よってターレットに固定されている。このような構成の
もとにロールオンスピンドル２は、ターレット１の中央
支柱体４の周囲を回転し、かつ下部カム５および上部カ
ム９に沿って垂直方向に昇降するようになっている。

キャッピングヘッド３は、瓶口に被せられたキャップを
上から押圧するプレッシャーブロック４０と、同キャッ
プの外周部にねじ部を螺刻するロールオンローラ４１
と、キャップの下端部を瓶口の下部に巻き込むシールロ
ーラ４２とからなるものであって、ターレット１の駆動
歯車部７が駆動されることにより上記ロールオンスピン
ドル２の被駆動歯車２６および駆動スリーブ２４に連動
して回転するようになっている。ここで、ロールオンロ
ーラ４１およびシールローラ４２は、ロールオンスピン
ドル２の滑子２５の上下動により該滑子２５の半径方向
外方あるいは内方に開閉するようになっている。

このように構成されたキャッピングマシンによる瓶口へ
のキャップを第４図を参照して説明すると、 （ａ）まず、図示しないキャップリリースによってキャ
ップが被された瓶が、搬送装置Ａによってキャンピング
ヘッド３の下方にセットされる。

（ｂ）次に、上部カム９および下部カム５によってロー
ルオンスピンドル２およびキャッピングヘッド３が下降
し、これによって瓶口のキャップがキャンピングヘッド
３のプレッシャーブロック４０に押圧される。

（ｃ）次いで、下部カム５によりロールオンスピンドル
２のテーパー部２８が下降することによって、キャッピ
ングヘッド３のロールオンローラ４１およびシールロー
ラ４２がキャップの側部に寄せられる。

（ｄ）ターレット２の駆動歯車部７の駆動によりロール
オンローラ４１およびシールローラ４２がキャップの周
囲を回転し、これによってキャップが瓶口の形状に合わ
せて螺刻され、かつキャップの下端部が瓶口に巻締めさ
れる。

（ｅ）下部カム５によりロールオンスピンドル２のテー
パー部２８が上昇することによって、ロールオンローラ
４１およびシールローラ４２がキャップより離間させら
れる。

（ｆ）その後、上部カム９によってロールオンスピンド
ル２が上昇し、キャッピングヘッド３がキャップされた
瓶口より離間させられる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記のキャッピングマシンにあっては、該キ
ャッピングマシンをピルファプルーフキャップなどのね
じ部を有した金属製キャップのキャッピングの他に、例
えば王冠などのキャッピングにも活用したいという要望
があり、また実際に上記キャッピングマシンに打栓スピ
ンドルおよびクラウナーヘッドを取り付けて王冠の瓶口
へのキャッピングが行なわれている。ここで、上記のキ
ャッピングマシンに打栓スピンドルを取り付け作動させ
る場合には、通常ターレットの上部カムを利用し、該上
部カムの上部カムトラックに沿って打栓スピンドルを駆
動させるようになっている。

ところで、王冠などの打栓によるキャッピングにあって
は、ヘッドによって王冠などを瓶口に打栓した後、瓶の
破断などを回避するため、引き続いて瓶口に荷重を加え
ることなく直ちにヘッドを引き上げることが望ましい。
しかしながら、上記のキャッピングマシンにあっては、
上部カムが金属製キャップのキャッピング用に構成され
ているため、上部カムトラックの下降部分が長くなって
おり、したがって該上部カムに打栓スピンドルを取り付
けて王冠などを打栓した場合に、王冠などを被着させた
後も引き続いて瓶口に荷重を加えることから該瓶口に破
断を招くという恐れがあり、またターレットの上部カム
固定部にも多大な負荷が加わることからターレット自身
をも損傷させるという恐れがあった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、この考案のキャッピングマシンは、溝状のカム
トラックを形成した上部カム及び下部カムと、該上部カ
ムと下部カムとの中間に設けられ、溝状のカムトラック
を形成した中間カムと有するターレットを備え、該ター
レットに、 上記上部カムと下部カムのカムトラックに嵌合するカム
フォロアーを有するロールオンスピンドルと、該ロール
オンスピンドルに取り付けられ、瓶の口部にキャップを
被着するキャッピングヘッドとからなるキャッピングユ
ニットと、 上記中間カムのカムトラックに嵌合するカムフォロアー
を有する打栓スピンドルと、該打栓スピンドルに取り付
けられたクラウナーヘッドとからなる打栓ユニットとの
いずれか一方又は両方を取り付けた構成とし、上記の問
題点を解決した。

〔実施例〕

第１図および第２図はこの考案の一実施例を示す図であ
る。

これらの図において、第３図に示す構成要素と同一の要
素については同一符号を付し、その説明を省略する。

第１図に示すキャッピングマシンが第３図に示すキャッ
ピングマシン１と異なる点は、上部カム９と下部カム５
との間に中間カム５０が取り付けられ、さらにロールオ
ンスピンドルおよびキャッピングヘッドとからなるキャ
ッピングユニットに代えて打栓スピンドル６０およびク
ラウナーヘッド７０とからなる打栓ユニットが取り付け
られている点である。すなわち、ターレット１の中央支
柱体４の上部には支持スリーブ３３が挿通されており、
この支持スリーブ３３の上部カム９と下部カム５との間
の外周面には中間カム５０が固定されている。該中間カ
ム５０は環状の帯状体であって、その外周面には中間カ
ムトラック５０ａが形成されている。この中間カムトラ
ック５０ａは、第２図に示すようにターレット１の周方
向に延び、かつ垂直方向に曲折するようになっており、
その下降した部分５０ｂの長さは、後述するキャッピン
グの際に打栓スピンドル６０およびクラウナーヘッド７
０が瓶口に王冠を打栓した後直ちに上昇するように必要
最小限の長さになっている。

打栓スピンドル６０は、主部６１と該主部６１に装架さ
れた吊り板部６２とからなっている。ここで、主部６１
は、下端部にクラウナーヘッド７０を取り付けた円柱状
の軸６３と、該軸６３に巻回された主部ばね６４とから
なっている。さらに、吊り板部６２の上端部にはカムフ
ォロアー６５が固定されており、該カムフォロアー６５
はターレット１の中間カム５０の中間カムトラック５０
ａに嵌合し、かつ滑動自在な円柱状のローラ部６５ａを
有している。

また、この打栓スピンドル６０は、第３図に示したロー
ルオンスピンドル２と同様にしてターレット１に装架さ
れ固定されている。このような構成のもとに打栓スピン
ドル６０は、ターレット１の中央支柱体４の周囲を回転
し、かつ中間カムトラック５０ａに沿って垂直方向に昇
降するようになっている。

クラウナーヘッド７０は、その上部に形成した取付部７
１により上記打栓スピンドル６０の軸６３の下端部に取
り付けられたものである。このクラウナーヘッド７０の
内部にはコイルバネ７２が配置され、該コイルばね７２
の下部にはその下端に小径部を有する円筒状の押圧部７
３が取り付けられ、該押圧部７３の下部には下方に下が
るに連れて大径となる貫通孔７４ａを形成したクラウン
案内部７４が配置されている。また、このクラウナーヘ
ッド７０の外周部には、打栓スピンドル６０の軸６３と
平行に延びる断面Ｕ字状の溝７５ａを有する案内部７５
が形成されてる。該案内部７５は、その溝７５ａがター
レットフレーム１１の下部に形成されたストッパー３４
と摺動自在に嵌合することにより、クラウナーヘッド７
０の回転を防止し、かつ該クラウナーヘッド７０をその
軸線に沿って昇降させるようになっている。

このように構成されたキャッピングマシンによる瓶口へ
のキャッピングを第２図を参照して説明すると、 （ａ）まず、図示しないキャップリリースによって王冠
が被された瓶が搬送装置Ａによってクラウナーヘッド７
０の下方にセットされる。

（ｂ）次いで、中間カム５０により打栓スピンドル６０
およびクラウナーヘッド７０が下降し、これによってク
ラウン案内部７４により案内された瓶口の王冠が、押圧
部７３により押圧されて瓶口に被着される。

（ｃ）上記の王冠の被着の後、打栓スピンドル６０およ
びクラウナーヘッド７０が中間カム５０によって直ちに
上昇し瓶口より離間する。

このような構成のキャッピングマシンにあっては、中間
カム５０を設け、該中間カム５０に王冠などの打栓に好
適な中間カムトラック５０ａを形成したため、クラウナ
ーヘッド７０を取り付けた打栓スピンドル６０を装架
し、該打栓スピンドル６０のカムフォロアー６５を上記
中間カムトラック５０ａに嵌合させて駆動させることに
より、瓶口に過度な負荷を加えることなく王冠などの打
栓を行うことができ、したがって瓶口の破断を防止する
ことができ、またターレット１の損傷をも防止すること
ができる。さらに、このキャッピングマシンでは、打栓
スピンドル６０が従来の上部カム９に取り付けられた場
合に比較してターレット１のより低い位置にあるため、
王冠などを打栓した際に振動が少なく、したがってより
精度良くキャッピングを行うことができる。また、この
キャッピングマシンでは、上記のように王冠などの打栓
を行うことができると共に、打栓スピンドル６０および
クラウナーヘッド７０に代えてロールオンスピンドル２
およびキャッピングヘッド３を取り付けることによりピ
ルファープルーフキャップ等のキャッピングをも行うこ
とができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案のキャッピングマシン
は、溝状のカムトラックを形成した上部カム及び下部カ
ムと、該上部カムと下部カムとの中間に設けられ、溝状
のカムトラックを形成した中間カムとを有するターレッ
トを備え、該ターレットに、ロールオンスピンドルとキ
ャッピングヘッドとからなるキャッピングユニットと、
打栓スピンドルとクラウナーヘッドとからなる打栓ユニ
ットとのいずれか一方又は両方を取り付けてなるもので
あるから、ターレットにキャッピングユニットと打栓ユ
ニットとを着け代えて使用することにより、金属製ピル
ファープルーフキャップなどの巻締め装着と、王冠の打
栓との両方のキャッピングを１台のキャッピングマシン
で行うことができる。また、ターレットにキャッピング
ユニットと打栓ユニットの両方を交互に取り付けた場合
には、キャッピングマシンへの容器の供給に適当な間隔
を持たせることによって、これらユニットを着け代える
ことなく巻締めと打栓とを行うこともできる。

また、このキャッピングマシンは、ターレットにキャッ
プ巻締め装着用のキャッピングユニットを取り付けるた
めの上部カムと下部カムの他に、これら上部カムと下部
カムの中間に、打栓ユニットを取り付けるための中間カ
ムを設けたものであるから、この中間カムに打栓ユニッ
トを取り付けて王冠などの打栓を行った際には瓶口に過
度な負荷を加えることがなく、したがって瓶口の破断を
防止することができ、またターレットの損傷をも防止す
ることができる。さらに、このキャッピングマシンで
は、打栓スピンドルが従来の上部カムに取り付けられた
場合に比較してターレットのより低い位置にあるため、
王冠などを打栓した際に振動が少なく、したがってより
精度良くキャッピングを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案の一実施例を示す図であ
って、第１図はキャッピングマシンの側断面図、第２図
はキャッピングマシンの要部を動作順序に展開した側面
図、第３図および第４図は従来のキャッピングマシンの
一例を示す図であって、第３図は側断面図、第４図は第
３図に示したキャッピングマシンの要部を動作順序に展
開した側面図である。 １……ターレット、 ２……ロールオンスピンドル、 ３……キャッピングヘッド、 ５……下部カム、 ５ａ……下部カムトラック、 ９……上部カム、 ９ａ……上部カムトラック、 ２７……下部カムフォロアー、 ３１……上部カムフォロアー、 ５０……中間カム、 ５０ａ……中間カムトラック、 ６０……打栓スピンドル、 ６５……カムフォロアー、 ７０……クラウナーヘッド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】溝状のカムトラックを形成した上部カム及
   び下部カムと、該上部カムと下部カムとの中間に設けら
   れ、溝状のカムトラックを形成した中間カムとを有する
   ターレットを備え、該ターレットに、 上記上部カムと下部カムのカムトラックに嵌合するカム
   フォロアーを有するロールオンスピンドルと、該ロール
   オンスピンドルに取り付けられ、瓶の口部にキャップを
   被着するキャッピングヘッドとからなるキャッピングユ
   ニットと、 上記中間カムのカムトラックに嵌合するカムフォロアー
   を有する打栓スピンドルと、該打栓スピンドルに取り付
   けられたクラウナーヘッドとからなる打栓ユニットとの
   いずれか一方又は両方を取り付けてなることを特徴とす
   るキャッピングマシン。