NO823541L - Fremgangsmaate og apparat for paafoering av lukkeorganer paa beholdere som har utvendig skruegjenget hals - Google Patents

Abstract

I en kombinasjon av en skruegjenget lukkekapsel (1) av metall med en beholder (10) som har en utvendig skruegjenget hals, av den type hvor lukkeorgangjengen (3) ' dannes av en gjengevalsingsoperasjon i et emne på stedet på beholderen, dannes eller flere avbrudd (4) i lukkeorganets gjenge for å tilveiebringe en trykklekkasjevei, gjennom hvilken gass kan utblåses i intervallet mellom opphevningen av beholderens tetning og frigjøringen av lukkeorganet fra beholdergjengen. Komplementær-hakk (18) kan dannes i beholdergjengen (14).vbrudd i lukkeorgangjengen blir hensiktsmessig tilveiebragt ved å. forme gjengen ved hjelp av en gjengevalse (24) som har ett eller flere hakk (28) i sin periferi.

Description

.FREMGANGSMÅTE OG APPARAT FOR PÅFØRING AV LUKKRORGANER PÅ j IbEHOLDERE SOM HAR UTVENDIG SKRUEGJENGET HALS. !!■__,

i i i |Dén foreliggende oppfinnelse vedrører skrulukkeorganer foribeholdere som har utvendig skruegjenget hals og særlig skru-jlukkeorganer av den type hvor gjengen valses på stedet ved i 'innad rettet deformering av skjørtet hos et kopp-formet ;

i i iraetallemne mellom tilliggende tørn av skruegjengen på beholdt— -••

i er halsen. Oppfinnelsen vedrører også apparat for.påføring !

i<--,><!>

!av lukkeorganemnene for slike beholdere. ;

I i i

■ 1 I 1

En flaske forsynt med skru-kapsel og inneholdende en kullsyré-holdig drikk kan bevirkes til å avgi en stor mengde kull-j dioksyd fra oppløsning som et relultat av rysting. Som om-talt i britisk patent nr. 229808' kan dette medføre en noe j voldsom frigivelse av kapselen når den skrus fullstendig I av. <

I nevnte patent ble det foreslått å danne ett eller flere .tverrhakk i beholdergjengen og/eller i lukkekapselens gjenge for å tillate trykkgassen å unnslippe ettér frigivelse av tetningen mellom kapselpakningen og beholderen og før fullstendig fjerning av kapselsen fra beholderen. M.a.o.

blir minst en del av gasstrykket frigitt over gjengene.;via hakkene, mens lukkekapselgjengen fremdeles er i inngrep med beholderens gjenge. Denne frigivelse av trykk reduserer eller unngår faren for at lukkekapselen flyr av når den blir fullstendig avskrudd fra beholderen.

Ifølge det tidligere forslag ble det preformet hakk både

i beholdergjengen og i kapselgjengen. Vi har nå funnet at prinsippet for det tidligere forslag kan tilpasses påvålsede. lukkeorganer, hvori sporene ikke kan preformes.

Ifølge et trekk ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en kombinasjon av en 'beholder og lukkeorgan av den type hvor gjengen formes ved innad rettet deformering av skjørtet hos et kopp-formet metallemne, kjennetegnet ved at det innad rettede lukkeorgans gjenge er avbrutt ved minst en posisjon langs éin lengde for å gi minst ett hakk for frigivelse av

I

i i 'trykkgass under avskruing av kapselen. \

]ljbeholder-lukkeorgankombinasjonen ifølge foreliggende oppfinnelse er halsen av flasken eller annen beholder fortrinns-i<->

.vis forsynt med et vertikalt spor som danner et ,hakk gjennom! .hvert tørn av.beholdergjengen for å danne en gassutslipps-■.' passasje, hvilken blir særlig virksom når den bringes ii|. overensstemmelse 'med like hakk i kapselgjengen. |;——. i i ■■. / • ■! Dét foretrekkes å tilveiebringe mer enn ett slikt vertikalt' ispor i beholdergjengen og/eller å tilveiebringe hakk i \ kåpslegjengen ved vinkelmessige intervaller av stort sett I .mindre enn 36 0°.. Under det normale forløp med påføring j ! av lukkeorganemner på beholderne ved hjelp av påvalsirigs-r metoden, befinner beholderne seg i tilfeldig orientering i •relative kapslingsmaskineriet og det er upraktisk å sette et; spor eller sporene i kapselgjengen dannet ved rotering ay i gjenge valsene i sammenheng med begynnelsen eller begynnelsene ay beholdergjengen. Ved å gjøre bruk av denne foretrukne løsning, sikres overensstemmelse mellom et spor i beholder gjengen og et hakk i kapselgjengen før kspselen er blitt

■ dreiet 36 0°.. j

Ved vanlige påvalsede lukkeorganer, blir lukkeorgangjengen normalt dannet ved å presse minst en frittdreiende valse .

mot lukkeorganets skjørt, idet valsene er smale og deformerer metallet, vanligvis aluminium, til fordypninger mellom halsens gjenger og anordnes til å følge slike gjenger. Ettersom;

valsen rulles, rundt lukkeorganet, følger den halsens gjenge ned og løper ut ved bunnen av halsens gjenge, idet den etter-later lukkeorganget i fast inngrep med halsens gjenge.

Vanlige lukkeorganemner av metall er noe overdimensjonert i forhold til beholdergjengen og skjørtet blir noe redusert i diameter over toppene av beholdergjengen som et resultat av gjengevalsenes virkning. Hvor det er et avbrudd i den

i valsede lukkeorgangjengen, er det en tendens til å være større klaring mellom lukkeorganet og deri tilliggende<1>

beholders g jengetoppe.r ved slik stilling, for å tilveiebringe forbedret gasslekkasjevei. Som følge av dette-er hakkene<j>: , .i i beholdergjengen ikke essensielle for den forbedrede beholdj-ier/lukkeorgankombinasjon i hvilken hakkdannende avbrudd i tilveiebringes i den gjenge som valses inn i lukkeorganets

.skjørt.

i 'Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen foreligger en frem-"r—-..

■ gangsmåte for å feste et kopp-formet lukkeorganemne av metall til en beholder som har en utvendig skruegjenget i hals, omfattende og plassere emnet over beholderens munning og presse dette ned mot beholdermunningen for lukke og avtette munningen og deformere emnets skjørt innad mellom tilliggende utadragende gjengeformasjoner på beholderhalsen for å frem- ; bringe innad ragende gjengeformasjoner i nevnte gjenge, kjennetegnet ved å avbryte nevnte innad rettede deformasjon ' ved en eller flere posisjoner for å definere et hakk eller flere hakk i slike innad ragende gjengeformasjoner.

Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen omfatter et hodesett

(head-set) for påføring av et lukkeorganemne på en utvendig skruegjenget beholder en trykkblokk for utøvelse av vertikalt trykk for å presse emnet til tettende forhold med munningen av en beholder og minst en gjengedannende valse som er . bevegelig radielt innad til å deformere skjørtveggen i lukkeorgan-emnet mellom tilliggende tørn av beholdergjengen og anordnet til å følge rennen mellom tilliggende beholdergjeng-• tørn for å danne en gjenge i nevnte lukkeorganskjørt, og kjennetegnes ved at nevnte gjengevalse er fordynt med minst '

en uttagning i sin .periferi slik at det blir et tilsvarende avbrudd i lukkeorganets gjenge som dermed formes. Uttagningen eller.uttagningene i valsen eller valsene kan ha forskjel-lige former f.eks. halvsirkulære, V-formede eller rektangu-lære. Hjørnene i uttagningen kan være skarpe hjørner eller bue formede.

'.Vanligvis i et hodesett anvendt for. å påføre lukkeorgan-emner av den foreliggende type, anvendes et flertall gjengedannende

valser, med valsene anordnet rundt rotasjonsaksen for hode- i settet på en slik måte at de radiale krefter med hvilket ide tvinges mot lukkeorganet utlignes. Hvis et flertall av hakk forsynte gjengedannende valser anvendes, kan de være i tannhjul-inngrep eller på annen måte samvirkende til å dreie synkront;

i ,med hverandre om.sine respektive akser, for å sikre at hakket eller hakkene som etterlates av en valse ikke valses, ut av j den neste valsen, men heller at en uttagning i den neste:-" valsen stemmer overens'med det tidligere etterlatte avbrudd i i gjengen. Alternativt, hvor lukkeorganet er av den tyverisikre type, hvor den frie enden av skjørtet puttes under en støtskulder på beholderens hals,, kan en enkelt hakkforsynt-gjengedannende valse anvendes sammen med en eller flere unde.rputtingsval.ser som er således plassert at valse-kreftene utlignes. Et ytterligere alternativ er å motvirke

en enkelt, gjengedannende valse ved hjelp.av en eller flere glatte valser som hviler mot lukkeorganets skjørt over toppene av tilliggende utragende beholdergjengeformasjoner og således ikke deformerer lukkeorganskjørtet innad mellom nevnte formasjoner. Et ytterligere alternativ er å basere seg på trykkblokken, som sterkt tvinges på toppen av lukkeorganet for å- motstå g jenge-valsekråf ten.

Til hjelp for forståelse av oppfinnelsen, vil en spesiell utførelse av denne, med variasjoner, nå bli beskrevet under henvisning til de vedlagte tegninger hvor: Fig. 1 er et sideriss av en lukkekapsel med hakkfordynt gjenge på en flaskehals, Fig.. 2 er et vertikalt tverrsnitt gjennom halvparten av lukkekapselen og flaskehalsen langs linjen 2-2 i fig. 1, Fig. 3 er et vertikalt tverrsnitt som viser lukkekapselen delvis avskrudd og et lukkeorgangjengehakk spenner over gapet mellom de øverste to gjengerygger av halsen, Fig. 4 er et vertikalt tverrsnitt tilsvarende det i fig. 3 og

viser gjengehakket innrettet med to innrettede gjengehakk på; falsen, ! .-il . j ■ r

■Fig. 5 viser et skjematisk riss av en tyverisikker lukke- ; kapsel umiddelbart før begynnelsen av forseglingen til en '

•flaske ved hjelp av forseglingsmaskin, og !

j i

1

Fig. 6 er et planriss av den hakkforsynt-gjengedannende '<;>— -.. !valsen i forseglingsmaskinen. i

v, ■ .

i'

Kapselen i fig. 1 har et skjørt 2 i hvilket valses en gjenge<1>31 som har hakk 4, hvilke kan innrettes som vist eller forskyv-es fra hverandre. Fortrinnsvis er der hakk 4 to eller flere posisjoner i hver tørn av den innad rettede gjengen. Slik som vanlig har kapselen en valset vulst 5 og et riflet grep

6. Kapselen er forsynt med et lag 8 av et pakningsmateri.ale

i som dekker toppen 7 og strekker seg til det øvre partiet av skjørtet 2 for å danne en tetningspakning. I dette området deformeres kapselen 9 under påføringen av emnet på beholder-' en 10, hvilken kan være av plastmateriale, eller glass, ved hjelp av en trykkblokk 11, se fig. 5, for å tette på den ytre sylindriske overflaten 12 (fig. 2) av beholderen tilliggende munningen.13. I fig. 2 er også vist gjengeformen av halsgjengen 14 og den valsede kapselgjengen 3. Ved førstepåvirk-ning holdes gjengen 3 i tett kontakt med undersiden av halsgjengen 14 på grunn av den oppadrettede skyvekraft som skyldes gasstrykket som utøves av flaskens innhold.

Når kapselen 1 avskrus, blir tetningen mellom pakningsmateria-let og den sylindriske overflaten 12 virksomt inntil kapselen er blitt dreiet gjennom ca. en fjerdepart, av omdreining. Ved et vanlig lukkeorgan, hvor det ikke er noen gjengehakk 4, hindres hurtig unnslipning av gass fortsatt av inngrepet mellom gjengen 3 med undersiden av beholdergjengen 14.

Fig. 3 viser et snitt ved et skjørtgjengehakk 4 med kapselen delvis avskrudd med et hakk 4 som spenner over behold.ergjenger 14. En begrenset unnslipning av gasstrykk kan nå finne sted

,-over toppene 17 av de individuelle halsgjengene 14 og gjennom hakket 4 i skjørtgjengen som fortsatt er i inngrep.<:>I<!>fig. 4 er et gjengehakk 4 overensstemmende med vertikalt jlinnrettede hakk 18 i de individuelle halsgjengene. Når denne-'innretning inntreffer kan .en meget hurtig utblåsning av gass finne sted. j

■i i

Fig..5 viser emnet 21 for en tyverisikker kapsel ved påførings-staten pa halsen av en trykkformet plastflaske 30 ved hjelp av, én forseglingsmaskin som innbefatter en støtte 22 på hvilken en enhetlig flaskekrave 31 hviler, fordi flaskelege-, met ikke kan motstå stort aksielt trykk som utøves av en vanlig todelt trykkblokk 11. Blokken 11 tyngens nedad i. retningen av pilen^23 for å presse lukkeorganemnet mot flaskens munning og deformere lukkeorganet ved 9 til å etablere en tetning med den sylindriske overflaten på flaskehalsen. En gjengevalse 24 er montert på vanlig måte til å dreie om hodesettets akse av hvilket trykkblokken 11 også danner del.' Valsen 24 og en motstående underputtingsvalse 25 for sikker-hetsbåndet 26 av lukkeorganet er montert på vektarmer (ikke 1 vist) for bevegélse mot og bort fra flaskehalsen for å utligne kreftene med hvilke valsene tvinges i retningen av pilene 27.

I konstruksjonen i fig. 5 er der fortrinnsvis minst to underputtingsvalser anordnet ved intervaller av 120° for å utligne kraften som utøves av en enkelt gjengevalse 24.

Valsene 24, 25 er montert på den vanlige måten på dreibart anbragte armer og beveges.innad i retningen av pilene 27

ved hjelp av en vanlig fjær, hydrauliske eller pneumatiske midler for å presse mot lukkeorgan.emnets skjørt. Ettersom valsene dreies rundt trykkblokkeris 11 akse på den velkjente : måten, løper den gjenge-dannende valsen 24 ned langs lukkeorganets skjørt i rennen mellom tilliggende tørn av flaske-gjengen 14 for å deformere skjørtet til inngrepet med gjengen 14-og å danne kapselgjengen 3.

Hvor den flaske som skal kapsles er av robust konstruksjon

og flaskelegemet er i stand til å motstå trykklasten som

påføres hodesettet, vil støtten 22 da kunne elimineres og ! :flasken, understøttes på et bord eller lignende på-den vanlige

'måten. I'

I I !

I

f " . ■ Hvor hodesettet anvendes til å påføre enkle lukkeorganemner

j som.har en utadkrøllet vulst ved bunnkanten av skjørtet, blir underputtingsvalsene fortrinnsvis erstattet av enkel valser j som har en sylindrisk profil til å motvirke gjengevalsen 2"4.i;---..

Som vist i fig. 6 har gjengevalsen 24 et antall hakk-dannende uttagninger 28.

Diameteren av gjengevalsen trenger ikke ha noe'spesielt I forhold til diameteren av lukkeorganet eller flaskehalsen i og vil i realiteten bli anvendt i praksis (med passende end^~! ting av trykkblokken og andre deler).til å påføre lukkeor-!ganer på flaskehalser av forskjellig diameter. Det er imidlertid nødvendig at periferiavstanden mellom tilliggende uttagninger 8 ikke-er mer enn omkretsen av halsen på hvilken.-et lukkeorgan påføres for å sikre at der er minst ett hakk i hvert tørn av halsgjengen.

Lukkeorgan/beholder kombinasjonen som er vist i vedlagte tegninger kan varieres med hensyn til et antall detaljer.

Som allerede indikert er det ikke vesentlig å tilveiebringe

noe hakk i beholdergjengen. Hvor hakkene imidlertid er tilveiebragt i en slik beholdergjenge, kan de innrettes i den vertikale retningen som vist i fig. 4, eller kan anordnes i intervaller langs lengden av den spiralformede beholdergjengen slik at de ikke blir vertikalt innrettet. På tilsvarende måte kan hakkene i lukkeorganets gjenge innrettes vertikalt som vist i fig. 1. Hvor slike hakk imidlertid dannes av gjengevalsen i fig. 6, er avstanden mellom hakkene avhengige av forholdet mellom beholderhalsens omkrets og periferiavstanden mellom tilliggende hakk 28 i valsens periferi. I mange tilfeller vil lukkeorgangjengens hakk være anbragt i forskjøv-ne intervaller rundt beholderhalsen.

. Valsen 24, vist i fig. 5, kan monteres på armer som dreier .om en vertikal akse, parallelt med aksen for trykkblokken.il. ■Dén samme modifikasjonen kan foretas med hensyn til monter- :. ingen av underputtingsvalsen 25 eller enkle valser kan erstat-te valsene 25. !

■'''■!.'

Claims (1)

1. ; . i —-il.- Kombinasjon av en beholder som har en utvendig skrue-;

   gjenget hals og en lukkekapsel formet av et kopp-formet emne i hvilket gjenge dannes ved deformering av skjørtet innad i

   i mellom tilliggende tørn av beholdergjengen,. karakterisert ved at lukkekapselens gjenge er avbrutt i intervaller til å danne tverrhakk i slik innad rettet gjenge;-

   .2 i Kombinasjon som angitt i krav 1, karakterisert ved at et tverrhakk er dannet i hver tørn av beholdergjengen.

   i 3; Kombinasjon som angitt i krav 1 eller 2, k a r a k;t e-risert ved at hakkene i kapselgjengen er adskilte

   i vinkelmessige intervaller av mindre enn 360°.

   ' ■ i A-. Fremgangsmåte f or å feste et kopp-formet lukkeorganemne av metall til en beholder som har en utvendig skruegjenget | hals, omfattende å plassere emnet over beholderens munning og presse det ned mot beholderens munning for å lukke og forsegle munningen og deformere skjørtet av emnet innad mellom tilliggende utad-ragende gjengeformasjoner på behold-

   •erhalsen for å frembringe innad-ragende gjengeformasjoner i ' nevnte gjenge, karakterisert ved å avbryte nevnte innad-rettede deformasjon ved en eller flere posisjoner for å definere et hakk eller flere hakk i slike innad-ragende gjengeformas joner. ':

   5. Hodesett for påfø ring av et lukkeorganemne på en utvendig skruegjenget beholder, omfattende en trykkblokk for utøvelse av vertikalt trykk for å presse emnet til tettende forhold

   . med munningen av en beholder og minst en gjengedannende valse som er bevegelig iradielt innad til å deformere veggen av lukkeorganemnets skjørt mellom tillaggende tørn av beholder-, gjengen og anordnet til å følge rennen mellom tilliggende beholdergjengetørn for å danne en gjenge i nevnte lukkeorganj-skjørt, karakterisert ved at nevnte . i gjengevalse er forsynt med minst en uttagning i sin periferi! slik at det er et tilsvarende avbrudd i lukkeorgangjengen som derved formes. j i 6. Hodesett sorti angitt i krav 5, karakterisert

   .vie d at nevnte gjengevalse er forsynt med et flertallj ut-,

   .tagninger' i like intervaller i dens periferi.. il

   ; -. L ;7. Hodesett som angitt i krav 5 eller 6, innbefattende en enkelt gjengevalse, karakterisert ved : > 'at radialkraften som utøves av nevnte gjengevalse motvirkes j av en eller flere enkle valser som virker på skjørtet av ] lukkeorganemnet og over toppene av beholdergjengene. j j

   8, Hodesett som angitt i krav 5 eller 6, karakté r-, ij sert ved at der er to eller flere gjengevalser, hvilke er i tannhjulsinngrep eller samvirke til å dreie syn-:

   kront og anordnet på slik måte at et gjengeavbrudd som j etterlates av en av valsene ikke utvalses av en.av etter-følgende gjengevalser. ! '

   : ' i 1