JPH06272346A - デッキプレート及び合成スラブ - Google Patents
デッキプレート及び合成スラブInfo
- Publication number
- JPH06272346A JPH06272346A JP6529193A JP6529193A JPH06272346A JP H06272346 A JPH06272346 A JP H06272346A JP 6529193 A JP6529193 A JP 6529193A JP 6529193 A JP6529193 A JP 6529193A JP H06272346 A JPH06272346 A JP H06272346A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deck plate
- void
- void form
- mounting piece
- slab
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/326—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with hollow filling elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 従来のデッキプレートに比べて、はるかに少
ない製品種類で広範囲な合成スラブの設計に対応できる
ようにする。 【構成】 上面に取付片３を複数状立ち上げたベース部
１を、１枚の鋼板の折曲加工により製作する。ボイド型
枠２は、下端及び上端にそれぞれフランジ状の垂下片及
び取付片を形成した２つの半円筒状部材２ａからなり、
ベース部１と別個に製作し、設計条件に応じて材質、断
面等を選択する。ベース部１の取付片３を、２つの半円
筒状部材２ａの垂下片で挟み込んで接合する。さらに、
ボイド型枠２の上端の取付片に対し、他のボイド型枠２
の垂下片を接合し、ボイド型枠２を複数段重ねることが
できる。補強材７を配筋して、このデッキプレート上に
コンクリート６を打設することで、合成スラブを形成す
る。
ない製品種類で広範囲な合成スラブの設計に対応できる
ようにする。 【構成】 上面に取付片３を複数状立ち上げたベース部
１を、１枚の鋼板の折曲加工により製作する。ボイド型
枠２は、下端及び上端にそれぞれフランジ状の垂下片及
び取付片を形成した２つの半円筒状部材２ａからなり、
ベース部１と別個に製作し、設計条件に応じて材質、断
面等を選択する。ベース部１の取付片３を、２つの半円
筒状部材２ａの垂下片で挟み込んで接合する。さらに、
ボイド型枠２の上端の取付片に対し、他のボイド型枠２
の垂下片を接合し、ボイド型枠２を複数段重ねることが
できる。補強材７を配筋して、このデッキプレート上に
コンクリート６を打設することで、合成スラブを形成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築構造物の床スラブ
を構築するために用いられるデッキプレートとこれを用
いた合成スラブに関するものである。
を構築するために用いられるデッキプレートとこれを用
いた合成スラブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の床スラブ構造として、デッキプレ
ートを使用した合成スラブがある。合成スラブ構造の一
例としては、エンボス加工を施す等した所定幅のデッキ
プレートを幅方向に複数並べ、その上に溶接金網を配置
してコンクリートを打設したもの等があり、コンクリー
ト打設時に型枠が不要で、施工性に優れる等の利点があ
る。
ートを使用した合成スラブがある。合成スラブ構造の一
例としては、エンボス加工を施す等した所定幅のデッキ
プレートを幅方向に複数並べ、その上に溶接金網を配置
してコンクリートを打設したもの等があり、コンクリー
ト打設時に型枠が不要で、施工性に優れる等の利点があ
る。
【０００３】また、出願人は先に、施工性が良く、鋼材
部分とコンクリート部分の一体性や断面性能に優れた合
成スラブ構造を実現するものとして、図９及び図１０に
示すように、表面から所定の高さにボイド型枠１２を支
持したデッキプレート１１及び該デッキプレート１１を
用いたスラブ床構造を開発している（特開平４−２０６
３５号公報参照）。
部分とコンクリート部分の一体性や断面性能に優れた合
成スラブ構造を実現するものとして、図９及び図１０に
示すように、表面から所定の高さにボイド型枠１２を支
持したデッキプレート１１及び該デッキプレート１１を
用いたスラブ床構造を開発している（特開平４−２０６
３５号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】建築物用床スラブは、
建物の用途、目的に応じてスパン、設計荷重は種々のケ
ースがある。限られたスパン、設計荷重の範囲で経済的
な断面を提供している従来のデッキプレートは、広範囲
な床スラブの設計条件に対応させるために、板厚、断面
形状を変化させており、類似形状の数十種類もの製品を
用意せざるを得なかった。
建物の用途、目的に応じてスパン、設計荷重は種々のケ
ースがある。限られたスパン、設計荷重の範囲で経済的
な断面を提供している従来のデッキプレートは、広範囲
な床スラブの設計条件に対応させるために、板厚、断面
形状を変化させており、類似形状の数十種類もの製品を
用意せざるを得なかった。
【０００５】本発明は、デッキプレートの断面を機能ご
とに分割して形成し、これを組み合わせて使用すること
により、従来のデッキプレートに比べて、はるかに少な
い製品種類で広範囲な合成スラブの設計に対応できるよ
うにすることを目的としたものである。
とに分割して形成し、これを組み合わせて使用すること
により、従来のデッキプレートに比べて、はるかに少な
い製品種類で広範囲な合成スラブの設計に対応できるよ
うにすることを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のデッキプレート
は、板状のベース部と、スラブに中空部を形成するため
の筒状のボイド型枠を有し、ベース部とボイド型枠に分
割して製作したものを、ベース部から立ち上がる取付片
に対し、ボイド型枠の下部に形成した接合部を接合する
ことで、ベース部の上方にボイド型枠を設けたものであ
る。
は、板状のベース部と、スラブに中空部を形成するため
の筒状のボイド型枠を有し、ベース部とボイド型枠に分
割して製作したものを、ベース部から立ち上がる取付片
に対し、ボイド型枠の下部に形成した接合部を接合する
ことで、ベース部の上方にボイド型枠を設けたものであ
る。
【０００７】数種のベース部に対し、異なる板厚、断面
形状の数種のボイド型枠を用意することで、その組み合
わせにより、多数の種類のデッキプレートを得ることが
でき、広範囲の合成スラブの設計に対応させることがで
きる。
形状の数種のボイド型枠を用意することで、その組み合
わせにより、多数の種類のデッキプレートを得ることが
でき、広範囲の合成スラブの設計に対応させることがで
きる。
【０００８】ベース部の取付片は、通常、突条の形で１
枚のデッキプレートに対して平行に複数条設けられる
が、突条の形でなく、分断されたもの、ラチス状のもの
等でもよい。
枚のデッキプレートに対して平行に複数条設けられる
が、突条の形でなく、分断されたもの、ラチス状のもの
等でもよい。
【０００９】ベース部の取付片に対するボイド型枠の接
合部の接合は、合成スラブ形成時のコンクリートの打設
圧に耐えるものであればよく、溶接、ボルト接合、機械
的な係合による接合、ボイド型枠の弾性を利用してバネ
的に接合する方法等、特に限定されない。また、接合方
法によっては、現場接合が可能である。
合部の接合は、合成スラブ形成時のコンクリートの打設
圧に耐えるものであればよく、溶接、ボルト接合、機械
的な係合による接合、ボイド型枠の弾性を利用してバネ
的に接合する方法等、特に限定されない。また、接合方
法によっては、現場接合が可能である。
【００１０】また、ボイド型枠にその上部から立ち上が
る取付片を形成することで、ベース部にボイド型枠を取
り付けるのと同様に、ボイド型枠を上下方向に複数段接
合することができ、デッキプレート及びこのデッキプレ
ートを用いた合成スラブの設計の幅をさらに広げること
ができる。
る取付片を形成することで、ベース部にボイド型枠を取
り付けるのと同様に、ボイド型枠を上下方向に複数段接
合することができ、デッキプレート及びこのデッキプレ
ートを用いた合成スラブの設計の幅をさらに広げること
ができる。
【００１１】ボイド型枠は、ベース部と分割して製作さ
れるため、必ずしもベース部と同じ材料を用いる必要は
ない。また、合成スラブの耐火性を考慮した場合、鋼板
からなるベース部に対し、ベース部の鋼板より高温強度
特性に優れた鋼材を用いたり、鋼以外の耐火性に優れた
材料を用いることもできる。
れるため、必ずしもベース部と同じ材料を用いる必要は
ない。また、合成スラブの耐火性を考慮した場合、鋼板
からなるベース部に対し、ベース部の鋼板より高温強度
特性に優れた鋼材を用いたり、鋼以外の耐火性に優れた
材料を用いることもできる。
【００１２】ボイド型枠は、単一の部材として製作する
こともできるが、半筒状部材として製作することで、製
作が容易となり、その場合、接合部及び取付片は半筒状
部材の下部及び上部にフランジ状の垂下片、取付片とし
て形成することで容易に製作できる。
こともできるが、半筒状部材として製作することで、製
作が容易となり、その場合、接合部及び取付片は半筒状
部材の下部及び上部にフランジ状の垂下片、取付片とし
て形成することで容易に製作できる。
【００１３】また、本発明の合成スラブは、以上述べた
本発明のデッキプレートを幅方向に複数並べ、上面にボ
イド型枠が埋没するように所定厚のコンクリートを打設
したものであり、軽量で断面剛性が高いという中空スラ
ブの利点が得られる。
本発明のデッキプレートを幅方向に複数並べ、上面にボ
イド型枠が埋没するように所定厚のコンクリートを打設
したものであり、軽量で断面剛性が高いという中空スラ
ブの利点が得られる。
【００１４】
【実施例】次に、図示した実施例について説明する。
【００１５】図１及び図２は、それぞれ本発明のデッキ
プレート及びそのデッキプレートを用いた合成スラブの
一実施例を示したものである。
プレート及びそのデッキプレートを用いた合成スラブの
一実施例を示したものである。
【００１６】デッキプレートは、別々に製作されたベー
ス部１と、複数のボイド型枠２を組み合わせて形成した
ものである。
ス部１と、複数のボイド型枠２を組み合わせて形成した
ものである。
【００１７】本実施例では、ベース部１を１枚の鋼板で
形成しており、その上面に取付片３を折曲加工により複
数条立ち上げている。
形成しており、その上面に取付片３を折曲加工により複
数条立ち上げている。
【００１８】ボイド型枠２は、下端及び上端にそれぞれ
フランジ状の垂下片４及び取付片５を形成した２つの半
円筒状部材２ａからなり、ベース部１の取付片３を両半
円筒状部材２ａの垂下片４で挟み込んで接合している。
フランジ状の垂下片４及び取付片５を形成した２つの半
円筒状部材２ａからなり、ベース部１の取付片３を両半
円筒状部材２ａの垂下片４で挟み込んで接合している。
【００１９】図２は、図１のデッキプレートを用いた合
成スラブを示したもので、デッキプレートをその幅方向
に複数並べ（図では１枚のデッキプレートのみ示してい
る）、溶接金物等の補強材７を配筋してコンクリート６
を打設したものである。
成スラブを示したもので、デッキプレートをその幅方向
に複数並べ（図では１枚のデッキプレートのみ示してい
る）、溶接金物等の補強材７を配筋してコンクリート６
を打設したものである。
【００２０】図３及び図４は、それぞれ本発明のデッキ
プレート及び合成スラブの他の実施例を示したもので、
ボイド型枠２を２段重ねた場合である。
プレート及び合成スラブの他の実施例を示したもので、
ボイド型枠２を２段重ねた場合である。
【００２１】ボイド型枠２の上端の取付片５を利用し
て、ボイド型枠２を上下方向に複数段重ねることがで
き、このようにして、デッキプレート自体の断面剛性及
び合成スラブの断面剛性、耐力を高め、床スラブの広範
囲な設計条件に対応させることができる。
て、ボイド型枠２を上下方向に複数段重ねることがで
き、このようにして、デッキプレート自体の断面剛性及
び合成スラブの断面剛性、耐力を高め、床スラブの広範
囲な設計条件に対応させることができる。
【００２２】図５及び図６は、それぞれ本発明のデッキ
プレート及び合成スラブのさらに他の実施例を示したも
のである。ボイド型枠２の形状は、図１〜図４に示した
円筒状に限定されるものではなく、角筒状でもよい。本
実施例では、２つの半角筒状部材２ｂを組み合わせて角
筒状のボイド型枠２を形成している。
プレート及び合成スラブのさらに他の実施例を示したも
のである。ボイド型枠２の形状は、図１〜図４に示した
円筒状に限定されるものではなく、角筒状でもよい。本
実施例では、２つの半角筒状部材２ｂを組み合わせて角
筒状のボイド型枠２を形成している。
【００２３】図５及び図６の実施例が１段の場合である
のに対し、図７及び図８は角筒状のボイド型枠２を２段
重ねとした場合の実施例を示したものである。このボイ
ド型枠２を鉛直方向に重ねる個数は３個以上でもよい。
のに対し、図７及び図８は角筒状のボイド型枠２を２段
重ねとした場合の実施例を示したものである。このボイ
ド型枠２を鉛直方向に重ねる個数は３個以上でもよい。
【００２４】
【発明の効果】 数種のベース部に対し、異なる板厚、断面形状の数
種のボイド型枠を用意することで、その組み合わせによ
り、多数の種類のデッキプレートを得ることができ、広
範囲の合成スラブの設計に対応させることができ、経済
的である。
種のボイド型枠を用意することで、その組み合わせによ
り、多数の種類のデッキプレートを得ることができ、広
範囲の合成スラブの設計に対応させることができ、経済
的である。
【００２５】 ボイド型枠にその上部から立ち上がる
取付片を形成することで、ベース部にボイド型枠を取り
付けるのと同様に、ボイド型枠を上下方向に複数段接合
することができ、デッキプレート及びこのデッキプレー
トを用いた合成スラブの設計の幅をさらに広げることが
できる。
取付片を形成することで、ベース部にボイド型枠を取り
付けるのと同様に、ボイド型枠を上下方向に複数段接合
することができ、デッキプレート及びこのデッキプレー
トを用いた合成スラブの設計の幅をさらに広げることが
できる。
【００２６】 ボイド型枠は、ベース部と分割して製
作されるため、必ずしもベース部と同じ材料を用いる必
要はなく、合成スラブの耐火性、その他種々の条件にお
いて、多様な設計が可能である。
作されるため、必ずしもベース部と同じ材料を用いる必
要はなく、合成スラブの耐火性、その他種々の条件にお
いて、多様な設計が可能である。
【図１】本発明のデッキプレートの一実施例を示す正面
図である。
図である。
【図２】図１のデッキプレートを用いた合成スラブの鉛
直断面図である。
直断面図である。
【図３】本発明のデッキプレートの他の実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図４】図３のデッキプレートを用いた合成スラブの鉛
直断面図である。
直断面図である。
【図５】本発明のデッキプレートの他の実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図６】図５のデッキプレートを用いた合成スラブの鉛
直断面図である。
直断面図である。
【図７】本発明のデッキプレートの他の実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図８】図７のデッキプレートを用いた合成スラブの鉛
直断面図である。
直断面図である。
【図９】従来のデッキプレートの一例を示す正面図であ
る。
る。
【図１０】図９のデッキプレートを用いた従来の合成ス
ラブの一例を示す鉛直断面図である。
ラブの一例を示す鉛直断面図である。
１…ベース部、２…ボイド型枠、２ａ…半円筒状部材、
２ｂ…半角筒状部材、３…取付片、４…垂下片、５…取
付片、６…コンクリート、７…補強材
２ｂ…半角筒状部材、３…取付片、４…垂下片、５…取
付片、６…コンクリート、７…補強材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田次 伸也 兵庫県尼崎市扶桑町１番21号 住金鋼材工 業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 分割して製作された板状のベース部と、
前記ベース部の上方に中空部を形成する筒状のボイド型
枠とからなり、前記ベース部より立ち上がる取付片に対
し、前記ボイド型枠の下部に形成した接合部を接合して
なることを特徴とするデッキプレート。 - 【請求項２】 前記ボイド型枠には、該ボイド型枠の上
部より立ち上がる取付片が形成されており、前記取付片
に他のボイド型枠の前記接合部を接合することにより、
ボイド型枠を上下方向に複数段接合してなる請求項１記
載のデッキプレート。 - 【請求項３】 前記ボイド型枠は、下部及び上部にそれ
ぞれフランジ状の接合部及び取付片を形成した２つの半
筒状部材からなる請求項１または２記載のデッキプレー
ト。 - 【請求項４】 請求項１、２または３記載のデッキプレ
ートを幅方向に複数並べ、デッキプレートの上面に所定
厚のコンクリートを打設してなることを特徴とする合成
スラブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6529193A JPH06272346A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | デッキプレート及び合成スラブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6529193A JPH06272346A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | デッキプレート及び合成スラブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272346A true JPH06272346A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13282684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6529193A Pending JPH06272346A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | デッキプレート及び合成スラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06272346A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988003780A1 (en) * | 1986-11-28 | 1988-06-02 | Yokogawa Medical Systems, Ltd. | Nmr imaging method |
| WO1989011822A1 (en) * | 1988-05-31 | 1989-12-14 | Yokogawa Medical Systems, Ltd. | Separative imaging method for water and fat by mri |
| GB2551573A (en) * | 2016-06-24 | 2017-12-27 | Varnava Varnavas | An apparatus and method for void forming within a casting |
| CN108756039A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-06 | 上海宝冶集团有限公司 | 楼板施工方法 |
| JP2024055497A (ja) * | 2022-10-07 | 2024-04-18 | 株式会社原口工業 | ボイドスラブ及びボイド形成用竹 |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP6529193A patent/JPH06272346A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988003780A1 (en) * | 1986-11-28 | 1988-06-02 | Yokogawa Medical Systems, Ltd. | Nmr imaging method |
| WO1989011822A1 (en) * | 1988-05-31 | 1989-12-14 | Yokogawa Medical Systems, Ltd. | Separative imaging method for water and fat by mri |
| GB2551573A (en) * | 2016-06-24 | 2017-12-27 | Varnava Varnavas | An apparatus and method for void forming within a casting |
| CN108756039A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-06 | 上海宝冶集团有限公司 | 楼板施工方法 |
| JP2024055497A (ja) * | 2022-10-07 | 2024-04-18 | 株式会社原口工業 | ボイドスラブ及びボイド形成用竹 |
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