JPH06271115A - 折丁の仕分け供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 入紙掛機のスタンドに対し、折丁Ｗ、Ｗ…を
適量ずつ自動的に供給する。 【構成】 上下動可能なフォーク装置１０と、前方の仕
切り爪２１と、後方の支持装置３０、補助爪３５、エア
装置４０とを設ける。フォーク装置１０を下降させて、
仕切り爪２１を前進させ、補助爪３５を上昇させると、
フォーク装置１０上の折丁Ｗ、Ｗ…は、仕切り爪２１、
補助爪３５を介して上下に仕切ることができる。フォー
ク装置１０をさらに下降させ、支持装置３０の支持爪３
２、３２によって上方の折丁Ｗ、Ｗ…を安定に支持させ
た上、下方の折丁Ｗ、Ｗ…との間の隙間にエア装置４０
を進出させ、エアを噴出して両者を分離させる。下方の
折丁Ｗ、Ｗ…は、フォーク装置１０をさらに下降させ
て、コンベヤＣに移載する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、製本工程において、
スタックされた大量の折丁から適量の折丁のみを仕分け
して、中綴機に前置する入紙掛機、または、無線綴機に
前置する丁合機に自動供給するための折丁の仕分け供給
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製本工場においては、複数ページ分を印
刷して所定のサイズに折り畳んだ折丁を有線式の中綴機
または無線式の無線綴機に仕掛けることにより、本の全
体ページを綴り合わせるのが普通であり、このようにし
て準備された半製品は、周囲を切り揃えることにより、
一冊の本として完成させることができる。

【０００３】そこで、中綴機、無線綴機は、一冊の本を
構成する複数の折丁を所定の順序に積み重ねるために、
それぞれの前段に、多数のスタンドを直線状に配列して
なる入紙掛機または丁合機を設け、入紙掛機、丁合機
（以下、単に入紙掛機という）の各スタンドに供給され
る折丁を順に積み重ねることにより本の全体ページを構
成するようになっている。なお、このとき、入紙掛機
は、各スタンドごとに、所定の折丁を供給し、いずれの
スタンドにおいても、機械の運転中に折丁が不足しない
ようにしなければならない。特定のスタンドに対して折
丁の供給が途切れると、完成した本にページの欠落が生
じ、いわゆる落丁が発生してしまうからである。

【０００４】なお、従来、折丁は、入紙掛機の各スタン
ドに対し、専ら人手作業により、高さ約２０〜３０cm相
当の極めて少量ずつを頻繁に供給しなければならなかっ
た。過大な量の折丁を一度に供給すると、折丁の全体重
量が大きくなり過ぎるために、その一部ずつを正確に取
り出し、綴機に供給することが極めて難しくなってしま
うからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、入紙掛機の各スタンドに対する折丁の供給は、
人手作業である上、その作業は、少量ずつを高頻度に供
給しなければならないので、作業者に過大な負担を強い
ることになってしまうという重大な問題があった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、フォーク装置と、フォーク装置上の折
丁を仕分けして捌くための仕切り爪、支持装置、エア装
置とを組み合わせることによって、多量の折丁をフォー
ク装置上に一度にスタックして供給すれば、その後、適
量ずつを自動的に仕分けして入紙掛機のスタンドに供給
することができる折丁の仕分け供給装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、スタックした折丁を保持する上
下動可能なフォーク装置と、フォーク装置上の折丁の前
縁部を係止する仕切り爪と、フォーク装置上の折丁の後
縁部を支持する支持装置と、仕切り爪と支持装置とによ
って支持された折丁の下方に進出してエアを噴出するエ
ア装置とを備えることをその要旨とする。

【０００８】なお、フォーク装置には、フォーク装置上
の折丁をガイドするガイド板を付設し、支持装置には、
支持装置の作動を補助する補助爪を併設することができ
る。

【０００９】また、エア装置は、可撓性の板ばねと、板
ばねの先端に付設するエアヘッドとを備えるようにして
もよい。

【００１０】

【作用】かかる発明の構成によるときは、フォーク装置
は、スタックした折丁を保持して下方に移動することが
できるから、このとき、仕切り爪と支持装置とを作動さ
せれば、仕切り爪、支持装置は、フォーク装置上の折丁
のうち、下方の適量のみを上方から分離させ、適量の折
丁のみを仕分けすることができる。なお、このとき、後
方の支持装置は、前方の仕切り爪よりやや下方を支持す
るものとし、したがって、仕切り爪によって前縁部が保
持されず、支持装置によって後縁部のみを支持された極
く少量の折丁は、前縁部が下方に垂れ下がり、下方の折
丁に対し、斜めに連続する状態となる。そこで、この状
態で、仕切り爪と支持装置とによって支持された上方の
折丁の下にエア装置を進出させれば、エア装置からのエ
アは、垂れ下がった折丁を上方に吹き上げ、下方の折丁
から容易に分離することができる。一方、フォーク装置
は、さらに下降することにより、仕分けられた適量の折
丁を搬送用のコンベヤに移載し、入紙掛機のスタンドに
搬出させることができる。

【００１１】フォーク装置にガイド板を付設するとき
は、ガイド板は、フォーク装置上の多量の折丁が乱れる
ことを有効に防止する。なお、このときのガイド板は、
折丁のサイズに適合するように、少なくとも前方側と、
左右両側とを調節移動可能にすることが好ましい。

【００１２】支持装置に対して補助爪を併設すれば、補
助爪は、支持装置の作動を補助し、支持装置は、一層確
実に、折丁の後縁部を支持することができる。

【００１３】可撓性の板ばねを備えるエア装置は、板ば
ねを上方から駆動することにより、エアヘッドを折丁の
下に進出させることができるから、エア装置を作動させ
るために大きなデッドスペースを設ける必要がなく、全
体をコンパクトに形成することができる。

【００１４】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１５】折丁の仕分け供給装置は、フォーク装置１
０と、フォーク装置１０の前方に配設する仕切り爪２１
と、フォーク装置１０の後方に配設する支持装置３０、
エア装置４０とを主要部材としてなる（図１、図２）。

【００１６】フォーク装置１０は、前方から後方に向け
て傾斜する一対のフォーク１１、１１を有する。フォー
ク１１、１１の前端は、共通の支持ブロック１２に連結
されており、支持ブロック１２には、上下方向に配設す
るねじロッド１３が螺合している。ねじロッド１３の下
端は、図示しない駆動モータに連結されているものと
し、したがって、フォーク１１、１１は、駆動モータを
介してねじロッド１３を正逆に回転駆動することによ
り、上方の待機位置（図１、図２の実線）と、下方の移
載位置（同図の二点鎖線）との間を任意に上下動するこ
とができる。

【００１７】フォーク装置１０の下方には、搬送用のコ
ンベヤＣが配設されている。コンベヤＣは、図示しない
コンベヤモータにより、コンベヤベルトＣ1 が図１、図
２の矢印方向に駆動されているものとし、その前端は、
図示しない入紙掛機のスタンドにまで延びているものと
する。なお、コンベヤＣの後端のベルトプーリＣ2 は、
フォーク装置１０のフォーク１１、１１が移載位置に下
降するとき、フォーク１１、１１よりやや高く、しか
も、フォーク１１、１１によって挟み込まれるような位
置に配設されているものとする。

【００１８】仕分け爪２１は、押し板２２の下端に突設
された極く薄い舌片状の部材である。押し板２２は、シ
リンダ２３のロッドに取り付けられており、シリンダ２
３は、支持板２４の下面中央部に固定されている。ま
た、支持板２４の一端部には、ねじロッド２５に螺合す
るねじブラケット２４ａが固定されている。

【００１９】支持板２４の両端部下面には、別の支持板
２６、２６が固定されており、支持板２６、２６の先端
には、ガイドフレーム２７が固定されている。また、ガ
イドフレーム２７には、ガイド板２８が上下動自在に嵌
め込まれている。ガイドフレーム２７の下部には、押し
板２２に適合する切欠き２７ａが形成されている一方、
ガイド板２８の上端縁には、裏面側に軽く屈折する屈折
部２８ａが形成されている。なお、ガイド板２８は、屈
折部２８ａがガイドフレーム２７の上端に当接する下降
位置（図１の実線）においても、ガイドフレーム２７の
切欠き２７ａを閉塞しない高さ寸法となっている。

【００２０】ガイドフレーム２７の中央部には、上下方
向に長孔２７ｂが形成されている（図１、図３）。ま
た、ガイド板２８の裏面には、長孔２７ｂに対応してボ
ルト２８ｂが立設されている。そこで、長孔２７ｂを貫
通するボルト２８ｂに対して止めねじ２８ｃをねじ込
み、止めねじ２８ｃを締め付けることにより、ガイド板
２８は、ガイドフレーム２７に対し、任意の高さ位置に
固定することができる。ただし、ガイド板２８の上昇位
置（図１の二点鎖線）は、ボルト２８ｂが長孔２７ｂの
上端に当接することによって規制されている。

【００２１】かかる仕分け爪２１、押し板２２、ガイド
フレーム２７、ガイド板２８は、図示しない駆動モータ
を介して、または、手動により、ねじロッド２５を正逆
に回転駆動することにより、全体として前後に移動する
ことができる。また、シリンダ２３を伸縮すると、仕分
け爪２１は、押し板２２とともに前後動するが、このと
き、押し板２２は、その前進限においてガイド板２８と
ほぼ同一平面を形成し、仕分け爪２１は、ガイド板２８
の表面を越えて突出するものとする。また、仕分け爪２
１は、押し板２２を後退させることにより、全体がガイ
ド板２８の裏面側に退避するものとする（図１）。

【００２２】支持装置３０、エア装置４０は、別のガイ
ド板５１を隔てて、フォーク装置１０の後方に配設され
ている（図１、図２）。

【００２３】ガイド板５１は、ガイド板２８と対向する
縦長の固定板である。ガイド板５１の下端は、待機位置
にあるフォーク１１、１１の先端より十分下方にまで延
びており、また、上端は、上昇位置にあるガイド板２８
の上端とほぼ同一高さとなっている。ガイド板５１の下
端部には、左右各一対の角孔５１ａ、５１ｂ、５１ａ、
５１ｂと、中央部の角孔５１ｃとが形成されている。た
だし、左右両側の角孔５１ａ、５１ｂは、それぞれ互い
に連続する変形孔となっている。

【００２４】ガイド板５１の左右には、さらに別のガイ
ド板５２、５２が対向して配設されている。ガイド板５
２、５２は、ガイド板５１とほぼ同長に形成されてい
る。また、各ガイド板５２には、ねじブラケット５２ｂ
を固定する支持板５２ａが後方に向けて突設されてお
り、ガイド板５２、５２は、ガイド板５１の裏面側にお
いて、ねじブラケット５２ｂ、５２ｂに対して共通のね
じロッド５３を螺合することによって支承されている。
ただし、ねじロッド５３の両端部には、ねじブラケット
５２ｂ、５２ｂの一方に螺合する逆方向の雄ねじ部が形
成されているものとし、したがって、ガイド板５２、５
２は、図示しない駆動モータを介して、または、手動に
より、ねじロッド５３を正逆に回転駆動することによ
り、互いに接近し、または、互いに離反するようにし
て、左右に同時に移動させることができる。

【００２５】支持装置３０は、一対の縦材３１、３１の
下端に突設する支持爪３２、３２と、支持爪３２、３２
を前後に駆動するシリンダ３３とを主要部材としてな
る。縦材３１、３１は、連結材３１ａ、３１ａ…を介し
てラダー状に組み立てられている。また、中央の連結材
３１ａは、シリンダ３３のロッドの先端に付設するブラ
ケット３３ａを回転自在に貫通しており、したがって、
縦材３１、３１は、中央の連結材３１ａのまわりに揺動
自在となっている。なお、縦材３１、３１の上端部に
は、ローラ３４、３４が対向して軸着されており、各支
持爪３２の先端部上面には、緩衝材３２ａが付設されて
いる。

【００２６】支持爪３２、３２は、ガイド板５１の角孔
５１ａ、５１ａに対応しているものとする。そこで、シ
リンダ３３を短縮すると、各支持爪３２は、ガイド板５
１の裏面側の退避位置をとり（図１）、このとき、縦材
３１、３１は、支持爪３２、３２の重量により、上部の
ローラ３４、３４がガイド板５１の裏面側に近付くよう
にして軽く傾斜する。一方、シリンダ３３を伸長する
と、各支持爪３２は、その先端部が対応する角孔５１ａ
を貫通し、ガイド板５１の表面側に突出する作動位置を
とる。なお、このとき、縦材３１、３１は、ローラ３
４、３４がガイド板５１の裏面に当接することにより、
中央の連結材３１ａのまわりに回転し、ガイド板５１に
対し、ほぼ平行の姿勢になるものとする。すなわち、支
持爪３２、３２の先端部は、縦材３１、３１が回転する
ことにより、ガイド板５１の表面側において、いくぶん
上方に移動することができる。

【００２７】支持装置３０の支持爪３２、３２の間に
は、補助爪３５が併設されている（図１、図２）。補助
爪３５は、先端部を軽く上方に屈折させた舌片状の部材
であり、短いシリンダ３６によって上下に駆動すること
ができる。なお、シリンダ３６は、ブラケット３６ａを
介し、ガイド板５１の下部中央の角孔５１ｃに対応し
て、斜め上方に向けて固定されている。そこで、シリン
ダ３６を短縮すると、補助爪３５は、その先端部が角孔
５１ｃの内部に収納される退避位置をとるが（図１）、
シリンダ３６を伸長すると、補助爪３５は、角孔５１ｃ
を介し、その先端部がガイド板５１の表面側に突出する
ようにして斜めに上昇し、作動位置をとることができ
る。

【００２８】かかる支持爪３２、３２と角孔５１ａ、５
１ａ、補助爪３５と角孔５１ｃとの相対関係は、図４に
示すようになっている。ただし、同図において、支持爪
３２、３２の二点鎖線、実線は、それぞれ、シリンダ３
３を短縮して支持爪３２、３２が退避位置にある場合、
シリンダ３３を伸長して支持爪３２、３２が作動位置に
ある場合を示す。また、補助爪３５の二点鎖線、実線
は、それぞれ、シリンダ３６を短縮して補助爪３５が退
避位置にある場合、シリンダ３６を伸長して補助爪３５
が作動位置にある場合を示す。

【００２９】エア装置４０は、一対の可撓性の板ばね４
１、４１と、板ばね４１、４１の先端に付設するエアヘ
ッド４２、４２と、板ばね４１、４１を上下に駆動する
シリンダ４３とを備えている（図１、図２）。ただし、
板ばね４１、４１の下端部は、ガイド板５１の角孔５１
ｂ、５１ｂに対応するように、ガイド板５１に向けて滑
らかに湾曲されており、板ばね４１、４１の上端は、シ
リンダ４３のロッドに連結する共通のブラケット４１ａ
に連結されている。

【００３０】各板ばね４１には、ガイド４５が付設され
ている（図５）。各ガイド４５は、下部が滑らかに湾曲
する縦長のベースプレート４５ａと、ベースプレート４
５ａの上部の直線部に対し、板ばね４１を挟み込むよう
にして固定するガイドプレート４５ｂ、４５ｂとを備
え、ガイドプレート４５ｂ、４５ｂの内側面には、板ば
ね４１の両側縁部を押さえ込むローラ４５ｃ、４５ｃ…
が軸着されている。また、ベースプレート４５ａの湾曲
部上面と下端部とには、それぞれ、小さいブラケット４
５ｄ、４５ｄを介し、別のローラ４５ｃ、４５ｃが軸着
されている。ただし、ベースプレート４５ａの湾曲部上
面のローラ４５ｃ、４５ｃは、板ばね４１の両側縁部を
上方から押さえ込む一方、下端のローラ４５ｃ、４５ｃ
は、板ばね４１の両側縁部を下方から押し上げるように
して支持するものとする。

【００３１】エアヘッド４２、４２は、各ばね４１の先
端下面に固定されている（図５、図６）。エアヘッド４
２には、斜め上方に向けてエア噴出口４２ａが形成され
ており、エア噴出口４２ａには、ニップル４２ｂを介
し、エアホース４２ｃが接続されている。なお、エアホ
ース４２ｃは、ガイドプーリ４２ｄを介して上方に屈曲
された上、ブラケット４１ｂ上のニップル４２ｅに連結
されている。ただし、ブラケット４１ｂ、４１ｂは、板
ばね４１、４１に対応して、シリンダ４３に連結する共
通のブラケット４１ａの両端部に固定されている。ま
た、ニップル４２ｅ、４２ｅは、適当な可撓性のホース
を介し、図示しないエア源に接続するものとする。

【００３２】エア装置４０は、シリンダ４３を伸長する
とき、板ばね４１、４１が上方に駆動され、エアヘッド
４２、４２は、退避位置をとることができる（図５の実
線）。一方、シリンダ４３を短縮すると、板ばね４１、
４１は、ガイド４５、４５に案内されて前方側に進出
し、エアヘッド４２、４２は、作動位置をとることがで
きる（同図の二点鎖線）。なお、このとき、板ばね４
１、４１は、ガイド板５１の角孔５１ｂ、５１ｂに対応
しているから（図４）、エアヘッド４２、４２は、角孔
５１ｂ、５１ｂを通り抜けた上、ガイド板２８に向けて
大きく前方に進出するものとする。

【００３３】かかる折丁の仕分け供給装置の作動は、次
のとおりである。

【００３４】まず、フォーク装置１０のフォーク１１、
１１を上昇させて待機位置とした上、フォーク１１、１
１上に多量の折丁Ｗ、Ｗ…をスタックして積載する（図
１）。ただし、このとき、ガイド板２８、５２、５２
は、折丁Ｗ、Ｗ…のサイズに合わせ、ねじロッド２５、
５３を回転駆動することにより、適当に移動調節するも
のとし、また、ガイド板２８は、折丁Ｗ、Ｗ…の量に合
わせ、適当な高さ位置に固定するものとする。さらに、
仕切り爪２１、支持装置３０の支持爪３２、３２、エア
装置４０の板ばね４１、４１、エアヘッド４２、４２
は、補助爪３５とともに、それぞれの退避位置に退避さ
せておくものとする。なお、待機位置にあるフォーク１
１、１１は、前端部が仕切り爪２１の直下にあり、後方
の先端部が、ガイド板５１の角孔５１ｃの下端にほぼ対
応するものとする。また、コンベヤＣは、コンベヤベル
トＣ1 を所定方向に連続運転しておく。

【００３５】次いで、ねじロッド１３を駆動し、フォー
ク１１、１１を所定の下降量ｄだけ下降させる（図
７）。ただし、このときの下降量ｄは、適量の折丁Ｗ、
Ｗ…の高さに相当するものとする。フォーク１１、１１
を下降させると、フォーク１１、１１上のすべての折丁
Ｗ、Ｗ…は、ガイド板２８、５１、５２、５２に案内さ
れ、フォーク１１、１１とともに下降する。

【００３６】そこで、シリンダ２３を伸長し、押し板２
２、仕切り爪２１を前進させると（同図）、仕切り爪２
１は、フォーク１１、１１の下降量ｄに相当する位置に
おいて、フォーク１１、１１上の折丁Ｗ、Ｗ…の中途に
食い込み、その直近上方の折丁Ｗの前縁部を係止するこ
とができる。また、同時に、押し板２２は、仕切り爪２
１の上方の折丁Ｗ、Ｗ…の前後方向の乱れを修正するこ
とができる。

【００３７】同時に、シリンダ３６を伸長すると、補助
爪３５は、斜め上方に駆動されて作動位置をとる（同図
の二点鎖線）。そこで、補助爪３５の先端部は、ガイド
板５１の角孔５１ｃを介してガイド板５１の表面側に突
出し、仕切り爪２１によって前縁部を係止された折丁Ｗ
にほぼ対応する位置において、折丁Ｗの後縁部を支持す
ることができる。ただし、このとき、補助爪３５によっ
て支持する折丁Ｗは、仕切り爪２１によって係止する折
丁Ｗより僅かに下方にあるものとする。

【００３８】つづいて、フォーク１１、１１を下降量ｄ
1 だけ下降させる（図８）。このとき、仕切り爪２１、
補助爪３５より上方の折丁Ｗ、Ｗ…は、仕切り爪２１、
補助爪３５によって支持されているので下降せず、仕切
り爪２１、補助爪３５より下方の折丁Ｗ、Ｗ…は、フォ
ーク１１、１１とともに下降するから、両者間には、フ
ォーク１１、１１の下降量ｄ1 に相当する隙間Ｇを形成
することができる。ただし、隙間Ｇには、仕切り爪２１
によって前縁部が係止されず、補助爪３５によって後縁
部が支持される極く少量の折丁Ｗが、後方から前方にか
けて斜めに垂下する。

【００３９】そこで、シリンダ３３を伸長し、支持爪３
２、３２を作動位置に駆動すると（図８の二点鎖線）、
上方の折丁Ｗ、Ｗ…の後縁部は、支持爪３２、３２を介
し、安定に支持することができる。支持爪３２、３２
は、ガイド板５１の対応する角孔５１ａ、５１ａを介
し、先端部がガイド板５１の表面側に突出するととも
に、ローラ３４、３４がガイド板５１の裏面側に当接し
て縦材３１、３１が回転することにより、先端部が僅か
に上方に移動して、補助爪３５よりも深い位置におい
て、上方の折丁Ｗ、Ｗ…を下側から安定に支持すること
ができるからである。

【００４０】次いで、フォーク１１、１１を移載位置に
まで下降させるとともに、エア装置４０の板ばね４１、
４１、エアヘッド４２、４２を作動位置に駆動する（図
９）。フォーク１１、１１上の適量の折丁Ｗ、Ｗ…は、
フォーク１１、１１を移載位置に下降させることによ
り、コンベヤＣ上に移載され、コンベヤＣを介し、入紙
掛機のスタンドに搬出することができる。一方、上方の
折丁Ｗ、Ｗ…から斜めに垂下する折丁Ｗは、エアヘッド
４２、４２の進出に伴い、エアヘッド４２、４２のエア
噴出口４２ａ、４２ａから斜め上方に噴出するエア流に
より、上方に吹き上げられ、下方の折丁Ｗ、Ｗ…から円
滑に分離させることができる（同図の二点鎖線）。ただ
し、エアヘッド４２、４２からのエア流は、エアヘッド
４２、４２が作動位置にまで進出した時点で停止してよ
い。

【００４１】コンベヤＣ上の折丁Ｗ、Ｗ…がフォーク１
１、１１の上方から搬出されたら、フォーク１１、１１
を待機位置に復帰させる。ただし、このとき、フォーク
１１、１１が板ばね４１、４１、エアヘッド４２、４２
の高さ位置に到達する直前までに、板ばね４１、４１、
エアヘッド４２、４２は、退避位置に復帰させ、フォー
ク１１、１１が待機位置に到達する直前までに、支持装
置３０の支持爪３２、３２と、補助爪３５と、押し板２
２、仕切り爪２１とを退避位置に復帰させるものとす
る。そこで、このようにして全体が元の状態に復帰した
ら、以後、同一の手順を繰り返せばよい。

【００４２】以上の説明において、支持装置３０の支持
爪３２、３２は、補助爪３５と協働してフォーク１１、
１１上の折丁Ｗ、Ｗ…の後縁部を支持する。そこで、支
持爪３２、３２は、その形状を適当に変形することによ
り、補助爪３５と組み合わせることなく、単独で設置す
るようにしてもよい。

【００４３】また、エア装置４０は、フォーク１１、１
１を下降させるとき、上方の折丁Ｗ、Ｗ…と下方の折丁
Ｗ、Ｗ…との間に形成される隙間Ｇにエアを吹き込み、
上方から斜めに垂下する折丁Ｗを下方の折丁Ｗ、Ｗ…か
ら分離する。そこで、このものも、その機能を実現する
ことができる限り、形状、作動形態を任意に変更するこ
とができる。たとえば、エアヘッド４２、４２は、適当
な可動ブラケットを介し、フォーク１１、１１によって
支承することも可能である。

【００４４】また、この発明は、折丁Ｗ、Ｗ…を丁合機
に供給するときにも、そのまま適用可能であることはい
うまでもない。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上下動可能なフォーク装置と、仕切り爪と、支持装
置と、エア装置とを組み合わせることによって、仕切り
爪、支持装置は、それぞれ、フォーク装置上にスタック
されている折丁のうち、下方から適量を仕切るようにし
て折丁の前縁部を係止し、後縁部を支持することがで
き、エア装置は、このようにして仕切られた上下の折丁
の間に形成される隙間にエアを噴出して折丁の分離を確
実にし、フォーク装置は、分離された適量の折丁をコン
ベヤに移載して入紙掛機または丁合機のスタンドに搬出
させることができるから、作業者は、多量の折丁を一度
にフォーク装置上に供給すればよく、少量ずつを高頻度
に供給するという従来の煩雑な作業形態を大幅に改善す
ることができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体構成説明図

【図２】 全体分解斜視説明図

【図３】 図１のＸ−Ｘ線矢視相当拡大断面図

【図４】 図１のＹ−Ｙ線矢視相当拡大断面図

【図５】 要部斜視説明図

【図６】 要部拡大断面説明図

【図７】 動作説明図（１）

【図８】 動作説明図（２）

【図９】 動作説明図（３）

【符号の説明】

Ｗ…折丁 １０…フォーク装置 ２１…仕切り爪 ２８、５１、５２…ガイド板 ３０…支持装置 ３５…補助爪 ４０…エア装置 ４１…板ばね ４２…エアヘッド

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【手続補正書】

【提出日】平成５年３月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】そこで、中綴機、無線綴機は、一冊の本を
構成する複数の折丁を所定の順序に積み重ねるために、
それぞれの前段に、多数のスタンドを直線状に配列して
なる入紙掛機または丁合機（以下、単に入紙掛機とい
う）を設け、入紙掛機の各スタンドに供給される折丁を
順に積み重ねることにより本の全体ページを構成するよ
うになっている。なお、このとき、入紙掛機は、各スタ
ンドごとに、所定の折丁を供給し、いずれのスタンドに
おいても、機械の運転中に折丁が不足しないようにしな
ければならない。特定のスタンドに対して折丁の供給が
途切れると、完成した本にページの欠落が生じ、いわゆ
る落丁が発生してしまうからである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スタックした折丁を保持する上下動可能
   なフォーク装置と、該フォーク装置上の折丁の前縁部を
   係止する仕切り爪と、前記フォーク装置上の折丁の後縁
   部を支持する支持装置と、前記仕切り爪と支持装置とに
   よって支持された折丁の下方に進出してエアを噴出する
   エア装置とを備えてなる折丁の仕分け供給装置。
2. 【請求項２】 前記フォーク装置には、該フォーク装置
   上の折丁をガイドするガイド板を付設することを特徴と
   する請求項１記載の折丁の仕分け供給装置。
3. 【請求項３】 前記支持装置には、該支持装置の作動を
   補助する補助爪を併設することを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２記載の折丁の仕分け供給装置。
4. 【請求項４】 前記エア装置は、可撓性の板ばねと、該
   板ばねの先端に付設するエアヘッドとを備えることを特
   徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載の折丁
   の仕分け供給装置。