JPH0627084A - 座金非破壊検査装置 - Google Patents
座金非破壊検査装置Info
- Publication number
- JPH0627084A JPH0627084A JP18101292A JP18101292A JPH0627084A JP H0627084 A JPH0627084 A JP H0627084A JP 18101292 A JP18101292 A JP 18101292A JP 18101292 A JP18101292 A JP 18101292A JP H0627084 A JPH0627084 A JP H0627084A
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- JP
- Japan
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- washer
- magnetic powder
- pole
- conveyor
- field type
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、ベルトコンベアの搬送路上に於いて
座金の上下面に自動的に乾式磁粉を撒布して、３極回転
磁界型磁粉探傷装置により一度の磁化で全方向の欠陥を
検出することを特徴とする。 【構成】座金１６を搬送し、搬送速度が任意に設定でき
るコンベア金網ベルト１２と、座金１６の上下面に乾式
磁粉を撒布する磁粉自動給送装置６と、３極回転磁界型
磁粉探傷装置（回転３極磁脚部２６とその制御装置５）
とを具備し、コンベア金網ベルト１２で搬送された座金
１６の上下面に、磁粉自動給送装置６により自動的に乾
式磁粉を撒布して、３極回転磁界型磁粉探傷装置（回転
３極磁脚部２６とその制御装置５）により一度の磁化で
全方向の欠陥を検出することを特徴とする。
座金の上下面に自動的に乾式磁粉を撒布して、３極回転
磁界型磁粉探傷装置により一度の磁化で全方向の欠陥を
検出することを特徴とする。 【構成】座金１６を搬送し、搬送速度が任意に設定でき
るコンベア金網ベルト１２と、座金１６の上下面に乾式
磁粉を撒布する磁粉自動給送装置６と、３極回転磁界型
磁粉探傷装置（回転３極磁脚部２６とその制御装置５）
とを具備し、コンベア金網ベルト１２で搬送された座金
１６の上下面に、磁粉自動給送装置６により自動的に乾
式磁粉を撒布して、３極回転磁界型磁粉探傷装置（回転
３極磁脚部２６とその制御装置５）により一度の磁化で
全方向の欠陥を検出することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、座金を非破壊検査する
座金専用欠陥検出装置に係り、特にベルトコンベアを用
いて可搬式構成を実現した座金非破壊検査装置に関す
る。
座金専用欠陥検出装置に係り、特にベルトコンベアを用
いて可搬式構成を実現した座金非破壊検査装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】原子力・火力発電プラント用蒸気タービ
ンでは、約１０００個に及ぶ平座金、バネ座金、舌座
金、歯付き座金、及び球面座金等が使われている。これ
らの各種座金類は使用前に磁気探傷法や浸透探傷法によ
る欠陥検査が行なわれ、プラント信頼性の向上が図られ
る。
ンでは、約１０００個に及ぶ平座金、バネ座金、舌座
金、歯付き座金、及び球面座金等が使われている。これ
らの各種座金類は使用前に磁気探傷法や浸透探傷法によ
る欠陥検査が行なわれ、プラント信頼性の向上が図られ
る。
【０００３】一般に、この種、座金の検査は現地で行な
われ、磁気探傷法では研磨、磁化、探傷、判定、脱磁等
の作業が実施される。一方、浸透探傷法では、研磨、浸
透液塗布、過剰浸透液清拭、揮発性現像液塗布、探傷、
判定、洗浄等の作業が実施される。
われ、磁気探傷法では研磨、磁化、探傷、判定、脱磁等
の作業が実施される。一方、浸透探傷法では、研磨、浸
透液塗布、過剰浸透液清拭、揮発性現像液塗布、探傷、
判定、洗浄等の作業が実施される。
【０００４】尚、磁気探傷法では、専らプロッド法が採
用され、ケーブル端より座金を挿入し、磁化通電中に磁
粉を撒布した後、ケーブルを引き抜いて探傷、判定が行
なわれている。
用され、ケーブル端より座金を挿入し、磁化通電中に磁
粉を撒布した後、ケーブルを引き抜いて探傷、判定が行
なわれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術に
於いては下記の問題点があった。 （１）．前後処理を含めてすべてが手作業であり、作業
能率が低く、極めて個数が多いために長時間を要し、工
数・コストが高かった。 （２）．現地作業のために環境が悪く、検査精度の低下
を招いていた。
於いては下記の問題点があった。 （１）．前後処理を含めてすべてが手作業であり、作業
能率が低く、極めて個数が多いために長時間を要し、工
数・コストが高かった。 （２）．現地作業のために環境が悪く、検査精度の低下
を招いていた。
【０００６】（３）．原子力・火力発電所内での作業で
あり、フロア上にビニールシート套上を施し、その上に
座金を並べて行なわれていた。乾式磁粉を撒布するため
環境に悪影響を与えて客先へのイメージは極めて悪く。
姿勢からくる検査員の疲労も甚だしかった。
あり、フロア上にビニールシート套上を施し、その上に
座金を並べて行なわれていた。乾式磁粉を撒布するため
環境に悪影響を与えて客先へのイメージは極めて悪く。
姿勢からくる検査員の疲労も甚だしかった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、座金を搬送
し、搬送速度が任意に設定できるベルトコンベアと、座
金の上下面に乾式磁粉を撒布する磁粉給送装置と、３極
回転磁界型磁粉探傷装置と、これらの各装置を制御する
制御装置とにより、座金専用欠陥検出装置を構成する。
又、上記欠陥検出装置をキャスタを有する台車上に載設
し、装置を可搬式構造とする。
し、搬送速度が任意に設定できるベルトコンベアと、座
金の上下面に乾式磁粉を撒布する磁粉給送装置と、３極
回転磁界型磁粉探傷装置と、これらの各装置を制御する
制御装置とにより、座金専用欠陥検出装置を構成する。
又、上記欠陥検出装置をキャスタを有する台車上に載設
し、装置を可搬式構造とする。
【０００８】
【作用】上記構成の装置に於いて、ベルトコンベアで搬
送されてきた座金は、自動的にその上下面に乾式磁粉が
撒布され、３極回転磁界型磁粉探傷装置により一度の磁
化で全方向の欠陥が検出される。この際、上記ベルトコ
ンベアのベルト速度は状況に応じて任意に設定され、検
査に自由度を与える。又、上記装置が可搬式であるた
め、機動性に富み、狭溢スペースでの運用を可能にす
る。
送されてきた座金は、自動的にその上下面に乾式磁粉が
撒布され、３極回転磁界型磁粉探傷装置により一度の磁
化で全方向の欠陥が検出される。この際、上記ベルトコ
ンベアのベルト速度は状況に応じて任意に設定され、検
査に自由度を与える。又、上記装置が可搬式であるた
め、機動性に富み、狭溢スペースでの運用を可能にす
る。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照して本発明の一実施例を説明
する。図１は本発明の一実施例に於ける、非破壊検査に
よる座金専用欠陥検出装置の構成を示す斜視図である。
する。図１は本発明の一実施例に於ける、非破壊検査に
よる座金専用欠陥検出装置の構成を示す斜視図である。
【００１０】キャスタ１を有する台車２には、コンベア
駆動モータ３、コンベア速度制御盤４、３極回転磁界制
御装置５、及び磁粉自動給送装置６が設置される。コン
ベア駆動モータ３は、チェーン７を介し鎖車８を駆動し
て、同軸上の鎖車９を回す。鎖車９はチェーン１０を介
して鎖車１１を駆動する。
駆動モータ３、コンベア速度制御盤４、３極回転磁界制
御装置５、及び磁粉自動給送装置６が設置される。コン
ベア駆動モータ３は、チェーン７を介し鎖車８を駆動し
て、同軸上の鎖車９を回す。鎖車９はチェーン１０を介
して鎖車１１を駆動する。
【００１１】鎖車９，１１には同軸上にベルト車が一体
に形成されており、このベルト車を介してコンベア金網
ベルト１２が矢印の方向に移動する。コンベア速度制御
盤４はコンベア駆動モータ３の回転速度を調節して、コ
ンベア金網ベルト１２の速度を任意に設定する。コンベ
ア金網ベルト１２を金網で形成するのは、後述の乾式磁
粉を座金上下面に撒布するためと、脱磁された磁粉の回
収を容易にするためである。
に形成されており、このベルト車を介してコンベア金網
ベルト１２が矢印の方向に移動する。コンベア速度制御
盤４はコンベア駆動モータ３の回転速度を調節して、コ
ンベア金網ベルト１２の速度を任意に設定する。コンベ
ア金網ベルト１２を金網で形成するのは、後述の乾式磁
粉を座金上下面に撒布するためと、脱磁された磁粉の回
収を容易にするためである。
【００１２】台車２の下部フレーム１３には透明なプラ
スチック板１４が取り付けられ、防塵性を持たせるとと
もに、内部を可視状態とする。上部フレーム１５には、
コンベア金網ベルト１２と座金１６の通過孔１７が設け
られ、その側面には透明プラスチック板１８が取り付け
られるとともに、上部は開放状に形成されている。
スチック板１４が取り付けられ、防塵性を持たせるとと
もに、内部を可視状態とする。上部フレーム１５には、
コンベア金網ベルト１２と座金１６の通過孔１７が設け
られ、その側面には透明プラスチック板１８が取り付け
られるとともに、上部は開放状に形成されている。
【００１３】着脱自在なダルマ落し治具１９に積まれた
座金１６は、コンベア金網ベルト１２上の座金押し具２
０に押されて、ベルト上に載せられ搬送される。ダルマ
落し治具１９の後方には、ばねで押された一対の座金流
れ防止アーム２１が設置されている。
座金１６は、コンベア金網ベルト１２上の座金押し具２
０に押されて、ベルト上に載せられ搬送される。ダルマ
落し治具１９の後方には、ばねで押された一対の座金流
れ防止アーム２１が設置されている。
【００１４】磁粉自動給送装置６は磁粉攪拌吹出しモー
タを内蔵し、圧縮空気によって乾式磁粉を、配管２２、
流量調節弁２３を経て、上下撒布ノズル２４，２５か
ら、座金の上下面に撒布する。磁粉が撒布された座金１
６は、３極回転磁界型磁粉探傷装置で探傷検査される。
タを内蔵し、圧縮空気によって乾式磁粉を、配管２２、
流量調節弁２３を経て、上下撒布ノズル２４，２５か
ら、座金の上下面に撒布する。磁粉が撒布された座金１
６は、３極回転磁界型磁粉探傷装置で探傷検査される。
【００１５】この探傷装置は、例えば実願平０２−０１
１３９８号に示される「回転磁界型磁粉探傷装置」に記
載のように、３個の回転３極磁脚部２６とその制御装置
５で構成される。
１３９８号に示される「回転磁界型磁粉探傷装置」に記
載のように、３個の回転３極磁脚部２６とその制御装置
５で構成される。
【００１６】上部フレーム１５と、その側板１８には、
タッチ式座金数量カウントメータ２７と磁化タッチセン
サ２８がそれぞれ取り付けられている。なお検査の終わ
った座金は受け棚２９に収容される。
タッチ式座金数量カウントメータ２７と磁化タッチセン
サ２８がそれぞれ取り付けられている。なお検査の終わ
った座金は受け棚２９に収容される。
【００１７】本装置はリモコンスイッチ３０による遠隔
操作が可能とされ、リモコンスイッチには自動制御ボタ
ンＡ、手動切替ボタンＢ、磁化ボタンＣ、磁粉撒布ボタ
ンＤ、コンベア速度切替ボタンＥ等が設置されている。
操作が可能とされ、リモコンスイッチには自動制御ボタ
ンＡ、手動切替ボタンＢ、磁化ボタンＣ、磁粉撒布ボタ
ンＤ、コンベア速度切替ボタンＥ等が設置されている。
【００１８】上記したように、コンベア金網ベルト１２
の搬送路に於いて、座金１６の上下面に、自動的に乾式
磁粉が撒布され、３極回転磁界型磁粉探傷装置により一
度の磁化で全方向の欠陥が検出される。
の搬送路に於いて、座金１６の上下面に、自動的に乾式
磁粉が撒布され、３極回転磁界型磁粉探傷装置により一
度の磁化で全方向の欠陥が検出される。
【００１９】この際、上記コンベア金網ベルト１２のベ
ルト速度は状況に応じて任意に設定され、検査に自由度
を与える。又、可搬式であるため、機動性に富み、狭溢
スペースでの運用を可能にする。
ルト速度は状況に応じて任意に設定され、検査に自由度
を与える。又、可搬式であるため、機動性に富み、狭溢
スペースでの運用を可能にする。
【００２０】
【発明の効果】以上詳記した本発明による座金専用欠陥
検査装置を用いることにより、原子力・火力発電所にお
ける蒸気タービンプラントに使われる大量の座金の使用
前検査の能率が向上し、工数・コストが減少する。また
検査員の疲労度が減り、環境も改善されて、検査精度が
向上する。
検査装置を用いることにより、原子力・火力発電所にお
ける蒸気タービンプラントに使われる大量の座金の使用
前検査の能率が向上し、工数・コストが減少する。また
検査員の疲労度が減り、環境も改善されて、検査精度が
向上する。
【図１】本発明の実施例に係る座金検査装置の構成を示
す図。
す図。
１…キャスタ、２…台車、３…コンベア駆動減速モー
タ、４…コンベア速度制御盤、５…３極回転磁界制御装
置、６…磁粉自動給送装置、１２…コンベア金網ベル
ト、１６…座金、２６…回転３極磁脚部、３０…リモコ
ンスイッチ。
タ、４…コンベア速度制御盤、５…３極回転磁界制御装
置、６…磁粉自動給送装置、１２…コンベア金網ベル
ト、１６…座金、２６…回転３極磁脚部、３０…リモコ
ンスイッチ。
Claims (1)
- 【請求項１】 座金を搬送し、同搬送速度が遅速切替ま
たは任意に設定できる金網ベルトコンベアと、同コンベ
アによる搬送路上に於いて座金の上下面に乾式磁粉を撒
布する磁粉給送装置と、同装置を経た座金を非破壊検査
する３極回転磁界型磁粉探傷装置と、上記各装置を制御
する制御装置とを具備してなることを特徴とした座金非
破壊検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18101292A JPH0627084A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 座金非破壊検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18101292A JPH0627084A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 座金非破壊検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627084A true JPH0627084A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=16093209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18101292A Withdrawn JPH0627084A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 座金非破壊検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627084A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987000944A1 (en) * | 1985-08-08 | 1987-02-12 | Fanuc Ltd | Image processor |
| KR20180048079A (ko) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | 주식회사 광진 | 와셔 장착 검사 장치 및 와셔 장착 검사 방법 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP18101292A patent/JPH0627084A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987000944A1 (en) * | 1985-08-08 | 1987-02-12 | Fanuc Ltd | Image processor |
| KR20180048079A (ko) * | 2016-11-02 | 2018-05-10 | 주식회사 광진 | 와셔 장착 검사 장치 및 와셔 장착 검사 방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |