JPH06269643A - 固定平膜濾過機及び固定平膜濾過機用攪拌板 - Google Patents
固定平膜濾過機及び固定平膜濾過機用攪拌板Info
- Publication number
- JPH06269643A JPH06269643A JP8030493A JP8030493A JPH06269643A JP H06269643 A JPH06269643 A JP H06269643A JP 8030493 A JP8030493 A JP 8030493A JP 8030493 A JP8030493 A JP 8030493A JP H06269643 A JPH06269643 A JP H06269643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- fixed flat
- stirring plate
- rotary shaft
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定平膜濾過機の攪拌板にポンプ作用を持た
せることにより、原液を濾過機内に送入するためのポン
プの大型化を抑制しつつ、濾過機の構造を複雑にするこ
となく、サニタリー性を阻害することなく、且つ部品点
数の増加を抑制しつつ、原液の循環流量増大を実現す
る。 【構成】 複数の円環状の固定平膜と、固定平膜の環の
中を通って延在する回転軸と、回転軸に固定され隣接す
る固定平膜の間に伸びる円環状の攪拌板とを備える固定
平膜濾過機において、攪拌板に原液を流すための径方向
に延びる貫通流路を形成し、回転軸に原液を流すための
軸方向に延びる流路と攪拌板の流路に連通する径方向の
流路とを形成する。
せることにより、原液を濾過機内に送入するためのポン
プの大型化を抑制しつつ、濾過機の構造を複雑にするこ
となく、サニタリー性を阻害することなく、且つ部品点
数の増加を抑制しつつ、原液の循環流量増大を実現す
る。 【構成】 複数の円環状の固定平膜と、固定平膜の環の
中を通って延在する回転軸と、回転軸に固定され隣接す
る固定平膜の間に伸びる円環状の攪拌板とを備える固定
平膜濾過機において、攪拌板に原液を流すための径方向
に延びる貫通流路を形成し、回転軸に原液を流すための
軸方向に延びる流路と攪拌板の流路に連通する径方向の
流路とを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品製造、医薬品開
発、醗酵等の分野で用いられる固定平膜濾過機に関する
ものである。
発、醗酵等の分野で用いられる固定平膜濾過機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】互いに所定間隔を隔てて積層して配設さ
れた複数の円環状の固定平膜と、固定平膜の環の中を通
って延在する回転軸と、回転軸に固定され隣接する固定
平膜の間に伸びる円環状の攪拌板とを備え、攪拌板を濾
過対象液、すなわち原液中で回転させつつ、該原液を濾
過する固定平膜濾過機が従来から知られている。原液の
濃度が高い場合、原液の粘度は濃度の増加に応じて指数
的に増加する。原液の粘度の増加は、濾過機の消費電力
の増加、原液の発熱による劣化等の原因となる。従っ
て、固定平膜濾過機を用いて、高濃度の原液を濾過する
場合には、原液の濃度の増加を抑制し、ひいては原液の
粘度の過度の増加を抑制すべく、原液の循環流量を大き
くする必要がある。原液を濾過機内に送入するためのポ
ンプの大型化を抑制しつつ、原液の循環流量を大きくす
るための方策として、例えば特開昭６３−２５２５１８
号公報は、攪拌板が取付けられた回転軸にインペラ、ス
クリュー等のポンプ作用を有する搬送手段を設けること
を提案している。
れた複数の円環状の固定平膜と、固定平膜の環の中を通
って延在する回転軸と、回転軸に固定され隣接する固定
平膜の間に伸びる円環状の攪拌板とを備え、攪拌板を濾
過対象液、すなわち原液中で回転させつつ、該原液を濾
過する固定平膜濾過機が従来から知られている。原液の
濃度が高い場合、原液の粘度は濃度の増加に応じて指数
的に増加する。原液の粘度の増加は、濾過機の消費電力
の増加、原液の発熱による劣化等の原因となる。従っ
て、固定平膜濾過機を用いて、高濃度の原液を濾過する
場合には、原液の濃度の増加を抑制し、ひいては原液の
粘度の過度の増加を抑制すべく、原液の循環流量を大き
くする必要がある。原液を濾過機内に送入するためのポ
ンプの大型化を抑制しつつ、原液の循環流量を大きくす
るための方策として、例えば特開昭６３−２５２５１８
号公報は、攪拌板が取付けられた回転軸にインペラ、ス
クリュー等のポンプ作用を有する搬送手段を設けること
を提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開昭６３−２５２５
１８号公報が提案する原液循環流量増大策には、インペ
ラ、スクリュー等の設置により、濾過機の構造が複雑に
なり、サニタリー性が阻害され、且つ部品点数が増大す
るという問題があった。本発明は上記課題に鑑みてなさ
れたものであり、固定平膜濾過機の攪拌板にポンプ作用
を持たせることにより、原液を濾過機内に送入するため
のポンプの大型化を抑制しつつ、濾過機の構造を複雑に
することなく、サニタリー性を阻害することなく、且つ
部品点数の増加を抑制しつつ、原液の循環流量増大を実
現しようとするものである。
１８号公報が提案する原液循環流量増大策には、インペ
ラ、スクリュー等の設置により、濾過機の構造が複雑に
なり、サニタリー性が阻害され、且つ部品点数が増大す
るという問題があった。本発明は上記課題に鑑みてなさ
れたものであり、固定平膜濾過機の攪拌板にポンプ作用
を持たせることにより、原液を濾過機内に送入するため
のポンプの大型化を抑制しつつ、濾過機の構造を複雑に
することなく、サニタリー性を阻害することなく、且つ
部品点数の増加を抑制しつつ、原液の循環流量増大を実
現しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、互いに所定間隔を隔てて積層し
て配設された複数の円環状の固定平膜と、固定平膜の環
の中を通って延在する回転軸と、回転軸に固定され隣接
する固定平膜の間に伸びる円環状の攪拌板とを備える固
定平膜濾過機において、攪拌板には原液を流すための径
方向に延びる貫通流路が形成され、回転軸には原液を流
すための軸方向に延びる流路と攪拌板の流路に連通する
径方向の流路とが形成されている固定平膜濾過機を提供
する。本発明の好ましい態様においては、前記流路は径
方向外方に向かって断面積が増大するように形成されて
いる。本発明の他の好ましい態様においては、攪拌板に
は流路とは別個独立に複数の板厚方向の貫通孔が形成さ
れている。
に、本発明においては、互いに所定間隔を隔てて積層し
て配設された複数の円環状の固定平膜と、固定平膜の環
の中を通って延在する回転軸と、回転軸に固定され隣接
する固定平膜の間に伸びる円環状の攪拌板とを備える固
定平膜濾過機において、攪拌板には原液を流すための径
方向に延びる貫通流路が形成され、回転軸には原液を流
すための軸方向に延びる流路と攪拌板の流路に連通する
径方向の流路とが形成されている固定平膜濾過機を提供
する。本発明の好ましい態様においては、前記流路は径
方向外方に向かって断面積が増大するように形成されて
いる。本発明の他の好ましい態様においては、攪拌板に
は流路とは別個独立に複数の板厚方向の貫通孔が形成さ
れている。
【０００５】
【作用】本発明の濾過機においては、回転軸に形成され
た流路と攪拌板に形成された流路とを通って、原液が濾
過機内に流入する。原液は回転軸、ひいては攪拌板の回
転による遠心力により、濾過機内に押し込まれる。従っ
て、原液を濾過機内に送入するためのポンプの大型化を
抑制しつつ、原液の循環流量を増大することができる。
また、本発明の濾過機においては、攪拌板と回転軸とに
流路を形成し、両者を連通させるだけで、原液の循環流
量を増大することができる。従って、濾過機の構造は複
雑にならず、サニタリー性は阻害されず、且つ部品点数
は増加しない。流路を径方向外方に向かって断面積が増
大するように形成することにより、高粘度の原液も十分
に大きな流量をもって濾過機内に押し込むことができ
る。攪拌板に、流路とは別個独立に複数の板厚方向の貫
通孔を形成することにより、固定平膜表面近傍での原液
の流れを乱流化し、固定平膜表面での原液の濃度分極を
抑制して、透過流束値、すなわち固定平膜を通過する透
過液の流量を増大させることができる。
た流路と攪拌板に形成された流路とを通って、原液が濾
過機内に流入する。原液は回転軸、ひいては攪拌板の回
転による遠心力により、濾過機内に押し込まれる。従っ
て、原液を濾過機内に送入するためのポンプの大型化を
抑制しつつ、原液の循環流量を増大することができる。
また、本発明の濾過機においては、攪拌板と回転軸とに
流路を形成し、両者を連通させるだけで、原液の循環流
量を増大することができる。従って、濾過機の構造は複
雑にならず、サニタリー性は阻害されず、且つ部品点数
は増加しない。流路を径方向外方に向かって断面積が増
大するように形成することにより、高粘度の原液も十分
に大きな流量をもって濾過機内に押し込むことができ
る。攪拌板に、流路とは別個独立に複数の板厚方向の貫
通孔を形成することにより、固定平膜表面近傍での原液
の流れを乱流化し、固定平膜表面での原液の濃度分極を
抑制して、透過流束値、すなわち固定平膜を通過する透
過液の流量を増大させることができる。
【０００６】
【実施例】以下添付図に基づいて、本発明の実施例に係
る固定平膜濾過機を説明する。図１に示すように、複数
枚の円環板状の固定板１が上下方向に所定の間隔を隔て
て積み重なって配設されている。隣接する各一対の固定
板１の内縁部が、Ｏリング２を介して、それぞれ一枚の
円環板状のセラミック製固定平膜３の外縁部を挟持して
いる。下端の固定板１に螺着した複数のタイロッド４
が、周方向に互いに所定間隔を隔てて、上下方向に延在
し、固定板１を貫通している。タイロッド４は、上端の
固定板１上に配設されたナット５に螺合し、固定板１と
Ｏリング２と固定平膜３とを一体的に緊密に締結してい
る。一体的に緊密に締結された固定板１とＯリング２と
固定平膜３とタイロッド４とナット５とにより固定平膜
組立体が形成されている。固定平膜３の組立て時のセン
タリングのために、固定平膜３の外側面は、固定板１の
上面の内縁部に形成された円環状の段部１ａの側面と僅
かな径方向の隙間を隔てて対峙している。
る固定平膜濾過機を説明する。図１に示すように、複数
枚の円環板状の固定板１が上下方向に所定の間隔を隔て
て積み重なって配設されている。隣接する各一対の固定
板１の内縁部が、Ｏリング２を介して、それぞれ一枚の
円環板状のセラミック製固定平膜３の外縁部を挟持して
いる。下端の固定板１に螺着した複数のタイロッド４
が、周方向に互いに所定間隔を隔てて、上下方向に延在
し、固定板１を貫通している。タイロッド４は、上端の
固定板１上に配設されたナット５に螺合し、固定板１と
Ｏリング２と固定平膜３とを一体的に緊密に締結してい
る。一体的に緊密に締結された固定板１とＯリング２と
固定平膜３とタイロッド４とナット５とにより固定平膜
組立体が形成されている。固定平膜３の組立て時のセン
タリングのために、固定平膜３の外側面は、固定板１の
上面の内縁部に形成された円環状の段部１ａの側面と僅
かな径方向の隙間を隔てて対峙している。
【０００７】回転軸６が、固定平膜３の円環を貫通し
て、上下方向に延在している。複数枚の円環板状の固定
板７が回転軸６に外嵌し、隣接する各一対の固定板７
が、Ｏリング８を介して、それぞれ１枚の、回転軸６に
摺動可能に外嵌する円環板状の攪拌板９の内縁部を挟持
している。図２に示すように、攪拌板９は軸対称に配設
された２枚の扇形の板部材９ａを、２枚の円環状の板部
材９ｂでサンドイッチし、部材９ａと９ｂとを固着する
ことにより構成されている。従って攪拌板９には、軸対
称に配設された、径方向外方に向かって扇形に広がる２
つの流路９ｃが形成されている。図１に示すように、回
転軸６には、上下に延在する流路６ａと、流路６ａから
径方向に枝分かれして、攪拌板の流路９ｃに連通する流
路６ｂとが形成されている。固定板７と回転軸６との当
接部には、流路６ｂを挟んで一対のＯリング１０が配設
されている。下端の攪拌板９を支持する回転軸６のフラ
ンジ部６ｃに螺着した複数のタイロッド１１が、周方向
に互いに間隔を隔てて、上下方向に延在し、固定板７と
攪拌板９の扇形板部材９ａの部分とを貫通している。タ
イロッド１１は、上端の固定板７上に配設されたナット
１２に螺合し、回転軸６と固定板７とＯリング８と攪拌
板９とを一体的に緊密に締結している。一体的に緊密に
締結された回転軸６と固定板７とＯリング８、１０と攪
拌板９とタイロッド１１とナット１２とにより攪拌板組
立体が形成されている。攪拌板９は隣接する固定平膜３
の間に延びている。
て、上下方向に延在している。複数枚の円環板状の固定
板７が回転軸６に外嵌し、隣接する各一対の固定板７
が、Ｏリング８を介して、それぞれ１枚の、回転軸６に
摺動可能に外嵌する円環板状の攪拌板９の内縁部を挟持
している。図２に示すように、攪拌板９は軸対称に配設
された２枚の扇形の板部材９ａを、２枚の円環状の板部
材９ｂでサンドイッチし、部材９ａと９ｂとを固着する
ことにより構成されている。従って攪拌板９には、軸対
称に配設された、径方向外方に向かって扇形に広がる２
つの流路９ｃが形成されている。図１に示すように、回
転軸６には、上下に延在する流路６ａと、流路６ａから
径方向に枝分かれして、攪拌板の流路９ｃに連通する流
路６ｂとが形成されている。固定板７と回転軸６との当
接部には、流路６ｂを挟んで一対のＯリング１０が配設
されている。下端の攪拌板９を支持する回転軸６のフラ
ンジ部６ｃに螺着した複数のタイロッド１１が、周方向
に互いに間隔を隔てて、上下方向に延在し、固定板７と
攪拌板９の扇形板部材９ａの部分とを貫通している。タ
イロッド１１は、上端の固定板７上に配設されたナット
１２に螺合し、回転軸６と固定板７とＯリング８と攪拌
板９とを一体的に緊密に締結している。一体的に緊密に
締結された回転軸６と固定板７とＯリング８、１０と攪
拌板９とタイロッド１１とナット１２とにより攪拌板組
立体が形成されている。攪拌板９は隣接する固定平膜３
の間に延びている。
【０００８】固定平膜組立体と攪拌板組立体とは、円板
状の底板１３と、円板状の頂板１４と、円筒状の側板１
５とから形成されるケーシング内に格納されている。固
定平膜組立体は、ケーシングの底板１３と頂板１４とに
より挟持され、且つ固定板１の外周面がケーシングの側
板１５の内周面に当接した状態でケーシング内に格納さ
れている。攪拌板組立体は、ケーシングの底板１３を貫
通する回転軸６がベアリング１６を介して底板１３によ
り回転可能に支持され、且つ前記貫通部がシール部材１
７によりシールされた状態でケーシング内に格納されて
いる。ケーシングの頂板１４には、原液出口１４ａが形
成され、ケーシングの側板１５には、隣接する固定板１
の間に形成される透過液通路１８に連通する径方向貫通
孔１５ａが形成されている。
状の底板１３と、円板状の頂板１４と、円筒状の側板１
５とから形成されるケーシング内に格納されている。固
定平膜組立体は、ケーシングの底板１３と頂板１４とに
より挟持され、且つ固定板１の外周面がケーシングの側
板１５の内周面に当接した状態でケーシング内に格納さ
れている。攪拌板組立体は、ケーシングの底板１３を貫
通する回転軸６がベアリング１６を介して底板１３によ
り回転可能に支持され、且つ前記貫通部がシール部材１
７によりシールされた状態でケーシング内に格納されて
いる。ケーシングの頂板１４には、原液出口１４ａが形
成され、ケーシングの側板１５には、隣接する固定板１
の間に形成される透過液通路１８に連通する径方向貫通
孔１５ａが形成されている。
【０００９】図示しない、モータにより回転軸６が回転
駆動され、ひいては、攪拌板９が回転駆動される。原液
は、回転軸６の軸方向孔６ａ、径方向孔６ｂを通って、
攪拌板９の扇形流路９ｃに流入する。原液は、流路９ｃ
内で攪拌板９の回転による遠心力を受け、流路９ｃの径
方向外端からケーシング内に押し込まれる。ケーシング
内に流入した原液は、攪拌板９と固定平膜３との隙間に
形成されたジグザグの流路を通って上方に流れ、ケーシ
ングの頂板１４に形成された出口１４ａを通ってケーシ
ングから流出する。原液は、固定平膜３により濾過され
る。固定平膜３を透過した透過液は、隣接する固定板１
の間に形成された流路１８と、ケーシングの側板１５に
形成された径方向孔１５ａとを通り、ケーシングから流
出する。Ｏリング２は、固定板１と固定平膜３との隙間
をシールし、原液が透過液に混入するのを阻止する。Ｏ
リング８は、固定板７と攪拌板９との当接部をシール
し、原液が該当接部に侵入するのを阻止する。Ｏリング
１０は、固定板７と回転軸６との当接部をシールし、原
液が該当接部に侵入するのを阻止する。攪拌板９の回転
により、固定平膜３の表面での濃度分極が抑制され、且
つ膜汚染が防止される。
駆動され、ひいては、攪拌板９が回転駆動される。原液
は、回転軸６の軸方向孔６ａ、径方向孔６ｂを通って、
攪拌板９の扇形流路９ｃに流入する。原液は、流路９ｃ
内で攪拌板９の回転による遠心力を受け、流路９ｃの径
方向外端からケーシング内に押し込まれる。ケーシング
内に流入した原液は、攪拌板９と固定平膜３との隙間に
形成されたジグザグの流路を通って上方に流れ、ケーシ
ングの頂板１４に形成された出口１４ａを通ってケーシ
ングから流出する。原液は、固定平膜３により濾過され
る。固定平膜３を透過した透過液は、隣接する固定板１
の間に形成された流路１８と、ケーシングの側板１５に
形成された径方向孔１５ａとを通り、ケーシングから流
出する。Ｏリング２は、固定板１と固定平膜３との隙間
をシールし、原液が透過液に混入するのを阻止する。Ｏ
リング８は、固定板７と攪拌板９との当接部をシール
し、原液が該当接部に侵入するのを阻止する。Ｏリング
１０は、固定板７と回転軸６との当接部をシールし、原
液が該当接部に侵入するのを阻止する。攪拌板９の回転
により、固定平膜３の表面での濃度分極が抑制され、且
つ膜汚染が防止される。
【００１０】上記説明から分かるごとく、本濾過機にお
いては、原液は攪拌板９の回転による遠心力により、ケ
ーシング内に押し込まれる。従って、原液をケーシング
内に送入するためのポンプの大型化を抑制しつつ、原液
の循環流量を増大することができる。また、本濾過機に
おいては、攪拌板９に径方向の流路９ｃを形成し、回転
軸６に軸方向流路６ａと流路６ａから分岐する径方向流
路６ｂとを形成し、流路６ｂと９ｃとを連通させるだけ
で、原液の循環流量を増大することができる。従って、
濾過機の構造は複雑にならず、サニタリー性は阻害され
ず、且つ部品点数は増加しない。扇形流路９ｃの断面積
は、径方向外方に向かって増大するので、高粘度の原液
も十分に大きな流量でケーシング内に押し込むことがで
きる。
いては、原液は攪拌板９の回転による遠心力により、ケ
ーシング内に押し込まれる。従って、原液をケーシング
内に送入するためのポンプの大型化を抑制しつつ、原液
の循環流量を増大することができる。また、本濾過機に
おいては、攪拌板９に径方向の流路９ｃを形成し、回転
軸６に軸方向流路６ａと流路６ａから分岐する径方向流
路６ｂとを形成し、流路６ｂと９ｃとを連通させるだけ
で、原液の循環流量を増大することができる。従って、
濾過機の構造は複雑にならず、サニタリー性は阻害され
ず、且つ部品点数は増加しない。扇形流路９ｃの断面積
は、径方向外方に向かって増大するので、高粘度の原液
も十分に大きな流量でケーシング内に押し込むことがで
きる。
【００１１】図３に基づいて、第２実施例に係る攪拌板
を説明する。本実施例に係る攪拌板１０９においては、
扇形板部材１０９ａの部分に、板厚方向の貫通穴１０９
ｄが形成されている。この点を除き、攪拌板１０９は第
１実施例の攪拌板９と同様の構造を有する。攪拌板１０
９においては、攪拌板１０９の回転による遠心力によ
り、原液が攪拌板１０９に形成された扇形の流路１０９
ｃを通ってケーシング内に押し込まれることにより、濾
過機内の原液の循環流量が増大する。また、攪拌板に形
成された貫通穴１０９ｄの存在により、固定平膜表面近
傍での原液の流れが乱流化され、固定平膜表面での原液
の濃度分極が抑制される。これにより、透過流束値、す
なわち固定平膜を通過する透過液の流量が増大する。
を説明する。本実施例に係る攪拌板１０９においては、
扇形板部材１０９ａの部分に、板厚方向の貫通穴１０９
ｄが形成されている。この点を除き、攪拌板１０９は第
１実施例の攪拌板９と同様の構造を有する。攪拌板１０
９においては、攪拌板１０９の回転による遠心力によ
り、原液が攪拌板１０９に形成された扇形の流路１０９
ｃを通ってケーシング内に押し込まれることにより、濾
過機内の原液の循環流量が増大する。また、攪拌板に形
成された貫通穴１０９ｄの存在により、固定平膜表面近
傍での原液の流れが乱流化され、固定平膜表面での原液
の濃度分極が抑制される。これにより、透過流束値、す
なわち固定平膜を通過する透過液の流量が増大する。
【００１２】
【効果】以上説明したごとく、本発明の濾過機において
は、回転軸に形成された流路と攪拌板に形成された流路
とを通って、原液が濾過機内に流入する。原液は回転
軸、ひいては攪拌板の回転による遠心力により、濾過機
内に押し込まれる。従って、原液を濾過機内に送入する
ためのポンプの大型化を抑制しつつ、原液の循環流量を
増大することができる。また、本発明の濾過機において
は、攪拌板と回転軸とに流路を形成し、両者を連通させ
るだけで、原液の循環流量を増大することができる。従
って、濾過機の構造は複雑にならず、サニタリー性は阻
害されず、且つ部品点数は増加しない。流路を径方向外
方に向かって断面積が増大するように形成することによ
り、高粘度の原液も十分に大きな流量をもって濾過機内
に押し込むことができる。攪拌板に、流路とは別個独立
に複数の板厚方向の貫通孔を形成することにより、固定
平膜表面近傍での原液の流れを乱流化し、固定平膜表面
での原液の濃度分極を抑制して、透過流束値、すなわち
固定平膜を通過する透過液の流量を増大させることがで
きる。
は、回転軸に形成された流路と攪拌板に形成された流路
とを通って、原液が濾過機内に流入する。原液は回転
軸、ひいては攪拌板の回転による遠心力により、濾過機
内に押し込まれる。従って、原液を濾過機内に送入する
ためのポンプの大型化を抑制しつつ、原液の循環流量を
増大することができる。また、本発明の濾過機において
は、攪拌板と回転軸とに流路を形成し、両者を連通させ
るだけで、原液の循環流量を増大することができる。従
って、濾過機の構造は複雑にならず、サニタリー性は阻
害されず、且つ部品点数は増加しない。流路を径方向外
方に向かって断面積が増大するように形成することによ
り、高粘度の原液も十分に大きな流量をもって濾過機内
に押し込むことができる。攪拌板に、流路とは別個独立
に複数の板厚方向の貫通孔を形成することにより、固定
平膜表面近傍での原液の流れを乱流化し、固定平膜表面
での原液の濃度分極を抑制して、透過流束値、すなわち
固定平膜を通過する透過液の流量を増大させることがで
きる。
【図１】本発明の実施例に係る固定平膜濾過機の断面図
である。
である。
【図２】図１の固定平膜濾過機が備える攪拌板の構造詳
細図である。図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）はＢ−Ｂ
断面図、図２（ｃ）はＣ−Ｃ断面図である。
細図である。図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）はＢ−Ｂ
断面図、図２（ｃ）はＣ−Ｃ断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る攪拌板の構造詳細図
である。図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）はＢ−Ｂ断面
図、図３（ｃ）はＣ−Ｃ断面図である。
である。図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）はＢ−Ｂ断面
図、図３（ｃ）はＣ−Ｃ断面図である。
１ 固定板 ３ 固定平膜 ６ 回転軸 ６ａ、６ｂ 流路 ７ 固定板 ９ 攪拌板 ９ａ 扇形板部材 ９ｂ 環状板部材 ９ｃ 扇形流路 １０９ 攪拌板 １０９ａ 扇形板部材 １０９ｃ 扇形流路 １０９ｄ 貫通孔
Claims (6)
- 【請求項１】 互いに所定間隔を隔てて積層して配設さ
れた複数の円環状の固定平膜と、固定平膜の環の中を通
って延在する回転軸と、回転軸に固定され隣接する固定
平膜の間に伸びる円環状の攪拌板とを備える固定平膜濾
過機において、攪拌板には原液を流すための径方向に延
びる貫通流路が形成され、回転軸には原液を流すための
軸方向に延びる流路と攪拌板の流路に連通する径方向の
流路とが形成されている固定平膜濾過機。 - 【請求項２】 攪拌板の貫通流路は径方向外方に向かっ
て断面積が増大するように形成されている請求項１に記
載の固定平膜濾過機。 - 【請求項３】 攪拌板には貫通流路とは別個独立に複数
の板厚方向の貫通孔が形成されている請求項１又は２に
記載の固定平膜濾過機。 - 【請求項４】 原液を流すための径方向に延びる貫通流
路が形成された円環状の固定平膜濾過機用攪拌板。 - 【請求項５】 貫通流路は径方向外方に向かって断面積
が増大するように形成されている請求項４に記載の円環
状の固定平膜濾過機用攪拌板。 - 【請求項６】 流路とは別個独立に複数の板厚方向の貫
通孔が形成されている請求項４又は５に記載の円環状の
固定平膜濾過機用攪拌板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8030493A JPH06269643A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 固定平膜濾過機及び固定平膜濾過機用攪拌板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8030493A JPH06269643A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 固定平膜濾過機及び固定平膜濾過機用攪拌板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06269643A true JPH06269643A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13714541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8030493A Pending JPH06269643A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 固定平膜濾過機及び固定平膜濾過機用攪拌板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06269643A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2827188A1 (fr) * | 2001-07-16 | 2003-01-17 | Centre Nat Rech Scient | Dispositif de filtration dynamique a disque rotatif |
| WO2014007553A1 (ko) * | 2012-07-04 | 2014-01-09 | 주식회사 부강테크 | 분리 및 결합이 가능한 회전 와류 발생 여과 장치 |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP8030493A patent/JPH06269643A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2827188A1 (fr) * | 2001-07-16 | 2003-01-17 | Centre Nat Rech Scient | Dispositif de filtration dynamique a disque rotatif |
| WO2003008077A3 (fr) * | 2001-07-16 | 2003-04-17 | Centre Nat Rech Scient | Dispositif de filtration dynamique a disque rotatif |
| WO2014007553A1 (ko) * | 2012-07-04 | 2014-01-09 | 주식회사 부강테크 | 분리 및 결합이 가능한 회전 와류 발생 여과 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6309544B1 (en) | Methods for making dynamic filter assemblies | |
| US6165365A (en) | Shear localized filtration system | |
| JPWO2017183320A1 (ja) | 撹拌子、撹拌装置、撹拌方法、細胞培養方法、反応促進方法、及び撹拌子の組み立て方法 | |
| US20140102972A1 (en) | Device for filtering liquids | |
| NO323062B1 (no) | Filter med flere roterende filterskiver montert pa en aksel | |
| US6416666B1 (en) | Simplified filtration system | |
| JPH06269643A (ja) | 固定平膜濾過機及び固定平膜濾過機用攪拌板 | |
| US20110180495A1 (en) | Vortex-enhanced filtration devices | |
| JPH09108547A (ja) | 回転式膜分離装置 | |
| JPH06269642A (ja) | 平膜濾過機用邪魔板 | |
| JPH06121919A (ja) | 回転型膜分離装置 | |
| JPH0239266B2 (ja) | ||
| JPH09108546A (ja) | 回転式膜分離装置 | |
| JPS62213809A (ja) | 液体膜分離装置 | |
| JP2558017B2 (ja) | 発酵装置 | |
| JPH06218245A (ja) | 平膜濾過機 | |
| JPH0518634U (ja) | 回転式平膜分離装置 | |
| EP0948391A1 (en) | Shear localized filtration system | |
| JPH04281829A (ja) | 回転円板型分離装置 | |
| JPH08309160A (ja) | 回転型膜分離装置の濾過板構造 | |
| CA2181618C (en) | Dynamic swirl filter assemblies and methods | |
| JP2580092B2 (ja) | 回転円板型分離装置 | |
| JPH06277467A (ja) | 回転平膜濾過機 | |
| JPH0556228U (ja) | 回転平膜型濾過装置 | |
| JPH0857270A (ja) | 膜濾過装置 |