JPH0626802B2 - 釘締結方法ならびに釘締結装置 - Google Patents

釘締結方法ならびに釘締結装置

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JPH0626802B2
JPH0626802B2 JP63064708A JP6470888A JPH0626802B2 JP H0626802 B2 JPH0626802 B2 JP H0626802B2 JP 63064708 A JP63064708 A JP 63064708A JP 6470888 A JP6470888 A JP 6470888A JP H0626802 B2 JPH0626802 B2 JP H0626802B2
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nail
wire
press
fastening
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Koito Manufacturing Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数の被締結部材を釘締結する技術に係り、
締結する対象としては、車両用灯具におけるレンズと灯
具ボディ、灯具ボディとリム、レンズとレンズ、その
他、計器パネルと各計器類等がある。そして詳しくは、
加熱した金属製長尺線材を圧入することによって複数の
被締結部材を締結する釘締結方法ならびに釘締結装置に
関する。
そして説明の都合上、車両用灯具の灯具ボディとレンズ
の釘締結を主として説明する。
〔従来技術〕
車両用灯具のレンズと灯具ボデイとは、灯具ボデイの前
面開口部周縁に形成したシール溝にシール剤が装填さ
れ、このシール溝にレンズ脚部が係合されて、これによ
ってレンズと灯具ボデイとが組み付けられて灯具として
一体化されている。そして、この係合部を形成するレン
ズ脚部とシール溝とは釘締結され、これによってレンジ
と灯具ボディとの固定を確実ならしめている。
第１０図は、従来の車両用灯具におけるレンズと灯具ボ
ディとの釘締結構造を示すもので、灯具ボデイ２のシー
ル溝２ａとレンズ４の脚部４ａとの係合部に釘６が圧入
され、レンズ脚部４ａとシール溝２ａとが釘６で締結さ
れた構造となっている。符号３はシール剤である。
第１１図は、車両用灯具のレンズとシール溝との係合部
に釘を圧入する装置を示すもので、Ｙ字形筒体８の中に
プッシュロッド１０が設けられ、このプッシュロッド１
０によって筒体８内の釘６を押し出して係合部内に圧入
するようになっている。符号１２は釘６を加熱するため
のヒータで、釘６は３００℃前後となり、合成樹脂製の
灯具ボデイ２およびレンズ脚部４ａを溶かしながら灯具
内に圧入される。なお符号１１はプッシュロッド１０を
押圧するエアシリンダ、符号９は筒体８の出口に設けら
れている揺動可能な釘保持部材である。
〔発明の解決しようとする課題〕
前記した従来の釘締結構造では、大きな釘頭部６ａが灯
具ボディ２の側面に露出するため見栄えが悪いという問
題点があった。
また複数の釘を接近させて設けようとしても、釘頭部６
ａが互いに干渉しあうため、隣接させて設けることがで
きなかった。
また第１１図に示す釘締結装置では、釘６は釘保持部材
９を押し開きながら前進するが、大きな釘頭部６ａがあ
るためバランスが悪く、真っすぐに圧入することが難し
い。また釘保持部材９があるためヒータ１２の熱効率が
悪く、釘６を加熱するために時間がかかる等の問題点が
あった。
また釘の長さは予め決まっており、釘締結しようとする
係合部の厚さが異なる場合にはそのままで使用できず、
即ち、如何なる係合部にも利用できるものではなく、係
合部の厚さに応じて使用する釘を替えなければならず、
それだけ面倒である。
また使用する釘は市販の釘であり、それだけコストが嵩
むという問題点もあった。
また釘６を筒体８に送り込むためには、パーツフィーダ
１４や振り分け機構１６や圧送ホース１８等の釘搬送供
給装置が必要で、それだけ装置全体が大型になるという
問題点もあった。
本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、
その目的は、被締結部の厚さの大小に拘らず適用可能な
釘締結方法ならびに釘締結装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、請求項１に係る釘締結方法
においては、複数の被締結部材の重合部に加熱した金属
製長尺線材の先端を圧入して重合部を貫通させた後、重
合部に圧入した線材先端部領域を線材本体から切り離す
ようにしたものである。
また請求項２では、請求項１記載の釘締結方法におい
て、前記被締結部材は、灯具ボディに形成されたシール
剤を装填したシール溝とレンズ脚部である。
また請求項３に係る釘締結装置においては、金属製長尺
線材の先端部近傍領域をチャックするチャック部を有
し、架台に前後方向摺動可能に線材送り出し機構と、前
記線材送り出し機構前方に配置され、チャック部前方に
突出する線材を加熱するとともに、送り出される線材を
ガイドする線材加熱ガイド機構と、線材切断用の切刃を
有し、前記線材加熱ガイド機構近傍に配置され、複数の
被締結部材の重合部に圧入された長尺線材を所定位置で
切断する線材切断機構と、を備えるようにしたものであ
る。
〔作用〕
請求項１の釘締結方法では、重合部に金属製長尺線材を
圧入した後、長尺線材を切断して釘部材となすので、重
合部の厚さに合わせて釘部材の長さを調整できる。
請求項２の釘締結方法では、灯具ボディのシール剤の充
填されたシール溝とレンズ脚部との重合部に金属製線材
を圧入した後、この線材を切断して釘部材となすので、
シール溝の巾の大小に拘らず釘締結できる。
また請求項３の釘締結装置では、線材送り出し機構が線
材先端部領域をチャックしつつ送り出す。線材先端部は
線材加熱ガイド機構によって高温状態とされ、かつガイ
ドされて重合部に圧入される。したがって真っすぐな圧
入が可能で、釘部材を構成する長尺線材の搬送が容易と
なる等、装置構成が非常に簡潔なものとなる。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例である車両用灯具のレンズと
灯具ボディの釘締結部の断面図を示すものであり、この
図において、符号２２は灯具ボディ２１の開口部周縁に
形成されたシール溝で、内壁２２ａと外壁２２ｂとによ
って形成されている。このシール溝２２内にはシール剤
２３が装填されており、シール溝２２にはレンズ２４の
脚部２４ａが係合されている。
レンズ脚部２４ａとシール溝２２の係合部には、釘２６
が外側から圧入され、係合部を貫通して設けられ、レン
ズ脚部２４ａとシール溝２２とはこの釘２６によって締
結されている。
釘の先端部２６ａは内壁２２ａを貫通して灯具ボディ２
１内に突出し、他端部２６ｂは外壁２２ｂ外側表面と略
面一とされている。したがって外部から釘端部２６ｂが
僅かに見えるだけで、それだけ外観体裁が良好となって
いる。
またレンズ脚部２４ａとシール溝２２との締結強度を上
げるために、釘２６を互いに接近させて設けるようにし
てもよい。従来では釘の頭部が膨出しているため、互い
に邪魔をして接近させるための限界があったが、本実施
例では、釘２６は膨出頭部のない均一径とされているた
め、接近させる上での限界が無く、複数本の釘を互いに
接触するようにして設けることも可能である。
第２図および第３図は、レンズ脚部とシール溝の係合部
に釘を圧入するための釘締結装置の全体構成を示す図
で、第２図はその側面図、第３図はその平面図をそれぞ
れ示している。
この釘締結装置は、架台３０に組み付けられて前後方向
摺動可能な線材送り出し機構４０と、この線材送り出し
機構４０の前方に配置され、送り出されるコイル状線材
１の先端部１ａを加熱するとともに、送り出される線材
をガイドする線材加熱ガイド機構５０と、線材送り出し
機構４０の下方位置に設けられ、必要に応じて伸縮動作
し、車両用灯具に圧入された線材１を所定位置で切断す
る線材切断機構６０とから構成されている。
符号３１は、エアーシリンダ３２によって架台３０上を
前後方向に摺動するスライドベースで、符号３３はこの
スライドベース３１に組み付けられているスライドレー
ルである。スライドベース３１の上にはスライドガイド
４３が設けられ、このスライドガイド４３には前後方向
摺動可能に枠体４１が組み付けられている。符号４２は
枠体４１を前後方向に摺動動作させるエアーシリンダ
で、スライドベース３１に突設されたブラケット４４に
固定されている。
枠体４１はコ字形とされ、接離動作可能で線材１をチャ
ックするチャック機構４５が設けられている。チャック
機構４５は、枠体下部プレート４１ａに固定された固定
チャック４６ａと、この固定チャック４６ａに対し接近
および離反動作する可動チャック４６ｂとを備えてお
り、可動チャック４６ｂは枠体上部プレート４１ｂに固
定されたエアーシリンダ４８によって動作する。なお符
号４９は可動チャック４６ｂの摺動用ガイドである。
チャック４６ａ，４６ｂの対向するチャック面４１a1，
４６b1には、線材延在方向と直交する方向に延びる溝加
工が施されており、チャックした線材１を送り出すとき
に、線材１とチャック面間に滑りが生じないようになっ
ている。
このように、ガイドレール４３上のエアシリンダ４２に
よって前後摺動する枠体４１と、この枠体４１に組み付
けられたチャック機構４５とによって線材送り出し機構
４０が構成されている。
チャック機構４５の前方には、線材１を挿通させる挿通
孔５１の形成された線材加熱ガイド機構５０が設けられ
ている。この線材加熱ガイド機構５０は、熱伝導率の良
好な金属製加熱ブロック５３内にヒータ本体５２が埋め
込まれて構成され、加熱ブロック５３は、一端がスライ
ドベース３１に固定された空気ダンパー５４（第３図参
照）の他端に固定されている。この空気ダンパー５４
は、線材送り出し機構４０が線材を送り出す時に、加熱
ブロック５３に当った場合の衝撃を吸収するように作用
する。なお符号５６はアスベスト等の断熱材、符号５８
はヒータ本体５２への通電用コードである。
この線材加熱ガイド機構５０は、線材１と接触して線材
を約３００℃に加熱するとともに、線材送り出し機構４
０によって前方に送り出される線材１をガイドし、線材
１の真っすぐな送り出しを可能ならしめている。加熱ブ
ロック５３の挿通孔５１は送り出す線材をガイドすると
ともに、線材と接触して線材に熱を伝達する。本実施例
では、第６図に示されるように、この加熱ブロックの挿
通孔５１の長さl1は線材の送り出し量l2より長く形成さ
れており、したがって灯具内に圧入されつつある線材は
十分な加熱状態を持続できる。また後述するように、線
材は灯具への圧入部が切断分離され、残された線材が再
び圧入線材として利用されるが、切断されて釘部材とな
る部分の長さl2は加熱領域長さl1に比べて小さいので、
切断後の新たな線材先端部はすぐさま所定温度となり、
連続した釘締結を可能としている。
ブラケット４４にはガイド孔３４ａの形成された線材ガ
イド３４が設けられ、このガイド孔３４ａはブラケット
４４の線材挿通孔４４ａと連通している。ブラケット４
４の後方（第１図右方向）には所定間隔を隔てて線材ガ
イド３６，３８が設けられている。線材ガイド３６，３
８には線材１が抵抗無く通過できる大きさのガイド孔３
６ａ，３８ａがそれぞれ形成され、線材ガイド３６には
線材１をチャックするチャック機構７０が設けられてい
る。チャック機構７０は、ガイド３６に支持された固定
チャック７１ａと、この固定チャック７１ａに対向する
可動チャック７１ｂとからなり、可動チャック７１ｂは
エアーシリンダ７２によって動作する。なお符号７１
a1，７１b1はチャックのチャック面で、ここには前記し
たチャック機構４５において既に説明したと同様の溝加
工が施されている。
線材ガイド３６，３８の間には、線材矯正機構８０が設
けられている。この線材矯正機構８０は、架台３０に立
設された壁部材８２の一側面に、前後方向上下互い違い
に配置された４個のローラ８４ａ〜８４ｄよりなり、上
下のローラは互いに上下方向に僅かにラップした状態で
配置されている。そして線材１がこのローラ８４ａ〜８
４ｄ間を通過することにより、湾曲した線材が矯正され
て略真っ直な状態にされる。なお符号９０は線材１を巻
回したドラムで、架台３０に回転可能に装着されてい
る。
線材切断機構６０は、線材加熱ガイド機構５０の略真下
位置において、架台３０にブラケット６２を介して固定
されている。符号６４はエアーニッパで、エアーシリン
ダ６６によって伸縮動作できる。エアーニッパ６４は、
先端に切刃６８を有しており、この切刃６８によって線
材１を切断できる。また切刃６８の刃先先端６８ａは、
第４図（ａ）に示されるように、線材送り出し側（第４
図（ａ）左側）にオフセットされている。このため線材
１の切断面は、第４図（ｂ）に示されるように、灯具側
の切断面１ｂが線材長手方向に略直交する面となり、加
熱ブロック前方に突出する側の切断面１ｃは鋭った形状
となる。したがってエアニッパ６４をできるだけ灯具表
面に接近させて線材を切断すれば、釘部材の灯具外方に
露出する端面は略灯具表面と面一となって見栄えも良好
となる。また他方の切断面１ｃは鋭角状に鋭って灯具内
に圧入し易くなっている。
なお符号１００は、レンズ脚部２４ａを灯具ボディ２１
のシール溝２２に係合させて、レンズ２４と灯具ボディ
２１とを組み付け一体化したものを、上下方向から押え
付けるための型で、上型１００ａと下型１００ｂとから
なる。下型１００ｂの釘締結装置に臨む側には、線材切
断機構６０の作動の邪魔にならないように、切欠き１０
２が形成されている。
次に、本実施例の釘締結装置を使ってレンズ脚部２４ａ
とシール溝２２との係合部を釘締結する手順について説
明する。
まず第２図に示されるように、灯具の線材圧入予定位置
を、釘締結装置の線材送り出し位置に一致するように配
置する。次に線材加熱ガイド機構５０を作動させて、線
材１を加熱するとともに、第２図に示す状態において、
チャック機構４５によって線材１をチャックする。そし
てシリンダ３２を作動させてスライドベース３１を前方
に押圧し、線材１とともに線材加熱ガイド機構５０およ
び線材送り出し機構４０を、第５図に示されるように、
灯具に接近させる。
次にチャック機構４５による線材１のチャックを解除す
るとともに、チャック機構７０によって線材１をチャッ
クし、エアーシリンダ４２をして枠体４１を第６図に示
されるように、加熱ブロック５３から離間する方向、即
ち、灯具から離れる方向に移動させる。次にチャック機
構７０を解除するとともに、チャック機構４５によって
線材１を再びチャックし、エアーシリンダ４２によって
枠体４１を加熱ブローク５３に当接する位置まで前進さ
せる。これによって線材１は枠体４１と一体に前進す
る。線材先端部領域は加熱ブロック５３によって３００
℃近くに加熱されており、レンズ脚部２４ａとシール溝
２２の係合部を溶融させながら灯具内部に侵入する。そ
して線材先端部１ａはシール溝２２とレンズ脚部２４ａ
とを貫通して灯具ボディ内に突出する。この状態は第７
図に示されている。
次いで、第７図仮想線に示されるように、チャック機構
７０によって線材１をチャックするとともに、チャック
機構４５を解除し、エアーシリンダ３２をしてスライド
ベース３１を元の位置に復帰させる。そして第８図に示
されるように、線材切断機構６０のエアーニッパ６４を
線材１の灯具への圧入部に接近させ、切刃６８により線
材１を切断する。そしてエアーニッパ６４のを元の位置
に戻す。
次いでエアーシリンダ３２によりスライドベース３１を
前進させ、第９図に示されるように、線材本体先端部１
ｂ近くまで線材加熱ガイド機構５０および線材送り出し
機構４０を移動させる。そして第９図仮想線で示される
ように、チャック機構４５によって線材１をチャックす
るとともに、チャック機構７０を解除し、シリンダ３２
をしてスライドベース３１を元の位置に復帰させる。こ
れによって第２図に示される元の状態に戻る。このとき
線材１はスライドベース３１のスライド量だけ後方に戻
されるが、途中で撓むことなくドラム９０側に戻り、架
台３０上では直線状態を保持できる。
そして線材送り出し装置に対し、型１００とともに灯具
の釘締結位置をずらし、次の釘締結に備える。このよう
にしてレンズ脚部２４ａとシール溝２２の係合部所定位
置に線材１を圧入してはこれを切断し、レンズ脚部２４
ａとシール溝２２の係合部を釘締結する。
なお前記した釘締結装置では、枠体４１が前後方向のみ
摺動可能とされているが、左右方向、即ち紙面垂直方向
にも摺動できるようにすれば、灯具側を移動させること
なくシール溝２２に沿って釘締結位置を自由に変更調整
できる。またスライドベース３１を上下方向にも摺動可
能にすれば、釘締結位置の調整がさらに容易となる。
なお前記した実施例では、車両用灯具のレンズと灯具ボ
ディ間の釘締結について説明しているが、〔産業上の利
用分野〕の欄において言及しているように、本発明はレ
ンズと灯具ボディ間の釘締結に限らず、加熱された釘部
材の圧入によって締結可能な複数の部材間の釘締結に広
く適用できることはいうまでもない。そして本発明を適
用できる例としては、車両用灯具の灯具ボディとリム、
インナーレンズとアウターレンズ、インナーレンズどう
し、アウターレンズどうし、その他では計器パネルと各
種計器類間の締結等をあげることができる。
〔発明の効果〕
請求項１の釘締結方法によれば、被締結部材の重合部に
加熱した長尺線材を圧入した後、この圧入した部分を切
断して釘部材としているので、釘圧入対象物の厚さ、即
ち、圧入する釘部材の長さを自由に設定できる。
また請求項２の釘締結方法によれば、シール剤を充填し
たシール溝とレンズ脚部の係合部に加熱した長尺線材を
圧入した後、圧入した部分を切断して線材から独立した
釘部材とするので、シール溝の巾の大小に拘らず、シー
ル溝とレンズ脚部を確実に釘締結することができる。
請求項３の釘締結装置によれば、線材送り出し機構が長
尺線材先端部領域をチャックして送り出し、長尺線材先
端部は線材加熱ガイド機構によって高温状態とされ、か
つここにガイドされて被締結部材の重合部に圧入され
る。したがって圧入しようとする所定位置に線材を真っ
すぐに圧入でき、正確な釘締結が可能となる。また線材
先端部は線材加熱ガイド機構と直接接触するので、熱効
率が良好で連続した釘打ちも可能である。
また被締結部材の重合部内に圧入された長尺線材は線材
切断機構で切断されるので、如何なる長さの釘部材とし
ても利用でき、市販の釘部材に比べて安価となる。
また長尺線材の搬送供給は従来の釘搬供給送装置に比べ
て容易で、それだけ釘締結装置の構成が簡潔かつ小型で
安価なものとなる。
【図面の簡単な説明】
第１図は車両用灯具におけるレンズと灯具ボディの釘締
結部の断面図、第２図は釘締結装置の全体構成を示す
図、第３図はその平面図、第４図（ａ）（ｂ）は線材切
断機構の切刃の形状および切断された線材の切断部を示
す図、第５図〜第９図は釘締結装置を使って灯具の係合
部を釘締結する手順を説明する説明図、第１０図は従来
のレンズと灯具ボディの釘締結部の断面図、第１１図は
従来の釘締結装置の全体構成図である。 １……金属製長尺線材、 ２１……被締結部材である灯具ボデイ、 ２２……シール溝、 ２３……シール剤、 ２４……レンズ、 ２４ａ……被締結部材であるレンズ脚部、 ２６……釘部材、 ３０……架台、 ３１……スライドベース、 ４０……線材送り出し機構、 ４２……エアシリンダ、 ４３……スライドガイド、 ４５……チャック機構、 ５０……線材加熱ガイド機構、 ６０……線材切断機構、 ６８……切刃。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】締結しようとする複数の被締結部材の重合
    部に加熱した金属製長尺線材の先端部を圧入して重合部
    を貫通させた後、重合部に圧入した線材先端部領域を線
    材本体から切り離すことを特徴とする釘締結方法。
  2. 【請求項２】前記被締結部材は、灯具ボディに形成され
    たシール剤を装填したシール溝とレンズ脚部であること
    を特徴とする請求項１記載の釘締結方法。
  3. 【請求項３】金属製長尺線材の先端部近傍領域をチャッ
    クするチャック部を有し、架台に前後方向摺動可能に組
    み付けられた線材送り出し機構と、前記線材送り出し機
    構前方に配置され、チャック部前方に突出する線材を加
    熱するとともに、送り出される線材をガイドする線材加
    熱ガイド機構と、線材切断用の切刃を有し、前後線材加
    熱ガイド機構近傍に配置され、複数の被締結部材の重合
    部に圧入された長尺線材を所定位置で切断する線材切断
    機構と、を備えたことを特徴とする釘締結装置。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57179410A (en) * 1981-04-30 1982-11-05 Daichiku Co Ltd Method of bonding hard ornamental decorative board and temporary stop nail used for said method

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