JPH0626449Y2 - Large car with a carrier - Google Patents

Large car with a carrier

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JPH0626449Y2
JPH0626449Y2 JP6796389U JP6796389U JPH0626449Y2 JP H0626449 Y2 JPH0626449 Y2 JP H0626449Y2 JP 6796389 U JP6796389 U JP 6796389U JP 6796389 U JP6796389 U JP 6796389U JP H0626449 Y2 JPH0626449 Y2 JP H0626449Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、大型自動車の乗降用梯子を荷役キャリアの操
作アームとして兼用するようにしたキャリアを備えた大
型自動車に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a large vehicle equipped with a carrier in which a loading / unloading ladder of a large vehicle is also used as an operation arm of a cargo handling carrier.

[従来の技術] 従来の大型自動車には、運転者が乗降するための梯子
が、運転席ドアに隣接してボディの側面に固定されてい
た。一方、大型自動車の荷役は、作業員が手で運搬する
か、または、車両の荷台にキャリアを搭載しておき、そ
のキャリアを用いて荷扱いを行っていた。
[Prior Art] In a conventional large-sized automobile, a ladder for a driver to get on and off is fixed to a side surface of a body adjacent to a driver's seat door. On the other hand, for cargo handling of large vehicles, an operator carries the cargo by hand, or a carrier is loaded on a carrier of the vehicle and the carrier is used for cargo handling.

[考案が解決しようとする課題] 上記大型自動車において、キャリアを車両の荷台に搭載
していたので次のような問題があった。
[Problems to be Solved by the Invention] In the above-mentioned large-sized automobile, since the carrier was mounted on the carrier of the vehicle, there were the following problems.

即ち、大型自動車の運搬効率は、燃料費,時間、およ
び、運転者の労働時間などの観点より、一回に運ぶ荷物
の量をできる限り多いことが望まれる。そこで、キャリ
アを車両の荷台に積み込んだ場合に、その分だけ荷物の
搭載専有空間が狭くなり、運搬効率が低下するという問
題がある。
That is, it is desired that the transportation efficiency of a large vehicle is as large as possible in terms of fuel cost, time, and working hours of a driver, as much as possible. Therefore, there is a problem that when the carrier is loaded on the bed of the vehicle, the space occupied exclusively for loading the luggage is reduced correspondingly, and the transport efficiency is reduced.

そして、キャリア自体は、操作アームと車輪付きの荷受
台とからなる分解できない側面L字形形状をしていて、
その積み込み姿勢が悪く、そのため、キャリアの搭載専
有空間が比較的大きなものとなること、また、積み荷の
形や大きさは必ずしも一定しておらず、このような荷物
と積み込み姿勢が悪いキャリアとを一緒に積み込むと、
更に荷台の積み込み密度が低下して運搬効率の低下する
という問題がある。
The carrier itself has a side L-shape that cannot be disassembled and is composed of an operation arm and a load carrier with wheels.
The loading posture is bad, so the space occupied by the carrier is relatively large, and the shape and size of the load are not always constant. When loaded together,
Furthermore, there is a problem that the loading density of the loading platform is lowered and the transportation efficiency is lowered.

本考案の目的は、キャリアを車両荷台に搭載しないで、
大型自動車の外側に装着可能なようにし、運搬効率を向
上するようにしたキャリアを備えた大型自動車を提供せ
んとするものである。
The purpose of the present invention is to mount the carrier on the vehicle bed,
It is intended to provide a large vehicle equipped with a carrier that can be mounted on the outside of the large vehicle and that improves the transportation efficiency.

[課題を解決するための手段] 従来技術の課題を解決する本考案の構成は、大型自動車
の運転席ドア後方に隣接したボディの側部に、2本のサ
イドメンバ間に数個のステップを段設したキャリアの操
作アーム兼用の梯子を着脱可能に設けるとともに、前記
大型自動車を構成する荷台のフレーム側面に、前記梯子
を構成する両サイドメンバの間隔と略等間隔の支持棒を
備えたキャリア支持台を設け、該キャリア支持台の支持
棒に、前記キャリアに設けた筒状構造で、かつ、前記梯
子の両サイドメンバの下端が挿嵌支持されるアーム取付
部を着脱可能に挿嵌支持したものである。
[Means for Solving the Problems] The structure of the present invention for solving the problems of the prior art has several steps between two side members on the side of the body adjacent to the rear of the driver's door of a large vehicle. A carrier in which a ladder that also serves as an operation arm of a tiered carrier is removably provided, and a support rod is provided on the side surface of the frame of the luggage carrier that constitutes the large-sized vehicle at a spacing substantially equal to the spacing between the side members that configure the ladder. A support base is provided, and an arm attachment portion having a cylindrical structure provided on the carrier and having the lower ends of both side members of the ladder inserted and supported is detachably inserted and supported on a support rod of the carrier support base. It was done.

[作用] このように構成したので、通常の走行時には、梯子はボ
ディの側部の所定の位置に取り付けられて、運転者の乗
降に供されるとともに、キャリアは車両の荷台の所定の
位置に設けられたキャリア支持台に格納固定支持され
る。
[Operation] With this configuration, during normal traveling, the ladder is attached to a predetermined position on the side portion of the body to allow the driver to get on and off, and the carrier is set to a predetermined position on the vehicle bed. It is stored and fixedly supported by the provided carrier support base.

そして、大型自動車の荷役作業時には、車両から操作ア
ーム兼用の梯子とキャリアを取り外して、キャリアの筒
構造からなるアーム取付部に梯子を構成する両サイドメ
ンバの下端をキャリアのアーム取付部に差し込み、梯子
をキャリアの操作アームとして利用して荷役作業を行
う。
Then, at the time of loading and unloading work of a large-sized automobile, the ladder that also serves as the operation arm and the carrier are removed from the vehicle, and the lower ends of both side members that form the ladder are inserted into the arm mounting portion of the carrier in the arm mounting portion having the tubular structure of the carrier Cargo handling is performed by using the ladder as the operation arm of the carrier.

[実施例] 以下、本考案の一実施例について詳細に説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described in detail below.

第1図において、大型自動車1の運転席ドア2の後方に
隣接した側部に、後述するキャリアの操作アーム兼用の
梯子4が着脱自在に取り付けられている。3は荷台のフ
レームであり、このフレーム3の任意の外側位置にキャ
リア支持台6が固定され、このキャリア支持台6にはキ
ャリア5が支持されている。
In FIG. 1, a ladder 4, which also serves as an operation arm of a carrier, which will be described later, is detachably attached to a side portion adjacent to a rear side of a driver's seat door 2 of a large vehicle 1. A carrier frame 3 has a carrier support 6 fixed to an arbitrary outer position of the frame 3, and a carrier 5 is supported on the carrier support 6.

これについて更に詳しく説明すると、第2図、および、
第3図において梯子4は、2本のサイドメンバ7間に、
複数のステップ8を段設したものによって構成されてい
る。10は車両のボディ12に固定金物11を介して夫々上向
きに取り付けられたクリップ構造の2個のフックであ
り、このフック10は、梯子4を構成する前記最上段のス
テップ8が上方から挿嵌支持されるとともに、ステップ
8が抜け難いように内側に少し湾曲させてスプリング効
果をもたせている。9は、車両本体に夫々立設された2
個一組の支持筒であり、梯子4を構成する前記両サイド
メンバ7の間隔に合わせて設けられている。図の状態
は、梯子4の両サイドメンバ7の下端を支持筒9に差し
込むとともに、最上段のステップ8をフック10に対して
上方から挿入せしめて、梯子4が支持筒9とフック10に
対して着脱可能に支持されていることを示している。
This will be described in more detail with reference to FIG. 2 and
In FIG. 3, the ladder 4 is provided between the two side members 7,
It is composed of a plurality of steps 8 arranged in a row. Reference numeral 10 designates two hooks of a clip structure which are attached to a vehicle body 12 of a vehicle via fixing hardware 11, respectively. The hooks 10 are inserted from above by the uppermost step 8 constituting the ladder 4. In addition to being supported, the spring effect is provided by bending it slightly inward so that the step 8 does not come off easily. 9 are two standing on the vehicle body
They are a set of supporting cylinders, and are provided in accordance with the intervals between the both side members 7 forming the ladder 4. In the state shown in the figure, the lower ends of both side members 7 of the ladder 4 are inserted into the support cylinder 9, and the uppermost step 8 is inserted into the hook 10 from above, so that the ladder 4 is inserted into the support cylinder 9 and the hook 10. It is indicated that it is detachably supported.

一方、車両にとりつけられるキャリア支持台6は、第4
図に示すように、側面形状がL字状に曲げられたブラケ
ット15の水平辺外側端部に垂直の支持棒14が2本立設さ
れ、この2本の支持棒14の中途部が、水平姿勢のストッ
パ17にて連結されて剛性力をもたせるように形成されて
いる。この支持棒14間の間隔は、梯子4の前記サイドメ
ンバ7の間隔に略等しいように構成されている。そし
て、ボルト16にてキャリア支持台6は前記フレーム3に
固定されている。
On the other hand, the carrier support base 6 attached to the vehicle is
As shown in the figure, two vertical support rods 14 are erected on the outer ends of the horizontal sides of the bracket 15 whose side shape is bent into an L shape, and the middle portions of these two support rods 14 are in a horizontal posture. Are connected by a stopper 17 and are formed so as to have rigidity. The distance between the support bars 14 is substantially equal to the distance between the side members 7 of the ladder 4. The carrier support 6 is fixed to the frame 3 with bolts 16.

次に、前記キャリア5は、第5図に示すように、基端部
を略直角に折り曲げた荷受台18、この荷受台18の折り曲
げ部に蝶番19を介して連結された側面形状がL字形の連
結片20,この連結片20の一辺に立設された筒体構造のア
ーム取付部21、このアーム取付部21に固定されたアーム
22間に車軸26を取り付け、このアーム22端に車輪23をと
りつけたものによって構成されている。また、アーム取
付部21の間隔は、梯子4のサイドメンバ7の間隔に略等
しくなっている。24は、アーム取付部21の軸心と一致し
てこれに連通し、かつ、荷受台18の前記折り曲げ部の外
面にとりつけたロック筒である。尚、前記支持棒14の長
さは荷台18の長さと略同一、また、支持棒14の上端とス
トッパ17の上面までの距離は、アーム取付部21と長さが
略同一である。
Next, as shown in FIG. 5, the carrier 5 has a load receiving base 18 whose base end is bent substantially at right angles, and an L-shaped side surface connected to a bent portion of the load receiving base 18 via a hinge 19. Connecting piece 20, an arm mounting portion 21 of a cylindrical structure which is erected on one side of this connecting piece 20, and an arm fixed to this arm mounting portion 21.
An axle 26 is mounted between the wheels 22, and a wheel 23 is attached to the end of the arm 22. The distance between the arm attachment portions 21 is substantially equal to the distance between the side members 7 of the ladder 4. Reference numeral 24 is a lock tube that is in agreement with the axis of the arm attachment portion 21 and communicates with it, and is attached to the outer surface of the bent portion of the load receiving base 18. The length of the support rod 14 is substantially the same as the length of the loading platform 18, and the distance between the upper end of the support rod 14 and the upper surface of the stopper 17 is substantially the same as that of the arm attachment portion 21.

第7図は、前記キャリア支持台6の他の実施例であり、
フレーム3に水平方向に2本の支持棒14を固定し、この
支持枠14に前記ロック筒24,アーム取付部21を挿入支持
し、このようにキャリア5が支持棒14に支持された状態
での前記車輪23に当接係止する係止部材27の上端が、本
体29にピン28を介して回動可能に設けられている。この
係止部材27の先端には、支持棒14の先端に挿入される孔
(図示略)があけられている。30は鍵,31は支持棒14の
先端にあけられた鍵30がかけ止めされる鍵孔である。
FIG. 7 shows another embodiment of the carrier support base 6,
Two support rods 14 are fixed to the frame 3 in the horizontal direction, and the lock tube 24 and the arm mounting portion 21 are inserted and supported in the support frame 14. In this way, the carrier 5 is supported by the support rods 14. An upper end of a locking member 27 that abuts and locks on the wheel 23 is rotatably provided on a main body 29 via a pin 28. A hole (not shown) to be inserted into the tip of the support rod 14 is formed in the tip of the locking member 27. Reference numeral 30 is a key, and 31 is a key hole formed on the tip of the support rod 14 for locking the key 30.

[作用の説明] 以上のように構成した本実施例の作用について次に説明
する。
[Description of Action] The action of the present embodiment configured as described above will be described below.

先ず、大型自動車の走行時などにおいて、梯子4、およ
び、キャリア5は、車体側に取り付けられる。即ち、梯
子4は、第3図に示すように梯子4を上方より持ち上げ
て、梯子4の最上段のステップ8をフック10に嵌め込み
ながら、両サイドメンバ7の下端を支持筒9内に差し込
んで固定する。これにより梯子4は、フック10のスプリ
ング効果により最上段のステップ8が強固に保持されて
走行中に脱落するようなことはない。そして運転者の乗
降時に梯子として利用される。
First, the ladder 4 and the carrier 5 are attached to the vehicle body side when a large automobile is running. That is, the ladder 4 is lifted from above as shown in FIG. 3, and while inserting the uppermost step 8 of the ladder 4 into the hook 10, the lower ends of both side members 7 are inserted into the support cylinder 9. Fix it. As a result, the ladder 4 is prevented from falling off during traveling because the uppermost step 8 is firmly held by the spring effect of the hook 10. And it is used as a ladder when the driver gets on and off.

一方、キャリア5は、第6図に示すように、蝶番19にて
キャリア5を折りたたみ、キャリア5のアーム取付部21
を支持棒14にストッパ17の所まで差し込む。そして、車
軸26とストッパ17との間をチェーン25にて縛り、走行中
のキャリアの脱落を防止するとともに、蝶番19にて折り
たたんだキャリア5を安定した状態に保持する。キャリ
ア5の重量は、ストッパ17に当接するアーム取付部21の
下端と、ブラケット15の水平辺に当接する荷受台18の下
端との両方、または、いずれか一方にて支持する。
On the other hand, the carrier 5 is, as shown in FIG.
Is inserted into the support rod 14 up to the stopper 17. Then, the chain 25 is tied between the axle 26 and the stopper 17 to prevent the carrier from dropping during traveling, and to hold the carrier 5 folded by the hinge 19 in a stable state. The weight of the carrier 5 is supported by both or one of the lower end of the arm mounting portion 21 that abuts on the stopper 17 and the lower end of the load receiving base 18 that abuts on the horizontal side of the bracket 15.

また、第7図に示すキャリア支持台6の場合は、キャリ
ア5を蝶番19で折り曲げないで、そのままロック筒24と
アーム取付部21に支持棒14を挿通し、係止部材27にて車
輪23を係止して鍵30を取り付ける。これによりキャリア
5は、大型自動車走行中においても脱落するようなこと
はない。
Further, in the case of the carrier support base 6 shown in FIG. 7, the carrier 5 is not bent by the hinges 19 and the support rod 14 is directly inserted into the lock tube 24 and the arm attachment portion 21, and the wheel 23 is locked by the locking member 27. Lock and attach the key 30. As a result, the carrier 5 does not fall off even while the large vehicle is running.

次に、荷役作業を行う場合に梯子4は、第3図に示す状
態において、梯子4を上方に持ち上げることによりフッ
ク10を支持筒9から容易に外される。
Next, when carrying out the cargo handling work, in the state shown in FIG. 3, the hook 10 is easily removed from the support cylinder 9 by lifting the ladder 4 upward.

一方、キャリア5は、第6図に示す状態からチェーン25
を外してキャリア5を上方に持ち上げることにより簡単
に外される。また、第7図に示すキャリア支持台6の場
合は、鍵30を解除して、係止部材27を仮想線で示す27a
の位置まで回動し、キャリア5を水平方向に引き出すこ
とにより簡単に外される。
On the other hand, the carrier 5 moves from the state shown in FIG.
Is removed and the carrier 5 is easily lifted up. Further, in the case of the carrier support base 6 shown in FIG. 7, the key 30 is released and the locking member 27 is shown by a virtual line 27a.
It is easily removed by pivoting to the position and pulling out the carrier 5 in the horizontal direction.

このようにして取り外された梯子4をキャリア5は、次
のようにして組み立てられる。
The ladder 4 thus removed is assembled into the carrier 5 as follows.

第8図において、折りたたまれた状態のキャリア5は、
その荷受台18を仮想線で示す18aの位置から実線で示す
位置に伸ばす。これにより、アーム取付部21とロック筒
24とが一本の垂直姿勢の筒状になる。次に、梯子4のサ
イドメンバ7の下端を、垂直状態のアーム取付部21とロ
ック筒24にかけて差し込むことにより、蝶番19の折り曲
げはロックされる。第9図はこの状態を示す。これによ
り、梯子4をキャリア5の操作アームとして利用し、キ
ャリア5の荷受台18に乗せた荷物を操作アーム兼用の梯
子4の前面に支持させながら運搬することが可能にな
る。また、梯子4は、第10図に示すように、車両の荷台
に乗り降りする時の梯子として使用することもできる。
そして、荷役終了後は、梯子とキャリア5とを分解した
のち、夫々元の所に格納する。
In FIG. 8, the carrier 5 in the folded state is
The loading platform 18 is extended from the position of 18a shown by the phantom line to the position shown by the solid line. As a result, the arm mounting portion 21 and the lock tube
24 and a single vertical cylinder. Next, the bending of the hinge 19 is locked by inserting the lower end of the side member 7 of the ladder 4 over the arm attachment portion 21 and the lock tube 24 in the vertical state. FIG. 9 shows this state. As a result, the ladder 4 can be used as the operation arm of the carrier 5, and the load placed on the carrier 18 of the carrier 5 can be carried while being supported on the front surface of the ladder 4 which also serves as the operation arm. Further, as shown in FIG. 10, the ladder 4 can also be used as a ladder when getting on and off the loading platform of a vehicle.
After the loading and unloading, the ladder and the carrier 5 are disassembled and then stored in their original places.

[考案の効果] 以下、詳細した通り本考案の構成によれば、次の効果が
得られる。
[Effects of the Invention] As described in detail below, according to the configuration of the present invention, the following effects can be obtained.

(a)梯子を着脱可能に車体に取り付けるとともに、梯子
のサイドメンバと略等しい間隔で設けた支持棒を有する
キャリア支持台を、フレームに取り付けて、このキャリ
ア支持台にアーム取付部を介してキャリアを支持するよ
うにしたので、車両の荷台にキャリアを搭載することな
く、かつ、キャリアを用いた荷役作業が可能になる。そ
の結果、荷台の積載密度を十分にして運搬効率を向上す
ることができるとともに、荷役作業を効率化を図ること
ができる。
(a) A ladder is removably attached to the vehicle body, and a carrier support base having support bars provided at substantially equal intervals as the side members of the ladder is attached to the frame, and the carrier support base is attached to the carrier via an arm attachment portion. Since the carrier is supported, it is possible to carry out the cargo handling work using the carrier without mounting the carrier on the carrier of the vehicle. As a result, the loading density of the loading platform can be sufficiently increased to improve the transportation efficiency, and the loading / unloading work can be made efficient.

(b)梯子を運転席のドアに隣接して着脱可能に設けたの
で、この梯子を運転者の乗降用に供することができると
ともに、キャリアの操作アームとしての活用が可能にな
る。
(b) Since the ladder is detachably provided adjacent to the door of the driver's seat, the ladder can be used for the entry and exit of the driver and can be utilized as an operation arm of the carrier.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の一実施例の全体を示す大型自動車の側
面図,第2図は第1図における梯子の取付部を拡大して
示した側面図,第3図は第2図のA−A線における縦断
面図,第4図は第1図におけるキャリア支持台の取付部
を拡大して示した斜視図,第5図はキャリアの斜視図,
第6図は第4図に示すキャリア支持台にキャリアを支持
した状態を正面から示した一部縦断面図,第7図はキャ
リア支持台の他の実施例であり、キャリアを支持した状
態を正面から示した一部縦断面図,第8図は梯子をキャ
リアの組み立て分解を示す斜視図,第9図は第8図にお
いて組み立てた状態を示す斜視図,第10図は梯子の使用
の一態様を示す側面図である。 1……大型自動車,2……運転席ドア,3……フレー
ム,4……梯子,5……キャリア,6……キャリア支持
台,7……サイドメンバ,8……ステップ,9……支持
筒,10……フック,12……ボディ,14……支持棒。
FIG. 1 is a side view of a large-sized automobile showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing an enlarged mounting portion of a ladder in FIG. 1, and FIG. 3 is A of FIG. -A longitudinal sectional view taken along the line A, Fig. 4 is an enlarged perspective view of the mounting portion of the carrier support base in Fig. 1, and Fig. 5 is a perspective view of the carrier.
FIG. 6 is a partial vertical cross-sectional view showing the state where the carrier is supported by the carrier supporting base shown in FIG. 4, and FIG. 7 is another embodiment of the carrier supporting base. FIG. 8 is a perspective view showing the assembled and disassembled carrier of the ladder, FIG. 9 is a perspective view showing the assembled state in FIG. 8, and FIG. 10 is a use of the ladder. It is a side view which shows a mode. 1 ... Large vehicle, 2 ... Driver door, 3 ... Frame, 4 ... Ladder, 5 ... Carrier, 6 ... Carrier support, 7 ... Side member, 8 ... Step, 9 ... Support Cylinder, 10 ... Hook, 12 ... Body, 14 ... Support rod.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】大型自動車の運転席ドア後方に隣接したボ
ディの側部に、2本のサイドメンバ間に数個のステップ
を段設したキャリアの操作アーム兼用の梯子を着脱可能
に設けるとともに、前記大型自動車を構成する荷台のフ
レーム側面に、前記梯子を構成する両サイドメンバの間
隔と略等間隔の支持棒を備えたキャリア支持台を設け、
該キャリア支持台の支持棒に、前記キャリアに設けた筒
状構造で、かつ、前記梯子の両サイドメンバの下端が挿
嵌支持されるアーム取付部を着脱可能に挿嵌支持したこ
とを特徴とするキャリアを備えた大型自動車。
Claims: 1. A ladder which is detachably provided on a side portion of a body adjacent to a rear side of a driver's door of a large-sized automobile, the ladder also serving as an operating arm of a carrier having several steps arranged between two side members, On the side surface of the frame of the cargo bed that constitutes the large-sized automobile, a carrier support table that is provided with support rods at substantially equal intervals as the distance between both side members that constitute the ladder is provided.
An arm attachment portion, which has a cylindrical structure provided on the carrier and on which lower ends of both side members of the ladder are inserted and supported, is detachably inserted and supported on a support rod of the carrier support base. A large car equipped with a carrier that will
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