JPH06262746A - 印刷版、画像形成方法および印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 基板１０１上に圧縮可能な多孔質体からなる
薄膜１０３を接着剤層１０２によって接着したものへ、
非圧縮性の充てん部１０５による非画像部が形成され、
画像部１０４が圧縮可能な多孔質体から形成されている
ことを特徴とする印刷版を提供する。 【効果】 本発明の印刷版を用いて画像部へ液状インキ
を含浸し、さらに被転写シートと重ね合わせて転写する
ことにより、高精細な画像を高速かつ簡易な装置で得る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は簡易な方法で高精細な画
像を多数枚得ることに適した印刷版，画像形成方法およ
び印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像を被転写シートへ転写し多数
枚記録するものとして印刷や電子写真が知られている。

【０００３】電子写真は、帯電した光導電性層へ画像を
露光し、静電画像として形成されたものを乾式もしくは
湿式トナー等により現像し、紙、ＯＨＰシート等の被転
写シートへ転写し、定着することにより、版を形成した
り薄膜インクを調整することなく簡便にオフィス等で使
用可能なコンパクトな装置で画像を得ることを可能とし
ている。

【０００４】印刷においては写真製版等によって印刷版
を形成し、粘稠な液体であるインキを用いて多段ロール
等で薄層化したものを印刷版へ転写し、更に紙等の被転
写シートへ転写することにより、高精細な画像を高速に
かつ安価に得ることを可能としている。

【０００５】印刷版の種類により、凸版式印刷法、平版
式印刷法、凹版式印刷法、孔版式印刷法等が知られてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例である電子写真においては、光導電層に露光し、現
像し、転写する工程において、画像の分解能が低下して
しまうために、高精細な画像をることは困難であった。
また、毎回静電画像を形成しなければならないことか
ら、印刷のような高速での画像形成は困難であり、さら
に種々の制御を行なう必要があることから装置が複雑と
なり故障しやすいと云う問題点があった。

【０００７】又、従来例の、粘稠なインキを薄層化しか
つ一定の膜厚に保つ必要があることから、多段ロール等
の複雑な構成を用いなければならず、インキ自体も親油
性インキであるために臭気、汚れ等の問題からオフィス
等で簡便に用いることは出来なかった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、基板上に圧縮
可能な多孔質体からなる薄膜を設け、非圧縮性の充てん
部による非画像部を形成した印刷版を用いて画像部へ液
状インキを含浸し、さらに被転写シートと重ね合わせ、
該液状インキを被転写シートへ転写することにより、画
像を形成することで、高精細な画像を高速にかつ簡易な
装置で得ることを可能としたものである。

【０００９】

【実施例】以下、実施例により本発明の印刷版，画像形
成方法，印刷装置について説明する。

【００１０】図１は本発明の印刷版の模式的断面図であ
る。

【００１１】基板１０１上に圧縮可能な多孔質体からな
る薄膜１０３を接着剤層１０２にて接着したものへ非圧
縮性の充てん部１０５による非画像部を形成したもので
ある。画像部１０４は圧縮可能な多孔質体から形成され
ている。

【００１２】基板１０１は、プラスチック板、金属板、
ガラス板等が用いられるが、可とう性のあるプラスチッ
ク板、金属板が好ましい。

【００１３】接着剤層１０２は基板１０１に接着剤を塗
布し薄膜化して形成され、多孔質体を重ね合わせラミネ
ートしたのち硬化される。用いられる接着剤としては熱
硬化性接着剤、光硬化性接着剤等が用いられる。好まし
い接着剤層１０２の厚みは０．５〜１０μｍでより好ま
しくは１〜５μｍである。０．５μｍ以下では多孔質体
と基板の接着が十分でなくはがれやすい問題点を有して
いる。１０μｍ以上では、多孔質体をはり合わせた時の
厚みの均一性を保持することが困難となる。

【００１４】図４に本発明の印刷版の作成方法の例を模
式的概略図によって示す。図４（ａ）はマスク４０４を
用いて露光により、画像を形成する例を示した。

【００１５】基板４０１へ接着剤層４０２により多孔質
体４０３をラミネートしたのち硬化したものへ、光反応
性組成物を該多孔質体へ含浸充てんした印刷版原版４１
３を用いて、画像を記録したマスク４０４を通して光源
４０５より光４０６を照射し、露光により反応部４０７
を形成する。光反応性組成物としては、光重合性組成物
もしくは光分解性組成物が用いられる。

【００１６】光反応性化合物としては。重合開始剤とモ
ノマー、プレポリマーからなる光重合性組成物や触媒発
生剤と分解性ポリマーからなる光分解性組成物が用いら
れる。光重合性組成物で用いられる重合開始剤としては
ベンゾフェノン、アセトフェノン、ミヒラーケトン、ベ
ンジル、ベンゾイン、ベンゾインエーテル、ベンジルメ
チルケタール、チオキサントン類、ＡＩＢＮ、ベンゾイ
ルパーオキサイド等があり、増感剤と併用することも可
能である。

【００１７】モノマー、プレポリマーとしては、単官
能、多官能アクリレート（日本化薬：ＴＣシリーズ，Ｈ
ｘシリーズ，ＤＰＣＡシリーズ）、Ｍ−３０５，Ｍ−５
４００，Ｍ−５７００（東亜合成）、ジシクロペンテニ
ールアクリレート（日立化成）、ステアリルアクリレー
ト、ビスコート３Ｆ（大阪有機）、ウレタンアクリレー
ト、ポリエステルアクリレート、エステルアクリレー
ト、ポリエーテルアクリレート、シリコンアクリレー
ト、エポキシアクリレート、スチレン、酢酸ビニル等が
用いられる。

【００１８】分解性ポリマーとしては、ポリグルタルイ
ミド、ポリ（オレフィンスルホン）等があり、紫外光に
より解重合を生じて低分子量化する。その他の分解性ポ
リマーとしては、光により触媒を発生し、ポリマーとの
反応により分解するものが用いられる。具体的には、光
酸発生剤ポリマーからなり、ノボラック樹脂とｏ−ナフ
トキノンジアジドスルホン酸エステル等の組み合わせが
用いられる。

【００１９】このとき、マスク４０４として用いること
の可能なものとして、銀塩フィルムマスク、クロムマス
ク、液晶マスク、高分子液晶マスク等があり、使用する
波長や画像の特性に応じて選択される。

【００２０】配向した高分子液晶を用いてレーザヒート
モード記録した画像をマスクとして用いると、高解像度
で高コントラストであり、また、高分子液晶層が１〜２
μｍと極めて薄いことから、優れた露光を行なうことが
可能となる。また、マスク４０４を用いないで画像パタ
ーンを直接露光することも可能であり、アルゴンレーザ
やＨｅ−Ｃｄレーザ等の短波長レーザを用いることで高
精細な画像を得ることが出来る。

【００２１】つぎに図４（ｂ）に示すように、現像液ホ
ルダー４０９から現像液４１０を露光を終了した印刷原
版４１３へあびせることで画像部分の光反応性組成物を
除去して圧縮可能な多孔質体４１２とする。非画像部に
は光反応性組成物が反応して得られた非圧縮性の充てん
部４１１が形成される。図４（ｂ）右側に示された４０
８の部分は、現像液の接触がない部分即ち図４（ａ）の
状態の多孔質体を参考のため示したものである。

【００２２】本発明の印刷版で用いられる圧縮可能な多
孔質体としては、ポリマー、金属等の弾性変形可能な材
料が用いられるが、無機微粒子を樹脂バインダー等で結
合し多孔質化したものも用いることが出来る。ポリマー
を材料としたものは、繊維状にしたものを薄膜化してフ
ィルムとしたものや、抽出可能物質と混合し、薄膜化後
不要部を除去して多孔質化したもの、フィルムを延伸す
ることで多孔質化したもの等を利用することが可能であ
る。

【００２３】より具体的には、耐熱性のあるポリマーを
用いることが好ましく、ポリテトラフルオロエチレン、
ポリプロピレン、ポリアミド、酢酸セルロース、ポリエ
チン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化
ビニリデン等が用いられるが、十分な多孔質化を行なう
ためには、重量平均分子量は通常５０００以上のものが
用いられる。５０００未満では気孔率が高い状態まで多
孔質化したときに強度が十分でなく、安定な特性を得ら
れないため好ましくない。

【００２４】気孔率（％）の測定は、比重既知の液体を
含浸させたときの重量Ｘと、多孔質化した高分子フィル
ムのみのときの重量Ｙより、下記の式から求められる。

【００２５】

【数１】 気孔率は４０〜９８ｖｏｌ％、好ましくは５０〜９５ｖ
ｏｌ％で用いられる。４０ｖｏｌ％以下ではインキの含
有量が十分でなく、かつ被転写シートへのインキの転写
速度が遅くなる問題点があり、９８ｖｏｌ％以上では、
強度が不十分なために本発明の印刷版としての十分な耐
久性が得られない。

【００２６】本発明の多孔質体の高分子フィルムは、上
述の気孔率の条件を満足することができる。例えば旭化
成工業（株）：ハイポア、セキスイ（株）：セルポア、
等を用いると上記気孔率の条件を満足した高分子フィル
ムが得られる。

【００２７】また、本発明においてポリテトラフルオロ
エチレンを用いると、該ポリテトラフルオロエチレン
は、化学的・物理的に極めて安定である。−２４０℃〜
＋２６０℃において使用可能であり、耐酸・耐アルカリ
・耐候・耐光性にも優れている。

【００２８】多孔質化したポリテトラフルオロエチレン
は、十分な多孔質化を行なうためには、重量平均分子量
は通常５００００以上のものが用いられる。５００００
未満では気孔率が高い状態まで多孔質化したときに強度
が十分でなく、耐熱性や耐久性・安定性の不十分なもの
となる。ポリテトラフルオロエチレンの具体例として
は、ジャパンゴアテックス社：ゴアテックス、住友電気
工事（株）：フロロポア、等が挙げられるが、これらに
限定されるものではない。

【００２９】これらの多孔質体フィルムは２〜３０μｍ
の厚みのものが用いられ、より好ましくは５〜２０μｍ
のものが使用される。２μｍ以下では強度が不十分で耐
久性に欠けかつインキの含有量も少ないことから良好な
画像は得られない。３０μｍ以上では、露光等により画
像を形成する時に十分な分解能が得られず高精細化が困
難となる問題がある。

【００３０】図２は本発明の画像形成方法を説明する概
略図を示す。

【００３１】図２（ａ）において、本発明の印刷版２０
３にインキ供給ローラ２０４によって液状インキ２０１
をコントロールブレード２０６によりインキ厚みを均一
化して供給し、画像部２０２に含浸させる。このときニ
ップローラ２０５で多孔質体をやや圧縮することで画像
部２０２には常に一定量のインキが含まれるようにな
る。非画像部２１１に付着した余分なインキは除去ブレ
ード２０７でかき取られて再利用される。用いられるイ
ンキは液状のものであれば使用可能であるが、環境的な
観点からは水性インキや熱溶融性インキが好ましい。

【００３２】水性インキとしては、Ｔ．Ａ．Ｅｌｌｉｏ
ｔ，Ｇｒａｖｕｒｅ Ｔｅｃｈ．Ｂｕｌｌ．，３１，Ｎ
ｏ．２，３０（１９８０）等に記載してあるようなもの
が用いられる。

【００３３】図２（ｂ）において、図２（ａ）によって
インキを含んだ本発明の印刷版２０３’と被転写シート
２０８が重ねあわされることで含有しているインキを被
転写シートへ転写し、画像部２１０を形成する。転写ロ
ール２０９は、印刷版と被転写シートを圧接することで
良好に転写を行なうもので加熱等を行なってもよい。図
３は本発明の印刷装置の１例を説明する模式的断面図で
ある。

【００３４】画像形成された本発明の印刷版３０２を印
刷ローラ３０１へ装置し、液状インキ供給ローラ３０４
を用いて液状インキ３０３を該印刷版３０２へ供給する
と多孔質な画像部３０６にインキを含浸した印刷版を形
成する。

【００３５】被転写シート３０８は、シートホルダー３
１０から供給ローラ３１１を経て転写ローラ３０７へ導
かれ、インキを被転写シート３０８へ転写して、画像３
０９を形成する。

【００３６】乾燥定着用加熱装置３１２を通過したシー
トは排出ローラ３１３を用いてシート受け３１４に集め
られる。このような一連の工程・装置により高速に画像
記録を行なうことが可能となる。

【００３７】実施例１ １００μｍのＰＥＴフィルム上に室温硬化型エポキシ接
着剤（ＳＴＹＣＡＳＴ１２６９Ａ，グレースジャパン
（株）製）を５μｍ塗布したものへ厚み１５μｍの親水
化処理した多孔質ポリテトラフルオロエチレン（気孔率
８５％）をはり合わせて１００℃で硬化した。

【００３８】次に下記の組成の光重合性組成物を均一に
含浸させて乾燥後、厚み１６μｍのＰＥＴフィルムで更
にラミネートして本発明の印刷原版を作製した。

【００３９】 東亜合成化学 アロニックス Ｍ６３００ ５ 重量部 山陽国策パルプ スーパークロン９０７ＬＴＡ ３．５ 重量部 三菱レーヨン ダイヤナール ＢＲ７５ ０．５ 重量部 日本化薬 ＫＡＹＡＵＲＥ ＤＥＴＸ ０．７５重量部 〃 〃 ＥＰＡ ０．７５重量部 ヒドロキシモノメチルエーテル ０．０５重量部 ＭＥＫ ５ 重量部 実施例２ キノメレスグリオ社製 クロム蒸着解像度チャートをマ
スクとして高圧水銀灯（ウシオ電機製 スポットキュア
２５０ｗ）を並行光束としたものを実施例１で作成した
印刷原版へ４０ｍＪ／ｃｍ² の強度で照射して画像を形
成した。次に１６μｍ厚のＰＥＴフィルムを剥離し、ト
ルエン−ＭＥＫ混合溶媒で洗浄することで画像部の光反
応性組成物を除去して本発明の印刷原版を作製した。

【００４０】顕微鏡にて観察したところ２５μｍ幅の画
像が十分に形成されており、エッジ部の形状も良好なも
のであった。

【００４１】実施例３ 実施例２で得られた印刷版を印刷ローラに巻きつけてキ
ャノン製ＢＪ−１０用ｂｌａｃｋインキを供給ローラで
やや圧縮しつつ含浸させ、ライトコート紙を圧接して転
写した。顕微鏡にて観察したところ２５μｍ幅の画像も
十分に形成されており、更に、顕微鏡分光光度計（カー
ルツアイス社製ＵＭＳＰ８０）を用いて画像濃度を測定
したところ、光学濃度は１．２と良好であった。

【００４２】また、ローラを毎分１００枚の速度で回転
させ転写を行なったが同様の良好な画像が得られた。

【００４３】実施例４ 実施例２で用いたクロム蒸着解像度チャートのかわりに
２０μｍ幅のラインを記録した下記構造の１．０μｍ厚
さの一軸配向高分子液晶媒体をクロスニコル状態の偏光
板（ポラロイド社製ＮＨ−２２）にはさみ込んだものを
マスクとして使用して実施例１で作成した印刷原版へ同
様に露光した。

【００４４】

【化１】 実施例２と同様に１６μｍ厚のＰＥＴフィルムを剥離
し、トルエン−ＭＥＫ混合溶媒で洗浄することで画像部
の光反応性組成物を除去した。顕微鏡にて観察したとこ
ろ、２０μｍ幅のラインが十分に解像されており、エッ
ジ部の形状も良好なものであった。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、圧縮可能な多孔質
体からなる薄膜に非圧縮性の充てん部により非画像部を
形成した印刷版を用いて画像部へ液状インキを含浸し、
さらに被転写シートを重ね合わせて転写することによ
り、高精細な画像を高速にかつ簡易な装置で得ることを
可能とする効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷版を説明する模式的断面図であ
る。

【図２】本発明の印刷版を用いた画像形成方法を説明す
る概略図である。図２（ａ）は本発明の印刷版の画像部
にインキを含浸させる工程を説明する図である。図２
（ｂ）は（ａ）により得られた印刷版から被転写シート
に画像を転写する工程を説明する図である。

【図３】本発明の印刷装置の１例を説明する模式的断面
図である。

【図４】本発明の印刷版の作成方法の例を説明する模式
的概略図である。図４（ａ）はマスクを用いて露光によ
り画像を形成する例を説明する図である。図４（ｂ）は
（ａ）により得られた印刷原版から本発明の印刷版を形
成する工程を説明する図である。

【符号の説明】

１０１ 基板 １０２ 接着剤層 １０３ 多孔質体からなる薄膜 １０４ 圧縮可能な多孔質体（画像部） １０５ 非圧縮性充てん部（非画像部） ２０１ 液状インキ ２０２ 画像部 ２０３ 印刷版 ２０３’ インキを含浸した印刷版 ２０４ インキ供給ローラ ２０５ ニップローラ ２０６ コントロールブレード ２０７ インキ除去ブレード ２０８ 被転写シート ２０９ 転写ロール ２１０ 画像部 ３０１ 印刷ローラ ３０２ 印刷版 ３０３ 液状インキ ３０４ インキ供給ローラ ３０５ 非画像部 ３０６ 画像部 ３０７ 転写ローラ ３０８ 被転写シート ３０９ 画像 ３１０ シートボルダー ３１１ 供給ローラ ３１２ 乾燥定着用加熱装置 ３１３ 排出ローラ ３１４ シート受 ４０１ 基板 ４０２ 接着剤層 ４０３ 多孔質体 ４０４ マスク ４０５ 光源 ４０６ 光 ４０７ 反応部 ４１０ 現像液 ４１１ 非圧縮性の充てん部 ４１２ 圧縮可能な多孔質体 ４１３ 多孔質体へ光反応性組成物を含浸充てんした
印刷版原版

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板上に圧縮可能な多孔質体からなる薄
   膜を設け、非圧縮性の充てん部による非画像部を形成し
   たことを特徴とする印刷版。
2. 【請求項２】 前記圧縮可能な多孔質体の非圧縮状態に
   おける気孔率が５０％以上である請求項１に記載の印刷
   版。
3. 【請求項３】 前記圧縮可能な多孔質体の非圧縮状態に
   おける膜厚が５〜２０μｍである請求項１に記載の印刷
   版。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の印刷版へ液状インキを
   含浸し、被転写シートと重ね合わせ、該液状インキを被
   転写シートへ転写することにより画像を形成することを
   特徴とする画像形成方法。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の印刷版へ液状インキを
   含浸する手段、前記液状インキを含浸した印刷版と被転
   写シートと重ね合わせ該液状インキを被転写シートへ転
   写する手段を有することを特徴とする印刷装置。