JPH0626070B2 - ディスクプレーヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はディスク駆動機構を昇降させてディスクのチャ
ッキングを行うディスクプレーヤに関するものである。

〔従来の技術〕

従来、コンパクトディスクプレーヤ等の光学的再生装置
は高級商品としての位置付けがあり、ディスクの装置へ
の搬入及び搬出はトレイ式のものでは、通常、電気的に
自動で行われていたが、近年では、コンパクトディスク
プレーヤ等も普及期を迎え、手動でディスクの搬入・搬
出を行う手動式装置も開発されつつある。

ところで、このようなディスクプレーヤにおいて、トレ
イにより搬入されたディスクのディスク駆動機構に対す
る係合及び係合解除をディスク駆動機構を昇降させるこ
とにより行う場合、ディスクとの係合位置である上昇位
置において、プレーヤ本体等の外部の振動がディスク駆
動機構に伝達されるのを防止するため、ディスク駆動機
構は防振ゴムにより支持されるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記のディスクプレーヤにおいては、ディス
ク駆動機構がディスクとの非係合位置である下降位置に
ある時に防振ゴムが撓む構成になっているので、防振ゴ
ムが早期に劣化し、寿命の低下を招くという問題を有し
ていた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係るディスクプレーヤは、上記の課題を解決す
るために、プレーヤ本体と、ディスクの駆動及びディス
ク上の情報の読取が可能とされたディスク駆動機構と、
プレーヤ本体に設けられ、ディスク駆動機構をディスク
との非係合位置である下降位置とディスクとの係合位置
である上昇位置との間で昇降自在に支持する支持部材
と、支持部材によりディスク駆動機構の上部側で昇降自
在に支持され、ディスク駆動機構が上昇位置にある時に
支持部材の上端部に設けた規制部とディスク駆動機構と
の間で挾着される防振ゴムと、プレーヤ本体とディスク
駆動機構との間に設けられ、ディスク駆動機構を上昇位
置側に付勢する付勢手段とが備えられていることを特徴
とするものである。

〔作 用〕

上記の構成によれば、ディスク駆動機構がディスクとの
係合位置である上昇位置にある時には、防振ゴムが付勢
手段の付勢力に基づいて、上記規制部とディスク駆動機
構との間で挾着される。この状態で、プレーヤ本体の振
動は防振ゴムにより吸収され、ディスク駆動機構の振動
が抑制される。

一方、ディスク駆動機構がディスクとの非係合位置であ
る下降位置にある時は、上記付勢手段が変形するのみ
で、防振ゴムはディスク駆動機構の下降に伴って規制部
から離れるため、単にディスク駆動機構の上部に載置さ
れているのみの状態となり、従って、防振ゴムの変形は
生じないので、防振ゴムの劣化を抑制して長寿命化を図
ることができる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図乃至第７図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。

第１図に示すように、本実施例に係るコンパクトディス
クプレーヤは、プレーヤ本体の一部としてのシャーシ１
と、シャーシ１上で昇降自在に支持され、ディスクとし
てのコンパクトディスク（以下、ＣＤと呼ぶ）２の回転
駆動及びＣＤ２上の情報の読取を行うディスク駆動機構
としてのＣＤ駆動機構３と、シャーシ１上で前後方向に
移動することによりＣＤ駆動機構３を昇降させる昇降用
部材４と、ＣＤ２を載置収納し、シャーシ１上で搬出位
置（第２図）と搬入位置（第５図）との間で前後移動す
る移動部材としてのトレイ５とを備えている。

以下、各部の構成を詳細に説明する。

第２図にも示すように、シャーシ１上の両側端部には、
互いに対向する１対の側板６・７が取り付けられ、これ
ら側板６・７間のシャーシ１上に昇降用部材４が配置さ
れている。なお、右側の側板７は、昇降用部材４がシャ
ーシ１上に配置された後に、後述するラック１３を有す
る昇降用部材４の右側端部が、側板７の下端に設けた逃
げ用溝部７ａを介して側板７の外側に位置するように、
シャーシ１に取り付けられる。

シャーシ１上には、ガイドピン１ａ・１ａ…が設けら
れ、これらガイドピン１ａ・１ａ…は、昇降用部材４に
形成された前後方向に延びるガイド穴４ａ・４ａ…に嵌
合している。これにより、昇降用部材４は、ガイド穴４
ａ・４ａ…の長さに応じたストロークでシャーシ１上に
て前後方向、つまり、Ｅ又はＦ方向に移動可能となって
いる。

第４図にも示すように、昇降用部材４には前後方向に延
びる複数の立壁部４ｂ・４ｂ…が形成され、各立壁部４
ｂには、規制用凹部４ｃと、規制用凹部４ｃより前方で
低い位置に設けられた解放用凹部４ｄと、それら両者の
間で延びる傾斜凹部４ｅとが設けられている。各立壁部
４ｂのいずれかの凹部４ｃ〜４ｅ内には、ＣＤ駆動機構
３に設けた規制ピン３ａが移動自在に嵌合され、昇降用
部材４がＥ方向の端部に位置して各規制ピン３ａが規制
用凹部４ｃ内に嵌合している時にＣＤ駆動機構３は上昇
位置で保持され、昇降用部材４がＦ方向の端部に位置し
て各規制ピン３ａが解放用凹部４ｄ内に嵌合している時
にＣＤ駆動機構３は下降位置で保持されるようになって
いる。なお、昇降用部材４はばね掛け４ｆと側板７のば
ね掛け７ｂとの間に張設されたばね８によりＥ方向に付
勢されている。

第３図にも示すように、側板７の外側には水平方向の支
点軸７ｃが設けられ、支点軸７ｃにはばね１０と搬出用
操作レバー１１とが嵌合されて、ストッパ１２により抜
けを防止されている。ばね１０の一端は側板７のばね掛
け７ｄに係止され、他端は搬出用操作レバー１１のばね
掛け１１ａに係止されることにより、搬出用操作レバー
１１はＣ方向に付勢されている。又、搬出用操作レバー
１１には指で下方、つまり、Ｄ方向に押圧するための操
作部１１ｂが設けられている。なお、側板７には、搬出
用操作レバー１１に当接して、搬出用操作レバー１１の
Ｃ方向への回動量を制限する当接部７ｊが設けられてい
る。

側板７の外側位置において、昇降用部材４に上向きに屈
曲した当接部４ｇが設けられ、この当接部４ｇは、第６
図に示すように、搬入位置において搬出用操作レバー１
１の押圧部１１ｃに当接するようになっている。そし
て、操作部１１ｂにより搬出用操作レバー１１をＤ方向
へ回動操作すると、当接部４ｇがＦ方向へ押圧されるこ
とにより、昇降用部材４がばね８の付勢力に抗してＦ方
向に移動するように構成されている。

側板７の外側に位置する昇降用部材４の右側端部には、
ラック１３が装着されている。又、ラック１３の上方に
おける側板７には、ラック１３に噛み合う歯車１４ａを
有するダンパ部材１４がねじ穴７ｅ・７ｅに螺合するこ
ねじ１５・１５により取り付けられている。これによ
り、昇降用部材４のＥ又はＦ方向への移動がダンパ部材
１４により緩衝されて、昇降用部材４が緩やかに移動す
るようにされている。

シャーシ１には支点ピン１ｅが設けられている。この支
点ピン１ｅには第１ロックレバー１６が挿通穴１６ａの
部位で回動自在に挿通され、かつ、第１ロックレバー１
６の下方で支点ピン１ｅにばね１７が挿入されている。
ばね１７はその一端が第１ロックレバー１６のばね掛け
１６ｂに係止され、他端が側板７の端部７ｆに係止され
ることにより、第１ロックレバー１６を矢印Ａ方向に付
勢している。

第５図にも示すように、第１ロックレバー１６には係合
部１６ｃが設けられ、この係合部１６ｃは昇降用部材４
に設けたロック部４ｈに係合することにより、昇降用部
材４をばね８の付勢力に抗してＦ方向の移動端部で保持
するようになっている。又、昇降用部材４のロック部４
ｈの近傍には、第１ロックレバー１６の係合部１６ｃが
ロック部４ｈから外れた際に、この係合部１６ｃが当接
する当接部４ｉが設けられている。

第１ロックレバー１６には当接部１６ｄが設けられ、当
接部１６ｄはトレイ５のＦ方向端部に位置する端面５ｉ
に当接可能となっている。

第７図にも示すように、ＣＤ駆動機構３には複数の取付
穴３ｂ・３ｂ…が明けられ、各取付穴３ｂは、シャーシ
１に立設した支持部材としての保持ピン１ｂに嵌合され
ている。これにより、ＣＤ駆動機構３はシャーシ１に対
し昇降自在とされている。そして、各保持ピン１ｂにお
けるＣＤ駆動機構３の下方には、ＣＤ駆動機構３を上方
へ押圧する付勢手段としてのチャッキング用ばね１８が
挿入されている。

又、各保持ピン１ｂにおけるＣＤ駆動機構３の上部側に
は、取付部２０ａにてＣＤ駆動機構３の取付穴３ｂに取
り付き、ＣＤ駆動機構３の上面側で保持される防振ゴム
２０が中央の穴２０ｂで嵌合され、防振ゴム２０は保持
ピン１ｂにより昇降自在に支持されている。更に、防振
ゴム２０の上方で保持ピン１ｂにワッシャ２１が嵌合さ
れ、規制部としてのＥリング２２により抜けを防止され
ている。

第５図にも示すように、ＣＤ駆動機構３には規制穴３ｃ
・３ｃが設けられ、各規制穴３ｃは、シャーシ１に立設
した規制ピン１ｃに若干の余裕を持って嵌合され、規制
ピン１ｃ・１ｃによりシャーシ１に対するＣＤ駆動機構
３の水平面内での相対的な振動が規制されるようになっ
ている。

第４図にも示すように、ＣＤ駆動機構３にはＣＤ２を回
転させるためのターンテーブル２３と、ＣＤ２上の光学
信号の読取を行うための光ピックアップ２４とが設けら
れている。ターンテーブル２３はＣＤ２の下部を支持す
る下部支え２３ａと、ＣＤ駆動機構３の上昇に伴ってＣ
Ｄ２の中央に設けられたチャッキング穴２ａに嵌合し、
ＣＤ２の位置ずれを吸収しながらセンタ出しを行う斜面
部２３ｂと、斜面部２３ｂの上端部に位置し、後述する
クランプ部材２７の磁石２７ｃとの間でＣＤ２を吸着保
持する吸着板２３ｃとを備えている。

ターンテーブル２３の上方において、両側板６・７の上
面には基枠２５が、その基枠２５の取付穴２５ａ・２５
ａ…を通過して側板６・７のねじ穴６ａ・６ａ、７ｇ・
７ｇに螺合するこねじ２６・２６…により取り付けられ
ている。基枠２５の中央部には穴２５ｂが設けられ、穴
２５ｂ内でクランプ部材２７が回転可能に支持されてい
る。

クランプ部材２７は、ＣＤ２をターンテーブル２３の下
部支え２３ａ上に押圧する押え部２７ａと、ターンテー
ブル２３の斜面部２３ｂが嵌合される傾斜状凹部２７ｂ
と、このクランプ部材２７の中央部内に挿入され、ター
ンテーブル２３の吸着板２３ｃを磁力にて吸着すること
によりターンテーブル２３との間でＣＤ２を保持する磁
石２７ｃと、穴２５ｂの周囲で基枠２５の上面に摺接す
ることによりクランプ部材２７の落下を防止する落下防
止板２７ｄとを備えている。

トレイ５の両側端部にはガイド溝５ａ・５ａが形成さ
れ、ガイド溝５ａ・５ａは側板６・７の内側上部にそれ
ぞれ設けたガイド片６ｂ・７ｈに摺動自在に嵌合してい
る。これにより、トレイ５はシャーシ１に対し搬出位置
と搬入位置との間でＥ及びＦ方向に往復移動自在とされ
ている。

側板６の内側には水平方向の支点軸６ｃが設けられ、支
点軸６ｃにはプーリ２８が嵌合されている。プーリ２８
の内側にて、支点軸６ｃには更にばね３０、ワッシャ３
１が装着されてＥリング３２により抜けを防止されてい
る。プーリ２８はばね３０の付勢力により、所定の負荷
をもって回転可能とされている。

シャーシ１のばね掛け１ｄには搬出用ばね３３の一端部
が係止され、搬出用ばね３３はプーリ２８の外周に巻き
付いて方向転換することによりほぼＵ字形状をなし、他
端部がトレイ５に設けたばね掛けピン５ｂに係止されて
いる。トレイ５は、この搬出用ばね３３によりＥ方向に
付勢されている。上記のように、搬出用ばね３３はプー
リ２８を経由させることにより、Ｕ字状をなしているの
で、搬出用ばね３３は自由長の長いものを使用して、ば
ね定数を低くすることができる。そのため、トレイ５を
搬出用ばね３３の付勢力に抗してＦ方向に手動操作する
のに必要な操作力を充分に小さくすることができる。

又、搬出用ばね３３は、ばね３０による負荷の掛かった
プーリ２８に巻き付けられているので、搬出用ばね３３
の伸縮はダンパとしての機能を有するプーリ２８により
緩衝される。その結果、搬出用ばね３３の付勢力に基づ
くトレイ５のＥ方向への移動も緩やかなものとなる。な
お、側板６のねじ穴６ｄには、トレイ５のばね掛けピン
５ｂに係合可能なこねじ３４が側板６の内側に突出する
ように螺合されており、トレイ５が所定ストロークだけ
Ｅ方向へ移動した段階でばね掛けピン５ｂがこねじ３４
に係合することにより、トレイ５が搬出位置にて保持さ
れるようになっている。

トレイ５には、このトレイ５が搬入位置にある際に、Ｃ
Ｄ駆動機構３の昇降に伴って上下動するターンテーブル
２３及び光ピックアップ２４を通過させるための逃げ穴
５ｃが設けられている。この逃げ穴５ｃの周囲には、Ｃ
Ｄ２を収納するための収納部５ｄが設けられ、収納部５
ｄはＣＤ２の外形より若干大きく形成されている。更
に、収納部５ｄの周囲にはＣＤ２の下部を受ける傾斜し
た受部５ｅ（第４図参照）が形成されている。

更に、受部５ｅの両側方において、トレイ５の両側端部
にＣＤ２とトレイ５の側壁部との干渉を回避するととも
に、ＣＤ２の装着、取出しを円滑に行うための切欠部５
ｆ・５ｆが設けられている。又、トレイ５の搬入位置に
て切欠部５ｆ・５ｆに対向する側板６・７の内壁部に
は、ＣＤ２の回転中におけるＣＤ２と側板６・７との干
渉を回避するための切欠部６ｅ・７ｉが形成されてい
る。

支点ピン１ｅにおける第１ロックレバー１６の上方には
ばね３５が挿入され、ばね３５の上方には第２ロックレ
バー３６が挿通穴３６ａの部位で回動自在に挿通され
て、Ｅリング３７により抜けを防止されている。ばね３
５は第１ロックレバー１６のばね掛け１６ｅと、第２ロ
ックレバー３６のばね掛け３６ｂとの間に張設され、こ
れにより、第２ロックレバー３６は矢印Ｂ方向に付勢さ
れている。第２ロックレバー３６は当接部３６ｃが第１
ロックレバー１６のばね掛け１６ｅに当接することによ
りＢ方向への回動量を規制されるようになっている。

第２ロックレバー３６にはロック部３６ｄが設けられ、
ロック部３６ｄはトレイ５が搬入位置にある際に、トレ
イ５の右側の側壁部５ｇに形成したロック用溝部５ｈに
係合することにより、トレイ５を搬入位置で保持するよ
うになっている。

上記の構成において、第２図〜第４図に示すように、ト
レイ５が搬出されている際には、トレイ５は前述のよう
に、ばね掛けピン５ｂがこねじ３４に当接することによ
り、トレイ５が搬出用ばね３３の付勢力に抗して搬出位
置で保持されている。

この搬出位置で、昇降用部材４は第１ロックレバー１６
の係合部１６ｃがロック部４ｈに係合することにより、
ばね８の付勢力に抗してＦ方向の端部に位置している。

従って、ＣＤ駆動機構３は、各規制ピン３ａが解放用凹
部４ｄ内に位置することにより、Ｊ方向に下降した下降
位置で保持されている。そのため、ＣＤ駆動機構３上の
ターンテーブル２３及び光ピックアップ２４も下降位置
にあるので、トレイ５がＦ方向に移動してＣＤ２が搬入
されても、ターンテーブル２３及び光ピックアップ２４
がＦ方向に移動中のＣＤ２に接触しないようになってい
る。

又、ＣＤ駆動機構３が下降位置にある時に、チャッキン
グ用ばね１８は撓んだ状態となっているが、防振ゴム２
０はＣＤ駆動機構３とともに下降して、変形することな
く、単にＣＤ駆動機構３上に載置された状態となってお
り、防振ゴム２０には不要な力は作用していない。

更に、クランプ部材２７は自重により下降して落下防止
板２７ｄが基枠２５の上面に当接した状態となっている
が、この状態でトレイ５によりＣＤ２が搬入されても、
クランプ部材２７の押え部２７ａはＦ方向に移動中のＣ
Ｄ２には接触しないようになっている。

上記した搬出状態にてＣＤ２をトレイ５の受部５ｅ上に
載置し、ＣＤ２を載置したトレイ５を搬出用ばね３３の
付勢力に抗して矢印Ｆ方向に手動にて押圧し、第２図〜
第４図の搬出位置から第５図〜第７図の搬入位置へ移動
させる。そうすると、トレイ５の移動ストロークが終了
するやや手前側でトレイ５の端面５ｉが第１ロックレバ
ー１６の当接部１６ｄに当接し、トレイ５のＦ方向への
移動に伴って第１ロックレバー１６がばね１７の付勢力
に抗して矢印Ｂ方向へ回動する。

ところで、第２ロックレバー３６はばね３５によりＢ方
向へ付勢されているものの、当接部３６ｃが第１ロック
レバー１６のばね掛け１６ｅに当接しているので、通常
はＢ方向への回動を阻止されているが、上記のように、
第１ロックレバー１６がＢ方向へ回動すると、それに伴
って第２ロックレバー３６もＢ方向への回動が可能とな
る。トレイ５がＦ方向へのストロークをほぼ終了してト
レイ５により第１ロックレバー１６がＢ方向へ回動し、
第２ロックレバー３６のＢ方向への回動が許容された時
点では、ロック部３６ｄがトレイ５のロック用溝部５ｈ
のやや後方位置で側壁部５ｇに当接しているので、直ち
には第２ロックレバー３６のＢ方向への回動は生じない
が、トレイ５がＦ方向へのストロークを終了して搬入位
置に至ると、第２ロックレバー３６がばね３５の付勢力
によりＢ方向へ回動して、ロック部３６ｄがトレイ５の
ロック用溝部５ｈに嵌合し、トレイ５が搬入位置でロッ
クされる。

又、第１ロックレバー１６のＢ方向への回動に伴って、
係合部１６ｃが昇降用部材４のロック部４ｈから外れて
当接部４ｉに係合し、この時点で第１ロックレバー１６
のＢ方向への回動が終了する。そして、係合部１６ｃが
ロック部４ｈから外れることにより、第１ロックレバー
１６による昇降用部材４の保持状態が解除されるので、
昇降用部材４はばね８の付勢力によりＥ方向に移動し始
める。

昇降用部材４のＥ方向への移動に伴って、ＣＤ駆動機構
３の各規制ピン３ａが、昇降用部材４の解放用凹部４ｄ
から傾斜凹部４ｅに移り、更に傾斜凹部４ｅ内で規制用
凹部４ｃ側に移動する。これにより、ＣＤ駆動機構３は
チャッキング用ばね１８の付勢力によりトレイ５の逃げ
穴５ｃ内で上方、つまり、Ｉ方向に移動する。その場
合、昇降用部材４に設けたラック１３がダンパ部材１４
の歯車１４ａに噛合しているので、昇降用部材４のＥ方
向への移動は緩やかに行われ、従って、ＣＤ駆動機構３
のＩ方向への移動も緩やかに行われる。

上記したＣＤ駆動機構３のＩ方向への移動に伴って、ま
ず、ターンテーブル２３の斜面部２３ｂがＣＤ２のチャ
ッキング穴２ａに係合し、ＣＤ駆動機構３が更に上昇す
ると、斜面部２３ｂとクランプ部材２７の傾斜状凹部２
７ｂに係合して磁石２７ｃと吸着板２３ｃとの間の吸着
力により、ＣＤ２がチャッキングされる。なお、第７図
にチャッキング状態をＣＤ２を省略して示す。その後、
ＣＤ駆動機構３が更に上昇すると、落下防止板２７ｄが
基枠２５から離れて基枠２５との間に間隙が形成され
る。この状態で、ＣＤ駆動機構３は規制ピン３ａが規制
用凹部４ｃ内に嵌合して、最上昇位置に至る。

ＣＤ駆動機構３が最上昇位置に至ると、ワッシャ２１及
び防振ゴム２０はＥリング２２に当接し、チャッキング
用ばね１８が伸張するとともに、防振ゴム２０が若干変
形した状態で、クランプ部材２７との間にＣＤ２をチャ
ッキングしたＣＤ駆動機構３はチャッキング用ばね１８
及び防振ゴム２０によりシャーシ１等から独立して一体
的にフローティングされる。これにより、シャーシ１等
に生じる恐れのある外部の振動に対する耐振性能が付与
される。ここで、シャーシ１等に対するＣＤ駆動機構
３、ＣＤ２及びクランプ部材２７の相対的な振動は、規
制ピン３ａと規制用凹部４ｃ間の間隙及び規制穴３ｃと
規制ピン１ｃ間の間隙の範囲内で生じることになる。な
お、上述のフローティング状態にて、ターンテーブル２
３によりＣＤ２を回転させながら、光ピックアップ２４
によりＣＤ２上の信号の読取が行われる。

以上のように、トレイ５にＣＤ２を装着し、トレイ５を
手動にてＦ方向に移動させることによりローディングす
ると、ＣＤ２を保持したＣＤ駆動機構３がシャーシ１等
から独立してフローティングし、耐振性能を持つことに
なる。又、ＣＤ駆動機構３が下降位置にある時は、チャ
ッキング用ばね１８のみを撓ませ、防振ゴム２０の不要
な変形を避けるようにしたので、防振ゴム２０の寿命を
伸ばすことができる。

又、トレイ５を搬入位置まで移動させると、自動的に昇
降用部材４がＥ方向へ移動してＣＤ駆動機構とクランプ
部材２７によるＣＤ２のチャッキングを行わせる構成で
あるので、操作も簡単である。

更に、トレイ５のＦ方向への移動に伴って、第１ロック
レバー１６がＢ方向へ回動し始めた段階でばね３５によ
る第２ロックレバー３６のＢ方向への回動が可能とさ
れ、第２ロックレバー３６のロック部３６ｄがトレイ５
のロック用溝部５ｈに至る前からロック部３６ｄがばね
３５によりトレイ５の側壁部５ｇに押圧されるようにし
たので、第２ロックレバー３６によるトレイ５の搬入位
置でのロックは確実に行われる。

又、前述のように、昇降用部材４のＥ方向への移動はダ
ンパ部材１４にて緩衝されて緩やかに行われ、従って、
ＣＤ駆動機構３の上昇も緩やかに行われるので、ＣＤ２
のチャッキング時にターンテーブル２３によりＣＤ２に
損傷を与えることもなく、かつ、ローディング時の騒音
も低減することができる。

次に、トレイ５を搬入位置から搬出位置に移動させる際
の動作につき説明する。

第５図〜第７図の状態からトレイ５を搬出させるには、
搬出用操作レバー１１の操作部１１ｂを矢印Ｄ方向に押
圧操作すると、搬入状態にて搬出用操作レバー１１の押
圧部１１ｃに当接している昇降用部材４の当接部４ｇ
が、押圧部１１ｃによりＦ方向へ押圧され、これによ
り、昇降用部材４がばね８の付勢力に抗してＦ方向へ移
動する。

そうすると、ＣＤ駆動機構３の各規制ピン３ａが昇降用
部材４の規制用凹部４ｃから傾斜凹部４ｅを介して解放
用凹部４ｄまで移動し、それに伴ってＣＤ駆動機構３が
下方、つまり、矢印Ｊ方向へ移動する。ＣＤ駆動機構３
のＪ方向への移動に伴って、クランプ部材２７の落下防
止板２７ｄが基枠２５の上面に当接し、ターンテーブル
２３とクランプ部材３７との間での磁力によるＣＤ２の
チャッキングが解除され、ＣＤ駆動機構３が更にＪ方向
へ移動すると、ＣＤ２がトレイ５の受部５ｅと当接し、
ＣＤ２とターンテーブル２３との係合が解除され、最下
降位置に至ることになる。

昇降用部材４がＦ方向の端部まで移動すると、ばね１７
の付勢力にて第１ロックレバー１６がＡ方向に回動する
ことにより、昇降用部材４の当接部４ｉに係合していた
係合部１６ｃがロック部４ｈに係合し、これにより、昇
降用部材４がＦ方向の端部でロックされる。

又、第２ロックレバー３６は当接部３６ｃが第１ロック
レバー１６のばね掛け１６ｅに当接しているので、第１
ロックレバー１６のＡ方向への回動に伴って第２ロック
レバー３６もＡ方向に回動する。これにより、ロック部
３６ｄがトレイ５のロック用溝部５ｈから離脱し、トレ
イ５のＦ方向端部でのロックが解除されるので、トレイ
５は搬出用ばね３３の付勢力によりＣＤ２を伴ってＥ方
向へ移動し、ＣＤ２が搬出されることになる。この場
合、搬出用ばね３３はばね３０の荷重の掛かったプーリ
２８に巻き付けられているので、搬出用ばね３３の収縮
はプーリ２８により緩衝されて緩やかに行われ、従っ
て、トレイ５の搬出も緩やかに行われる。

以上のように、ＣＤ２の搬出はＣＤ駆動機構３を下降さ
せてＣＤ２と非接触の状態にしてから行われるので、搬
出に伴ってＣＤ２に損傷が生じることはなく、又、搬出
用操作レバー１１の操作のみで簡単にＣＤ２の搬出が行
えるものである。

〔発明の効果〕

本発明に係るディスクプレーヤは、以上のように、プレ
ーヤ本体と、ディスクの駆動及びディスク上の情報の読
取が可能とされたディスク駆動機構と、プレーヤ本体に
設けられ、ディスク駆動機構をディスクとの非係合位置
である下降位置とディスクとの係合位置である上昇位置
との間で昇降自在に支持する支持部材と、支持部材によ
りディスク駆動機構の上部側で昇降自在に支持され、デ
ィスク駆動機構が上昇位置にある時に支持部材の上端部
に設けた規制部とディスク駆動機構との間で挾着される
防振ゴムと、プレーヤ本体とディスク駆動機構との間に
配置され、ディスク駆動機構を上昇位置側に付勢する付
勢手段とが備えられている構成である。

これにより、ディスク駆動機構がディスクとの係合位置
である上昇位置にある時には、防振ゴムが付勢手段の付
勢力に基づいて、上記規制部とディスク駆動機構との間
で挾着されるが、ディスク駆動機構がディスクとの非係
合位置である下降位置にある時は、上記付勢手段が変形
するのみで、防振ゴムはディスク駆動機構の下降に伴っ
て規制部から離れるため、単にディスク駆動機構の上部
に載置されているのみの状態となる。すなわち、ディス
ク駆動機構が下降位置にある時は、防振ゴムの変形は生
じないので、防振ゴムの劣化を抑制して長寿命化を図る
ことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は本発明の実施例を示すものであっ
て、第１図はコンパクトディスクプレーヤの分解斜視
図、第２図は搬出位置におけるコンパクトディスクプレ
ーヤの平面図、第３図は搬出位置におけるコンパクトデ
ィスクプレーヤの側面図、第４図は第２図のIV−IV線に
沿う断面図、第５図は搬入位置におけるコンパクトディ
スクプレーヤの平面図、第６図は搬入位置におけるコン
パクトディスクプレーヤの側面図、第７図は第５図のVI
I−VII線に沿う断面図である。 １はシャーシ（プレーヤ本体）、１ｂは保持ピン（支持
部材）、２はＣＤ（ディスク）、３はＣＤ駆動機構（デ
ィスク駆動機構）、５はトレイ（移動部材）、１８はチ
ャッキング用ばね（付勢手段）、２０は防振ゴム、２２
はＥリング（規制部）である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プレーヤ本体と、ディスクの駆動及びディ
   スク上の情報の読取が可能とされたディスク駆動機構
   と、プレーヤ本体に設けられ、ディスク駆動機構をディ
   スクとの非係合位置である下降位置とディスクとの係合
   位置である上昇位置との間で昇降自在に支持する支持部
   材と、支持部材によりディスク駆動機構の上部側で昇降
   自在に支持され、ディスク駆動機構が上昇位置にある時
   に支持部材の上端部に設けた規制部とディスク駆動機構
   との間で挾着される防振ゴムと、プレーヤ本体とディス
   ク駆動機構との間に配置され、ディスク駆動機構を上昇
   位置側に付勢する付勢手段とが備えられていることを特
   徴とするディスクプレーヤ。