JPH0625912A - Readily dyeable yarn and its production - Google Patents
Readily dyeable yarn and its productionInfo
- Publication number
- JPH0625912A JPH0625912A JP17545692A JP17545692A JPH0625912A JP H0625912 A JPH0625912 A JP H0625912A JP 17545692 A JP17545692 A JP 17545692A JP 17545692 A JP17545692 A JP 17545692A JP H0625912 A JPH0625912 A JP H0625912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- polyester
- polypropylene
- dyeing
- filaments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、カーペット用長繊維
を始めとする各種繊維製品の染色糸に用いるポリプロピ
レン系の易染糸に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polypropylene easy-to-dye yarn used for dyeing yarns of various fiber products including long fibers for carpet.
【０００２】[0002]
【従来技術とその課題】一般に、ポリプロピレン糸は染
色性に劣ることから、後染用途には不向きとされてい
る。一方、ポリエステル糸の染色には分散染料が汎用さ
れているが、レギュラー糸では染着性が悪いために加圧
下で且つ厳しい染色条件を必要とする。一方、常圧下の
緩やかな条件で染色できる易染糸として、カチオン可染
チップ等のポリエステル中に極性官能基が導入された原
料チップより溶融紡糸して得られる糸もあるが、これは
原料チップが非常に効果であることから、適用製品が極
めて高級なものに限られるという難点がある。2. Description of the Related Art Generally, polypropylene yarn is inferior in dyeability and is therefore unsuitable for post-dyeing. On the other hand, disperse dyes are commonly used for dyeing polyester yarns, but regular dyes require severe dyeing conditions under pressure because of poor dyeing properties. On the other hand, as an easily dyeable yarn that can be dyed under mild conditions under normal pressure, there is also a yarn obtained by melt spinning from a raw material chip in which a polar functional group is introduced into polyester such as a cationic dyeable chip, which is a raw material chip. Is very effective, there is a drawback that the applied products are limited to extremely high grade products.
【０００３】そこで、従来では、レギュラーチップとカ
チオン可染チップを用いて溶融紡糸し、得られるレギュ
ラー糸とカチオン可染糸とをインターレス加工により一
本化することにより、ポリエステル糸全体としての易染
性をもたせる手段が採用されている。しかるに、このよ
うな手段でも、カチオン可染チップを用いるために原料
コストが高く付く上、上記両チップが融点の違い等によ
り溶融紡糸を別工程で行わねばならず、またカチオン可
染チップが親水基に基づく吸湿性のために乾燥工程を要
することから、多工程で製造能率が悪く、設備コストが
高く付くという問題があった。Therefore, conventionally, melt spinning is performed using a regular chip and a cationic dyeable chip, and the resulting regular yarn and the cationic dyeable yarn are integrated by interlacing to make the entire polyester yarn easy. Means for imparting dyeability are adopted. However, even with such a means, since the raw material cost is high because the cationic dyeable chips are used, the above-mentioned chips must be melt-spun in a separate step due to the difference in melting point, and the cationic dyeable chips are hydrophilic. Since a hygroscopic property based on a base requires a drying step, there is a problem in that manufacturing efficiency is poor in multiple steps and equipment cost is high.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明者らは、上述の
事情に鑑み、安価で且つ製造容易な易染糸を得るべく鋭
意検討を重ねた結果、ポリプロピレンを主成分として特
定量のポリエステルを含むフィラメントを用いることに
より、染着性が著しく向上して常圧下の緩やかな条件で
染色可能となり、しかも該フィラメントの紡糸原料とし
て通常のポリプロピレンチップに上記のポリプロピレン
チップを単に配合したものを使用できる上、既存のレギ
ュラーチップ用の設備により容易に溶融紡糸できると共
に乾燥工程も要さず、原料及び設備コストが安く製造効
率もよく、ポリエステルの含有比率によって染着度を任
意に調整できることを見い出し、この発明をなすに至っ
た。 すなわち、この発明の請求項１は、主成分のポリ
プロピレンに対して１〜２０重量％以下のポリエステル
を含有するフィラメントよりなる易染糸を要旨としてい
る。In view of the above-mentioned circumstances, the inventors of the present invention have made earnest studies to obtain an easily dyeable yarn which is inexpensive and easy to produce. As a result, a specific amount of polyester containing polypropylene as a main component is obtained. By using the filament containing the dye, the dyeing property is remarkably improved and dyeing can be performed under mild conditions under normal pressure, and as the spinning raw material of the filament, a simple polypropylene blended with the above polypropylene chip can be used. On the other hand, it has been found that melt spinning can be easily carried out by the existing regular chip equipment and a drying step is not required, raw material and equipment costs are low, production efficiency is good, and the dyeing degree can be arbitrarily adjusted by the content ratio of polyester, This invention was made. That is, the subject matter of claim 1 of the present invention is an easily dyeable yarn made of a filament containing 1 to 20% by weight or less of polyester with respect to the main component polypropylene.
【０００５】また、この発明の請求項２は、ポリプロピ
レンを主成分とする複数本のフィラメントより構成さ
れ、且つポリプロピレンに対するポリエステル含有量が
０〜２０重量％の範囲で異なる複数種のフィラメントを
含んでなる易染糸を要旨としている。A second aspect of the present invention comprises a plurality of filaments composed of a plurality of filaments containing polypropylene as a main component and having a polyester content different from 0 to 20% by weight relative to the polypropylene. The easy-dyed yarn is
【０００６】一方、この発明の請求項３は、上記請求項
１の易染糸の製造方法として、ポリプロピレンチップに
対して１〜２０重量％のポリエステルチップを配合し、
この配合物を溶融紡糸することにより、ポリプロピレン
を主成分としてポリエステルを含有するフィラメントと
し、このフィラメントを一本の糸条にすることを特徴と
する構成を採用したものである。On the other hand, a third aspect of the present invention is a method for producing the easily dyeable yarn according to the first aspect, wherein 1 to 20% by weight of polyester chips are mixed with polypropylene chips,
This composition is melt-spun to form a filament containing polypropylene as a main component and polyester, and the filament is formed into a single yarn.
【０００７】更に、この発明の請求項４は、上記請求項
２の易染糸の製造方法として、ポリプロピレンチップに
対してポリエステルチップを０〜２０重量％の範囲で異
なる割合で配合した複数種の紡糸原料を用い、これら紡
糸原料をそれぞれ溶融紡糸することにより、ポリエステ
ル含有量が異なる複数種のポリプロピレンフィラメント
を得て、これらフィラメントを一本の糸条にすることを
特徴とする構成を採用したものである。Further, a fourth aspect of the present invention provides a method for producing the easily dyeable yarn according to the second aspect, wherein a plurality of kinds of polypropylene chips are blended in different proportions within a range of 0 to 20% by weight. Using a spinning raw material, the spinning raw material is melt-spun to obtain a plurality of types of polypropylene filaments having different polyester contents, and the filaments are formed into a single yarn. Is.
【０００８】[0008]
【発明の細部構成と作用】この発明の易染糸が優れた染
着性を示すのは、フィラメントを構成する主成分のポリ
プロピレンの結晶構造が混入したポリエステルによって
乱された状態になっており、その乱された領域に染料分
子が入り込み易くなるため、常圧下の穏やかな染色条件
でも容易に染まるものと想定される。しかるに、ポリプ
ロピレンに対するポリエステルの配合量が多すぎると、
結晶配向が乱されすぎて繊維としての性能低下を招くた
め、この配合量は２０重量％以下にする必要がある。ま
たポリエステルが１重量％未満では、染着性向上の効果
は殆ど認められない。Detailed constitution and operation of the present invention The easy dyeing yarn of the present invention shows excellent dyeing property because it is disturbed by the polyester mixed with the crystal structure of polypropylene which is the main component of the filament. Since the dye molecules easily enter the disturbed region, it is assumed that the dye molecule is easily dyed even under mild dyeing conditions under normal pressure. However, if the blending amount of polyester with respect to polypropylene is too large,
Since the crystal orientation is disturbed too much and the performance of the fiber is deteriorated, the amount of this compound must be 20% by weight or less. When the polyester content is less than 1% by weight, the effect of improving the dyeing property is hardly recognized.
【０００９】しかして、この易染糸の染着度は上記ポリ
エステルの配合量によって変化するため、該配合量を上
記の２０重量％以下の範囲で調整することにより任意の
色濃度の染着糸を得ることができる。However, since the dyeing degree of the easily dyeable yarn changes depending on the blending amount of the polyester, the dyeing yarn having an arbitrary color density can be obtained by adjusting the blending amount within the above range of 20% by weight or less. Can be obtained.
【００１０】また、その応用として、ポリエステルの配
合量が異なる複数種のフィラメントを一本の糸条とし、
これを染色すれば、上記ポリエステル配合量の違いに基
づく染着度の差によって、一本の糸自体が色濃度の異な
る繊維より構成されるものとなり、従来にはない特異で
高級な風合いのある染色製品を提供できる。As its application, a plurality of types of filaments having different blending amounts of polyester are made into one yarn,
If this is dyed, one yarn itself is composed of fibers having different color densities due to the difference in the degree of dyeing due to the difference in the amount of polyester blended, and it has a unique and high-class texture that has never been seen before. We can provide dyeing products.
【００１１】更に、このようにポリエステル配合量が異
なる複数種のフィラメントより撚糸する場合、その一種
としてポリエステルを含まないポリプロピレン単独のフ
ィラメントを使用できることは言うまでもなく、例えば
ポリエステルの配合量がゼロ、少量、多量の三種のフィ
ラメントを一本の糸条とすることにより、一本の糸自体
で濃、注、淡の色差が明瞭に現れた染色糸を実現でき
る。また、これらポリエステル配合量が異なる複数種の
フィラメントと共にポリエステル１００％のフィラメン
トを用いることも可能である。Further, in the case of twisting from a plurality of types of filaments having different polyester blending amounts, it is needless to say that a filament of polypropylene alone containing no polyester can be used as one of the filaments. By using a large amount of three types of filaments as one yarn, one yarn itself can realize a dyed yarn in which dark, pouring, and light color differences clearly appear. It is also possible to use a filament made of 100% polyester together with a plurality of types of filaments having different polyester blending amounts.
【００１２】副成分として用いるポリエステルとして
は、ポリエチレンテレフタレートが好適であり、特に極
限粘度が０．５５〜０．７５程度のものが推奨される。Polyethylene terephthalate is preferable as the polyester used as the accessory component, and one having an intrinsic viscosity of about 0.55 to 0.75 is particularly recommended.
【００１３】このような易染糸を得る手段は、特に制限
されないが、既述したこの発明の方法によれば通常のポ
リエステル繊維の製造設備をそのまま利用可能である。
すなわち、この方法では、主原料であるポリエステルチ
ップに対して２０重量％以下のポリエステルチップを配
合し、これを溶融紡糸して得られるフィラメントを一本
の糸条にして易染糸とする。この場合、ポリプロピレン
は官能基を持たず吸湿性がないため、カチオン可染チッ
プのような乾燥工程を要さず、またポリエステルチップ
は溶融紡糸用のエクストルーダーにポリプロピレンチッ
プを供給する際に原着用マスターバッチと同様にして配
合できるから、両チップの併用に伴う専用設備が不要と
なり、既存の設備をそのまま利用して且つ通常のポリエ
ステル繊維と同様の工程・操作により、容易に低コスト
で易染糸を得ることができる。The means for obtaining such an easily dyeable yarn is not particularly limited, but according to the above-described method of the present invention, the ordinary polyester fiber manufacturing equipment can be used as it is.
That is, in this method, 20% by weight or less of a polyester chip, which is a main raw material, is blended, and the filament obtained by melt-spinning this is made into a single yarn to form an easily dyeable yarn. In this case, polypropylene does not have a functional group and is not hygroscopic, so it does not require a drying step like cationic dyeable chips, and polyester chips are used as raw materials when supplying polypropylene chips to an extruder for melt spinning. Since it can be blended in the same way as the masterbatch, special equipment for using both chips together is not required, and existing equipment can be used as is and the process and operation similar to ordinary polyester fiber can be used to easily dye at low cost. Yarn can be obtained.
【００１４】また、ポリプロピレンに対するポリエステ
ル含有量が異なる複数主のフィラメントよりなる易染糸
を得るには、ポリエステルの配合量が異なる複数種の紡
糸原料を用い、これら紡糸原料を並設したエクストルー
ダーにより同時に溶融紡糸し、得られたポリエステル含
有量の異なる複数種のフィラメントを一緒にして一本の
糸条とし、延伸から捲縮及び交絡までを１工程で行って
易染糸とすればよい。無論、この溶融紡糸においては、
ポリエステルの配合量によって最適な溶融温度が異なる
ことから、各エクストルーダーの温度を該配合量に応じ
た最適値に設定する。Further, in order to obtain an easily dyeable yarn composed of a plurality of main filaments having different polyester contents relative to polypropylene, a plurality of kinds of spinning raw materials having different blending amounts of polyester are used, and an extruder in which these spinning raw materials are arranged in parallel is used. At the same time, melt spinning may be performed, and a plurality of types of filaments having different polyester contents obtained may be combined to form one yarn, and stretching, crimping and entanglement may be performed in one step to form an easily dyeable yarn. Of course, in this melt spinning,
Since the optimum melting temperature varies depending on the blending amount of polyester, the temperature of each extruder is set to the optimum value according to the blending amount.
【００１５】更に、染色においては一般に単糸の細い方
が染まりにくいため、上記のようにポリエステル含有量
が異なる複数種のフィラメントよりなる易染糸とする場
合に、エクストルーダー毎の単糸の太さをポリエステル
含有量が多いものほど太く設定することにより、染色糸
における一本の糸中での濃、中、淡の色差をより大きく
することができる。Further, in dyeing, generally, a thinner single yarn is less likely to be dyed. Therefore, in the case of an easily dyeable yarn composed of a plurality of types of filaments having different polyester contents as described above, the thick single yarn of each extruder is used. By setting the thickness to be thicker as the polyester content is higher, the color difference between dark, medium, and light in one yarn in the dyed yarn can be further increased.
【００１６】このような易染糸の染色は、例えば、分散
染料による浸漬方式の染色では、浴温度１００℃、ＰＨ
６〜７、浸漬時間２０〜３０分程度の条件で容易に染色
できる。また、分散染料による高圧方式の染色では、浴
温度１３０〜１４０℃、ＰＨ６〜７、浸漬温度１５〜２
０分程度という通常のポリエステル染色条件でも染色可
能である。Such easy-dyeing yarns are dyed, for example, in a dipping-type dyeing method using a disperse dye, at a bath temperature of 100 ° C. and a PH.
It can be easily dyed under the conditions of 6 to 7 and soaking time of 20 to 30 minutes. In the high-pressure dyeing with a disperse dye, the bath temperature is 130 to 140 ° C, the pH is 6 to 7, and the immersion temperature is 15 to 2
It can be dyed even under a normal polyester dyeing condition of about 0 minutes.
【００１７】[0017]
実施例１ 原着糸用の溶融紡糸装置を用い、クリスタライザー及び
ドライヤーを経たポリプロピレンよりなる原料チップ１
００重量部に対してポリエステルチップ（ポリエチレン
テレフタレート…極限粘度０．５５〜０．７５）１５重
量部をマスターバッチ供給部より添加配合し、この配合
量を温度２６５℃に設定したエクストルーダーにて溶融
紡糸し、生成するポリエステルフィラメント単糸（約
８．３デニール）の１９２本を用いて直接延伸法により
易染糸を製造した。Example 1 A raw material chip 1 made of polypropylene that has passed through a crystallizer and a dryer using a melt spinning device for spun yarn
15 parts by weight of polyester chips (polyethylene terephthalate ... Intrinsic viscosity 0.55 to 0.75) were added and blended from 00 parts by weight from the master batch supply part, and the blended amount was melted in an extruder set to a temperature of 265 ° C. An easily dyeable yarn was produced by a direct drawing method using 192 polyester filament single yarns (about 8.3 denier) produced by spinning.
【００１８】実施例２ ポリエステルチップの配合量を５重量部とし、エクスト
ルーダーの温度を２６０℃に設定した以外は、実施例１
と同様にして易染糸を製造した。Example 2 Example 1 was repeated except that the blending amount of polyester chips was 5 parts by weight and the temperature of the extruder was set to 260 ° C.
An easily dyeable yarn was produced in the same manner as in.
【００１９】比較例１ ポリエステルチップを配合せず、エクストルーダーの温
度を２５５℃に設定した以外は、実施例１と同様にして
糸を製造した。Comparative Example 1 A yarn was produced in the same manner as in Example 1 except that the polyester chip was not compounded and the temperature of the extruder was set to 255 ° C.
【００２０】上記実施例１、２及び比較例１の糸をそれ
ぞれ、次の組成： 分散染料 … ＲＥＳＯＲＩＮ ＢＬＵＥ（バイエル社
製） 浴 比 … １％ｏｗｆ 助 剤 … ディスパーＴＬ（明成化学社製） 酢 酸 … ０．４ｃｃ／リットル の染色液（ＰＨ６〜７）を用い、浸漬方式により浴温度
１００℃、浸漬時間２５分の条件で染色した。この染色
後の糸の染着濃度をＬ値（明度…数値が大きいほど濃色
である）で評価したところ、実施例１の糸は３５．３、
実施例２の糸は３７．８、比較例１の糸は６１．５であ
った。なお参考として、ポリエステル１００％の糸を同
条件で染色した場合、染着濃度４６．５となった。The yarns of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were respectively prepared as follows: Disperse dye ... RESORIN BLUE (manufactured by Bayer Co.) Bath ratio ... 1% owf auxiliary agent ... Disper TL (manufactured by Meisei Chemical Co.) Vinegar Acid: Using a dyeing solution (PH6 to 7) of 0.4 cc / liter, dyeing was performed by a dipping method under the conditions of a bath temperature of 100 ° C. and a dipping time of 25 minutes. When the dyeing density of the yarn after dyeing was evaluated by the L value (the lightness ... the greater the number, the darker the color), the yarn of Example 1 was 35.3,
The yarn of Example 2 was 37.8 and the yarn of Comparative Example 1 was 61.5. As a reference, when a yarn of 100% polyester was dyed under the same conditions, the dyeing density was 46.5.
【００２１】また、上記の実施例１、２及び比較例１の
糸をそれぞれ、上記同様の染色液を用い、高圧方式によ
り、圧力２ｋｇ／ｃｍ2 、温度１３０℃、浸漬温度１８
分の条件で染色したところ、実施例１の糸は実施例２の
糸より濃く染まり、また実施例２の糸は比較例１により
濃く染まるという結果が得られた。Further, the yarns of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were each subjected to a high pressure method using the same dyeing solution as described above, under a pressure of 2 kg / cm 2 , a temperature of 130 ° C. and a soaking temperature of 18
When dyed under the condition of minutes, the result was that the yarn of Example 1 was dyed deeper than the yarn of Example 2, and the yarn of Example 2 was dyed darker than Comparative Example 1.
【００２２】実施例３ ポリプロピレンチップ単独の紡糸原料Ａ、該チップ１０
０重量部に実施例１と同様のポリエステルチップ６重量
部を配合した紡糸原料Ｂ、同じく１２重量部を配合した
紡糸原料Ｃをそれぞれ、Ａでは２５５℃、Ｂでは２６０
℃、Ｃでは２６５℃に設定した各エクストルーダーによ
り溶融紡糸し、直接延伸法により、各原料より製出する
ポリプロピレンフィラメント単糸（約８．３デニール）
各々６４本を合わせた計１９２本のフィラメントを一本
の糸条にし、易染糸を製造した。そして、この糸を高圧
方式により前記同様の染色液及び条件で染色したとこ
ろ、青色で濃、中、淡の３段階の色差が明瞭に表れた染
色糸が得られた。Example 3 A spinning raw material A consisting of polypropylene chips alone, the chips 10
A spinning raw material B in which 6 parts by weight of the same polyester chips as in Example 1 were blended in 0 parts by weight, and a spinning raw material C in which 12 parts by weight were similarly blended, respectively, were 255 ° C. in A and 260 in B.
Polypropylene filament single yarn (about 8.3 denier) produced from each raw material by melt spinning with each extruder set to 265 ° C. in C and C, and by direct drawing method.
A total of 192 filaments, each consisting of 64 filaments, were made into a single yarn, and an easily dyeable yarn was manufactured. Then, this yarn was dyed by a high-pressure system under the same dyeing solution and conditions as above, and a dyed yarn in which blue, dark, medium, and light color differences in three stages were clearly obtained was obtained.
【００２３】実施例４ 実施例３と同様にして紡糸原料Ａ、Ｂ、Ｃをエクストル
ーダーにより溶融紡糸する際、各エクストルーダーより
製出するフィラメント単糸の太さをＡでは約１０デニー
ル、Ｂでは約１５デニール、Ｃで約３０デニールに設定
すると共に、これらフィラメント単糸を精紡機にてＡで
は９６本ずつ、Ｂでは６４本ずつ、Ｃでは３２本ずつ撚
り合わせて各々約１０００デニールのマルチフィラメン
トとし、これら３本のマルチフィラメントを更に一本に
撚り合わせて易染糸を製造した。この易染糸を実施例３
と同様にして染色したところ、青色で濃、中、淡の３段
階の色差が実施例３のものよりも更に大きく表れ、ミン
ク調の高級な風合いのある染色糸が得られた。Example 4 In the same manner as in Example 3, when the spinning raw materials A, B and C were melt-spun by an extruder, the filament single yarn produced from each extruder had a thickness of about 10 denier and B Approximately 15 denier and approximately 30 denier in C, and 96 filaments in A, 64 filaments in B, 32 filaments in C, and about 1000 denier each in a spinning machine. A filament was prepared, and these three multifilaments were further twisted into one to produce an easily dyeable yarn. This easily dyeable yarn was used in Example 3.
When dyed in the same manner as in Example 3, the color difference in three stages of blue, dark, medium, and light was even larger than that of Example 3, and a dyed yarn having a high-grade mink-like texture was obtained.
【００２４】[0024]
【発明の効果】請求項１の発明に係る易染糸は、副成分
としてポリエステルを含有するポリプロピレンフィラメ
ントより構成されるため、染着性に優れ、常圧下の緩や
かな条件で染色可能であると共に、同条件の染色ではポ
リプロピレン１００％の糸とポリエステル１００％の糸
のいずれよりも大きい染着濃度が得られ、且つポリエス
テル含有量によって染着度を調整できる上、通常のポリ
エステル繊維の製造設備を利用して安価に製造できると
いう利点がある。EFFECTS OF THE INVENTION The easily dyeable yarn according to the invention of claim 1 is composed of polypropylene filaments containing polyester as an accessory component, so that it has excellent dyeability and can be dyed under mild conditions under normal pressure. In the dyeing under the same conditions, a dyeing density higher than that of 100% polypropylene yarn and 100% polyester yarn can be obtained, and the dyeing degree can be adjusted by the polyester content, and a normal polyester fiber manufacturing facility can be used. There is an advantage that it can be manufactured at low cost.
【００２５】請求項２の発明に係る易染糸は、ポリエス
テル含有量の異なる複数種のポリプロピレンフィラメン
トより構成されるため、常圧下の緩やかな条件で染色で
きる優れた染着性を加えて、一本の糸自体で色濃度差が
表れた独自な高級感のある染色糸になるという利点があ
る。Since the easily dyeable yarn according to the invention of claim 2 is composed of a plurality of types of polypropylene filaments having different polyester contents, it has an excellent dyeing property that can be dyed under mild conditions under normal pressure. There is an advantage that the yarn itself becomes a dyed yarn with a unique high-class feeling in which a difference in color density is exhibited.
【００２６】請求項３の発明によれば、上記請求項１の
易染糸を容易に確実に製造できるという利点がある。According to the invention of claim 3, there is an advantage that the easily dyeable yarn of claim 1 can be easily and surely manufactured.
【００２７】請求項４の発明によれば、上記請求項２の
易染糸を容易に確実に製造できるという利点がある。According to the invention of claim 4, there is an advantage that the easily dyeable yarn of claim 2 can be easily and surely manufactured.
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成４年７月３０日[Submission date] July 30, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【発明の名称】 易染糸とその製造方法Title: Easy dyeing yarn and method for producing the same
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、カーペット用長繊維
を始めとする各種繊維製品の染色糸に用いるポリプロピ
レン系の易染糸とその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polypropylene easy dyeing yarn used as a dyeing yarn for various fiber products including long fibers for carpet and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来技術とその課題】従来、カーペット用長繊維とし
て主にナイロン系またはポリエステル系の糸が用いられ
ている。しかしながら、ナイロン系の糸は染着性に優れ
るものの、価格が高く、かつ曳き糸性が悪いという問題
点がある。また、ポリエステル系の糸はナイロン系の糸
よりも安価であるが染着性が劣るために、レギュラー糸
では高圧および高温下での厳しい染色条件を必要とす
る。そこで、常圧下の緩やかな条件で染色できるポリエ
ステル系易染糸として、カチオン可染チップ等のポリエ
ステル中に極性官能基が導入された原料チップより溶融
紡糸して得られる糸もあるが、これは原料チップが非常
に高価であることから、適用製品が極めて高級なものに
限られるという難点がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, long fibers for carpet have been used.
Mainly nylon or polyester yarns are used
ing. However, nylon-based yarns have excellent dyeability.
However, the problem is that the price is high and the threading property is poor.
There is a point. Also, polyester threads are nylon threads.
It is cheaper than the regular yarn but has poor dyeing property
Requires severe dyeing conditions under high pressure and high temperature
It Therefore, a polyester that can be dyed under mild conditions under normal pressure
Polyesters such as cation dyeable chips are used as steal-based easy-dyeing yarns.
Melting from raw material chips with polar functional groups introduced in the stell
There are yarns obtained by spinning, but this is because the raw material chips are very
It is extremely expensive, so the applied products are extremely high-grade
It has the drawback of being limited.
【０００３】一方、ポリエステル系のレギュラー糸より
もさらに安価な糸材として、ポリプロピレンがある。し
かし、ポリプロピレン糸は親水基を持たないために染料
分子が化学結合しにくく、ポリエステル系のレギュラー
糸よりもさらに染色が困難である。このようなポリプロ
ピレン糸は、その染色方法が殆ど原着法に限られ後染用
途に不向きであることが、ポリプロピレン糸の用途拡大
を妨げる結果となっていた。 On the other hand, from regular polyester yarn
As an even cheaper thread material, there is polypropylene. Shi
However, since polypropylene yarn has no hydrophilic group, it is a dye
Molecules are hard to chemically bond, regular polyester type
It is more difficult to dye than yarn. Polypro like this
Pyrene yarn is used for post-dyeing because the dyeing method is mostly limited to the dyeing method.
Expanding the application of polypropylene yarn is not suitable for use
Was hindering
【０００４】今般繊維業界において、前述されたような
各糸の問題点を背景として、低コストで染着性が良く、
汎用性に優れた易染糸が要望されており、本発明はこの
ような易染糸とその製造方法を提供しようとするもので
ある。 As described above in the textile industry,
Against the background of problems of each yarn, low cost and good dyeability,
There is a demand for easy-dyeing yarns having excellent versatility, and the present invention is
To provide such easy dyeing yarn and its manufacturing method.
is there.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明者らは、上述の
事情に鑑み、安価で且つ製造容易な易染糸を得るべく鋭
意検討を重ねた結果、ポリプロピレンを主成分として特
定量のポリエステルを含むフィラメントを用いることに
より、染着性が著しく向上して常圧下の緩やかな条件で
染色可能となり、しかもポリエステルの含有比率によっ
て染着度を任意に調整できることを見い出し、この発明
をなすに至った。 In view of the above-mentioned circumstances, the inventors of the present invention have made earnest studies to obtain an easily dyeable yarn which is inexpensive and easy to produce. As a result, a specific amount of polyester containing polypropylene as a main component is obtained. by using the filament including, dyeability is significantly improved enables dyeing under mild conditions under normal pressure, yet by the content ratio of the polyester
And found that the degree of dyeing can be adjusted as desired.
Came to make.
【０００６】すなわち、この発明の請求項１は、主成分
のポリプロピレンに対して１〜２０重量％のポリエステ
ルを含有するフィラメントよりなる易染糸を要旨として
いる。That is, the first aspect of the present invention provides an easily dyeable yarn comprising a filament containing 1 to 20% by weight of polyester with respect to polypropylene as a main component.
【０００７】また、この発明の請求項２は、ポリプロピ
レンを主成分とする複数本のフィラメントより構成さ
れ、且つポリプロピレンに対するポリエステル含有量が
０〜２０重量％の範囲で異なる複数種のフィラメントを
含んでなる易染糸を要旨としている。A second aspect of the present invention comprises a plurality of filaments composed of a plurality of filaments containing polypropylene as a main component and having a polyester content different from 0 to 20% by weight relative to the polypropylene. The easy-dyed yarn is
【０００８】一方、この発明の請求項３は、上記請求項
１の易染糸の製造方法として、ポリプロピレンチップに
対して１〜２０重量％のポリエステルチップを配合し、
この配合物を溶融紡糸することにより、ポリプロピレン
を主成分としてポリエステルを含有するフィラメントと
し、このフィラメントを一本の糸条にすることを特徴と
する構成を採用したものである。On the other hand, according to claim 3 of the present invention, as a method for producing the easily dyeable yarn according to claim 1, 1 to 20% by weight of polyester chips are mixed with polypropylene chips,
This composition is melt-spun to form a filament containing polypropylene as a main component and polyester, and the filament is formed into a single yarn.
【０００９】更に、この発明の請求項４は、上記請求項
２の易染糸の製造方法として、ポリプロピレンチップに
対してポリエステルチップを０〜２０重量％の範囲で異
なる割合で配合した複数種の紡糸原料を用い、これら紡
糸原料をそれぞれ溶融紡糸することにより、ポリエステ
ル含有量が異なる複数種のポリプロピレンフィラメント
を得て、これらフィラメントを一本の糸条にすることを
特徴とする構成を採用したものである。Further, a fourth aspect of the present invention provides a method for producing the easily dyeable yarn according to the second aspect, wherein a plurality of kinds of polypropylene chips are blended in different proportions within a range of 0 to 20% by weight. Using a spinning raw material, the spinning raw material is melt-spun to obtain a plurality of types of polypropylene filaments having different polyester contents, and the filaments are formed into a single yarn. Is.
【００１０】[0010]
【発明の細部構成と作用】この発明の易染糸が優れた染
着性を示すのは、フィラメントを構成する主成分のポリ
プロピレンの繊維構造または結晶構造が混入したポリエ
ステルによって乱された状態になっており、その乱され
た領域に染料分子が入り込み易くなるため、常圧下の緩
やかな染色条件でも容易に染まるものと想定される。そ
して、繊維構造または結晶構造が乱される領域は、上記
ポリエステルの含有量と相関性があり、ポリエステルの
含有量を調整することにより任意の色濃度の染着糸を得
ることができる。ところが、ポリプロピレンに対するポ
リエステルの含有量が多すぎると、結晶配向が乱されす
ぎて曳き糸性の悪化を招来するのみならず、ポリプロピ
レン繊維としての強度低下を招くため、この含有量は２
０重量％以下にする必要がある。またポリエステルの含
有量が１重量％未満では、染着性向上の効果は殆ど認め
られない。したがって、ポリプロピレンに対するポリエ
ステル含有量は、１〜２０重量％の範囲に規定されなけ
ればならない。 Detailed constitution and operation of the present invention The easy dyeing yarn of the present invention exhibits an excellent dyeing property when it is disturbed by the polyester in which the fiber structure or crystal structure of the main component polypropylene constituting the filament is mixed. Since the dye molecules easily enter the disturbed region, it is assumed that the dye molecule is easily dyed even under mild dyeing conditions under normal pressure. So
The area where the fiber structure or crystal structure is disturbed is
There is a correlation with the content of polyester,
By adjusting the content, dyed yarn of any color density can be obtained.
You can However, the
If the content of reester is too high, the crystal orientation will be disturbed.
Not only leads to deterioration of the threading property, but also
This content is 2 because it causes a decrease in strength as ren fiber.
It should be 0% by weight or less. In addition, the content of polyester
When the content is less than 1% by weight, the effect of improving the dyeing property is almost recognized
I can't. Therefore, it is
The stell content must be specified in the range of 1 to 20% by weight.
I have to.
【００１１】また、その応用として、ポリエステルの含
有量が異なる複数種のフィラメントを一本の糸条とし、
これを染色すれば、上記ポリエステル含有量の違いに基
づく染着度の差によって、一本の糸自体が色濃度の異な
る繊維より構成されるものとなり、従来にはない特異で
高級な風合いのある染色製品を提供できる。As its application, a plurality of types of filaments having different polyester contents are made into one yarn,
If this is dyed, one yarn itself is composed of fibers having different color densities due to the difference in dyeing degree based on the difference in the polyester content, and it has a unique and high-class texture that has never been seen before. We can provide dyeing products.
【００１２】更に、このようにポリエステル含有量が異
なる複数種のフィラメントより撚糸する場合、その一種
としてポリエステルを含まないポリプロピレン単独のフ
ィラメントを使用できることは言うまでもなく、例えば
ポリエステルの含有量がゼロ、少量、多量の三種のフィ
ラメントを一本の糸条とすることにより、一本の糸自体
で濃、中、淡の色差が明瞭に現れた染色糸を実現でき
る。また、これらポリエステル含有量が異なる複数種の
フィラメントと共にポリエステル１００％のフィラメン
トを用いることも可能である。Further, in the case of twisting from plural kinds of filaments having different polyester contents, it is needless to say that a filament of polypropylene alone which does not contain polyester can be used as one of the filaments. By using a large amount of three types of filaments as one yarn, it is possible to realize a dyed yarn in which dark, medium , and light color differences clearly appear with one yarn itself. It is also possible to use a filament of 100% polyester together with a plurality of types of filaments having different polyester contents.
【００１３】本発明の易染糸およびその製造方法におい
て、副成分として用いられるポリエステルとしては、ポ
リエチレンテレフタレートまたはポリブチレンテレフタ
レートが好適であり、特に極限粘度が０．５５〜０．７
５程度のものが推奨される。また、本発明の製造方法に
おいて使用されるポリエステルチップはポリプロピレン
の染着性を高めるためのものであるから、例えばカチオ
ン可染チップのように常圧下でのポリエステル糸の染着
性を向上を図るために極性官能基が導入された特別なも
のを使用する必要はなく、安価なレギュラーチップを使
用できる。 [0013] In the easily dyed yarn and a manufacturing method of the present invention, the polyester used as a sub-component, positive
Polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate
The rate is suitable, and especially the intrinsic viscosity is 0.55 to 0.7.
About 5 is recommended. In addition, in the manufacturing method of the present invention
Polyester chips used in polypropylene
Since it is intended to enhance the dyeing property of
Dyeing of polyester yarn under normal pressure like dyeable chips
A special functional group with a polar functional group introduced to improve
It is not necessary to use a
Can be used.
【００１４】また、本発明の易染糸を製造するに際し
て、フィラメントを形成するための紡糸原料のポリプロ
ピレンチップおよびポリエステルチップが所定範囲で配
合されていさえれば、これらの材料を溶融紡糸しさらに
１本の糸条にする手段は特に制限されることはなく、通
常のポロプロピレンまたはポリエステル繊維の製造設備
をそのまま利用可能である。 Further , in producing the easily dyeable yarn of the present invention,
As a raw material for spinning to form filaments
Pyrene chips and polyester chips are distributed within the specified range.
If they are mixed, melt spinning these materials
The means for forming one yarn is not particularly limited,
Conventional Polypropylene or Polyester Fiber Manufacturing Equipment
Can be used as is.
【００１５】すなわち、主原料であるポリプロピレンチ
ップに対して１〜２０重量％のポリエステルチップを配
合し、これを溶融紡糸して得られるフィラメントを一本
の糸条にして易染糸とする場合、ポリプロピレンは親水
基を持たず吸湿性がないため、例えばカチオン可染チッ
プのような乾燥工程を要さず、またポリエステルチップ
は溶融紡糸用のエクストルーダーにポリプロピレンチッ
プを供給する際に原着用マスターバッチと同様にして配
合できるから、両チップの併用に伴う専用設備が不要と
なり、既存の設備をそのまま利用して且つ通常のポロプ
ロピレンまたはポリエステル繊維と同様の工程・操作に
より、容易に低コストで易染糸を得ることができる。 That is, the main raw material polypropylene
1 to 20% by weight of polyester chips for each
Combine and melt-spin this to obtain one filament
Polypropylene is hydrophilic when it is made into easy-dyeing yarn by
Since it has no groups and is not hygroscopic, it can be used for cationic dyeing
A polyester chip that does not require a drying process like
Is a polypropylene chip on the extruder for melt spinning.
When you supply the
Since it can be combined, there is no need for dedicated equipment associated with the combined use of both chips.
It will be possible to use the existing equipment as it is and
For processes and operations similar to ropylene or polyester fiber
Therefore, easily dyeable yarn can be easily obtained at low cost.
【００１６】また、ポリプロピレンに対するポリエステ
ル含有量が異なる複数種のフィラメントよりなる易染糸
を得るには、ポリエステルの配合量が異なる複数種の紡
糸原料を用い、これら紡糸原料を並設したエクストルー
ダーにより同時に溶融紡糸し、得られたポリエステル含
有量の異なる複数種のフィラメントを一緒にして一本の
糸条とし、延伸から捲縮及び交絡までを１工程で行って
易染糸とすればよい。無論、この溶融紡糸においては、
ポリエステルの配合量によって最適な溶融温度が異なる
ことから、各エクストルーダーの温度を該配合量に応じ
た最適値に設定する。Further, in order to obtain an easily dyeable yarn composed of plural kinds of filaments having different polyester contents with respect to polypropylene, plural kinds of spinning raw materials having different blending amounts of polyester are used, and the spinning raw materials are arranged in parallel in an extruder. At the same time, melt spinning may be performed, and a plurality of types of filaments having different polyester contents obtained may be combined to form one yarn, and stretching, crimping and entanglement may be performed in one step to form an easily dyeable yarn. Of course, in this melt spinning,
Since the optimum melting temperature varies depending on the blending amount of polyester, the temperature of each extruder is set to the optimum value according to the blending amount.
【００１７】更に、染色においては一般に単糸の細い方
が染まりにくいため、上記のようにポリエステル含有量
が異なる複数種のフィラメントよりなる易染糸とする場
合に、エクストルーダー毎の単糸の太さをポリエステル
含有量が多いものほど太く設定することにより、染色糸
における一本の糸中での濃、中、淡の色差をより大きく
することができる。Further, in dyeing, generally, a thinner single yarn is less likely to be dyed. Therefore, in the case of an easily dyeable yarn composed of a plurality of types of filaments having different polyester contents as described above, the thick single yarn of each extruder is used. By setting the thickness to be thicker as the polyester content is higher, the color difference between dark, medium, and light in one yarn in the dyed yarn can be further increased.
【００１８】このようなポロプロピレンを主体とする易
染糸は、ポリプロピレン用の各種染料の他、ポリエステ
ル用各種染料を用いて、ポリプロピレンよりも容易に染
色可能なポリエステルと同程度の染色条件あるいはポリ
エステル染色条件より緩やかな条件で染色できる。例え
ば、分散染料による浸漬方式の染色では、常圧下では浴
温度１００℃、ＰＨ６〜７、浸漬時間２０〜３０分程度
の条件で容易に染色でき、高圧下では浴温度１３０〜１
４０℃、ＰＨ６〜７、浸漬時間１５〜２０分程度という
通常のポリエステルの染色条件でも容易に染色可能であ
る。 It is easy to use such polypropylene as a main component.
Dyeing yarns include various dyes for polypropylene as well as polyester
Easier to dye than polypropylene with various dyes
Dyeing conditions similar to polyester that can be colored or poly
It can be dyed under milder conditions than ester dyeing conditions. example
For example, in dipping dyeing with disperse dyes, the bath should be
Temperature 100 ° C, PH 6-7, soaking time 20-30 minutes
Can be easily dyed under the conditions of, and the bath temperature is 130 to 1 under high pressure.
40 ℃, PH6 ~ 7, immersion time about 15 ~ 20 minutes
Can be easily dyed under normal polyester dyeing conditions
It
【００１９】[0019]
【実施例】 実施例１ 原着糸用の溶融紡糸装置を用い、クリスタライザー及び
ドライヤーを経たポリプロピレンよりなる原料チップ１
００重量部に対してポリエステルチップ（ポリエチレン
テレフタレート…極限粘度０．５５〜０．７５）１５重
量部をマスターバッチ供給部より添加配合し、この配合
量を温度２６５℃に設定したエクストルーダーにて溶融
紡糸し、生成するポリプロピレンフィラメント単糸（約
８．３デニール）の１９２本を用いて直接延伸法により
易染糸を製造した。Example 1 A raw material chip 1 made of polypropylene that has passed through a crystallizer and a dryer using a melt spinning apparatus for spun yarn
15 parts by weight of polyester chips (polyethylene terephthalate ... Intrinsic viscosity 0.55 to 0.75) were added and blended from 00 parts by weight from the master batch supply part, and the blended amount was melted in an extruder set to a temperature of 265 ° C. An easily dyeable yarn was produced by a direct drawing method using 192 polypropylene filament single yarns (about 8.3 denier) produced by spinning.
【００２０】実施例２ポリプロピレンチップ１００重量部に対して ポリエステ
ルチップの配合量を５重量部とし、エクストルーダーの
温度を２６０℃に設定した以外は、実施例１と同様にし
て易染糸を製造した。Example 2 An easily dyeable yarn was produced in the same manner as in Example 1 except that the amount of the polyester chips was 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the polypropylene chips and the extruder temperature was set to 260 ° C. did.
【００２１】比較例１ ポリエステルチップを配合せずポリプロピレンチップの
みを用い、エクストルーダーの温度を２５５℃に設定し
た以外は、実施例１と同様にして易染糸を製造した。Comparative Example 1 A polypropylene chip was prepared without blending polyester chips.
A dyeable yarn was produced in the same manner as in Example 1 except that the temperature of the extruder was set to 255 ° C.
【００２２】上記実施例１、２及び比較例１の糸をそれ
ぞれ、次の組成： 分散染料 … ＲＥＳＯＲＩＮ ＢＬＵＥ（バイエル社
製） 浴 比 … １％ｏｗｆ 助 剤 … ディスパーＴＬ（明成化学社製）２ｇ／
リットル 酢 酸 … ０．４ｃｃ／リットル の染色液（ＰＨ６〜７）を用い、浸漬方式により、常圧
方式で浴温度１００℃、浸漬時間２５分の条件で染色し
た。この染色後の糸の染着濃度をＬ値（明度…数値が大
きいほど淡色である）で評価したところ、実施例１の糸
は３５．３、実施例２の糸は３７．８、比較例１の糸は
６１．５であった。なお、参考として、ポリエステル１
００％の糸を同条件で染色した場合、染着濃度４６．５
となった。The yarns of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were respectively prepared with the following composition: Disperse dye ... RESORIN BLUE (manufactured by Bayer) Bath ratio ... 1% owf auxiliary agent ... Disper TL (manufactured by Meisei Chemical Co., Ltd.) 2 g /
L Acetic acid: 0.4 cc / L of dyeing solution (PH6 to 7) was used, and the pressure was applied at normal pressure.
Dyeing was carried out under the conditions of a bath temperature of 100 ° C. and a soaking time of 25 minutes. When the dyeing density of the yarn after dyeing was evaluated by the L value (the lightness ... the larger the value, the lighter the color), the yarn of Example 1 was 35.3, the yarn of Example 2 was 37.8, and the comparative example. The yarn of No. 1 was 61.5. As a reference, polyester 1
When dyeing 00% yarn under the same conditions, the dyeing density is 46.5.
Became.
【００２３】また、浸漬時間を短縮するために、上記の
実施例１、２及び比較例１の糸を高圧方式により染色し
た。上記と同様の染色液を用いて、圧力２ｋｇ／ｃ
ｍ2 、浴温度１３０℃、浸漬時間１８分の条件で染色し
たところ、各糸ともに常圧方式と同程度の染着濃度で染
色でき、常圧方式と同様に実施例１の糸は実施例２の糸
より濃く染まり、また実施例２の糸は比較例１より濃く
染まるという結果が得られた。 In order to shorten the immersion time, the above
The yarns of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were dyed by the high pressure method.
It was Using a dyeing solution similar to the above, pressure 2 kg / c
dyed under conditions of m 2 , bath temperature 130 ° C., immersion time 18 minutes
As a result, each yarn was dyed at the same dyeing density as the normal pressure method.
The thread of Example 1 can be colored, and the thread of Example 1 is the same as that of the normal pressure method.
Dye more deeply, and the yarn of Example 2 is darker than Comparative Example 1.
The result was dyed.
【００２４】実施例３ ポリプロピレンチップ単独の紡糸原料Ａ、該チップ１０
０重量部に実施例１と同様のポリエステルチップ６重量
部を配合した紡糸原料Ｂ、同じく１２重量部を配合した
紡糸原料Ｃをそれぞれ、Ａでは２５５℃、Ｂでは２６０
℃、Ｃでは２６５℃に設定した各エクストルーダーによ
り溶融紡糸し、直接延伸法により、各原料より製出する
ポリプロピレンフィラメント単糸（約８．３デニール）
各々６４本を合わせた計１９２本のフィラメントを一本
の糸条にし、易染糸を製造した。そして、この糸を高圧
方式により前記同様の染色液及び条件で染色したとこ
ろ、青色で濃、中、淡の３段階の色差が明瞭に表れた染
色糸が得られた。Example 3 A spinning raw material A consisting of polypropylene chips alone, the chips 10
A spinning raw material B in which 6 parts by weight of the same polyester chips as in Example 1 were blended in 0 parts by weight, and a spinning raw material C in which 12 parts by weight were similarly blended, respectively, were 255 ° C. in A and 260 in B.
Polypropylene filament single yarn (about 8.3 denier) produced from each raw material by melt spinning with each extruder set to 265 ° C. in C and C, and by direct drawing method.
A total of 192 filaments, each consisting of 64 filaments, were made into a single yarn, and an easily dyeable yarn was manufactured. Then, this yarn was dyed by a high-pressure system under the same dyeing solution and conditions as above, and a dyed yarn in which blue, dark, medium, and light color differences in three stages were clearly obtained was obtained.
【００２５】実施例４ 実施例３と同様にして紡糸原料Ａ、Ｂ、Ｃをエクストル
ーダーにより溶融紡糸する際、各エクストルーダーより
製出するフィラメント単糸の太さをＡでは約１０デニー
ル、Ｂでは約１５デニール、Ｃで約３０デニールに設定
すると共に、これらフィラメント単糸を精紡機にてＡで
は９６本ずつ、Ｂでは６４本ずつ、Ｃでは３２本ずつ撚
り合わせて各々約１０００デニールのマルチフィラメン
トとし、これら３本のマルチフィラメントを更に一本に
撚り合わせて易染糸を製造した。この易染糸を実施例３
と同様にして染色したところ、青色で濃、中、淡の３段
階の色差が実施例３のものよりも更に大きく表れ、ミン
ク調の高級な風合いのある染色糸が得られた。Example 4 When the spinning raw materials A, B and C were melt-spun by an extruder in the same manner as in Example 3, the filament single yarn produced from each extruder had a thickness of about 10 denier and B. Approximately 15 denier and approximately 30 denier in C, and 96 filaments in A, 64 filaments in B, 32 filaments in C, and about 1000 denier each in a spinning machine. A filament was prepared, and these three multifilaments were further twisted into one to produce an easily dyeable yarn. This easily dyeable yarn was used in Example 3.
When dyed in the same manner as in Example 3, the color difference in three stages of blue, dark, medium, and light was even larger than that of Example 3, and a dyed yarn having a high-grade mink-like texture was obtained.
【００２６】[0026]
【発明の効果】請求項１の発明に係る易染糸は、副成分
としてポリエステルを含有するポリプロピレンフィラメ
ントより構成されるため、染着性に優れ、常圧下の緩や
かな条件で染色可能であると共に、同条件の染色ではポ
リプロピレン１００％の糸とポリエステル１００％の糸
のいずれよりも大きい染着濃度が得られ、且つポリエス
テル含有量によって染着度を調整できる上、通常のポリ
プロピレンまたはポリエステル繊維の製造設備を利用し
て安価に製造できるという利点がある。EFFECTS OF THE INVENTION The easily dyeable yarn according to the invention of claim 1 is composed of polypropylene filaments containing polyester as an accessory component, so that it has excellent dyeability and can be dyed under mild conditions under normal pressure. In the dyeing under the same conditions, a dyeing density higher than that of 100% polypropylene yarn and 100% polyester yarn can be obtained, and the dyeing degree can be adjusted by the polyester content, and the production of ordinary polypropylene or polyester fiber There is an advantage that it can be manufactured at low cost using equipment.
【００２７】請求項２の発明に係る易染糸は、ポリエス
テル含有量の異なる複数種のポリプロピレンフィラメン
トより構成されるため、常圧下の緩やかな条件で染色で
きる優れた染着性を加えて、一本の糸自体で色濃度差が
表れた独自な高級感のある染色糸になるという利点があ
る。Since the easily dyeable yarn according to the invention of claim 2 is composed of a plurality of types of polypropylene filaments having different polyester contents, in addition to excellent dyeability capable of being dyed under mild conditions under normal pressure, There is an advantage that the yarn itself becomes a dyed yarn with a unique high-class feeling in which a difference in color density is exhibited.
【００２８】請求項３の発明によれば、上記請求項１の
易染糸を容易に確実に製造できるという利点がある。According to the invention of claim 3, there is an advantage that the easily dyeable yarn of claim 1 can be easily and surely manufactured.
【００２９】請求項４の発明によれば、上記請求項２の
易染糸を容易に確実に製造できるという利点がある。According to the invention of claim 4, there is an advantage that the easily dyeable yarn of claim 2 can be easily and surely manufactured.
Claims (4)
０重量％のポリエステルを含有するフィラメントよりな
る易染糸。1. 1-2 based on polypropylene as a main component
An easy dyeing yarn consisting of filaments containing 0% by weight of polyester.
フィラメントより構成され、且つポリプロピレンに対す
るポリエステル含有量が０〜１５重量％の範囲で異なる
複数種のフィラメントを含んでなる易染糸。2. An easily dyeable yarn comprising a plurality of filaments composed of a plurality of filaments containing polypropylene as a main component, and comprising a plurality of filaments having different polyester contents with respect to polypropylene within a range of 0 to 15% by weight.
％以下のポリエステルチップを配合し、この配合物を溶
融紡糸することにより、ポリプロピレンを主成分として
ポリエステルを含有するフィラメントとし、このフィラ
メントを一本の糸条にすることを特徴とする易染糸の製
造方法。3. Polypropylene chips are blended with 20% by weight or less of polyester chips, and the blend is melt-spun to obtain filaments containing polypropylene as a main component and containing polyester. A method for producing an easily dyeable yarn, which is characterized in that it is formed into a strip.
テルチップを０〜２０重量％の範囲で異なる割合で配合
した複数種の紡糸原料を用い、これら紡糸原料をそれぞ
れ溶融紡糸することにより、ポリエステル含有量が異な
る複数種のポリプロピレンフィラメントを得て、これら
フィラメントを一本の糸条にすることを特徴とする易染
糸の製造方法。4. Polyester chips are mixed with polypropylene chips in different proportions in the range of 0 to 20% by weight, and a plurality of kinds of spinning raw materials are used, and the spinning raw materials are melt-spun to obtain different polyester contents. A method for producing an easily dyeable yarn, which comprises obtaining a plurality of types of polypropylene filaments and forming these filaments into one yarn.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17545692A JPH0625912A (en) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | Readily dyeable yarn and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17545692A JPH0625912A (en) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | Readily dyeable yarn and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625912A true JPH0625912A (en) | 1994-02-01 |
Family
ID=15996390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17545692A Pending JPH0625912A (en) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | Readily dyeable yarn and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625912A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100406623C (en) * | 2006-07-18 | 2008-07-30 | 东华大学 | Process for preparing polypropylene/polyester alloy fiber |
| JP2008533315A (en) * | 2005-03-11 | 2008-08-21 | アクアダイ・ファイバーズ インコーポレイテッド | Dyed olefin yarn and fiber fabric using the yarn |
| CN100427540C (en) * | 2006-02-07 | 2008-10-22 | 上海金霞化纤有限公司 | Special ion exchanging resin for dyeing thin Denier polypropylene fibers and its preparation |
| EP2096198A1 (en) * | 2008-02-26 | 2009-09-02 | Total Petrochemicals Research Feluy | Polyolefin fibres loaded with polar, rigid and incompatible polymers |
| CN108385184A (en) * | 2018-03-02 | 2018-08-10 | 浙江四通化纤股份有限公司 | Dyeable polypropylene modified fibre |
| WO2019142718A1 (en) * | 2018-01-18 | 2019-07-25 | 東レ株式会社 | Dyeable polyolefin fiber and fibrous structure comprising same |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP17545692A patent/JPH0625912A/en active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008533315A (en) * | 2005-03-11 | 2008-08-21 | アクアダイ・ファイバーズ インコーポレイテッド | Dyed olefin yarn and fiber fabric using the yarn |
| JP4873754B2 (en) * | 2005-03-11 | 2012-02-08 | アクアダイ・ファイバーズ インコーポレイテッド | Dyed olefin yarn and fiber fabric using the yarn |
| CN100427540C (en) * | 2006-02-07 | 2008-10-22 | 上海金霞化纤有限公司 | Special ion exchanging resin for dyeing thin Denier polypropylene fibers and its preparation |
| CN100406623C (en) * | 2006-07-18 | 2008-07-30 | 东华大学 | Process for preparing polypropylene/polyester alloy fiber |
| EP2096198A1 (en) * | 2008-02-26 | 2009-09-02 | Total Petrochemicals Research Feluy | Polyolefin fibres loaded with polar, rigid and incompatible polymers |
| WO2019142718A1 (en) * | 2018-01-18 | 2019-07-25 | 東レ株式会社 | Dyeable polyolefin fiber and fibrous structure comprising same |
| CN108385184A (en) * | 2018-03-02 | 2018-08-10 | 浙江四通化纤股份有限公司 | Dyeable polypropylene modified fibre |
| CN108385184B (en) * | 2018-03-02 | 2020-06-05 | 浙江四通新材料科技股份有限公司 | Dyeable polypropylene modified fiber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6689461B2 (en) | False twisted yarn of polyester composite fiber and method for production thereof | |
| US6110405A (en) | Melt spinning colored polycondensation polymers | |
| EP0985752B1 (en) | Copolyester fiber | |
| KR20030061374A (en) | Fibre and its production | |
| US5242640A (en) | Preparing cationic-dyeable textured yarns | |
| EP1205585B1 (en) | Polypropylene-based carpet yarn | |
| JPH0625912A (en) | Readily dyeable yarn and its production | |
| JPH0241415A (en) | Spun-dyed fiber | |
| DE2126290A1 (en) | Plain-colored mixed fabric and process for its production | |
| CA2326433C (en) | Method of producing high quality dark dyeing polyester yarns and fabrics | |
| JPS59223314A (en) | Conjugate polyester fiber having different dyeing property | |
| US3328341A (en) | Polyamides containing butyrolactone | |
| CN1049260C (en) | New spinning technology for composite superthin polypropylene fibre | |
| US5630849A (en) | Dyeing method | |
| JP2731345B2 (en) | Cross-dyed mixed yarn and method for producing the same | |
| KR100587118B1 (en) | Preparation of polyester fiber with tone effect | |
| JPH03241024A (en) | Production of cation-dyeable superfine false twist yarn | |
| JPS5930912A (en) | Easily dyeable conjugate fiber | |
| JP3469076B2 (en) | Slab-like polyester mixed fiber yarn having different shades and shades and method for producing the same | |
| JP2004131862A (en) | Recycled polyester conjugated fiber | |
| JP3020838B2 (en) | Manufacturing method of hetero-dyed mixed yarn | |
| US5294488A (en) | Preparing cationic-dyeable textured yarns | |
| JP3388943B2 (en) | Anti-yellowing polyamide fiber and its production method | |
| JPS6339686B2 (en) | ||
| JPH02229216A (en) | Polyester conjugate fiber |