JPH06255671A

JPH06255671A - 包装材料

Info

Publication number: JPH06255671A
Application number: JP3660893A
Authority: JP
Inventors: Yoshie Arai; 美江新井; Noriyuki Ito; 則之伊藤; Harumoto Ota; 晴基太田; Hisamaru Mutou; 寿丸武藤; Takahiro Fujio; 隆弘藤生
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1993-02-25
Filing date: 1993-02-25
Publication date: 1994-09-13

Abstract

(57)【要約】【目的】バーコードパターン等の機械読取り可能なマー
クを有し、かつ、このマークが目視され難い包装材料を
提供する。【構成】赤外線反射性を有する表面と、前記表面と同系
色であり、Ｆｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を２０重量％以上有
すると共に五二酸化リンを主成分とするリン酸塩系白色
結晶粉末、若しくはＦｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を含有する
ガラス系粉末材料を含有する赤外線吸収性の印刷インキ
層により構成した機械読取り可能なマークを有する。前
記マークは同系色の材料から構成されているので目視は
困難であるが、赤外線による機械読取りが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に医薬品の包装に用
いる、表面にバーコードパターン等の機械読取り可能な
マークを有する包装材料に係り、特に、前記マークが、
デザインに影響を及ぼしたり、効能書き等の記載領域を
減らすことのない機械読取り可能なマークを有する包装
材料の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の包装材料は、通常、図４に示す
ように包装材料の表面にカーボンブラックやロイコ染料
等の赤外線吸収剤を含有するインキにより形成されたバ
ーコードパターン（赤外吸収部）ｂが付されて構成され
ており、赤外吸収部を構成する前記バーコードパターン
ｂと赤外非吸収部を構成する包装材料の表面ａとの組合
わせにより『発売元』、『商品コード』等の情報を赤外
線により機械読取りさせるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記カーボ
ンブラックやロイコ染料等は赤外領域に加え可視光領域
においても光吸収性を有するため、前記バーコードパタ
ーンｂ等のマークは赤外線読取り装置にて機械読取りさ
れると共に目視も可能なパターンであった。

【０００４】このため、包装材料のデザイン構成と無関
係なマークが表面に露出してしまい包装材料のデザイン
に悪影響を及ぼすことがあった。

【０００５】他方、医薬品の包装に用いる包装材料の場
合、効能書き等をその表面に記載することが義務付けら
れているが、バーコードパターン等を設けるとその分効
能書き等の記載領域が減ることになり、小さな文字によ
り印刷しなければならなかった。

【０００６】本発明はこのような問題点に着目してなさ
れたもので、その第一の課題とするところは、バーコー
ドパターン等の機械読取り可能なマークを有し、かつ、
このマークが目視され難い包装材料を提供することにあ
る。

【０００７】また、その第二の課題とするところは、バ
ーコードパターン等の機械読取り可能なマークを有し、
かつ、このマークが効能書き等の記載領域を減らすこと
のない包装材料を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に係
る発明は、赤外線反射性を有する表面と、前記表面と同
系色であり、Ｆｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を２０重量％以上
有すると共に五二酸化リンを主成分とするリン酸塩系白
色結晶粉末、若しくはＦｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を含有す
るガラス系粉末材料を含有する赤外線吸収性の印刷イン
キ層により構成した機械読取り可能なマークを有するこ
とを特徴とする包装材料である。

【０００９】そして、請求項１に係る発明においては、
赤外線反射性を有する表面と、前記表面を部分的に隠蔽
する表面と赤外線吸収性の印刷インキ層は同系色である
ので、機械読取り可能なマーク（以下、単にマークと言
う）の目視が困難となるが、赤外線の反射性（吸収性）
が異なるので、赤外線による機械読取りが可能となる。

【００１０】ところで、通常、医薬品の包装材料は白色
あるいは淡色の外観を呈している。他方、機械読取りに
おいて望まれる赤外線の反射性（率）は、６０％以上で
ある。この様な要求を満たす表面を得るためには、包装
材料の素材に酸化チタン等の赤外線反射物質を混入させ
たり、包装材料の表面を赤外線反射物質を含有するイン
キで被覆すればよい。また、赤外線反射物質と赤外吸収
の無い着色剤を併用すれば、表面を任意の色に調整する
ことが可能である。

【００１１】次に、前記表面上に設ける赤外線吸収性の
印刷インキ層は、少なくとも表面と同系色である必要が
ある。前記したように表面は白色あるいは淡色であるこ
とが想定されるので、白色あるいは淡色の赤外線吸収物
質である、Ｆｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を２０重量％以上含
み五二酸化リン（Ｐ₂Ｏ₅）を主成分とする結晶粉末、
若しくはＦｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺含有するガラス系粉末
を用いる。

【００１２】Ｆｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を２０重量％以上
含み五二酸化リン（Ｐ₂Ｏ₅）を主成分とする結晶粉末
（以下、リン酸塩系白色結晶粉末と言う）とは、Ｆｅ²⁺
及び／又はＣｕ²⁺を２０重量％以上含み五二酸化リン
（Ｐ₂Ｏ₅）を主成分とする結晶粉末で、好ましくは上
記五二酸化リンを重量％で４０〜７０％、Ｆｅ²⁺及び／
又はＣｕ²⁺をそれぞれ３０〜７０％含む結晶粉末が望ま
しい。そして、このリン酸塩系白色結晶粉末は、上述の
組成を有するリン酸塩系の組成物についてこれを融解し
かつ結晶化させてリン酸塩系白色結晶を求めると共にこ
れを粉末化したものである。

【００１３】また、Ｆｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺含有するガ
ラス系粉末（以下、ガラス系粉末材料と言う）とは、五
二酸化リン（Ｐ₂Ｏ₅）を主成分とし、酸化鉄及び／又
は酸化銅を１．０重量％以上含む粉末材料で、より好ま
しくは五二酸化リンを重量％で３５．０〜８０．０％、
酸化鉄及び酸化銅をそれぞれ０〜３．０％含むガラス系
粉末材料である。

【００１４】尚、リン酸塩系白色結晶粉末、ガラス系粉
末材料内には必要に応じて以下の化合物を含有していて
もよい。

【００１５】Ａｌ₂Ｏ₃ ２．０〜１０．０重量％Ｂ₂Ｏ₃ １．０〜３０．０重量％ＭｇＯ３．０〜１０．０重量％ＺｎＯ０〜３．０重量％Ｋ₂Ｏ０〜１５．０重量％ＢａＯ０〜１０．０重量％ＳｒＯ０〜１．０重量％Ｎｉ、Ｃｏ、Ｓｅ微量

【００１６】赤外線吸収性の印刷インキは、前記リン酸
塩系白色結晶粉末、若しくはガラス系粉末材料をバイン
ダー樹脂に分散することにより得ることができる。

【００１７】前記したリン酸塩系白色結晶粉末、若しく
はガラス系粉末材料は、溶剤を除く赤外線吸収性の印刷
インキ組成物中に８０重量％以下含まれることが望まし
い。８０重量％を越えると形成されるマークがマット状
になり粉末表面の反射、すなわち赤外光の反射が起こる
と共に凝集力的にも限界となり、その接着性、引っ掻き
強度が低下してしまうからである。

【００１８】また、赤外線吸収性印刷インキに含まれる
バインダーとしては、塩酢酸ビニル系樹脂、飽和ポリエ
ステル、ポリウレタンエラストマー等が適用でき、溶剤
を除く赤外線吸収性印刷インキ組成物中に２０重量％以
下含まれることが好ましい。また、前記材料に加えて消
泡剤、滑剤等を含んでいてもよい。

【００１９】次に、この赤外線吸収性印刷インキに適用
される溶剤としてはトルエン、メチルイソブチルケト
ン、キシレン、シクロヘキサノール、酢酸イソブチル、
シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、エチレン
グリコールモノブチルエーテル等のグリコール誘導体等
またはこれ等の混合溶媒が挙げられる。尚、当然のこと
ながら無溶媒型であってもよい。

【００２０】また、上記白色結晶系粉末材料及びガラス
系粉末材料は、それ自体白色若しくは薄い着色を呈して
いるため有彩色系の基体に適用された場合には若干目視
され易くなることがある。このような場合、着色顔料若
しくは染料を混入させて有彩色系の基体と同色系に調整
することでその目視を困難にさせることが可能となる。

【００２１】前記赤外線吸収性インキを公知の印刷法に
より、赤外線反射性を有する表面に、表面と同系色の赤
外線吸収性の印刷インキを部分的に印刷し、赤外線反射
性を有する表面と赤外線吸収性の印刷インキ層からなる
機械読取り可能なマークを形成する。なお、赤外線吸収
性の印刷インキ層の赤外線吸収性は、赤外線吸収性の印
刷インキ層の膜厚によりことなるが、赤外線を８０％以
上吸収（反射２０％以下）することが好ましい。また、
機械読取り可能なマークとは特に限定されるものではな
いが、読み取り精度が高いバーコードが好ましい。

【００２２】次に、赤外線吸収性の印刷インキで表面を
被覆し、かつ、この上に前記赤外線反射インキによりマ
ークを形成した場合にも赤外線による機械読取り可能な
マークを構成することができる。請求項２に係る発明は
このような技術的理由によりなされている。

【００２３】すなわち、請求項２に係る発明は、Ｆｅ²⁺
及び／又はＣｕ²⁺を２０重量％以上有すると共に五二酸
化リンを主成分とするリン酸塩系白色結晶粉末、若しく
は、Ｆｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を含有するガラス系粉末材
料を含有する赤外線吸収性の印刷インキで被覆した表面
と、前記表面と同系色である赤外線反射性の印刷インキ
層により構成した機械読取り可能なマークを有すること
を特徴とする包装材料である。

【００２４】そして、この請求項２に係る発明において
も、赤外線吸収性の印刷インキで被覆した表面と赤外線
反射性の印刷インキ層は同系色であるので、機械読取り
可能なマーク（以下、単にマークと言う）の目視が困難
となるが、赤外線の反射性（吸収性）が異なるので、赤
外線による機械読取りが可能となる。

【００２５】尚、請求項１〜２に係る包装材料において
は前記したようにマークの目視が困難となるが、このマ
ーク上に赤外線を透過するプロセスインキにより適宜文
字等のパターンを重ね刷りした場合には前記マークの上
にも文字等のパターンを形成することができる。つま
り、薬品用の包装材料の場合、効能書きを記載する領域
にもなり得る。請求項３に係る発明はこのような技術的
観点から創作されたものである。

【００２６】すなわち、請求項３に係る発明は、請求項
１〜２に係る機械読取り可能なマークを有する包装材料
を前提とし、機械読取り可能なマーク上に、赤外線吸収
のない印刷層が設けられていることを特徴とする包装材
料である。

【００２７】前記赤外線吸収のない印刷層とは、可視領
域に吸収性を有し赤外線吸収のないプロセスインキによ
り前記マーク上に適宜文字等のパターンをベタまたは部
分的に重ね刷りした層である。なお、ここで用いるプロ
セスインキとは、シアン、イエロー、マゼンタ、墨等の
色を呈する従来のプロセスインキである。

【００２８】尚、上述した請求項１〜３に係る包装材料
においてその表面に設けられたバーコード等のマーク
は、例えば、半導体レーザによる波長７５０ｎｍ、７８
０ｎｍ、８１０ｎｍ、８３０ｎｍ、９０５ｎｍ等のレー
ザ光により黒色パターンとして識別される。

【００２９】

【作用】請求項１に係る発明によれば、赤外線反射性を
有する基材と、前記表面を部分的に隠蔽する表面と同系
色の赤外線吸収性の印刷インキ層によりバーコード等の
マークを形成していため、機械読取り可能なマーク（以
下、単にマークと言う）の目視が困難となるが、赤外線
の反射性（吸収性）が異なるので、赤外線による機械読
取りが可能となる。

【００３０】また、請求項２に係る発明によれば、赤外
線吸収性印刷インキで被覆した表面と、前記表面を部分
的に隠蔽する表面と同系色の赤外線反射性の印刷インキ
層によりマークを形成していため、機械読取り可能なマ
ークの目視が困難となるが、赤外線の反射性（吸収性）
が異なるので、赤外線による機械読取りが可能となる。

【００３１】一方、請求項３に係る発明によれば、可視
領域に吸収性を有し赤外線吸収のないプロセスインキに
より前記マーク上に適宜パターンを重ね刷りしているた
め、効能書き等の記載領域が減ることはない。

【００３２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。

【００３３】［実施例１］この実施例に係る包装材料１
は、図１、図２に示すようにコート紙により形成された
表面２と、この表面２のコーナー部位に形成され以下に
述べる赤外線吸収性印刷インキにて形成されたバーコー
ドパターン（図１中破線にて示す）３と、このバーコー
ドパターン３上に重ね刷りされ下記のプロセスインキに
て形成された（藍、紅、黄）の印刷層４、５、６とでそ
の主要部が構成されているものである。

【００３４】以下、順に説明すると、まず、下記の組成
を有する第二銅含有リン酸塩系組成物について融解しか
つこれを結晶化させて第二銅含有リン酸塩系白色結晶化
合物を求めた。

【００３５】［第二銅含有リン酸塩系組成物］Ｐ₂Ｏ₅ ５０．０重量％ＣｕＯ４９．５重量％ＺｎＯ０．５重量％

【００３６】尚、この化合物について銅の管球を用いて
Ｘ線回折を行ったところ、回折角（２θ）＝２８．１
４、３０．０７、３０．３４、４４．０１に強いピーク
が表れ、結晶化されていることが確認されている。

【００３７】次に、この第二銅含有リン酸塩系白色結晶
を粉砕して粉末化し、これを赤外線吸収性顔料として下
記組成の赤外線吸収性印刷インキを調製した。

【００３８】［赤外線吸収性印刷インキ］顔料（第二銅含有リン酸塩系白色結晶化合物）３０重量部塩酢酸ビニル系樹脂（積水化学工業社製商品名エレックスＡ）１０重量部飽和ポリエステル（東洋紡績社製商品名バイロン１０３）５重量部ポリウレタンエラストマー１２重量部（日本ポリウレタン工業社製商品名Ｎ−２３０４）イソシアナート硬化剤３重量部トリエチレンジアミン０．５重量部溶剤（トルエン／メチルイソブチルケトン）６０重量部

【００３９】そして、この赤外線吸収性印刷インキを適
用して前記表面２上に膜厚１０μｍのバーコードパター
ン３（マーク）を形成した。

【００４０】尚、前記表面２とバーコードパターン３は
区別がつかず目視がほとんど不可能であった。また、こ
のバーコードパターン３について波長７８０ｎｍの光を
用い機械読取りを行ったところそのＰＣＳ（プリント・
コントラスト・シグナル）値は０．７５であった。

【００４１】更に、赤外線を透過する性質を備えたプロ
セスインキ（東洋インキ製造社製商品名ＦＤＯＬ）を用
いて、図２に示すように前記バーコードパターン３上に
３種類の可視色（藍、紅、黄）印刷層４、５、６をパタ
ーン状に形成してバーコードパターン３を備える包装材
料１を求めた。

【００４２】そして、この包装材料１においては可視色
（藍、紅、黄）印刷層４、５、６全面は可視状態となる
が前記バーコードパターン３はほとんど目視が困難なた
め、バーコードパターンが包装材料１のデザインに影響
を及ぼすことはなかった。

【００４３】また、前記包装材料１に対して同じく波長
７８０ｎｍの光を用い機械読取りを行ったところ、その
ＰＣＳ値は０．７０を示し前記印刷層４、５、６の存在
の有無に拘らず同じ値であった。

【００４４】尚、図３は、適用波長に対する前記バーコ
ードパターン３と、印刷層４、５、６が重なった領域
（図２においてαで示す黒色の領域４６）の透過率を示
したグラフ図である。

【００４５】そして、このグラフ図から前記バーコード
パターン３は赤外領域に吸収性を有するが可視領域には
吸収性を有さないことが、また、前記黒色の領域４６は
可視領域に吸収性を有するが赤外領域には吸収性を有さ
ないことが確認できる。

【００４６】［実施例２］この実施例に係る包装材料
は、コート紙から成る表面と、この表面上に下記赤外線
吸収性印刷インキを一様にコートして形成された膜厚１
０μｍの被膜と、この被膜上に酸化チタンを主成分とす
る白色赤外反射インキにて形成された膜厚２μｍのバー
コードパターン３と、前記プロセスインキを用いバーコ
ードパターン３上に模様状に形成された可視色（藍、
紅、黄）印刷層４、５、６とで主要部が構成されたもの
である。

【００４７】［赤外線吸収性印刷インキ］顔料（第二銅含有リン酸塩系白色結晶化合物）１０重量部樹脂分（東洋インキ製造社製商品名ＳＳ１６Ｂメジウム）１０重量部硬化剤（東洋インキ製造社製商品名ＳＳＵＲ１００Ｂ）２重量部溶剤（東洋インキ製造社製商品名Ｓ−７８７溶剤）１０重量部

【００４８】そしてこの包装材料においては、前記被膜
とバーコードパターンとが互いに白色系でその区別がつ
き難いため実施例１と同様にバーコードパターンの目視
が困難となり、かつ、白色赤外反射インキにて形成され
た赤外反射性のバーコードパターンと、赤外線吸収性印
刷インキにて形成され赤外領域に吸収性を有するが可視
領域に吸収性を有さない被膜との組合わせにより赤外線
による機械読取り可能でそのＰＣＳ値は実施例１と同様
に波長７８０ｎｍの光で０．７５を示している。

【００４９】また、この実施例に係る包装材料において
は、前記リン酸塩系白色結晶化合物を含有する赤外線吸
収性印刷インキが適用された実施例１と相違し、通常の
印刷インキである白色赤外反射インキを用いて前記バー
コードパターン３を形成しているため、その膜厚が２μ
ｍと実施例１のバーコードパターン（膜厚＝１０μｍ）
より薄く設定できる。

【００５０】従って、バーコード形成部位と非形成部位
との段差が小さくなって外観的にもバーコードパターン
３が目視され難くなり、かつ、前記段差が小さいことか
ら包装材料のデザインを選定する上において前記バーコ
ードパターン３の存在がより影響を及ぼし難い利点を有
している。

【００５１】［実施例３］この実施例に係る包装材料
は、前記表面として着色されたコート紙を適用した点
と、この着色に供した着色剤と同色の着色剤が混入され
た前記赤外線吸収性印刷インキにより膜厚１０μｍのバ
ーコードパターンを形成した点を除き実施例１に係る包
装材料と略同一である。

【００５２】そして、この包装材料においても、前記可
視色（藍、紅、黄）印刷層全面は可視状態となるがバー
コードパターンはほとんど目視が困難なため、バーコー
ドパターンが包装材料のデザインに影響を及ぼすことは
なかった。

【００５３】また、この包装材料に対して同じく波長７
８０ｎｍの光を用い機械読取りを行ったところそのＰＣ
Ｓ値は０．７５を示した。

【００５４】［実施例４］この実施例に係る包装材料
は、赤外線吸収インキを下記組成に変えた以外は、実施
例１に記載の包装材料と同一である。

【００５５】［赤外線吸収性印刷インキ］顔料（旭硝子社製商品名ブリルライトを粉砕したもの）４０重量部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂１０重量部（積水化学社製商品名エスレックＡ）飽和ポリエステル（東洋紡社製商品名バイロン１０３）５重量部ポリウレタンエラストマー１２重量部（日本ポリウレタン社製商品名Ｎ−２３０４）イソシアナート硬化剤３重量部トリエチレンジアミン０．５重量部溶剤（トルエン／メチルイソブチルケトン）６０重量部

【００５６】但し、上記顔料（旭硝子社製商品名ブリ
ルライトを粉砕したもの）は下記組成から成っている。

【００５７】Ａｌ₂Ｏ₃ ５．２重量％Ｐ₂Ｏ₅ ７８．０重量％ＭｇＯ５．４重量％ＢａＯ９．０重量％ＣｕＯ１．７重量％ＳｒＯ０．０５重量％

【００５８】本実施例においても、表面とバーコードパ
ターンは区別がつかず目視がほとんど不可能であった。
また、このバーコードパターンについて波長７８０ｎｍ
の光を用い機械読取りを行ったところそのＰＣＳ（プリ
ント・コントラスト・シグナル）値は０．７０であっ
た。

【００５９】［実施例５］この実施例に係る包装材料
は、実施例４記載の赤外線吸収性印刷インキを適用した
以外は、実施例２に記載の包装材料と同一である。

【００６０】本実施例においても、表面とバーコードパ
ターンは区別がつかず目視がほとんど不可能であった。
また、このバーコードパターンについて波長７８０ｎｍ
の光を用い機械読取りを行ったところそのＰＣＳ（プリ
ント・コントラスト・シグナル）値は０．７０であっ
た。

【００６１】［実施例６］この実施例に係る包装材料
は、前記表面として着色されたコート紙を適用した点
と、この着色に供した着色剤と同色の着色剤が混入され
た前記赤外線吸収性印刷インキにより膜厚１０μｍのバ
ーコードパターンを形成した点を除き実施例４に係る包
装材料と略同一である。

【００６２】そして、この包装材料においても、前記可
視色（藍、紅、黄）印刷層全面は可視状態となるがバー
コードパターンはほとんど目視が困難なため、バーコー
ドパターンが包装材料のデザインに影響を及ぼすことは
なかった。

【００６３】また、この包装材料に対して同じく波長７
８０ｎｍの光を用い機械読取りを行ったところそのＰＣ
Ｓ値は０．７０を示した。

【００６４】

【発明の効果】請求項１、２に係る発明によれば、包装
材料の表面を構成する基材とこの上に形成された印刷イ
ンキ層によるマーク目視が困難となり、かつ、一方が赤
外線反射性で他方が赤外線吸収性の材料で構成された前
記基材とマークとの組合わせにより赤外線による機械読
取りが可能となる。

【００６５】また、請求項３に係る発明によれば、可視
領域に吸収性を有し赤外線吸収のないプロセスインキに
よりバーコードパターン等のマーク上に適宜文字等のパ
ターンを重ね刷りしているため、効能書き等の記載領域
が減ることはない。

【００６６】

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る包装材料の概略部分斜視図であ
る。

【図２】実施例１に係る包装材料の部分断面図である。

【図３】実施例１に係る包装材料のバーコードパターン
と印刷層の適用波長に対する透過率を示したグラフ図で
ある。

【図４】バーコードパターンが付された従来例に係る包
装材料の概略部分斜視図である。

【符号の説明】

１包装材料２表面３バーコードパターン４印刷層５印刷層６印刷層

フロントページの続き (72)発明者武藤寿丸東京都台東区台東一丁目５番１号凸版印刷株式会社内 (72)発明者藤生隆弘東京都台東区台東一丁目５番１号凸版印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】赤外線反射性を有する表面と、前記表面と
同系色であり、Ｆｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を２０重量％以
上有すると共に五二酸化リンを主成分とするリン酸塩系
白色結晶粉末、若しくはＦｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を含有
するガラス系粉末材料を含有する赤外線吸収性の印刷イ
ンキ層により構成した機械読取り可能なマークを有する
ことを特徴とする包装材料。
【請求項２】Ｆｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を２０重量％以上
有すると共に五二酸化リンを主成分とするリン酸塩系白
色結晶粉末、若しくはＦｅ²⁺及び／又はＣｕ²⁺を含有す
るガラス系粉末材料を含有する赤外線吸収性の印刷イン
キで被覆した表面と、前記表面と同系色である赤外線反
射性の印刷インキ層により構成した機械読取り可能なマ
ークを有することを特徴とする包装材料。
【請求項３】機械読取り可能なマーク上に、赤外線吸収
のない印刷層が設けられていることを特徴とする請求項
１〜２記載の包装材料。