JPH06254724A - 黒皮基準のワンチャック加工方法 - Google Patents
黒皮基準のワンチャック加工方法Info
- Publication number
- JPH06254724A JPH06254724A JP6766193A JP6766193A JPH06254724A JP H06254724 A JPH06254724 A JP H06254724A JP 6766193 A JP6766193 A JP 6766193A JP 6766193 A JP6766193 A JP 6766193A JP H06254724 A JPH06254724 A JP H06254724A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- jig
- black scale
- scale reference
- black
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークの黒皮基準でワークを治具にチャツキ
ングし、すべての加工をこのワンチャッキングで終了さ
せる加工方法を提供する。 【構成】 ワークＷの黒皮基準面を治具Ｇの締め付け座
面Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３に密着チャッキングし、フライス加
工や穴加工，スピンドル圧入，ゴムブッシュ圧入等を一
括して行なう黒皮基準のワンチャック加工方法である。
ングし、すべての加工をこのワンチャッキングで終了さ
せる加工方法を提供する。 【構成】 ワークＷの黒皮基準面を治具Ｇの締め付け座
面Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３に密着チャッキングし、フライス加
工や穴加工，スピンドル圧入，ゴムブッシュ圧入等を一
括して行なう黒皮基準のワンチャック加工方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワークの黒皮基準でワ
ークを治具にチャツキングし、すべての加工をワンチャ
ッキングで終了させるものである。
ークを治具にチャツキングし、すべての加工をワンチャ
ッキングで終了させるものである。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来、ワークを治具へのチャッキ
ングは、基準面を加工後に再びこの基準面で正しくチャ
ッキングしていた。これは、常に治具の正しい位置およ
び締め付け状態にて取付けられていることを保証したい
からである。即ち、より高い加工精度を維持するために
は、加工された基準面を治具の締め付け座面に位置決め
密着させることである。
ングは、基準面を加工後に再びこの基準面で正しくチャ
ッキングしていた。これは、常に治具の正しい位置およ
び締め付け状態にて取付けられていることを保証したい
からである。即ち、より高い加工精度を維持するために
は、加工された基準面を治具の締め付け座面に位置決め
密着させることである。
【０００３】しかし、このような従来方法では、治具へ
のワークの締め付け作業が二重手間となり、ワークの加
工能率の低下を免れ得ないという問題点が有る。 この
ことは、ＦＭＳによる無人化加工ラインにおける生産性
を著しく低下させることを意味する。
のワークの締め付け作業が二重手間となり、ワークの加
工能率の低下を免れ得ないという問題点が有る。 この
ことは、ＦＭＳによる無人化加工ラインにおける生産性
を著しく低下させることを意味する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題，目的】本発明は、前記
従来の問題点に鑑み、これを解消することを課題とし、
ワークの黒皮基準でワークを治具にチャツキングし、す
べての加工をこのワンチャッキングで終了させる加工方
法を提供するものである。
従来の問題点に鑑み、これを解消することを課題とし、
ワークの黒皮基準でワークを治具にチャツキングし、す
べての加工をこのワンチャッキングで終了させる加工方
法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ワークの黒皮
基準面を治具の締め付け座面に密着チャッキングし、フ
ライス加工や穴加工，スピンドル圧入，ゴムブッシュ圧
入等を一括して行なうことを特徴とする黒皮基準のワン
チャック加工方法である。
基準面を治具の締め付け座面に密着チャッキングし、フ
ライス加工や穴加工，スピンドル圧入，ゴムブッシュ圧
入等を一括して行なうことを特徴とする黒皮基準のワン
チャック加工方法である。
【０００６】
【作用】本発明によると、ワークの黒皮基準面を治具の
締め付け座面に一回の密着チャッキングを行なえば、ワ
ークのフライス加工や穴加工，スピンドル圧入，ゴムブ
ッシュ圧入等を一括して行なえ、基準面加工を施さなく
ても済む。
締め付け座面に一回の密着チャッキングを行なえば、ワ
ークのフライス加工や穴加工，スピンドル圧入，ゴムブ
ッシュ圧入等を一括して行なえ、基準面加工を施さなく
ても済む。
【０００７】
【実施例】以下、図面に示す実施例にて説明する。図１
は本発明黒皮基準のワンチャック加工方法を実施したワ
ーク治具の側面図、図２は本発明を実施するためのフロ
ーチヤート図である。
は本発明黒皮基準のワンチャック加工方法を実施したワ
ーク治具の側面図、図２は本発明を実施するためのフロ
ーチヤート図である。
【０００８】図１において、ワークＷは複数の角部Ｗ
１，Ｗ２と一つの軸受部Ｗ３とを具備し、この３か箇所
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３の黒皮基準面を治具Ｇの締め付け座面
Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３に密着チャッキングさせている。しか
して、まず、ワークＷの軸受部Ｗ３の端面Ｆ（１）のフ
ライス加工と、この穴２の加工，スピンドルＳの圧入，
角部Ｗ１，Ｗ２へのゴムブッシュＢの圧入等を一括して
行なう。
１，Ｗ２と一つの軸受部Ｗ３とを具備し、この３か箇所
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３の黒皮基準面を治具Ｇの締め付け座面
Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３に密着チャッキングさせている。しか
して、まず、ワークＷの軸受部Ｗ３の端面Ｆ（１）のフ
ライス加工と、この穴２の加工，スピンドルＳの圧入，
角部Ｗ１，Ｗ２へのゴムブッシュＢの圧入等を一括して
行なう。
【０００９】続いて、図２において、加工工程を説明す
る。先ず、「スタート」（イ）において、「黒皮基準の
チャッキング」（ロ）をした後、ワークＷの軸受部Ｗ３
の端面Ｆ（１）の「フライス加工」（ハ）と、この穴２
の「穴加工」（ニ），「スピンドル圧入」（ホ），そし
て角部Ｗ１，Ｗ２への「ゴムブッシュ圧入」（ヘ）等を
一括して行ない、「加工終了」（ト）となる。
る。先ず、「スタート」（イ）において、「黒皮基準の
チャッキング」（ロ）をした後、ワークＷの軸受部Ｗ３
の端面Ｆ（１）の「フライス加工」（ハ）と、この穴２
の「穴加工」（ニ），「スピンドル圧入」（ホ），そし
て角部Ｗ１，Ｗ２への「ゴムブッシュ圧入」（ヘ）等を
一括して行ない、「加工終了」（ト）となる。
【００１０】本発明は、上記各実施例に限定されること
なく、発明の要旨内での設計変更が更に可能であること
勿論である。
なく、発明の要旨内での設計変更が更に可能であること
勿論である。
【００１１】
【効果】本発明によれば、ワークの黒皮基準面を治具の
締め付け座面に一回の密着チャッキングを行なえば、ワ
ークのフライス加工や穴加工，スピンドル圧入，ゴムブ
ッシュ圧入等を一括して行なえ、基準面加工を施さなく
ても済み、すべての加工をこのワンチャッキングで終了
させ迅速に行なえる。
締め付け座面に一回の密着チャッキングを行なえば、ワ
ークのフライス加工や穴加工，スピンドル圧入，ゴムブ
ッシュ圧入等を一括して行なえ、基準面加工を施さなく
ても済み、すべての加工をこのワンチャッキングで終了
させ迅速に行なえる。
【図１】本発明黒皮基準のワンチャック加工方法を実施
したワーク治具の側面図である。
したワーク治具の側面図である。
【図２】本発明を実施するためのフローチヤート図であ
る。
る。
Ｗ ワーク Ｇ 治具 Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３ 締め付け座面 Ｆ 端面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 夏目 正海 静岡県浜松市高塚町4888番地 エンシュウ 株式会社内 (72)発明者 大場 久嘉 静岡県浜松市高塚町4888番地 エンシュウ 株式会社内 (72)発明者 竹村 茂樹 静岡県浜松市高塚町4888番地 エンシュウ 株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ワークの黒皮基準面を治具の締め付け座
面に密着チャッキングし、フライス加工や穴加工，スピ
ンドル圧入，ゴムブッシュ圧入等を一括して行なうこと
を特徴とする黒皮基準のワンチャック加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6766193A JPH06254724A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 黒皮基準のワンチャック加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6766193A JPH06254724A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 黒皮基準のワンチャック加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254724A true JPH06254724A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13351419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6766193A Pending JPH06254724A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 黒皮基準のワンチャック加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06254724A (ja) |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP6766193A patent/JPH06254724A/ja active Pending
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