JPH0624981U - インキ吸収体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 インキの供給が円滑に行なわれてインキの
ボタ落ちやインキ切れがない水性ボールペン等のインキ
吸収体を提供する。 【構 成】 ２軸延伸したポリエステルフイルム２ａに
低融点樹脂をコートしたコートフイムルで繊維束２ｂの
外周を柱状に囲繞したインキ吸収体２であって、前記コ
ートフイルム２ａは２軸延伸したポリエステルフイルム
２０に、このフイルムが変形する温度より低く、その温
度で繊維束２ｂに溶着できる低融点ポリエステル樹脂の
接着層２１’を設け、これを熱溶着してなるインキ吸収
体。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は水性ボールペン、サインペン、マーカー等の重要な部品を構成してい る流動性のあるインキを吸収するための柱状のインキ吸収体の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、水性ボールペン等に使用されているインキ吸収体は、引き揃えられた 繊維束の外側をポリエチレンフイルム，ポリプロピレンフイルム，ポリエステル フイルムあるいはセロフアンなどの被覆フイルムで巻回してその端部同志を接着 剤で接着して柱状に形成したものや加熱溶着したものが使用されている。また、 繊維束の周囲にポリエチレンを筒状に押出したものも使用されている。

【０００３】 水性ボールペンの場合には図５に示すように、合成樹脂製の本体１の内部に円 柱状のインキ吸収体２を挿入し、ボール３付チップ４内に繊維の成形体からなる インキ誘導しん５の先端を挿入し、このチップ４を合成樹脂製のチップ保持体６ に嵌合した先端部組立体７のインキ誘導しん５の後部５ａをインキ吸収体２に突 入させて組立て、更に本体１の後部を合成樹脂製の尾栓８で閉止している。

【０００４】 このような構造の水性ボールペンにおいて、インキ吸収体２を構成している被 覆フイルムにセロフアンを使用したものは、膨潤によりインク吸収体２の外径が 膨張し、このインキ吸収体２と外周面と本体１の内面との間の空間、即ち空気の 通路ｇが減少してインキの供給が困難となる欠点がある。 また、ポリエチレンフイルム，ポリプロピレンフイルム，ポリエステルフイル ムで繊維束を包み、フイルムの縁部の重合部を接着剤で接着したものは膨潤の問 題がなく、比較的インキの量が多く収容できるが、接着剤を均一に一定量塗布す る作業が困難であり、場合によってはフイルムに剥離を生じ、また、インキ吸収 体２が曲がって空気の通路ｇが一定とならないという問題がある。

【０００５】 更に押出成形によって繊維束の周囲にフイルム筒を形成したインキ吸収体２は フイルムの厚さが他の製造方法のものに比較して厚く、その分だけインキ吸収体 ２の内容積が減少してインキ量も少なくなるという問題がある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、水性ボールペンの取扱上の最大の問題点は、水性ボーペンを落下さ せた際に発生するインキ切れやインキのボタ落ちである。インキ切れはボーペン の後部より落下した際に生ずるもので、図６に示す如くインキ吸収体２を構成す る円筒状の被覆フイルム２ａの内部で繊維束２ｂが矢印の如く後方に移動するズ レが発生し、この繊維束２ｂの先端部に突入されているインキ誘導しん５と繊維 束２ｂとの間にズレ面５ｂが発生すると共にインキ誘導しん５の後端部に空間２ ｃが発生し、その結果、繊維束２ｂに含浸されているインキの供給が円滑に行な われなくなり、インキ切れとなるのである。

【０００７】 また、水性ボールペンの先端部より落下させた場合には図７に示す如く被覆フ イルム２ａの内部で繊維束２ｂが前方に移動するズレが発生し、その際にこの繊 維束２ｂに含浸されていたインキ１０が染出してインキ誘導しん５に過剰に供給 されるか、あるいはこのインキ１０が図５に示すボールペン本体１とチップ保持 体６との嵌合部１ｂから浸出するか、あるいは空気孔１ａから吹出す、インキの ボタ落ちの欠点が発生する。

【０００８】 そこで、本考案者等は前記従来の水性ボールペンの欠陥について多数の試験を 行なった結果、インキ吸収体２を構成する被覆フイルム２ａと繊維束２ｂとの間 の接着が行なわれていないことに起因するところが大きいことが確認された。 本考案は、前記確認された問題点を解消するために得られたものであって、イ ンキ吸収体２を構成している被覆フイルム２ａと繊維束２ｂとの間のズレを防止 し、もってインキ切れやボタ落ちがなく、長期間にわたって安定してインキをボ ール３の部分に供給できるインキ吸収体２を提供することを目的とするものであ る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案は、２軸延伸したポリエステルフイルムに低 融点樹脂をコートしたコートフイルムで繊維束の周囲を柱状に囲繞したインキ吸 収体であって、前記コートフイルムは２軸延伸したポリエステルフイルに、この フイルムが変形する温度より低く、その温度で繊維束に溶着できる低融点樹脂か らなる接着層を設け、この接着層を熱溶着してなるインキ吸収体を提供するもの である。

【００１０】 ２軸延伸したポリエステルフイルムの厚さは１２〜７５μｍ、好ましくは２５ 〜５０μｍ程度のもので熱的に安定したもの（収縮や変形をなるべくしない）が 使用される。また、このフイルムの片面あるいは両面にコートする接着層は、２ 軸延伸ポリエステルフイルムが大きく変形しない温度の融点を持つもので、融点 の温度差は約３０℃以上あることが好ましく、具体的には、飽和ポリエステル樹 脂，不飽和ポリエステル樹脂，変性ポリエステル樹脂等のポリエステル樹脂が使 用される。この接着層の厚さはポリエステルフイルムの厚さとも関係するが、３ 〜１５μｍの厚さでコートしてコートフイルムとするのが良い。

【００１１】 接着層は熱接着型のものであり、その加熱方法は通常のヒートシール法、高周 波加熱法等が採用されるが、コートフイルの重合部のみでなく、繊維束と接触し ているなるべく多くの面の接着層が溶融され、好ましくは全面が溶融される条件 のものを選ぶのが良い。 本考案のインキ吸収体はコートフイルムの接着層、即ちコート層が繊維束と接 着されることが重要であるが、その接着の程度はサインペン等の筆記具を軸方向 に落下させた際にコートフイルムと繊維束との間にインキ切れなどの欠陥を生ず るズレを発生しないものであることが必要である。

【００１２】 繊維束はインキ吸収体に使用されるものを使用することができるが、例えばレ ーヨン，アセテート，ナイロン，ポリエステル，ビニロン，ポリ塩化ビニル，ポ リエチレン，ビニリデン，ポリプロピレン等の単独または混合した繊維である。 この繊維は長繊維にクリンプ加工を施し、所定の長さの短繊維とし、これを所定 の太さのスライバーとしたものが適しているが、その他の形態であってもインキ 吸収性に優れたものであれば良い。

【００１３】

【作 用】

低融点ポリエステル樹脂を片面あるいは両面にコートした２軸延伸ポリエステ ルフイルムを使用し、そのコート層は前記フイルムの両端を接着すると同時に繊 維束と接着して柱状のインキ吸収体を形成しているので、このインキ吸収体にな んらかの衝撃力が作用した場合でも、この繊維束の外周を囲繞しているフイルム 繊維束との間にずれがなく、インキ切れやぼた落ちを防止することができる。

【００１４】

【実 施 例】

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。図１に示す如く厚さが約３ ８μｍの融点が２６３℃の２軸延伸ポリエステルフイルム２０の両面に、このフ イルム２０の融点より低い（約３０℃以上）融点を持つ樹脂である低融点ポリエ ステル樹脂を両面コートして接着層２１を形成し、全体の厚さが５０μｍの両面 コートしたポリエステルフイルム２ａを製造した。

【００１５】 前記両面コートポリエステルフイルム２ａを所定の幅にスリットし、繊度が３ デニール, カット長が５１ｍｍのクリンプ加工した繊維束２ｂを、図４に示す巻 上装置１８に供給して捲上げながら気孔率８０％の繊維束２ｂの状態とし、ガイ ド部材２５に支持させながらこのガイド部材２５に対向して設けられている、接 着層２１の融点より高温に加熱されている加熱装置２６で重合部２ｄをヒートシ ールしてインキ吸収体２の材料を製造した。続いてこのインキ吸収体２は巻上装 置１８において水性ボールペンの長さに合わせて切断して柱状のインキ吸収体２ として送り出された。

【００１６】 図３は繊維束２ｂと表皮部を構成しているポリエステルフイルム２ａとの接着 状態を模型的に示すもので、接着層２１’は溶融して繊維束２ｂの表層部と接着 している。前記ガイド部材２５は通常は非加熱でも良いが、これを加熱すること によって更にポリエステルフイルム２ａと繊維束２ｂとの接着性を向上させるこ とができる。

【００１７】 次に、本考案に係るインキ吸収体およびこれを使用して図５に示した構造の水 性ボールペンを組立てた後、下記の各種の試験を行なっので、その結果を記載す る。 〔試験方法〕 Ａ：インキ量試験 前記工程で得られたインキ吸収体２を垂直に保持し、上端からインキを滴下し て下端からインキが１滴落ちるまで充填し、その際のインキ量を測定した。

【００１８】 Ｂ：機械筆記試験 インキが所定量充填されたインキ吸収体２を水性ボールペンに組立て、これを 温度２５℃、相対湿度６０％の雰囲気において、筆記速度４ｍ／分、荷重１００ ｇｆ、角度６０度で水平円運動を行なって筆記距離を調べた。 Ｃ：耐衝撃試験１ コンクリート床上に３０ｍｍの杉板を置き、水性ボールペンの軸線を床面に平 行に保ち、床上１ｍの高さから、１回落下させ、繊維束のずれ量およびキャップ 内へのインキの吹き出しを調べる。なお、試験本数は５０本である。

【００１９】 Ｄ：耐衝撃試験２ コンクリート床上に厚さ３０ｍｍの杉板を置き、水性ボールペンの軸線を床面 と垂直に保ち、床上１ｍの高さから、１回落下させ、繊維束のずれ量およびキャ ップ内へのインキの吹き出し量を調べる。なお、試験本数は５０本である。 比較例１ 繊度が３デニール、カット長が５１ｍｍのクリンプ加工されたポリエステル繊 維束の外側にポリエチレンを押し出して外径が５．５ｍｍの円柱状のインキ吸収 体を製造した。これの各種の試験は表１に示す通りである。

【００２０】 比較例２ 厚さ４０μｍの２軸延伸ポリエステルフイルムを使用し、繊度が３デニール、 カット長が５１ｍｍのクリンプ加工されたのポリエステル繊維束を外径が５．５ ｍｍになるように巻いて、フイルムの重なる部分を接着剤で貼り合わせて乾燥さ せて円柱状のインキ吸収体を製造した。これの各種の試験結果は表１に示す通り である。 表１ 前記表１に示すように、本考案のインキ吸収体はインキ量が多く、機械筆記試 験も良好である。そして耐衝撃試験１および耐衝撃試験２の結果も良好であり、 インキ切れやボタ落ちの欠点が発生しないことが確認されている。

【００２１】

【考案の効果】

本考案に係るインキ吸収体は、２軸延伸したポリエステルフイルムに低融点樹 脂をコートしたコートフイルムで繊維束の外周を柱状に囲繞したインキ吸収体で あって、前記コートフイルムは２軸延伸したポリエステルフイルに、このフイル ムが変形する温度より低く、その温度で繊維束に溶着できる低融点ポリエステル 樹脂の接着層を設け、これを熱溶着して構成されている。

【００２２】 従って、インキ吸収体はポリエステルフイルムの片面または両面にコートした 低融点の樹脂層によって繊維束との間が溶着されているので、このインキ吸収体 を使用した水性ボールペン等の筆記具をその軸方向に落下させた場合でも繊維束 にズレがなく、筆記性能が低下することがない。 また、２軸延伸したポリエステルフイムルをコートフイルムのベースフイルム として使用しているので、強度が大きいために薄いフイルムが使用でき、同一外 径のインキ吸収体において繊維束を多く収容することができるので、多量のイン キを吸収するすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】低融点樹脂をコートした２軸延伸フイルムの拡
大断面図である。

【図２】本考案のインキ吸収体の拡大断面図である。

【図３】インキ吸収体と繊維束の接着状態を示す断面図
である。

【図４】コートフイルムの接着工程を示す斜視図であ
る。

【図５】水性ボールペンの構造を示す断面図である。

【図６】水性ボールペンを後方より落下させた場合の繊
維束のズレを示す図である。

【図７】水性ボールペンを前方より落下させた場合の繊
維束のズレを示す図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ インキ吸収体 ２ａ コートフイル
ム ２ｂ 繊維束 ２ｃ 空間 ２ｄ 重合部 ３ ボール ４ チップ ５ インキ誘導しん
７ 先端部組立体 ２０ ポリエステルフイルム ２１ 接着層 ２
５ ガイド部材 ２６ 加熱装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２軸延伸したポリエステルフイルムに低
   融点樹脂をコートしたコートフイルムで繊維束の外周を
   柱状に囲繞したインキ吸収体であって、前記コートフイ
   ルムは２軸延伸したポリエステルフイルに、このフイル
   ムが変形する温度より低く、その温度で繊維束に溶着で
   きる低融点ポリエステル樹脂の接着層を設け、これを熱
   溶着してなるインキ吸収体。