JPH0624885A - 固結防止剤及びそれを用いた粒状肥料 - Google Patents
固結防止剤及びそれを用いた粒状肥料Info
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- JPH0624885A JPH0624885A JP4163669A JP16366992A JPH0624885A JP H0624885 A JPH0624885 A JP H0624885A JP 4163669 A JP4163669 A JP 4163669A JP 16366992 A JP16366992 A JP 16366992A JP H0624885 A JPH0624885 A JP H0624885A
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Abstract
作業性に優れ施肥しても生物分解を受け易く、土壌細菌
を活性化し土壌改良効果を有し、高品質で量産性に適し
た粒状肥料の提供を目的とする。 【構成】 本発明の粒状肥料は1種又は2種以上の肥料
成分が配合され造粒された粒状肥料に植物油,動物油又
は魚油等の1種又は2種以上の混合物及び/又はタル
ク,クレー,珪酸塩粉末等の無機質粒子がコーティング
されてなる構成を有している。ここで、植物油としては
ゴマ油,ナタネ油,大豆油等が、動物油としては牛脂,
豚脂等が、魚油としては鯨油,イワシ油等が用いられ
る。界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸
塩等の陰イオン界面活性剤や、アルキルポリオキシエチ
レンエーテル等の非イオン界面活性剤等が用いられる。
Description
安、塩化カリ、リン安、化成肥料又はこれらが適当に配
合された配合肥料のいずれに使用しても優れた固結防止
効果を有する固結防止剤及びそれを用いた粒状肥料に関
するものである。
の作業性の向上のため、各種の固結防止剤が開発され使
用されている。例えば次の様なものが知られている。 a.珪藻土、タルク、カオリン、ケイ酸粉末等の無機質
微粉末や脂肪酸カルシウム塩等の微粉末を肥料に付着さ
せ固結性物質の直接接触を防止する方法。 b.鉱物油、水溶性高分子等で固結性物質の表面をコー
ティングして防水性皮膜を形成せしめ、水分の出入りを
少なくし、これに伴う塩類の析出を防ぎ粒子間のブリッ
ジの生成を防止する方法。 c.脂肪族アミン類やこれらの塩を粒状肥料にスプレー
処理し固結し難くする方法(特開昭52−4478
0)。 d.尿素の固結防止法として高分子と陰イオン界面活性
剤との複合体あるいは硫安の固結防止法としてマゼンタ
酸のごとき結晶変性作用を利用し結晶状態を変え固結を
防止させる方法。 e.溶融尿素に対してホルマリンを加え、一部を尿素ホ
ルマリン樹脂にしたのち造粒することにより吸湿性を防
止すると同時に造粒肥料粒子の硬度を高める方法。 f.ワックスコートされた尿素の表面に含水珪酸塩粉末
を付着させて固結を防止する方法(特開昭61−163
183)。 g.アルデヒド類やポリスチレンスルホン酸又はその塩
を肥料製造時に添加あるいは造粒後スプレーして固結を
防止する方法(特開昭61−256992,同64−5
1388)。 等が知られている。
の構成では、必ずしも満足のいくものが得られなかっ
た。すなわち、前記aでは微粉末を単独で使用して充分
な効果を得るためには、極めて多量の微粉末を用いるこ
とが必要である。又そのために施肥等で取扱いの際に粉
塵が激しく発生し環境を悪化させるとともに装置内部へ
付着し生産性を下げる等の問題点がある。bの鉱物油,
水溶性高分子を用いる方法は、十分な固結防止効果を得
るためには原価が高すぎ汎用性に不向きという問題点が
ある。cでは対象となる化成肥料が限られていると同時
に、固体の脂肪族アミンを一様に肥料に被覆することが
難しく、強いアミン臭とその皮膚刺激性のため使用が困
難である。dは尿素、硫安、硝安等に対して効果は有る
ものの高度化成肥料には効果が弱く汎用性に欠けるとい
う問題点がある。eは尿素に対して用いられるものの防
結性が充分でないと同時に、ホルマリンの毒性上の問題
をかかえている。fはaやbを改善したもので効果は認
められるが、鉱物油やワックスは水に不溶でかつ水分散
性に欠け地上水面上に油膜として残存し、かつ、生物分
解を受け難く施肥上問題点を有していた。gは生分解性
に難点があり、かつ、高価で低原価の肥料を作るのが困
難という問題点があった。更に、d,e,gの固結防止
剤は製造工程が複雑なため原価が上がり、これを用いた
化成肥料は汎用性に適さないという問題点を有してい
た。本発明は上記従来の問題点を解決するもので、高い
固結防止効果を有し貯蔵性や施肥作業の作業性に優れ施
肥しても生物分解を受け易く、土壌細菌を活性化し土壌
改良効果を有し、植物に無害で環境改善作用を有しかつ
低原価で量産性に適した粒状肥料を得ることができる固
結防止剤及び高い固結防止効果により施肥作業の作業性
を著しく向上させた高品質でかつ低原価で量産性に適し
た粒状肥料を提供することを目的とする。
に請求項1の発明は、植物油、動物油、魚油等の天然油
脂又はこれらの合成油の1種又は2種以上の混合物を主
成分とする固結防止剤からなる構成を有し、請求項2の
発明は、前記植物油、動物油、魚油等の天然油脂又はこ
れらの合成油の1種又は2種以上の混合物に界面活性剤
が1〜49wt%好ましくは5〜35wt%添加された請求
項1に記載の固結防止剤からなる構成を有し、請求項3
の発明は、1種又は2種以上の肥料成分が配合され造粒
された粒状肥料に請求項1又は2のいずれか1に記載の
固結防止剤及び/又はタルク,クレー,珪酸塩粉末等の
無機質粒子がコーティングされた粒状肥料からなる構成
を有している。ここで、植物油脂としてはゴマ油、ナタ
ネ油、綿実油、大豆油、ツバキ油、オリーブ油、ヒマシ
油、ヤシ油、パーム油、アマニ油、エノ油、キリ油、ラ
ッカセイ油等が用いられ、動物油脂としては牛脂、豚
脂、羊脂、牛脚脂等が、魚油としては鯨油、イワシ油、
サンマ油、ニシン油等が用いられる。これらを1種又は
2種以上混合し、肥料の種類に応じて適宜選択されて使
用される。また、これらの油脂を水添処理したものある
いは硬化油等製造時の廃油等のいわゆる合成油も使用さ
れる。界面活性剤としては、乳化性、分散性が良好で起
泡性が小さいものであればよく、例えば、セッケン、硫
酸化油、硫酸アルキル(ポリオキシエチレン)塩、アル
キルベンゼンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、α
−オレフィンスルホン酸塩、2−スルホコハク酸ジアル
キル塩等の陰イオン界面活性剤や、アルキルポリオキシ
エチレンエーテル、アルキルフェニルポリオキシエチレ
ンエーテル、脂肪酸ポリエチレングリコールエステル、
脂肪酸多価アルコールエステル、N,N−ジ(アルカノ
ール)アルカンアミド等の非イオン界面活性剤、その他
一部の陽イオン界面活性剤の1種又は2種以上の混合物
を肥料の化学的性質に応じて適宜選択して用いられる。
界面活性剤の天然油脂等への添加量は1wt%乃至49wt
%好ましくは5wt%乃至35wt%が好ましい。1wt%未
満では固結防止剤の肥料への展着性に難点があり、49
wt%を越えると固結防止率が劣化して好ましくない。5
wt%〜35wt%では肥料への展着性に優れ、かつ施肥し
た際、速やかに油分を乳化分散させるので好ましい。固
結防止剤中の水溶性油脂の含量が多い場合や畑作用肥料
に固結防止剤を使用するときは界面活性剤を添加しない
か添加量を少なくするのが望ましい。固結防止剤は製造
プロセスにおける乾燥工程の粒状肥料にスプレーする
か、造粒前に肥料中に添加した後、肥料を粒状化しても
よい。造粒前に固結防止剤を添加するときは天然油脂等
のみで界面活性剤を添加しなくてもよい。造粒時等に天
然油脂等が表面にブリードし固結防止効果を発揮するか
らである。固結防止剤の添加量は肥料に対して0.00
5wt%好ましくは0.05wt%以上であれば優れた固結
防止効果を示す。0.005wt%未満では肥料表面に均
一に分散させることが困難でかつ、造粒前に添加すると
ブリードしにくくなり固結防止性に欠けるので好ましく
ない。肥料の粒径や種類等にもよるが添加量としては
0.1〜5wt%、更に好ましくは0.1〜1wt%が好適
に用いられる。
料は固結をしないので長期間保存することができる。ま
た施肥作業も固結が防止されているので機械撤き等で均
一に散布でき作業性を著しく高めるとともに固結防止剤
の凝集性により発塵を著しく抑えることができる。固結
防止剤は化成肥料等になじみ易く、かつ、粒状肥料同志
の固結を有効に防止することができ長期保管や施肥作業
を向上させることができる。また施肥後、固結防止剤は
乳化性、分散性が良好なので水面に油膜を作るのを防
ぎ、かつ、固結防止剤の主成分が天然油脂等からなるの
で植物に害を及ぼすこともなく、また生分解を極めて受
け易く施肥後速やかにバクテリア等に分解されるので地
上水等への悪影響を与えることもなく植物生成環境を著
しく改善することができる。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 (実施例1) 界面活性剤添加量の確認 天然油脂として市販の大豆油、ナタネ油、イワシ油、及
びナタネ油と牛脂を4:1に混合したもの、イワシ油と
豚脂を4:1に混合したものに界面活性剤(東邦化学工
業(株)製,ペグノール L−4A)を0.1,10,
30,60wt%混入し均一化して固結防止剤を製造し
た。次いで、平均粒径が略3.0mmのNPK(14−5
−14)化成肥料(チッソ(株)製,燐加安454)の
表面に0.1wt%スプレー後、その表面を目視観察し
た。次に、前記スプレー処理したものをポリエチレン製
袋に各20kgずつ充填し、30段積みした後60日間放
置し、固結率を確認した。その結果、界面活性剤の添加
量が0.1wt%のものは固結防止剤の肥料表面への展着
性が悪く、又、60wt%のものは該肥料の固結防止性が
劣り、かつ膨潤しており、使用上問題があることがわか
った。界面活性剤の添加量が10,30wt%のものは固
結防止剤が該肥料表面に良く分散均一化し該肥料の表面
全体に油性膜を形成していた。これにタルク粉をまぶし
たところ均一にタルク粉が表面にまぶされた。またその
固結防止性は更に改善されていることがわかった。 (実施例2) 固結率の測定 〈実験例1〉天然油脂として、前記市販の大豆油を用
い、これに前記界面活性剤(ペグノール L−4A)を
15wt%均一に混合して得られた固結防止剤を、前記N
PK肥料の表面に0.15,0.3wt%前記と同様の方
法でスプレーで固結防止剤を添加し、次いで、その表面
にクレー粉を1%添加してまぶした。この試料を20kg
の樹脂袋に詰めたものを屋外で30段積に堆積して60
日及び100日経過後に最下段から10袋ずつランダム
に抜き出して20kg中の固結率(%)を5メッシュの篩
を通して確認した。また、目視でも固結の有無を確認し
た。その標本平均を求め、その結果を(表1)に示し
た。ここで、固結率(%)は〔5メッシュ篩上の残存肥
料重量/20kgの肥料〕×100で求め、目視確認は2
0kg入肥料袋を切り開いたとき肥料粒子同士が固着して
いるか否か確認した。 〈実験例2,3〉天然油脂としてナタネ油と牛脂の4:
1混合物(実験例2)、又はイワシ油と豚脂の4:1混
合物(実験例3)を用いた他は実験例1と同様にして固
結防止剤を製造し、実験例1と同様にして固結率を測定
し、各々の標本平均を求めた。その結果を(表1)に示
した。
同様にして固結率を測定しその標本平均値を求めた。そ
の結果を(表1)に示す。この(表1)から明らかなよ
うに本実施例の固結防止剤を添加することにより100
日経ても5メッシュの篩に残存せず、また目視でも固結
現象が認められなかった。これは固結防止剤によりクレ
ーの剥離が防止され、そのクレーが粒状化成肥料間の緩
衝剤として機能したためである。これに対し、比較例は
クレーが剥離したためその剥離部で該粒状肥料同志が固
着したためである。
料に固結防止剤を0.3wt%スプレーした後クレー粉を
1%添加した試料を用い、標準施肥量(40kg)の1
倍、2倍、3倍量の各試料を水200Lを張った攪拌機
付水槽(3m×1m×1m)に入れ完全に解舒させ24
時間放置後、その水槽の水表面を観察した。観察結果、
各試料の3倍量に於いてもほとんど浮遊油分が認められ
なかった。これは界面活性剤により油分が水中に均質に
分散され可溶化されたためと思われる。このことから、
従来、稲作等に固結防止処理した粒状肥料を用いると油
分が水面上に浮きBOD,CODを高め環境上問題とな
っていたが、本実施例によれば、これらの問題点を一挙
に解決することができたことがわかる。 (実施例4) 発塵テスト 実施例3と同様の試料と、実施例2の比較例の試料を用
い、機械散布機により散布しそのときの発塵量を観察し
た。その結果、本実施例の各試料はほとんど発塵量が認
められなかったが、比較例のものは著しく発塵量が観察
された。これは、本実施例では表面のクレーが強固に該
肥料表面に固着されていること、及び該肥料の表面が固
結防止剤の天然油脂等でぬれておりまた、界面活性剤の
バインダー効果や凝集効果により細かく摩砕されなかっ
たのに対し、比較例のものはクレーが剥離し、その剥離
したクレー及び該肥料の破砕等により、該肥料が施肥の
際の粒同志の衝撃等でより物理的に摩砕されたために発
塵量が増大したものと思われる。以上のように本実施例
によれば機械施肥適合性が極めて高いことが実証された
といえる。 (実施例5)天然油脂として大豆油を用い、前記界面活
性剤10wt%を均一に混合して製造した固結防止剤を前
記NPK化成肥料の表面に0.1%スプレーしたものを
用い、こまつなに対する栽培試験を行った。その結果を
(表2)に示した。 (比較例4)固結防止剤を用いなかった他は実施例5と
同様にして栽培試験を行った。その結果を(表2)に示
した。
該肥料を施肥したこまつなの発芽は、は種の2日後に開
始し、本実施例の固結防止剤を処理した肥料の添加・無
添加の区間に発芽開始日の差はなかった。また、本実施
例の各添加量区とも発芽後の生育は順調に推移し、無添
加区との間に有意な生育差は認められなかったが、地上
部生体重では、やや乃至かなり上回った収量を示すこと
がわかった。また試験生育期間中、有害物質によると考
えられる異常症状は認められなかった。
成分とする固結防止剤からなるので、肥料表面に均一に
コーティングでき、更に無機質粉末を付着させることに
より固結防止効果を著しく高めることができ、機械施肥
に適合した肥料を製造することができる。更に、バクテ
リア等による生分解を受け易く農地への環境負荷をほと
んど与えず、土壌細菌を活性化し土壌改良効果を有しま
た界面活性剤を添加することにより、地上水への乳化分
散が促進されるので、日中太陽光線によるギラつき反射
がなく、また地上水への拡散化が促進され更に生分解を
受け易くすることができる。更に無機質粉末を固結防止
剤の被膜に付着させることにより固結防止効果を著しく
高めることができる固結防止剤を実現できるものであ
り、また固結防止効果に優れかつ生分解を受け易く土壌
改良効果を改善し低原価で量産性等に適した優れた粒状
肥料を実現できるものである。
Claims (3)
- 【請求項1】 植物油、動物油、魚油等の天然油脂又は
これらの合成油の1種又は2種以上の混合物を主成分と
することを特徴とする固結防止剤。 - 【請求項2】 前記植物油、動物油、魚油等の天然油脂
又はこれらの合成油の1種又は2種以上の混合物に界面
活性剤が1〜49wt%好ましくは5〜35wt%添加され
ていることを特徴とする請求項1に記載の固結防止剤。 - 【請求項3】 1種又は2種以上の肥料成分が配合され
造粒された粒状肥料に、請求項1又は2のいずれか1に
記載の固結防止剤及び/又はタルク,クレー,珪酸塩粉
末等の無機質粒子がコーティングされてなることを特徴
とする粒状肥料。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP4163669A JPH089515B2 (ja) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | 肥料用固結防止剤及びそれを用いた粒状肥料 |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0624885A true JPH0624885A (ja) | 1994-02-01 |
JPH089515B2 JPH089515B2 (ja) | 1996-01-31 |
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ID=15778346
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