JPH06248599A

JPH06248599A - キャスト塗工紙の製造方法

Info

Publication number: JPH06248599A
Application number: JP5030241A
Authority: JP
Inventors: Akinori Oka; 昭徳岡; Kenji Noguchi; 賢治野口; Masaaki Matsuoka; 正晃松岡; Hidetoshi Hatta; 英俊八田; Nobuo Yamane; 延夫山根; Koji Kusumi; 公史楠見
Original assignee: New Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1993-02-19
Filing date: 1993-02-19
Publication date: 1994-09-06

Abstract

(57)【要約】【目的】再湿潤或いはゲル化された塗工層を、表面温度
が９０℃以上の鏡面ドラムに１００ｋｇ／ｃｍ以上の圧
力で圧接して鏡面仕上げする再湿法及び凝固法によるキ
ャスト塗工紙の製造方法において、キャスト塗工紙の品
質を低下させることなく、離型性の良好な状態で長時間
連続して安定操業のできるキャスト塗工紙の製造方法を
提供する。【構成】再湿潤液又は凝固液中、及び／又は塗工液中に
離型剤を含有せしめ、かつ前記鏡面ドラムの表面が予め
離型剤（Ａ）と粉末状酸化アルミニウム（Ｂ）とが重量
比でＡ：Ｂ＝９０：１０〜１０：９０の範囲からなる混
合物で処理される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キャスト塗工紙の製造
方法に関する。更に詳細に述べれば、本発明は再湿法、
凝固法によるキャスト製造方法において、とりわけ塗工
紙の加熱鏡面ドラムからの離型性に優れ、長時間の連続
操業を可能にする前記製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】キャスト塗工紙と呼ばれる強光沢紙の製
造方法としては、主成分が顔料、水性接着剤及び助剤か
らなる塗工液を木材パルプからなる原紙表面に塗工後、
直ちに加熱された鏡面仕上げ表面に接触させながら乾燥
する直接法（例えば特公昭３８−２５１６０号公報参
照）、主成分が顔料、水性接着剤及び助剤からなる塗工
液を原紙表面に塗工、乾燥後、塗工層を湿潤剤溶液によ
り再湿潤して可塑化し、加熱された鏡面仕上げ表面に接
触させながら再び乾燥する再湿法（例えば特公昭３２−
７６０４号公報参照）、主成分が顔料、水性接着剤及び
助剤からなる塗工液を原紙表面に塗工後、凝固液溶液と
接触させて塗工層をゲル化させた後、加熱された鏡面仕
上げ表面に接触させながら乾燥する凝固法（例えば特公
昭３８−１５７５１号公報、特公昭４０−７２０７号公
報、特開昭４７−７５５５号公報参照）等が知られてい
る。

【０００３】これらのキャスト塗工紙の製造方法におい
ては、いずれの方法も可塑状態にある塗工層を加熱され
た鏡面仕上げ表面を有するドラム（以下キャストドラム
と称する）に圧接、乾燥させる点で共通し、長時間の連
続操業中にキャストドラムからの塗工紙の安定した離型
性を維持することが重要とされている。

【０００４】従来、この離型性を向上させる方法とし
て、(1)再湿潤液或いは凝固液中に離型剤を添加する方
法、(2)塗工液中に離型剤を添加する方法、(3)キャスト
ドラム面に離型剤を塗布する方法等が公知である。

【０００５】ここでいう離型剤としては、一般的にステ
アリン酸、オレイン酸等の脂肪酸及びその金属塩、脂肪
酸アミド、高級アルコール、硫酸化油、トリブチルリン
酸、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンエマ
ルジョン、パラフィンワックス、フッ素樹脂、シリコン
樹脂、アルキルケタンダイマー、各種界面活性剤等を挙
げることができる。

【０００６】例えば、特開平３−１１３０９０号公報に
は、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、炭素数１１
〜１７の飽和脂肪酸及び／又はその金属塩、又特公平３
−３５４３９号公報にはレシチン及び／又は特定のリン
酸エステル或いはそのエタノールアミン塩、また特開平
２−６８３９３号公報にはエチレンオキシドを付加した
レシチン誘導体、等が開示されている。

【０００７】これらの離型剤は、低速度でキャスト塗工
紙を仕上げする直接法では問題はないが、直接法に比べ
てはるかに高速度でキャスト塗工紙を仕上げする再湿法
及び凝固法においては、前記のような離型剤を単独で使
用する場合には１〜２時間の操業で塗工層の一部が、キ
ャストドラム表面に付着し、塗工層表面からピックする
現象（ドラムピックと呼ぶ）が発生し始め、ついには紙
全体がドラム表面に貼りついて離型しなくなってしまう
場合がある。

【０００８】再湿法及び凝固法では塗工層がキャストド
ラム面に圧接される前に各々乾燥乃至ゲル化されている
ため、いずれも表面温度が９０℃以上のキャストドラム
に圧接してキャスト塗工紙が仕上げされる。しかしなが
ら、表面温度が９０℃以上のキャストドラムでは可塑化
された塗工層が粘着し易くなり、特にプレスニップでは
１００Ｋｇ／ｃｍ以上の高い線圧による摩擦作用が働く
ので、塗工層とキャストドラム間に介在する離型剤が操
業中、徐々に塗工層によって運び去られ、ついにはこの
介在する離型剤の量が不足すること及び離型剤の分布が
不均一になること等の理由で、とりわけ高速度操業では
ドラムピックが発生しやすい状態になると考えられてい
る。

【０００９】キャスト塗工紙のキャストドラムからの離
型性を改善するために離型剤の使用量を増やすことも考
えられるが、離型剤の増量はインキの定着不良、インキ
の乾燥性不良等を生じ、仕上りキャスト塗工紙の印刷適
性を低下させることになり、実際には或る一定量以上の
離型剤を添加しても離型効果は頭打ちになり、それ以上
顕著な効果は期待できない。

【００１０】このような理由により、高速度での操業
をやめて低速度での操業にするか、或いは一日に何回か
操業を停止しては、キャストドラム表面に離型剤の供給
処理を行うという断続操業を余儀なくされているのが現
状である。そのため、高温、高圧、高速の条件下での再
湿法及び凝固法では、特に長時間でも安定して連続操業
できるよう離型性を改良することが望まれている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、かかる
現状に鑑み、上述した従来技術における欠点を解消すべ
く鋭意検討の結果、キャストドラムに塗布する離型剤に
粉末状酸化アルミニウムを含有せしめることにより、キ
ャスト塗工紙のキャストドラムからの離型性が顕著に向
上し、長時間の連続操業が可能になることを見出し、本
発明を完成させるに至った。

【００１２】酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）は、アルミ
ナとも呼称され、工業的にはボーキサイトを原料とし、
水酸化ナトリウムを加えて一旦水酸化アルミニウムと
し、これを約１２００℃のキルンで焼成するという製造
法が良く知られており、アルミニウムの原料となる他、
耐火レンガ、セラミック、コランダム等の材料としても
使用されている（日刊工業新聞社、昭和39年、工業薬品
事典、52頁）。

【００１３】一般に、鉱物の硬さを表すのにモース硬度
がよく知られている。これは、カッ石を１度、セッコウ
を２度、・・・のように標準的な鉱物を硬さ順にランク
付けし、ダイヤモンドを１０度と定めている（共立出
版、化学大辞典３、昭和35年、588頁及び化学大辞典
９、昭和37年、311〜312頁）。酸化アルミニウム（アル
ミナ）はこのモース硬度で９度に相当し、十分な硬度を
有するところから粉末の状態で研磨剤としても一般によ
く使用されている。

【００１４】ちなみに古来から用いられている前記モー
ス硬度を旧モース硬度と称し、これに対しダイヤモンド
を１５度とする新モース硬度も使われており、酸化アル
ミニウムは新モース硬度では１２度である。

【００１５】本発明において得られる作用効果がどのよ
うにして発現するかについての機構は今までのところ明
確でないが、次のように考えられる。まずキャストドラ
ムは前記した如く、長時間連続で使用すると、予め塗布
してあった離型剤が操業中に塗工層によって徐々に運び
去られ、次第に離型性が低下し、ついには操業を停止し
た上で、離型剤のキャストドラム表面への再塗布が必要
となる。

【００１６】これに対し本発明では粉末状酸化アルミニ
ウムで擦られることによりキャストドラム表面にわずか
ながら、極く微細な粗さが生じ、この微細な粗面によっ
てキャストドラムの表面積が増し、離型剤を保持する性
質が著しく向上するので、離型性が大幅に向上し、連続
操業可能な時間が従来の方法より格段に長くなるものと
考えられる。

【００１７】又、更に考察するならば、キャストドラム
は通常その表面が０．２〜０．６μｍ前後の厚さでクロ
ム（Ｃｒ）メッキが施されているものであり、そのクロ
ムメッキの表面には薄い不活性の皮膜が生成されてい
る。

【００１８】クロムメッキの表面が完全に不活性な状態
のままであれば、キャスト塗工紙の塗膜は常に良好に剥
離し、つまり離型性が良好であるはずであるが、現実に
は時間の経過と共にドラムピックにより微細な塗膜片等
が連続操業の間に徐々にキャストドラム表面に堆積し、
離型性が悪化する。このため前記したようにキャストド
ラム表面に操業開始前に離型剤を塗布したり、操業中に
装置を停止して離型剤を塗布し直したりしている。

【００１９】一方、ＵＳＰ２，９４３，９５４(1960)
ではキャストドラムのクロムメッキ表面を不動態化（不
活性化）して離型性を良くする技術が開示されている
が、ここでは、しばしば研磨剤として用いられる酸化マ
グネシウムやアルミナはクロムを活性化するので良くな
い、特にアルミナは硬度が高いため最も良くないと記載
されている。

【００２０】本発明者等は、この点に着目し、離型剤と
粉末状酸化アルミニウム（アルミナ）の混合物でキャス
トドラム表面を処理すると、クロムがアルミナによって
活性化され、共存する離型剤を強固に吸着するので、長
時間の連続操業を行っても、良好な離型性が持続できる
のではないかという仮説をもとに、実地に種々の条件で
検証した結果、明らかに従来には見られなかった顕著な
離型性に対する効果を見出し、本発明を完成させるに至
ったのである。

【００２１】従って、本発明の目的は、９０℃以上の表
面温度を有するキャストドラムに１００Ｋｇ／ｃｍ以上
の圧力で塗工層を圧接し、５０ｍ／分以上の高速度で操
業する再湿法及び凝固法において、キャスト塗工紙の品
質を低下させることなく、離型性の良好な状態で長時間
連続して安定操業のできるキャスト塗工紙の製造方法を
提供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明は、再湿潤或いは
ゲル化された塗工層を、表面温度が９０℃以上の鏡面ド
ラムに１００Ｋｇ／ｃｍ以上の圧力で圧接して鏡面仕上
げするキャスト塗工紙の製造方法において、再湿潤液又
は凝固液中、及び／又は塗工液中に離型剤を含有せし
め、かつ前記鏡面ドラムの表面が予め離型剤(Ａ)と粉末
状酸化アルミニウム(Ｂ)とが重量比でＡ：Ｂ＝９０：１
０〜１０：９０の範囲からなる混合物で処理されること
を特徴とするキャスト塗工紙の製造方法である。

【００２３】本発明においては、離型剤として前記した
公知の離型剤のうちから１種或いは２種以上を適宜組合
せて用いることができる。それらの中でもとりわけ、牛
脂、鯨油、肝油、アマニ油、桐油、大豆油、綿実油、ナ
タネ油、木ロウ、漆ロウ等の動植物性油脂及びロウ類、
及びこれらの主成分をなすパルミチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸等の脂肪酸、
及びその金属塩、硬化油、鉱物油、ミネラルスピリッ
ト、ワセリン、流動パラフィン等の、原油から分離、精
製される鉱物性油脂等が好ましく用いられる。

【００２４】これらは通常アニオン性界面活性剤、カチ
オン性界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活
性剤のいずれかから選択された界面活性剤を用いて乳化
状態（エマルジョン化）とされて、キャスト塗工紙製造
時の離型剤として用いられる。

【００２５】本発明で使用する粉末状酸化アルミニウム
の粒子径は電子顕微鏡により直接測定できるが、とりわ
け０．０５〜１０μｍのものが好ましく用いられる。粉
末状酸化アルミニウムの粒子径が０．０５μｍ未満のと
きは離型性向上に対する効果が十分でなく、又粒子径が
１０μｍを超えるときはキャストドラムに傷を付け易く
なる可能性があり、又活性化が過剰となって離型剤を保
持する効果よりも塗膜成分との親和性が増す効果の方が
勝り、逆に離型性を落とすことになる。このことは、キ
ャストドラムの寿命が短くなったり、ドラムピックが発
生したり、得られたキャスト塗工面の光沢度、平滑度を
下げてしまうことにつながる。

【００２６】本発明の離型剤(Ａ) と粉末状酸化アルミ
ニウム(Ｂ)との混合比（重量比）は、Ａ：Ｂ＝９０：１
０〜１０：９０、好ましくは６５：３５〜２０：８０の
範囲である。

【００２７】粉末状酸化アルミニウムの割合が１０％未
満のときは、離型性を向上させ、持続させる効果が十分
ではなく、又９０％を超えるときは、酸化アルミニウム
の量に対して離型剤が不足し、前記の酸化アルミニウム
の粒子径が１０μｍを超える場合と同様の理由で良好な
離型性とキャスト塗工面の高光沢度を持続することがで
きなくなる。前記ＡとＢの混合物が粘調で取扱い難いと
きは、水を加えて固形分濃度を調節し、混合物の粘度を
調節することも可能である。

【００２８】粉末状酸化アルミニウムはその形状が不定
形のもの、球状のもの等が市販されているが、本発明に
おいてはそのいずれであってもかまわない。

【００２９】本発明において、酸化アルミニウム以外の
鉱物性粉末を用いることも考えられるが、酸化アルミニ
ウム以外の化合物ではクロムメッキ表面を活性化して得
られる前記の離型性に対する効果が期待できず、又あま
り硬度が低くてもキャストドラム表面を微細な粗面にす
る効果がなく、逆に硬過ぎてもキャストドラム表面を傷
つけるので好ましくない。

【００３０】前記の旧モース硬度でいえば７〜９前後に
相当する石英、トパーズ、コランダム、炭化けい素、金
剛砂、ざくろ石、珪石、カーボランダム等が使用できる
が、工業的に安価で安定に供給され、品質的にも安定し
ており、かつ所望の粒子径を容易に得られる上、モース
硬度が９度のクロムと同程度の硬度を有する酸化アルミ
ニウムがとりわけ本発明のため好適に用いられる。

【００３１】粉末状酸化アルミニウムと離型剤との混合
物をキャストドラム表面に塗布する方法としては、この
混合物を綿布のような織物、不織布、紙タオル、ティッ
シュペーパー、セーム皮等に付着させて手でキャストド
ラム表面に塗布する方法、又回転する刷毛状のものを備
えた装置で機械的にキャストドラム表面に塗布する方法
等のいずれであってもかまわない。

【００３２】本発明のキャスト塗工紙の製造方法におい
て、前記離型剤は、再湿潤液又は凝固液中、及び／又は
塗工液中に添加、混合されるが、その添加量は、再湿潤
液又は凝固液中に添加する場合は、該液当り０．０１〜
３％、好ましくは０．０３〜２％であり、塗工液に添加
する場合は、塗工液の全固形分当り０．５〜７％、好ま
しくは１〜５％である。

【００３３】本発明の方法において、塗工層を形成する
ために用いられる塗工組成物は、公知のキャスト塗工紙
用組成物がそのまま用いられる。即ち、顔料としては例
えばクレー、カオリン、水酸化アルミニウム、炭酸カル
シウム、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、サチン
ホワイト、プラスチックピグメント等一般の塗工紙用顔
料の一種以上が用いられる。

【００３４】又、接着剤としては、カゼイン、大豆蛋
白、合成蛋白等の蛋白質、スチレン−ブタジエン共重合
体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の共
役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エステル及び
／又はメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体等の
アクリル系重合体ラテックス（これらのうちジエン系単
量体を含有しないものは特にアクリルエマルジョンと称
する）、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル系重
合体ラテックス、或いはこれらの各種重合体ラテックス
をカルボキシル基等の官能基含有単量体で変性したアル
カリ溶解性あるいはアルカリ非溶解性の重合体ラテック
ス、水性ウレタン樹脂、ポリビニルアルコール及びその
誘導体、オレフィン無水マレイン酸樹脂、メラミン樹脂
等の合成樹脂系接着剤、酸化澱粉、酵素変性澱粉等の澱
粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース等のセルロース誘導体等の如き公知の塗工紙
用接着剤の一種以上が用いられる。

【００３５】これらの接着剤は、顔料１００重量部当り
５〜５０重量部、一般には１０〜３０重量部の範囲で使
用される。また消泡剤、着色剤、流動変性剤等の各種助
剤を必要に応じて適宜使用できる。

【００３６】本発明においては、塗工組成物は一般の塗
工紙の製造に用いられるブレードコーター、エアーナイ
フコーター、ロールコーター、ブラシコーター、カーテ
ンコーター、チャンプレックスコーター、バーコータ
ー、グラビアコーター、サイズプレスコーター等の塗工
装置を設けたオンマシン、或いはオフマシンコーターに
よって、原紙上に一層或いは多層に分けて塗工される。
その際の塗工組成物の固形分濃度は一般に３５〜７０重
量％であるが、操業性を考慮すると４０〜６５重量％の
範囲が好ましい。

【００３７】原紙としては、一般の印刷用塗工紙やキャ
スト塗工紙に用いられる米坪３０〜４００ｇ／ｍ²のペ
ーパーベース、或いはボードベースの原紙が用いられ
る。これらは酸性、中性或いはアルカリ性抄紙法で針葉
樹漂白パルプ、広葉樹漂白パルプのような木材パルプを
主原料として抄造される原紙であり、高歩留パルプ、脱
墨古紙パルプ等を１０重量％以上含有する原紙も勿論使
用できる。又、下塗り塗工、或いはキャスト塗工層の裏
面に一般の顔料塗工を設けたような塗工紙も原紙として
使用可能である。

【００３８】かかる原紙へのキャスト塗工組成物の塗工
量は、乾燥重量で１０〜５０ｇ／ｍ²程度であるが、得
られるキャスト塗工紙の白紙品質、キャスト塗工速度の
向上効果の点で１５〜３５ｇ／ｍ²の範囲に調節される
のが最も好ましい。

【００３９】再湿法では原紙上に塗工されたキャスト塗
工組成物は一旦乾燥されるが、その乾燥には熱風ドライ
ヤー、エアーホイルドライヤー、エアーキャップドライ
ヤー、シリンダードライヤー、赤外線ドライヤー、電子
線ドライヤー等公知の塗工紙用乾燥装置が使用される。
塗工紙の乾燥の程度は、原紙の種類、キャスト塗工組成
物の種類等によって異なるが、一般に紙水分として１〜
１１％程度、好ましくは３〜８％の範囲に乾燥される。

【００４０】乾燥後の塗工紙は、必要に応じて、マシン
キャレンダー、スーパーキャレンダー等の平滑化処理を
行ってもよいが、キャスト塗工紙の特徴である嵩高さや
硬さを著しく損なうような過度の処理は当然避ける必要
がある。

【００４１】尚、乾燥した塗工層の再湿潤や凝固法にお
ける湿潤塗工層のゲル化法等については、公知のキャス
ト塗工紙製造方法と同様の方法によって実施すれば良
い。

【００４２】本発明では、キャスト塗工紙の製造方法に
おいて再湿潤液または凝固液中、及び／又は塗工液中に
離型剤を含有せしめ、且つ鏡面仕上げ表面を有するドラ
ム表面を特定の重量比からなる離型剤と粉末状酸化アル
ミニウムの混合物で処理することによりキャスト塗工紙
の前記ドラムからの離型性が顕著に向上し、長時間作用
効果が維持できる。

【００４３】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はこれらの実施例により限定さ
れるものではない。尚、実施例及び比較例中の部及び％
は、特に断わらない限り、それぞれ重量部及び重量％を
示す。

【００４４】実施例１キャスト塗工に先立ち、次に示す処理剤Ａを綿布に付け
キャストドラム表面全面にまんべんなく塗布した。処理剤Ａポリエチレン変性物系離型剤（サンノプコ製、特開平３− １３７２９５号公報参照）５０％酸化アルミニウム（住友化学製、平均粒子径６μｍ）５０％この混合物１００部当り、ステアリル硫酸ナトリウム３
部と水を加えてニーダーで混和し、固形分濃度７０％の
処理剤Ａを得た。

【００４５】次いで、カオリン（ＵＷ−９０、米国エン
ゲルハード製）８０部、軽質炭酸カルシウム（タマパー
ル１２３−ＳＦ、奥多摩工業製）２０部、ポリアクリル
酸ソーダ０．４部をデリッター（セリエ製）を用いて水
に分散させ、固形分濃度６５％の顔料スラリーを調製し
た。次いで、この顔料スラリーを用いて次のような配合
で塗工液を調製した。前記混合顔料８０％カゼイン８％ラテックス（Ｌ−１５３７、旭化成製）１０％前記ポリエチレン変性物系離型剤（サンノプコ製）２％この塗工液の１００部当りギ酸カルシウム０．５部、蛍
光染料０．２部、消泡剤０．１部、水を順次添加し、良
く攪拌した後２５％アンモニア水を用いてｐＨをアルカ
リ性にし、固形分濃度４０％の水性塗工液を得た。

【００４６】この塗工液を、広葉樹漂白クラフトパルプ
９０％、針葉樹漂白クラフトパルプ１０％からなる混合
パルプを用いて通常の長網抄紙機において湿式で抄造し
た坪量９０ｇ／ｍ²の原紙の片面に、図１に示したキャ
ストコーターで塗工してキャスト塗工紙を製造した。即
ち、原紙１にエアーナイフコーター２で乾燥重量が２３
ｇ／ｍ²になるように塗工し、乾燥機３で乾燥した。そ
の後、噴霧器４で塗工層面へ再湿液（水１００部当り硫
酸亜鉛０．３部、前記ポリエチレン変性物系離型剤０．
２部、トリポリリン酸ソーダ０．３部を混合したもの）
を噴霧し、直ちに１１０℃の表面温度を有するキャスト
ドラム６にプレスロール５で１５０Ｋｇ／ｃｍの圧力で
圧接し、乾燥後テークオフロール７でキャストドラムよ
り剥離し、キャスト塗工紙８を得た。この時の巻取り速
度は１００ｍ／分であり、この方式は一般に「再湿法」
と称されるものである。

【００４７】得られたキャスト塗工紙の品質評価は次の
ように行った。 (1)離型性１０，０００ｍの長さの間連続して圧接処理した後のキ
ャストドラムからキャスト面が離れるときの状態を目視
して次のように評価した。 ○：キャスト面がドラムから全く抵抗なく離れる。 △：キャスト面がドラムにわずかに付着しており、やや
離れにくい。 □：キャスト面がドラムに付着しており、離れにくい。 ○△、△□はそれぞれの中間程度を示す。

【００４８】(2)キャストドラム表面の汚れ１０，０００ｍの長さの間連続して圧接処理した後のキ
ャストドラム表面を目視で観察し、次のように評価し
た。 ○：清浄であり、さらに連続操業が可能。 △：白く薄い汚れが若干付着しているが、もう少し連続
操業は可能。 □：汚れが多く、操業を停止してドラム表面を拭き直す
必要がある。 ○△、△□は、それぞれの中間程度を示す。

【００４９】(3)キャスト面の光沢度連続して圧接処理した５，０００ｍ後及び１０，０００
ｍ後のキャスト塗工紙を採取し、それぞれ得られたキャ
スト塗工紙のキャスト塗工面をＪＩＳＰ８１４２
（７５度法）によって測定した。

【００５０】実施例２実施例１の処理剤Ａにおいて、主成分をポリエチレン変
性物系離型剤１５％、酸化アルミニウム８５％としてこ
れを処理剤Ｂとした以外は、実施例１と同様にしてキャ
スト塗工紙を製造し、その品質を評価した。

【００５１】実施例３実施例１の処理剤Ａにおいて、主成分をポリエチレン変
性物系離型剤８５％、酸化アルミニウム１５％としてこ
れを処理剤Ｃとした以外は、実施例１と同様にしてキャ
スト塗工紙を製造し、その品質を評価した。

【００５２】実施例４実施例１の処理剤Ａにおいて、主成分のポリエチレン変
性物系離型剤を、エチレンオキシド付加レシチン誘導体
（特開平２−６８３９３号公報）に代えてこれを処理剤
Ｄとした以外は、実施例１と同様にしてキャスト塗工紙
を製造し、その品質を評価した。

【００５３】実施例５実施例１の処理剤Ａにおいて、主成分のポリエチレン変
性物系離型剤を、牛脂脂肪酸乳化物（花王製）に代えて
これを処理剤Ｅとした以外は実施例１と同様にしてキャ
スト塗工紙を製造し、その品質を評価した。

【００５４】実施例６実施例１の処理剤Ａにおいて、主成分のポリエチレン変
性物系離型剤を、ステアリン酸カルシウム乳化物（日本
油脂製）に代えてこれを処理剤Ｆとした以外は実施例１
と同様にしてキャスト紙を製造し、その品質を評価し
た。

【００５５】実施例７実施例１の処理剤Ａにおいて、主成分のポリエチレン変
性物系離型剤、５０％を、パラフィンワックスエマルジョン２０％（ハイドリンＰ−７、中京油脂製）ステアリン酸（ライオン製）２０％硬化油（融点３０から３５℃、花王製）１０％に代えてこれを処理剤Ｇとした以外は実施例１と同様に
してキャスト塗工紙を製造し、その品質を評価した。

【００５６】実施例８再湿液を、離型剤を含まず水１００部当りクエン酸ソー
ダ０．７部を溶解したものとしたほかは実施例１と同様
にしてキャスト塗工紙を製造し、その品質を評価した。

【００５７】実施例９キャスト塗工に先立ち、実施例１における処理剤Ａを回
転式刷毛でキャストドラム表面全面にまんべんなく塗布
した。次に実施例１と同一の原紙と塗工液を用い、図２
で原紙９にロールコーター１０で乾燥重量が２０ｇ／ｍ
²となるように塗工し、乾燥機１１で塗膜の固形分濃度
が５５％から６０％となるように予備乾燥し、１１０℃
の表面温度を有する前記処理剤Ａ塗布済みのキャストド
ラム１３にプレスロール１２で２００Ｋｇ／ｃｍの圧力
で圧接し、このときプレスニップ１４にノズル１５から
凝固液を供給した。この凝固液は、水１００部当り、ギ
酸カルシウム０．５部、前記ポリエチレン変性物系離型
剤０．４部、トリポリリン酸ソーダ０．１部を混合して
作成された。次いで、キャストドラム１３で乾燥後、テ
ークオフロール１６でキャストドラムから剥離し、キャ
スト塗工紙１７を得た。このときの塗工、圧接速度は６
５ｍ／分であった。これは一般に「凝固法」と称される
方法である。得られたキャスト塗工紙を実施例１と同様
にして品質を評価した。

【００５８】比較例１実施例１の処理剤Ａにおいて、主成分をポリエチレン変
性物系離型剤９２％、酸化アルミニウム８％としてこれ
を処理剤Ｎとした以外は、実施例１と同様にしてキャス
ト塗工紙を製造し、その品質を評価した。

【００５９】比較例２実施例１の処理剤Ａにおいて、主成分をポリエチレン変
性物系離型剤８％、酸化アルミニウム９２％としてこれ
を処理剤Ｏとした以外は実施例１と同様にしてキャスト
塗工紙を製造し、その品質を評価した。

【００６０】比較例３実施例１の処理剤Ａにおいて、主成分に酸化アルミニウ
ムを用いず、ポリエチレン系離型剤１００％を用い、こ
れを処理剤Ｐとした以外は実施例１と同様にしてキャス
ト塗工紙を製造し、その品質を評価した。

【００６１】比較例４実施例１の処理剤Ａにおいて、酸化アルミニウムの代わ
りにベンガラ（主成分酸化第二鉄、α−Ｆｅ₂Ｏ₃ 、戸
田工業製、モース硬度５〜６度相当）を用いてこれを処
理剤Ｑとした以外は実施例１と同様にしてキャスト塗工
紙を製造し、その品質を評価した。

【００６２】実施例１乃至比較例４で得られた結果を表
１に示す。

【００６３】

【表１】

【００６４】表１から分かるように、本発明法ではキャ
スト塗工紙のキャストドラムからの離型性が極めて優
れ、キャストドラム表面の汚れもなく長時間の安定した
連続操業ガ可能になる（実施例１〜９）のに対し、キャ
ストドラム表面を処理するための処理剤中の離型剤と粉
末酸化アルミニウム比において該酸化アルミニウムの比
が少な過ぎても（比較例１）、多過ぎても（比較例２）
キャストドラムからの離型性もキャストドラムの汚れも
悪くなり、前記塗工紙の光沢度が低くなるので連続操業
できなくなった。又、酸化アルミニウムを併用しない場
合（比較例３及び４）、前記の離型性と汚れは更に悪化
し、連続操業は到底不可能であった。

【００６５】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明は、キャスト
塗工紙の製造方法において、再湿潤液又は凝固液中、及
び／又は塗工液中に離型剤を含有せしめ、かつキャスト
ドラムの表面を予め離型剤（Ａ）と粉末状酸化アルミニ
ウム（Ｂ）とが重量比でＡ：Ｂ＝９０：１０〜１０：９
０の範囲で含有される処理液で処理することにより、キ
ャスト塗工紙のキャストドラムからの離型性を顕著に向
上させ、長時間の連続操業を可能にするという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】再湿法によるキャスト塗工紙の概略製造工程図
である。

【図２】凝固法によるキャスト塗工紙の概略製造工程図
である。

【符号の説明】

１・・原紙２・・エアーナイフコーター３・・乾燥機４・・噴霧器５・・プレスロール６・・キャストドラム７・・テークオフロール８・・キャスト塗工紙９・・原紙１０・・ロールコーター１１・・乾燥機１２・・プレスロール１３・・キャストドラム１４・・プレスニップ１５・・ノズル１６・・テークオフロール１７・・キャスト塗工紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ２１Ｈ 21/50 19/10 7199−3ＢＤ２１Ｈ 1/34 Ｚ (72)発明者八田英俊鳥取県米子市吉岡373番地王子製紙株式会社米子工場内 (72)発明者山根延夫鳥取県米子市吉岡373番地王子製紙株式会社米子工場内 (72)発明者楠見公史鳥取県米子市吉岡373番地王子製紙株式会社米子工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】再湿潤或いはゲル化された塗工層を、表
面温度が９０℃以上の鏡面ドラムに１００Ｋｇ／ｃｍ以
上の圧力で圧接して鏡面仕上げするキャスト塗工紙の製
造方法において、再湿潤液又は凝固液中、及び／又は塗
工液中に離型剤を含有せしめ、かつ前記鏡面ドラムの表
面が予め離型剤(Ａ)と粉末状酸化アルミニウム(Ｂ)とが
重量比でＡ：Ｂ＝９０：１０〜１０：９０の範囲からな
る混合物で処理されることを特徴とするキャスト塗工紙
の製造方法。