JPH0624459A - ヒンジキャップ付き注出口栓 - Google Patents
ヒンジキャップ付き注出口栓Info
- Publication number
- JPH0624459A JPH0624459A JP4175469A JP17546992A JPH0624459A JP H0624459 A JPH0624459 A JP H0624459A JP 4175469 A JP4175469 A JP 4175469A JP 17546992 A JP17546992 A JP 17546992A JP H0624459 A JPH0624459 A JP H0624459A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- hinge
- side wall
- spout
- plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ポリエチレン樹脂による一体成形によってヒン
ジキャップ付き注出口栓を１パーツにて成形できるよう
にすることにある。 【構成】閉姿勢でのキャップＡ2 におけるヒンジ１１側
方近傍の側壁５外周部に弾力性のあるフレキシブルなテ
ープ状プレート１０と、該プレート１０の下側に対向す
る側壁１外周部に垂直な案内孔１ｄとを設け、閉姿勢で
のキャップＡ2 の水平な前記プレート１０を案内孔１ｄ
内に直角姿勢に装通し、キャップＡ2 の開閉動作により
案内孔１ｄ内を摺動移動する係合部１０ａを係合部１ｅ
毎に係合動作させて、キャップＡ2 の開閉動作をその係
合動作毎に一旦停止できるようにしたことを特徴とする
ヒンジキャップ付き注出口栓。
ジキャップ付き注出口栓を１パーツにて成形できるよう
にすることにある。 【構成】閉姿勢でのキャップＡ2 におけるヒンジ１１側
方近傍の側壁５外周部に弾力性のあるフレキシブルなテ
ープ状プレート１０と、該プレート１０の下側に対向す
る側壁１外周部に垂直な案内孔１ｄとを設け、閉姿勢で
のキャップＡ2 の水平な前記プレート１０を案内孔１ｄ
内に直角姿勢に装通し、キャップＡ2 の開閉動作により
案内孔１ｄ内を摺動移動する係合部１０ａを係合部１ｅ
毎に係合動作させて、キャップＡ2 の開閉動作をその係
合動作毎に一旦停止できるようにしたことを特徴とする
ヒンジキャップ付き注出口栓。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製のボト
ル容器、パウチ容器、あるいは紙製のパック容器などの
液体容器、あるいはバックインボックス等の各種複合容
器の注出部に取付けて使用されるヒンジキャップ付き注
出口栓に関する。
ル容器、パウチ容器、あるいは紙製のパック容器などの
液体容器、あるいはバックインボックス等の各種複合容
器の注出部に取付けて使用されるヒンジキャップ付き注
出口栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ヒンジキャップ付き注出口栓
は、スパウト（内容物注出用の開口部を備えた注出口本
体）の部分とキャップ（蓋部）の部分からなり、スパウ
トにヒンジ（蝶番）を介してキャップを開閉（開封、施
封）可能に連結したものである。
は、スパウト（内容物注出用の開口部を備えた注出口本
体）の部分とキャップ（蓋部）の部分からなり、スパウ
トにヒンジ（蝶番）を介してキャップを開閉（開封、施
封）可能に連結したものである。
【０００３】上記ヒンジキャップ付き注出口栓のヒンジ
及びそのヒンジ周辺の構成体の成形用樹脂としては、ヒ
ンジ成形性、ヒンジ強度などヒンジ適性（ヒンジ軸線方
向に対して直交する方向の延伸による分子配向性能）の
ある合成樹脂が使用され、例えばポリプロピレン樹脂が
使用される。
及びそのヒンジ周辺の構成体の成形用樹脂としては、ヒ
ンジ成形性、ヒンジ強度などヒンジ適性（ヒンジ軸線方
向に対して直交する方向の延伸による分子配向性能）の
ある合成樹脂が使用され、例えばポリプロピレン樹脂が
使用される。
【０００４】例えば、容器の密封性あるいは未開封性を
付与するために、上記ヒンジキャップ付き注出口栓のス
パウト開口部を閉鎖板にて閉塞し、その閉塞した閉鎖板
面に開封用のハーフカットを行ってリング状（例えば円
形状）のハーフカッティングパターンを施し、該パター
ン領域内に支柱とプルリングとを取付けたプルオープン
タイプのスパウトがある。
付与するために、上記ヒンジキャップ付き注出口栓のス
パウト開口部を閉鎖板にて閉塞し、その閉塞した閉鎖板
面に開封用のハーフカットを行ってリング状（例えば円
形状）のハーフカッティングパターンを施し、該パター
ン領域内に支柱とプルリングとを取付けたプルオープン
タイプのスパウトがある。
【０００５】上記プルオープンタイプの閉鎖板を含めた
スパウトの成形においては、成形適性及びヒートシール
適性があり、しかもプルオープン適性のあるポリエチレ
ン樹脂（低密度ポリエチレン）が使用される。
スパウトの成形においては、成形適性及びヒートシール
適性があり、しかもプルオープン適性のあるポリエチレ
ン樹脂（低密度ポリエチレン）が使用される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ポ
リエチレン樹脂は、ポリプロピレン樹脂などのような良
好なヒンジ適性が得られないといった不都合があり、従
来、プルオープンタイプである無しにかかわらず、ヒン
ジキャップ付き注出口栓をポリエチレン樹脂のみによっ
て成形することは困難であり、又、上記のようにプルオ
ープンタイプのヒンジ付き注出口栓を得るためには、２
種類の樹脂を用いた別体成形による２パーツ以上の複数
の成形パーツを必要とする。
リエチレン樹脂は、ポリプロピレン樹脂などのような良
好なヒンジ適性が得られないといった不都合があり、従
来、プルオープンタイプである無しにかかわらず、ヒン
ジキャップ付き注出口栓をポリエチレン樹脂のみによっ
て成形することは困難であり、又、上記のようにプルオ
ープンタイプのヒンジ付き注出口栓を得るためには、２
種類の樹脂を用いた別体成形による２パーツ以上の複数
の成形パーツを必要とする。
【０００７】本発明は、ポリエチレン樹脂による一体成
形によってヒンジキャップ付き注出口栓を１パーツにて
成形できるようにすることにある。
形によってヒンジキャップ付き注出口栓を１パーツにて
成形できるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、筒状側壁１か
らなるスパウト本体若しくはスパウト構成体Ａ1 と、筒
状側壁５及び天板６とからなるキャップＡ2 とを、それ
ぞれその側壁１，５外周にてヒンジ１１を介して開閉可
能に接続したヒンジキャップ付き注出口栓において、閉
姿勢でのキャップＡ2 におけるヒンジ１１側方近傍の側
壁５外周部に弾力性のあるフレキシブルなテープ状プレ
ート１０と、該プレート１０の一端部又は両端部若しく
は両端部とその中間の適宜個所に係合部１０ａを設け、
該プレート１０の下側に対向する側壁１外周部に垂直な
案内孔１ｄと、該案内孔１ｄ内に係合部１ｅを設け、閉
姿勢でのキャップＡ2 の水平な前記プレート１０を案内
孔１ｄ内に直角姿勢に装通し、キャップＡ2 の開閉動作
により案内孔１ｄ内を摺動移動する係合部１０ａを係合
部１ｅ毎に係合動作させて、キャップＡ2 の開閉動作を
その係合動作毎に一旦停止できるようにしたことを特徴
とするヒンジキャップ付き注出口栓である。
らなるスパウト本体若しくはスパウト構成体Ａ1 と、筒
状側壁５及び天板６とからなるキャップＡ2 とを、それ
ぞれその側壁１，５外周にてヒンジ１１を介して開閉可
能に接続したヒンジキャップ付き注出口栓において、閉
姿勢でのキャップＡ2 におけるヒンジ１１側方近傍の側
壁５外周部に弾力性のあるフレキシブルなテープ状プレ
ート１０と、該プレート１０の一端部又は両端部若しく
は両端部とその中間の適宜個所に係合部１０ａを設け、
該プレート１０の下側に対向する側壁１外周部に垂直な
案内孔１ｄと、該案内孔１ｄ内に係合部１ｅを設け、閉
姿勢でのキャップＡ2 の水平な前記プレート１０を案内
孔１ｄ内に直角姿勢に装通し、キャップＡ2 の開閉動作
により案内孔１ｄ内を摺動移動する係合部１０ａを係合
部１ｅ毎に係合動作させて、キャップＡ2 の開閉動作を
その係合動作毎に一旦停止できるようにしたことを特徴
とするヒンジキャップ付き注出口栓である。
【０００９】
【実施例】本発明のヒンジキャップ付き注出口栓を、図
１のプルオープンタイプのヒンジキャップ付き注出口栓
における一実施例に従って以下に詳細に説明する。スパ
ウトＡ1 本体は、円形若しくは角形の筒状側壁１からな
り、キャップＡ2本体は、該スパウトＡ1 の平面サイズ
と同形状の筒状側壁５と、その上側の天板６からなる。
１のプルオープンタイプのヒンジキャップ付き注出口栓
における一実施例に従って以下に詳細に説明する。スパ
ウトＡ1 本体は、円形若しくは角形の筒状側壁１からな
り、キャップＡ2本体は、該スパウトＡ1 の平面サイズ
と同形状の筒状側壁５と、その上側の天板６からなる。
【００１０】該側壁１上端外周部のうちいずれかのヒン
ジ取付部１ａ（外面が２５°乃至４５°程度のハング状
傾斜面を備える）と、側壁５下端外周部のヒンジ取付部
９（外面が２５°乃至４５°程度の傾斜面を備える）
が、ヒンジ１１を介して接続されている。なおヒンジ１
１は、成形によって得られる直線状の細線薄膜部であ
り、その薄膜部に沿って繰り返し屈曲乃至延伸させ、そ
の薄膜部の樹脂をヒンジ回動軸線に直交する方向に分子
配向させて強化する公知のヒンジ成形加工方式によって
得られるものである。
ジ取付部１ａ（外面が２５°乃至４５°程度のハング状
傾斜面を備える）と、側壁５下端外周部のヒンジ取付部
９（外面が２５°乃至４５°程度の傾斜面を備える）
が、ヒンジ１１を介して接続されている。なおヒンジ１
１は、成形によって得られる直線状の細線薄膜部であ
り、その薄膜部に沿って繰り返し屈曲乃至延伸させ、そ
の薄膜部の樹脂をヒンジ回動軸線に直交する方向に分子
配向させて強化する公知のヒンジ成形加工方式によって
得られるものである。
【００１１】側壁１上端外周部の前記ヒンジ１１に相対
する外周部、若しくは該側壁１上端外周部のうちのヒン
ジ１１近傍を除外した外周部には、嵌合部１ｂを備え、
その側壁１下端部には、必要に応じて、容器本体Ｂ側の
嵌合部と嵌合接続するための適宜に嵌合部１ｃを備え
る。あるいは、該側壁１下端部には、側壁１外周に沿っ
て外側に突出するような容器本体Ｂ側に適宜接合部材な
どを介して接続するためのリング状のフランジ部（図示
せず）を備えるようにすることは可能である。
する外周部、若しくは該側壁１上端外周部のうちのヒン
ジ１１近傍を除外した外周部には、嵌合部１ｂを備え、
その側壁１下端部には、必要に応じて、容器本体Ｂ側の
嵌合部と嵌合接続するための適宜に嵌合部１ｃを備え
る。あるいは、該側壁１下端部には、側壁１外周に沿っ
て外側に突出するような容器本体Ｂ側に適宜接合部材な
どを介して接続するためのリング状のフランジ部（図示
せず）を備えるようにすることは可能である。
【００１２】前記筒状側壁１の外周部に前記ヒンジ１１
側方下側に対向して、側壁１に沿って下方（ほぼ垂直方
向）に案内孔１ｄが孔設され、該案内孔１ｄ内側の適宜
個所に係合部１ｅ（例えば突起状のもの）が設けられて
いる。
側方下側に対向して、側壁１に沿って下方（ほぼ垂直方
向）に案内孔１ｄが孔設され、該案内孔１ｄ内側の適宜
個所に係合部１ｅ（例えば突起状のもの）が設けられて
いる。
【００１３】又、前記筒状側壁１の内側には、筒内開口
部４を閉塞する閉鎖板２を備え、該閉鎖板２面には、薄
膜状に刻設したハーフカット２ｃ（円形状、楕円形状な
ど）が施され、該ハーフカット２ｃのカッティング内側
領域２ａの上面に支柱２ｄとプルリング２ｅが設けられ
る。
部４を閉塞する閉鎖板２を備え、該閉鎖板２面には、薄
膜状に刻設したハーフカット２ｃ（円形状、楕円形状な
ど）が施され、該ハーフカット２ｃのカッティング内側
領域２ａの上面に支柱２ｄとプルリング２ｅが設けられ
る。
【００１４】又、該閉鎖板２のカッティング外側領域２
ｂ上面には、側壁１の上端部の高さより上方に突出する
注出袖３が設けられる。
ｂ上面には、側壁１の上端部の高さより上方に突出する
注出袖３が設けられる。
【００１５】スパウトＡ1 に前記ヒンジ１１によって接
続され矢印方向に開閉自在なキャップＡ2 は、その側板
５下端部に沿って封止部８を備え、該封止部８外周面
は、側壁１上端部内周面に密に嵌合する。
続され矢印方向に開閉自在なキャップＡ2 は、その側板
５下端部に沿って封止部８を備え、該封止部８外周面
は、側壁１上端部内周面に密に嵌合する。
【００１６】前記キャップＡ2 の側壁５下側外周部の前
記ヒンジ１１に相対する外周部、若しくは該側壁５下側
外周部のうちのヒンジ１１近傍を除外した外周部に沿っ
て、嵌合側壁７を備え、該側壁７内面側に、前記スパウ
トＡ1 側壁１の嵌合部１ｂと嵌合して係止する嵌合部７
ａを備える。
記ヒンジ１１に相対する外周部、若しくは該側壁５下側
外周部のうちのヒンジ１１近傍を除外した外周部に沿っ
て、嵌合側壁７を備え、該側壁７内面側に、前記スパウ
トＡ1 側壁１の嵌合部１ｂと嵌合して係止する嵌合部７
ａを備える。
【００１７】スパウトＡ1 に対して前記ヒンジ１１によ
って接続されたキャップＡ2 は、ヒンジ１１を介して矢
印方向に開閉自在（実線表示は閉蓋姿勢を示し、点線表
示は開蓋姿勢を示す）であり、筒内開口部４上側のプル
リング２ｅ、注出袖３上側より被覆して閉蓋される。
って接続されたキャップＡ2 は、ヒンジ１１を介して矢
印方向に開閉自在（実線表示は閉蓋姿勢を示し、点線表
示は開蓋姿勢を示す）であり、筒内開口部４上側のプル
リング２ｅ、注出袖３上側より被覆して閉蓋される。
【００１８】閉蓋姿勢におけるキャップＡ1 の前記ヒン
ジ１１より上側のヒンジ取付部９（外面が２５°乃至４
５°程度の傾斜面を備える）、若しくは、その近傍の側
壁５に水平状態に比較的弾力性のあるフレキシブルなテ
ープ状プレート１０が連設され、該プレート１０面に
は、係合部１０ａが適宜間隔に設けられている。係合部
１０ａは、例えばプレート１０の長手方向全面に突起部
を等間隔に設けたもの、あるいは突起状にプレート１０
の一端部若しくは両端部、中間部などに設置される。
ジ１１より上側のヒンジ取付部９（外面が２５°乃至４
５°程度の傾斜面を備える）、若しくは、その近傍の側
壁５に水平状態に比較的弾力性のあるフレキシブルなテ
ープ状プレート１０が連設され、該プレート１０面に
は、係合部１０ａが適宜間隔に設けられている。係合部
１０ａは、例えばプレート１０の長手方向全面に突起部
を等間隔に設けたもの、あるいは突起状にプレート１０
の一端部若しくは両端部、中間部などに設置される。
【００１９】上記テープ状プレート１０は直角の姿勢に
して、それと対向するスパウトＡ1の側壁１外周部に孔
設した前記案内孔１ｄ内に装通されている。
して、それと対向するスパウトＡ1の側壁１外周部に孔
設した前記案内孔１ｄ内に装通されている。
【００２０】図１に示すように、キャップＡ2 をヒンジ
１１を介して閉蓋した状態（実線部分）においては、プ
レート１０は、ほぼ直角姿勢に屈曲されており、そのプ
レート１０先端部は、案内孔１ｄ内における上方に引上
げられて、係合部１ｅと、係合部１０ａとによって係止
されて、係合部の設置位置に応じて適宜位置に仮固定状
態で停止する。
１１を介して閉蓋した状態（実線部分）においては、プ
レート１０は、ほぼ直角姿勢に屈曲されており、そのプ
レート１０先端部は、案内孔１ｄ内における上方に引上
げられて、係合部１ｅと、係合部１０ａとによって係止
されて、係合部の設置位置に応じて適宜位置に仮固定状
態で停止する。
【００２１】図１に示すように、キャップＡ2 をヒンジ
１１を介して開蓋した状態（点線部分）においては、プ
レート１０は、屈曲姿勢から直線に近い姿勢に修正され
て、開蓋動作に追従して、案内孔１ｄ内を下降方向に摺
動移動し、そのプレート１０先端部は、案内孔１ｄ内の
下方に引き下げられて、嵌合部１ｅと、プレート１０の
所定の嵌合部１０ａとによって係止されて仮固定状態で
停止する。
１１を介して開蓋した状態（点線部分）においては、プ
レート１０は、屈曲姿勢から直線に近い姿勢に修正され
て、開蓋動作に追従して、案内孔１ｄ内を下降方向に摺
動移動し、そのプレート１０先端部は、案内孔１ｄ内の
下方に引き下げられて、嵌合部１ｅと、プレート１０の
所定の嵌合部１０ａとによって係止されて仮固定状態で
停止する。
【００２２】このように、キャッブＡ2 の閉蓋姿勢又は
開蓋姿勢又はその間のいずれかの姿勢において、嵌合部
１ｅ，１０ａによる係合によって、キャップＡ2 の当該
姿勢が維持でき、仮固定できるものである。
開蓋姿勢又はその間のいずれかの姿勢において、嵌合部
１ｅ，１０ａによる係合によって、キャップＡ2 の当該
姿勢が維持でき、仮固定できるものである。
【００２３】図２は、本発明のヒンジキャップ付き注出
口栓の外観背面図であり、例えば、ヒンジ１１は、テー
プ状プレート１０の両側に一対設けられているものであ
る。
口栓の外観背面図であり、例えば、ヒンジ１１は、テー
プ状プレート１０の両側に一対設けられているものであ
る。
【００２４】図３は、本発明のヒンジキャップ付き注出
口栓ＡのキャップＡ2 を開蓋した状態を示す外観斜視図
であり、図４は、閉蓋した状態を示す外観斜視図であ
る。
口栓ＡのキャップＡ2 を開蓋した状態を示す外観斜視図
であり、図４は、閉蓋した状態を示す外観斜視図であ
る。
【００２５】
【作用】本発明のヒンジキャップ付き注出口栓は、筒状
側壁１からなるスパウト本体若しくはスパウト構成体Ａ
1 と、筒状側壁５及び天板６とからなるキャップＡ2 と
をそれぞれその側壁１，５外周にてヒンジ１１を介して
開閉可能に接続し、ヒンジ１１側方近傍の側壁５外周部
に弾力性のあるフレキシブルなテープ状プレート１０を
設け、該プレート１０の下側に対向する側壁１外周部に
垂直な案内孔１ｄ内に直角姿勢にプレート１０を装通し
たので、キャップＡ2 の開閉動作により案内孔１ｄ内を
摺動移動するプレート１０の係合部１０ａを、案内孔１
ｄ内の係合部１ｅ毎に係合動作させて、キャップＡ2 の
開閉動作をその係合動作毎に一旦停止できるので、キャ
ップＡ2 を開位置で確実に止めることができ、内容物の
注出操作に支障を来さないものである。
側壁１からなるスパウト本体若しくはスパウト構成体Ａ
1 と、筒状側壁５及び天板６とからなるキャップＡ2 と
をそれぞれその側壁１，５外周にてヒンジ１１を介して
開閉可能に接続し、ヒンジ１１側方近傍の側壁５外周部
に弾力性のあるフレキシブルなテープ状プレート１０を
設け、該プレート１０の下側に対向する側壁１外周部に
垂直な案内孔１ｄ内に直角姿勢にプレート１０を装通し
たので、キャップＡ2 の開閉動作により案内孔１ｄ内を
摺動移動するプレート１０の係合部１０ａを、案内孔１
ｄ内の係合部１ｅ毎に係合動作させて、キャップＡ2 の
開閉動作をその係合動作毎に一旦停止できるので、キャ
ップＡ2 を開位置で確実に止めることができ、内容物の
注出操作に支障を来さないものである。
【００２６】又、ヒンジ１１は、該ヒンジ１１とプレー
ト１０とによる二重構造となり、例えば、ポリエチレン
樹脂によって一体成形にてヒンジ１１を成形した場合
に、ヒンジ１１に掛かる開閉動作における応力の負荷
が、プレート１０によって軽減され、使用に耐えるポリ
エチレン樹脂製のヒンジが得られる。
ト１０とによる二重構造となり、例えば、ポリエチレン
樹脂によって一体成形にてヒンジ１１を成形した場合
に、ヒンジ１１に掛かる開閉動作における応力の負荷
が、プレート１０によって軽減され、使用に耐えるポリ
エチレン樹脂製のヒンジが得られる。
【００２７】又、プルオープン機能を備えたヒンジキャ
ップ付き注出口栓をポリエチレン樹脂によって一体成形
により得ることができる。
ップ付き注出口栓をポリエチレン樹脂によって一体成形
により得ることができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明のヒンジキャップ付き注出口栓
は、従来、プルオープンタイプである無しにかかわら
ず、ヒンジキャップ付き注出口栓をポリエチレン樹脂の
みによって成形することができ、２種類の樹脂を用いた
別体成形による２パーツ以上の複数の成形パーツを必要
とせず、ポリエチレン樹脂による一体成形によってヒン
ジキャップ付き注出口栓を１パーツにて成形できる効果
があり、しかも従来のスナップ式ヒンジキャップと同様
に閉位置に片手操作によって確実に止めることができ
て、注出操作に支障を来さないなどの効果がある。
は、従来、プルオープンタイプである無しにかかわら
ず、ヒンジキャップ付き注出口栓をポリエチレン樹脂の
みによって成形することができ、２種類の樹脂を用いた
別体成形による２パーツ以上の複数の成形パーツを必要
とせず、ポリエチレン樹脂による一体成形によってヒン
ジキャップ付き注出口栓を１パーツにて成形できる効果
があり、しかも従来のスナップ式ヒンジキャップと同様
に閉位置に片手操作によって確実に止めることができ
て、注出操作に支障を来さないなどの効果がある。
【図１】本発明のヒンジキャップ付き注出口栓の一実施
例を説明する側断面図である。
例を説明する側断面図である。
【図２】本発明のヒンジキャップ付き注出口栓の一実施
例における外観背面図である。
例における外観背面図である。
【図３】本発明のヒンジキャップ付き注出口栓の開蓋状
態を示す外観斜視図である。
態を示す外観斜視図である。
【図４】本発明のヒンジキャップ付き注出口栓の閉蓋状
態を示す外観斜視図である。
態を示す外観斜視図である。
１…筒状側壁 １ｄ…案内孔 １ｅ…係合部 ２…閉鎖
板 ３…注出袖 ４…筒内開口部 ５…筒状側壁６…天
板 ７…嵌合外壁 ８…嵌合側壁 ９…ヒンジ取付部 １０…テープ状プレート １０ａ…
係合部 １１…ヒンジ Ａ…ヒンジキャップ付き注出口栓 Ａ1 …スパウト Ａ
2 …キャップ Ｂ…容器本体
板 ３…注出袖 ４…筒内開口部 ５…筒状側壁６…天
板 ７…嵌合外壁 ８…嵌合側壁 ９…ヒンジ取付部 １０…テープ状プレート １０ａ…
係合部 １１…ヒンジ Ａ…ヒンジキャップ付き注出口栓 Ａ1 …スパウト Ａ
2 …キャップ Ｂ…容器本体
Claims (1)
- 【請求項１】筒状側壁１からなるスパウト本体若しくは
スパウト構成体Ａ1 と、筒状側壁５及び天板６とからな
るキャップＡ2 とをそれぞれその側壁１，５外周にてヒ
ンジ１１を介して開閉可能に接続したヒンジキャップ付
き注出口栓において、閉姿勢でのキャップＡ2 における
ヒンジ１１側方近傍の側壁５外周部に弾力性のあるフレ
キシブルなテープ状プレート１０と、該プレート１０の
一端部又は両端部若しくは両端部とその中間の適宜個所
に係合部１０ａを設け、該プレート１０の下側に対向す
る側壁１外周部に垂直な案内孔１ｄと、該案内孔１ｄ内
に係合部１ｅを設け、閉姿勢でのキャップＡ2 の水平な
前記プレート１０を案内孔１ｄ内に直角姿勢に装通し、
キャップＡ2 の開閉動作により案内孔１ｄ内を摺動移動
する係合部１０ａを係合部１ｅ毎に係合動作させて、キ
ャップＡ2 の開閉動作をその係合動作毎に一旦停止でき
るようにしたことを特徴とするヒンジキャップ付き注出
口栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17546992A JP3163760B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 一体成形型ポリエチレン製ヒンジキャップ付き注出口栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17546992A JP3163760B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 一体成形型ポリエチレン製ヒンジキャップ付き注出口栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624459A true JPH0624459A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3163760B2 JP3163760B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=15996607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17546992A Expired - Fee Related JP3163760B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 一体成形型ポリエチレン製ヒンジキャップ付き注出口栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3163760B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005008209A (ja) * | 2003-06-18 | 2005-01-13 | Tokan Kogyo Co Ltd | キャップのヒンジ構造 |
| US7621413B2 (en) * | 2006-06-09 | 2009-11-24 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Closure system with orientation and removal capability |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP17546992A patent/JP3163760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005008209A (ja) * | 2003-06-18 | 2005-01-13 | Tokan Kogyo Co Ltd | キャップのヒンジ構造 |
| US7621413B2 (en) * | 2006-06-09 | 2009-11-24 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Closure system with orientation and removal capability |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3163760B2 (ja) | 2001-05-08 |
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