JPH0624407B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉装
置に関するものである。

［従来の技術］ ガス絶縁開閉装置は、遮断器や断路器等の機器を組合せ
て所定の開閉回路を構成するように機器相互間を電気的
に接続することにより構成される。そしてこの種の装置
においては、所定の開閉回路を構成する複数の機器をま
とめてユニット化することが行われるが、従来のガス絶
縁開閉装置では絶縁ガスを充填した金属容器内に機器を
収納する構造を採用していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来のこの種のガス絶縁開閉装置においては、金属容器
内に絶縁支持物を設けて機器を支持していたため、装置
が大形化する上に重量が重くなるという問題があった。

また従来のガス絶縁開閉装置では遮断器の遮断部、断路
器等の機器がそれぞれ別個の絶縁支持体により支持され
ていたため、絶縁物の種類が多くなり、部品点数が多く
なって構造が複雑になるという問題があった。

本発明の目的は、金属容器を省略して装置の小形化と重
量の軽減とを図ることができる上に、構造の簡素化を図
ることができるようにしたガス絶縁開閉装置を提供する
ことにある。

［問題点を解決するための手段］ 本願発明は、所定の開閉回路を構成する複数の機器をま
とめてユニット化してなるガス絶縁開閉装置を改良した
もので、本発明においては絶縁樹脂の成形品からなる固
体絶縁外殻体を１つのユニットを構成する全ての機器に
対して共通に設ける。そして絶縁外殻体内に絶縁ガスが
充填される複数の独立室を設けて各独立室内にそれぞれ
機器を収納し、異なる独立室内に配置された機器相互間
を接続する導体を絶縁外殻体を構成する絶縁物の内部に
埋設して設ける。

［発明の作用］ 上記のように、１つのユニットを構成する全ての機器に
対して共通の絶縁外殻体を設けてこの絶縁外殻体内に設
けた独立室内に機器を収納するようにすると、金属容器
を用いる必要がないため、重量の低減を図ることができ
る。従来のガス絶縁開閉装置において全重量の半分以上
は金属容器の重量であるため、本発明のように金属容器
を省略すると、絶縁外殻体を用いることにより絶縁物の
上記のように、１つのユニットを構成する全ての機器に
対して共通の絶縁外殻体を設けてこの絶縁外殻体内に設
けた独立室内に機器を収納するようにすると、金属容器
を用いる必要がないため、重量の低減を図ることができ
る。従来のガス絶縁開閉装置において全重量の半分以上
は金属容器の重量であるため、本発明のように金属容器
を省略すると、絶縁外殻体を用いることにより絶縁物の
量が増大しても、全重量を従来の約５０％程度にまで軽
減することができる。

また絶縁外殻体は機器の支持部材を兼ねるので、構造を
簡単にすることができる。更に機器相互間を接続する導
体は絶縁外殻体を構成する絶縁物内に予め埋設されるの
で、機器の組立てに当っては、機器相互間を接続する導
体の取付け作業を省略することができ、装置の組立て作
業を簡単にすることができる。

また主要な機器は独立室内に配置してガス絶縁し、接続
導体等の他の付属機器類は絶縁外殻体を構成する固体絶
縁物により絶縁するので、地絡事故が相間短絡事故に進
展するおそれを無くすことができ、絶縁外殻体の強度設
計の際に短絡事故時の圧力上昇を考慮する必要がない。
また相間の絶縁寸法の縮小を図ることができるため、装
置の小形化を図ることができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本発明の実施例を説明する。

（イ）実施例の電気的構成 第４図は本発明の実施例の各相の電気的構成を示した単
線結線図で、本発明においてはガス絶縁開閉装置が、回
線のケーブルＬを引き込む回線側ユニットＡと、変圧器
Ｔｒの１次側につながる変圧器１次側ユニットＢとによ
り構成されている。

回線側ユニットＡはケーブルを引き込むケーブルヘッド
ＣＨａと、ケーブルヘッドＣＨａにつながる充電部導体
に接続された避雷器ＬＡと、一端が断路器ＤＳa1を介し
てケーブルヘッドＣＨａに接続された遮断器ＣＢと、一
端が遮断器ＣＢの他端に接続された断路器ＤＳa2と、遮
断器ＣＢａの両端を接地する接地開閉器ＥＳa1及びＥＳ
a2と、避雷器ＬＡの非接地側端子と接地間に設けられた
接地開閉器ＥＳa3とにより構成されている。

また変圧器１次側ユニットＢは、一端が共通接続された
断路器ＤＳb1ないしＤＳb3と、断路器ＤＳb2及びＤＳb3
の他端にそれぞれ接続されたケーブルヘッドＣＨb1及び
ＣＨb2とからなり、変圧器１次側ユニットＢの断路器Ｄ
Ｓb1の他端が変圧器Ｔｒの１次側に接続されている。回
線側ユニットＡは変圧器１次側ユニットＢの側方に並べ
て配置され、回線側ユニットＡの断路器ＤＳa2の他端が
変圧器１次側ユニットＢの断路器ＤＳb1ないしＤＳb3の
共通接続点に接続されている。

変圧器１次側ユニットＢのケーブルヘッドＣＨb1及びＣ
Ｈb2は例えば他の変圧器１次側ユニットのケーブルヘッ
ドＣＨb1またはＣＨb2にケーブルを介して接続される。

（ロ）具体的実施例 次に第１図及び第２図を参照すると、本発明の実施例の
機械的構成が示されている。第１図は第４図の単線結線
図に示した回線側ユニットＡと変圧器１次側ユニットＢ
と変圧器Ｔｒとを示したもので、回線側ユニットＡ及び
変圧器１次側ユニットＢはそれぞれ設置ベース１の上に
並べて配置された架台２及び３の上に支持されている。
変圧器ユニットＴｒは変圧器本体をタンク４内に収納し
たもので、変圧器１次側ユニットＢの背面側に設置され
ている。以下各ユニットの構成について説明する。

(a)回線側ユニットの構成 本実施例の回線側ユニットＡは架台２の上に支持された
絶縁外殻体７内に機器を収納したもので、絶縁外殻体７
はエポキシ樹脂等のＳＦ６ガスに侵されることがない絶
縁性樹脂の一体成形品からなっている。絶縁外殻体７の
全体の輪郭形状は略直方体状に形成され、その背面側上
端角部には、背面側４５度斜め上方に傾斜して突出した
突出部７０１が設けられ、この突出部７０１の端面７ａ
は鉛直面に対して４５度傾斜している。

第２図に見られるように、本実施例では絶縁外殻体７が
各相毎に設けられていて、３相の絶縁外殻体７が横方向
（第１図の紙面と直角な方向）に並べて配置されてい
る。

各相の絶縁外殻体７の内部には、その前面側の側面に開
口する第１ないし第３の機器収納用独立室７０２ａない
し７０２ｃが設けられている。また各絶縁外殻体の下部
にはその底部外面に開口する独立室７０３及び７０４が
前後に並べて設けられている。

３相の絶縁外殻体７はその前面側に配置された共通の側
板８に固定されている。この側板８と独立室７０２ａな
いし７０２ｃの開口部との接続部は気密に構成され、独
立室７０２ａ及び７０２ｃはこの側板により気密に閉じ
られている。側板８の独立室７０２ｂに臨む部分には機
器取付け孔８ａが設けられ、この機器取付け孔は機器取
付け板９により気密に閉じられる。

各相の絶縁外殻体７の中央の独立室７０２ｂ内には、遮
断器ＣＢの遮断部１０が収納されている。各遮断部１０
はＳＦ６ガスを充填した円筒状の遮断部容器１１内に固
定接触子と可動接触子と消弧機構とを収納したもので、
消弧機構としては、可動接触子が固定接触子から開離す
る際にパッファシリンダを圧縮してアークにガスを吹付
けるパッファ形のもの、アーク電流によりアーク駆動コ
イルを励磁して該コイルから生じる磁束をアークに鎖交
させることによりアークを高速回転させて消弧するアー
ク回転形のもの等を用いることができる。遮断部１０の
一端部寄りの上部及び中間部の下部には上方及び下方に
それぞれ突出した端子導体１２及び１３が設けられ、こ
れらの端子導体１２及び１３はそれぞれ容器１１内の固
定接触子及び可動接触子に接触されている。

遮断部容器１１の他端は機器取付け板９に固定され、機
器取付け板９の外面に遮断器の駆動機構部１４が取付け
られている。遮断部１０の可動接触子を操作する絶縁操
作棒は機器取付け板９を気密かつ摺動自在貫通して駆動
機構部１４に連結されている。駆動機構部１４は遮断部
を操作する絶縁操作棒に駆動力を伝える機構をケース内
に収納したもので、この駆動機構部１４の上方には側板
８に支持された遮断器用操作器１５が配置されている。

操作器１５は電磁力、バネ力または流体圧等を駆動力と
して駆動機構部１４を介して遮断部１０に操作力を与え
るもので、この操作器１５の出力軸は図示しないリンク
等を介して駆動機構部１４の入力軸に連結されている。

遮断部１０の端子導体１２及び１３は、独立室７０２ａ
と７０２ｂとの間の隔壁７０５及び独立室７０２ｃと７
０２ｂとの間の隔壁７０６にそれぞれ埋設された導体１
６及び１７に設けられた導体接続部１６ａ及び１７ａに
接続されている。端子導体１２及び１３と導体接続部１
６ａ及び１７ａとの接続は、機器取付け孔８ａ側から直
線的に行い得るようになっており、機器取付け板９に支
持した遮断部１０を機器取付け孔８ａを通して独立室７
０２ｂ内に挿入することにより端子導体１２及び１３を
導体１６及び１７の導体接続部１６ａ及び１７ａに自動
的に接続し得るようになっている。このように、遮断部
１０を取付けると、独立室７０２ｂ内のみのガスを回収
して機器取付け孔８ａを通して遮断部１０を外部に引出
すことができるのが、他の独立室内のガスを回収するこ
となしに遮断部１０の点検修理を行うことができる。

独立室７０２ｃ及び７０２ａ内にはそれぞれ遮断器の両
端に接続される断路器ＤＳa1及びＤＳa2が収納されてい
る。断路器ＤＳa1は遮断部１０の端子導体１３につなが
る導体１７に機械的及び電気的に接続されて絶縁外殻体
７に対して支持された可動側エレメント２０a1と、中心
軸線が可動側エレメント２０a1の中心軸線と一致するよ
うに配置されて、独立室７０２ｃと独立室７０３との間
の隔壁部７０７に埋設された接続導体１９に電気的及び
機械的に接続された固定側エレメント２１a1とからなっ
ている。また断路器ＤＳa2は遮断部１０の端子導体１２
につながる導体１６に電気的及び機械的に支持されて絶
縁外殻体７に対して支持された可動側エレメント２０a2
と、中心軸線が可動側エレメント２０a2の中心軸線と一
致するように配置されて独立室７０２ａの上部壁に埋設
された導体２３に電気的及び機械的に接続された固定側
エレメント２１a2とからなっている。

断路器ＤＳa1及びＤＳa2の可動側エレメント２０a1及び
２０a2のそれぞれの側方には接地用固定電極２２a1及び
２２a2が配置され、これらの接地用固定電極はそれぞれ
の中心軸線を断路器ＤＳa1及びＤＳa2の中心軸線と一致
させて側板８に取付けられている。

第３図に示したように、可動側エレメント２０a1及び２
０a2はシールド２４とこのシールド内に設けられた集電
用電極２５と、この集電用電極に摺動自在に接触する棒
状の可動コンタクト２６とからなっている。また固定側
エレメント２１a1及び２１a2はシールド２７とこのシー
ルド２７内に配置されて可動コンタクト２６が接離する
固定コンタクト２８とからなり、可動コンタクト２６が
固定コンタクト２８に接離するようになっている。接地
用固定電極２２a1及び２２a2はシールド２９内にコンタ
クト３０を配置したもので、断路器の可動側エレメント
２０a1，２０a2の可動コンタクト２６の端部がこの接地
用固定電極に接離する接地用可動電極となっている。

可動側エレメント２０a1，２０a2の可動コンタクト２６
の接地用固定電極側の端部には接地用固定電極の内側を
通して摺動する絶縁操作棒３１が取付けられ、この絶縁
操作棒は側板８に設けられた気密保持構造の軸受部３２
に摺動自在に支持されて外部に導出されている。

下側に配置された接地用固定電極２２a1の内側を通して
外部に導出された絶縁操作棒３１は側板８の外面に支持
された断路器用操作器３３に連結され、また上方の接地
用固定電極２２a2の内側を通して外部に導出された絶縁
操作棒３１は図示しないリンクを介して操作器３３に連
結されている。断路器用操作器３３は例えばばね力等に
より操作力を得るもので、この操作器により断路器ＤＳ
a1及びＤＳa2が同時に開閉操作されるようになってい
る。断路器ＤＳa1及びＤＳa2の可動コンタクト２６と接
地用固定電極２２a1及び２２a2とにより接地開閉器ＥＳ
a1及びＥＳa2が構成され、第３図Ｂに示したように可動
コンタクト２６を固定コンタクト２８から開離させて断
路器ＤＳa1及びＤＳa2を開いた際に可動コンタクト２６
の接地用固定電極２２a1，２２a2側の端部（接地用可動
電極）が該接地用固定電極の固定コンタクト３０に接触
して接地開閉器ＥＳa1及びＥＳa2が閉じるようになって
いる。

絶縁外殻体７の下部の独立室７０４内にはケーブルヘッ
ドＣＨa1が収納されている。この実施例では、独立室７
０４の内面の輪郭形状がケーブルヘッドＣＨa1の輪郭形
状と相似に形成され、独立室７０４にケーブルヘッドＣ
Ｈa1をほぼ隙間無く嵌合されている。そしてケーブルヘ
ッドＣＨa1の端部に固定されたフランジ板３４により独
立室７０４が気密に閉じられている。ケーブルヘッドの
端子導体３５は断路器ＤＳa1の固定側エレメント２１a1
につながる接続導体１９に設けられた導体接続部に抜き
差し可能に接続されている。ケーブルヘッドＣＨa1には
地下のケーブルピットから架台２の内側に立ち上げられ
たケーブルＬの端末部３６が接続されている。

また独立室７０３内には避雷器ＬＡが収納され、各相の
避雷器ＬＡの非接地側の端子は接続導体１９に設けられ
た導体接続部に抜き差し可能に接続されている。独立室
７０３の内面の輪郭形状は避雷器ＬＡの輪郭形状に相似
な形状に形成され、避雷器ＬＡが独立室７０３内にほぼ
隙間無く嵌合されている。避雷器ＬＡの端部には蓋板３
７が固定され、この蓋板３７により独立室７０３が気密
に閉じられている。

接続導体１９の端部は前記独立室７０２ｃ内に突出して
おり、この独立室７０２ｃに突出した接続導体１９の端
部に接地開閉器ＥＳa3の固定側エレメント３８が設けら
れている。独立室７０２ｃ内には、固定側エレメント３
８の側方に位置させて該接地開閉器の可動側エレメント
３９が配置され、この固定側エレメントは側板８に取付
けられている。接地開閉器ＥＳa3の可動側エレメント及
び固定側エレメントは前記断路器ＤＳa1及びＤＳa2の可
動側エレメント及び固定側エレメントと同様の構造を有
し、可動側エレメント３９の可動コンタクトを操作する
絶縁操作棒は側板８に設けられた気密保持構造の軸受を
貫通して、側板８の外面に取付けられた接地開閉器用操
作器４０に連結されている。

上記のように、遮断器、断路器、ケーブルヘッド及び避
雷器をそれぞれ各相毎に設けられた独立室内に配置する
と、各相の地絡事故が相間短絡事故に進展するのを阻止
することができる。従って絶縁外殻体８の強度設計に際
しては、相間短絡事故時の大きな圧力上昇を考慮する必
要が無い。

独立室７０２ａないし７０２ｃ、７０３及び７０４内に
はそれぞれＳＦ６ガスが所定の圧力で充填されている。
そして側板８の外面にガス恒圧装置４６が取付けられ、
この装置により各独立室内のガス圧力が所定の範囲に保
たれるようになっている。なお上記実施例においてケー
ブルヘッドＣＨa1及び避雷器ＬＡをそれぞれ独立室７０
４及び７０３内に隙間無く収納することができる場合に
は、これらの独立室内に絶縁ガスを充填するのを省略す
ることができる。

側板８には該側板に取付けられた各操作器や駆動機構等
を覆う気密構造の箱形カバー４８が取付けられ、このカ
バー４８内にはＳＦ６ガスが所定の圧力で充填されてい
る。カバー４８は取り外し得るようになっており、その
内部のガスを回収した後にこのカバーを取り外して操作
器類の点検を行い得るようになっている。

また架台２の前面側に箱体４９が配置され、この箱体内
に各種制御装置や保護装置４９Ａが収納されている。

上記絶縁外殻体８の外面には、安全のため、導電性被覆
を形成して、この被覆を接地することが好ましい。導電
性被覆としては、メタリコン被膜や導電性塗料の被膜を
用いることができる。

(b)変圧器１次側ユニットの構成 変圧器１次側ユニットＢ１は上端の前面側及び背面側の
上端角部にそれぞれ傾斜端面５０ａ及び５０ｂが設けら
れたほぼ直方体状の絶縁外殻体５０内に各機器を収納す
ることにより構成されている。この絶縁外殻体５０は各
相毎に個別に設けられていて、前記絶縁外殻体７と同様
に絶縁樹脂の一体成形品からなり、その内部には回線側
ユニットＡ側に開口した独立室５１と、下方に開口した
独立室５２及び５３とが設けられている。

各相の絶縁外殻体５０の独立室５１内には断路器ＤＳb1
ないしＤＳb3が収納されている。断路器ＤＳb1ないしＤ
Ｓb3のそれぞれは可動側エレメント５７と固定側エレメ
ント５８とからなっている。可動側エレメント５７及び
固定側エレメント５８は基本的にはシールド内に可動コ
ンタクト５９及び固定コンタクト（図示せず。）を設け
た公知の構造を有するが、本実施例では断路器ＤＳb1な
いしＤＳb3の可動側エレメント５７のシールドが上下方
向に伸びる連結導体６０に一体に設けられている。連結
導体６０の上端は絶縁外殻体５０の上部壁に埋設された
導体６１に接続され、連結導体６０の下端は絶縁外殻体
５０の下部の壁部に固定されている。また断路器ＤＳb1
ないしＤＳb3の固定側エレメント５８は、可動側エレメ
ントと水平方向に対向するように配置され、断路器ＤＳ
b1及びＤＳb2の固定側エレメント５８は絶縁外殻体５０
の背面側の側壁部に埋設された導体６２及び６３に機械
的及び電気的に接続されている。また断路器ＤＳb1の固
定側エレメント５８は絶縁外殻体５０の下部の壁部内に
埋設された導体６４に機械的及び電気的に接続されてい
る。

独立室５２及び５３はケーブルヘッドをほぼ隙間無く嵌
合させ得る形状に形成され、独立室５２内にはケーブル
ヘッドＣＨb2がほぼ独立室５３内にはケーブルヘッドＣ
Ｈb1がそれぞれ収納されている。ケーブルヘッドＣＨb2
及びＣＨb1の端部にはそれぞれフランジ板６５及び６６
が取付けられ、これらのフランジ板により独立室５２及
び５３が気密に閉じられている。ケーブルヘッドＣＨb1
の端子導体は導体６３に設けられた導体接続部に抜き差
し可能に接続され、ケーブルヘッドＣＨb2の端子導体は
導体６４に設けられた導体接続部に抜き差し可能に接続
されている。

絶縁外殻体５０内の独立室５１はその開口部に取付けら
れた蓋板６７により気密に閉じられ、独立室５１ないし
５３内にはＳＦ６ガスが所定の圧力で充填されている。
尚ケーブルヘッドＣＨb1及びＣＨb2の内部及び周囲に空
隙が形成されない場合には、独立室５２及び５３内への
ＳＦ６ガスの充填を省略することができる。

第２図に示したように、絶縁外殻体５０の外側面には箱
体７２が取付けられ、この箱体内に断路器ＤＳb1ないし
ＤＳb3の操作器と、絶縁外殻体５０内の独立室内のガス
圧力を管理する恒圧装置とが収納されている。また箱体
７２内にはＳＦ６ガスが所定の圧力で充填されている。

(c)ユニット間の接続 上記回線側ユニットＡの絶縁外殻体７の背面側上端角部
の傾斜面７ａに導体２３の端面が露出しており、また絶
縁外殻体５０の前面側上端角部の傾斜端面５０ａに導体
６１の端面が露出している。そして傾斜端面７ａ及び５
０ａに可撓性を有する金属管７５の両端が接続され、金
属管７５内に該金属管に対して絶縁された状態で設けら
れた可撓性接続導体（図示せず。）により導体２３と６
１とが接続されている。また絶縁外殻体５０の背面側上
端角部の傾斜端面５０ｂに導体６２の端面が露出してお
り、この傾斜端面５０ｂと変圧器Ｔｒの容器の前面側上
端角部に設けられた傾斜端面とに可撓性を有する金属管
７６の両端が接続されている。変圧器Ｔｒの傾斜端面に
は中心導体が変圧器の１次端子に電気的に接続された絶
縁スペーサ（図示せず。）が取付けられ、該絶縁スペー
サの中心導体と導体６２とが金属管７６内に絶縁して設
けられた可撓性接続導体により相互に接続されている。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、１つのユニットを構成
する全ての機器に対して共通の絶縁外殻体を設けてこの
絶縁外殻体内に設けた独立室内に機器を収納するように
したので、金属容器を省略することができ、重量の低減
を図ることができる。

また絶縁外殻体が機器の支持部材を兼ねるので、構造を
簡単にすることができる。更に機器相互間を接続する導
体は絶縁外殻体を構成する絶縁物内に予め埋設されるの
で、機器の組立てに当っては、機器相互間を接続する導
体の取付け作業を省略することができ、装置の組立て作
業を簡単にすることができる。

また主要な機器は独立室内に配置してガス絶縁し、接続
導体等の他の付属機器類は絶縁外殻体を構成する固体絶
縁物により絶縁するので、地絡事故が相間短絡事故に進
展するおそれを無くすことができる。従って絶縁外殻体
の強度設計の際に短絡事故時の圧力上昇を考慮する必要
がない。また相間の絶縁寸法の縮小を図ることができる
ため、装置の小形化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の機械的構成を示す縦断面図、
第２図は第１図の実施例の上面図、第３図Ａ及びＢはそ
れぞれ本発明で用いる断路器及び接地開閉器の開閉動作
を示す説明図、第４図は本発明の実施例の各相の電気的
構成を示す単線結線図である。 Ａ……回線側ユニット、Ｂ……変圧器１次側ユニット、
ＣＢ……遮断器、ＤＳa1，ＤＳa2，ＤＳb1〜ＤＳb3……
断路器、ＥＳa1，ＥＳa2……接地開閉器、ＣＨa1，ＣＨ
b1，ＣＨb2……ケーブルヘッド、ＬＡ……避雷器、Ｔｒ
……変圧器、７……絶縁外殻体、７０２ａないし７０２
ｃ……独立室、７０３，７０４……独立室、１１……遮
断器ＣＢの遮断部、１２，１３……遮断部の端子導体、
１４……遮断器の駆動機構部、１５……遮断器用操作
器、２０a1，２０a2……断路器の可動側エレメント、２
１a1，２１a2……断路器の固定側エレメント、２２a1，
２２a2……接地用固定電極、５０……絶縁外殻体、５１
〜５３……独立室。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の開閉回路を構成する複数の機器をま
   とめてユニット化してなるガス絶縁開閉装置において、 絶縁樹脂の成形品からなる固体絶縁外殻体を１つのユニ
   ットを構成する全ての機器に対して共通に設け、 前記絶縁外殻体内に絶縁ガスが充填される複数の独立室
   を設けて各独立室内にそれぞれガス絶縁が必要な機器を
   収納し、 異なる独立室内に配置された機器相互間を接続する導体
   を前記絶縁外殻体を構成する絶縁物の内部に埋設して設
   けたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】前記独立室は前記絶縁外殻体の外面に開口
   するように設けられていて、板により気密に閉じられて
   いる特許請求の範囲第１項に記載のガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】前記絶縁外殻体の表面は導電性を有する被
   膜により被覆されている特許請求の範囲第１項または第
   ２項に記載のガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】導電性を有する被膜はメタリコン被膜であ
   る特許請求の範囲第３項に記載のガス絶縁開閉装置。
5. 【請求項５】前記導電性を有する被膜は導電性塗料から
   なる特許請求の範囲第３項に記載のガス絶縁開閉装置。