JPH0623387A - 排水浄化設備の酸素補充装置 - Google Patents
排水浄化設備の酸素補充装置Info
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- JPH0623387A JPH0623387A JP4223466A JP22346692A JPH0623387A JP H0623387 A JPH0623387 A JP H0623387A JP 4223466 A JP4223466 A JP 4223466A JP 22346692 A JP22346692 A JP 22346692A JP H0623387 A JPH0623387 A JP H0623387A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 汚濁水の循環路に多量の酸素を効率よく混合
し、その浄化装置を小型で効率のよいものとするための
装置を得ることである。 【構成】 沈殿池や河川などに連結された汚濁水の循環
路を設け、その循環路に耐圧容器を介在させ、その耐圧
容器内を加圧酸素源に接続して内部を酸素を多く含む雰
囲気とし、前記耐圧容器内の上部に汚濁水を供給する入
水口と底部に落下した水を排水する排水口とを開口さ
せ、排水口に連続する排出管を上方へ延長させて循環路
へ接続する一方、汚濁水が入水口から底部へ落下する過
程で酸素を吸収させ、底部に溜まった水の水位を検出す
る検出器と、前記加圧酸素の圧力を調節する調節手段と
を設け、前記底部に溜まった水の水位が所定の範囲に納
まるよう耐圧容器内に作用する空気圧力を調節するよう
にしたものである。好ましくは前記排出管の最上部に圧
力調整弁を設ける。
し、その浄化装置を小型で効率のよいものとするための
装置を得ることである。 【構成】 沈殿池や河川などに連結された汚濁水の循環
路を設け、その循環路に耐圧容器を介在させ、その耐圧
容器内を加圧酸素源に接続して内部を酸素を多く含む雰
囲気とし、前記耐圧容器内の上部に汚濁水を供給する入
水口と底部に落下した水を排水する排水口とを開口さ
せ、排水口に連続する排出管を上方へ延長させて循環路
へ接続する一方、汚濁水が入水口から底部へ落下する過
程で酸素を吸収させ、底部に溜まった水の水位を検出す
る検出器と、前記加圧酸素の圧力を調節する調節手段と
を設け、前記底部に溜まった水の水位が所定の範囲に納
まるよう耐圧容器内に作用する空気圧力を調節するよう
にしたものである。好ましくは前記排出管の最上部に圧
力調整弁を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は産業排水や生活排水な
どによって汚染された沈殿池や比較的狭い河川の水へ酸
素を加えて活性化し、浄化処理する装置に関するもので
ある。
どによって汚染された沈殿池や比較的狭い河川の水へ酸
素を加えて活性化し、浄化処理する装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、産業排水や生活排水によって中小
河川の汚染が進み、延いては海洋汚染の問題に発展して
いる。従来、このような河川や工場排水の浄化の手法が
種々提案されている。例えば、汚濁物質を積極的に除去
する方法として、いわゆる活性汚泥法と酸素注入法があ
る。
河川の汚染が進み、延いては海洋汚染の問題に発展して
いる。従来、このような河川や工場排水の浄化の手法が
種々提案されている。例えば、汚濁物質を積極的に除去
する方法として、いわゆる活性汚泥法と酸素注入法があ
る。
【０００３】前者は浄化槽内にシート状の合成樹脂膜の
多数を垂下させ並設し、これに汚濁物質を除去するバク
テリアを付着させて汚濁水と広い面積で接触させ浄化す
るものであり（例えば、特開昭54-95973号公報) 、後者
は図７で示すように、汚濁水の沈殿池Ｄに給水パイプＣ
を通じて汚濁水を給水し、その中へ空気ポンプＰと細い
空気穴の多数を設けたパイプＢとを用いて空気を注入
し、生物化学的酸素要求量（いわゆる、ＢＯＤ）を低下
させて微生物の活性化を図り、それによって汚濁物質を
分解させて沈殿させ除去するものである。
多数を垂下させ並設し、これに汚濁物質を除去するバク
テリアを付着させて汚濁水と広い面積で接触させ浄化す
るものであり（例えば、特開昭54-95973号公報) 、後者
は図７で示すように、汚濁水の沈殿池Ｄに給水パイプＣ
を通じて汚濁水を給水し、その中へ空気ポンプＰと細い
空気穴の多数を設けたパイプＢとを用いて空気を注入
し、生物化学的酸素要求量（いわゆる、ＢＯＤ）を低下
させて微生物の活性化を図り、それによって汚濁物質を
分解させて沈殿させ除去するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、いずれの
場合も広大な沈殿池と、大型の設備を要する不具合があ
る他、前者は水質浄化に長い時間を要し、河川のような
大量の水処理には適さない。また、後者は積極的に酸素
を供給するため浄化効率が優れるものゝ、注入する空気
の吸収効率が低く、供給した空気の多くが再び臭気と共
に大気中へ放散してしまうので、機械設備が大型とな
る。
場合も広大な沈殿池と、大型の設備を要する不具合があ
る他、前者は水質浄化に長い時間を要し、河川のような
大量の水処理には適さない。また、後者は積極的に酸素
を供給するため浄化効率が優れるものゝ、注入する空気
の吸収効率が低く、供給した空気の多くが再び臭気と共
に大気中へ放散してしまうので、機械設備が大型とな
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記した課題
を解消し、設備投資と運用効率の点で実用性の高い水質
改善装置を提供することを目的とするもので、沈殿池や
河川などに連結された汚濁水の循環路を設け、その循環
路に耐圧容器を介在させ、その耐圧容器内を加圧された
酸素源に接続して内部を酸素を多く含む雰囲気とし、前
記耐圧容器内の上部に汚濁水を供給する入水口と底部に
落下した水を排水する排水口とを開口させ、排水口に連
続する排出管を上方へ延長させて循環路へ接続すると共
に、底部に溜まった水の水位を検出する検出器と、前記
加圧酸素の圧力を調節する調節手段とを設けた点に特徴
がある。
を解消し、設備投資と運用効率の点で実用性の高い水質
改善装置を提供することを目的とするもので、沈殿池や
河川などに連結された汚濁水の循環路を設け、その循環
路に耐圧容器を介在させ、その耐圧容器内を加圧された
酸素源に接続して内部を酸素を多く含む雰囲気とし、前
記耐圧容器内の上部に汚濁水を供給する入水口と底部に
落下した水を排水する排水口とを開口させ、排水口に連
続する排出管を上方へ延長させて循環路へ接続すると共
に、底部に溜まった水の水位を検出する検出器と、前記
加圧酸素の圧力を調節する調節手段とを設けた点に特徴
がある。
【０００６】また、本発明の好ましい態様において、前
記排水口に連続する上方へ延長させて循環路へ接続する
排出管の最上部に圧力調整弁を設けることができる。本
発明の好ましい他の態様において、前記耐圧容器内に拡
散板を複数段設けることができる。本発明の好ましいさ
らに他の態様において、前記入水口に接続し前記耐圧容
器内の最上部に汚濁水を供給する給水パイプに逆止弁を
設けることができる。
記排水口に連続する上方へ延長させて循環路へ接続する
排出管の最上部に圧力調整弁を設けることができる。本
発明の好ましい他の態様において、前記耐圧容器内に拡
散板を複数段設けることができる。本発明の好ましいさ
らに他の態様において、前記入水口に接続し前記耐圧容
器内の最上部に汚濁水を供給する給水パイプに逆止弁を
設けることができる。
【０００７】
【作用】河川あるいは沈殿池からポンプで吸い上げられ
た汚濁水は循環路中に介装された耐圧容器５内へ導かれ
る。汚濁水は耐圧容器内の上部に開口した入水口から雫
状になって落下しつゝ、その容器内を満たす酸素と接触
しそれを吸収する。酸素を吸収して底部へ落下した水は
耐圧容器内の底へ溜まり、酸素の圧力を受けて排水口に
連なる排水パイプ３ｂを上昇して外部へ排出される。底
部の水へ作用する圧力の大きさは、水の水位によって制
御される。すなわち、検出器が底部に溜まった汚濁水の
水位を検知し、水位が予定より高ければ調節手段６ｃを
加減して耐圧容器内の圧力を上げ、水位が低ければ圧力
を下げる。
た汚濁水は循環路中に介装された耐圧容器５内へ導かれ
る。汚濁水は耐圧容器内の上部に開口した入水口から雫
状になって落下しつゝ、その容器内を満たす酸素と接触
しそれを吸収する。酸素を吸収して底部へ落下した水は
耐圧容器内の底へ溜まり、酸素の圧力を受けて排水口に
連なる排水パイプ３ｂを上昇して外部へ排出される。底
部の水へ作用する圧力の大きさは、水の水位によって制
御される。すなわち、検出器が底部に溜まった汚濁水の
水位を検知し、水位が予定より高ければ調節手段６ｃを
加減して耐圧容器内の圧力を上げ、水位が低ければ圧力
を下げる。
【０００８】また、排水パイプ３ｂの最上部に設けた圧
力調整弁８が、該圧力調整弁付近の圧力が大気圧より低
下した場合に作用して大気を流入させ、耐圧容器内の圧
力が大気圧より低下することを防ぐ。耐圧容器内に設け
た複数段の拡散板が、容器上部に開口した入水口から落
下する汚濁水を容器内に拡散させて酸素との接触面積を
増大させて酸素の吸収効率を高める。給水パイプに設け
た逆止弁は、たとえば、循環ポンプを停止した場合に汚
濁水の逆流を防止して耐圧容器内の酸素が給水パイプを
逆流して外に抜けてしまうことを防止する。
力調整弁８が、該圧力調整弁付近の圧力が大気圧より低
下した場合に作用して大気を流入させ、耐圧容器内の圧
力が大気圧より低下することを防ぐ。耐圧容器内に設け
た複数段の拡散板が、容器上部に開口した入水口から落
下する汚濁水を容器内に拡散させて酸素との接触面積を
増大させて酸素の吸収効率を高める。給水パイプに設け
た逆止弁は、たとえば、循環ポンプを停止した場合に汚
濁水の逆流を防止して耐圧容器内の酸素が給水パイプを
逆流して外に抜けてしまうことを防止する。
【０００９】
【実施例】以下、図示の実施例によってこの発明を説明
する。図１において、１は汚濁水を浄化するための沈殿
池であり、この実施例では河川や工場排水などの汚濁水
源に接続される受入水槽１ａと、その受入水槽１ａから
の溢水を受ける中間処理水槽１ｂ、および、中間処理水
槽１ｂからの溢水を受ける放流水槽１ｃとで構成されて
いる。そして、受入水槽１ａに受け入れた汚濁水は中間
処理水槽１ｂを経て放流水槽１ｃに至る間に、希釈され
た微量の処理液を注入され、鎮静化して混合物を沈殿さ
せることもある。
する。図１において、１は汚濁水を浄化するための沈殿
池であり、この実施例では河川や工場排水などの汚濁水
源に接続される受入水槽１ａと、その受入水槽１ａから
の溢水を受ける中間処理水槽１ｂ、および、中間処理水
槽１ｂからの溢水を受ける放流水槽１ｃとで構成されて
いる。そして、受入水槽１ａに受け入れた汚濁水は中間
処理水槽１ｂを経て放流水槽１ｃに至る間に、希釈され
た微量の処理液を注入され、鎮静化して混合物を沈殿さ
せることもある。
【００１０】上記沈殿池１には浄化機能を向上させるた
め、酸素補充装置２が付設されている。酸素補充装置２
は上記放流水槽１ｃから受入水槽１ａへ浄化水の一部を
循環させる循環路３に介装されている。４は循環路３に
設けた循環ポンプである。
め、酸素補充装置２が付設されている。酸素補充装置２
は上記放流水槽１ｃから受入水槽１ａへ浄化水の一部を
循環させる循環路３に介装されている。４は循環路３に
設けた循環ポンプである。
【００１１】酸素補充装置２は前記循環路３の中に介在
させた耐圧容器５と、この耐圧容器５へ酸素を供給する
酸素供給源６とを備えている。この実施例において酸素
供給源６は高圧酸素ボンベである。なお、酸素供給源６
は純粋な酸素を供給するものに限らず大気を加圧して供
給するものをも含む概念である。
させた耐圧容器５と、この耐圧容器５へ酸素を供給する
酸素供給源６とを備えている。この実施例において酸素
供給源６は高圧酸素ボンベである。なお、酸素供給源６
は純粋な酸素を供給するものに限らず大気を加圧して供
給するものをも含む概念である。
【００１２】図２は耐圧容器５の外観を示す。耐圧容器
５はステンレスや硬質合成樹脂など酸化し難い材料によ
って縦形円筒形に作られている。勿論、廉価な鋼板製の
容器に耐食塗装やメッキを施して用いるものを除外する
ものではない。耐圧容器５の上部には酸素ボンベその他
の酸素供給源６に連なる酸素パイプ６ａと前記循環路３
の一部をなす給水パイプ３ａ、および排水パイプ３ｂが
接続されている。
５はステンレスや硬質合成樹脂など酸化し難い材料によ
って縦形円筒形に作られている。勿論、廉価な鋼板製の
容器に耐食塗装やメッキを施して用いるものを除外する
ものではない。耐圧容器５の上部には酸素ボンベその他
の酸素供給源６に連なる酸素パイプ６ａと前記循環路３
の一部をなす給水パイプ３ａ、および排水パイプ３ｂが
接続されている。
【００１３】酸素パイプ６ａには流量調節弁６ｃが設け
られている。流量調節弁６ｃは電磁弁からなり、耐圧容
器５の底部に溜まった水の水位を一定にするよう圧力が
調節される。すなわち、耐圧容器５の側壁外面に縦方向
に配置したガラス管からなる水位ゲージ５ａが設けら
れ、その中にはフロート５ｂが設けられている。水位ゲ
ージ５ａの外面には前記フロート５ｂの位置を検出する
上下２対の検出器５ｃ、５ｄが設けられている。
られている。流量調節弁６ｃは電磁弁からなり、耐圧容
器５の底部に溜まった水の水位を一定にするよう圧力が
調節される。すなわち、耐圧容器５の側壁外面に縦方向
に配置したガラス管からなる水位ゲージ５ａが設けら
れ、その中にはフロート５ｂが設けられている。水位ゲ
ージ５ａの外面には前記フロート５ｂの位置を検出する
上下２対の検出器５ｃ、５ｄが設けられている。
【００１４】検出器５ｃ、５ｄは発光器５ｅと受光器５
ｆとからなり、前記フロート５ｂがそられの間を昇降す
るように構成されている。そして、上検出器５ｃがフロ
ート５ｂを検出したとき、すなわち、耐圧容器５の圧力
が予定値を越えて低くなったとき、それを検知して信号
を発し、下検出器５ｄがフロート５ｂを検出したとき、
すなわち、耐圧容器５の圧力が予定値を越えて高くなっ
たとき、同様に信号を発する。そして、流量調節弁６ｃ
の開度を調節するようにした、いわゆるフィードバック
制御がなされる。この実施例では耐圧容器５内の圧力は
約０．２Ｋｇ／ｃｍ2 であった。このように、酸素の圧
力を底部に溜まった水位で調節するようにすると、排水
パイプ３ｂ側の通水抵抗が大きくなったとき、例えば沈
殿物が排水パイプ３ｂの中に沈殿したときにも、処理効
率を低下させないで済むからである。なお、５ｈは酸素
パイプ６ａ内の圧力を表示する圧力計、５ｊは耐圧容器
５の底部近傍に設けた排水、汚泥除去のためのドレイン
孔であり、通常はネジ蓋で閉じてある。
ｆとからなり、前記フロート５ｂがそられの間を昇降す
るように構成されている。そして、上検出器５ｃがフロ
ート５ｂを検出したとき、すなわち、耐圧容器５の圧力
が予定値を越えて低くなったとき、それを検知して信号
を発し、下検出器５ｄがフロート５ｂを検出したとき、
すなわち、耐圧容器５の圧力が予定値を越えて高くなっ
たとき、同様に信号を発する。そして、流量調節弁６ｃ
の開度を調節するようにした、いわゆるフィードバック
制御がなされる。この実施例では耐圧容器５内の圧力は
約０．２Ｋｇ／ｃｍ2 であった。このように、酸素の圧
力を底部に溜まった水位で調節するようにすると、排水
パイプ３ｂ側の通水抵抗が大きくなったとき、例えば沈
殿物が排水パイプ３ｂの中に沈殿したときにも、処理効
率を低下させないで済むからである。なお、５ｈは酸素
パイプ６ａ内の圧力を表示する圧力計、５ｊは耐圧容器
５の底部近傍に設けた排水、汚泥除去のためのドレイン
孔であり、通常はネジ蓋で閉じてある。
【００１５】次に耐圧容器５の内部構造を図３によって
説明する。耐圧容器５の内部は上部に拡散板７が設けら
れ、内部が上下に二分されている。拡散板７の上方には
前記給水パイプ３ａに通じる入水口が開口しており、循
環ポンプ４により給水パイプ３ａを通じて送られる沈殿
池１の水が拡散板７の上面へ放出される。拡散板７には
多数の穴７ａが穿設されており、拡散板７の上面へ放出
された水はその穴７ａの縁を伝って無数の雫となって下
方へ滴下する。
説明する。耐圧容器５の内部は上部に拡散板７が設けら
れ、内部が上下に二分されている。拡散板７の上方には
前記給水パイプ３ａに通じる入水口が開口しており、循
環ポンプ４により給水パイプ３ａを通じて送られる沈殿
池１の水が拡散板７の上面へ放出される。拡散板７には
多数の穴７ａが穿設されており、拡散板７の上面へ放出
された水はその穴７ａの縁を伝って無数の雫となって下
方へ滴下する。
【００１６】拡散板７から滴下する水は、雰囲気をなす
酸素を吸収しつゝ落下し、底部へ溜まる。すなわち、拡
散板７から重力で落下する水は滴状あるいは粒状となっ
て表面積が増しているので、雰囲気をなす酸素との接触
機会が増す上に、耐圧容器５内は大気圧より高い酸素雰
囲気となっているから酸素の吸収が一層促進される。な
お、この拡散板７は耐圧容器５の内面に固定的に設置さ
れているが、回転する翼状とすることもできる。それに
よって、汚濁水を一層、微細化することができ水の表面
積を一段と増加させる可能性がある。また、その他にも
拡散板７に代えて、或いは拡散板７と共に給水パイプ３
ａの開口部にノズルや噴霧器を設けることも可能であ
る。上記のように、拡散板を設けることにより、給水パ
イプ３ａに通じる入水口と拡散板との高さの違いにより
処理水が拡散板に衝突して跳ね返り、処理水の落下行程
距離をかせぐことができる。拡散板を複数段、たとえば
図４に示すように上下２段に拡散板７，７’を設定すれ
ば、処理水の落下行程距離をさらにかせぐことができる
とともに、処理水の複数回の拡散板への衝突により水滴
の微粒化をさらに促進することができるので、酸素の吸
収効率のさらなる向上を図ることができる。なお、この
ような効果を得るために、上下２段に設けられた拡散板
７及び７’に穿設された多数の穴７ａの位置が上段の拡
散板のそれと下段の拡散板のそれとで同一とならないよ
うにして、上段の拡散板の穴から落下した水滴が下段の
拡散板に衝突するようにする。なお、拡散板７，７’は
支持棒７ｂにより耐圧容器に取り付けられる。
酸素を吸収しつゝ落下し、底部へ溜まる。すなわち、拡
散板７から重力で落下する水は滴状あるいは粒状となっ
て表面積が増しているので、雰囲気をなす酸素との接触
機会が増す上に、耐圧容器５内は大気圧より高い酸素雰
囲気となっているから酸素の吸収が一層促進される。な
お、この拡散板７は耐圧容器５の内面に固定的に設置さ
れているが、回転する翼状とすることもできる。それに
よって、汚濁水を一層、微細化することができ水の表面
積を一段と増加させる可能性がある。また、その他にも
拡散板７に代えて、或いは拡散板７と共に給水パイプ３
ａの開口部にノズルや噴霧器を設けることも可能であ
る。上記のように、拡散板を設けることにより、給水パ
イプ３ａに通じる入水口と拡散板との高さの違いにより
処理水が拡散板に衝突して跳ね返り、処理水の落下行程
距離をかせぐことができる。拡散板を複数段、たとえば
図４に示すように上下２段に拡散板７，７’を設定すれ
ば、処理水の落下行程距離をさらにかせぐことができる
とともに、処理水の複数回の拡散板への衝突により水滴
の微粒化をさらに促進することができるので、酸素の吸
収効率のさらなる向上を図ることができる。なお、この
ような効果を得るために、上下２段に設けられた拡散板
７及び７’に穿設された多数の穴７ａの位置が上段の拡
散板のそれと下段の拡散板のそれとで同一とならないよ
うにして、上段の拡散板の穴から落下した水滴が下段の
拡散板に衝突するようにする。なお、拡散板７，７’は
支持棒７ｂにより耐圧容器に取り付けられる。
【００１７】このようにして、耐圧容器５の底部へ落下
した水は、その表面に作用する酸素雰囲気の圧力によっ
て排水口をなす排水パイプ３ｂの下端部へ押し込まれ、
上昇して外部へ溢れ出し、循環路３を経て再び受入水槽
１ａへ還流する。
した水は、その表面に作用する酸素雰囲気の圧力によっ
て排水口をなす排水パイプ３ｂの下端部へ押し込まれ、
上昇して外部へ溢れ出し、循環路３を経て再び受入水槽
１ａへ還流する。
【００１８】この循環路３において、たとえば図６に示
すように、排水パイプ３ｂの排出側の最下端が耐圧容器
５内の水面よりも低い場合、大気圧をＰ0 、耐圧容器内
の圧力をＰ1 、排水パイプ３ｂの排出側の最下端と耐圧
容器５内の水面との高低差をＨa 、処理水の密度をγと
すれば、Ｐ1 ＞Ｐ0 −Ｈa γ であれば、耐圧容器内の
圧力Ｐ1 が大気圧Ｐ0 以下であっても、サイフォン効果
により耐圧容器５内の底部に溜まった処理水が排水パイ
プ３ｂを経て流出してしまい、耐圧容器５内の圧力が低
下し、処理水の酸素吸収効率の低下を招く。
すように、排水パイプ３ｂの排出側の最下端が耐圧容器
５内の水面よりも低い場合、大気圧をＰ0 、耐圧容器内
の圧力をＰ1 、排水パイプ３ｂの排出側の最下端と耐圧
容器５内の水面との高低差をＨa 、処理水の密度をγと
すれば、Ｐ1 ＞Ｐ0 −Ｈa γ であれば、耐圧容器内の
圧力Ｐ1 が大気圧Ｐ0 以下であっても、サイフォン効果
により耐圧容器５内の底部に溜まった処理水が排水パイ
プ３ｂを経て流出してしまい、耐圧容器５内の圧力が低
下し、処理水の酸素吸収効率の低下を招く。
【００１９】そこで、図４および図５に示すように、排
水パイプ３ｂの最上部に圧力調整弁８を設け、該圧力調
整弁付近の水圧が大気圧をＰ0 未満に低下したときに該
弁が開き大気を流入させるようにすることが好ましい。
このようにすれば、耐圧容器５内の圧力がＰ1 ＞Ｐ0 ＋
Ｈγ （耐圧容器５内の水面と圧力調整弁８の作用点と
の高低差をＨとする）でなければ、処理水が排水パイプ
３ｂを経て流出しない。従って、Ｐ1 ＞Ｐ0 ＋Ｈγ で
なければ正常な運転ができないことになり、常に耐圧容
器５内の圧力Ｐ1 を高く保持することができるので、酸
素の吸収効率を安定して高く保持することができる。そ
こで、定常運転時の耐圧容器５内の酸素圧の最低圧力は
排水パイプ３ｂの耐圧容器５内の流出口と最上部との高
低差Ｈ0（例えば、Ｈ0 が２m であれば０．２kg/cm
2 ）を基準に設定する。
水パイプ３ｂの最上部に圧力調整弁８を設け、該圧力調
整弁付近の水圧が大気圧をＰ0 未満に低下したときに該
弁が開き大気を流入させるようにすることが好ましい。
このようにすれば、耐圧容器５内の圧力がＰ1 ＞Ｐ0 ＋
Ｈγ （耐圧容器５内の水面と圧力調整弁８の作用点と
の高低差をＨとする）でなければ、処理水が排水パイプ
３ｂを経て流出しない。従って、Ｐ1 ＞Ｐ0 ＋Ｈγ で
なければ正常な運転ができないことになり、常に耐圧容
器５内の圧力Ｐ1 を高く保持することができるので、酸
素の吸収効率を安定して高く保持することができる。そ
こで、定常運転時の耐圧容器５内の酸素圧の最低圧力は
排水パイプ３ｂの耐圧容器５内の流出口と最上部との高
低差Ｈ0（例えば、Ｈ0 が２m であれば０．２kg/cm
2 ）を基準に設定する。
【００２０】また、耐圧容器５内の酸素の圧力の調整
は、給水ポンプからの給水量のコントロールによって行
うことができる。給水ポンプからの給水量が増した場
合、排水パイプの内径は同一であるため、流量が増せば
排水パイプ中を流れる水の抵抗が増し、このため容器５
内の水面が上昇する。水面が上昇し上検出器５ｃがフロ
ート５ｂを検出したとき、流量調節弁６ｃが開いて容器
５内に酸素を供給して容器５内の圧力が増し、ある水面
高さに達したとき給水量と排水量が同量となって平衡に
達する。このとき、容器５内の酸素の圧力は給水量の増
大前に比べて高くなっているから、ヘンリードルトンの
法則により処理水への酸素溶解量が増大する。このよう
に、耐圧容器５内の圧力の調整を容器５内への給水量の
コントロールによって行うことができる。この実施例で
は、排水量が１６０〜１７０ l/minのとき耐圧容器５
内の圧力が０．２気圧、４００ l/min のとき０．５気
圧であった。なお、排水パイプの下流側にバルブを設け
て流量を変えるようにした場合には、給水パイプからの
給水量を変化させることなく、容器５内の圧力を高めて
も、容器５内の液面の平衡状態を保持することができ
る。
は、給水ポンプからの給水量のコントロールによって行
うことができる。給水ポンプからの給水量が増した場
合、排水パイプの内径は同一であるため、流量が増せば
排水パイプ中を流れる水の抵抗が増し、このため容器５
内の水面が上昇する。水面が上昇し上検出器５ｃがフロ
ート５ｂを検出したとき、流量調節弁６ｃが開いて容器
５内に酸素を供給して容器５内の圧力が増し、ある水面
高さに達したとき給水量と排水量が同量となって平衡に
達する。このとき、容器５内の酸素の圧力は給水量の増
大前に比べて高くなっているから、ヘンリードルトンの
法則により処理水への酸素溶解量が増大する。このよう
に、耐圧容器５内の圧力の調整を容器５内への給水量の
コントロールによって行うことができる。この実施例で
は、排水量が１６０〜１７０ l/minのとき耐圧容器５
内の圧力が０．２気圧、４００ l/min のとき０．５気
圧であった。なお、排水パイプの下流側にバルブを設け
て流量を変えるようにした場合には、給水パイプからの
給水量を変化させることなく、容器５内の圧力を高めて
も、容器５内の液面の平衡状態を保持することができ
る。
【００２１】なお、図４および図５に示すように、給水
パイプ３ａ中に逆止弁９を介在させれば、たとえば循環
ポンプ４を停止したとき汚濁水が逆流し、それに伴い耐
圧容器５内の酸素が給水パイプ３ａ内を逆流して流出し
てしまうことを防止することができるので、好ましい。
パイプ３ａ中に逆止弁９を介在させれば、たとえば循環
ポンプ４を停止したとき汚濁水が逆流し、それに伴い耐
圧容器５内の酸素が給水パイプ３ａ内を逆流して流出し
てしまうことを防止することができるので、好ましい。
【００２２】かくて、受入水槽１ａから放流水槽１ｃに
至る間の汚濁水に多量の酸素が供給される結果、水中の
ＢＯＤが増加して微生物の繁殖が活発となり、汚濁物質
の分解排除が促進される。その結果として、装置全体の
大きさを小型化できると共に臭気を大幅に減少させるこ
とができる。
至る間の汚濁水に多量の酸素が供給される結果、水中の
ＢＯＤが増加して微生物の繁殖が活発となり、汚濁物質
の分解排除が促進される。その結果として、装置全体の
大きさを小型化できると共に臭気を大幅に減少させるこ
とができる。
【００２３】なお、以上の説明ではこの発明を沈殿池の
改良に使用した例を示したが、この発明の本旨は沈殿池
に限るものではなく、直接に河川や工場排水を浄化する
装置をも含む概念であることはいう迄もない。
改良に使用した例を示したが、この発明の本旨は沈殿池
に限るものではなく、直接に河川や工場排水を浄化する
装置をも含む概念であることはいう迄もない。
【００２４】
【発明の効果】この発明は以上のように、汚濁水質改善
のための沈殿池に付設し、水質改善の効果を増し、沈殿
池を小型化できる効果がある。
のための沈殿池に付設し、水質改善の効果を増し、沈殿
池を小型化できる効果がある。
【図１】本発明を適用した沈殿池設備の断面図である。
【図２】その要部である耐圧容器の外面図である。
【図３】その一部を破断して示す図２相当の外観図であ
る。
る。
【図４】本発明を適用した他の実施例における沈殿池設
備の断面図である。
備の断面図である。
【図５】本発明の他の実施例における耐圧容器の一部を
破断して示す外観図である。
破断して示す外観図である。
【図６】排水パイプにおけるサイフォン効果の説明図で
ある。
ある。
【図７】従来の装置を示す図１相当の断面図である。
１ａ・・・受入水槽 １ｂ・・・中間処理水槽 １ｃ・・・放流水槽 ３・・・循環路 ３ａ・・・給水パイプ ３ｂ・・・排水パイプ ５・・・耐圧容器 ６・・・酸素供給源 ７・・・拡散板 ７’・・・拡散板 ８・・・圧力調整弁 ９・・・逆止弁
Claims (4)
- 【請求項１】 沈殿池や河川などに連結された汚濁水の
循環路を設け、その循環路に耐圧容器を介在させ、その
耐圧容器内を加圧された酸素源に接続して内部を酸素を
多く含む雰囲気とし、前記耐圧容器内の上部に汚濁水を
供給する入水口と底部に落下した水を排水する排水口と
を開口させ、排水口に連続する排出管を上方へ延長させ
て循環路へ接続すると共に、底部に溜まった水の水位を
検出する検出器と、前記加圧酸素の圧力を調節する調節
手段とを設けてなる排水浄化設備の酸素補充装置。 - 【請求項２】 前記排水口に連続する上方へ延長させて
循環路へ接続する排出管の最上部に圧力調整弁を設けて
なることを特徴とする、請求項１に記載の排水浄化設備
の酸素補充装置。 - 【請求項３】 前記耐圧容器内に拡散板を複数段設けて
なる、請求項１又は２に記載の排水浄化設備の酸素補充
装置。 - 【請求項４】 前記入水口に接続し前記耐圧容器内の最
上部に汚濁水を供給する給水パイプに逆止弁を設けてな
る、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の排水浄化設
備の酸素補充装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22346692A JP3375348B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-07-30 | 排水浄化設備の酸素補充装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14624992 | 1992-05-13 | ||
| JP4-146249 | 1992-05-13 | ||
| JP22346692A JP3375348B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-07-30 | 排水浄化設備の酸素補充装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623387A true JPH0623387A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3375348B2 JP3375348B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=26477130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22346692A Expired - Lifetime JP3375348B2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-07-30 | 排水浄化設備の酸素補充装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3375348B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007175627A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Yamae:Kk | 液体浄化装置 |
| JP2007175629A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Yamae:Kk | 液体浄化装置 |
| JP2007175628A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Yamae:Kk | 液体浄化装置 |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP22346692A patent/JP3375348B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007175627A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Yamae:Kk | 液体浄化装置 |
| JP2007175629A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Yamae:Kk | 液体浄化装置 |
| JP2007175628A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Yamae:Kk | 液体浄化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3375348B2 (ja) | 2003-02-10 |
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