JPH0623261A - 流体小分け装置 - Google Patents
流体小分け装置Info
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- JPH0623261A JPH0623261A JP4078642A JP7864292A JPH0623261A JP H0623261 A JPH0623261 A JP H0623261A JP 4078642 A JP4078642 A JP 4078642A JP 7864292 A JP7864292 A JP 7864292A JP H0623261 A JPH0623261 A JP H0623261A
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- unit
- pulse
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
- F04F1/06—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 クロマトグラフで使用する試薬のような液体
の計量した量を送出するためのシステムを提供する。 【構成】 ガス圧の作用で液体を試薬壜のようなリザー
バ１から弁６を通して細い管２内に移動させる。液体は
検出器７に到達し、この検出器７は液体の存在を検出す
ると弁６を閉じ、かくして所定量の液体を弁６と検出器
７との間に捕捉し、次いで、液体のこの量が液体のユニ
ット即ちパルスを構成する。弁の移動は、ユニット即ち
パルスを管からクロマトグラフ柱のような最終目的地へ
移動させるガス供給装置に接続するのに使用される。１
ユニット即ちパルスの送出時間を制御することによっ
て、１ユニット送出するのに要する時間よりも短い時間
に亘って液体を管内に通せば１ユニット即ちパルス以下
の量を送出することができる。
の計量した量を送出するためのシステムを提供する。 【構成】 ガス圧の作用で液体を試薬壜のようなリザー
バ１から弁６を通して細い管２内に移動させる。液体は
検出器７に到達し、この検出器７は液体の存在を検出す
ると弁６を閉じ、かくして所定量の液体を弁６と検出器
７との間に捕捉し、次いで、液体のこの量が液体のユニ
ット即ちパルスを構成する。弁の移動は、ユニット即ち
パルスを管からクロマトグラフ柱のような最終目的地へ
移動させるガス供給装置に接続するのに使用される。１
ユニット即ちパルスの送出時間を制御することによっ
て、１ユニット送出するのに要する時間よりも短い時間
に亘って液体を管内に通せば１ユニット即ちパルス以下
の量を送出することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体の所定容積を流体
の源から小分け即ち送出するための装置に関する。本発
明によれば、第１流体を収容するための流体リザーバ
と、受け器と、第１流体を前記リザーバから前記受け器
に送出し且つこのようにして送出された第１流体の量を
前記流体のユニット又はパルスを形成するように制御す
るための手段と、必要な量の第１流体を一つの前記ユニ
ット又はパルスの倍数として目的地に供給するための手
段と、を有する流体送出装置が提供される。本発明の好
ましい特徴は、送出を行うのに要する時間のような、第
１流体の前記ユニット又はパルスの前記送出の関数を計
測し且つ使用して部分ユニットの、又は１ユニットより
もかなり大きな量の送出を制御することである。本発明
の別の特徴は、ユニットの前記送出を容易にするためリ
ザーバから移動された第１流体の量が前記ユニット以下
である、即ち無駄がないということである。本発明の実
施例を添付図面を参照して単なる例として説明する。
の源から小分け即ち送出するための装置に関する。本発
明によれば、第１流体を収容するための流体リザーバ
と、受け器と、第１流体を前記リザーバから前記受け器
に送出し且つこのようにして送出された第１流体の量を
前記流体のユニット又はパルスを形成するように制御す
るための手段と、必要な量の第１流体を一つの前記ユニ
ット又はパルスの倍数として目的地に供給するための手
段と、を有する流体送出装置が提供される。本発明の好
ましい特徴は、送出を行うのに要する時間のような、第
１流体の前記ユニット又はパルスの前記送出の関数を計
測し且つ使用して部分ユニットの、又は１ユニットより
もかなり大きな量の送出を制御することである。本発明
の別の特徴は、ユニットの前記送出を容易にするためリ
ザーバから移動された第１流体の量が前記ユニット以下
である、即ち無駄がないということである。本発明の実
施例を添付図面を参照して単なる例として説明する。
【０００２】
【実施例】図１には、計量した量の流体をリザーバ１か
ら図中には示してない目的地に供給するように構成され
た流体送出装置が示してある。この目的地は、正確に計
測した所定量の試薬液のような流体を受入れるのが必要
なクロマトグラフ装置或いは化学反応装置である。リザ
ーバ１からの流体は、先ず、管２の形態の受け器に送出
され、次いで、この流体は、管３から管２内に加圧ガス
を差し向けることによって管２に沿って最終目的地に押
し出される。管３は、制流子（図示せず）を介して図面
には示してない加圧ガス源に接続されている。制流子
は、ガス速度を減速し、かくして液体の移動速度を減速
する。このガスはアルゴンのような不活性ガスであるの
がよい。
ら図中には示してない目的地に供給するように構成され
た流体送出装置が示してある。この目的地は、正確に計
測した所定量の試薬液のような流体を受入れるのが必要
なクロマトグラフ装置或いは化学反応装置である。リザ
ーバ１からの流体は、先ず、管２の形態の受け器に送出
され、次いで、この流体は、管３から管２内に加圧ガス
を差し向けることによって管２に沿って最終目的地に押
し出される。管３は、制流子（図示せず）を介して図面
には示してない加圧ガス源に接続されている。制流子
は、ガス速度を減速し、かくして液体の移動速度を減速
する。このガスはアルゴンのような不活性ガスであるの
がよい。
【０００３】管２は、リザーバ１が圧力源（これもまた
図面には示してない）から管４に沿って加圧ガスを受入
れるため、リザーバ１から充填され、これによって、流
体はリザーバから管５に沿って弁６に向かって押し出さ
れる。弁６は、管５を管２（破線の位置）に接続するか
或いは、又は管３を管２に（実線の位置）に接続するか
のいずれかを行うように切り換えることのできる二位置
弁である。弁が破線の位置にある場合には、リザーバ１
からの流体は管５に沿って弁６を通って管２に流入でき
る。流体がこの行路で流れ、管２に沿って流れる流体の
前縁が流体の存在を検出できる検出器７に到ると、流体
の存在が検出され、検出器が制御器８に信号を送って弁
６を実線の位置に切替え、かくしてリザーバ１からの流
れを停止する。
図面には示してない）から管４に沿って加圧ガスを受入
れるため、リザーバ１から充填され、これによって、流
体はリザーバから管５に沿って弁６に向かって押し出さ
れる。弁６は、管５を管２（破線の位置）に接続するか
或いは、又は管３を管２に（実線の位置）に接続するか
のいずれかを行うように切り換えることのできる二位置
弁である。弁が破線の位置にある場合には、リザーバ１
からの流体は管５に沿って弁６を通って管２に流入でき
る。流体がこの行路で流れ、管２に沿って流れる流体の
前縁が流体の存在を検出できる検出器７に到ると、流体
の存在が検出され、検出器が制御器８に信号を送って弁
６を実線の位置に切替え、かくしてリザーバ１からの流
れを停止する。
【０００４】所定量の流体、即ち１ユニット又はパル
ス、が弁６と検出器７との間で管２内に保持される。弁
６を実線位置に切り換えると、管３からの加圧ガスは管
２に沿って流れることができ、管２内の流体のユニット
が図面の右側から必要な目的地に供給される。１ユニッ
トを構成する流体の量は、主に弁６と検出器７との間の
管の長さに左右されるが、弁と関連した流体のこのユニ
ットの少しの量があり、この量は弁の正確な構造に左右
される。この送出工程を繰り返すと、所定の等量の流体
ユニットが管２から目的地に供給される。
ス、が弁６と検出器７との間で管２内に保持される。弁
６を実線位置に切り換えると、管３からの加圧ガスは管
２に沿って流れることができ、管２内の流体のユニット
が図面の右側から必要な目的地に供給される。１ユニッ
トを構成する流体の量は、主に弁６と検出器７との間の
管の長さに左右されるが、弁と関連した流体のこのユニ
ットの少しの量があり、この量は弁の正確な構造に左右
される。この送出工程を繰り返すと、所定の等量の流体
ユニットが管２から目的地に供給される。
【０００５】弁６を実線位置に切り換えた直後に弁６と
検出器７との間で管２内に保持された流体の量、即ち１
ユニット即ちパルス、は、目的地に供給される必要のあ
る流体の一回分の量に関して比較的少量であることが多
く、そのため、流体の必要量が一連のユニットをなして
供給されるが、これらは極めて迅速に供給される。制御
器８は、装置についての多くの統計を装置の作動中に記
憶する。これらの統計には、加圧ガスがリザーバ１から
の流体を移動して管２内にユニットを形成するのに要す
る時間が含まれる。かくして、供給される必要のある流
体の容積が流体の１ユニットの正確な倍数でない場合に
は、この制御器８により装置は、残る供給されるべき量
の流体が１ユニットの容積以下になるまで、一連のユニ
ットを供給する。制御器８は、次いで、前の流体のユニ
ットを供給するのに要した、計測した時間に基づいて制
御器８により算出された必要な供給量を作るのに必要な
時間に亘って弁６を破線の位置に保持する。その後、弁
６を切り換えることによりこの部分ユニットが目的地に
供給される。
検出器７との間で管２内に保持された流体の量、即ち１
ユニット即ちパルス、は、目的地に供給される必要のあ
る流体の一回分の量に関して比較的少量であることが多
く、そのため、流体の必要量が一連のユニットをなして
供給されるが、これらは極めて迅速に供給される。制御
器８は、装置についての多くの統計を装置の作動中に記
憶する。これらの統計には、加圧ガスがリザーバ１から
の流体を移動して管２内にユニットを形成するのに要す
る時間が含まれる。かくして、供給される必要のある流
体の容積が流体の１ユニットの正確な倍数でない場合に
は、この制御器８により装置は、残る供給されるべき量
の流体が１ユニットの容積以下になるまで、一連のユニ
ットを供給する。制御器８は、次いで、前の流体のユニ
ットを供給するのに要した、計測した時間に基づいて制
御器８により算出された必要な供給量を作るのに必要な
時間に亘って弁６を破線の位置に保持する。その後、弁
６を切り換えることによりこの部分ユニットが目的地に
供給される。
【０００６】変形態様では、１ユニットを供給するのに
必要な時間の計測値を使用し、必要な大量の流体を供給
するのに算出された時間に亘って弁６を破線の位置に保
持することによって、１ユニットよりかなり大量の流体
の供給を行うことができる。他方、目的地に供給される
のが必要な流体の量が１ユニット以下である場合には、
先ず、流体の１ユニットをリザーバ１から管２内に実際
に差し向けて１ユニットを供給するのに必要な時間の計
測値を決定し、次いでこの流体を廃棄部（図示せず）に
通す。次いで、時間に基づいて計測した部分ユニットを
管２内に差し向け、この部分ユニットを最終目的地に最
終的に供給する。
必要な時間の計測値を使用し、必要な大量の流体を供給
するのに算出された時間に亘って弁６を破線の位置に保
持することによって、１ユニットよりかなり大量の流体
の供給を行うことができる。他方、目的地に供給される
のが必要な流体の量が１ユニット以下である場合には、
先ず、流体の１ユニットをリザーバ１から管２内に実際
に差し向けて１ユニットを供給するのに必要な時間の計
測値を決定し、次いでこの流体を廃棄部（図示せず）に
通す。次いで、時間に基づいて計測した部分ユニットを
管２内に差し向け、この部分ユニットを最終目的地に最
終的に供給する。
【０００７】リザーバ１を加圧し、管２を掃液するのに
使用されるガスは、送出されるべき流体に関して明らか
に不混和性である。流体の全体ユニット即ち流体の１ユ
ニットを管２内に差し向ける各作動毎に等量の流体が管
２内に保持され、この量の流体が各送出毎にリザーバ１
から取り出され、即ち、全体ユニットの送出と関連した
流体の損失がないということは理解されよう。
使用されるガスは、送出されるべき流体に関して明らか
に不混和性である。流体の全体ユニット即ち流体の１ユ
ニットを管２内に差し向ける各作動毎に等量の流体が管
２内に保持され、この量の流体が各送出毎にリザーバ１
から取り出され、即ち、全体ユニットの送出と関連した
流体の損失がないということは理解されよう。
【０００８】流体がクロマトグラフ装置又は化学反応装
置に供給される場合には、種々の試薬が必要とされ、リ
ザーバ１は試薬壜であるのがよい。この場合、試薬壜を
各送出間で交換して種々の試薬の供給を容易にするのが
よい。送出装置は、種々の粘性の試薬に関して満足のい
くように作動する。これは、装置が容積を計測するので
あって、粘性の異なる液体に及ぼされる作動によって影
響を受けないからである。更に、周囲温度及び送出ガス
の圧力の変動は装置の送出の正確さに影響を及ぼさな
い。これは、全体ユニットが容積で計測され、現在の周
囲温度及び装置圧力でとった計測値に基づく時間によっ
て部分ユニットが供給されるためである。
置に供給される場合には、種々の試薬が必要とされ、リ
ザーバ１は試薬壜であるのがよい。この場合、試薬壜を
各送出間で交換して種々の試薬の供給を容易にするのが
よい。送出装置は、種々の粘性の試薬に関して満足のい
くように作動する。これは、装置が容積を計測するので
あって、粘性の異なる液体に及ぼされる作動によって影
響を受けないからである。更に、周囲温度及び送出ガス
の圧力の変動は装置の送出の正確さに影響を及ぼさな
い。これは、全体ユニットが容積で計測され、現在の周
囲温度及び装置圧力でとった計測値に基づく時間によっ
て部分ユニットが供給されるためである。
【０００９】管２は、周知の均一な断面を持つ内腔の狭
い管であるため、ユニットの容積は弁６から検出器７ま
での管の長さによって決定される。流体の一連のユニッ
トを送出する前に、弁を実線位置にした状態でガスを管
３から流し、前の送出による極微量の試薬を管２から掃
液する。弁６を破線位置に切り換えて流体をリザーバ１
から検出器７まで流す。次いで、弁６を実線位置に切り
換えて流体のこのユニットを供給する。必要とされる容
積が０．５mlであり、ユニットの容積が０．２mlである
場合には、各々０．２mlの２ユニットを供給し、次い
で、前の流体ユニットを供給するのに要した計測時間に
基づいて制御器８が算出した１／２ユニットを供給する
のに必要な時間に亘って弁６を破線の位置に保持し、残
りの０．１mlをつくる。
い管であるため、ユニットの容積は弁６から検出器７ま
での管の長さによって決定される。流体の一連のユニッ
トを送出する前に、弁を実線位置にした状態でガスを管
３から流し、前の送出による極微量の試薬を管２から掃
液する。弁６を破線位置に切り換えて流体をリザーバ１
から検出器７まで流す。次いで、弁６を実線位置に切り
換えて流体のこのユニットを供給する。必要とされる容
積が０．５mlであり、ユニットの容積が０．２mlである
場合には、各々０．２mlの２ユニットを供給し、次い
で、前の流体ユニットを供給するのに要した計測時間に
基づいて制御器８が算出した１／２ユニットを供給する
のに必要な時間に亘って弁６を破線の位置に保持し、残
りの０．１mlをつくる。
【００１０】図１の構成と非常に類似した流体送出装置
を図２に示す。図２の装置では、リザーバ１１からの流
体は、先ず、管１２の形態の受け器に差し向けられ、次
いで、この流体は、加圧ガスを管１３から管１２内に差
し向けることによって管１２に沿って最終目的地（図示
せず）に押し出される。管１３は、加圧ガス源に接続さ
れている。この加圧ガス源は図２には示してないがアル
ゴンのような加圧不活性ガスの源であるのがよい。リザ
ーバ１１が圧力源（これもまた図示してない）から管１
４に沿って加圧ガスを受け入れているため、管１２はリ
ザーバ１１から充填される。流体は、これによってリザ
ーバから管１５に沿って弁１６に向かって押し出され
る。弁１６は、管１５を管１２（破線の位置）に接続す
るか或いは、又は管１３を管１２に（実線の位置）に接
続するかのいずれかを行うように切り換えることのでき
る二位置弁である。弁が破線の位置にある場合、リザー
バ１１からの流体は、管１５に沿って弁１６を通って管
１２に流入できる。流体がこの行路で流れ、管１２に沿
って流れる流体の前縁が検出器１７に到ると、流体の存
在が検出され、検出器が制御器１８に信号を送って弁１
６を実線の位置に切替え、かくしてリザーバ１１からの
流れを停止する。
を図２に示す。図２の装置では、リザーバ１１からの流
体は、先ず、管１２の形態の受け器に差し向けられ、次
いで、この流体は、加圧ガスを管１３から管１２内に差
し向けることによって管１２に沿って最終目的地（図示
せず）に押し出される。管１３は、加圧ガス源に接続さ
れている。この加圧ガス源は図２には示してないがアル
ゴンのような加圧不活性ガスの源であるのがよい。リザ
ーバ１１が圧力源（これもまた図示してない）から管１
４に沿って加圧ガスを受け入れているため、管１２はリ
ザーバ１１から充填される。流体は、これによってリザ
ーバから管１５に沿って弁１６に向かって押し出され
る。弁１６は、管１５を管１２（破線の位置）に接続す
るか或いは、又は管１３を管１２に（実線の位置）に接
続するかのいずれかを行うように切り換えることのでき
る二位置弁である。弁が破線の位置にある場合、リザー
バ１１からの流体は、管１５に沿って弁１６を通って管
１２に流入できる。流体がこの行路で流れ、管１２に沿
って流れる流体の前縁が検出器１７に到ると、流体の存
在が検出され、検出器が制御器１８に信号を送って弁１
６を実線の位置に切替え、かくしてリザーバ１１からの
流れを停止する。
【００１１】弁１６と検出器１７との間で所定量の流
体、即ち１ユニット、が管１２内に保持される。弁１６
を実線位置に切り換えると、管１３からの加圧ガスが管
１２に沿って流れることができ、管１２内の流体のユニ
ットが図２の右側から必要な目的地に供給される。この
送出工程を繰り返すと、所定の等量の流体ユニットが管
１２から目的地に供給される。図１の装置と同様に、弁
１６を実線位置に切り換えた直後に弁１６と検出器１７
との間で管１２内に保持された流体の量、即ち１ユニッ
ト、は、目的地に供給される必要のある流体の一回分の
量に関して比較的少量であることが多く、そのため、流
体の必要量が一連のユニットをなして供給されるが、こ
れらは極めて迅速に供給される。リザーバ１１を加圧
し、管１２を掃液するのに使用されるガスは、送出され
るべき流体に関して不混和性である。
体、即ち１ユニット、が管１２内に保持される。弁１６
を実線位置に切り換えると、管１３からの加圧ガスが管
１２に沿って流れることができ、管１２内の流体のユニ
ットが図２の右側から必要な目的地に供給される。この
送出工程を繰り返すと、所定の等量の流体ユニットが管
１２から目的地に供給される。図１の装置と同様に、弁
１６を実線位置に切り換えた直後に弁１６と検出器１７
との間で管１２内に保持された流体の量、即ち１ユニッ
ト、は、目的地に供給される必要のある流体の一回分の
量に関して比較的少量であることが多く、そのため、流
体の必要量が一連のユニットをなして供給されるが、こ
れらは極めて迅速に供給される。リザーバ１１を加圧
し、管１２を掃液するのに使用されるガスは、送出され
るべき流体に関して不混和性である。
【００１２】図２の装置では、第２検出器１９が管１２
に沿って、この場合、管１２に沿って弁１６から更に離
れて位置決めされている。この検出器１９を使用し、流
体をこの検出器によって検出されるまで管１２に沿って
流す場合には、検出器１７を使用した場合と比べて管１
２内に大きな流体ユニットが保持される。管１２に沿っ
て弁１６から異なる距離に位置決めされた二つの検出器
を使用することによって、大きさの異なる二つのユニッ
トをつくりだすことができる。更に、これらの検出器を
互いに近接した配置した場合には、速度及び液体の送出
容積を制御器８が受け取った情報に基づいて計測するこ
とができる。制御器１８は装置についての多くの統計を
装置の作動中に記憶する。かくして、供給される必要の
ある流体の容積が流体の２つの利用できるユニットのう
ちの一方又は他方の正確な倍数でない場合には、この制
御器１８により装置は、これらのユニットの混合物を供
給する。これが、供給される必要の液体の正確な量を与
えない場合には、制御器は、以下に説明するように、必
要な送出量を部分ユニットでつくることができる。
に沿って、この場合、管１２に沿って弁１６から更に離
れて位置決めされている。この検出器１９を使用し、流
体をこの検出器によって検出されるまで管１２に沿って
流す場合には、検出器１７を使用した場合と比べて管１
２内に大きな流体ユニットが保持される。管１２に沿っ
て弁１６から異なる距離に位置決めされた二つの検出器
を使用することによって、大きさの異なる二つのユニッ
トをつくりだすことができる。更に、これらの検出器を
互いに近接した配置した場合には、速度及び液体の送出
容積を制御器８が受け取った情報に基づいて計測するこ
とができる。制御器１８は装置についての多くの統計を
装置の作動中に記憶する。かくして、供給される必要の
ある流体の容積が流体の２つの利用できるユニットのう
ちの一方又は他方の正確な倍数でない場合には、この制
御器１８により装置は、これらのユニットの混合物を供
給する。これが、供給される必要の液体の正確な量を与
えない場合には、制御器は、以下に説明するように、必
要な送出量を部分ユニットでつくることができる。
【００１３】図３には、図１及び図２と非常に構造の類
似した流体送出装置を示す。図３の装置では、別々の流
体を収容した二つのリザーバ２１及び３１（二つ以上で
あってもよい）からの流体を所望の比率で最終目的地に
供給することができる。リザーバ２１からの流体は管２
２の形態の受け器に送出でき、弁２６と検出器２７との
間に保持され、かくして流体ユニットを形成し、弁２６
を実線位置に切り換えてガス源（図示せず）からの加圧
ガスを管３６に沿って弁３８、管３２、弁２６を介して
管２２に差し向けることによって最終目的地に供給す
る。
似した流体送出装置を示す。図３の装置では、別々の流
体を収容した二つのリザーバ２１及び３１（二つ以上で
あってもよい）からの流体を所望の比率で最終目的地に
供給することができる。リザーバ２１からの流体は管２
２の形態の受け器に送出でき、弁２６と検出器２７との
間に保持され、かくして流体ユニットを形成し、弁２６
を実線位置に切り換えてガス源（図示せず）からの加圧
ガスを管３６に沿って弁３８、管３２、弁２６を介して
管２２に差し向けることによって最終目的地に供給す
る。
【００１４】次いで、リザーバ３１からの流体は管３２
の形態の受け器に送出でき、この流体は弁２６及び管２
２を通る。次いで、この流体は弁３８と検出器２７との
間に保持され、かくして流体ユニットを形成し、弁３８
を実線位置に切り換えて加圧ガスを管３６に沿って弁３
８、管３２、弁２６及び管２２通して差し向けることに
よって最終目的地に供給される。この装置がリザーバ２
１から供給する１ユニットの容積は、この装置がリザー
バ３１から供給するユニットの容積とは明らかに異なっ
ているが、供給されるべきユニットの数を選択し、部分
ユニットを使用することにより、制御器２８により、二
つ又はそれ以上の異なる流体の必要とされる比率での供
給を装置に行わせることができる。
の形態の受け器に送出でき、この流体は弁２６及び管２
２を通る。次いで、この流体は弁３８と検出器２７との
間に保持され、かくして流体ユニットを形成し、弁３８
を実線位置に切り換えて加圧ガスを管３６に沿って弁３
８、管３２、弁２６及び管２２通して差し向けることに
よって最終目的地に供給される。この装置がリザーバ２
１から供給する１ユニットの容積は、この装置がリザー
バ３１から供給するユニットの容積とは明らかに異なっ
ているが、供給されるべきユニットの数を選択し、部分
ユニットを使用することにより、制御器２８により、二
つ又はそれ以上の異なる流体の必要とされる比率での供
給を装置に行わせることができる。
【００１５】流体を三つのリザーバ４１、５１、及び６
１（一度にひとつづつ）から目的地（特定的に示してな
い）へ供給できる流体送出装置を図４に示す。目的地は
クロマトグラフ装置又は化学反応装置であるのがよい。
これらのリザーバは種々の比率で目的地に供給される必
要のある種々の試薬液を収容している。先ず、三つのリ
ザーバ４１、５１、及び６１のうちの任意の一つから流
体を管４２の形態の受け器に差し向けてこの流体のユニ
ットを形成し、次いで、加圧ガスを管４３に沿って管４
２内に差し向けることによりこの流体ユニットを管４２
に沿って最終目的地に押し出す。管４３は、ガス速度を
減速し液体の移動速度を制限する制流子（図示せず）を
介して加圧ガス源に接続されている。このガス源は図面
には示してないが、アルゴンのような加圧不活性ガス源
であるのがよい。
１（一度にひとつづつ）から目的地（特定的に示してな
い）へ供給できる流体送出装置を図４に示す。目的地は
クロマトグラフ装置又は化学反応装置であるのがよい。
これらのリザーバは種々の比率で目的地に供給される必
要のある種々の試薬液を収容している。先ず、三つのリ
ザーバ４１、５１、及び６１のうちの任意の一つから流
体を管４２の形態の受け器に差し向けてこの流体のユニ
ットを形成し、次いで、加圧ガスを管４３に沿って管４
２内に差し向けることによりこの流体ユニットを管４２
に沿って最終目的地に押し出す。管４３は、ガス速度を
減速し液体の移動速度を制限する制流子（図示せず）を
介して加圧ガス源に接続されている。このガス源は図面
には示してないが、アルゴンのような加圧不活性ガス源
であるのがよい。
【００１６】作動では、先ずガス源から不活性ガスを管
４２に沿って通すことにより管４２を掃液し、管内のガ
ス圧力を大気中に排気する。次いで、圧力源（これもま
た図示してない）からの加圧ガスを夫々の管４３、５
３、６３に沿って受入れるリザーバ４１、５１、及び６
１のうちの一つから管４２を充填し、これによって夫々
のリザーバから管４４、５４、６４に沿って夫々の弁４
６、５６、６６に向かって流体を押し出す。これらの弁
４６、５６、６６のうちの一つが開いている場合には、
管４２に沿って流れる流体の前縁が検出器４７に到るま
で、流体が対応するリザーバから押し出され、検出器４
７で流体の存在が検出される。この検出器は、次いで、
信号を制御器４８に送って夫々の弁４６、５６、６６を
閉じ、かくして対応するリザーバからの流れを停止させ
る。管４２は、その後、所定量の流体１ユニット即ち１
パルスを保持する。弁（４６、５６、６６）を閉じた状
態で管４３からの加圧ガスを管４２に沿って流すことが
でき管４２内の流体ユニットが図面の右側から必要とさ
れる目的地に供給され、管４２から流体が掃液される。
リザーバを加圧し管４２を掃液するのに使用されるガス
はこの流体に関して不混和性である。
４２に沿って通すことにより管４２を掃液し、管内のガ
ス圧力を大気中に排気する。次いで、圧力源（これもま
た図示してない）からの加圧ガスを夫々の管４３、５
３、６３に沿って受入れるリザーバ４１、５１、及び６
１のうちの一つから管４２を充填し、これによって夫々
のリザーバから管４４、５４、６４に沿って夫々の弁４
６、５６、６６に向かって流体を押し出す。これらの弁
４６、５６、６６のうちの一つが開いている場合には、
管４２に沿って流れる流体の前縁が検出器４７に到るま
で、流体が対応するリザーバから押し出され、検出器４
７で流体の存在が検出される。この検出器は、次いで、
信号を制御器４８に送って夫々の弁４６、５６、６６を
閉じ、かくして対応するリザーバからの流れを停止させ
る。管４２は、その後、所定量の流体１ユニット即ち１
パルスを保持する。弁（４６、５６、６６）を閉じた状
態で管４３からの加圧ガスを管４２に沿って流すことが
でき管４２内の流体ユニットが図面の右側から必要とさ
れる目的地に供給され、管４２から流体が掃液される。
リザーバを加圧し管４２を掃液するのに使用されるガス
はこの流体に関して不混和性である。
【００１７】弁４６、４６、及び６６から検出器４７ま
での距離は全て異なっており、従って、一つのリザーバ
から供給される１ユニットの容積は他のリザーバから供
給される１ユニットの容積と異なっている。必要とされ
る容積の流体をリザーバから供給するとき、制御器４８
がこの相違を斟酌する。図５は、図４のリザーバのうち
の１つのリザーバと類似したリザーバ７１を詳細に示
す。流体は小径管７５に沿ってリザーバ７１から断続弁
７６を通って管７５よりも大径の受け器管７２に送出で
きる。変形例として、弁７６を図１、図２、及び図３の
うちのいずれかに示すように構成された切替え弁にして
もよい。これは、少量の液体が弁７６から弁７３に向か
って移動することを阻止する。
での距離は全て異なっており、従って、一つのリザーバ
から供給される１ユニットの容積は他のリザーバから供
給される１ユニットの容積と異なっている。必要とされ
る容積の流体をリザーバから供給するとき、制御器４８
がこの相違を斟酌する。図５は、図４のリザーバのうち
の１つのリザーバと類似したリザーバ７１を詳細に示
す。流体は小径管７５に沿ってリザーバ７１から断続弁
７６を通って管７５よりも大径の受け器管７２に送出で
きる。変形例として、弁７６を図１、図２、及び図３の
うちのいずれかに示すように構成された切替え弁にして
もよい。これは、少量の液体が弁７６から弁７３に向か
って移動することを阻止する。
【００１８】更に、図５の構成により、一連のリザーバ
を受け器管７２に沿った種々の位置に接続でき（図には
一つのこのようなリザーバだけを図示する）、そのた
め、種々の流体のユニットを同じ目的地に供給できると
同時に送出量を同じ装置で計測できる。この構成によ
り、大量の種々の流体を交差汚染なしに一連の異なる容
器から同じ目的地に供給することができる。各送出の容
積は、所定の容積につくられたユニットの最初の計測値
に基づいて正確に制御される。この計測値は温度及び圧
力の変動による影響を受けない。
を受け器管７２に沿った種々の位置に接続でき（図には
一つのこのようなリザーバだけを図示する）、そのた
め、種々の流体のユニットを同じ目的地に供給できると
同時に送出量を同じ装置で計測できる。この構成によ
り、大量の種々の流体を交差汚染なしに一連の異なる容
器から同じ目的地に供給することができる。各送出の容
積は、所定の容積につくられたユニットの最初の計測値
に基づいて正確に制御される。この計測値は温度及び圧
力の変動による影響を受けない。
【００１９】図５では、流体の送出が必要とされたと
き、弁７３を開いて管７２を掃液し、次いで、弁７３を
閉じて受け器管７２内の圧力を大気圧まで降下させる。
その後、弁７６を開いて流体をリザーバ７１から管７５
に沿って管７２に差し向ける。流体は、その存在が検出
器７７によって検出されるまで、管７２に沿って図面で
見て右に流れ、その後、制御器７８が弁７６を閉じ、こ
の際、管７２内で検出器７７まで存在する流体は、弁７
３を開くことによってガス圧を左から供給したときに最
終目的地まで供給される準備のできた流体の１ユニット
即ち１パルスを形成する。
き、弁７３を開いて管７２を掃液し、次いで、弁７３を
閉じて受け器管７２内の圧力を大気圧まで降下させる。
その後、弁７６を開いて流体をリザーバ７１から管７５
に沿って管７２に差し向ける。流体は、その存在が検出
器７７によって検出されるまで、管７２に沿って図面で
見て右に流れ、その後、制御器７８が弁７６を閉じ、こ
の際、管７２内で検出器７７まで存在する流体は、弁７
３を開くことによってガス圧を左から供給したときに最
終目的地まで供給される準備のできた流体の１ユニット
即ち１パルスを形成する。
【００２０】流体は、管７５に沿って流れて管７２に流
入したとき、管７２に沿って両方向（図５で見て左並び
に右）流れる傾向がある。管７５が管７２との関係にお
いて断面積が小さいように、二つの管７２及び７５の断
面積を選択することによって流体が実質的に右にしか流
れないということがわかった。管７５の断面積は管７２
の断面積の約１／３である。
入したとき、管７２に沿って両方向（図５で見て左並び
に右）流れる傾向がある。管７５が管７２との関係にお
いて断面積が小さいように、二つの管７２及び７５の断
面積を選択することによって流体が実質的に右にしか流
れないということがわかった。管７５の断面積は管７２
の断面積の約１／３である。
【００２１】流体が管７５から管７２に流入し始めると
き、前進する液体の前面が壊れてガスの気泡が流体に同
伴される傾向がある。これは、第１には、流体の前縁が
管７２に進入するときに起こり、第２には、弁７６を閉
じることによって流体流れを遮断する場合に管７２内で
起こる。流体のユニット内でのガスの気泡の同伴を許容
するため、本装置は流体のユニットのうちのどれ程が気
泡でできているかを決定する。最も簡単な方法では、こ
れは、通過する気泡の前縁及び後縁に反応する検出器７
７、及び気泡の「長さ」を算出し、この長さを流体の
「長さ」から差し引く制御器７８によって行われる。制
御器は流体のユニットの後縁にある気泡は無視する。と
いうのは、これらの気泡は、液体が管７２を通って移動
したために形成されたものであるか、或いは弁７６の閉
鎖の作用により発生されることのある乱流により形成さ
れたものであると仮定できるからであり、これらは無視
することができる。
き、前進する液体の前面が壊れてガスの気泡が流体に同
伴される傾向がある。これは、第１には、流体の前縁が
管７２に進入するときに起こり、第２には、弁７６を閉
じることによって流体流れを遮断する場合に管７２内で
起こる。流体のユニット内でのガスの気泡の同伴を許容
するため、本装置は流体のユニットのうちのどれ程が気
泡でできているかを決定する。最も簡単な方法では、こ
れは、通過する気泡の前縁及び後縁に反応する検出器７
７、及び気泡の「長さ」を算出し、この長さを流体の
「長さ」から差し引く制御器７８によって行われる。制
御器は流体のユニットの後縁にある気泡は無視する。と
いうのは、これらの気泡は、液体が管７２を通って移動
したために形成されたものであるか、或いは弁７６の閉
鎖の作用により発生されることのある乱流により形成さ
れたものであると仮定できるからであり、これらは無視
することができる。
【００２２】図５は、流体のユニットの前縁及び後縁を
示し、これらの領域のうちの両方にある気泡を図示す
る。第６図では、流体のユニットの前縁にある気泡８０
をステップ関数に変換する。これから流体の実際の送出
量を表す合計を算出できる。上述したように、流体のユ
ニットの後縁にある気泡８１はステップ関数では考えに
入れず、検出器７７は、ステップ関数の長く中断のない
中央部分８２を認識でき、制御器７８は部分８２が検出
されると直ぐに検出器を無能にし、その結果、その後検
出器を通過する気泡８１は無視される。
示し、これらの領域のうちの両方にある気泡を図示す
る。第６図では、流体のユニットの前縁にある気泡８０
をステップ関数に変換する。これから流体の実際の送出
量を表す合計を算出できる。上述したように、流体のユ
ニットの後縁にある気泡８１はステップ関数では考えに
入れず、検出器７７は、ステップ関数の長く中断のない
中央部分８２を認識でき、制御器７８は部分８２が検出
されると直ぐに検出器を無能にし、その結果、その後検
出器を通過する気泡８１は無視される。
【図１】本発明に従って形成した流体送出装置の概略図
である。
である。
【図２】本発明に従って形成した別の流体送出装置の概
略図である。
略図である。
【図３】本発明に従って形成した更に別の流体送出装置
の概略図である。
の概略図である。
【図４】本発明の別の実施例の概略図である。
【図５】拡大してある以外は図４の概略図と同様の概略
図である。
図である。
【図６】図５の流体送出を示すステップ関数の概略図で
ある。
ある。
１ リザーバ ２，３，４，５， 管 ６ 弁 ７ 検出器 ８ 制御器 ２１，３１ リザーバ ２２，３２，３６ 管 ２６，３８ 弁 ２７ 検出器 ２８ 制御器 ４１，５１，６１ リザーバ ４２，３２，３６４３，４４，５３，５４，６３，６４
管 ４６，５６，６６ 弁 ４７ 検出器 ４８ 制御器 ７１ リザーバ ７２，７５ 管 ７３，３３ 弁 ７７ 検出器 ７８ 制御器 ８０，８１ 気泡 ８１ 中央部分
管 ４６，５６，６６ 弁 ４７ 検出器 ４８ 制御器 ７１ リザーバ ７２，７５ 管 ７３，３３ 弁 ７７ 検出器 ７８ 制御器 ８０，８１ 気泡 ８１ 中央部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームズ、スタンリー、ウイルソン イギリス国オクソン、アビンドン、チャー ニー、アベニュ、39 (72)発明者 アショク、パテル イギリス国オックスフォード、リトルモ ア、フェザント、ウォーク、97
Claims (16)
- 【請求項１】第１流体を収容するための流体リザーバ
と、受け器と、第１流体を前記リザーバから前記受け器
に送出し且つこのようにして送出された第１流体の量を
前記流体のユニット又はパルスを形成するように制御す
るための手段と、必要な量の第１流体を一つの前記ユニ
ット又はパルスの倍数として目的地に供給するための手
段と、を有する流体送出装置。 - 【請求項２】弁及び検出器を有し、該検出器は第１流体
を検出し、前記リザーバから前記受け器までの前記第１
流体の送出量を前記流体のユニット即ちパルスに制御す
るための弁と協働するように構成されている、請求項１
に記載の流体送出装置。 - 【請求項３】前記弁は前記検出器が前記第１流体を検出
した時に閉じるように構成され、前記弁と前記検出器と
の間に配置された流体の量が１ユニット即ちパルスを構
成する、請求項２に記載の流体送出装置。 - 【請求項４】前記リザーバから前記受け器までの前記第
１流体のユニット即ちパルスの送出の関数を計測するた
めの手段を有し、流体の必要とされる量が一つのこのよ
うなユニット即ちパルスの送出の計測された関数の倍数
として供給される、請求項１、２、及び３のうちのいず
れか一項に記載の流体送出装置。 - 【請求項５】前記リザーバから前記受け器への前記第１
流体のユニット即ちパルスの送出の関数を計測するため
の手段を有し、必要とされる流体の量は、一つのこのよ
うなユニットの送出量の計測された関数の倍数に一つの
このようなユニット即ちパルスの送出量の計測された関
数の比例として送出された部分パルスを加えたものとし
て供給される、請求項１乃至４のうちのいずれか一項に
記載の流体送出装置。 - 【請求項６】前記リザーバから前記受け器までの前記第
１流体のユニット即ちパルスの送出の関数を計測するた
めの手段を有し、１パルス以下の量の流体が、一つのこ
のようなユニット即ちパルスの送出量の計測された関数
の比例として送出された部分パルスとして供給される、
請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載の流体送出
装置。 - 【請求項７】前記計測した関数が、前記第１流体の一つ
のこのようなユニット即ちパルスを前記リザーバから前
記受け器へ送出するのに要する時間である、請求項４、
５、及び６のうちのいずれか一項に記載の流体送出装
置。 - 【請求項８】受け器が管即ちチューブであり、検出器
は、管即ちチューブ内の流体の位置を検出するように構
成されている、請求項２に記載の流体送出装置。 - 【請求項９】複数の流体検出器を有し、これらの検出器
の各々は、任意の他の検出器が提供するユニット即ちパ
ルスとは大きさが異なるユニット即ちパルスを提供する
ように構成されている、請求項８に記載の流体送出装
置。 - 【請求項１０】第１流体のユニット即ちパルスを管即ち
チューブから押し出すことによって第１流体のユニット
即ちパルスを目的地に供給するように構成された第２流
体を有する、請求項８又は９に記載の流体送出装置。 - 【請求項１１】前記第２流体が不活性ガスである、請求
項１０に記載の流体送出装置。 - 【請求項１２】種類の異なる第１流体を各々収容できる
複数の流体リザーバと、夫々の第１流体を前記リザーバ
の各々からその夫々の受け器内に差し向けるための手段
と、前記受け器の各々内に差し向けられる第１流体の量
を前記第１流体の夫々のユニット即ちパルスに制御する
ための手段と、必要とされる量の前記第１流体の混合物
を必要とされる比率で前記リザーバから目的地に前記ユ
ニット即ちパルスの夫々の倍数として供給するための手
段と、を有する請求項１に記載の流体送出装置。 - 【請求項１３】夫々の受け器の少なくとも一部が、全て
の受け器について共通の管即ちチューブによって形成さ
れ、これによって任意の一つの受け器のユニット即ちパ
ルスの容積が任意の他の受け器のユニット即ちパルスの
容積と異なる、請求項１２に記載の流体送出装置。 - 【請求項１４】ユニット即ちパルスの前記送出を容易に
するためリザーバから移動された第１流体の量が前記ユ
ニット即ちパルス以下である、請求項１乃至１３のうち
のいずれか一項に記載の流体送出装置。 - 【請求項１５】管即ちチューブ内の前記第１流体内のガ
スの気泡を検出するための知的手段を有し、液体とガス
との間を区別し前記ユニット即ちパルス内の液体の容積
を決定する、請求項１０に記載の流体送出装置。 - 【請求項１６】前記知的手段は、使用される弁の種類に
応じた許容値を有し、この許容値は前記ユニット即ちパ
ルス内の液体の容積を決定するのに使用される、請求項
１５に記載の流体送出装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9104226.7 | 1991-02-28 | ||
| GB919104226A GB9104226D0 (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Liquid delivery system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623261A true JPH0623261A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=10690741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4078642A Pending JPH0623261A (ja) | 1991-02-28 | 1992-02-28 | 流体小分け装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5316179A (ja) |
| EP (1) | EP0502564B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0623261A (ja) |
| DE (1) | DE69202084T2 (ja) |
| ES (1) | ES2074805T3 (ja) |
| GB (1) | GB9104226D0 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011503549A (ja) * | 2007-11-02 | 2011-01-27 | バイオシアス ライフ サイエンシーズ， インコーポレイテッド | 試料注入システム |
| WO2020217750A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | 株式会社日立ハイテク | 自動分析装置 |
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| WO1997049925A1 (en) | 1996-06-27 | 1997-12-31 | Weyerhaeuser Company | Fluid switch |
| US5806716A (en) * | 1996-08-29 | 1998-09-15 | Optima Corporation | Mass flow, fluid measuring and dispensing system |
| GB9906477D0 (en) | 1999-03-19 | 1999-05-12 | Pyrosequencing Ab | Liquid dispensing apparatus |
| EP1432964B1 (de) * | 2001-09-29 | 2012-05-23 | Michael Dvorak | Verfahren und vorrichtung zur zuführung dosierter mengen eines feinkörnigen schüttguts |
| WO2005091936A2 (en) * | 2004-03-05 | 2005-10-06 | Waters Investments Limited | High performance liquid chromatography sample introduction optimized with bubble detection |
| US11702331B2 (en) | 2019-05-03 | 2023-07-18 | Marmon Foodservice Technologies, Inc. | Beverage dispensing machines with dispensing valves |
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|---|---|---|---|---|
| US3347418A (en) * | 1965-10-23 | 1967-10-17 | Polaroid Corp | Liquid dispenser utilizing controlled gas pressure |
| BE702970A (ja) * | 1966-09-08 | 1968-02-23 | ||
| US3653543A (en) * | 1970-07-13 | 1972-04-04 | Fritz K Preikschat | Proportional bin level and flow control system |
| DE2139258C3 (de) * | 1971-08-05 | 1973-12-20 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Übertragen vorbestimmter Flüssigkeitsvolumina von einem ersten zu einem zweiten Gefäß |
| DE2461579C3 (de) * | 1974-12-27 | 1984-09-27 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Zuführung pulverförmigen Gutes von einem Vorratsbehälter zu einem Verbraucher |
| US4462760A (en) * | 1978-04-14 | 1984-07-31 | Orbital Engine Company Proprietary Limited | Method and apparatus for metering liquids |
| JPS59167415A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-20 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | 品物供給制御方式 |
| US4779762A (en) * | 1984-05-30 | 1988-10-25 | Nordson Corporation | Method and apparatus for controlling the gas content of dispensed hot melt thermoplastic adhesive foam |
| US4649028A (en) * | 1985-03-27 | 1987-03-10 | Medica Corporation | Electrolyte analyzer |
| CH670161A5 (ja) * | 1986-03-11 | 1989-05-12 | Zellweger Uster Ag | |
| US4903862A (en) * | 1987-10-13 | 1990-02-27 | Abc/Sebrn Tech. Corp., Inc. | Soft drink dispenser |
| US5046925A (en) * | 1989-12-19 | 1991-09-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas piston liquid flow controller |
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| NO174527B (no) * | 1990-10-22 | 1994-02-07 | Norapp Andresen Joh H | Fremgangsmaate og anordning for dosert tilfoersel av tilsetningsmidler |
-
1991
- 1991-02-28 GB GB919104226A patent/GB9104226D0/en active Pending
-
1992
- 1992-02-19 DE DE69202084T patent/DE69202084T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-19 EP EP92200474A patent/EP0502564B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-19 ES ES92200474T patent/ES2074805T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-20 US US07/837,897 patent/US5316179A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-28 JP JP4078642A patent/JPH0623261A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
| JP2011503549A (ja) * | 2007-11-02 | 2011-01-27 | バイオシアス ライフ サイエンシーズ， インコーポレイテッド | 試料注入システム |
| WO2020217750A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | 株式会社日立ハイテク | 自動分析装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2074805T3 (es) | 1995-09-16 |
| GB9104226D0 (en) | 1991-04-17 |
| EP0502564A1 (en) | 1992-09-09 |
| DE69202084T2 (de) | 1995-08-17 |
| DE69202084D1 (de) | 1995-05-24 |
| US5316179A (en) | 1994-05-31 |
| EP0502564B1 (en) | 1995-04-19 |
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