JPH0623224A - 排ガス処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯電した粉体状の吸着剤によって、ミスト、
高沸点物質の静電付着と、有害／悪臭ガスの吸着とを行
わせ、高濃縮された効率の高い排ガス処理が低運転コス
トの下で成される排ガス処理方法および装置を提供す
る。 【構成】 粉体状の吸着剤を帯電用気流搬送手段１０Ａ
で搬送しながら帯電させ、吸着用気流搬送手段１に送っ
て被処理ガス８に混合して付着、吸着を行わせ、次に分
離手段２によって吸着剤と被処理ガス８とを分離し、分
離された吸着剤を吸着剤再生手段３，４によって加熱処
理し、有害／悪臭ガス成分は脱着させ、ミスト、高沸点
物質は熱分解させて吸着剤を再生処理する。再生された
吸着剤を吸着剤供給手段５によって吸着用気流搬送手段
１に戻し、被処理ガス８に混合させ、一方、吸着剤から
分離されたガス成分は無害化処理手段６，７に送って無
害化処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車塗装排ガスのよ
うに、粘着性粉塵と有害／悪臭ガスを含む低濃度の排ガ
スや、印刷工程、鋼管製造工程などで発生する可塑剤、
高級脂肪酸、油煙、ピッチ等の吸着剤を劣化させる高沸
点物質、ミストと有害／悪臭ガスを含む低濃度の排ガス
を処理するに際し、ミストや高沸点物質と有害／悪臭ガ
スとを同時に処理し、かつ有害／悪臭ガス成分を分離お
よび小風量に濃縮して効率的に処理するようにした排ガ
ス処理方法および該方法の実施に好適な排ガス処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の排ガスを処理する装置として
は、活性炭などの吸着剤を利用した溶剤回収装置やハニ
カム式濃縮装置、また、触媒酸化装置が従来から汎く使
用されるが、ミストおよび高沸点物質は、吸着剤や触媒
に付着してこれを劣化させるために、高価な前処理装置
が必要であり、電気集塵機、吸着層などを前処理装置と
して設け、除塵または高沸点物質の除去を行わせてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】電気集塵機や吸着層
は、付着量が多くなる毎に洗浄などの清掃処理を行わな
ければならなく、管理上問題があり、そのために同時に
処理する装置として直接燃焼炉を併用することが多い
が、これは膨大な燃料費を必要として運転費が高くつく
問題が生じる。

【０００４】上述する従来の排ガス処理装置は、低濃度
になるにつれて、経済性が薄れるのが難点であるため
に、一旦濃縮処理して小風量にして、小型の処理装置と
組合わせて処理する装置として脚光を浴びているのが、
活性炭等の吸着剤をハニカム状に加工したロータを使用
した濃縮装置である。この装置は、運転経済性に優れて
いる利点があるが、以下に述べる問題点を有する。

【０００５】吸着剤をハニカム状ロータに加工している
ために、原料吸着剤に比較して装置コストが十数倍高く
つき、また、有機結合剤、副資材と混合して成型してい
るので、吸着性能が劣化したときには再生が困難であ
り、さらに、再生用熱風による加熱方式であるために間
接加熱ができなくてハニカムロータの加熱熱量の面から
濃縮度が１０〜１５倍と限定されるのと、吸着剤だけで
なく副資材等他の組合せ部材も同時に加熱しなければな
らなくて大きい加熱量を必要とすることが問題である。

【０００６】自動車塗装排ガスの処理の場合は、粘着性
粉塵を排ガス中に含んでいるために、ハニカム状ロータ
の表面にこの粘着性粉塵が付着して閉塞する結果、吸着
性能が極度に低下するので、高性能で高価な湿式静電集
塵器と組合わせる必要が生じて総合的な設備コストが高
くつくことが問題である。

【０００７】一方、印刷排ガスの場合は、可塑剤、木製
タール分等の高沸点物質を含み、ハニカム状ロータの吸
着剤を劣化させるので、前処理として高価な設備の固定
床式吸着塔、静電集塵装置を組合わせる必要が生じて、
同様に設備コストが高くつく問題がある。

【０００８】本発明の目的は、被処理ガス中の有害／悪
臭ガス成分の効率的な吸着による除去と、ミストや高沸
点物質の熱分解による除去とを気流搬送中において可能
とするとともに、小流量の再生用ガスを利用して簡単、
確実に脱着ができる構成とすることによって、コンパク
トな構造でしかも高濃縮された効率の高い排ガス処理が
低運転コストのもとで行える排ガス処理方法および装置
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、粉体状の吸着
剤を帯電させて、ミスト、高沸点物質、有害／悪臭ガス
を含む被処理ガスに混合することにより、帯電している
吸着剤に有害／悪臭ガスを吸着させ、かつミスト、高沸
点物質を静電付着させた後、この吸着剤を加熱処理する
ことにより有害／悪臭ガスを脱着させ、かつミスト、高
沸点物質を熱分解させて、脱着および熱分解によって吸
着剤から分離したガス成分は、回収または無害化処理
し、再生された粉体状の吸着剤は戻して、前記被処理ガ
スに混合させることを特徴とする排ガス処理方法であ
る。

【００１０】また本発明は、粉体状の吸着剤を気流搬送
しながら帯電させる帯電用気流搬送手段と、ミスト、高
沸点物質、有害／悪臭ガスを含む被処理ガスに前記帯電
用気流搬送手段からの帯電している吸着剤を混合して、
気流搬送しながら付着、吸着作用を成す吸着用気流搬送
手段と、吸着用気流搬送手段からの吸着剤を含む被処理
ガスから吸着剤を分離する分離手段と、分離手段によっ
て分離された吸着剤を加熱されたガスと混合して有害／
悪臭ガスを脱着させ、ミスト、高沸点物質を熱分解させ
るとともに、脱着および熱分解によって生じるガス成分
と吸着剤とを分離させる吸着剤再生手段と、吸着剤再生
手段によって分離された再生吸着剤を冷却して、前記吸
着用気流搬送手段に供給する吸着剤供給手段と、吸着剤
再生手段によって分離されたガス成分を無害化処理する
無害化処理手段とを含むことを特徴とする排ガス処理装
置である。

【００１１】

【作用】本発明に従えば、気流搬送の過程で被処理ガス
と粉体状の吸着剤とを混合して直接接触関係のもとでの
有害／悪臭ガスの吸着およびミスト、高沸点物質の付着
が行われる。そのために、気流搬送路の簡単な構成で吸
着処理が成され、ハニカム式濃縮装置などの複雑な機構
の装置を省略できる。

【００１２】吸着および付着が成された吸着剤は、サイ
クロンセパレータ、バッグフィルタ等の分離手段によっ
て被処理ガスから分離された後、脱着、熱分解にそれぞ
れ適した高温度の熱気流と接触されて脱着および除去が
成される。そして、再生された吸着剤は、戻して再び排
ガス処理に利用される。

【００１３】このように粉体状の吸着剤を利用すること
によって、気流搬送過程での吸着、付着、脱着が可能で
あり、また、再生過程において吸着剤だけの高温加熱処
理も容易に行うことができる。したがって、小風量の再
生ガスによる効率的な脱着が可能となる。

【００１４】さらに、脱着後の濃縮ガスは、高濃度に濃
縮された状態であるので、この濃縮ガスを処理する場
合、小規模の無害化処理装置によって充分対応し得る。

【００１５】また、加熱分解によって吸着剤から分離さ
れたミストや高沸点物質は、燃焼装置などによって簡単
に無害化処理することができる。

【００１６】ところで、ミスト、高沸点物質、有害／悪
臭ガスを同時的に除去する場合、夫々の物質の除去作用
が異なることを充分理解しておかなければならない。

【００１７】粘着性を有するミスト、たとえば塗装粉塵
は、粒径が１０μｍ以上の場合は、吸着剤との衝突、接
触によって比較的容易に付着作用で除去できるが、１０
μｍ以下、サブミクロンの粒子は除去しにくくなる。高
沸点物質は、多くの場合、発生源として乾燥機等から蒸
気状態で排出されるが、処理装置に入る過程で冷却さ
れ、一部が凝縮して煙霧体となる。これらの煙霧体は、
０．３μｍ程度の小粒径であり、付着作用では除去する
ことが容易でない。一方、ガス状の高沸点物質および有
害／悪臭ガスは、吸着作用で比較的容易に除去すること
ができる。

【００１８】微少粒径の粘着性粉塵および高沸点物質
は、粉体状無機粉体を吸着用気流搬送に供給する際、静
電気を付加すると、粉塵および高沸点微粒子は、誘電、
吸引され、容易に粉体状無機吸着剤に付着捕集される。
この粉体状無機吸着剤への静電気をチャージングする方
法として、気流搬送の運動エネルギを利用して経済的に
チャージングすることができる。すなわち、空気輸送管
として、アースまたは電圧源とに接続したリード線を施
した金属等導電性材料で被覆した樹脂等、非導電性管を
使用し、吸着剤が空気輸送中に管壁等の衝突によって静
電気がチャージングされる。配管は、粉体状吸着剤が衝
突しやすいように曲管が多くある構造にした方が好まし
い。また、イオン化した空気と混入することによっても
静電気をチャージングすることができる。

【００１９】高温加熱処理後の吸着剤は、冷却して初め
の工程の前記吸着用気流搬送手段に戻されるが、被処理
ガス中の物質の種類によっては分解の過程で生じた悪臭
成分が残留し、この悪臭成分によって吸着用搬送気流に
用いられる浄化ガスが汚染されることがある。そこで冷
却手段として大気を搬送気流とする気流搬送手段と、サ
イクロンセパレータとバッグフィルタとから成る冷却装
置を用いて、吸着剤と冷却用空気とを分離する方式にす
ると、吸着剤が冷却されると同時に、吸着剤に同伴流す
る悪臭成分が冷却用空気から除かれる利点がある。この
冷却手段は、同一冷却用空気量で比較すると、多段方式
を採用した方がより冷却と悪臭成分の除去がとが効率的
に行われて好ましいことである。

【００２０】

【実施例】図１は、本発明の実施例である排ガス処理装
置の系統図である。図１に示される装置は、第１気流搬
送路１０Ａで実現される帯電用気流搬送手段と、吸着用
気流搬送手段１と、分離手段２と、低温加熱処理手段３
および高温加熱処理手段４で実現される吸着剤再生手段
と、吸着剤供給手段５と、第１処理手段６および第２処
理手段７で実現される無害化処理手段とを備える。

【００２１】帯電用気流搬送手段としての第１気流搬送
路１０Ａは、ブロア１１Ａと管路１２Ａとを要素部材に
有していて、管路１２Ａは、気流流入側端部にブロア１
１Ａの吐出口が接続され、気流流出側端部に第１吸着剤
用ノズル１３Ａが接続され、さらに、ブロア１１Ａ寄り
の途中部分に、後述するがロータリバルブ２２Ａを有す
る吸着剤用管路が分岐接続される。

【００２２】図２は、図１に示される管路１２Ａの要部
断面図である。管路１２Ａは、管全部または過半部が、
セラミック、プラスチックなどの非導電体によって形成
されて、その外周面部に金属網などの導電性材料３５が
被覆されて成る構造を有する。そして、導電性材料３５
は、地絡させて零電位にしている。この管路１２Ａは、
粉体の吸着剤、たとえば疎水性ゼオライトが管路内で空
気搬送されていると、この吸着剤が管内壁に勢いよく衝
突し、同時に気流が摺接することによって、摩擦による
静電気が管壁に発生し、これによって管内を流動する吸
着剤を帯電させることができる。

【００２３】なお、管路１２Ａは、吸着剤が管壁に衝突
し易くなるように屈曲部が多い曲管を用いることが好ま
しい。

【００２４】この第１気流搬送路１０Ａは、管路１２Ａ
内を流動する搬送気流中に吸着剤が送り込まれると、こ
れを気流搬送し、同時に帯電させて、第１吸着剤利用ノ
ズル１３Ａから帯電された粉体の吸着剤を噴出させる。

【００２５】次に、吸着用気流搬送手段１は、塗装排ガ
スなどの被処理ガス８が送り込まれるガス管路９Ａ，９
Ｂと、ガス管路９Ａ途中に設けられる第１吸着剤用ノズ
ル１３Ａと、ガス管路９Ｂ途中に設けられる第２吸着剤
用ノズル１３Ｂとを備える。この吸着用気流搬送手段１
において、ガス管路９Ａ，９Ｂ内を流れる被処理ガス８
に、両ノズル１３Ａ，１３Ｂから吸着剤が吹込まれて、
被処理ガス８中のミスト、高沸点物質は帯電中の吸着剤
に静電的に効率よく付着され、有害／悪臭ガスは前記吸
着剤に吸着される。

【００２６】分離手段２は、第１サイクロン１４Ａと、
第１バッグフィルタ１５Ａと、第１レシーバ１６Ａと、
２基のスクリューフィーダ１７Ａ，１７Ｂとを備える。

【００２７】第１サイクロン１４Ａは、円筒状の本体の
中心部に前記ガス管路９Ｂが排気用内筒として同心に配
設されていて、本体の円筒壁の上部には前記ガス管路９
Ａの出口端部が接続され、本体の底壁にはロータリバル
ブ２０を有する出口が設けられる。第１バッグフィルタ
１５Ａは、複数個の袋状■布から成るフィルタ１８によ
って本体内が上方室と下方室との２室に仕切られ、上方
室の頂壁には排気口１９が開口し、下方室の側壁上部に
はガス管路９Ｂの出口端部が接続され、下方室の底壁に
は、ロータリバルブ２１Ａを有する出口が設けられる。

【００２８】第１レシーバ１６Ａは、第１サイクロン１
４Ａおよび第１バッグフィルタ１５Ａの下方に配置さ
れ、本体容器の頂壁には、ロータリバルブ２０，２１Ａ
からそれぞれ延びる管路が接続され、底壁には出口が設
けられる。スクリューフィーダ１７Ａ，１７Ｂは、スク
リューが回転可能に収容される本体に供給口と吐出口と
が設けられて、各供給口が管路によってレシーバ１６Ａ
の前記出口に接続され、各吐出口が、ロータリバルブ２
２Ａ，２２Ｂをそれぞれ有する管路によって、前記管路
１２Ａの途中および後述する管路１２Ｂの途中にそれぞ
れ分岐接続される。

【００２９】各ロータリバルブ２０，２１Ａ，２２Ａ，
Ｂは同じ構造であり、羽根の先端が本体ケースに密接し
て水平軸線まわりに回転するロータを持ち、粉体を重力
により羽根間に受け入れ、シールしながら供給し得る構
造のフィーダであって、これと同様の効果を奏するロー
タリフィーダまたはロックホッパを替えて使用すること
は可能である。

【００３０】分離手段２における運転の態様は次のとお
りである。ガス管路９Ａ内に流れる気流、すなわち粉体
状の吸着剤が混合される被処理ガス８は、第１サイクロ
ン１４Ａの本体内に円筒壁の接線方向に流入して、円筒
内壁に沿って旋回しながら下降し、この間に吸着、付着
が成されている吸着剤に遠心力が働き、該吸着剤は壁方
向に移動し、気流としての或る程度清浄化された被処理
ガス８から分離されて、壁を伝って下方に落下する。一
方、吸着剤と分離した被処理ガス８は、ガス管路９Ｂ内
に下端部から流れ込んで、吸着剤用ノズル１３Ｂから噴
出される再生吸着剤と混合した後、上端部から第１バッ
グフィルタ１５Ａの下方室に送り込まれる。下方に落下
した吸着剤は、吸着、付着の余力を有している状態であ
って、ロータリバルブ２０によって、供給量が調節され
ながら、第１レシーバ１６Ａに送り込まれる。第１バッ
グフィルタ１５Ａの下方室に送り込まれた気流、すなわ
ち除去し切れなかった吸着剤が混合される被処理ガス８
は、ミスト、高沸点物質が付着し、有害／悪臭ガス成分
が、吸着されている吸着剤がフィルタ１８によって捕集
された後、逆圧を加える等によって払い落とされて底部
に落下する一方、清浄化されている被処理ガス８は、フ
ィルタ１８を通過して排気口１９から大気中に放出さ
れ、あるいは回収される。

【００３１】底部に落下した粉体状吸着剤は、ロータリ
バルブ２１Ａによって第１レシーバ１６Ａに送り込まれ
て、ロータリバルブ２０を介して送り込まれた吸着剤と
第１レシーバ１６内で混和する。第１レシーバ１６Ａ内
に滞留している吸着剤は、スクリューフィーダ１７Ａ，
１７Ｂで振り分けられて、ロータリバルブ２２Ａ，２２
Ｂによって送り出された後、一方は、管路１２Ａ内を流
れる大気中に混合されて気流搬送され、他方は、後述す
る管路１２Ｂ内を流れる熱気流中に混合されて気流搬送
される。このようにして分離手段２では、吸着用気流搬
送手段１からの混合状態下の吸着剤と被処理ガスとを分
離して、吸着剤の殆どが次の低温加熱処理手段３に送給
され、一部が吸着・付着を行わせるために吸着用気流搬
送手段１に戻される。

【００３２】低温加熱処理手段３は、ブロア１１Ｂが途
中に介設される管路１２Ｂを要素部材とする第２気流搬
送路１０Ｂと、第２サイクロン１４Ｂと、第２バッグフ
ィルタ１５Ｂと第２レシーバ１６Ｂとを備える。第２気
流搬送路１０Ｂにおける管路１２Ｂは、入口側端部が、
高温の熱風を流通させる管路２４に接続され、ブロア１
１Ｂの吸込側に近い管路途中部が、常温気流を流通させ
る管路２５に接続され、出口側端部が第２サイクロン１
４Ｂの本体の円筒壁上部に接続される。なお、管路２５
には流量調節弁２７が設けられる。第２サイクロン１４
Ｂ、第２バッグフィルタ１５Ｂおよび第２レシーバ１６
Ｂに関しては、分離手段２における第１サイクロン１４
Ａ、第１バッグフィルタ１５Ａおよび第１レシーバ１６
Ｂに対して、構造および相互間の接続形態の点で同等で
あるので詳細な説明は省略する。なお、第２レシーバ１
６Ｂの出口のロータリバルブ２３Ｂは管路によって、後
述する高温熱風が流通する管路１２Ｃの途中に接続され
る。

【００３３】低温加熱処理手段３における運転の態様は
次のとおりである。スクリューコンベア１７Ｂから定量
ずつ送り出される付着および吸着が充分成されている吸
着剤は、第２気流搬送路１０Ｂの管路１２Ｂ内を温度調
節弁２７の温度調節作用によって一定温度に保持されて
流動する低温たとえば３００℃の気流と混合して、２０
０℃に温度低下した固・気混合状態下の気流となって第
２サイクロン１４Ｂ内に流入する。管路１２Ｂ内で２０
０℃程度に昇温した吸着剤は、吸着していた有害／悪臭
ガスが離脱（脱着）する。一方、付着しているミスト、
高沸点物質は熱分解する温度（４００〜５００℃）以下
であるので付着したままである。この場合の脱着に必要
な管路１２Ｂ内の気流は、ガス管路９Ａ内を流動する被
処理ガス８の流量、１００ｍ³／時に対して、３〜５ｍ³
／時程度の小風量でよく、これによって脱着処理手段３
は高濃度に濃縮された状態となっているので、第２バッ
グフィルタ１５Ｂを含む低温過熱処理手段１３は小規模
の設備によって行える。

【００３４】第２サイクロン１４Ｂ内で濃縮された排ガ
スから分離されて、下方に落下した吸着剤は、第２レシ
ーバ１６Ｂに送り込まれる。一方、吸着剤と分離した高
濃縮排ガスは、第２バッグフィルタ１５Ｂの下方室に送
り込まれて、残存している吸着剤と高濃縮排ガスとが分
離し、下方に落下した吸着剤はロータリバルブ２１Ｂを
経て第２レシーバ１６Ｂ内に定量ずつ送り込まれ、フィ
ルタ１８を通過した高濃縮排ガスは、上方室の頂壁に設
けられる排気口１９から、後述する第１処理手段６に送
られる。

【００３５】第２レシーバ１６Ｂ内に溜まっている吸着
剤は、ミスト、高沸点物質が付着した状態でロータリバ
ルブ２３Ｂによって送り出され、後述する第３気流搬送
路１０Ｃの管路１２Ｃ内を流れる熱気流中に混合されて
気流搬送される。このようにして低温加熱処理手段３で
は、分離手段２から送り込まれる吸着剤を１２０〜２４
０℃の範囲の低温に加熱して有害／悪臭ガスを脱着する
とともに、脱着された有害／悪臭ガスと吸着剤とを分離
して、吸着剤を次の高温加熱処理手段４に送り、有害／
悪臭ガスは第１処理手段６に送る。

【００３６】高温加熱処理手段４は、ブロア１１Ｃが途
中に介設される管路１２Ｃを要素部材とする第３気流搬
送路１０Ｃと、第３サイクロン１４Ｃと、第３バッグフ
ィルタ１５Ｃと、第３レシーバ１６Ｃとを備えていて、
それらは、低温過熱処理手段３における第２気流搬送路
１０Ｂと、第２サイクロン１３Ｃと、第２バッグフィル
タ１５Ｂと、第２レシーバ１６Ｂにそれぞれ対応し、構
造、接続形態の点で同等であるので、詳細な説明は省略
する。

【００３７】この高温加熱処理手段４における運転の態
様を説明する。第２レシーバ１６Ｂから定量ずつ送り出
される吸着剤は、ミスト、高沸点物質を付着していて、
この吸着剤は第３気流搬送路１０Ｃの管路１２Ｃ内を流
動する高温、たとえば６００℃の気流と混合して３５０
〜６００℃に加熱される。管路１２Ｃ内の高温気流は、
管路２４内を流れる８００℃程度の高温気流に対して、
温度調節弁２８によって温度が調節される管路２６内の
常温気流を混合することによって、定温度に保持され
る。吸着剤が混合されて管路１２Ｃ内を流れる固・気混
合状態下の気流は、第３サイクロン１４Ｃに送り込まれ
るが、吸着剤に付着している。ミスト、高沸点物質は、
管路１２Ｃ内および第３サイクロン１４Ｃ内で高温度下
において熱分解されて、吸着剤から離脱することによっ
て吸着剤が再生される。再生された吸着剤は殆どが第３
サイクロン１４Ｃで分離されて底部から第３レシーバ２
３Ｃに送り込まれる。一方、吸着剤と分離した排ガスは
第３バッグフィルタ１５Ｃの下方室に送り込まれて、除
去し切れずに残っている吸着剤と排ガスとが完全に分離
し、下方に落下した再生吸着剤はロータリバルブ２１Ｃ
を経て、第３レシーバ１６Ｃ内に送り込まれる。このバ
ッグフィルタ１５Ｃ内でフィルタ１８を通過した排ガス
は、上方室の頂壁に設けられる排気口１９から、後述す
る第２処理手段７に送られる。

【００３８】第３レシーバ１６Ｃ内に溜まっている吸着
剤は、完全に再生された状態となっていて、ロータリバ
ルブ２３Ｃによって定量ずつ送り出され、後述する吸着
剤供給手段５における第４気流搬送路１０Ｄの管路１２
Ｄ内に流れる大気に混合されて気流搬送される。このよ
うにして高温加熱処理手段４では、低温加熱処理手段３
から送り込まれる吸着剤を３５０〜６００℃の範囲の高
温に加熱して、付着しているミストや高沸点物質を熱分
解して離脱させ、再生された吸着剤を次の吸着剤供給手
段５に送り、熱分解によって生じた排ガスは、第２処理
手段７に送る。

【００３９】吸着剤供給手段５は、ブロア１１Ｄが設け
られる管路１２Ｄを要素部材とする第４気流搬送路１０
Ｄと、第４サイクロン１４Ｄと、第４バッグフィルタ１
５Ｄと、第４レシーバ１６Ｄと、ブロア１１Ｅが設けら
れる管路１２Ｅを要素部材とする第５気流搬送路１０Ｅ
とを備える。第４気流搬送路１０Ｄと、第４サイクロン
１４Ｄと、第４バッグフィルタ１５Ｄと、第４レシーバ
１６Ｄとは、低温加熱処理手段３における第２気流搬送
路１０Ｂと、第２サイクロン１４Ｂと、第２バッグフィ
ルタ１５Ｂと、第２レシーバ１６Ｂにそれぞれ対応し、
搬送気流が大気である点を除いて構造および接続形態の
点で同等であるので、詳細な説明は省略する。第４・５
両気流搬送路１０Ｄ，１０Ｅは、ブロア１１Ｄ，１１Ｅ
によって送給する常温の大気を搬送用気流としていて、
第５気流搬送路１０Ｅにおける管路１２Ｅの出口側端部
は、前記ガス管路９Ｂ内に設けられる吸着剤用ノズル１
３Ｂに接続される。

【００４０】この吸着剤供給手段５における運転の態様
を説明する。第３レシーバ１６Ｃからロータリバルブ２
３Ｃを経て定量ずつ送り出される高温状態の再生吸着剤
は、管路１２Ｄ内を流動する常温の空気と混合して冷却
され、固・気混合状態の気流となって、第４サイクロン
１４Ｄ内に流入する。このサイクロン１４Ｄでは、冷却
されてさらに温度低下した再生吸着剤と空気とが分離さ
れて、空気は第４バッグフィルタ１５Ｄの下方室に送り
込まれ、一方、再生吸着剤は、下方に落下して第４レシ
ーバ１６Ｄ内に溜まる。前記下方室内に流入した空気
は、第４サイクロン１４Ｄにおいて分離し切れなかった
微細な再生吸着剤を含有しているが、第４バッグフィル
タ１５Ｄ内でこの再生吸着剤と空気とが完全に分離し、
分離した空気は排気口１９から大気中に放出され、再生
吸着剤は下方に落下して、ロータリバルブ２１Ｄを経
て、定量ずつ第４レシーバ１６Ｄ内に送り込まれる。こ
の第４レシーバ１６Ｄ内に溜まっている再生吸着剤は、
常温近くまで冷却されていて、ロータリバルブ２４Ｄに
よって定量ずつ管路１２Ｅ内に送り込まれ、該管路１２
Ｅ内を流動する常温の空気と混合した後、前記吸着剤用
ノズル１３Ｂに送られ、該ノズル１３Ｂからガス管路９
Ｂ内に噴出される。このようにして、吸着剤供給手段５
では、高温加熱処理手段４によって再生が行われた高温
状態の吸着剤は、第４気流搬送路１０Ｄ、第４サイクロ
ン１４Ｄおよび第４バッグフィルタ１５Ｄによって、冷
却しながら空気と分離され、再生吸着剤は、第５気流搬
送路１０Ｅによって吸着用気流搬送手段１に戻され、排
ガスの吸着のために再使用することができる。

【００４１】第１処理手段６は、冷却器２９と溶剤回収
装置３０とを備える。冷却器２９は、たとえば気体対液
体形の熱交換器を要素部材に有していて、気体側流通路
の入口側端部は、管路３１によって第２バッグフィルタ
１５Ｂの排気口１９に接続され、液体側流通路には冷却
水が循環流通される。溶剤回収装置３０は、たとえば活
性炭を吸着剤とする吸着式溶剤回収装置が使用されて、
入口側端部は管路３１によって冷却器２９の気体側通路
の出口側端部に接続される。

【００４２】第２バッグフィルタ１５Ｂの排気口１９か
ら排出される濃縮された有害／悪臭ガスは、冷却器２９
によって冷却されて、吸着式溶剤回収装置３０に送り込
まれ、活性炭に吸着される。このようにして第１処理手
段６では有害／悪臭ガスの吸着による回収が行われる。

【００４３】第２処理手段７は、酸化分解装置３３を備
える。この酸化分解装置３３はたとえば、炉内に燃焼バ
ーナ３４が設けられる直接燃焼炉が使用され、炉のガス
取入口は、管路３２によって、第３バッグフィルタ１５
Ｃの排気口１９に接続され、炉の排気口には煙突および
管路２４の流入側端部が接続される。

【００４４】第３バッグフィルタ１５Ｃの排気口１９か
ら排出される排ガスは、管路３２によって直接燃焼炉３
３に送り込まれここで燃焼して無害化された排気ガスと
なって、煙突から大気中に放出され、一部の排気ガスは
管路２４によって取り込まれて、前述するように、低温
加熱処理手段４の第２気流搬送路１０Ｂおよび高温加熱
処理手段５の第３気流搬送路１０Ｃにおける搬送熱気流
として利用される。このようにして第２処理手段７で
は、高温加熱処理手段４で熱分解され、分離された排ガ
スを無害化処理するとともに、この無害化処理に際して
生じた高温ガスを低温加熱処理手段３の低温度域ガスと
高温加熱処理手段４の高温度域ガスとに利用させる働き
を成す。なお、酸化分解装置３３は、直接燃焼炉の他に
触媒酸化装置を使用することもできる。

【００４５】上記実施例では、吸着剤の気流搬送時にお
ける運動エネルギーを利用して静電気をチャージングし
た例が示されるが、吸着剤にイオン化した空気を混入し
直接チャージングすることもできる。この場合、設備費
が高額になるので吸着用気流搬送部に供給する吸着剤の
一部をチャージングし、吸着用気流搬送部、好ましくは
サイクロン１４Ａ内に供給するようにしてもよい。

【００４６】この実施例では排ガスの無害化処理に際し
て、第１処理手段６および第２処理手段７の２系統の処
理手段によって行わせているが、、第１処理手段７を省
略して、管路３２をさらに第２バッグフィルタ１５Ｂの
排気口１９に接続することによって、低温加熱処理手段
３と高温加熱処理手段４とでそれぞれ分離される排ガス
を、第２処理手段７において同時に無害化処理するよう
にしてもよい。

【００４７】また、この実施例において使用される吸着
剤は、不燃性材料であることが好ましく、ゼオライトや
シリカゲル、セピオライト等が適用可能であるが、疎水
性ゼオライトが吸湿性が少ないこと、有害／悪臭ガスの
吸着量が多く、かつ、耐水性が良好であることから好適
な吸着剤である。その一例として、粒径が３００μｍ以
下、好ましくは１００μｍ以下を主成分とする疎水性ゼ
オライトが挙げられる。この疎水性ゼオライトは、有機
溶剤やアンモニア、アミン、メルカプタン等極性臭に対
して、優れた吸着物質であり、化学的にはアルミノシリ
ケート金属塩の結晶であり、吸着剤としては悪臭成分を
多く吸着捕集する特性を有している。

【００４８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、被処理ガ
スに混合する粉体状の吸着剤を予め静電気を帯電させる
ようにすることによって、ミストや高沸点物質の微粒子
を誘電吸引作用で吸着剤に効率よく、かつ容易に付着さ
せることができて捕集性能を著しく改善することが可能
である。

【００４９】また本発明によれば、吸着、付着作用を行
った吸着剤を被処理ガスから分離した後、加熱処理によ
って脱着、除去を行わせて吸着剤を再生するようにして
いるので、濃縮による高濃度下での排ガス処理が行え、
小形の装置を用いて経済的に有利な排ガス処理が可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である排ガス処理装置の系統図
である。

【図２】図１に示される帯電用気流搬送手段の管路１２
Ａの要部断面図である。

【符号の説明】

１ 吸着用気流搬送手段 ２ 分離手段 ３，４ 吸着剤再生手段 ５ 吸着剤供給手段 ６，７ 無害化処理手段 ８ 被処理ガス １０Ａ 帯電用気流搬送手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体状の吸着剤を帯電させて、ミスト、
   高沸点物質、有害／悪臭ガスを含む被処理ガスに混合す
   ることにより、帯電している吸着剤に有害／悪臭ガスを
   吸着させ、かつミスト、高沸点物質を静電付着させた
   後、この吸着剤を加熱処理することにより有害／悪臭ガ
   スを脱着させ、かつミスト、高沸点物質を熱分解させ
   て、脱着および熱分解によって吸着剤から分離したガス
   成分は、回収または無害化処理し、再生された粉体状の
   吸着剤は戻して、前記被処理ガスに混合させることを特
   徴とする排ガス処理方法。
2. 【請求項２】 粉体状の吸着剤を気流搬送しながら帯電
   させる帯電用気流搬送手段と、 ミスト、高沸点物質、有害／悪臭ガスを含む被処理ガス
   に前記帯電用気流搬送手段からの帯電している吸着剤を
   混合して、気流搬送しながら付着、吸着作用を成す吸着
   用気流搬送手段と、 吸着用気流搬送手段からの吸着剤を含む被処理ガスから
   吸着剤を分離する分離手段と、 分離手段によって分離された吸着剤を加熱されたガスと
   混合して有害／悪臭ガスを脱着させ、ミスト、高沸点物
   質を熱分解させるとともに、脱着および熱分解によって
   生じるガス成分と吸着剤とを分離させる吸着剤再生手段
   と、 吸着剤再生手段によって分離された再生吸着剤を冷却し
   て、前記吸着用気流搬送手段に供給する吸着剤供給手段
   と、 吸着剤再生手段によって分離されたガス成分を無害化処
   理する無害化処理手段とを含むことを特徴とする排ガス
   処理装置。