JPH06228900A - 透かし模様入り用紙及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】透かし模様入り用紙及びその製造方法であっ
て、用紙に簡便な処理を施すことによって、所望の絵
や、ロゴマーク等の記号や文字等の疑似的な透かし模様
を入れることができるようにする。 【構成】和紙等の透光性のある用紙１に透明化インキ２
を用いて印刷された適宜パターンの透かし模様４が施さ
れていることを特徴とする透かし模様入り用紙。和紙等
の透光性のある用紙１に、孔版印刷方式にて透明化イン
キ２を用いて、適宜パターンの透かし模様４を印刷する
ことを特徴とする透かし模様入り用紙の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、用紙に透かし模様の入
った透かし模様入り用紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】市販の障子紙等の和紙には、天然の和
紙、あるいは天然の和紙に合成繊維を混合添加した混抄
和紙、あるいは合成繊維のみによって作られた合成和紙
等があって、これらの和紙は障子紙として採光性を考慮
して適度の透光性を備えており、これらの和紙に、各種
絵柄の透かし模様を入れた障子紙や化粧紙等が市販され
ている。

【０００３】また、上記和紙以外にも、例えば和紙ほど
の透光性は無いにしても、クレーコート層等の殆ど不透
明なコーティング層を施したコート紙等比較的不透明な
用紙を除外して、比較的透光性を備えた用紙（アート紙
等を含めた用紙）についても各種絵柄の透かし模様の入
った化粧紙、あるいは折紙、包装紙等として販売されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の透かし模様
入り用紙は、製紙工程の段階にて、例えば抄紙される用
紙を適宜模様の押型によってプレスしたり、適宜模様の
厚薄を付与した抄紙用メッシュによって抄紙して透き入
れ処理を施し、抄紙される用紙厚さに厚薄を施すことに
よって製造されるものであり、その透かし模様は既製の
模様であって、例えば使用者の好みに応じた任意の透か
し模様を入れることはできない。

【０００５】本発明は、透かし模様入り用紙及びその製
造方法であって、用紙に簡便な処理を施すことによっ
て、所望の絵や、ロゴマーク等の記号や文字等の疑似的
な透かし模様を入れることができるようにすることにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、和紙等の透光
性のある用紙１に透明化インキ２を用いて印刷された適
宜パターンの透かし模様４が施されていることを特徴と
する透かし模様入り用紙である。

【０００７】また、本発明は、和紙等の透光性のある用
紙１に、孔版印刷方式にて透明化インキ２を用いて、適
宜パターンの透かし模様４を印刷することを特徴とする
透かし模様入り用紙の製造方法である。

【０００８】また、本発明は、原画画像を読み取る画像
読取手段Ａと、該画像読取手段Ａからの電子画像データ
に基づき発熱素子を選択的に発熱駆動させ、熱可塑性樹
脂フィルムを多孔性支持体に貼り合わせた感熱性孔版原
紙に熱溶融穿孔により原画画像を出力して孔版を製版す
る孔版製版用サーマルヘッドを備えた孔版製版手段Ｂ
と、製版された該孔版を巻付け装着する円筒状版胴と、
該版胴に装着した孔版内面に周接して回転するスクイズ
ーロールと、該孔版を挟んでスクイズロールに対向する
圧胴とを備えた孔版印刷手段Ｃとを設け、和紙等の透光
性のある用紙１に、孔版印刷方式にて透明化インキ２を
用いて前記原画画像パターンの透かし模様４を印刷する
ことを特徴とする透かし模様入り用紙の製造方法であ
る。

【０００９】

【実施例】本発明を、実施例に従って詳細に説明すれ
ば、図１は、本発明の透かし模様入り用紙の一実施例の
側面図であり、障子紙に使用されている和紙等の透光性
のある用紙１の片面、若しくは両面に、透明化インキ２
が適宜パターン状に施され、該透明化インキ２の用紙１
への浸透によって、該透明化インキ２の施された領域の
光透過率は、施されていない領域の光透過率よりも高く
なり、透かし模様４となるものである。

【００１０】前記用紙１としては、透光性のある和紙
（天然和紙、混抄和紙、合成和紙等）の他にアート紙等
の用紙が使用でき、また用紙１の厚さ、硬さ、あるいは
色調等は適宜設定できるが、厚さは、例えば０．０５ｍ
ｍ〜０．２ｍｍ程度が適当であり、また、用紙１の色調
は、できる限り暗色調は避けて、白色、又は淡色調、あ
るいはできる限り明色調であることが適当である。

【００１１】透明化インキ２は、前記用紙１上に、グラ
ビア印刷方式、凹版印刷方式、スクリーン印刷方式、凹
版オフセット印刷方式、インキジェット印刷方式等の印
刷方式にて透かし模様のパターンを形成するものであ
り、その透明化インキ２の膜厚は適宜設定できるが、例
えば、５μｍ〜１０μｍ、あるいはそれ以上が適当であ
る。

【００１２】本考案の透かし模様入り用紙の透明化イン
キ２は、用紙１の表面よりその紙質の繊維内部に浸透す
ることによって良好な透明化が得られ、グラビア印刷、
凹版印刷、オフセット平版印刷、スクリーン印刷等の通
常の印刷に使用される印刷インキから色料成分を取り除
いた透明なインキビヒクル成分が使用できる。

【００１３】例えば乾性油タイプのインキビヒクルとし
ては、ロジン変性フェノール系樹脂、石油系樹脂、アル
キド系樹脂等があり、それに使用する溶剤としては、高
沸点石油系溶剤がある。

【００１４】また有機溶剤タイプのインキビヒクルとし
ては、ポリアミド系樹脂、ビニル系樹脂、ニトロセルロ
ース系樹脂等があり、それに使用する溶剤としては、ト
ルエン系溶剤、エステル系溶剤、ケトン系溶剤、アルコ
ール系溶剤などがある。

【００１５】また、水性タイプのインキビヒクルとして
は、マレイン酸系樹脂、アクリル系樹脂、シェラック系
樹脂等があり、それに使用する溶剤としては、水、アル
コール系溶剤、グリコール類等がある。

【００１６】用紙１の紙質を構成する天然繊維、あるい
は合成繊維の主成分はセルロースであり、該セルロース
の光屈折率は約１．５０であるので、それに近似する屈
折率の物質を主成分とする透明化インキ２を、用紙１の
繊維間に含浸させるようにすれば、より良い適度な透明
感が得られるものである。

【００１７】例えば、透明化インキ２として、飽和ポリ
エステル樹脂を主成分とするパディコールＯＤ−Ｑ−１
００（大日本インキ化学工業（株）製）をメチルエチル
ケトンに溶解して、孔版印刷に適する２０〜４０ポアズ
の粘度の透明な印刷インキ（インキビヒクル）として調
整して使用するものである。

【００１８】透かし模様に着色したい場合には、上記イ
ンキビヒクル中に適宜に染料を混ぜることによって着色
された透明化インキ２を使用することができる。

【００１９】次に、本発明の透かし模様入り用紙の製造
方法について、図２（ａ）〜（ｃ）に従って以下に詳細
に説明する。

【００２０】まず、図２（ａ）に示すように、スクリー
ン印刷版を構成するナイロン、テトロン、ステンレス、
ポリエステル等のスクリーン紗によるメッシュ状の多孔
性支持体３表面に、適宜厚さの感光性樹脂膜（ポジ型又
はネガ型）を形成する。

【００２１】感光性樹脂膜の形成は、感光性樹脂液を直
接塗布する直接法、又は一旦ベースフィルムに感光性樹
脂液を塗布して乾燥させてフィルム化した感光性樹脂フ
ィルムを貼り付け後にベースフィルムを除去する直間
法、感光性樹脂を塗布乾燥させたベースフィルムを貼り
付ける直接法等によって形成する。

【００２２】続いて、該感光性樹脂膜表面に適宜透かし
模様状のパターン（ポジパターン又はネガパターン）を
パターン露光して現像処理し、感光性樹脂膜による非画
線部６と、現像によって感光性樹脂膜が除去された画線
部７とを備えた孔版５を製版する。

【００２３】感光性樹脂膜を形成するための感光材料と
しては、ポリマーと感光剤とを配合したものが使用で
き、例えばポリビニルアルコール＋ジアゾ系感光性樹
脂、ゼラチン＋鉄塩、ポリビニルアルコール等フォトポ
リマー＋アクリルモノマー等が使用できる。

【００２４】続いて、図２（ｂ）に示すように、上記製
版により得られた孔版５の下側に近接離間した状態で、
用紙１を印刷定盤９上に設置固定した後、孔版５上の一
端部に透明化インキ２を供給し、スクイズプレート８に
よって孔版５上の透明化インキ２を矢印方向に移動させ
ながら、透明化インキ２を画線部７の多孔性支持体３よ
り下側の用紙１面に絞り出す。

【００２５】これによって、図２（ｃ）に示すように、
用紙１面に透かし模様状のパターンの透明化インキ２が
印刷され、この透明化インキ２の付着領域における該透
明インキ２は、用紙１の表面から繊維間に含浸して、透
明化インキ２の含浸による透かし模様４を形成するもの
である。

【００２６】なお、本発明の透かし模様入り用紙の製造
方法においては、上記スクリーン印刷方式以外に、詳細
な説明は省略するが、公知のグラビア印刷方式、凹版印
刷方式、オフセット平版印刷方式、あるいはインキシェ
ット印刷方式等の適宜印刷方式を採用できる。

【００２７】また、多孔性支持体３表面に形成される非
画線部６としては、感光性樹脂を適用する以外に、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、酢酸ビニル、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルアセタール、ポリスチレン、アクリル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、飽和ポリ
エステル等、あるいはこれらの複合樹脂等の熱可塑性合
成樹脂フィルム、又はこれらの延伸された熱可塑性合成
樹脂を用いた感熱性合成樹脂フィルムを適用することは
可能である。

【００２８】本発明の透かし模様入り用紙の製造方法の
他の実施例を、図３に従って以下に詳細に説明する。

【００２９】この製造方法においては、まず、透かし模
様４の原画の画像をフォトセルやＣＣＤセンサー等にて
読み取るスキャナ１２等の画像読取手段Ａを備える。

【００３０】該画像読取手段Ａにより読み取られた前記
原画の電子画像データに基づき動作制御装置（ＣＰＵ）
にて駆動信号に変換した後に、該駆動信号によって選択
的に発熱駆動するマトリクス状（ドット状）の発熱素子
１４ａを搭載したサーマルヘッド１４を備え、熱可塑性
樹脂フィルム（感熱破壊性樹脂フィルムであって、必要
に応じてはその延伸されたフィルム）を多孔性支持体に
貼り合わせたロール状の感熱性孔版原紙１３（巻出支軸
１８に軸支されている）に、前記サーマルヘッド１４の
加熱素子１４ａにて該原紙１３を熱溶融により穿孔し、
前記透かし模様４の原画画像を出力して、孔版１５を製
版する前記孔版製版用サーマルヘッド１４を搭載した孔
版製版手段Ｂを備える。なお１６，１７は、それぞれ孔
版原紙１３及び製版後の孔版１５を所定のタイミング
で、サーマルヘッド１４及びその前方へと送り出し供給
するインフィードロールとアウトフィードロールであ
る。

【００３１】また、製版されて供給された孔版１５の前
端部を咥えて所定の長さにカッティングして巻付け装着
する円筒状版胴２１（穿孔製版された孔版１５は版胴２
１に導かれ、所定の長さに到達後切断され、版胴２１に
巻き付けられて装着される）と、該版胴２１に巻付け装
着された孔版１５内面に周接して回転し、透明化インキ
２２を孔版１５外側に絞り出すスクイズーロール２３
と、該孔版１５を挟んで、該スクイズロール２３と対向
する圧胴２４とを配置した孔版印刷手段Ｃを備える。

【００３２】上記画像読取手段Ａによって透かし模様４
に対応する原画を読み取り、孔版製版手段Ｂによって、
感熱性孔版原紙１３を用いて、前記原画に対応する画線
部を備えた孔版１５を製版し、孔版印刷手段Ｃによっ
て、前記孔版１５と透明化インキ２２とを用いて、前記
印刷手段Ｃの版胴２１と圧胴２４との間に、巻出支軸２
６に軸支した和紙等の透光性のあるロール状の用紙１１
を導入して、前記スクイズロール２３によって孔版１５
の外側に絞り出される透明化インキ２２を、該用紙１１
面に印刷するものである。

【００３３】印刷された用紙１１は、圧胴２４外周に対
して半周させた後に、乾燥器２５に導入して透明化イン
キ２２を適宜乾燥させ、その後、巻取支軸２７によって
適宜長さに巻き取るものである。

【００３４】図示していないが、所定の長さ分だけ印刷
し、次の原画（絵柄）をスキャナが読み取り、次の感熱
性孔版原紙１３に穿孔が完了すると、版胴２１に巻かれ
ている使用済の孔版１５は排出され、新しい絵柄の孔版
原紙と置き換えられる。

【００３５】図４は、本発明方法の上記実施例によって
巻き取り製造された透かし模様入り用紙であり、例え
ば、長尺状（ロール状）の透かし模様入り障子紙、その
他化粧紙等として製造したものである。

【００３６】

【作用】本発明の透かし模様入り用紙は、和紙等の透光
性のある用紙１に透明化インキ２を用いて印刷された透
かし模様４が施されたもので、製紙工程における透き入
れ処理によらずに、比較的簡便な印刷処理によって用紙
に比較的容易に透かし模様を入れることができる。

【００３７】また、スキャナーで読み取った画像デー
タ、パソコン等で作成した画像データから通常のサーマ
ルプリンター等によって製版された孔版を用いて孔版印
刷方式によって簡単に透かし模様を入れることが可能で
ある。

【００３８】また、手書き等により作画した絵柄原稿を
走査して電子画像データに変換する通常のスキャナー
と、通常のサーマルプリンターとを用いて（例えば用紙
販売店等に設置して）、用紙使用者（あるいは用紙購買
者）の用意した所望の絵柄原稿から孔版を製版し、オリ
ジナリティに富んだ透かし模様の入った用紙（例えば障
子紙、化粧紙等）を任意に印刷することが可能となる。

【００３９】また、印刷方式によって透かし模様を形成
するため、比較的細かな絵柄や複雑な絵柄の模様も入れ
ることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明の透かし模様入り用紙は、比較的
簡単な印刷手法によって、和紙等の用紙に疑似的な透か
し模様を入れることができ、例えば、コピーを取る感覚
で障子紙等の和紙、あるいはアート紙等の用紙に自分の
気に入った独自の絵柄の疑似的な透かし模様を簡便に入
れることも可能であり、また、印刷方式であるため、細
かな絵柄、複雑な絵柄の透かし模様を入れることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の透かし模様入り用紙の側断面図であ
る。

【図２】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の透かし模様入り用
紙の製造方法の一実施例を説明する製造工程図である。

【図３】本発明の透かし模様入り用紙の製造方法におけ
る他の実施例の製造工程において使用する製造装置の概
要側面図である。

【図４】本発明の製造方法によって得られる透かし模様
入り用紙の説明図である。

【符号の説明】

１…用紙 ２…透明化インキ ３…メッシュ状多孔性支
持体 ４…透かし模様入り用紙 ５…孔版 ６…非画線部 ７
…画線部 ８…スクイズプレート ９…印刷定盤 １１…用紙 １２…スキャナ（画像読取器） １３…感熱性孔版原紙 １４…サーマルプリンタ １４ａ…発熱素子 １５…孔
版 １６…インフィードロール １７…アウトフィードロー
ル １８…巻出支軸 ２１…版胴 ２２…透明化インキ ２３…スクイズロー
ル ２４…圧胴 ２５…乾燥器 ２６…巻出支軸 ２７…巻き取り支軸 ２８…ロール状透かし模様入り用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４４Ｄ 5/00 9134−3Ｋ Ｄ２１Ｈ 27/02 // Ｂ３２Ｂ 33/00 7639−4Ｆ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】和紙等の透光性のある用紙１に透明化イン
   キ２を用いて印刷された適宜パターンの透かし模様４が
   施されていることを特徴とする透かし模様入り用紙。
2. 【請求項２】和紙等の透光性のある用紙１に、孔版印刷
   方式にて透明化インキ２を用いて、適宜パターンの透か
   し模様４を印刷することを特徴とする透かし模様入り用
   紙の製造方法。
3. 【請求項３】原画画像を読み取る画像読取手段Ａと、該
   画像読取手段Ａからの電子画像データに基づき発熱素子
   を選択的に発熱駆動させ、熱可塑性樹脂フィルムを多孔
   性支持体に貼り合わせた感熱性孔版原紙に熱溶融穿孔に
   より原画画像を出力して孔版を製版する孔版製版用サー
   マルヘッドを備えた孔版製版手段Ｂと、製版された該孔
   版を巻付け装着する円筒状版胴と、該版胴に装着した孔
   版内面に周接して回転するスクイズーロールと、該孔版
   を挟んでスクイズロールに対向する圧胴とを備えた孔版
   印刷手段Ｃとを設け、和紙等の透光性のある用紙１に、
   孔版印刷方式にて透明化インキ２を用いて前記原画画像
   パターンの透かし模様４を印刷することを特徴とする透
   かし模様入り用紙の製造方法。