JPH06228698A - 耐食性に優れたＭｇ基合金 - Google Patents
耐食性に優れたＭｇ基合金Info
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- JPH06228698A JPH06228698A JP1658493A JP1658493A JPH06228698A JP H06228698 A JPH06228698 A JP H06228698A JP 1658493 A JP1658493 A JP 1658493A JP 1658493 A JP1658493 A JP 1658493A JP H06228698 A JPH06228698 A JP H06228698A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 Ｔｉ：０．０１〜２％（重量％の意味、以下
同じ）、Ａｌ：２〜１２％を夫々含み、残部Ｍｇ及び不
可避不純物よりなり、該不可避不純物中Ｆｅ：０．０１
％以下、Ｎｉ：０．０１％以下、Ｃｕ：０．１％以下、
Ｃｏ：０．０１％以下に夫々抑えてなり、組織中に面積
比率で３％以上のノジュラー組織を含む。 【効果】 Ｔｉ添加によって耐食性に有害な不純物であ
るＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ等をより害の少ない金属間化
合物として固定する効果と、Ａｌ若しくはＡｌとＺｎを
添加しノジュラー組織を人為的に析出させることによっ
て、腐食部分を包み込むバリヤー効果と、Ｍｇ基合金中
の不純物との電位差を減少させる効果との相乗効果によ
り著しく耐食性に優れたものとなった。
同じ）、Ａｌ：２〜１２％を夫々含み、残部Ｍｇ及び不
可避不純物よりなり、該不可避不純物中Ｆｅ：０．０１
％以下、Ｎｉ：０．０１％以下、Ｃｕ：０．１％以下、
Ｃｏ：０．０１％以下に夫々抑えてなり、組織中に面積
比率で３％以上のノジュラー組織を含む。 【効果】 Ｔｉ添加によって耐食性に有害な不純物であ
るＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ等をより害の少ない金属間化
合物として固定する効果と、Ａｌ若しくはＡｌとＺｎを
添加しノジュラー組織を人為的に析出させることによっ
て、腐食部分を包み込むバリヤー効果と、Ｍｇ基合金中
の不純物との電位差を減少させる効果との相乗効果によ
り著しく耐食性に優れたものとなった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐食性を改善したＭｇ
基合金に関するものであり、宇宙・航空材料、電子機器
材料、自動車部材等幅広い分野で利用することができ
る。
基合金に関するものであり、宇宙・航空材料、電子機器
材料、自動車部材等幅広い分野で利用することができ
る。
【０００２】
【従来の技術】Ｍｇ基合金は、宇宙材料、航空材料、パ
ソコンのハードディスク周辺部材、レーシングカーのエ
ンジン回り及びホイール等の様に、過酷な条件下で軽量
性と高強度性が要求される部分に採用されてきた。近年
では一般の自動車のハンドル芯材やシートフレーム等に
も用いられ、その需要は年々増加している。
ソコンのハードディスク周辺部材、レーシングカーのエ
ンジン回り及びホイール等の様に、過酷な条件下で軽量
性と高強度性が要求される部分に採用されてきた。近年
では一般の自動車のハンドル芯材やシートフレーム等に
も用いられ、その需要は年々増加している。
【０００３】しかし、母材であるＭｇは本来非常に活性
な金属であるため、容易に発錆し、腐食しやすいという
問題点がある。また、Ｍｇ基合金中に不純物として含ま
れるＦｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｏ等の金属やこれらの金属間
化合物とＭｇとの間で電位差が生じるためやはり発錆し
やすい。
な金属であるため、容易に発錆し、腐食しやすいという
問題点がある。また、Ｍｇ基合金中に不純物として含ま
れるＦｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｏ等の金属やこれらの金属間
化合物とＭｇとの間で電位差が生じるためやはり発錆し
やすい。
【０００４】このためＭｇ基合金を大気中や海水中等通
常の環境で使用するに際しては、防錆を主目的とした表
面処理が不可欠となっている。このようなＭｇ基合金の
表面処理には、陽極酸化処理、反応型クロメート処理等
の化成処理や、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等による樹
脂被覆等が行われているが、これらの表面処理ではその
保護機能が永久的とは言えず、また高腐食環境下でのＭ
ｇ基合金の使用には充分な耐食性が得られていないのが
現状である。
常の環境で使用するに際しては、防錆を主目的とした表
面処理が不可欠となっている。このようなＭｇ基合金の
表面処理には、陽極酸化処理、反応型クロメート処理等
の化成処理や、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等による樹
脂被覆等が行われているが、これらの表面処理ではその
保護機能が永久的とは言えず、また高腐食環境下でのＭ
ｇ基合金の使用には充分な耐食性が得られていないのが
現状である。
【０００５】そこでＭｇ基合金自体の耐食性を改善する
試みが種々なされてきた。まず耐食性にとって有害な不
純物であるＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ等を除去する方法が
考えられ、Ｍｎを添加し、Ｆｅとの化合物、若しくはＦ
ｅ、Ａｌとの化合物を生成させ、密度の差によって除去
する方法が広く知られ行なわれている（メタルズハンド
ブック等）。また同様に、四塩化チタンガスを導入する
方法（特公昭３１−５０４号公報）ホウ素のハロゲン化
誘導体を噴射する方法（特開昭５８−９６８３０号公
報）等が提唱されている。しかしながらこれら有害不純
物を除去する方法では、工程が複雑になり製造コストが
上昇する、底部に沈殿したスラッジにより歩留りが悪化
する等の問題がある。
試みが種々なされてきた。まず耐食性にとって有害な不
純物であるＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ等を除去する方法が
考えられ、Ｍｎを添加し、Ｆｅとの化合物、若しくはＦ
ｅ、Ａｌとの化合物を生成させ、密度の差によって除去
する方法が広く知られ行なわれている（メタルズハンド
ブック等）。また同様に、四塩化チタンガスを導入する
方法（特公昭３１−５０４号公報）ホウ素のハロゲン化
誘導体を噴射する方法（特開昭５８−９６８３０号公
報）等が提唱されている。しかしながらこれら有害不純
物を除去する方法では、工程が複雑になり製造コストが
上昇する、底部に沈殿したスラッジにより歩留りが悪化
する等の問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な従
来技術の問題点に着目してなされたものであって、その
目的は、Ｍｇ基合金自体の耐食性を改善し、優れた耐食
性を有するＭｇ基合金材を提供することにある。
来技術の問題点に着目してなされたものであって、その
目的は、Ｍｇ基合金自体の耐食性を改善し、優れた耐食
性を有するＭｇ基合金材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
のできた本発明のＭｇ基合金は、Ｔｉ：０．０１〜２
％、Ａｌ：２〜１２％を夫々含み、残部Ｍｇ及び不可避
不純物よりなり、該不可避不純物中Ｆｅ：０．０１％以
下、Ｎｉ：０．０１％以下、Ｃｕ：０．１％以下、Ｃ
ｏ：０．０１％以下に夫々抑えてなり、組織中に面積比
率で３％以上のノジュラー組織を含むことに第一の要旨
を有し、更にＺｎを１２％未満で且つＡｌよりも少ない
量含有してなることに第二の要旨を有し、更にＭｎ：１
％以下及び／又はＳｉ：０．４％以下を含有してなるこ
とに第三の要旨を有するものである。
のできた本発明のＭｇ基合金は、Ｔｉ：０．０１〜２
％、Ａｌ：２〜１２％を夫々含み、残部Ｍｇ及び不可避
不純物よりなり、該不可避不純物中Ｆｅ：０．０１％以
下、Ｎｉ：０．０１％以下、Ｃｕ：０．１％以下、Ｃ
ｏ：０．０１％以下に夫々抑えてなり、組織中に面積比
率で３％以上のノジュラー組織を含むことに第一の要旨
を有し、更にＺｎを１２％未満で且つＡｌよりも少ない
量含有してなることに第二の要旨を有し、更にＭｎ：１
％以下及び／又はＳｉ：０．４％以下を含有してなるこ
とに第三の要旨を有するものである。
【０００８】
【作用】Ｍｇ基合金としては、強度と鋳造性を高めるた
めにＡｌ或いはＡｌとＺｎを添加したＭｇ−Ａｌ系合金
やＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合金が広く使われている。本発明
者らは、これらの合金ではノジュラー組織が析出するた
めに耐食性が向上することを見出し先に特許出願を行な
った（特願平４−１４６５０６号）。しかしながら、相
互に固溶限を持たないためにＭｇに固溶し難い不純物で
あるＦｅが、Ａｌを添加することによって容易に固溶す
るようになり、Ｍｇ−Ａｌ系及びＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合
金本来の耐食性を得られないでいた。
めにＡｌ或いはＡｌとＺｎを添加したＭｇ−Ａｌ系合金
やＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合金が広く使われている。本発明
者らは、これらの合金ではノジュラー組織が析出するた
めに耐食性が向上することを見出し先に特許出願を行な
った（特願平４−１４６５０６号）。しかしながら、相
互に固溶限を持たないためにＭｇに固溶し難い不純物で
あるＦｅが、Ａｌを添加することによって容易に固溶す
るようになり、Ｍｇ−Ａｌ系及びＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合
金本来の耐食性を得られないでいた。
【０００９】そこで本発明者らが種々検討した結果、耐
食性にとって有害な不純物を単に除去するのではなく、
Ｔｉを合金中に添加して、これらの不純物を安定な化合
物とすることによってＭｇ基合金の耐食性を飛躍的に改
善できることを見出し、本発明に至ったものである。
食性にとって有害な不純物を単に除去するのではなく、
Ｔｉを合金中に添加して、これらの不純物を安定な化合
物とすることによってＭｇ基合金の耐食性を飛躍的に改
善できることを見出し、本発明に至ったものである。
【００１０】即ち、本発明においては、固溶したり金属
間化合物になったりして耐食性に悪影響を与えるＦｅ、
Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ等を、Ｔｉを添加することによって、
ＴｉＦｅ2 、ＴｉＮｉ3 、ＴｉＣｏ3 、Ｔｉ2 Ｃｕ等の
比較的安定で無害な金属間化合物として固定することに
よって耐食性を向上せしめたものである。また本発明
は、規定の組成を有するＭｇ基合金中にノジュラー組織
を人為的に多く析出させることによって更に耐食性を向
上させたものである。
間化合物になったりして耐食性に悪影響を与えるＦｅ、
Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ等を、Ｔｉを添加することによって、
ＴｉＦｅ2 、ＴｉＮｉ3 、ＴｉＣｏ3 、Ｔｉ2 Ｃｕ等の
比較的安定で無害な金属間化合物として固定することに
よって耐食性を向上せしめたものである。また本発明
は、規定の組成を有するＭｇ基合金中にノジュラー組織
を人為的に多く析出させることによって更に耐食性を向
上させたものである。
【００１１】本発明でいうノジュラー組織とは、Ｍｇ
−Ａｌ系合金においてはＭｇ17Ａｌ 12若しくは類似のＭ
ｇ−Ａｌ系金属間化合物とＭｇ合金とからなる層状の組
織を言い、Ｍｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合金においてはＭｇ17
Ａｌ12、Ｍｇ32（Ａｌ・Ｚｎ）49若しくは類似の金属間
化合物とＭｇ合金とからなる層状の組織を言う。本発明
においては、十分な耐食性改善効果を得るために面積比
率で３％以上のノジュラー組織を含む必要がある。
−Ａｌ系合金においてはＭｇ17Ａｌ 12若しくは類似のＭ
ｇ−Ａｌ系金属間化合物とＭｇ合金とからなる層状の組
織を言い、Ｍｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合金においてはＭｇ17
Ａｌ12、Ｍｇ32（Ａｌ・Ｚｎ）49若しくは類似の金属間
化合物とＭｇ合金とからなる層状の組織を言う。本発明
においては、十分な耐食性改善効果を得るために面積比
率で３％以上のノジュラー組織を含む必要がある。
【００１２】このノジュラー組織は溶解しにくいため腐
食界面を覆うことができ、更に合金中のＦｅ、Ｎｉ、Ｃ
ｏ、Ｃｕ等の有害な不純物を組織中に取り込むので、こ
れらの不純物とＭｇ合金との間の電位差を小さくするこ
とができる。本発明のＭｇ基合金は、この様な腐食界面
を覆うバリヤー効果と不純物取り込みによる電位差減少
効果によって腐食の進行を抑制することができるのであ
る。
食界面を覆うことができ、更に合金中のＦｅ、Ｎｉ、Ｃ
ｏ、Ｃｕ等の有害な不純物を組織中に取り込むので、こ
れらの不純物とＭｇ合金との間の電位差を小さくするこ
とができる。本発明のＭｇ基合金は、この様な腐食界面
を覆うバリヤー効果と不純物取り込みによる電位差減少
効果によって腐食の進行を抑制することができるのであ
る。
【００１３】ノジュラー組織は粒界および粒内に析出す
るものであるが、本発明においてはこのノジュラー組織
を得る方法は一切制限されず、合金元素の添加、熱処
理、冷却速度の制御等公知の方法によって得ればよい。
例えば熱処理をしない砂型材の場合そのノジュラー組織
量は面積比率で約０〜１７％となる。このものに更に熱
処理を行なうことによってノジュラー組織量を任意に制
御することができる。また溶体化処理後に時効処理を行
えば均質なノジュラー組織を得ることができるので好ま
しい。次に本発明における合金成分の規定理由を述べ
る。
るものであるが、本発明においてはこのノジュラー組織
を得る方法は一切制限されず、合金元素の添加、熱処
理、冷却速度の制御等公知の方法によって得ればよい。
例えば熱処理をしない砂型材の場合そのノジュラー組織
量は面積比率で約０〜１７％となる。このものに更に熱
処理を行なうことによってノジュラー組織量を任意に制
御することができる。また溶体化処理後に時効処理を行
えば均質なノジュラー組織を得ることができるので好ま
しい。次に本発明における合金成分の規定理由を述べ
る。
【００１４】Ｔｉの添加量は０．０１〜２％とする。Ｔ
ｉの添加は一定の量までは添加量が多い程Ｆｅ等の不純
物と結合しやすいため好ましいが、過剰に添加しても金
属Ｔｉが析出し、密度の違いによって分離されてしまう
ので上限は２％とする。また添加量が少なすぎると十分
な耐食性が得られないので下限は０．０１％とする。Ａ
ｌの添加量は２〜１２％とする。Ａｌはノジュラー組織
を増加せしめ耐食性を改善するために添加する。Ａｌは
固溶限があるため上限は１２％とする。また２％未満で
はノジュラー組織を形成しないので下限は２％とする。
ｉの添加は一定の量までは添加量が多い程Ｆｅ等の不純
物と結合しやすいため好ましいが、過剰に添加しても金
属Ｔｉが析出し、密度の違いによって分離されてしまう
ので上限は２％とする。また添加量が少なすぎると十分
な耐食性が得られないので下限は０．０１％とする。Ａ
ｌの添加量は２〜１２％とする。Ａｌはノジュラー組織
を増加せしめ耐食性を改善するために添加する。Ａｌは
固溶限があるため上限は１２％とする。また２％未満で
はノジュラー組織を形成しないので下限は２％とする。
【００１５】Ｚｎの添加量は１２％未満で且つＡｌの量
よりも少ない量とする。Ｚｎもノジュラー組織を形成せ
しめるために添加するものであるが、Ａｌ量以上に添加
するとＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系金属間化合物の形成を妨げる
のでＡｌの量よりも少ない量とする。Ｍｇ基合金は一般
的にＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ等の不純物を含むと耐食性
が極端に悪化するため、本発明においても従来のＭｇ合
金と同じレベルの不純物含有量とすることが要求され
る。従って不可避不純物中Ｆｅ：０．０１％以下、Ｎ
ｉ：０．０１％以下、Ｃｏ：０．０１％以下、Ｃｕ：
０．１％以下に抑制する。
よりも少ない量とする。Ｚｎもノジュラー組織を形成せ
しめるために添加するものであるが、Ａｌ量以上に添加
するとＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系金属間化合物の形成を妨げる
のでＡｌの量よりも少ない量とする。Ｍｇ基合金は一般
的にＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ等の不純物を含むと耐食性
が極端に悪化するため、本発明においても従来のＭｇ合
金と同じレベルの不純物含有量とすることが要求され
る。従って不可避不純物中Ｆｅ：０．０１％以下、Ｎ
ｉ：０．０１％以下、Ｃｏ：０．０１％以下、Ｃｕ：
０．１％以下に抑制する。
【００１６】本発明のＭｇ基合金は、上記Ｔｉ、Ａｌ、
Ｚｎの他に若干の第３元素を許容するが、中でもＭｎ、
Ｓｉを添加することは夫々有用な効果を生ずる。Ｍｎは
溶湯中の不純物であるＦｅを除去する効果を有するが、
Ｍｎ自体は耐食性を悪化させるため１％以下の添加が好
ましい。Ｓｉは合金の機械的強度を向上せしめるが、や
はりＳｉ自体はＭｇ基合金の耐食性を悪化させる傾向が
あるため０．４％以下の添加が好ましい。
Ｚｎの他に若干の第３元素を許容するが、中でもＭｎ、
Ｓｉを添加することは夫々有用な効果を生ずる。Ｍｎは
溶湯中の不純物であるＦｅを除去する効果を有するが、
Ｍｎ自体は耐食性を悪化させるため１％以下の添加が好
ましい。Ｓｉは合金の機械的強度を向上せしめるが、や
はりＳｉ自体はＭｇ基合金の耐食性を悪化させる傾向が
あるため０．４％以下の添加が好ましい。
【００１７】また、ＴｉとＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ等の
結合を妨げず、且つノジュラー組織の析出を妨げない範
囲であれば、上記の添加元素以外に一般的なＭｇ基合金
添加元素であるＡｇ、Ｚｒ、ＲＥ等を添加しても構わな
い。また本発明のＭｇ基合金の製法は一切限定されず、
砂型材の他ダイカスト材、金型材、急冷凝固材等を広く
採用することができる。
結合を妨げず、且つノジュラー組織の析出を妨げない範
囲であれば、上記の添加元素以外に一般的なＭｇ基合金
添加元素であるＡｇ、Ｚｒ、ＲＥ等を添加しても構わな
い。また本発明のＭｇ基合金の製法は一切限定されず、
砂型材の他ダイカスト材、金型材、急冷凝固材等を広く
採用することができる。
【００１８】以下実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが、下記実施例は本発明を制限するものではな
く、前・後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施するこ
とは全て本発明の技術的範囲に包含される。
明するが、下記実施例は本発明を制限するものではな
く、前・後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施するこ
とは全て本発明の技術的範囲に包含される。
【００１９】
【実施例】純度９９．９９９％の電解Ｍｇを溶解し、表
１（Ｍｇ−Ａｌ系合金）及び表２（Ｍｇ−Ａｌ−Ｚｎ系
合金）に示す組成になるように高純度Ａｌ及び高純度Ｚ
ｎを添加して調整後砂型鋳型で鋳造、空冷し、比較例に
示すＭｇ−Ａｌ系合金及びＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合金を作
成した。その合金に粉末状Ｔｉを添加、或いは四塩化Ｔ
ｉガスを溶湯中に導入することによってＴｉを添加し、
実施例に示す合金を作製した。これらの合金を供試材と
し、ＪＩＳＺ２３７１の塩水噴霧試験に準じて耐食性試
験を行ない、５日間試験後の腐食減量を測定して耐食性
を評価した。
１（Ｍｇ−Ａｌ系合金）及び表２（Ｍｇ−Ａｌ−Ｚｎ系
合金）に示す組成になるように高純度Ａｌ及び高純度Ｚ
ｎを添加して調整後砂型鋳型で鋳造、空冷し、比較例に
示すＭｇ−Ａｌ系合金及びＭｇ−Ａｌ−Ｚｎ系合金を作
成した。その合金に粉末状Ｔｉを添加、或いは四塩化Ｔ
ｉガスを溶湯中に導入することによってＴｉを添加し、
実施例に示す合金を作製した。これらの合金を供試材と
し、ＪＩＳＺ２３７１の塩水噴霧試験に準じて耐食性試
験を行ない、５日間試験後の腐食減量を測定して耐食性
を評価した。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】表１，２から明らかなように本発明の規定
要件を満たす実施例（合金Ｎｏ．１，２，６，８，１１
〜１３，１５）は、耐食性が著しく向上しているのが分
かる。一方、本発明の規定要件のいずれかを欠除する比
較例（合金Ｎｏ．３〜５，７，９，１０，１４，１６，
１７）では耐食性に劣っている。
要件を満たす実施例（合金Ｎｏ．１，２，６，８，１１
〜１３，１５）は、耐食性が著しく向上しているのが分
かる。一方、本発明の規定要件のいずれかを欠除する比
較例（合金Ｎｏ．３〜５，７，９，１０，１４，１６，
１７）では耐食性に劣っている。
【００２３】
【発明の効果】本発明のＭｇ基合金は、Ｔｉ添加によっ
て耐食性に有害な不純物であるＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ
等をより害の少ない金属間化合物として固定する効果
と、Ａｌ若しくはＡｌとＺｎを添加しノジュラー組織を
人為的に析出させることによって腐食部分を包み込むバ
リヤー効果と、Ｍｇ基合金中の不純物との電位差を減少
させる効果との相乗効果により著しく耐食性に優れたも
のとなった。
て耐食性に有害な不純物であるＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ
等をより害の少ない金属間化合物として固定する効果
と、Ａｌ若しくはＡｌとＺｎを添加しノジュラー組織を
人為的に析出させることによって腐食部分を包み込むバ
リヤー効果と、Ｍｇ基合金中の不純物との電位差を減少
させる効果との相乗効果により著しく耐食性に優れたも
のとなった。
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｔｉ：０．０１〜２％（重量％の意味、
以下同じ）、Ａｌ：２〜１２％を夫々含み、残部Ｍｇ及
び不可避不純物よりなり、該不可避不純物中Ｆｅ：０．
０１％以下、Ｎｉ：０．０１％以下、Ｃｕ：０．１％以
下、Ｃｏ：０．０１％以下に夫々抑えてなり、組織中に
面積比率で３％以上のノジュラー組織を含むことを特徴
とする耐食性に優れたＭｇ基合金。 - 【請求項２】 更にＺｎを１２％未満で且つＡｌよりも
少ない量含有してなる請求項１に記載の耐食性に優れた
Ｍｇ基合金。 - 【請求項３】 更にＭｎ：１％以下を含有してなる請求
項１又は２に記載の耐食性に優れたＭｇ基合金。 - 【請求項４】 更にＳｉ０．４％以下を含有してなる請
求項１〜３のいずれかに記載の耐食性に優れたＭｇ基合
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1658493A JPH06228698A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 耐食性に優れたＭｇ基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1658493A JPH06228698A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 耐食性に優れたＭｇ基合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06228698A true JPH06228698A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=11920334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1658493A Withdrawn JPH06228698A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 耐食性に優れたＭｇ基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06228698A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5753145A (en) * | 1995-06-02 | 1998-05-19 | Hoecst Celanese Corp. | Polarizer films with high thermal and hygroscopic stability |
| KR20040042469A (ko) * | 2002-11-14 | 2004-05-20 | 현대자동차주식회사 | 반용융 성형용 마그네슘 합금과 그 제조방법 |
| JP2011021274A (ja) * | 2009-06-17 | 2011-02-03 | Toyota Central R&D Labs Inc | 再生マグネシウム合金とその製造方法およびマグネシウム合金 |
| CN105220044A (zh) * | 2014-06-12 | 2016-01-06 | 国网山西省电力公司电力科学研究院 | 一种新型多元变质含Si高强耐热镁合金及其制备方法 |
| CN106367648A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-02-01 | 冯军 | 一种石墨烯掺杂的镁合金丝及其制备方法 |
-
1993
- 1993-02-03 JP JP1658493A patent/JPH06228698A/ja not_active Withdrawn
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