JPH06227056A - 画像供給装置、画像出力装置、該装置用制御装置、およびこれらを有する画像形成システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 捺染システムなどの画像形成システムにおい
て、本来の記録対象である第１の画像データ（本画像）
がプリントされる布等の記録媒体上に、縫製等で使用さ
れる裁断パターンなど第２の画像データをプリントでき
るようにし、型紙等の作製を不要とする。 【構成】 システムの画像供給装置に第２の画像データ
に関するパターン，サイズ，記録位置、色などの指定を
行う手段を設け、一方画像出力装置の制御装置（図２
１）には、当該指定を受容して（５２０Ａ）第２の画像
データに関する記録制御を行う制御手段（５２０Ｂ）を
設け、第２の画像データを第１の画像データと同時に形
成されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録に係る画像データ
を供給する画像供給装置、当該供給を受けて記録媒体上
にカラー画像を出力する画像出力装置、およびこれら装
置を有してなる画像形成システムに関し、例えば記録媒
体として布を用い、布上に画像のプリントを行う捺染シ
ステムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】記録された本来の画像データ（第１の画
像データ）上に、他の画像データを重ねて記録媒体上に
記録することが望まれる場合がある。例えば、縫製の分
野では、布生地を切断して、それを縫製時に使用する形
状とするためには、従来、裁断パターンと同形の型紙を
布生地に当て、その型紙の外形に沿ってチャコ等の筆記
具を使用して布生地に裁断パターンの線を形成してい
た。また型紙を、チャコペーパ等の転写紙を介して布生
地に当て、型紙の内面に描かれている縫目パターンをト
レースすることにより、ポケット等の縫目パターンを布
生地上に転写することもある。

【０００３】さらに、例えば縫い合わせ箇所や、縫い方
の種類等、縫製時に必要となる情報を、型紙上に描かれ
たものや、マニュアルに記載されたものを基にして布生
地上に形成することもある。

【０００４】従来、これら切断パターン，縫目パターン
その他の情報の布生地上への形成は、捺染後の工程であ
る縫製において必要となる作業であったが、型紙ないし
はマニュアルを利用するものであったため、それを作製
する例また使用する例において、手間や費用を要するも
のであった。すなわち、作製者例では、熟練者による人
間の体形からの割り出しやコンピュータシミュレーショ
ンによって、型紙を設計し、その上で最終的には不要と
なる型紙やマニュアルを作製するという工程を要する。

【０００５】一方、使用者例でも、型紙を利用して布生
地に裁断パターンや縫目パターンその他の情報を描くと
いう煩雑な作業を要する。また、縫目パターンその他の
情報は、転写紙がないと描くことができず、その用意も
必要となる。特に、一般ユーザが洋裁をする場合には、
型紙を購入した上で、家庭内でそのような煩雑な作業を
する必要があったので、実際の縫製作業に取り掛かるま
でに費用と手間を要していた。さらに、マニュアル等に
記載された縫製情報を参照しつつ、縫製を進めていくの
は、参照箇所を見つけるのに時間がかかり、また参照箇
所を誤ったりするという問題もあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】これらのような問題を
解決するため、画像が記録された布に、新たに裁断パタ
ーン等を記録する方法が試みられている。しかし、布地
に記録を行う工程が、本画像と裁断画像等との２回にな
るとともに、裁断画像を記録する記録液に工夫が必要で
あった。例えば、本画像に影響を与えないように、にじ
みの少ない記録液を用いたり、あるいは後工程で完全に
除去できるような記録液を用いる必要があり、コストな
どに問題があった。

【０００７】本発明は、これら問題点に鑑みて、最終的
には不要とする型紙等の作成の要を排し、かつ後工程で
の作業を容易かつ確実に行い得るようにすることを目的
とする。

【０００８】また、本発明の他の目的は、後工程で必要
となる情報を予め記録媒体上に記録しておく構成におい
て、工程数を減じ、かつ費用を低廉化することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明は、
記録媒体に対して記録を行う画像出力装置に対して画像
データの供給を行う画像供給装置において、本来の記録
対象となる第１の画像データとは異なる、画像出力後の
工程において利用される第２の画像データを前記第１の
画像データが記録される記録媒体上に形成させるべく、
前記第２画像データに関する指定を行う指定手段を具え
たことを特徴とする。

【００１０】ここで、前記指定手段は、前記第２の画像
データのパターン，サイズ，記録位置および記録色のう
ち少なくとも１つを指定するものとすることができる。
また、前記第２の画像データを、前記第１の画像が記録
された記録媒体を加工するためのデータとすることがで
きる。

【００１１】さらに、供給に先立って第１および第２の
画像データを予め合成することもできる。

【００１２】また、本発明画像出力装置用制御装置は、
上記画像供給装置から供給される前記第１の画像データ
の供給に応じて前記画像出力装置の記録ヘッドに画像記
録を行わせる第１の制御手段と、前記第２の画像データ
に関する指定を受容し、当該受容した指定に基づいて、
前記第１の画像データが記録される記録媒体上に前記第
２の画像データを前記記録ヘッドの制御によって形成さ
せる第２の制御手段とを具えたことを特徴とする。

【００１３】ここで、前記第２の制御手段は、指定され
た色にて、または前記第２の画像データに従って前記第
１の画像データの白抜きを行うことによって、当該第２
の画像データの形成を行わせるものとすることができ
る。

【００１４】また、本発明画像出力装置は、かかる制御
装置と、記録媒体に対し記録を行うための記録ヘッドと
を具えたことを特徴とする。

【００１５】ここで、前記記録ヘッドは色調を異にする
記録剤に対応して複数設けることができる。

【００１６】また、前記記録ヘッドは、前記記録剤とし
てインクを用い、該インクを吐出するインクジェット記
録ヘッドとすることができ、さらに該ヘッドをインクを
吐出するために利用されるエネルギとしてインクに膜沸
騰を生じさせる熱エネルギを発生する素子を有するもの
とすることができる。

【００１７】さらに、本発明画像形成システムは、上記
画像供給装置と、上記画像出力装置とを具える。

【００１８】そして、該システムは、布にプリントを行
う捺染システムとし、前記第２の画像データを縫製のた
めの裁断用パターン等とすることができる。

【００１９】

【作用】本発明によれば、画像供給装置に縫製のための
裁断パターン等、第２の画像データに関するパターン，
サイズ，記録位置、色などの指定を行う手段を設け、一
方画像出力装置の制御装置には、第１の画像データに関
する記録制御を行う第１の制御手段とは別に、当該指定
を受容して第２の画像データに関する記録制御を行う第
２の制御手段を設けたので、所望通りに第２の画像デー
タを形成でき、以て例えば縫製時の型紙の作成等を不要
とすることができる。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００２１】なお、以下では、本発明の好適な実施例と
しての捺染システムについて、次の手順にて説明を行
う。

【００２２】（１）システムの全体（図１〜図２） （２）ホストコンピュータ（図３〜図１１） （２．１）構成 （２．２）動作 （３）プリンタ（図１２〜図２７） （３．１）印刷機構の説明 （３．２）装置構成の説明 （３．３）基本画像のプリントパターン （３．４）変換データ，パラメータのダウンロード （４）その他 （１）システムの全体 図１は本発明の一実施例に係る捺染システムの全体構成
を示す。ホストコンピュータＨは、布等の記録媒体に対
して記録（以下プリント，印刷ともいう）を行うプリン
タＰに対して捺染のための原画データおよびその他の制
御コマンド等を供給するデータ供給装置をなす。このホ
ストコンピュータＨを用いて、デザイナにより作成さ
れ、スキャナＳにより読込まれた原画に対して所望の修
正を加え、プリンタＰに対して所要のパラメータを設定
して捺染を行わせることができる。ホストコンピュータ
Ｈはまた、イーサネット（ＸＥＲＯＸ社による）などの
ＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）１０１６と結合
して他システム等との交信を可能とすることができる。
また、ホストコンピュータＨに対しては、プリンタＰよ
りその状態等が通知される。ホストコンピュータＨにつ
いては図３、プリンタＰについては図１２等を用いてそ
の詳細を後述する。

【００２３】図２は本システムを用いて行うことができ
る捺染処理手順の一例を示す。各ステップで行う処理内
容は例えば次の通りである。

【００２４】原画作成ステップＭＳ１ デザイナが適宜の手段を用いて原画、すなわち記録媒体
である布上の繰返し画像の基本単位となる基本画像を作
成するステップである。当該作成にあたっては、図３に
つき詳述するホストコンピュータＨの所要の各部、例え
ば入力手段や表示手段等を用いることもできる。

【００２５】原画入力ステップＭＳ３ 原稿作成ステップＭＳ１にて作成された原画をスキャナ
Ｓを用いてホストコンピュータＨに読込むステップ、ま
たはホストコンピュータＨの外部記憶に格納された原画
データを読込むステップ、またはＬＡＮ１６より原画デ
ータを受信するステップである。

【００２６】原画修正ステップＭＳ５ 本例における捺染システムは、図２４について後述する
ように、基本画像に対して種々の繰返しパターンの選択
を可能とするが、選択された繰返しパターンによっては
境界部において不本意な画像の位置ずれや色調の不連続
性が生じうる。本ステップは、繰返しパターンの選択を
受容するとともに、当該選択に応じた繰返しパターンの
境界部における不連続性の修正を行うステップである。
その修正の態様としては、ホストコンピュータＨの有す
る表示器の画面を参照しつつ、デザイナまたはオペレー
タがマウスその他の入力手段を用いて行うものでもよ
く、ホストコンピュータＨ自体の画像処理により自動修
正を行うものでもよい。

【００２７】特別色指定ステップＭＳ７ 本例に係るプリンタＰでは、基本的にイエロー（Ｙ），
マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）、あるいはさらにブ
ラック（ＢＫ）のインクを用いてプリントを行うが、捺
染においてはこれら以外の色、例えば金色，銀色などの
金属色や、鮮明なレッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），ブル
ー（Ｂ）などの使用を望むことがある。そこで、本例の
プリンタＰにおいては、これら特別な色（以下特色とい
う）のインクを用いたプリントを可能とするとともに、
本ステップにおいてその特色の指定を行う。

【００２８】カラーパレットデータ作成ステップＭＳ９ デザインにおいては、デザイナは標準カラーパッチから
色を選びながら原画を作成する。当該選択色に対するプ
リント時の色の再現性が捺染システムの生産性に大きく
影響する。そこで、本ステップでは、選択された標準色
を良好に再現するためのＹ，Ｍ，Ｃあるいは特色の混合
比率を定めるデータを生成する。

【００２９】後工程用データ入力ステップＭＳ１１ 作成・修正した原画に、後工程での加工（縫製等）で用
いる裁断パターン等を入力する。本ステップでは、その
ようなパターン等の色，サイズ，位置等の指定を行う。

【００３０】布サイズ指定ステップＭＳ１３ プリント対象である布の幅，長さ等を指定する。これに
よりプリンタＰにおける記録ヘッドの主走査方向および
副走査方向における走査量や、原画パターンの繰返し数
等が定まる。

【００３１】原画倍率指定ステップＭＳ１５ 原画に対するプリント時の変倍率（例えば１００％，２
００％，４００％など）を設定する。

【００３２】布種類指定ステップＭＳ１７ 布には綿，絹，毛などの天然繊維や、ナイロン，ポリエ
ステル，アクリルなどの合成繊維等、種々な種類があ
り、捺染に関わる特性を異にする。そして、布の伸縮性
によると考えられるが、プリント時の送り量を等しくす
る場合には、主走査毎の境界部に発生するすじの現れ方
が異なってくる。そこで、本ステップではプリントに係
る布の種類を入力し、プリンタＰにおける適切な送り量
の設定に供するようにする。

【００３３】インク最大打込み量設定ステップＭＳ１９ 同じ量のインクを布上に打込んでも、布上に再現させる
画像濃度は布種により異なる。また、プリンタＰにおけ
る定着系の構成等によっても打込み可能なインク量は異
なる。そこで、本ステップでは布種類やプリンタＰの定
着系の構成等に応じてインク最大打込み量を指定する。

【００３４】プリントモード指定ステップＭＳ２１ プリンタＰにおいて高速プリントを行うかまたは通常プ
リントを行うか、あるいは、１ドットに対し１回のイン
ク打込みを行うかまたは複数回のインク打込みを行うか
などを指定する。さらには、プリントを中断したとき等
において、中断の前後で柄が連続するように制御を行う
か、または柄の連続性とは無関係に新たにプリントを開
始するかの指定を行うようにすることもできる。

【００３５】ヘッドシェーディングモード指定ステップＭＳ２３ プリンタＰにおいて複数の吐出口を有する記録ヘッドを
用いる場合には、製造上のばらつきやその後の使用状態
等によってヘッドの吐出口毎にインク吐出量または吐出
方向のばらつきが生じる場合がある。そこでこれを補正
すべく吐出口毎の駆動信号を補正して吐出量を一定にす
る処理（ヘッドシェーディング）を行うことがある。本
ステップでは、かかるヘッドシェーディングのタイミン
グ等を指定できるようにする。

【００３６】プリントステップＭＳ２５ 以上の指定に基づき、プリンタＰによって捺染を実行す
る。

【００３７】なお、以上において指定等を行うことが不
要であればそのステップを削除もしくはスキップするよ
うにしてもよい。また、必要に応じてその他の指定等を
行うステップを追加してもよい。

【００３８】（２）ホストコンピュータ （２．１）構成 図３は、本発明の一実施例にかかるホストコンピュータ
の構成を中心としてシステム全体を示すブロック図であ
る。

【００３９】図において、１０１１は情報処理システム
全体の制御を実行するＣＰＵ、１０１３はＣＰＵ１０１
１が実行するプログラムを記憶したり、この実行の際の
ワーク領域として用いられるメインメモリ、１０１４は
ＣＰＵ１０１１を介さずにメインメモリ１０１３と本シ
ステムを構成する各種機器との間でデータの転送を行う
ＤＭＡコントローラ（Ｄｉｒｅｃｔ Ｍｅｍｏｒｙ Ａ
ｃｃｅｓｓ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ、以下ＤＭＡＣとい
う）である。１０１５はＬＡＮ１０１６と本システムと
の間のＬＡＮインターフェース、１０１７はＲＯＭ，Ｓ
ＲＡＭ，ＲＳ２３２Ｃ方式インターフェースなどを有し
た入出力装置（以下、Ｉ／Ｏという）である。Ｉ／Ｏ
１０１７には、各種外部機器を接続可能である。１０１
８および１０１９は外部記憶装置としてのそれぞれハー
ドディスク装置およびフロッピーディスク装置、１０２
０はハードディスク装置１０１８やフロッピーディスク
装置１０１９と本システムとの間で信号接続を行うため
のディスクインターフェースである。１０２２はプリン
タＰおよびスキャナＳとホストコンピュータＨとの間で
信号接続を行うためのスキャナ／プリンタインターフェ
ースであり、ＧＰＩＢ仕様のものとすることができる。
１０２３は各種文字情報，制御情報などを入力するため
のキーボード、１０２４はポインティングデバイスとし
てのマウス、１０２５はキーボード１０２３およびマウ
ス１０２４と本システムとの間で信号接続を行うための
キーインターフェスである。１０２６はインターフェス
１０２７によって、その表示が制御されるＣＲＴ等の表
示装置である。１０１２は上記各機器間を信号接続する
ためのデータバス，コントロールバス，アドレスバスか
らなるシステムバスである。

【００４０】（２．２）動作 以上説明した各種機器などを接続してなるシステムで
は、デザイナまたはオペレータは、ＣＲＴ２６の表示画
面に表示される各種情報に対応しながら操作を行う。す
なわち、ＬＡＮ１０１６，Ｉ／Ｏ １０１７に接続され
る外部機器、ハードディスク１０１８、フロッピーディ
スク１０１９、スキャナＳ、キーボード１０２３、マウ
ス１０２４から供給される文字，画像情報など、また、
メインメモリ１０１３に格納されシステム操作にかかる
操作情報などがＣＲＴ１０２６の表示画面に表示され、
デザイナまたはオペレータはこの表示を見ながら各種情
報の指定、システムに対する指示操作などを行う。

【００４１】ここで、図２に示した諸ステップのうち、
図３に示すシステムを用いて行う本実施例の主要部に係
る処理のいくつかの詳細を説明する。

【００４２】図４は図２における特色指定処理手順の一
例を示す。本手順は、ホストコンピュータＨがプリンタ
Ｐに送出するパレットデータに対するプリンタＰにおけ
るパレット変換テーブル（Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ、および特
色の混合比率を示すテーブル）としてホストコンピュー
タＨから作成されたパレット変換テーブルを出力するも
のであり、本手順が起動されると、まずステップＳＳ７
−１にて特別色の使用が指示されているか否かを判別す
る。ここで否定判定であれば直ちに本手順を終了する
が、肯定判定の場合にはステップＳＳ７−３に進み、プ
リンタＰにおける現在の特別色についての情報をＣＲＴ
２６に表示する。この処理にあたっては、例えば、プリ
ンタの記録ヘッドが自己の情報を提示する手段（パター
ンカッティング）を有し、プリンタ本体側でその手段よ
り当該情報を認識できるようにした、本出願人の提案に
なる特開平２−１８７３４３号等に開示された発明を利
用することができる。当該情報を提示する手段として
は、ＥＰＲＯＭやＤＩＰスイッチ等を用いたものでもよ
い。本例に適用するには、当該情報をその記録ヘッドが
用いるインク色とすればよく、プリンタＰでその情報を
読取ってホストコンピュータＨのＣＰＵ１１に通知すれ
ばよい。オペレータはＣＲＴ２６に表示されたその情報
を見て、特別色用の記録ヘッドの現在の使用の有無、お
よび現在用いられている特別色を知り、ステップＳＳ−
５において所望の特色が含まれているか（すなわち現状
でよいか）否かのキー操作等を行うことができる。そし
て、否定判定された場合にはステップＳＳ７−９に進
み、所望色の記録ヘッドの装着を促す等の表示を行い、
当該装着に応じてステップＳＳ７−３に復帰する。

【００４３】ステップＳＳ７−５にてプリンタＰで現在
用いている記録ヘッドでよい旨の指示が与えられると、
ステップＳＳ７−５１にて色の組合せを規定するパレッ
トコマンドを指定する。これは、例えばプリントにあた
りＣ，Ｍ，Ｙの３色を用いる場合、さらにＢＫを用いる
場合、Ｃ，Ｍ，Ｙの３色に加え特色Ｓ１，Ｓ２を用いる
場合、およびさらに特色Ｓ３，Ｓ４を用いる場合を、例
えばそれぞれ“３”，“４”，“６”，“８”の数値を
用いて指定することができる。

【００４４】これに応じて、ステップＳＳ７−５３にお
いて例えば記憶装置（メインメモリ１３や外部記憶装置
１８，１９など）に予め格納してあるパレット変換テー
ブルを読出し、必要に応じてオペレータは適宜の修正を
施して各色の混入量を設定し（ステップＳＳ７−５
５）、パレットコマンドとともにそのテーブルデータを
プリンタＰに送出する（ステップＳＳ７−５７）。パレ
ット変換テーブルとしては、例えば図５〜図８に示すも
のとすることができる。

【００４５】なお、本手順に対するプリンタＰ側の処理
回路としては、図１５〜図１９につき後述するものを用
いることができる。

【００４６】図９は図２におけるカラーパレットデータ
生成ステップＭＳ９の詳細な処理手順の一例を示す。

【００４７】本手順では、まずステップＳＳ９−１に
て、デザイナが選択した色の標準カラーパッチをリード
する。このためには、スキャナＳを用いることもでき、
あるいは後述するプリンタＰに設けられた読取り手段を
用いることもできる。次に、ステップＳＳ９−３にて、
標準カラーパッチに対応するコードに基づいてまず予め
プリンタＰに適合するように設定されているパレット変
換テーブルにより特色を含むパレット変換データを算出
し、算出した特色を含むデータに応じて像形成を行い、
ステップＳＳ９−５にこれをカラーパッチの形態でプリ
ントさせる。

【００４８】次に、ステップＳＳ９−７にて当該プリン
タＰでプリントさせたカラーパッチをリードし、そのカ
ラーデータをステップＳＳ９−１で得たカラーデータと
比較する。そして両者の差が所定値未満であれば、ステ
ップＳＳ９−１１にてそのときのカラーパレット変換デ
ータを採用してこれをプリンタＰにセットし、一方所定
値以上であればステップＳＳ９−１３にて上記差を基に
パレットデータを補正してステップＳＳ９−５に復帰
し、ステップＳＳ９ー９にて肯定判定されるまで処理を
繰返す。なお、上述の図４に示した特色処理手順の中で
特色Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を用いる場合について説明
したが、かかるＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を用いる場合そ
れぞれについて、オペレータが作成したパレット変換テ
ーブルを本手順にて得たデータに基づいて修正すること
もできる。本実施例によれば、カラーパッチ、すなわち
デザイナが選択した色のコードから該色のコードに対応
する特色を含む複数のインクの組合せを適切に選択でき
る。

【００４９】図１０はカラーパレットデータ生成ステッ
プの詳細な処理手順の他の例を示す。

【００５０】本手順でもまずステップＳＳ９−１と同様
のステップＳＳ９−２１にて標準カラーパッチをリード
する。次に、本手順では、ステップＳＳ９−２３にて複
数種類のカラーパレット変換データを用意し、それらに
ついて複数のカラーパッチのプリントを行わせる。次
に、ステップＳＳ９−２５にて当該複数のカラーパッチ
をリードし、ステップＳＳ９−２７にてこれらから得た
カラーデータをステップＳＳ９−２１で得たカラーデー
タと比較する。そして、ステップＳＳ９−２９にて、ス
テップＳＳ９−２１で得たカラーデータに最も近い、す
なわち最も色再現性のよいものを選び、そのカラーパレ
ット変換データを採用してプリンタＰにセットする。

【００５１】なお、ステップＳＳ９−２３で用意する複
数のカラーパレット変換データは、全色記録ヘッドにつ
いて所定量ずつインク混合量を変化させるものとしても
よく、あるいは、ステップＳＳ９−２１で得たデータを
中心とした、あるいは図４の手順でオペレータが設定し
たデータを中心とした所定範囲を選び、その範囲内でイ
ンク混合量を僅かずつ変化させたものでもよい。本手順
では、図９の手順に比較して、補正および再プリントを
行う処理を省くことができるので、カラーパレット変換
データ生成の処理を高速に行うことができる。

【００５２】図１１は図２における後加工用データ入力
処理手順の一例を示す。

【００５３】本手順では、まずステップＳＳ１１−１に
て、オペレータに対し布に裁断パターン，縫目パターン
その他の情報である後加工用データを入れるか否かを問
合せ、肯定判定された場合にはステップＳＳ１１−３で
プリントする後加工用データの色の指定を受付ける。こ
の色の指定は、Ｃ，Ｍ，Ｙ，ＢＫ，特別色Ｓ１，Ｓ２，
Ｓ３またはＳ４の８色から選択するようにすることがで
きる。

【００５４】次に、ステップＳＳ１１−５にて、裁断パ
ターン，縫目パターン等の指定を受付ける。これには、
例えば、実線，破線等の線種や、線の太さの指定を含め
ることもできる。また、予め用意してある数種類からの
選択指定を受付けるものでもよい。

【００５５】ステップＳＳ１１−７では、プリントの主
走査方向（Ｘ方向）および副走査方向（Ｙ方向）につい
て、プリントしたい後加工用データのサイズ指定を受付
ける。

【００５６】ステップＳＳ１１−９では布上における後
加工用データのプリント開始位置の指定を受付ける。

【００５７】以上の各指定に対し、ステップＳＳ１１−
１３では、ホストコンピュータＨがプリンタＰに後加工
用データ情報を設定する。この設定に対応するプリンタ
Ｐ側の構成については、図２１につき後述する。

【００５８】（３）プリンタ （３．１）印刷機構の説明 図１２を用いて、本発明に適用可能なプリンタＰとして
シリアルタイプによるインクジェット記録装置の動作を
説明する。

【００５９】図１２において、キャリッジ１はシアン
（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ），ブラック
（ＢＫ）の４色に対応するカラー用の記録ヘッド２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄを搭載しており、ガイドシャフト３は
キャリッジ１を移動案内を支持している。なお、簡略化
のために図示を省略したが、本例ではキャリッジ１には
特色用ヘッドを４本まで搭載可能であるとともに、それ
に関連した機構も配設される。各ヘッドは各別に、また
は数本を単位としてキャリッジ１に着脱自在であっても
よい。

【００６０】エンドレスベルトであるベルト４は、その
一部がキャリッジ１に固定接続されて、かつ、パルスモ
ータであるキャリッジ駆動モータ５（モータドライバ２
３により駆動される）の駆動軸に取り付けられたギヤに
張られている。従って、このキャリッジ駆動モータ２３
を駆動することにより駆動軸に張られたベルト４が送ら
れることになり、結果としてキャリッジ１がガイドシャ
フト３に沿って記録媒体の記録面を走査運動することに
なる。さらに、記録媒体６（記録紙や布等）を搬送する
搬送ローラ７、その記録媒体６を案内する案内ローラ８
Ａ，８Ｂおよび記録媒体搬送モータ９を備えている。

【００６１】また、各記録ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄおよび特色用記録ヘッドには、記録媒体６に向けてイ
ンク滴を吐出させる吐出口が例えば４００ＤＰＩ（ドッ
ト／インチ）の密度で２５６個設けられている。それぞ
れの記録ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ（およびさらに
特色用のヘッド）に対しては、対応したインクタンク１
１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ（およびさらに特色用イ
ンクタンク）から供給チューブ１２ａ，１２ｂ，１２
ｃ，１２ｄ（およびさらに特色用供給チューブ）を介し
てインクが供給される。そして、各吐出口に連通する液
路に設けられたエネルギー発生手段（図示せず）に対し
ては、各ヘッドドライバ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４
ｄ（およびさらに特色用ドライバ）よりフレキシブルケ
ーブル１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ（およびさらに
特色用フレキシブルケーブル）を介してインク吐出信号
が選択的に供給される。

【００６２】さらに、各記録ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄ等には、ヘッドヒータ１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１
４ｄ（１４ｂ．１４ｃ，１４ｄ等は図示せず）と温度検
知手段１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ（１５ｂ，１５
ｃ，１５ｄ等は図示せず）が設けられており、温度検知
手段１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ等からの検知信号
は、ＣＰＵを有する制御回路１６に入力される。制御回
路１６は、この信号に基づいて、ドライバ１７および電
源１８を介してヘッドヒータ１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，
１４ｄ等における加熱を制御する。

【００６３】キャッピング手段２０は、非記録時に各記
録ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの吐出口面に当接し、
その乾燥および異物が混入するのを抑え、あるいはその
除去を行うものである。具体的には、非記録時には、記
録ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが、キャッピング手段
２０と対向する位置に移動する。そして、キャッピング
手段２０は、キャップドライバ２５によって前進駆動さ
れ、弾性部材４４を吐出口面に圧接させてキャッピング
を行うようになっている。なお、図では省略した特色用
ヘッドのためのキャッピング手段も設けられるのは勿論
である。

【００６４】目詰まり防止手段３１は、記録ヘッド２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが空吐出動作をするときに吐出イ
ンクを受けるものである。この目詰まり防止手段３１
は、記録ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ等と対面してい
て、空吐出されたインクを吸収受液する液受け部材２を
備えており、キャッピング手段２０と記録開始位置の間
に配置されている。なお、液受け部材３２および液体保
持部材４５の材質としては、スポンジ状多孔質部材、あ
るいはプラスチック焼結体等が有効である。

【００６５】キャッピング手段２０には、水吐出用電磁
弁６１ならびにエアーポンプドライバ６２が連結され、
それぞれ制御回路１６による制御の下にキャッピング手
段２０内に配設された洗浄用の水の吐出ならびにエアー
の噴射用ノズルを駆動する。

【００６６】図１３は、本実施例の記録ヘッドの動作を
説明するための平面図であり、図１２に示したものと同
じ要素には同一符号をつけ、それらの説明は省略する。
また、本図においても特色用ヘッド２Ｓ１〜２Ｓ４に関
連した構成は図示を省略されている。

【００６７】図１３において、記録開始検知センサ３４
およびキャッピング手段検知センサ３６は、それぞれ各
記録ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄそれぞれの位置を検
出するためのものである。また、空吐出位置検知センサ
３５は、記録ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが走査方向
に移動しながら行う空吐出動作の基準位置を検知する。

【００６８】また、１０８は、ヘッドシェーディング
（図２のステップＭＳ２３）の他、カラーパレットデー
タ作成（ステップＭＳ９）にも使用できるヘッド特性測
定手段であり、ヘッドで記録したヘッドシェーディング
用テストパターンやカラーパッチをプリントした記録媒
体等を搬送する搬送手段と、それら情報を読取る読取り
手段とを有する。このヘッド特性測定手段としては、例
えば本出願人の出願になる特開平４−１８３５８号公報
の第３１図に示されたようなものを用いることができ
る。

【００６９】次に、インクジェット記録動作について説
明する。

【００７０】まず、待機中であるが、この場合には記録
ヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄがキャッピング手段２０
によりキャッピングされている。そして、制御回路１６
にプリント信号が入ると、モータドライバ２３によりモ
ータ５が駆動されてキャリッジ１が移動を開始する。こ
の移動に伴って、空吐出位置検知センサ３５で各記録ヘ
ッドが検知されると目詰まり防止手段３１に所定の時間
インクの空吐出を行う。そして、その後、再び矢印Ｄ方
向にキャリッジ１が移動し、それを記録開始検知センサ
３４によって検出されたら、記録ヘッド２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄ等の各吐出口が選択的に駆動される。これによ
り、インク滴が吐出され、記録媒体６の記録幅部分ｐに
ドットマトリクスパターンで画像記録が行われる。こう
して、所定幅（記録ヘッドの縦方向のノズル間隔とその
個数で決定される）の記録を行っていくと、キャリッジ
１は図の右端側の位置まで移動する（モータ５に与える
パルス数をカウントすることで検出できる）が、それを
検出してから記録ヘッド配設幅分のパルスを与えてキャ
リッジ１の後端の記録ヘッド２ａが記録媒体を横切るよ
うにする。その後、キャリッジ１は反転し、矢印Ｅ方向
に駆動されて空吐出位置へ戻るとともに、記録媒体６は
記録幅部分ｐの幅またはこれ以上の量だけ矢印Ｆ方向に
搬送され、再び前述した動作が繰り返される。

【００７１】（３．２）装置構成の説明 次に、本装置の構成を説明する。図１４および図１５は
実施例のインクジェットプリンタの構成およびその操作
部の構成例を示しており、図１６〜図１８は図１４のコ
ントロールボード１０２の内部構成の一例をデータの流
れに沿って概念的に示している。

【００７２】ホストコンピュータＨからインターフェー
ス（ここではＧＰＩＢ）を介し、図１２における制御回
路１６等を有するコントロールボード１０２に印刷用画
像データを送る。画像データを送る装置は特に限定され
ず、かつ、転送形態としてはネットワークによる転送、
マグネットテープ等を介するオフラインでも良い。コン
トロールボード１０２は、ＣＰＵ１０２Ａ，各種プログ
ラムを格納したＲＯＭ１０２Ｂ，各種レジスタ領域や作
業用領域を有するＲＡＭ１０Ｃおよび図１６〜図１８そ
の他で示す各部からなり装置全体の制御を行う。１０３
はオペレータがプリンタＰに対して所要の指示を与える
ための操作部およびオペレータに対してのメッセージ等
を表示するための表示器を有する操作・表示部である。
１０４はプリント対象である布等の記録媒体を搬送する
ためのモータ等からなる布搬送機である。１０５は図１
５に示した各種モータ（末尾に“Ｍ”を付してある）や
各種ソレノイド（“ＳＯＬ”で示す）を駆動するための
ドライバユニット入出力部である。１０７は各ヘッドに
駆動信号を供給するとともに、各ヘッドに係る情報（装
着の有無やそのヘッドの提示する色等の情報）を受容し
てコントロールボード１０２に供給するための中継ボー
ドである。当該情報は前述のようにホストコンピュータ
Ｈに転送される。

【００７３】さて、ホストコンピュータＨから印刷する
画像データの情報を受けると、その画像データはＧＰＩ
Ｂインターフェース５０１，フレームメモリコントロー
ラ５０４を介し画像メモリ５０５に蓄積される（図１６
参照）。実施例の画像メモリは１２４Ｍｂｙｔｅの容量
を有し、Ａ１サイズを８ビットのパレットデータ構成し
たものである。つまり、１画素につき８ビットが割り当
てられている。５０３はメモリ転送の高速化のためのＤ
ＭＡコントローラである。ホストコンピュータＨからの
転送が終了したら、所定の処理後、印刷を開始できる。

【００７４】説明が前後するが、実施例の印刷装置に接
続されるホストコンピュータは、画像データをラスタイ
メージとして転送してくる。各記録ヘッドは縦方向に複
数のインク吐出ノズルが並んでいるので、画像データの
並びを記録ヘッドに合致するよう変換しなければならな
い。このデータ変換をラスタ＠ＢＪ変換コントローラ５
０６で行う。そして、このラスタ＠ＢＪ変換コントロー
ラ５０６で変換されたデータは、画像データを変倍する
ための次の拡大コントローラ５０７の拡大機能を通しパ
レット変換コントローラ５０８に供給される。なお、拡
大コントローラ５０７までのデータはホストコンピュー
タから送られてきたデータであり、この実施例では８ビ
ットのパレット信号である。そして、このパレットデー
タ（８ビット）は各記録ヘッドに対する処理部（以下に
説明する）に共通に渡され、処理される。

【００７５】なお、以下では記録ヘッドが８つの場合、
すなわち、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラックの他
に特定の色Ｓ１〜Ｓ４を記憶するヘッドが備えられてい
るものとして説明する。

【００７６】さて、パレット変換コントローラ５０８は
ホストコンピュータＨから図４または図９もしくは図１
０等の処理により入力されてきたパレットデータおよび
対応する色の変換テーブルを変換テーブルメモリ５０９
に供給する。

【００７７】８ビットのパレットの場合、その再現可能
な色種は０〜２５５までの２５６通りであり、例えば、
図５〜図８に示したようなテーブルが各色毎に対応する
テーブルメモリ５０９に展開される。

【００７８】具体的な回路構成としては、パレット変換
テーブルメモリ５０９は、パレットデータに対するアド
レス位置に変換データを書き込んでおくことでその機能
を果す。つまり、実際にパレットデータがアドレスとし
て供給される場合には読出しモードでメモリをアクセス
する。なお、パレット変換コントローラ５０８は、パレ
ット変換テーブルメモリ５０９の管理や、コントロール
ボード１０２とパレット変換テーブルメモリ５０９との
インターフェースを行う。また、特色に関して、次段の
ＨＳコントローラ５１０およびＨＳ変換テーブルメモリ
５１１からなるＨＳ系との間に、特色混入量を設定する
回路（出力を０〜１倍する回路）を介挿し、その設定量
を可変とすることもできる。その場合には、図５〜図８
に示したようなデータの送信に続き、当該可変とするた
めのデータを送信してそれら回路に設定するようにすれ
ばよい。

【００７９】ＨＳ変換コントローラ５１０およびＨＳ変
換テーブルメモリ５１１は、ヘッド特性測定手段１０８
により測定したデータに基づいて、各ヘッドの各吐出口
に対応する印刷濃度または吐出方向のバラツキの補正を
行う。たとえば、濃度の薄い（吐出量の少ない）吐出口
に対して濃いめにデータ変換し、濃度の濃い（吐出量の
多い）吐出口に対しては薄めにデータ変換し、中くらい
の吐出口に対してはそのまま流すという処理を行う。

【００８０】次のγ変換コントローラ５１２およびγ変
換テーブルメモリ５１３は色毎に、全体の濃度を濃くし
たり薄くしたりするためのテーブル変換である。例え
ば、何もしない場合には、リニアなテーブルで、 ０入力には０出力 １００入力には１００出力 ２１０入力には２１０出力 ２５５出力には２５５出力 ということである。

【００８１】次段の２値化コントローラ５１４は、疑似
階調機能を持つものであり、８ビットの階調データを入
力し、２値化された１ビットの疑似階調データを出力す
るものである。多値データを２値データに変換するもの
には、ディザマトリクスによるもの、誤差拡散法等があ
るが、実施例でもこれらを採用するものとし、その詳述
は割愛するが、いずれにせよ、単位面積あたりのドット
の数で階調表現するものであればよい。

【００８２】ここで２値化されたデータはつなぎメモリ
５１５に格納されたのち、各記録ヘッド駆動用として使
用される。そして、各つなぎメモリから出力された２値
データは、Ｃ，Ｍ，Ｙ，ＢＫ，Ｓ１〜Ｓ４として出力さ
れる。各色の２値化信号は同様な処理が実施されるの
で、ここでは２値データＣを注目して図２１を用いて説
明する。なお、同図は記録色シアンに対する構成であっ
て、各色毎に同様の構成を有するものである。なお、図
１８は図１６，図１７に示すつなぎメモリ５１５よりも
後段の回路構成を示すブロック図である。

【００８３】２値化された信号Ｃはシーケンシャルマル
チスキャンジェネレータ（以下ＳＭＳジェネレータ）５
２２に向けて出力されるが、パターンジェネレータ５１
７，５１８により装置単体のテスト印刷を実施する場合
もあるので、当該データは、セレクタ５１９に供給され
る。勿論、この切り換えはコントロールボード１０２の
ＣＰＵによって制御されており、操作者が操作部１０３
（図１４参照）に対して所定の操作を行った場合には、
テスト印字をすべく２値パターンコントローラ５１７か
らのデータを選択する。従って、通常は、２値コントロ
ーラ５１４（つなぎメモリ５１６）からのデータを選択
するようになっている。

【００８４】なお、ＳＭＳコントローラ５２２は、ノズ
ル毎の吐出量または吐出方向のばらつきによる画像の濃
度ムラを防止するものである。マルチスキャンは例えば
特願平４−７９８５８号として提案されている。つなぎ
メモリ５２４は、ヘッド間隔の物理的な位置の補正をす
るバッファメモリであり、画像データを一旦ここに入力
し、ヘッドの物理的な位置に応じたタイミングで出力す
る。従って、このつなぎメモリ５２４は各記録色毎にそ
の容量は異なる。また、マルチスキャンを行って、すな
わち１画素に対して複数の吐出口からインク吐出を行う
ようにして画質を優先するか、あるいはそのようなマル
チスキャンを行わずに高速性を優先するかは、図２のス
テップＭＳ２１で指定することができる。

【００８５】このようなデータ処理を実施した後、ヘッ
ド中継ボード１０７を介しヘッドにデータが送られる。

【００８６】ところで、従来はパレット変換，ＨＳ変
換，γ変換用のデータは、装置本体に設けられたメモリ
に固定保持されていた。そのため、出力したい画像デー
タと合わない場合があり、十分な品位の画像が得られな
いことがあった。そこで、本実施例では、これらの変換
用データは外部から入力可能とし、各変換テーブルメモ
リに蓄えるようにした。例えば、図５〜図８に示すよう
なパレット変換データを変換テーブルメモリ５０９にダ
ウンロードする。つまり、実施例の変換テーブルメモリ
５０９，５１１，５１３は全てＲＡＭにより構成されて
いる。そして、パレット変換，γ変換用のデータは、ホ
ストコンピュータ１０１から送られてくるようにした。
また、ＨＳ変換用のデータは、外部に設けられたヘッド
特性測定機１０８（図１４参照）より入力し、常にヘッ
ドの状態に合わせたデータを得られるようにした。ヘッ
ド特性測定器１０８で各記録色のヘッド特性を得るため
には、各々の記録ヘッドでテスト印字（均一な所定の中
間調濃度の記録）を行う。そして、その記録幅に対応す
るその濃度分布を測定することで行う。かかるヘッドの
状態とは、ヘッドに含まれる複数ノズルの吐出状態のば
らつき、または、ヘッドにより印字された後の画像の濃
度が所望の濃度とどの程度異なっているかである。

【００８７】また、本実施例においては、変換用のパラ
メータが入力されるまでは異常出力の防止等を防ぐた
め、図１９に示すようにデータが入力しても出力を０に
し、印刷が実施されないようにした。γ変換等について
も同様である。

【００８８】図２０は図１８における後加工用データ入
力部５２０の構成例を示し、ホストコンピュータＨが行
う図１１の処理手順に対応して構成されたものである。

【００８９】印刷画像データは上述したようなパレット
変換，ＨＳ変換，ガンマ変換等の処理を経た後、２値化
コントローラ５１４によって２値化データに変換され
る。一方、後加工用データはコントロールボード１０２
のＣＰＵを介し後加工用データメモリ５２０Ａに蓄えら
れる。２値化された画像データは、合成回路５２０Ｂに
て後加工用データと比較された後、ＳＭＳジェネレータ
５２２にデータが送出される。例えば、ＢＫの後加工用
データメモリにＢＫのインクで後加工用データが印刷さ
れるようにデータが蓄えられている。２値化された画像
データは合成回路５２０Ｂにて後加工用データの部分も
印刷されるデータとして送出され、ＢＫ色にて後加工用
データが印刷される。このとき、ＢＫ以外の色（Ｃ，
Ｍ，Ｙ）は後加工用データと比較されず、２値化された
画像データがそのまま送出されて印刷される。従って、
印刷画像はそのまま描かれるため、画質の劣化を招くこ
となく印刷できる。

【００９０】なお、ここではＢＫにて後加工用データを
印刷する場合を例示したが、上記図１１のステップＳＳ
１１−３に応じ、その他の色でも印刷する場合も同様で
ある。また、各インクの組合せで表現される色でも可能
である。

【００９１】また、後加工用データメモリ５２０Ａに格
納するデータに応じ、様々な後加工用データを印刷でき
る。例えば、裁断用のパターンとして点線を採用するこ
ともでき、また線の太さも変更可能である。すなわち、
後加工用データは、インクジェットヘッドにより、裁断
後に目立たない細線で描いたり、あるいは本画像に影響
を与えない色で印刷を行わせることが可能である。

【００９２】一般に捺染は数十ｍにおよぶ布に印刷を行
うものであるが、本例装置によれば後加工用データの印
刷の有無なども自在に選択できる。また、後加工用デー
タメモリの内容を適宜変更できるため、縫製用の裁断デ
ータなどをユーザのデータに合わせて書き換え、一つの
布地に多数のデータを印刷できる。

【００９３】さらに、図２０では後加工用データメモリ
５２０Ａおよび合成回路５２０ＢをＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ用
についてのみ示してあるが、その他特色Ｓ１〜Ｓ４用に
設けることができるのは言うまでもない。

【００９４】加えて、本例では、印刷画像および後加工
用データを各別にホストコンピュータＨから受信し、そ
れらを蓄えて合成した後に印刷に供しているが、予めホ
ストコンピュータにて印刷画像に後加工用データを合成
し、これを受信して印刷を行うようにしてもよい。これ
によれば、ホストコンピュータＨから画像情報と同時に
後加工用データが得られるため、プリンタでは画像を印
刷するに足りることになる。また、後加工用データの部
分には印刷を行わないようにするデータをホストコンピ
ュータ／プリンタ間で送受信し、印刷時に白抜きのよう
な形式で後加工用データを描くようにすることもでき
る。

【００９５】（３．３）基本画像のプリントパターン 基本画像の画像データの入力の際は、ホストコンピュー
タＨがプリンタＰに入力画像サイズ（Ｘ_in，Ｙ_in）をコ
マンドとパラメータの形式で送信する。これにより、プ
リンタＰのＣＰＵ１０２Ａは画像メモリ５０５に入力領
域を確保し、ＲＡＭ１０２Ｃの所定のパラメータ記憶部
に、この入力画像サイズを記憶する。次にホストコンピ
ュータＨが画像データをプリンタＰに逐次送信すると、
プリンタＰでこの画像データを受信し、ＦＭコントロー
ラ５０４を介して画像メモリ５０５に格納する。一方、
ホストコンピュータＨはその画像データの出力形式をプ
リンタＰに送信する。これによりプリンタＰは、その画
像出力形式をＲＡＭ１０２Ｃのパラメータ記憶部に記憶
する。ここでは、画像出力形式として図２１ような出力
タイプを扱うことにする。

【００９６】図２１（Ａ）〜（Ｅ）は本実施例における
画像出力形式を示す図である。

【００９７】図２１の（Ａ）は、基本画像３００をＸ方
向（キャリッジ１の送り方向）とＹ方向（記録媒体６の
送り方向）に図のように周期的に繰返すように印刷出力
する形式（タイプ１）を示す。図２１の（Ｂ）は、基本
画像３００を繰返して印刷する際に、基本画像３００を
Ｘ方向に１つ置きに所定のオフセット量（ずらし量）Δ
ｙだけＹ方向にずらして印刷出力する形式（タイプ２）
を示している。図２１の（Ｃ）は、前述のタイプ２（図
２１（Ｂ））とほぼ同様に、基本画像３００をＹ方向に
１つ置きに所定のオフセット量ΔｘだけＸ方向にずらし
て印刷出力する形式（タイプ３）を示す。図２１の
（Ｄ）は、基本画像３００を回転（図２１（Ｄ）では９
０度）させた後、タイプ２（図２１の（Ｂ））と同様に
Ｙ方向にオフセット量（図２１（Ｄ）ではオフセット
“０”）だけずらして印刷出力する形式（タイプ４）を
示す。最後に図２１の（Ｅ）は、基本画像３００を回転
（図２１（Ｅ）では９０度）させた後、図２１（Ｃ）の
タイプ３と同様にＸ方向にオフセット量（図２１（Ｅ）
では“０”）だけずらして印刷出力する形式（タイプ
５）を表している。

【００９８】ホストコンピュータＨより出力される出力
形式を指定するパラメータとしては、上述したもののほ
か、タイプ１〜５のような出力タイプ、基本画像サイズ
（Ｘ_b ，Ｙ_b ）、全出力画像サイズ（Ｘ_OUT ，Ｙ
_OUT ）、Ｘ方向オフセット量Δｘ、Ｙ方向オフセット量
Δｙ、回転量（ここでは、９０度単位とする）等があ
る。これらパラメータは、下記の条件のもとに設定され
る。

【００９９】Ｘ_in×Ｙ_in≦メモリ５０５の容量，Ｘ_b ≦
Ｘ_in ，Ｙ_b ≦Ｙ_in ，Ｘ_OUT ≧Ｘ_b ，Ｙ_OUT ≧Ｙ_b ，
Δｘ≦Ｘ_b ，Δｙ≦Ｙ_b ，等である。

【０１００】ホストコンピュータＨは、図２のステップ
ＭＳ２５において画像データの印刷命令をプリンタＰに
送信し、これによりプリンタＰは印刷動作に入る。

【０１０１】具体的には、ＣＰＵ１０２ＡはＦＭコント
ローラ５０４に設けたアドレス制御部のメモリ５０５の
読出しタイミングと、モータドライバ２３の起動タイミ
ングと、ヘッドドライバ２４の起動タイミングを制御す
ることで、記録媒体である布２８への印刷タイミングを
制御する。アドレス制御部はパラメータ記憶部にセット
されたパラメータに従ってメモリ５０５より逐次画像デ
ータを読出してヘッドドライバ２４へ向けて出力する。
これによりヘッドドライバ２４は、その画像データに応
じて記録ヘッド２ａ〜２ｄもしくはさらに特色用ヘッド
の駆動信号を形成して各記録ヘッドに出力する。こうし
て各記録ヘッドは駆動信号によって駆動され、インク滴
を布６に吐出してその画像データに応じた画像を印刷す
る。

【０１０２】一方、モータドライバ２３は、搬送モータ
９を駆動することで布６を印刷できる位置に給送し、キ
ャリッジモータ５を所定方向に回転させることによりキ
ャリッジ１をＤ方向に移動させながら記録を行う（図１
３参照）。こうして１スキャン分の印刷が終了すると、
次にキャリッジモータ５を逆方向に回転させて、キャリ
ッジ１をＥ方向に移動させてホームポジションまで戻
り、そして布６を、その記録された１スキャンのＹ方向
の幅分だけ、もしくはマルチスキャン時にはそれ未満の
量だけＹ方向に移動するために搬送モータ９を回転させ
る。以上でのタイミングは、キャリッジ１の１往復を基
本サイクルとし、記録ヘッドの印刷動作速度が印刷タイ
ミングの基準となる。

【０１０３】このように、プリンタＰは上述した動作を
繰返し実行することにより、全出力画像サイズ（Ｘ
_OUT ，Ｙ_OUT ）で指定されたサイズの画像を印刷し終る
と、モードドライバ，ヘッドドライバ，ＦＭコントロー
ラ５０４等の動作を停止させて印刷モードを終了し、再
びホストコンピュータＨおよび操作表示部１０３からの
入力待ちになる。

【０１０４】図２２は本実施例のパラメータ記憶部およ
びアドレス制御部の内部構成の一例を示すブロック図で
ある。

【０１０５】図２２において、８３０から８３６のそれ
ぞれは、パラメータ記憶部におけるレジスタ等の記憶部
を示し、レジスタ８３０には全出力画像サイズ（Ｘ
_OUT ，Ｙ_OUT ）、レジスタ８３１には基本画像サイズ
（Ｘ_b ，Ｙ_b ）、レジスタ８３２には基本画像を繰返し
て出力するＸ方向およびＹ方向の回数（Ｎ_x ，Ｎ_y ）、
レジスタ８３３には出力タイプ、レジスタ８３４にはＸ
方向のオフセット量Δｘ、レジスタ８３５にはＹ方向オ
フセット量Δｙ、レジスタ８３６には回転量Ｒが各々記
憶されている。

【０１０６】なお、Ｎ_x ＝ＩＮＴ（Ｘ_OUT ／Ｘ_B ），Ｎ
_y ＝ＩＮＴ（Ｙ_OUT ／Ｙ_b ）である。ただし、ＩＮＴ
（ａ）は、数字ａが小数である時、その数字ａの小数第
１位を切り上げて整数にすることを示す。例えば、ＩＮ
Ｔ（１．２）＝２である。

【０１０７】これらのレジスタは、入力した画像データ
の出力形式に応じてアドレス制御部の各部へ接続される
（具体的には、以下に述べる比較器の基準値として使用
する）。

【０１０８】図２２において、８３７はＸアドレス発生
器Ａで、基本画像３００のＸ方向のアドレス（ＸＡＤＲ
Ａ）をカウントしている。８３８はＹアドレス発生器Ａ
で、基本画像３００のＹ方向のアドレス（ＹＡＤＲＡ）
をカウントしている。８３９と８４０のそれぞれはＸア
ドレス発生器Ｂ、Ｙアドレス発生器Ｂで、前述した画像
出力タイプ２，３（図２１（Ｂ），（Ｃ））のように、
ＸまたはＹ方向にずらした基本画像３００のＸ方向のア
ドレス（ＸＡＤＲＢ）と、Ｙ方向のアドレス（ＹＡＤＲ
Ｂ）をカウントしている。これらアドレス発生器８３７
〜８４０は、各々主に実際にアドレスを出力するカウン
タと、そのアドレスが基本画像のサイズあるいは全画像
のサイズを越えたかどうかを比較するための比較器とで
構成される。

【０１０９】８４１は基本画像３００のＸ方向およびＹ
方向の繰返しを各々カウントするブロックカウンタで、
主にカウンタと比較器で構成される。８４２はセレクタ
で、Ｘ方向のアドレス（ＸＡＤＲＡ）と、Ｘ方向にずら
されたＸアドレス（ＸＡＤＲＢ）のいずれか一方を選択
している。８４３も同様にＹ方向のアドレス（ＹＡＤＲ
Ａ）と、Ｙ方向にずらされたＹアドレス（ＹＡＤＲＢ）
を選択するセレクタである。８４４はタイミング発生部
で、セレクタ４２，４３よりのアドレス（ＸＡＤＲ）と
（ＹＡＤＲ）とに基づいて、メモリ部９の各種読出し信
号（ＣＳ，ＡＤＲ，ＲＡＳ，ＣＡＳ，ＷＥ等）および各
種タイミング信号（ＩＮ，ＯＵＴ，ＶＥ，ＰＥ等）を出
力する。

【０１１０】ここでは、メモリ５０５の構成は市販され
ているＤ−ＲＡＭ（ダイナミックＲＡＭ）モジュールを
１つ以上用いて構成している。上記メモリ部９の読出し
信号において、ＣＳはモジュールを選択するチップセレ
クト信号、ＡＤＲは行アドレス（ＹＡＤＲ）と列アドレ
ス（ＸＡＤＲ）を時間的に割り付けた信号で、ＲＡＳは
行アドレス・ストローブ信号、ＣＡＳは列アドレス・ス
トローブ信号、ＷＥはライトイネーブル（書込み可）信
号であり、これら信号のタイミングの詳細を図２６に示
す。

【０１１１】また、上述の各種タイミング信号におい
て、ＩＮは画像入力データを一時保持するラッチ回路の
ラッチタイミング信号、ＯＵＴは画像出力データを一時
保持するラッチ回路のラッチタイミング信号、ＶＥは１
ラスタ毎に有効な画像データを示すビデオイネーブル信
号、ＰＥは１ページのうち有効なラスタを示すページイ
ネーブル信号である（図２３，図２４参照）。

【０１１２】次に、図２１（Ａ）に示すタイプ１の画像
出力の場合におけるアドレス制御部の各部の動作を図２
３を参照して説明する。

【０１１３】ホストコンピュータＨまたは操作・表示部
１０３から印刷開始が指示されると、ＣＰＵ１０２Ａは
ＳＴＡＲＴ信号をアドレス制御部に出力してＸアドレス
発生器Ａ８３７，Ｙアドレス発生器Ａ８３８を共にクリ
アし（（ＸＡＤＲＡ）と（ＹＡＤＲＡ）を共に“０”に
する）、かつこれらアドレス発生器８３７，８３８が動
作できるようにし、タイミング発生部８４４，ブロック
カウンタ８４１も動作可能にする。

【０１１４】出力基準タイミング信号５００（画像出力
クロックＣＬＫ，ラスタ同期信号ＨＳＹＮＣ，スタート
信号ＳＴＡＲＴ等がある）のうち、ＳＴＡＲＴ信号がハ
イレベル（イネーブル）になり、水平同期信号ＨＳＹＮ
Ｃが立上ると、図２３に示すように、タイミング発生部
４４はＶＥ信号とＰＥ信号を共にハイレベル（イネーブ
ル）にする。また、ＶＥ信号とＨＳＹＮＣ信号が共にハ
イレベルの間、図２３に示すようにＣＬＫに同期してＲ
ＡＳ，ＣＡＳ，ＡＤＲ，ＷＥ，ＯＵＴの各信号がメモリ
５０５に出力されてメモリ５０５より画像データが読出
される。また、ＶＥ信号とＰＥ信号が共にハイレベルの
間に、メモリ５０５より読出すアドレスを制御すること
により、画像データの読出し位置と出力位置とを決定す
る。

【０１１５】次に、アドレス制御部におけるアドレス制
御について説明する。

【０１１６】Ｘアドレス発生器Ａ８３７の出力は、水平
同期信号ＨＳＹＮＣがハイレベルになると“０”にクリ
アされ、ＣＬＫの立上りに同期してその出力（ＸＡＤＲ
Ａ）を１ずつカウントアップし、そのカウント値が“Ｘ
_b ”（基本画像サイズのＸ方向の長さ）になるとブロッ
クカウンタ４１にリップルキャリイ信号（ＸＡＲＣ）を
出力して、その出力アドレス（ＸＡＤＲＡ）を“０”に
クリアする（図２３のタイミングＴ１〜Ｔ３）。すなわ
ち、このキャリイ信号（ＸＡＲＣ）は、基本画像サイズ
レジスタ８３１に記憶された基本画像サイズの“Ｘ_b ”
と、ＣＬＫを計数しているカウンタの出力値とを比較器
（図示せず）により比較した結果である。

【０１１７】この動作中、ブロックカウンタ８４１は、
セレクタ８４２がＸアドレス発生器Ａ８３７よりのアド
レス信号（ＸＡＤＲＡ）を選択し、セレクタ８４３がＹ
アドレス発生器Ａ８３８よりのアドレス信号（ＹＡＤＲ
Ａ）を選択するように選択信号ＸＳＥＬ，ＹＳＥＬを共
にハイレベルで出力する。そして、Ｘアドレス発生器８
３７からのキャリイ信号（ＸＡＲＣ）を受けるとＸ方向
のブロックカウントＸを１つ進め、Ｘ方向の繰返し回数
Ｎ_x と等しくなったら（タイミングＴ３）、Ｙアドレス
発生器Ａ８３８を１だけカウントアップするためのＹＣ
ＮＴ信号を出力し、Ｘ方向の１ラスタ分の画像データの
出力が終了したことを知らせるＸＥＮＤ信号を１（イネ
ーブル）にする。

【０１１８】タイミング発生部８４４はその間、セレク
タ４２よりのアドレス信号（ＸＡＤＲ）と、セレクタ４
３よりのアドレス信号（ＹＡＤＲ）とに基づいて、メモ
リ５０５のアドレス信号ＡＤＲとチップセレクト信号Ｃ
Ｓを作成し、出力基準タイミング信号５００に同期して
ＲＡＳ，ＣＡＳ，ＷＥ，ＡＤＲ，ＣＳ，ＯＵＴ等の各信
号をメモリ５０５に出力して画像データの読出しを行っ
ている。そして、ブロックカウンタ８４１より入力され
るＸＥＮＤ信号が“１”になるとＶＥ信号をロウレベル
（ディスイネーブル）にし（タイミングＴ３）、一旦、
メモリ部９よりの画像データの読出しを停止するために
各信号の出力を停止する。ここで、ＶＥ信号がロウレベ
ルになると、Ｘアドレス発生器８３７，Ｙアドレス発生
器８３８，ブロックカウンタ８４１のカウントも停止す
る。

【０１１９】次に、次のラスタの先頭である水平同期信
号ＨＳＹＮＣが立上ると上記動作を繰返し、Ｙアドレス
発生器Ａ８３８は逐次カウントアップされる。こうして
各ラスタの印刷処理が行われ、Ｙアドレス発生器Ａ８３
８より出力されるＹアドレス（ＹＡＤＲＡ）の値が基本
画像サイズのＹ方向の長さ“Ｙ_b ”と一致すると（タイ
ミングＴ５〜Ｔ７）、Ｙアドレス発生器Ａ８３８，キャ
リイ信号（ＹＡＲＣ）をブロックカウンタ８４１に出力
し、かつ信号（ＹＡＤＲＡ）を“０”にクリアする。

【０１２０】Ｙアドレス発生器８３８からのキャリイ信
号（ＹＡＲＣ）を受けるとブロックカウンタ４１は、Ｙ
方向のブロックカウントＹを１つ進め、この値が繰返し
回数Ｎ_y と等しくなったかどうかを調べ、等しくなると
Ｙ方向の読出しが全て終了したことを知らせるＹＥＮＤ
信号をハイレベル（イネーブル）にする（タイミングＴ
７）。このＹＥＮＤ信号が１になると、タイミング発生
器８４４は、ＶＥ，ＰＥ信号をともにロウレベル（ディ
スイネーブル）にするとともに、各信号の出力を停止
し、布１単位分についての画像読出しを完了する。ま
た、ＰＥ信号がロウレベルになると、Ｘアドレス発生器
Ａ８３７，Ｙアドレス発生器Ａ８３８およびブロックカ
ウンタ８４１の計数動作も停止する。

【０１２１】上記繰返し回数Ｎ_y はホストコンピュータ
Ｈからコマンドとともに送出されてよいし、上記ステッ
プＭＳ１３（図２）に応じて算出されるものでもよく、
さらには操作・表示部１０３で設定してもよい。

【０１２２】次に、図２１の（Ｂ）で示されたタイプ２
の画像出力の場合における、アドレス制御部の動作を図
２４のタイミング図を参照して説明する。

【０１２３】このタイミング図の基本的な動作は、図２
３に示すタイプ１の画像出力の場合と同様であるが、異
なる点はＹアドレス発生器Ｂ８４０の動作を有効にする
ことと、セレクタ８４３の選択処理である。

【０１２４】具体的には、ブロックカウンタ８４１が、
選択信号ＹＳＥＬによりセレクタ８４３をブロックカウ
ンタ８４１のＸ方向のブロックカウントに同期させてハ
イレベル／ロウレベルと切り換えることで、Ｙアドレス
発生器Ａ８３８よりの信号（ＹＡＤＲＡ）とＹアドレス
発生器Ｂ８４０よりの信号（ＹＡＤＲＢ）を切り換え
て、ＹアドレスＹＡＤＲをブロック毎に切り換える点が
異なる。

【０１２５】また、Ｙアドレス発生器Ｂ８４０は、水平
同期信号ＨＳＹＮＣの立上りで“０”にクリアされるの
ではなく、このタイミングでＹ方向のオフセット量Δｙ
がロードされる。また、Ｙアドレス発生器Ｂ８４０は、
基本画像サイズのＹ方向の長さ“Ｙ_b ”とＹアドレス発
生器Ｂ８４０の出力（ＹＡＤＲＢ）とを比較し、（ＹＡ
ＤＲＢ）が“Ｙ_b ”に等しくなると“０”にクリアされ
る。なお、このときキャリイ信号ＹＢＲＣは出力され
ず、ブロックカウンタ４１はＸアドレス発生器Ａ８３７
よりのキャリイ信号（ＹＡＲＣ）でブロックカウンタＹ
をインクリメントする。

【０１２６】このタイミングは図２４に詳しく示されて
おり、例えば図２１（Ｂ）の基本画像３００部分の最初
の１スキャン分を印刷する時は、タイミング発生部８４
４に入力されるＹアドレス（ＹＡＤＲ）はＹアドレス発
生器Ａ８３８の出力（ＹＡＤＲＡ）が選択されて“０”
となり、次に右側の画像領域（オフセットされた部分）
の最初の１スキャン分を印刷する時はＹアドレス発生器
Ｂ８４０の出力（ＹＡＤＲＢ）が選択されて“Δｙ”に
設定されている。また同様に３つ目の画像領域（オフセ
ットがない）では、Ｙアドレス（ＹＡＤＲ）は“０”に
戻り、次のオフセットされている領域では再び“Δｙ”
となる。

【０１２７】次に、これらの画像領域を印刷する２スキ
ャン目では、Ｙアドレス（ＹＡＤＲ）はオフセットされ
ていない画像領域ではＹアドレス発生器Ａ８３８の出力
（ＹＡＤＲＡ）が選択されて“１”となり、オフセット
されている領域ではＹアドレス発生器Ｂ８４０の出力
（ＹＡＤＲＢ）が選択されて“Δｙ＋１”となる。

【０１２８】なお、図２１（Ｂ）のライン３０１を出力
した後は、Ｙアドレス発生器Ｂ８４０の出力（ＹＡＤＲ
Ｂ）は基本画像サイズ“Ｙ_b ”に等しくなるため、
“０”にクリアされる。

【０１２９】また、前述の図２１（Ｃ）に示すタイプ３
の場合は、タイプ２の場合ではＹ方向のオフセットであ
るのに対し、このタイプ３ではＸ方向のオフセットとし
ている点が異なる。従って、前述のタイプ２では、セレ
クタ８４３がＹアドレス発生器Ａ８３８とＹアドレス発
生器Ｂ８４０の出力を選択してＹアドレス（ＹＡＤＲ）
の形成に工夫をしたが、このタイプ３ではセレクタ８４
２が、Ｘアドレス発生器Ａ８３７とＸアドレス発生器Ｂ
８３９の出力のいずれかを選択してＸアドレス（ＸＡＤ
Ｒ）として出力する制御が必要となる。

【０１３０】具体的には、ブロックカウンタ８４１がブ
ロックカウンタ８４１のＹカウント値と同期させてセレ
クタ８４２の選択信号ＸＳＥＬをハイレベル／ロウレベ
ルに切り換えることで、Ｘアドレス発生器Ａ８３７が出
力するアドレス（ＸＡＤＲＡ）とＸアドレス発生器Ｂ８
３９が出力するアドレス（ＸＡＤＲＢ）をブロック毎に
切り換えて（ＸＡＤＲ）としてタイミング発生部４４に
出力する。また、Ｘアドレス発生器Ｂ８３９は、ＨＳＹ
ＮＣの立上りで“０”にクリアされるのでなく、このタ
イミングでＸ方向のオフセット量“Δｘ”がロードされ
る。また、Ｘアドレス発生器Ｂ８３９は、基本画像サイ
ズのＸ方向の幅“Ｘ_b ”と、その出力（ＸＡＤＲＢ）と
を比較し、（ＸＡＤＲＢ）が“Ｘ_b ”を越えるとリップ
ルキャリイ（ＸＢＲＣ）を出力せずに、Ｘアドレス発生
器Ｂ８３９を“０”にクリアする。また、ブロックカウ
ンタ４１は、Ｘアドレス発生器Ａ８３７よりのキャリイ
（ＸＡＲＣ）でブロックカウンタＸの値をインクリメン
トする。

【０１３１】タイプ４とタイプ５は、基本画像サイズの
横“Ｘ_b ”と縦“Ｙ_b ”との比率が整数であると幾何学
的には美しく有用である。特にＸ_b ＝Ｙ_b （基本画像が
正方形）であると、格子状にきれいに配置できるし、構
成上比較的容易で、ＸＡＤＲとＹＡＤＲの入れ換えや、
アドレス発生器８３７〜８４０のカウント方向（ダウン
／アップカウント）を回転量Ｒに応じて実現することが
できる。

【０１３２】また、基本画像を回転する場合、アドレス
制御だけでなく、回転用処理部をパイプライン的に挿入
することも可能である。また、アドレス制御により、画
像データを実際に出力する前に、例えば基本画像を９０
度回転した回転画像を画像メモリに基本画像分だけ作成
して記憶しておくことにより、より簡単に高速にこれら
回転画像を含む画像データを出力することができる。

【０１３３】また、ブロックカウンタ８４１は、基本画
像のブロックをカウントして、全出力画像サイズ（Ｘ
_OUT ，Ｙ_OUT ）が出力されるようにしたが、この限りで
ない。特に、Ｘ_OUT ，Ｙ_OUT が各々Ｘ_b ，Ｙ_b の倍数で
ない時は、ブロックのカウントだけではＸ_OUT ，Ｙ_OUT
を規定できなくなる。そこで、余り画素Ｘ_r ＝Ｘ_OUT −
Ｎ_x ×Ｘ_b ，ただし、Ｎ_x ＝ＩＮＴ（Ｘ_OUT ／Ｘ_b ）−
１を導入し、繰返し回数Ｎ_x の比較と、余り画素Ｘ_r と
を比較することによりＸ_OUT に到達したかどうかを判定
するようにできる。これはＹ方向についても同様であ
る。

【０１３４】また、記録ヘッドでの印刷速度が遅く、か
つ画像出力クロックが遅い場合は、前述したアドレス形
成をＣＰＵ等のソフトウェア処理により実現することも
可能である。特にソフトウェアにより、メモリの一部を
カウンタとして図２５の構成の一部をソフトウェアで置
き換えることも可能である。

【０１３５】なお、本実施例では、記録ヘッドへ出力す
る画像データの並びをラスタ形式で行い、記録ヘッドに
依存する画像データ配列の変更をラスタ＠ＢＪ変換コン
トローラ５０６（図１６）で行うようにしているが、本
発明はこれに限定されるものでなく、メモリ５０５に格
納される画像データの配列と記録ヘッドに出力する画像
データの配列が同じであってもよく、また異なる場合
は、ヘッドドライバに出力する時点で記録ヘッドのヘッ
ド配列に合わせるようにしてもよい。

【０１３６】なお、本例に係るプリンタＰの機械的構成
では実際には図２５に示すように、Ｙ方向に幅Ｈ_y の記
録範囲を有する記録ヘッドをＸ方向にスキャンして画像
出力するようにしている。

【０１３７】このような場合は、ＦＭコントローラ５０
４が有するアドレス制御部のＹ方向のＹアドレス発生器
８３８，Ｙアドレス発生器Ｂ８４０を、Ｈ_y だけカウン
トするカウンタ（および比較器）と、そのリップルキャ
リイをカウントするカウンタ（および比較器）の２段構
成で実現することも可能である。

【０１３８】また、Ｙ方向にＨ_y の幅で、Ｘ方向にＸ
_OUT の単位（バンド単位と称する）で画像を読出して印
刷することも可能である。このとき、上記のＹ方向のＹ
アドレス発生器８３８，Ｙアドレス発生器Ｂ８４０の上
位のカウンタを必要とせずに、下位のカウンタ（Ｈ_y 用
のカウンタ）だけで構成することも可能である。具体的
には、バンド単位で画像を出力する毎に、ＣＰＵ１０２
ＡがＹ方向の規定アドレス（今度印刷するバンド単位の
始めの画像データのＹアドレス）をＨ_y 用のカウンタに
ロードし、そこからカウントアップを行うようにしても
よい。

【０１３９】 （３．４）変換データ，パラメータのダウンロード 以上説明した、各変換データを各変換コントローラを介
して変換テーブルにダウンロードするため、あるいはホ
ストコンピュータＨや操作・表示部１０３で設定した各
種パラメータを対応する所定のレジスタに格納するた
め、本実施例の装置は図２６のフローチャートに従って
処理することになる。以下、その動作を説明するが、同
処理を行うプログラムはコントロールボード１０２内に
設けられたＲＯＭ１０２Ｂに格納されているものであ
り、ＣＰＵ１０２Ａが実行するものである。

【０１４０】先ず、本システムに電源が投入されると、
ステップＳＰ１でプリンタＰを初期化する。この初期化
処理には、各記録色に対する変換テーブル５０９，５１
１および５１３の初期化処理も含まれる。

【０１４１】そして、次のステップＳＰ２で、ホストコ
ンピュータＨや操作・表示部１０３よりテストプリント
の指示を受けているか否かを判断し、その指示があった
と判断したらステップＳＰ３でテストプリントを行う。
この場合、先に説明したように、各記録色ごとのセレク
タ５１９が２値ＰＧコントローラからのデータを選択す
るよう指示信号を出力し、印刷処理を行うことになる。

【０１４２】さて、ホストコンピュータＨや操作・表示
部１０３からの指示がない場合には、ステップＳＰ４に
進んで、ＧＰＩＢインターフェース５０１を介してデー
タを受信したかどうかを判断し、その受信を待つ。デー
タ受信があると、ステップＳＰ４に進み、その受信デー
タが画像データであるか、各変換テーブル用データやパ
ラメータであるかを判断する。ちなみに、画像データで
あるか否かの判断は、受信データの先頭に位置する制御
コマンドを解釈することで行われる。特に、変換テーブ
ル用のデータやパラメータである場合、続いて送られる
データがどの記録色のどの変換テーブルのためのデータ
であるのか、あるいはどの制御に用いるパラメータであ
るのかを示す識別データが付加される。

【０１４３】さて、受信したデータが画像データである
と判断した場合には、ステップＳＰ６に進んで、その画
質に基づく印刷処理を実行する。

【０１４４】また、変換テーブル用データ，パラメータ
であると判断した場合には、ステップＳＰ７に進んで、
その制御コマンドを解釈してどの記録色のどの変換テー
ブルであるのか、あるいはパラメータであるのかを判断
し、ステップＳＰ８でその判別結果に基づいて受信デー
タを対応する変換コントローラやＣＰＵを介して変換テ
ーブルやレジスタ、後加工用データメモリ等に格納す
る。

【０１４５】なお、ホストコンピュータＨや操作・表示
部１０３で設定した情報その他は、操作・表示部１０３
の表示器上に表示することもできる。図２７はその表示
例を示すものである。図中の表示器１０３Ｄには布６の
印刷済みの長さ，布の全長，布の送り量等が表示されて
いるが、ホストコンピュータＨや本操作・表示部の操作
ボタンを用いて設定した各種パラメータ，モード等も表
示しうるのは勿論である。図２７において、１０３Ｅは
各種エラーランプである。１０３Ａおよび１０３Ｂはそ
れぞれ停止ボタンおよび緊急停止ボタンを示し、それぞ
れ、プリント出力の連続性を保護する停止モードおよび
保護しない停止モードとの選択を可能とするのに用いる
ことができる。

【０１４６】（４）その他 なお、本発明に係る画像出力装置（プリンタ）には、イ
ンクジェット記録方式に限らず種々の記録方式を採用で
きるが、インクジェット記録方式を採る場合には、その
中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネル
ギとして熱エネルギを発生する手段（例えば電気熱変換
体やレーザ光等）を備え、前記熱エネルギによりインク
の状態変化を生起させる方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて優れた効果をもたらすものである。かかる方式に
よれば記録の高密度化，高精細化が達成できるからであ
る。

【０１４７】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【０１４８】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【０１４９】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【０１５０】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【０１５１】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【０１５２】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【０１５３】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【０１５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像データと後工程で用いるデータとを同時に形成する
ため、すなわち、例えば本発明装置によって得られる布
には、画像と縫製等の後加工用のデータとが書込まれて
いるため、型紙の作製作業や型紙から縫製情報を布上に
描くなどの煩雑な作業を不要とし、かつコストが低廉化
できる。また、一度印刷された布に後から後加工用デー
タを印刷するという工程を簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る捺染システムの全体構
成を示すブロック図である。

【図２】その捺染処理手順の概要を示すフローチャート
である。

【図３】本発明の一実施例に係るホストコンピュータの
構成を中心としてシステムを示すブロック図である。

【図４】図２における特色指定処理手順の一例を示すフ
ローチャートである。

【図５】図４の手順で作成するパレット変換テーブルの
一例を示す説明図である。

【図６】同じく説明図である。

【図７】同じく説明図である。

【図８】同じく説明図である。

【図９】図２におけるカラーパレットデータ生成手順の
一例を示すフローチャートである。

【図１０】同じく他の例を示すフローチャートである。

【図１１】図２における後加工用データ入力処理手順の
一例を示すフローチャートである。

【図１２】本実施例に適用されるプリンタの機械的な概
略構成を示す斜視図である。

【図１３】同じく平面図である。

【図１４】図１２に示すプリンタの電気的な概略構成を
示すブロック図である。

【図１５】同じくブロック図である。

【図１６】図１４におけるコントロールボードの内部構
成の一部をデータの流れを中心として示すブロック図で
ある。

【図１７】同じくブロック図である。

【図１８】同じくブロック図である。

【図１９】図１７に示す各メモリに対し、変換用パラメ
ータが入力されるまでの異常出力を防止するためにセッ
トするデータを説明するための説明図である。

【図２０】図１８における後加工用データ入力部の構成
例を示すブロック図である。

【図２１】（Ａ）〜（Ｅ）は記録媒体に対する基本画像
の形成パターンの諸例を示す説明図である。

【図２２】パラメータ記憶部およびアドレス制御部の構
成例を示すブロック図である。

【図２３】本実施例のプリンタによる画像出力（タイプ
１）を出力する場合のメモリ制御部の各信号の出力タイ
ミングを示すタイミングチャートである。

【図２４】本実施例のプリンタによる画像出力（タイプ
２）を出力する場合のメモリ制御部の各信号の出力タイ
ミングを示すタイミングチャートである。

【図２５】本例のプリンタによる実際の画像出力例を示
す説明図である。

【図２６】図１７に示す各メモリおよび各部レジスタに
変換データおよびパラメータをセットするための処理手
順の一例を示すフローチャートである。

【図２７】プリンタにおける操作・表示部の主要部の構
成例を示す平面図である。

【符号の説明】

Ｓ スキャナ Ｈ ホストコンピュータ １０１１ ＣＰＵ １０１６ ＬＡＮ １０１８，１０１９ 外部記憶 １０２３ キーボード １０２４ マウス １０２６ ＣＲＴ Ｐ プリンタ ２ａ〜２ｄ，Ｓ１〜Ｓ４ 記録ヘッド ６ 記録媒体（布） １６ 制御回路 ２３ モータドライバ ２４ ヘッドドライバ １０２ コントロールボード １０２Ａ ＣＰＵ １０２Ｂ ＲＯＭ １０２Ｃ ＲＡＭ １０４ 布送り機 ５０１ ＧＰＩＢインターフェース ５０４ フレームメモリ（ＦＭ）コントローラ ５０５ 画像メモリ ５０９ パレット変換テーブルメモリ ５１１ ＨＳ変換テーブルメモリ ５１３ γ変換テーブルメモリ ５１５ つなぎメモリ ５２０ 後加工用データ ５２０Ａ 後加工用データメモリ ５２０Ｂ 合成回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/05 Ｇ０６Ｆ 3/12 Ｃ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に対して記録を行う画像出力装
   置に対して画像データの供給を行う画像供給装置におい
   て、本来の記録対象となる第１の画像データとは異な
   る、画像出力後の工程において利用される第２の画像デ
   ータを前記第１の画像データが記録される記録媒体上に
   形成させるべく、前記第２画像データに関する指定を行
   う指定手段を具えたことを特徴とする画像供給装置。
2. 【請求項２】 前記指定手段は、前記第２の画像データ
   のパターン，サイズ，記録位置および記録色のうち少な
   くとも１つを指定することを特徴とする請求項１に記載
   の画像供給装置。
3. 【請求項３】 前記第２の画像データを前記第１の画像
   が記録された記録媒体を加工するためのデータとしたこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の画像供給装
   置。
4. 【請求項４】 前記第１の画像データおよび前記第２の
   画像データを合成して供給する手段を具えたことを特徴
   とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像供給装
   置。
5. 【請求項５】 記録媒体に対して記録を行う画像出力装
   置に設けられ、請求項１ないし３のいずれかに記載の画
   像供給装置から供給される前記第１の画像データの供給
   に応じて前記画像出力装置の記録ヘッドに画像記録を行
   わせる第１の制御手段と、 前記第２の画像データに関する指定を受容し、当該受容
   した指定に基づいて、前記第１の画像データが記録され
   る記録媒体上に前記第２の画像データを前記記録ヘッド
   の制御によって形成させる第２の制御手段とを具えたこ
   とを特徴とする画像出力装置用制御装置。
6. 【請求項６】 前記第２の制御手段は指定された色に
   て、または前記第２の画像データに従って前記第１の画
   像データの白抜きを行うことによって、当該第２の画像
   データの形成を行わせることを特徴とする請求項５に記
   載の画像出力装置用制御装置。
7. 【請求項７】 請求項５または６のいずれかに記載の画
   像出力装置用制御装置と、 記録媒体に対し記録を行うための記録ヘッドとを具えた
   ことを特徴とする画像出力装置。
8. 【請求項８】 前記記録ヘッドは色調を異にする記録剤
   に対応して複数設けられていることを特徴とする請求項
   ７に記載の画像出力装置。
9. 【請求項９】 前記記録ヘッドは、前記記録剤としてイ
   ンクを用い、該インクを吐出するインクジェット記録ヘ
   ッドであることを特徴とする請求項７または８に記載の
   画像出力装置。
10. 【請求項１０】 前記インクジェット記録ヘッドは、イ
    ンクを吐出するために利用されるエネルギとしてインク
    に膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生する素子を有す
    ることを特徴とする請求項９に記載の画像出力装置。
11. 【請求項１１】 請求項１ないし３のいずれかに記載の
    画像供給装置と、 請求項７ないし１０のいずれかに記載の画像出力装置と
    を具備したことを特徴とする画像形成システム。
12. 【請求項１２】 請求項４に記載の画像供給装置と、記
    録媒体に対し記録を行う画像出力装置とを具えたことを
    特徴とする画像形成システム。
13. 【請求項１３】 記録媒体として布に画像形成を行うこ
    とを特徴とする請求項１１または１２に記載の画像形成
    システム。
14. 【請求項１４】 前記第２の画像データを縫製のための
    裁断用パターンを含むものとしたことを特徴とする請求
    項１３に記載の画像形成システム。