JPH06226961A - Code mark printer - Google Patents

Code mark printer

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Publication number
JPH06226961A
JPH06226961A JP1652393A JP1652393A JPH06226961A JP H06226961 A JPH06226961 A JP H06226961A JP 1652393 A JP1652393 A JP 1652393A JP 1652393 A JP1652393 A JP 1652393A JP H06226961 A JPH06226961 A JP H06226961A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
code mark
printing
circuit board
printed circuit
printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1652393A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Minoru Yamamoto
実 山本
Osamu Okuda
修 奥田
Shinji Morimoto
眞司 森本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP1652393A priority Critical patent/JPH06226961A/en
Publication of JPH06226961A publication Critical patent/JPH06226961A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0266Marks, test patterns or identification means

Abstract

PURPOSE:To provide a code mark printer which can print, at a low cost, an identifying code mark wherein a thickness of the code mark does not cause bleeding of creamy solder in a silk screen printing process of the creamy solder on a printed board. CONSTITUTION:In a code mark printer which prints an identifying code mark 2 on a printed board 1, a heating means 5 which heats a code mark printing position of the printed board 1 before code mark printing, and a printing means 3 which prints, without any contact, the code mark on the heated code mark printing position by an ink jet system are provided.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子回路用プリント基
板の加工装置に関し、特に、実装工程において、プリン
ト基板の加工履歴を管理するための識別用のコードマー
クを、プリント基板に付与するコードマーク付与装置に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for processing a printed circuit board for an electronic circuit, and more particularly to a code for providing a printed circuit board with an identification code mark for managing the processing history of the printed circuit board in the mounting process. The present invention relates to a mark giving device.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、プリント基板の実装工程におい
て、各プリント基板毎の加工履歴を管理するために、各
プリント基板に識別用のコードマークを付与し、各工程
でこのコードマークを読み取ってその加工履歴を管理す
ることが行われている。
2. Description of the Related Art In recent years, in the process of mounting a printed circuit board, in order to manage the processing history of each printed circuit board, a code mark for identification is attached to each printed circuit board, and the code mark is read in each process to The processing history is managed.

【0003】プリント基板にこの種の識別用のコードマ
ークを付与するには、従来から、図2に示す特公平4−
179184号公報に記載の方法が一般的に使用されて
いる。
In order to give this kind of identification code mark to a printed circuit board, it has been conventional to use the Japanese Patent Publication No. 4-4 shown in FIG.
The method described in Japanese Patent No. 179184 is generally used.

【0004】図2に示すように、特公平4−17918
4号公報に記載の従来例では、識別用のコードマークを
印刷したコードマーク・ラベル102を、プリント基板
101の耳の部分に糊付けしている。
As shown in FIG. 2, Japanese Patent Publication No. 4-17918.
In the conventional example described in Japanese Patent Publication No. 4, the code mark label 102 on which a code mark for identification is printed is glued to the ear portion of the printed circuit board 101.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来例
の構成では、糊付けしたコードマーク・ラベル102の
厚さが10〜20μm程度あるので、クリーム半田をス
クリーン印刷する場合に、プリント基板101とスクリ
ーンとの間の間隙が、クリーム半田が滲み出す程度に大
きくなり、クリーム半田の滲み出しによる不良が発生す
るという問題点がある。
However, in the structure of the above-mentioned conventional example, the thickness of the glued code mark / label 102 is about 10 to 20 μm. There is a problem that the gap between the screen and the screen becomes so large that the cream solder oozes out, and the bleeding of the cream solder causes defects.

【0006】又、コードマーク・ラベル102は、約1
0円/枚程度で、コスト高になるという問題点がある。
Further, the code mark label 102 is about 1
There is a problem that the cost is high with about 0 yen / sheet.

【0007】本発明は、上記の問題点を解決し、プリン
ト基板へのクリーム半田のスクリーン印刷工程で、コー
ドマークの厚さがクリーム半田滲み出しの原因にならな
い識別用のコードマークを、コスト安にプリント基板に
印刷できるコードマーク印刷装置を提供することを課題
としている。
The present invention solves the above-mentioned problems, and in a screen printing process of cream solder on a printed circuit board, a code mark for identification in which the thickness of the code mark does not cause the bleeding of the cream solder is provided at a low cost. Another object is to provide a code mark printing device capable of printing on a printed circuit board.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明のコードマーク印
刷装置は、上記の課題を解決するために、コードマーク
印刷前のプリント基板のコードマーク印刷位置を加熱す
る加熱手段と、加熱されたコードマーク印刷位置にイン
クジェット方式によってコードマークを非接触で印刷す
る印刷手段を有することを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, a code mark printing apparatus of the present invention includes heating means for heating a code mark printing position on a printed circuit board before code mark printing, and a heated code. It is characterized by having a printing means for printing a code mark in a non-contact manner by an inkjet method at a mark printing position.

【0009】又、本発明は、上記のコードマーク印刷装
置に、プリント基板搬入手段と、搬入されたプリント基
板のコードマーク印刷位置を位置決めする位置決め手段
と、コードマークを印刷されたプリント基板を搬出する
搬出手段とを付加することが好適である。
Further, according to the present invention, a printed board carry-in means, a positioning means for positioning the code mark printing position of the carried-in printed board, and a printed board on which the code mark is printed are carried out to the above-mentioned code mark printing apparatus. It is preferable to add a carrying-out means for carrying out.

【0010】[0010]

【作用】本発明のコードマーク印刷装置は、コードマー
クをインクジェット方式によってプリント基板に印刷す
るものであるが、プリント基板への識別用のコードマー
クの印刷を、プリント基板の製造時に行うと、識別用の
コードマークはプリント基板の製造番号にはなるが、こ
の製造番号によって各プリント基板毎に、実装工程の各
ラインの工程管理を行うのは極めて困難である。従っ
て、プリント基板に印刷された識別用のコードマークに
よって実装工程の各ラインの工程管理を行うには、プリ
ント基板への識別用のコードマークの印刷は、各実装ラ
イン毎に、そのラインに供給されるプリント基板が決め
られ、所定位置に置かれてから行わねばならない。その
ために、この印刷は、各実装ライン毎に実装ラインの前
に直結して行われる。しかし、この段階では、プリント
基板には既に、実装工程で必要な各種のフラックスが塗
布されている。このフラックスの溶剤には、インクジェ
ット方式によってコードマークを非接触でプリント基板
に印刷する場合に、インクを滲ませる作用がある。
The code mark printing device of the present invention prints a code mark on a printed circuit board by an ink jet method. However, if the code mark for identification is printed on the printed circuit board at the time of manufacturing the printed circuit board, the identification is performed. The code mark for is the serial number of the printed circuit board, but it is extremely difficult to control the process of each line of the mounting process for each printed circuit board by this serial number. Therefore, in order to perform process control of each line of the mounting process by the identification code mark printed on the printed circuit board, the printing of the identification code mark on the printed circuit board is supplied to each line for each mounting line. The printed circuit board to be printed must be determined and put in place before it can be carried out. Therefore, this printing is performed directly before the mounting line for each mounting line. However, at this stage, the printed circuit board has already been coated with various fluxes necessary for the mounting process. The solvent of this flux has a function of causing ink to be bleeded when a code mark is printed on a printed circuit board in a non-contact manner by an inkjet method.

【0011】この対策として、本発明のコードマーク印
刷装置は、加熱手段が、コードマーク印刷前のプリント
基板のコードマーク印刷位置を加熱することによって、
前記のフラックスの溶剤を蒸発させて、印刷インクが滲
まないようにしている。
As a measure against this, in the code mark printing apparatus of the present invention, the heating means heats the code mark printing position of the printed circuit board before the code mark printing,
The solvent of the flux is evaporated to prevent the printing ink from bleeding.

【0012】本発明のコードマーク印刷装置は、又、印
刷手段が、前記の加熱されたコードマーク印刷位置にイ
ンクジェット方式によってコードマークを非接触で印刷
するので、コードマーク印刷位置に塗布されたフラック
スの溶剤が蒸発済みであり、且つ、インクジェット方式
で印刷されるインクの溶剤も蒸発し易いので、印刷イン
クが滲むことがなく、又、コードマークの印刷インクの
厚さは2〜3μm程度なので、クリーム半田をスクリー
ン印刷する場合に、プリント基板とスクリーンとの間の
間隙からクリーム半田が滲み出すことが無くなる。そし
て、インクジェット方式によると、ジェットのノズルの
動作を制御することによって、印刷するプリント基板
に、工程管理に適したコードマーク、例えば、管理用の
連続番号等を印刷できる。又、費用も1円/枚程度で、
コストも安くなる。
In the code mark printing apparatus of the present invention, the printing means prints the code mark on the heated code mark printing position in a non-contact manner by the ink jet method. Solvent has already evaporated, and since the solvent of the ink printed by the inkjet method is also easily evaporated, the printing ink does not bleed and the thickness of the printing ink for the code mark is about 2 to 3 μm. When screen-printing the cream solder, the cream solder does not exude from the gap between the printed circuit board and the screen. Then, according to the inkjet method, by controlling the operation of the nozzle of the jet, it is possible to print a code mark suitable for process control, such as a serial number for control, on the printed circuit board to be printed. Also, the cost is about 1 yen / sheet,
The cost will be lower.

【0013】本発明のコードマーク印刷装置に、コード
マーク検査手段を配して、印刷されたコードマークの検
査を行うように構成すれば、信頼性が高いコードマーク
印刷を行うことができるので、好適である。
If the code mark inspecting means is arranged in the code mark printing apparatus of the present invention to inspect the printed code mark, highly reliable code mark printing can be performed. It is suitable.

【0014】又、本発明のコードマーク印刷装置は、プ
リント基板搬入手段と、前記の搬入されたプリント基板
のコードマーク印刷位置を位置決めする位置決め手段
と、コードマークを印刷されたプリント基板を搬出する
搬出手段とを付加することによって、プリント基板実装
装置に直結して、識別用のコードマークを印刷したプリ
ント基板を、プリント基板実装装置に供給できる。
Further, the code mark printing apparatus of the present invention carries out the printed board carry-in means, the positioning means for positioning the code mark print position of the carried-in printed board, and the printed board on which the code mark is printed. By adding the carrying-out means, the printed circuit board directly connected to the printed circuit board mounting apparatus and having the identification code mark printed thereon can be supplied to the printed circuit board mounting apparatus.

【0015】[0015]

【実施例】本発明のコードマーク印刷装置の一実施例の
構成と動作を図1に基づいて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration and operation of one embodiment of the code mark printing apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.

【0016】図1において、前工程で半田付け用のフラ
ックスが塗布されたプリント基板1が、ベルト8上に載
置され、レール7にガイドされて、矢印10の方向に搬
入され、予め矢印11の上昇方向に上昇している位置決
め手段9に規制されて、コードマーク印刷位置が位置決
めされる。予め図1の矢印12の左方向に移動していた
一軸方向往復移動手段6が、矢印12の右方向に移動
し、一軸方向往復移動手段6に取付けられた加熱手段5
が、前記の位置決めされたプリント基板1の耳の部分に
あるコードマーク印刷位置を非接触で150°C〜30
0°Cに加熱する。この加熱によって、前記のコードマ
ーク印刷位置に塗布されたフラックスの溶剤が蒸発する
と共に、後に印刷されるインクの溶剤が蒸発し易くな
り、印刷されたインクが滲まなくなる。
In FIG. 1, the printed circuit board 1 to which the soldering flux has been applied in the previous step is placed on the belt 8, guided by the rails 7, carried in the direction of the arrow 10, and previously indicated by the arrow 11. The code mark printing position is positioned by being restricted by the positioning means 9 which is rising in the rising direction. The uniaxial reciprocating means 6 previously moved to the left of the arrow 12 in FIG. 1 moves to the right of the arrow 12, and the heating means 5 attached to the uniaxial reciprocating means 6 is attached.
However, the printed position of the code mark in the ear portion of the printed circuit board 1 which has been positioned is 150 ° C. to 30 ° C. without contact.
Heat to 0 ° C. By this heating, the solvent of the flux applied to the code mark printing position is evaporated and the solvent of the ink to be printed later is easily evaporated, so that the printed ink does not bleed.

【0017】この加熱が終了すると、一軸方向往復移動
手段6に取付けられた印刷手段3が、インクジェット方
式によってコードマーク2を非接触でプリント基板1の
前記コードマーク印刷位置に印刷する。この場合に使用
する印刷インクは、インクジェット方式に使用できるも
のであれば何でも良い。印刷された印刷インクは、前記
のように、加熱によって、フラックスの溶剤が蒸発し、
且つ、150°C〜300°Cの高温になっているの
で、印刷インクの溶剤もすぐに蒸発し、印刷が滲むこと
がない。そして、インクジェット方式のジェットのノズ
ルの動作を制御することによって、印刷するプリント基
板に、工程管理に適したコードマーク、例えば、管理用
の連続番号等を含めて、工程管理に必要なデータを印刷
する。
When this heating is completed, the printing means 3 attached to the uniaxial reciprocating means 6 prints the code mark 2 on the code mark printing position of the printed board 1 in a non-contact manner by the ink jet method. The printing ink used in this case may be any ink as long as it can be used in the inkjet system. As described above, the printed printing ink is heated to evaporate the flux solvent,
Moreover, since the temperature is as high as 150 ° C. to 300 ° C., the solvent of the printing ink evaporates immediately and the printing does not bleed. Then, by controlling the operation of the nozzles of the inkjet type jet, the data necessary for process control is printed on the printed circuit board to be printed, including code marks suitable for process control, such as serial numbers for control. To do.

【0018】印刷が終了すると、一軸方向往復移動手段
6に取付けられたコードマーク検査手段4が、前記の印
刷されたコードマーク2を検査する。
When the printing is completed, the code mark inspection means 4 attached to the uniaxial reciprocating means 6 inspects the printed code mark 2.

【0019】検査が終了すると、位置決め手段9が、矢
印11の下降方向に移動し、ベルト8が、コードマーク
の検査が終了したプリント基板1を、矢印10の方向に
搬出する。
When the inspection is completed, the positioning means 9 moves in the descending direction of the arrow 11, and the belt 8 carries out the printed board 1 in which the inspection of the code mark is completed in the direction of the arrow 10.

【0020】本発明のコードマーク印刷装置は、上記の
実施例に限らず、種々の態様が可能である。例えば、プ
リント基板1と、加熱手段5と、印刷手段3とコードマ
ーク検査手段4の位置決め機構の設計は、実施例の機構
に限らず自由に設計できる。
The code mark printing apparatus of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but various modes are possible. For example, the design of the positioning mechanism for the printed board 1, the heating means 5, the printing means 3, and the code mark inspection means 4 is not limited to the mechanism of the embodiment, and can be freely designed.

【0021】又、加熱手段5は、非接触で加熱できるも
のであれば何でも使用できる。その加熱温度も、150
°C〜300°Cに限らず、フラックスの溶剤が蒸発
し、プリント基板1が耐える温度であれば良い。加熱時
間も、フラックスの溶剤が蒸発し、プリント基板1が耐
える時間であれば良い。
As the heating means 5, any means can be used as long as it can be heated without contact. The heating temperature is also 150
The temperature is not limited to ° C to 300 ° C, and may be any temperature at which the printed circuit board 1 can withstand the evaporation of the flux solvent. The heating time may be any time as long as the printed circuit board 1 can withstand the evaporation of the flux solvent.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明のコードマーク印刷装置は、加熱
手段によってコードマーク印刷位置を加熱し、プリント
基板に塗布されたフラックスの溶剤を蒸発させ、印刷イ
ンクの溶剤を蒸発し易くするので、印刷インクを滲ませ
ずにコードマークを印刷できるという効果を奏する。
According to the code mark printing apparatus of the present invention, the code mark printing position is heated by the heating means to evaporate the solvent of the flux applied to the printed circuit board and to easily evaporate the solvent of the printing ink. The effect that the code mark can be printed without bleeding the ink is obtained.

【0023】又、コードマークの印刷厚さが薄いので、
クリーム半田のスクリーン印刷に際して、クリーム半田
の滲み出しが無いという効果を奏する。
Further, since the print thickness of the code mark is thin,
This has the effect of preventing the cream solder from seeping out when screen-printing the cream solder.

【0024】又、従来例のコードマーク・ラベルの貼付
に比較して、コストを大幅に節減できるという効果を奏
する。
Further, there is an effect that the cost can be significantly reduced as compared with the pasting of the code mark / label in the conventional example.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のコードマーク印刷装置の一実施例の斜
視図である。
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a code mark printing device of the present invention.

【図2】従来例のコードマーク付与方法の動作図であ
る。
FIG. 2 is an operation diagram of a conventional code mark providing method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 プリント基板 2 コードマーク 3 印刷手段 4 コードマーク検査手段 5 加熱手段 6 一軸方向往復移動手段 7 レール(搬入・搬出手段) 8 ベルト(搬入・搬出手段) 9 位置決め手段 1 Printed Circuit Board 2 Code Mark 3 Printing Means 4 Code Mark Inspecting Means 5 Heating Means 6 Unidirectional Reciprocating Means 7 Rails (Loading / Unloading Means) 8 Belts (Loading / Unloading Means) 9 Positioning Means

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プリント基板に識別用のコードマークを
印刷するコードマーク印刷装置において、コードマーク
印刷前のプリント基板のコードマーク印刷位置を加熱す
る加熱手段と、加熱されたコードマーク印刷位置にイン
クジェット方式によってコードマークを非接触で印刷す
る印刷手段を有することを特徴とするコードマーク印刷
装置。
1. A code mark printing apparatus for printing a code mark for identification on a printed circuit board, a heating means for heating a code mark printing position of the printed circuit board before the code mark is printed, and an ink jet at the heated code mark printing position. A code mark printing apparatus comprising a printing unit for printing a code mark in a non-contact manner according to a method.
【請求項2】 プリント基板搬入手段と、搬入されたプ
リント基板のコードマーク印刷位置を位置決めする位置
決め手段と、コードマークを印刷されたプリント基板を
搬出する搬出手段とを備えた請求項1に記載のコードマ
ーク印刷装置。
2. The printed circuit board carry-in means, the positioning means for positioning the code mark printing position of the carried-in printed circuit board, and the carry-out means for carrying out the printed circuit board having the code mark printed thereon. Code mark printing device.
JP1652393A 1993-02-03 1993-02-03 Code mark printer Pending JPH06226961A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1652393A JPH06226961A (en) 1993-02-03 1993-02-03 Code mark printer

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JP1652393A JPH06226961A (en) 1993-02-03 1993-02-03 Code mark printer

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JP (1) JPH06226961A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003101299A (en) * 2001-09-21 2003-04-04 Fuji Mach Mfg Co Ltd System, method and program for producing electric circuit
CN103660639A (en) * 2013-12-08 2014-03-26 志邦厨柜股份有限公司 Kitchen cabinet plate code spraying method

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