JPH0622674A - Automatic noodle machine and its usage - Google Patents

Automatic noodle machine and its usage

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Publication number
JPH0622674A
JPH0622674A JP17693492A JP17693492A JPH0622674A JP H0622674 A JPH0622674 A JP H0622674A JP 17693492 A JP17693492 A JP 17693492A JP 17693492 A JP17693492 A JP 17693492A JP H0622674 A JPH0622674 A JP H0622674A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
noodle
water
making machine
automatic
Prior art date
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Pending
Application number
JP17693492A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshio Fujita
敏夫 藤田
Junichi Taruya
純一 樽谷
Masaru Katakura
勝 片倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujita Sobaten Kk
NIPPN Corp
Original Assignee
Fujita Sobaten Kk
Nippon Flour Mills Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujita Sobaten Kk, Nippon Flour Mills Co Ltd filed Critical Fujita Sobaten Kk
Priority to JP17693492A priority Critical patent/JPH0622674A/en
Publication of JPH0622674A publication Critical patent/JPH0622674A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To provide the automatic noodle machine improved in formation of the noodle tissue in a short-time noodle-making and to provide its usage. CONSTITUTION:This automatic noodle machine 1 is equipped with a water tank 20 for hot water and another water tank 22 for cold water and hot water and cold water are supplied selectively to a jacket 84, a supply water passage 86a and rollers 10A and 10B surrounding a mixer 8. When producing, e.g. 100% buckwheat noodle (100% buckwheat flour), the supply water temperature and the mixing temperature are set to be 96 deg.C and the roll temperature is set to be 5 deg.C. When producing a gelatinized raw material noodle, the supply water temperature and the mixing temperature are set to be 3 deg.C and the roll temperature is set to be 3 deg.C.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、うどん、蕎麦等の麺線
を全自動で作る自動製麺機及びその使用方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic noodle making machine for making noodle strings such as udon and soba noodles in a fully automatic manner and a method of using the same.

【0002】[0002]

【従来技術】特開昭63−254938号公報、特開平
3−47027号公報あるいは特開平3−139237
号公報に見られるように、うどん等を全自動で作る自動
製麺機が知られている。
2. Description of the Related Art JP-A-63-254938, JP-A-3-47027 or JP-A-3-139237.
As seen in Japanese Patent Publication, an automatic noodle making machine for making udon etc. is known.

【0003】この種の自動製麺機は、原料粉を加水及び
ミキシングすることによって麺生地を形成する生地形成
機構としてのミキサーと、麺生地から麺帯を形成するロ
ール機構としてのローラと、麺帯を切断して麺線を形成
するカッターと、を含んで構成されている。
This type of automatic noodle making machine comprises a mixer as a dough forming mechanism for forming noodle dough by mixing and mixing raw material powder, a roller as a roll mechanism for forming a noodle strip from the noodle dough, and a noodle. And a cutter that cuts the band to form noodle strings.

【0004】自動製麺機によれば、米粉、小麦粉、蕎麦
粉、大麦粉等の主原料である粉体を投入した後、つまり
自動製麺機の作動を開始した後、短時間(数分間)で所
望の麺線、例えば、ライス麺、大麦麺、餅麦麺等の特殊
麺、或いは、うどん、蕎麦のような和風麺、或いは、ラ
ーメン、チャンポン等の中華麺、或いは、スパゲッテ
ィ、パスタ、フィトチーネ等の洋風麺を製造することが
できる。
According to the automatic noodle making machine, after a powder which is a main raw material such as rice flour, wheat flour, buckwheat flour and barley flour is charged, that is, after the operation of the automatic noodle making machine is started, a short time (several minutes is required). ) Desired noodles, for example, rice noodles, barley noodles, special noodles such as rice cake noodles, or Japanese noodles such as udon and buckwheat noodles, or ramen, Chinese noodles such as champons, or spaghetti, pasta, Western-style noodles such as phytocine can be produced.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
自動製麺機で製造した麺は、いわゆる短時間製麺である
ため練り不足となって麺の組織形成が不十分なものとな
る恐れがあった。つまり熟成不足が発生し易いものであ
った。
However, since the noodles produced by the conventional automatic noodle making machine are so-called short-time noodle making, there is a possibility that the kneading may be insufficient and the noodle structure formation may be insufficient. It was In other words, insufficient aging was likely to occur.

【0006】このことから、従来の自動製麺機にあって
は、製麺性として「つながり」が悪い、食感において粘
弾性が不足する、あるいは「茹で伸び」が早い等、麺の
品質上の問題が種々発生していた。
[0006] From the above, in the conventional automatic noodle making machine, in terms of noodle quality, "connectivity" is poor as noodle making property, viscoelasticity is insufficient in texture, or "boiled growth" is fast. There were various problems.

【0007】そこで、本発明の目的は、自動製麺機によ
る短時間製麺を前提として、より優れた組織を形成する
ようにした自動製麺機及びその使用方法を提供すること
にある。
[0007] Therefore, an object of the present invention is to provide an automatic noodle making machine and a method of using the same so as to form a better texture on the premise of short-time noodle making by the automatic noodle making machine.

【0008】[0008]

【問題を解決するための手段】かかる技術的課題を達成
すべく、本発明のうち装置発明にあっては、原料粉を加
水及びミキシングすることによって麺生地を形成する生
地形成機構と、前記麺生地をローラに掛けて麺帯を形成
するロール機構と、前記麺帯を切断して麺線を形成する
カッターと、を有する自動製麺機を前提として、前記加
水及びミキシングの温度を調整する混練温度調整手段
と、前記ロール温度を調整するロール温度調整手段と、
を備えた構成としてある。
In order to achieve such a technical object, in the device invention of the present invention, a dough forming mechanism for forming a noodle dough by hydrating and mixing raw material powder, and the noodle Kneading for adjusting the temperature of the water addition and mixing, assuming an automatic noodle making machine that has a roll mechanism that hangs the dough on a roller to form a noodle strip, and a cutter that cuts the noodle strip to form a noodle strip. Temperature adjusting means, roll temperature adjusting means for adjusting the roll temperature,
Is provided.

【0009】また、本発明のうち第1の方法発明にあっ
ては、本発明のうち装置発明に係る自動製麺機を使用す
る方法であって、前記原料粉として米粉あるいは蕎麦粉
を使用し、前記加水及びミキシングの温度を90℃乃至
100℃に設定し、前記ロールの温度を2℃乃至10℃
に設定して、ライス麺あるいは蕎麦の麺線を形成するよ
うにしてある。
The first method invention of the present invention is a method of using the automatic noodle making machine according to the apparatus invention of the present invention, wherein rice flour or buckwheat flour is used as the raw material powder. , The temperature of the water addition and mixing is set to 90 ℃ ~ 100 ℃, the temperature of the roll is 2 ℃ ~ 10 ℃
Is set to form rice noodles or buckwheat noodle strings.

【0010】また、第2の方法発明にあっては、上記装
置発明に係る自動製麺機を使用する方法であって、前記
加水及びミキシングの温度を15℃乃至40℃に設定
し、前記ローラの温度を15℃乃至50℃に設定し、該
ロールの温度が前記加水及びミキシングの温度よりも高
い温度となるように調整して、うどんあるいはラーメン
の麺線を形成するようにしてある。
The second method invention is a method of using the automatic noodle making machine according to the above-mentioned apparatus invention, in which the temperature of the watering and mixing is set to 15 to 40 ° C. The temperature of the roll is set to 15 to 50 ° C., and the temperature of the roll is adjusted to be higher than the temperature of the water addition and the mixing, so that the noodle strings of udon or ramen are formed.

【0011】また、第3の方法発明においては、上記装
置発明に係る自動製麺機を使用する方法であって、前記
加水及びミキシングの温度を2℃乃至10℃に設定し、
前記ローラの温度を2℃乃至10℃に設定して、アルフ
ァ化原料含有の麺線を形成するようにしてある。
The third method invention is a method using the automatic noodle making machine according to the above-mentioned apparatus invention, wherein the temperature of watering and mixing is set to 2 ° C to 10 ° C.
The temperature of the roller is set to 2 ° C. to 10 ° C. to form noodle strings containing the pregelatinized raw material.

【0012】また、第4の方法発明にあっては、前記装
置発明に係る自動製麺機を使用する方法であって、前記
加水及びミキシングの温度を15℃乃至50℃に設定
し、前記ローラの温度を15℃乃至40℃に設定し、前
記ロールの温度が前記加水及びミキシングの温度よりも
低い温度となるように調整して、マカロニ、スパゲッテ
ィあるいは蕎麦の麺線を形成するようにしてある。
The fourth method invention is a method of using the automatic noodle making machine according to the apparatus invention, wherein the watering and mixing temperatures are set to 15 to 50 ° C. The temperature of the roll is set to 15 to 40 ° C., and the temperature of the roll is adjusted to be lower than the temperature of the water addition and the mixing to form a noodle string of macaroni, spaghetti or buckwheat noodles. .

【0013】[0013]

【作用】本発明のうち、装置発明によれば、製麺工程の
温度条件を自在に調整することが可能となる。ところで
それぞれの麺の最適温度は、各麺種や、配合内容、希望
する食感、地域性による食感の差異、等により統一的に
特定することは困難であるが、例えば、主原料の性質に
起因して「つながり」の悪い蕎麦粉配合率の高い蕎麦、
ライス麺等では90〜100℃に加水温度を調整すれば
よい。すなわち、グルテンのような良好な組織形成成分
を有しない主原料のときには、加水等を高い温度に調製
することで、澱粉成分が若干糊化され容易に組織が形成
され易くなる。
According to the apparatus invention of the present invention, it is possible to freely adjust the temperature condition of the noodle making process. By the way, it is difficult to identify the optimum temperature of each noodle uniformly based on the noodle type, the content of the mixture, the desired texture, the difference in texture due to regional characteristics, etc. Buckwheat with a high percentage of buckwheat flour, which has a bad "connection" due to
For rice noodles and the like, the water temperature may be adjusted to 90 to 100 ° C. That is, in the case of a main raw material which does not have a good texture-forming component such as gluten, the starch component is slightly gelatinized and the texture is easily formed by adjusting the water content to a high temperature.

【0014】他方、通常の麺、うどん等では、加水の温
度等を15〜40℃(好ましくは20〜30℃)に調整
すればよい。これにより麺質を改良することが可能とな
るが、その作用機序については不明な点が存在するもの
の一応次のように推定される。主原料に小麦粉を用いた
場合、適切な温度条件を設定することにより、グルテン
の形成が促進される。この結果、短時間製麺でも十分な
組織の形成が行なわれて、好ましい麺のつながりや粘弾
性等が得られる。
On the other hand, for ordinary noodles, udon, etc., the temperature of water addition may be adjusted to 15 to 40 ° C. (preferably 20 to 30 ° C.). Although this makes it possible to improve the noodle quality, it is presumed as follows for the time being, although there are unclear points regarding the mechanism of action. When wheat flour is used as the main raw material, the formation of gluten is promoted by setting appropriate temperature conditions. As a result, a sufficient texture is formed even in a short-time noodle making, and preferable noodle connection and viscoelasticity can be obtained.

【0015】更に、高温状態を嫌う例えば、アルファ化
米粉、アルファ化澱粉、アルファ化小麦粉等のアルファ
化物を配合した特殊麺を製造するときには、加水温度、
ミキシング温度を2〜10℃に調整すればよい。尚、本
発明のうち方法発明においては、以下の実施例の説明か
ら明らかなものになろう。
Further, when producing special noodles that are predisposed to high-temperature conditions, for example, premixed rice flour, pregelatinized starch, pregelatinized wheat flour, and other specialized products are used,
The mixing temperature may be adjusted to 2-10 ° C. The method invention of the present invention will be apparent from the following description of the embodiments.

【0016】[0016]

【実施例】以下に、本発明の実施例を添付した図面に基
づいて説明する。図1、図2において、符号1は自動製
麺機で、自動製麺機1はハウジング2を有している。ハ
ウジング2には、原料粉を収容するタンク4と、タンク
4の下端に取り付けられたオートフィーダ6と、オート
フィーダ6から原料粉の供給を受けて、加水及びミキシ
ングするミキサー8と、ミキサー8から吐出された麺生
地をローラ10に向けて案内するシュート12(図2参
照)と、ローラ10により形成された麺帯を切断するカ
ッター14と、カッター14により形成された麺線を受
け、この麺線をケーシング2の外部に運ぶコンベア16
とが設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 and 2, reference numeral 1 is an automatic noodle making machine, and the automatic noodle making machine 1 has a housing 2. In the housing 2, a tank 4 for containing the raw material powder, an auto feeder 6 attached to the lower end of the tank 4, a mixer 8 for supplying the raw material powder from the auto feeder 6 to mix and mix the water, and a mixer 8 A chute 12 (see FIG. 2) that guides the discharged noodle dough toward the roller 10, a cutter 14 that cuts the noodle strips formed by the roller 10, and a noodle string formed by the cutter 14 receive the noodles. Conveyor 16 that conveys the wire to the outside of casing 2
And are provided.

【0017】上記ローラ10は、ここでは、2対のロー
ラ10A、10Bで構成され、これらローラ10Aと1
0Bは上下に間隔をおいて配設されて、第1のローラ1
0Aは、第1のハンドル18Aをマニュアル操作するこ
とにより、ロール間ギャップが調整可能とされ、第2の
ローラ10Bは、第2のハンドル18Bをマニュアル操
作することにより、ロール間ギャップが調整可能とされ
ている。
Here, the roller 10 is composed of two pairs of rollers 10A and 10B.
0B are arranged at intervals in the vertical direction, and the first roller 1
For 0A, the roll gap can be adjusted by manually operating the first handle 18A, and for the second roller 10B, the roll gap can be adjusted by manually operating the second handle 18B. Has been done.

【0018】前記ミキサー8について詳しく説明する
と、ミキサー8は、図4に示すように、横方向に延びる
ケーシング80を有し、ケーシング80の左端部にホッ
パ7(オートフィーダ6)が取付けられ、ケーシング8
0の右端部に麺生地の吐出口82が形成されている。ケ
ーシング80には、その回りにジャケット84が設けら
れ、ジャケット84には水入口84aと水出口84bが
形成されている。上記ケーシング80には横方向に延び
る回転軸86が収容され、この回転軸86にはミキサー
羽根88が多数設けられている。また回転軸86には、
軸線に沿って左端から中央部まで通水孔86aが形成さ
れ、この通水孔86aを通って、例えばミキサー羽根8
8から加水が行なわれるようになっている。
The mixer 8 will be described in detail. As shown in FIG. 4, the mixer 8 has a casing 80 extending in the lateral direction, and a hopper 7 (auto feeder 6) is attached to the left end of the casing 80. 8
An outlet 82 for the noodle dough is formed at the right end of 0. A jacket 84 is provided around the casing 80, and a water inlet 84a and a water outlet 84b are formed in the jacket 84. The casing 80 accommodates a rotary shaft 86 extending in the lateral direction, and the rotary shaft 86 is provided with a number of mixer blades 88. In addition, the rotary shaft 86,
A water passage hole 86a is formed from the left end to the central portion along the axis, and passes through the water passage hole 86a, for example, the mixer blade 8
Water is added from 8.

【0019】前記ローラ10について詳しく説明する
と、図3に示すように、例えば第1のローラ10Aの各
ローラ要素はその両端が閉塞された中空体とされ、内部
空間10aには、パイプ10bの内部通路10cを通っ
て水が供給され、内部空間10a内の水はパイプ10b
の外側通路10dを通って排水されるようになってい
る。尚、図3に示す符号10fは軸部である。また、図
3には第1のローラ10Aを図示したが、第2のローラ
10Bについても同一の構成とされている。
The roller 10 will be described in detail. As shown in FIG. 3, for example, each roller element of the first roller 10A is a hollow body whose both ends are closed, and an internal space 10a has an internal pipe 10b. Water is supplied through the passage 10c, and the water in the internal space 10a is pipe 10b.
The water is drained through the outer passage 10d. Reference numeral 10f shown in FIG. 3 is a shaft portion. Although the first roller 10A is illustrated in FIG. 3, the second roller 10B has the same configuration.

【0020】図4に示す符号20は加水及びミキサー用
の水槽であり、22はローラ用の水槽である。加水及び
ミキサー用の水槽20には、シーズヒータ24とチラー
装置26が付設され、また水温を検出する温度センサ2
8が設けられている。これら各要素24、26、28は
図外のコントロ─ルユニットに接続され、このコントロ
─ルユニットにより、図1に示す温度設定器100によ
り設定された設定加水温度となるように、水槽20内の
水温が調整される(温水あるいは冷水の生成)。水槽2
0とジャケット84(水入口84a)とは配管30によ
って接続され、配管30にはポンプ32が介装されてい
る。ジャケット84の水出口84bは、配管34を介し
て、水槽20と接続され、配管34には、その途中に、
マニュアル式の分配弁36が介装され、この分配弁36
には加水供給用配管38の一端が接続されている。加水
供給用配管38は、その他端が回転軸86(通水孔86
a)に接続され、またその途中に、電磁式の開閉弁39
及びマニュアル式の開閉弁40が介装されている。
Reference numeral 20 shown in FIG. 4 is a water tank for water addition and mixer, and 22 is a water tank for rollers. A water heater 20 for water and a mixer is provided with a sheath heater 24 and a chiller device 26, and a temperature sensor 2 for detecting the water temperature.
8 are provided. Each of these elements 24, 26, 28 is connected to a control unit (not shown), and by this control unit, the water temperature in the water tank 20 is adjusted so as to reach the set water temperature set by the temperature setting device 100 shown in FIG. Is adjusted (warm water or cold water is generated). Aquarium 2
0 and the jacket 84 (water inlet 84a) are connected by a pipe 30, and a pump 32 is interposed in the pipe 30. The water outlet 84b of the jacket 84 is connected to the aquarium 20 via the pipe 34, and the pipe 34 has a water outlet 84b in the middle thereof.
A manual distribution valve 36 is provided, and the distribution valve 36
One end of a water supply pipe 38 is connected to. The other end of the water supply pipe 38 has a rotary shaft 86 (the water passage hole 86).
a) and the electromagnetic on-off valve 39
Also, a manual on-off valve 40 is provided.

【0021】上記の構成により、ポンプ32で汲み上げ
られた水槽20内の水は、配管30を通ってジャケット
84に供給される。ジャケット84内の水は、配管34
を通って水槽20に還流され、また、配管38を通って
ミキサー8内に供給される(例えば、ミキサー羽根88
から水を吐出して加水)。これによりミキサー8は水槽
20内の温水あるいは冷水によってミキシング温度が調
整され、同様に加水温度が調整されることになる。尚、
加水率は、分配弁36により、マニュアル操作によっ
て、その調整が行われる。また、加水操作の停止は電磁
式開閉弁39を閉弁することによって行われる(コント
ロ─ルユニットからの信号に基づく)。また、マニュア
ル式開閉弁40を開くことによって、配管38を通る水
の量のチェックが行われる(加水率の確認)。
With the above structure, the water in the water tank 20 pumped up by the pump 32 is supplied to the jacket 84 through the pipe 30. The water in the jacket 84 is
To the water tank 20, and is supplied into the mixer 8 through the pipe 38 (for example, the mixer blade 88).
Discharge water from water). As a result, the mixing temperature of the mixer 8 is adjusted by the hot water or the cold water in the water tank 20, and the water addition temperature is adjusted in the same manner. still,
The water addition rate is adjusted manually by the distribution valve 36. The water addition operation is stopped by closing the electromagnetic on-off valve 39 (based on the signal from the control unit). Further, by opening the manual on-off valve 40, the amount of water passing through the pipe 38 is checked (confirmation of water addition rate).

【0022】ローラ用の水槽22には、シーズヒータ4
2とチラー装置44が付設され、また水温を検出する温
度センサ46が設けられている。これら各要素42、4
4、46は図外のコントロ─ルユニットに接続され、こ
のコントロ─ルユニットにより、図1に示す温度設定器
100により設定されたローラ用設定水温となるよう
に、水槽22内の水温が調整される(温水あるいは冷水
の生成)。水槽22とローラ10(10A、10B)と
は配管50によって接続され、配管50にはポンプ48
が介装されている。ローラ10は、配管52を介して、
水槽22と接続されている。
A sheathed heater 4 is provided in the water tank 22 for the rollers.
2 and a chiller device 44 are additionally provided, and a temperature sensor 46 for detecting the water temperature is provided. Each of these elements 42, 4
Reference numerals 4 and 46 are connected to a control unit (not shown), and the control unit adjusts the water temperature in the water tank 22 so as to reach the roller set water temperature set by the temperature setter 100 shown in FIG. (Generation of hot or cold water). The water tank 22 and the rollers 10 (10A, 10B) are connected by a pipe 50, and a pump 48 is connected to the pipe 50.
Is installed. The roller 10 is connected via the pipe 52.
It is connected to the water tank 22.

【0023】上記の構成により、ポンプ48で汲み上げ
られた水槽22内の水は配管50を通ってローラ10に
供給され、ローラ10内の水は配管52を通って水槽2
2に還流される。これによりローラ10(10A、10
B)は、水槽22内の温水あるいは冷水によって、その
温度が調整されることになる。
With the above structure, the water in the water tank 22 drawn up by the pump 48 is supplied to the roller 10 through the pipe 50, and the water in the roller 10 passes through the pipe 52 to the water tank 2.
Reflux to 2. As a result, the roller 10 (10A, 10A
In B), the temperature is adjusted by hot water or cold water in the water tank 22.

【0024】次に、上述した自動製麺機1を使用して各
種の麺を製造した試験例について説明する。
Next, test examples in which various kinds of noodles are produced by using the automatic noodle making machine 1 described above will be described.

【0025】第1試験例 10割蕎麦(100%蕎麦粉配合)、米粉を主体とした
ライス麺の場合、常温の加水では製麺ができないもので
ある。 (1)(配合)米粉 100wt% 加水 40wt% (工程)上記配合を自動製麺機1に投入してライス麺を
製造した。
First Test Example 10 In the case of rice noodles containing mainly buckwheat buckwheat (containing 100% buckwheat flour) and rice flour, it is impossible to make noodles by adding water at room temperature. (1) (Compound) Rice flour 100 wt% Water 40 wt% (Step) The above blend was put into an automatic noodle making machine 1 to produce rice noodles.

【0026】このとき、加水温度、ミキシング温度、ロ
ール温度を下記のように変えて試験した。第1ローラ1
0Aのロールギャップは2mm、第2ローラ10Bのロー
ルギャップは1.8mmとした。また、カッター14は10
番の切刃を用いて麺線とした。その後、沸騰水中で8分
間茹で上げて、食味試験に供した。
At this time, the water temperature, the mixing temperature, and the roll temperature were changed as follows for the test. First roller 1
The roll gap of 0A was 2 mm, and the roll gap of the second roller 10B was 1.8 mm. Also, the cutter 14 is 10
A noodle band was formed using a No. cutting blade. Then, it was boiled in boiling water for 8 minutes and subjected to a taste test.

【0027】[0027]

【表1】 ──────────────────────────────────── 比較例 比較例 比較例 比較例 実施例 実施例 ──────────────────────────────────── 1 2 3 4 1 2 ──────────────────────────────────── 加水温度(℃) 19 88 92 97 92 97 ミキシンク゛ 温度(℃) 19 88 92 97 92 97 ロール温度(℃) 23 23 12 12 8 8 製麺性 不良 不良 不良 不良 良好 良好 食感 不良 不良 不良 不良 良好 良好 ────────────────────────────────────[Table 1] ──────────────────────────────────── Comparative Examples Comparative Examples Comparative Examples Comparative Examples Examples Example ──────────────────────────────────── 1 2 3 4 1 2 ─────── ────────────────────────────── Water temperature (℃) 19 88 92 97 97 92 97 Mixing temperature (℃) 19 88 92 97 92 97 Roll temperature (℃) 23 23 12 12 8 8 Noodle making Poor Poor Poor Poor Poor Good Good Poor Texture Poor Poor Poor Good Good ───────────────────── ────────────────

【0028】比較例1、2は生地のまとまりが悪く、生
地を切断して麺線としたときに「ぼそぼそ」としてちぎ
れやすくまた食感も腰のないものであった。比較例3、
4は麺線を形成する際に形よく切り出せず、表面の荒れ
た麺線となった。実施例1、2は製麺性、食感共に良好
であった。
In Comparative Examples 1 and 2, the dough was not well organized, and when the dough was cut into noodle strips, the noodles were likely to be broken and had a soft texture. Comparative Example 3,
No. 4 could not be cut into a good shape when forming noodle strips, and the surface became rough noodle strips. In Examples 1 and 2, both noodle-making properties and textures were good.

【0029】(2)(配合)10割蕎麦 加水 40wt% (工程)第1ローラ10Aのロールギャップは2mm、第
2ローラ10Bのロールギャップは1.5mmとした。また
カッター14は23番の切刃を用いた。麺線形成後、直
ちに沸騰水中で1分間茹で上げて、冷やし麺として試食
に供した。
(2) (Compound) Soba buckwheat 40% by weight (Process) The roll gap of the first roller 10A was 2 mm, and the roll gap of the second roller 10B was 1.5 mm. Further, the cutter 14 used a No. 23 cutting blade. Immediately after forming the noodle strings, the noodles were boiled in boiling water for 1 minute and served as chilled noodles for tasting.

【0030】[0030]

【表2】 ────────────────────────────── 比較例1 比較例2 実施例1 ────────────────────────────── 加水温度 18℃ 50℃ 96℃ ミキシング温度 18℃ 50℃ 96℃ ロール温度 21℃ 21℃ 5℃ 製麺性 不良 不良 良好 食感 不良 不良 良好 ──────────────────────────────[Table 2] ────────────────────────────── Comparative Example 1 Comparative Example 2 Example 1 ──────── ─────────────────────── Water temperature 18 ℃ 50 ℃ 96 ℃ Mixing temperature 18 ℃ 50 ℃ 96 ℃ Roll temperature 21 ℃ 21 ℃ 21 ℃ 5 ℃ Noodle making Poor Poor Good Poor Texture Poor Poor ──────────────────────────────

【0031】第2試験例(うどん) (配合)加水 45wt% 塩 5wt% (工程)第1ローラ10Aのロールギャップは2.2mm、
第2ローラ10Bのロールギャップは1.8mmとした。ま
たカッター14は10番の切刃を用いた。麺線形成後、
直ちに沸騰水中で11分間茹で上げて、冷やし麺として
試食に供した。
Second Test Example (Udon) (Compounding) Hydrolysis 45 wt% Salt 5 wt% (Process) The roll gap of the first roller 10A is 2.2 mm,
The roll gap of the second roller 10B was set to 1.8 mm. Further, the cutter 14 uses a No. 10 cutting blade. After forming the noodle strings,
Immediately, it was boiled for 11 minutes in boiling water and served as chilled noodles for tasting.

【0032】[0032]

【表3】 ─────────────────────────────── 比較例1 実施例 比較例2 ─────────────────────────────── 加水温度 10℃ 25℃ 46℃ ミキシング温度 10℃ 25℃ 46℃ ロール温度 10℃ 45℃ 55℃ 製麺性 不良 良好 不良 食感 不良 良好 不良 ─────────────────────────────── 尚、実施例において、ロール温度が加水温度等より低い
ときには、麺帯の温度が下がるため、グルテンの形成が
劣り、熟成不足となるという不都合がある。
[Table 3] ─────────────────────────────── Comparative Example 1 Example Comparative Example 2 ──────── ──────────────────────── Watering temperature 10 ℃ 25 ℃ 46 ℃ Mixing temperature 10 ℃ 25 ℃ 46 ℃ Roll temperature 10 ℃ 45 ℃ 55 ℃ Noodles Poorness Good Poor Poor Texture Poor Good Poor ──────────────────────────────── Note that the roll temperature When the temperature is lower than the temperature or the like, the temperature of the noodle strip is lowered, so that the formation of gluten is inferior and the ripening is insufficient.

【0033】第3試験例(ラーメン) (配合)加水 34wt% 塩 1wt% かん粉 1wt% (工程)第1ローラ10Aのロールギャップは2mm、第
2ローラ10Bのロールギャップは1.5mmとした。また
カッター14は20番の切刃を用いた。麺線形成後、直
ちに沸騰水中で2分間茹で上げて、試食に供した。
Third Test Example (Ramen) (Composition) Water 34 wt% Salt 1 wt% Bone 1 wt% (Process) The roll gap of the first roller 10A was 2 mm, and the roll gap of the second roller 10B was 1.5 mm. Further, the cutter 14 uses a No. 20 cutting blade. Immediately after forming the noodle strings, the noodles were boiled in boiling water for 2 minutes and used for tasting.

【0034】[0034]

【表4】 ─────────────────────────────── 比較例1 実施例 比較例2 ─────────────────────────────── 加水温度 10℃ 26℃ 45℃ ミキシング温度 10℃ 26℃ 45℃ ロール温度 10℃ 30℃ 55℃ 製麺性 不良 良好 不良 食感 不良 良好 不良 ─────────────────────────────── 尚、実施例において、ロール温度が加水温度等より低い
ときには、麺帯の温度が下がるため、グルテンの形成が
劣り、熟成不足となるという不都合がある。
[Table 4] ─────────────────────────────── Comparative Example 1 Example Comparative Example 2 ──────── ──────────────────────── Water temperature 10 ℃ 26 ℃ 45 ℃ Mixing temperature 10 ℃ 26 ℃ 45 ℃ Roll temperature 10 ℃ 30 ℃ 55 ℃ Noodles Poorness Good Poor Poor Texture Poor Good Poor ──────────────────────────────── Note that the roll temperature When the temperature is lower than the temperature or the like, the temperature of the noodle strip is lowered, so that the formation of gluten is inferior and the ripening is insufficient.

【0035】第4試験例(5割蕎麦、加水40wt%) (工程)第1ローラ10Aのロールギャップは2mm、第
2ローラ10Bのロールギャップは1.5mmとした。また
カッター14は20番の切刃を用いた。麺線形成後、直
ちに沸騰水中で1分間茹で上げて、冷やし麺として試食
に供した。
Fourth Test Example (50% buckwheat, 40% by weight of water) (Process) The roll gap of the first roller 10A was 2 mm, and the roll gap of the second roller 10B was 1.5 mm. Further, the cutter 14 uses a No. 20 cutting blade. Immediately after forming the noodle strings, the noodles were boiled in boiling water for 1 minute and served as chilled noodles for tasting.

【0036】[0036]

【表5】 ───────────────────────────────── 比較例1 実施例 比較例2 ───────────────────────────────── 加水温度 10℃ 25℃ 44℃ ミキシング温度 10℃ 25℃ 44℃ ロール温度 10℃ 20℃ 55℃ 製麺性 不良 良好 不良 食感 不良 良好 不良 ─────────────────────────────────[Table 5] ───────────────────────────────── Comparative Example 1 Example Comparative Example 2 ───── ──────────────────────────── Water temperature 10 ℃ 25 ℃ 44 ℃ Mixing temperature 10 ℃ 25 ℃ 44 ℃ Roll temperature 10 ℃ 20 ℃ 55 ℃ Noodle making Poor Good Poor Poor Texture Poor Good Poor ──────────────────────────────────

【0037】第5試験例(スパゲッティ) (配合)デューラム小麦粉 100wt% 加水 35wt% (工程)第1ローラ10Aのロールギャップは2.2mm、
第2ローラ10Bのロールギャップは1.6mmとした。ま
たカッター14は18番(丸)の切刃を用いた。麺線形
成後、直ちに沸騰水中で5分間茹で上げて、試食に供し
た。
Fifth Test Example (Spaghetti) (Compound) Durum Wheat Flour 100 wt% Water Addition 35 wt% (Process) The roll gap of the first roller 10A is 2.2 mm,
The roll gap of the second roller 10B was set to 1.6 mm. Further, as the cutter 14, a No. 18 (round) cutting blade was used. Immediately after forming the noodle strings, the noodles were boiled in boiling water for 5 minutes and used for tasting.

【0038】[0038]

【表6】 ───────────────────────────────── 比較例1 実施例 比較例2 ───────────────────────────────── 加水温度 10℃ 26℃ 45℃ ミキシング温度 10℃ 26℃ 45℃ ロール温度 10℃ 20℃ 55℃ 製麺性 不良 良好 不良 食感 不良 良好 不良 ───────────────────────────────── 尚、この実施例において、ロール温度が加水温度等より
高いときには、麺帯のべとつきが生じるため、製麺性に
劣る等の不都合がある。
[Table 6] ───────────────────────────────── Comparative Example 1 Example Comparative Example 2 ────── ──────────────────────────── Water temperature 10 ℃ 26 ℃ 45 ℃ Mixing temperature 10 ℃ 26 ℃ 45 ℃ Roll temperature 10 ℃ 20 ℃ 55 ℃ Noodle making Poor Good Poor Poor Texture Poor Good Poor ───────────────────────────────── In the examples, when the roll temperature is higher than the water addition temperature and the like, the noodle strips become sticky, resulting in inferior noodle-making properties.

【0039】第6試験例(アルファ化原料麺) アルファ化原料を一部配合した場合、生地がべとつく等
の問題が生じる。そこで加水温度等を変えて次の試験を
実施した。
Sixth Test Example (Pregelatinized Raw Material Noodle) When a part of the pregelatinized raw material is mixed, problems such as stickiness of the dough occur. Therefore, the following test was carried out by changing the water temperature and the like.

【0040】 (配合)α化米粉 50wt% 小麦粉 50wt% 加水 45wt% 食塩 5wt% (工程)自動製麺機1に原料粉を投入してうどんを製造
した。
(Compound) α-rice rice flour 50 wt% Wheat flour 50 wt% Water 45 wt% Salt 5 wt% (Step) Raw material powder was put into the automatic noodle making machine 1 to produce udon.

【0041】この時、加水温度、ミキシング温度、ロー
ル機温度を下記のように種々変えて試験した。尚、第1
ローラ10Aのロールギャップは2.2mm、第2ローラ1
0Bのロールギャップは1.8mmとした。またカッター1
4は10番の切刃を用いた。麺線形成後、直ちに沸騰水
中で8分間茹で上げて、冷やし麺として試食に供した。
At this time, the water temperature, the mixing temperature, and the roll machine temperature were variously changed and tested. The first
Roller 10A has a roll gap of 2.2 mm, the second roller 1
The roll gap of 0B was set to 1.8 mm. Also cutter 1
For No. 4, a No. 10 cutting blade was used. Immediately after forming the noodle strings, the noodles were boiled in boiling water for 8 minutes and served as chilled noodles for tasting.

【0042】[0042]

【表7】 ──────────────────────────────── 比較例 比較例 比較例 実施例 実施例 ──────────────────────────────── 1 2 3 1 2 ──────────────────────────────── 加水温度(℃) 8 12 20 3 8 ミキシンク゛ 温度(℃) 8 12 20 3 8 ロール温度(℃) 20 20 12 3 8 製麺性 不良 不良 不良 良好 良好 食感 不良 不良 不良 良好 良好 ──────────────────────────────── 実施例1、2は製麺性、食感共に良好であった。[Table 7] ──────────────────────────────── Comparative Example Comparative Example Comparative Example Example Example ──── ──────────────────────────── 1 2 3 1 2 ───────────────── ─────────────── Water temperature (℃) 8 12 20 3 8 Mixing temperature (℃) 8 12 20 3 8 Roll temperature (℃) 20 20 12 3 8 Poor noodle making Poor Poor Good Good Good Texture Poor Poor Good Good ──────────────────────────────── Example 1 and 2 are noodle making. Both the texture and texture were good.

【0043】比較例1、2、3は生地全体がべとつき、
ミキサーからの排出がスムーズでなかった。またローラ
での生地の剥がれが良くなく表面の荒れた麺線であっ
た。
In Comparative Examples 1, 2 and 3, the entire dough is sticky,
The discharge from the mixer was not smooth. Further, the dough was not peeled off well with the roller, and the surface was rough.

【0044】[0044]

【効果】以上の説明から明らかなように、本発明にかか
る自動製麺機及びその使用方法によれば、自動製麺機に
よる短時間製麺であるにもかかわらず、十分なる麺組織
を形成をすることができ、食感、製麺性等を改善するこ
とができる。
[Effect] As is clear from the above description, according to the automatic noodle making machine and the method of using the same according to the present invention, a sufficient noodle structure is formed despite the short-time noodle making by the automatic noodle making machine. It is possible to improve the texture and noodle-making properties.

【0045】[0045]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例にかかる自動製麺機の内部構造を正面か
ら見た図。
FIG. 1 is a front view of the internal structure of an automatic noodle making machine according to an embodiment.

【図2】実施例にかかる自動製麺機の内部構造を側方か
ら見た図。
FIG. 2 is a side view of the internal structure of the automatic noodle making machine according to the embodiment.

【図3】実施例の自動製麺機に含まれるローラの断面
図。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a roller included in the automatic noodle making machine according to the embodiment.

【図4】実施例の自動製麺機に含まれる加水温度等の調
整手段の回路図。
FIG. 4 is a circuit diagram of adjusting means such as a water temperature included in the automatic noodle making machine of the embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 自動製麺機 4 タンク 8 ミキサー 10 ローラ 14 カッター 20 加水及びミキシング用水槽 22 ローラ用水槽 24、42 シーズヒータ 26、44 チラー装置 80 ミキサーのケーシング 84 ジャケット 86a 通水孔(加水用通路) 1 Automatic Noodle Making Machine 4 Tank 8 Mixer 10 Roller 14 Cutter 20 Water Tank for Watering and Mixing 22 Water Tank for Roller 24, 42 Sheath Heater 26, 44 Chiller Device 80 Casing of Mixer 84 Jacket 86a Water Passage (Water Passage)

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 原料粉を加水及びミキシングすることに
よって麺生地を形成する生地形成機構と、前記麺生地を
ローラに掛けて麺帯を形成するロール機構と、前記麺帯
を切断して麺線を形成するカッターと、を有する自動製
麺機において、 前記加水及びミキシングの温度を調整する混練温度調整
手段と、 前記ロール温度を調整するロール温度調整手段と、を備
えていることを特徴とする自動製麺機。
1. A dough forming mechanism for forming noodle dough by hydrating and mixing raw material powder, a roll mechanism for hanging the noodle dough on a roller to form a noodle band, and a noodle band for cutting the noodle band. In an automatic noodle making machine having a cutter for forming, a kneading temperature adjusting means for adjusting the temperature of the water addition and mixing, and a roll temperature adjusting means for adjusting the roll temperature, Automatic noodle making machine.
【請求項2】 請求項1に記載の自動製麺機を使用する
方法であって、 前記原料粉として米粉あるいは蕎麦粉を使用し、 前記加水及びミキシングの温度を90℃乃至100℃に
設定し、 前記ロール温度を2℃乃至10℃に設定して、ライス麺
あるいは蕎麦の麺線を形成する、ことを特徴とする自動
製麺機の使用方法。
2. The method of using the automatic noodle making machine according to claim 1, wherein rice flour or buckwheat flour is used as the raw material powder, and the temperature of watering and mixing is set to 90 ° C. to 100 ° C. A method of using an automatic noodle making machine, characterized in that the roll temperature is set to 2 ° C to 10 ° C to form rice noodles or buckwheat noodle strings.
【請求項3】 請求項1に記載の自動製麺機を使用する
方法であって、 前記加水及びミキシングの温度を15℃乃至40℃に設
定し、 前記ローラの温度を15℃乃至50℃に設定し、 該ロールの温度が前記加水及びミキシングの温度よりも
高い温度となるように調整して、うどんあるいはラーメ
ンの麺線を形成する、ことを特徴とする自動製麺機の使
用方法。
3. The method for using the automatic noodle making machine according to claim 1, wherein the watering and mixing temperatures are set to 15 ° C. to 40 ° C., and the roller temperature is set to 15 ° C. to 50 ° C. A method for using an automatic noodle making machine, which comprises setting and adjusting the temperature of the roll to be higher than the watering and mixing temperatures to form noodle strings of udon or ramen.
【請求項4】 請求項1に記載の自動製麺機を使用する
方法であって、 前記加水及びミキシングの温度を2℃乃至10℃に設定
し、 前記ローラの温度を2℃乃至10℃に設定して、アルフ
ァ化原料含有の麺線を形成する、ことを特徴とする自動
製麺機の使用方法。
4. The method of using the automatic noodle making machine according to claim 1, wherein the watering and mixing temperatures are set to 2 ° C. to 10 ° C., and the roller temperature is set to 2 ° C. to 10 ° C. A method for using an automatic noodle making machine, which comprises setting and forming noodle strings containing an alpha-ized raw material.
【請求項5】 請求項1に記載の自動製麺機を使用する
方法であって、 前記加水及びミキシングの温度を15℃乃至50℃に設
定し、 前記ローラの温度を15℃乃至40℃に設定し、 前記ロールの温度が前記加水及びミキシングの温度より
も低い温度となるように調整して、マカロニ、スパゲッ
ティあるいは蕎麦の麺線を形成する、ことを特徴とする
自動製麺機の使用方法。
5. The method of using the automatic noodle making machine according to claim 1, wherein the watering and mixing temperatures are set to 15 ° C. to 50 ° C., and the roller temperature is set to 15 ° C. to 40 ° C. Set, the temperature of the roll is adjusted to a temperature lower than the temperature of the water addition and mixing, to form a noodle string of macaroni, spaghetti or buckwheat noodles, characterized in that, the method of using an automatic noodle making machine, .
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