JPH06226585A - Turret type machine tool - Google Patents
Turret type machine toolInfo
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- JPH06226585A JPH06226585A JP1571793A JP1571793A JPH06226585A JP H06226585 A JPH06226585 A JP H06226585A JP 1571793 A JP1571793 A JP 1571793A JP 1571793 A JP1571793 A JP 1571793A JP H06226585 A JPH06226585 A JP H06226585A
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- gear
- head
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、タレット型工作機械に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turret type machine tool.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種のタレット型工作機械とし
ては、特開昭６０−２３８２４０号公報に示すものが知
られている。このタレット型工作機械ａは、図６に示す
ように、機台（図示せず。）上にワークＷに向かって進
退自在に設けられたスライドテーブルｂを備えており、
このスライドテーブルｂの上端部には、円筒状のタレッ
トヘッドｃが割出旋回可能に設けられている。タレット
ヘッドｃには、多軸スピンドルヘッドｄが割出旋回方向
に所定の間隔をもって複数配置されている。多軸スピン
ドルヘッドｄには先端部から後端部まで貫通する貫通孔
ｅ，ｅが上下方向に互いに離間して形成されており、貫
通孔ｅ，ｅには、スピンドル軸ｆ，ｆがそれぞれベアリ
ングｇを介して挿通配置されている。2. Description of the Related Art As a conventional turret type machine tool of this type, the one disclosed in JP-A-60-238240 is known. As shown in FIG. 6, this turret type machine tool a is provided with a slide table b which is provided on a machine base (not shown) so as to be movable back and forth toward the work W.
A cylindrical turret head c is provided at the upper end of the slide table b so as to be indexed and rotatable. The turret head c is provided with a plurality of multi-axis spindle heads d arranged at predetermined intervals in the indexing and turning direction. The multi-axis spindle head d is formed with through holes e, e penetrating from the front end to the rear end so as to be vertically separated from each other, and the spindle shafts f, f are respectively formed in the through holes e, e as bearings. It is inserted through g.
【０００３】スピンドル軸ｆの先端部には工具ホルダー
ｈを介して所定の加工工具ｉが交換可能に取着されてい
る。また、貫通孔ｅの先端部内周面とスピンドル軸ｆの
外周面との間には、加工時に加工工具ｉに高圧で吹きつ
けられる切削液や加工時に発生する切削屑等の不純物が
スピンドル軸ｆの挿通隙間に侵入するのを防止するため
にオイルシールｊが装着されている。A predetermined machining tool i is replaceably attached to the tip of the spindle shaft f via a tool holder h. Further, between the inner peripheral surface of the tip portion of the through hole e and the outer peripheral surface of the spindle shaft f, impurities such as cutting fluid sprayed at high pressure on the machining tool i at the time of machining or cutting chips generated during machining are spindle shaft f. An oil seal j is attached to prevent the oil seal j from entering the insertion gap.
【０００４】一方、スピンドル軸ｆの後端部にはスピン
ドルギヤｋが装着されており、このスピンドルギヤｋに
は、多軸スピンドルヘッドｄの後端側の略中央部に設け
られたドリブンギヤｍがギヤ列ｎを介して噛合してい
る。ドリブンギヤｍ及びギヤ列ｎの各ギヤ軸ｏ，ｐの左
端部は多軸スピンドルヘッドｄに回動可能に支持され、
右端部は多軸スピンドルヘッドｄの裏側に設けられたギ
ヤケースｑに回動可能に支持されている。On the other hand, a spindle gear k is mounted on the rear end portion of the spindle shaft f, and a driven gear m provided at a substantially central portion on the rear end side of the multi-axis spindle head d is mounted on the spindle gear k. It meshes via a gear train n. The left ends of the gear shafts o and p of the driven gear m and the gear train n are rotatably supported by the multi-axis spindle head d,
The right end is rotatably supported by a gear case q provided on the back side of the multi-axis spindle head d.
【０００５】そして、割出位置決めされた多軸スピンド
ルヘッドｄのドリブンギヤｍには、タレットヘッドｃ内
に軸方向に移動可能に設けられたドライブギヤｒが噛合
・離脱するようになっており、これにより一種のクラッ
チ機構が構成されて駆動側の回転動力がスピンドル軸
ｆ、ひいては加工工具ｉに伝達・遮断される。The drive gear r axially movable in the turret head c meshes with and disengages from the driven gear m of the indexed multi-axis spindle head d. By this, a kind of clutch mechanism is configured, and the rotational power on the drive side is transmitted to and interrupted from the spindle shaft f, and by extension, the machining tool i.
【０００６】このように構成されたタレット型工作機械
ａは、加工位置に所定の多軸スピンドルヘッドｄが割出
位置決めされると、タレットヘッドｃがワークＷに向か
って前進するとともに、ドライブギヤｒが前進してドリ
ブンギヤｍに噛み合って駆動側の回転動力が加工工具ｉ
に伝達され、該加工工具ｉによるワークＷの加工がなさ
れる。なお、加工終了後はタレットヘッドｃは後退して
加工工具ｉがワークＷから離間する。In the turret type machine tool a thus constructed, when the predetermined multi-axis spindle head d is indexed and positioned at the machining position, the turret head c advances toward the work W and the drive gear r. Moves forward, meshes with the driven gear m, and the rotational power on the drive side
And the work W is processed by the processing tool i. After the machining is completed, the turret head c is retracted and the machining tool i is separated from the work W.
【０００７】ところで、上記構成のタレット型工作機械
ａにおいては、ドライブギヤｒ、ドリブンギヤｍ、ギヤ
列ｎ及びスピンドルギヤｋ等の潤滑を行うためにタレッ
トヘッドｃ内及びギヤケースｑ内に液状の潤滑油を封入
している。このため、タレットヘッドｃとギヤケースｑ
との取付面及びギヤケースｑと多軸スピンドルヘッドｄ
との取付面にそれぞれシール材ｓを介在させて上記潤滑
油の漏れを防止している。ところが、このようにシール
材ｓを介在させると、タレットヘッドｃに対する多軸ス
ピンドルヘッドｄの取付精度が低下するという不都合が
あった。By the way, in the turret type machine tool a having the above construction, liquid lubricating oil is provided in the turret head c and the gear case q in order to lubricate the drive gear r, the driven gear m, the gear train n, the spindle gear k and the like. Is enclosed. Therefore, the turret head c and the gear case q
Mounting surface and gear case q and multi-axis spindle head d
A sealing material s is interposed between the mounting surfaces of and to prevent the lubricating oil from leaking. However, when the sealing material s is interposed in this way, there is a disadvantage that the mounting accuracy of the multi-axis spindle head d with respect to the turret head c decreases.
【０００８】また、オイルシールｊが破損あるいは劣化
した場合には、加工時に上述した切削液や切削屑等がオ
イルシールｊの装着隙間を介してスピンドル軸ｆの挿通
隙間に侵入してしまい、この結果、スピンドル軸ｆのベ
アリングｇ等に供給されたグリスの粘性を低下させて焼
付け等のトラブルが発生するという不都合があった。Further, when the oil seal j is damaged or deteriorated, the above-mentioned cutting fluid, cutting wastes and the like enter the insertion gap of the spindle shaft f through the mounting gap of the oil seal j during machining, As a result, there is a disadvantage that the viscosity of the grease supplied to the bearing g of the spindle shaft f is lowered and a trouble such as seizure occurs.
【０００９】さらに、オイルシールｊが正常な場合にお
いても、ワークＷの加工後にスピンドル軸ｆの回転で発
生する熱によって上昇したタレットヘッドｃ内及び多軸
スピンドルヘッドｄ内の温度がしだいに下降してタレッ
トヘッドｃ内及び多軸スピンドルヘッドｄ内の圧力が低
下すると、オイルシールｊの装着部分に隙間が発生する
虞れがあり、このため、多軸スピンドルヘッドｄの前面
及びスピンドル軸ｆの先端部に付着した切削液や切削屑
等の不純物がオイルシールｊの装着隙間を介してスピン
ドル軸ｆの挿通隙間に侵入して上記同様にスピンドル軸
ｆのベアリングｇ等に供給されたグリスの粘性を低下さ
せて焼付け等のトラブルが発生したり、さらにはギヤケ
ースｑ内の潤滑油に混入してスピンドルギヤｋやギヤ列
ｎ等の潤滑機能を低下させるという不都合があった。Further, even when the oil seal j is normal, the temperatures in the turret head c and the multi-axis spindle head d, which have risen due to the heat generated by the rotation of the spindle shaft f after processing the work W, gradually fall. If the pressure in the turret head c and the pressure in the multi-spindle spindle head d decreases, a gap may occur in the mounting portion of the oil seal j. For this reason, the front surface of the multi-axis spindle head d and the tip of the spindle shaft f. Impurities such as cutting fluid and cutting chips adhering to the portion enter the insertion gap of the spindle shaft f through the mounting gap of the oil seal j, and similarly the viscosity of the grease supplied to the bearing g of the spindle shaft f and the like is increased. If it is lowered, problems such as seizure will occur, and if it is mixed with the lubricating oil in the gear case q, the lubricating function of the spindle gear k, gear train n, etc. will be reduced. There is a disadvantage that to please.
【００１０】なお、上述した切削液や切削屑等の不純物
がオイルシールの装着隙間からスピンドル軸の挿通隙間
に侵入するのを防止するために、多軸スピンドルヘッド
に圧搾エアの供給管を配管接続して該供給管からスピン
ドル軸の挿通隙間に圧搾エアを供給することによって外
部に圧搾エアを吹き出すものが提唱されているが（特公
平１−４６２６０号公報参照）、このようにすると、複
数の多軸スピンドルヘッドごとに供給管を配管接続しな
ければならず、しかも多軸スピンドルヘッドは旋回する
ためロータリージョイント等を用いる必要が生じて構造
が複雑になるという不都合があった。Incidentally, in order to prevent the above-mentioned impurities such as cutting fluid and cutting dust from entering the insertion gap of the spindle shaft from the mounting gap of the oil seal, a compressed air supply pipe is connected to the multi-spindle head. Then, a method has been proposed in which compressed air is blown to the outside by supplying compressed air from the supply pipe to the insertion gap of the spindle shaft (see Japanese Patent Publication No. 1-46260). A supply pipe must be connected to each multi-axis spindle head, and since the multi-axis spindle head rotates, it is necessary to use a rotary joint or the like, resulting in a complicated structure.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる不都合
を解消するためになされたものであり、タレットヘッド
に対するスピンドルヘッドの取付精度の向上を図ること
ができるとともに、スピンドル軸の挿通隙間に切削液や
切削屑等の不純物が侵入するのを防止することができ、
しかも構造が簡単なタレット型工作機械を提供すること
を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to eliminate such inconvenience, and it is possible to improve the mounting accuracy of the spindle head with respect to the turret head, and at the same time, insert the cutting fluid into the insertion gap of the spindle shaft. It is possible to prevent impurities such as dust and cutting chips from entering,
Moreover, it is an object of the present invention to provide a turret type machine tool having a simple structure.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明のタレット型工作
機械は、かかる目的を達成するために、機台上にワーク
に向かって進退自在に設けられたスライドテーブルと、
該スライドテーブルに割出旋回可能に設けられたタレッ
トヘッドと、該タレットヘッドの割出旋回方向に所定の
間隔をもって複数配置されたスピンドルヘッドと、該ス
ピンドルヘッド内に挿通配置されたスピンドル軸と、前
記タレットヘッド内に配置され回転動力伝達機構を介し
て前記スピンドル軸に回転動力を伝達する駆動軸と、前
記タレットヘッド内に大気圧より高い一定圧のオイルミ
ストエアーを供給することによって前記スピンドル軸の
挿通隙間から前記オイルミストエアーを外部に吹き出さ
せるオイルミストエアー供給手段とを備えたことを特徴
とするものである。In order to achieve such an object, a turret type machine tool according to the present invention includes a slide table provided on a machine base so as to be capable of advancing and retracting toward a workpiece.
A turret head provided on the slide table so as to be indexable and rotatable; a plurality of spindle heads arranged at a predetermined interval in the indexing and rotating direction of the turret head; and a spindle shaft inserted through the spindle head. A drive shaft arranged in the turret head for transmitting rotational power to the spindle shaft via a rotary power transmission mechanism, and the spindle shaft by supplying a constant pressure oil mist air higher than atmospheric pressure into the turret head. And an oil mist air supply means for blowing the oil mist air to the outside from the insertion gap.
【００１３】また、本発明のタレット型工作機械は、前
記スライドテーブル内に空隙を形成してこれをタレット
ヘッド内に連通させ、そしてさらに前記スライドテーブ
ルに前記オイルミストエアー供給手段を連結して前記空
隙内に前記オイルミストエアーを供給することを特徴と
するものであるFurther, in the turret type machine tool of the present invention, a space is formed in the slide table so that the space is communicated with the turret head, and the oil mist air supply means is further connected to the slide table. It is characterized in that the oil mist air is supplied into the void.
【００１４】[0014]
【作用】本発明のタレット型工作機械によれば、オイル
ミストエアー供給手段によってタレットヘッド内に大気
圧より高い一定圧のオイルミストエアーを供給すると、
スピンドル軸の挿通隙間から該オイルミストエアーが外
部に吹き出され、これにより、ワークの加工時及び加工
後に関係なくスピンドルヘッドの先端面等からスピンド
ル軸の挿通隙間に切削液や切削屑等の不純物が侵入する
のが防止されると同時に駆動軸、回転伝達機構及びスピ
ンドル軸の軸受け部分等の潤滑がなされる。According to the turret type machine tool of the present invention, when oil mist air having a constant pressure higher than atmospheric pressure is supplied into the turret head by the oil mist air supply means,
The oil mist air is blown out from the insertion hole of the spindle shaft to the outside, which prevents impurities such as cutting fluid and cutting chips from the tip surface of the spindle head, etc. into the insertion hole of the spindle shaft regardless of whether or not the workpiece is machined. The intrusion is prevented and at the same time, the drive shaft, the rotation transmission mechanism, the bearing portion of the spindle shaft and the like are lubricated.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図５を参照
して説明する。図１は本発明の実施の一例であるタレッ
ト型工作機械の一部を切り欠いた概略側面図、図２はタ
レットヘッド内の詳細断面図、図３は多軸スピンドルヘ
ッド内の詳細断面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面
図、図５は図２のＶ−Ｖ線断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 is a schematic side view in which a part of a turret type machine tool according to an embodiment of the present invention is cut away, FIG. 2 is a detailed sectional view inside a turret head, FIG. 3 is a detailed sectional view inside a multi-axis spindle head, 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG.
【００１６】まず、図１〜図３に従って全体構成を説明
すると、符号１はタレット型工作機械を示すものであ
り、このタレット型工作機械１は、機台２上のガイドレ
ール３にスライド移動可能に嵌め込まれたスライドテー
ブル４と、スライドテーブル４の後端下部に設けられて
該スライドテーブル４をスライド移動させるボールネジ
送り機構５と、スライドテーブル４の上端部にその割出
旋回軸線Ｘ−Ｘを左斜めに傾けて割出旋回可能に嵌め込
まれたタレットヘッド６と、該タレットヘッド６の割出
旋回方向に所定の間隔をもって複数配置された多軸スピ
ンドルヘッド７と、多軸スピンドルヘッド７のスピンド
ル軸８ａ，８ｂにギヤ列９を介して回転動力を伝達する
駆動軸１０と、タレットヘッド６内に所定圧のオイルミ
ストエアーＭを供給して駆動軸１０、ギヤ列９及びスピ
ンドル軸８ａ，８ｂ等の潤滑並びに外部からスピンドル
軸８ａ，８ｂの挿通隙間に切削液やダスト等の不純物が
侵入するのを防止するオイルミストエアー供給手段１１
とを備えている。First, the overall structure will be described with reference to FIGS. 1 to 3. Reference numeral 1 indicates a turret type machine tool. The turret type machine tool 1 can slide on a guide rail 3 on a machine base 2. The slide table 4 fitted in the slide table 4, a ball screw feeding mechanism 5 provided below the rear end of the slide table 4 for slidingly moving the slide table 4, and the indexing axis line XX on the upper end of the slide table 4. A turret head 6 which is slanted to the left and is fitted so as to be indexed, a plurality of multi-axis spindle heads 7 arranged at predetermined intervals in the indexing direction of the turret head 6, and a spindle of the multi-axis spindle head 7. Supplying a drive shaft 10 for transmitting rotational power to the shafts 8a, 8b through a gear train 9 and oil mist air M of a predetermined pressure in the turret head 6. Drive shaft 10 Te, oil mist air supply means 11 to prevent the gear train 9 and the spindle shaft 8a, lubrication and the spindle shaft 8a from the outside of 8b etc., impurities cutting fluid or dusts into the insertion gap 8b penetrates
It has and.
【００１７】スライドテーブル４は中空に形成され、そ
の上端部に右斜め上方に立ち上がって傾斜する傾斜面１
２を有する略円筒状のタレットヘッド取付部１３を備え
ており、傾斜面１２には、環状溝１４が形成されてい
る。The slide table 4 is formed in a hollow shape, and has an inclined surface 1 at the upper end thereof, which slopes upward and obliquely to the right.
A turret head mounting portion 13 having a substantially cylindrical shape is provided, and an annular groove 14 is formed in the inclined surface 12.
【００１８】タレットヘッド６は、頂部に平坦面が形成
された中空円錐形状をなしており、その底部にはリング
ギヤ１５が割出旋回軸線Ｘ−Ｘと同心にネジ止め固定さ
れている。そしてリングギヤ１５は環状溝１４の内周部
にベアリング１６を介して回動可能に支持されている。
支持された状態においては、タレットヘッド６の内部と
スライドテーブル４の内部とは連通して空間Ａが形成さ
れている。なお、リングギア１５には、図示しない割出
駆動装置の駆動ギアが噛み合っており、これにより、割
出駆動装置を駆動させると、駆動ギアの回動がリングギ
ア１５に伝達されてタレットヘッド６が割出旋回軸線Ｘ
−Ｘを中心に割出旋回するようになっている。The turret head 6 has a hollow conical shape with a flat surface formed on the top thereof, and a ring gear 15 is fixed to the bottom of the turret head 6 concentrically with the indexing axis XX by screws. The ring gear 15 is rotatably supported on the inner peripheral portion of the annular groove 14 via a bearing 16.
In the supported state, the interior of the turret head 6 and the interior of the slide table 4 communicate with each other to form a space A. A drive gear of an index drive device (not shown) meshes with the ring gear 15, so that when the index drive device is driven, the rotation of the drive gear is transmitted to the ring gear 15 and the turret head 6 Is the indexed turning axis X
It is designed to rotate around -X.
【００１９】多軸スピンドルヘッド７は、タレットヘッ
ド６の周壁の割出旋回方向に等間隔で形成された複数の
開口部１７にそれぞれ取着されたアルミニウムからなる
ヘッド本体１８を備えている。The multi-axis spindle head 7 has a head body 18 made of aluminum attached to a plurality of openings 17 formed at equal intervals in the indexing and turning direction of the peripheral wall of the turret head 6.
【００２０】ヘッド本体１８には、図３に示すように、
先端部から後端部まで貫通する貫通孔１８ａ，１８ｂが
上下方向に互いに離間して形成されており、貫通孔１８
ａ，１８ｂには、二本のスピンドル軸８ａ，８ｂがそれ
ぞれ挿通配置されている。スピンドル軸８ａ（８ｂ）は
その両端部がベアリング１９ａ，１９ｂを介して回動可
能に支持されており、先端部には加工工具２０（２１）
がホルダー２２（２３）を介して交換可能に取着されて
いる。スピンドル軸８ａ（８ｂ）の後端部は、ヘッド本
体１８の後端面の開口部１７を臨む位置に形成された凹
部２４内に突出しており、その突出端にはスピンドルギ
ヤ２５（２６）が設けられている。In the head body 18, as shown in FIG.
Through holes 18a and 18b penetrating from the front end portion to the rear end portion are formed vertically apart from each other.
Two spindle shafts 8a and 8b are inserted in the a and 18b, respectively. Both ends of the spindle shaft 8a (8b) are rotatably supported via bearings 19a and 19b, and a machining tool 20 (21) is provided at the tip end thereof.
Are exchangeably attached via the holder 22 (23). The rear end of the spindle shaft 8a (8b) projects into a recess 24 formed at a position facing the opening 17 on the rear end surface of the head body 18, and a spindle gear 25 (26) is provided at the projecting end. Has been.
【００２１】なお、貫通孔１８ａ（１８ｂ）の先端部内
周面とスピンドル軸８ａ（８ｂ）の外周面との間には、
オイルシール１８ｃが装着されている。ここで、スピン
ドル軸８ａ（８ｂ）の挿通隙間は開口部１７を介して空
間Ａに連通している。Between the inner peripheral surface of the tip of the through hole 18a (18b) and the outer peripheral surface of the spindle shaft 8a (8b),
An oil seal 18c is attached. Here, the insertion gap of the spindle shaft 8a (8b) communicates with the space A through the opening 17.
【００２２】スピンドルギヤ２５の下方にはギヤ軸２７
がスピンドル軸８ａ（８ｂ）に平行して配置されてお
り、このギヤ軸２７の左端部は、凹部２４の底面にねじ
込み固定されてヘッド本体１８によって片持ち支持され
ている。一方、ギヤ軸２７の右端部には、支持剛性を向
上すべく一体に二列に形成されたアイドルギヤ２８及び
ドリブンギヤ２９が左右方向に互いに離間配置され、そ
れぞれニードルベアリング３０及び３１を介して回動可
能に嵌め込まれている。嵌め込まれた状態において、ア
イドルギヤ２８及びドリブンギヤ２９はギヤ軸２７の中
間部及び右端部に形成されたフランジ部Ｆに当接して抜
け止めがなされている。そしてアイドルギヤ２８はスピ
ンドルギヤ２５に噛み合っており、また、ドリブンギヤ
２９はタレットヘッド６の開口部１７内に配置されて後
述するドライブギヤ４２が噛合・離脱するようになって
いる。Below the spindle gear 25, there is a gear shaft 27.
Are arranged parallel to the spindle shaft 8a (8b), and the left end of the gear shaft 27 is screwed and fixed to the bottom surface of the recess 24 and cantilevered by the head body 18. On the other hand, on the right end portion of the gear shaft 27, an idle gear 28 and a driven gear 29, which are integrally formed in two rows to improve support rigidity, are arranged in the left-right direction so as to be separated from each other, and are rotated via needle bearings 30 and 31, respectively. It is movably fitted. In the fitted state, the idle gear 28 and the driven gear 29 are in contact with the flange portion F formed at the middle portion and the right end portion of the gear shaft 27 to prevent the gear shaft 27 from coming off. The idle gear 28 meshes with the spindle gear 25, and the driven gear 29 is arranged in the opening 17 of the turret head 6 so that a drive gear 42, which will be described later, meshes with and disengages from it.
【００２３】ギヤ軸２７とスピンドルギヤ２６との間に
はギヤ軸３２，３３が上下方向に互いに離間して平行配
置されており、これらのギヤ軸３２，３３の左端部は、
ギヤ軸２７と同様に、凹部２４の底面にねじ込み固定さ
れてヘッド本体１８によって片持ち支持されている。ギ
ヤ軸３２及び３３の右端部には、アイドルギヤ３４及び
３５がそれぞれニードルベアリング３６及び３７を介し
て回動可能に嵌め込まれており、嵌め込まれた状態にお
いては、アイドルギヤ３４はアイドルギヤ２８に噛み合
い、アイドルギヤ３５はアイドルギヤ３４及びスピンド
ルギヤ２６に噛み合っている。これにより、ドリブンギ
ヤ２９がアイドルギヤ２８を介してスピンドルギヤ２５
に、アイドルギヤ２８，３４，３５を介してスピンドル
ギヤ２６にそれぞれ噛み合っている。Between the gear shaft 27 and the spindle gear 26, gear shafts 32 and 33 are vertically arranged in parallel with each other, and the left end portions of these gear shafts 32 and 33 are
Similar to the gear shaft 27, the head body 18 is cantilevered by being screwed and fixed to the bottom surface of the recess 24. Idle gears 34 and 35 are rotatably fitted to the right ends of the gear shafts 32 and 33 via needle bearings 36 and 37, respectively. In the fitted state, the idle gear 34 is fitted to the idle gear 28. The idle gear 35 meshes with the idle gear 34 and the spindle gear 26. As a result, the driven gear 29 moves through the idle gear 28 and the spindle gear 25.
And engages with the spindle gear 26 via idle gears 28, 34 and 35, respectively.
【００２４】駆動軸１０は、図２に示すように、空間Ａ
内に水平配置された左右方向に長い円筒状の回動軸３６
を有している。回動軸３６の左端部は、ドリブンギヤ２
９の近傍に配置され、この位置でスライドテーブル４の
傾斜面１２にネジ止め固定されたブラケット３７にベア
リング３８を介して回動可能に支持されている。The drive shaft 10 has a space A as shown in FIG.
A cylindrical rotary shaft 36 that is horizontally arranged inside and is long in the left-right direction.
have. The left end of the rotary shaft 36 is driven by the driven gear 2.
A bracket 37, which is arranged in the vicinity of 9 and is screwed and fixed to the inclined surface 12 of the slide table 4 at this position, is rotatably supported via a bearing 38.
【００２５】一方、回動軸３６の右端部は、タレットヘ
ッド取付部１３の上下方向に長い側壁（右側壁）にベア
リング３９を介して回動可能に支持されている。支持さ
れた状態においては、回動軸３６の右端部には、駆動モ
ータ４０のモータ軸４１が連結されており、従って、駆
動モータ４０を駆動させると回動軸３６が回動するよう
になっている。On the other hand, the right end of the rotating shaft 36 is rotatably supported by a side wall (right side wall) of the turret head mounting portion 13 which is long in the vertical direction via a bearing 39. In the supported state, the motor shaft 41 of the drive motor 40 is connected to the right end portion of the rotation shaft 36. Therefore, when the drive motor 40 is driven, the rotation shaft 36 rotates. ing.
【００２６】回動軸３６の左端部には、軸方向に移動す
ることによってドリブンギヤ２９に噛合・離脱するドラ
イブギヤ４２のギヤ軸４３がスライド移動可能かつ回動
軸３６と一体回動可能に挿通配置されている。ギヤ軸４
３の右端部外周面には一側部から他側部まで貫通する貫
通孔４４が形成されており、この貫通孔４４は回動軸３
６の略中央部外周面に周方向に互いに１８０°離間して
形成された長穴４５ａ，４５ｂに連通している。また、
回動軸３６の略中央部外周面には短円筒状の筒部材４６
が軸方向にスライド移動可能に嵌め込まれている。な
お、図２において符号４７はギヤ軸４３を左側（ドリブ
ンギヤ２９側）に付勢するバネである。A gear shaft 43 of a drive gear 42, which is engaged with and disengaged from the driven gear 29 by moving in the axial direction, is slidably movable and integrally rotatable with the rotary shaft 36 at the left end of the rotary shaft 36. It is arranged. Gear shaft 4
A through hole 44 penetrating from one side portion to the other side portion is formed on the outer peripheral surface of the right end portion of the rotating shaft 3.
The elongated holes 45a, 45b are formed on the outer peripheral surface of the substantially central portion of the nozzle 6 and are separated from each other by 180 ° in the circumferential direction. Also,
A cylindrical member 46 having a short cylindrical shape is formed on the outer peripheral surface of the rotating shaft 36 substantially at the center thereof.
Is fitted so as to be slidable in the axial direction. In FIG. 2, reference numeral 47 is a spring that biases the gear shaft 43 to the left side (the driven gear 29 side).
【００２７】筒部材４６の左端部外周面には貫通孔４８
ａ，４８ｂが周方向に互いに１８０°離間して形成され
ており、貫通孔４８ａ（４８ｂ）は長穴４５ａ（４５
ｂ）、ひいては貫通孔４４に連通している。貫通孔４８
ａからは連結ピン４９が挿入されており、この連結ピン
４９は長穴４５ａ、貫通孔４４、長穴４５ｂを通って貫
通孔４８ｂまで達している。これにより、筒部材４６、
回動軸３６及びギヤ軸４３が一体に連結され、従って、
回動軸３６が回動することによって筒部材４６及びギヤ
軸４３が回動軸３６と一体に回動する。また、連結され
た状態においては、連結ピン４９は長穴４５ａ，４５ｂ
を回動軸３６の軸方向に移動可能になっており、これに
より、ギヤ軸４３が筒部材４６と一体となって同方向に
スライド移動可能になっている。そして、ギヤ軸４３及
び筒部材４６の一体的なスライド移動はシフト機構５０
によって行われる。A through hole 48 is formed in the outer peripheral surface of the left end portion of the tubular member 46.
a and 48b are formed so as to be separated from each other by 180 ° in the circumferential direction, and the through holes 48a (48b) are elongated holes 45a (45).
b), and thus communicates with the through hole 44. Through hole 48
A connecting pin 49 is inserted from a, and the connecting pin 49 reaches the through hole 48b through the elongated hole 45a, the through hole 44, and the elongated hole 45b. Thereby, the tubular member 46,
The rotating shaft 36 and the gear shaft 43 are integrally connected, and thus,
The rotation of the rotation shaft 36 causes the cylinder member 46 and the gear shaft 43 to rotate integrally with the rotation shaft 36. In the connected state, the connecting pin 49 has the long holes 45a and 45b.
Can be moved in the axial direction of the rotary shaft 36, whereby the gear shaft 43 can be slid in the same direction as the gear member 43 integrally with the tubular member 46. The sliding movement of the gear shaft 43 and the tubular member 46 is performed by the shift mechanism 50.
Done by
【００２８】シフト機構５０は、筒部材４６の下方に配
置されたリンク部材５１を備えており、このリンク部材
５１は、図５に示すように、スライドテーブル４の両側
壁に両端部が固定された支持軸５２によって筒部材４６
の軸方向に揺動可能に支持されている。リンク部材５１
の下端部は、スライドテーブル４の後端側下部に配置さ
れたシリンダー５３のピストンロッド５４に回動可能に
連結されており、これにより、シリンダー５３を駆動さ
せてピストンロッド５４を伸縮させるとリンク部材５１
が支持軸５２を支点として揺動するようになっている。The shift mechanism 50 includes a link member 51 arranged below the tubular member 46. The link member 51 has both ends fixed to both side walls of the slide table 4, as shown in FIG. By the supporting shaft 52
It is swingably supported in the axial direction. Link member 51
A lower end portion of the cylinder is rotatably connected to a piston rod 54 of a cylinder 53 arranged at a lower portion of a rear end side of the slide table 4, so that when the cylinder 53 is driven and the piston rod 54 is expanded and contracted. Member 51
Oscillates around the support shaft 52 as a fulcrum.
【００２９】一方、リンク部材５１の上端部は二つに分
岐されて腕部５５ａ，５５ｂが形成されており、各腕部
５５ａ，５５ｂは筒部材４６の右端部を間に挟んで互い
に対向配置されている。腕部５５ａ（５５ｂ）の外壁面
からはボルト５６が螺合されてその先端部が内壁面から
突出しており、突出端は筒部材４６の右端部外周面に形
成された環状凹部５７に挿入されている。なお、挿入さ
れた状態においては、ボルト５６の先端部は環状凹部５
７の底部に非接触になっている。On the other hand, the upper end of the link member 51 is branched into two to form arms 55a and 55b, and the arms 55a and 55b are arranged to face each other with the right end of the tubular member 46 interposed therebetween. Has been done. A bolt 56 is screwed from the outer wall surface of the arm portion 55a (55b) so that its tip portion projects from the inner wall surface, and the projecting end is inserted into an annular recess 57 formed on the outer peripheral surface of the right end portion of the tubular member 46. ing. In the inserted state, the tip of the bolt 56 has the annular recess 5
It is not in contact with the bottom of 7.
【００３０】そしてこの状態でシリンダー５３のピスト
ンロッド５４を伸長させると、リンク部材５１の上端部
が図２において右方向に揺動してボルト５６の先端側部
が環状凹部５７の右側壁を同方向に押圧し、これによ
り、筒部材４６及びギヤ軸４３がバネ４７の付勢力に抗
して一体的に同方向にスライド移動してドライブギヤ４
２がドリブンギヤ２９から離間する。When the piston rod 54 of the cylinder 53 is extended in this state, the upper end portion of the link member 51 swings to the right in FIG. 2 and the tip side portion of the bolt 56 makes the right side wall of the annular recess 57 the same. In this direction, the tubular member 46 and the gear shaft 43 slide integrally in the same direction against the urging force of the spring 47 to drive the drive gear 4
2 is separated from the driven gear 29.
【００３１】また、反対にシリンダー５３のピストンロ
ッド５４を収縮させると、ボルト５６の先端側部がバネ
４７の付勢力を受けつつ筒部材４６の右側壁に当接した
状態でリンク部材５１の上端部が左方向に揺動して筒部
材４６及びギヤ軸４３が同方向に一体にスライド移動
し、これにより、ドライブギヤ４２がドリブンギヤ２９
に噛み合って駆動軸１０の回転動力が伝達される。この
とき、ボルト５６の先端部は環状凹部５７の略中央部に
位置して左右側壁に非接触になっており、これにより筒
部材４６、回動軸３６及びギヤ軸４３の一体回動を許容
している。On the contrary, when the piston rod 54 of the cylinder 53 is contracted, the upper end of the link member 51 is brought into contact with the right side wall of the tubular member 46 while the tip side portion of the bolt 56 receives the biasing force of the spring 47. The portion swings to the left, and the tubular member 46 and the gear shaft 43 slide integrally in the same direction, which causes the drive gear 42 to move to the driven gear 29.
And the rotational power of the drive shaft 10 is transmitted. At this time, the tip of the bolt 56 is located substantially in the center of the annular recess 57 and is not in contact with the left and right side walls, which allows the tubular member 46, the rotary shaft 36, and the gear shaft 43 to integrally rotate. is doing.
【００３２】オイルミストエアー供給手段１１は、タレ
ットヘッド取付部１３の右側壁に空間Ａまで貫通して形
成された貫通孔５８に一端が連結された供給管５９を有
しており、この供給管５９の他端は図示しないオイルミ
ストエアー供給装置に連結されている。The oil mist air supply means 11 has a supply pipe 59 whose one end is connected to a through hole 58 formed in the right side wall of the turret head mounting portion 13 so as to penetrate to the space A. The other end of 59 is connected to an oil mist air supply device (not shown).
【００３３】そして、空間Ａ内には、オイルミストエア
ー供給装置から供給管５９を介して一定圧（大気圧より
若干高い圧力で本実施例では０．３ｋｇ／ｃｍ2 にして
いる。）のオイルミストエアーＭが供給される。このと
き、上述したように、空間Ａは開口部１７を介してスピ
ンドル軸８ａ，８ｂの挿通隙間に連通している。このた
め、加工時にオイルシール１８ｃが破損あるいは劣化し
てオイルシール１８ｃの装着部分に隙間が発生した場合
には該隙間からオイルミストエアーＭが外部に吹き出
し、また、オイルシール１８ｃが正常な場合において加
工後にタレットヘッド６内及び多軸スピンドルヘッド７
内の内圧の低下によってオイルシール１８ｃの装着部分
に隙間が発生した場合にも該隙間からオイルミストエア
ーＭが外部に吹き出すようになっている。これにより加
工時及び加工後を問わず切削液や切削屑等がスピンドル
軸８ａ，８ｂに侵入するのを防止するとともに、駆動軸
１０、ギヤ列９及びスピンドル軸８ａ，８ｂ等の潤滑を
兼用しているこのように構成されたタレット型工作機械
１は、ワークＷの加工位置に割出位置決めされた多軸ス
ピンドルヘッド７のドリブンギヤ２９にドライブギヤ４
２が噛合・離脱することによって駆動軸１０の回転動力
がドライブギヤ４２からドリブンギヤ２９、アイドルギ
ヤ２８、スピンドルギヤ２５及びスピンドル軸８ａを経
て加工工具２０に、アイドルギヤ２８からアイドルギヤ
３４，３５、スピンドルギヤ２６及びスピンドル軸８ｂ
を経て加工工具２１にそれぞれ伝達・遮断される。そし
て駆動軸１０の回転動力が各加工工具２０，２１に伝達
されたときには、ボールネジ送り機構５によってスライ
ドテーブル４がワークＷに向かって水平移動され各加工
工具２０，２１によるワークＷの加工がなされる。In the space A, oil of a constant pressure (a pressure slightly higher than atmospheric pressure, 0.3 kg / cm 2 in this embodiment) is supplied from the oil mist air supply device through the supply pipe 59. Mist air M is supplied. At this time, as described above, the space A communicates with the insertion gap of the spindle shafts 8a and 8b through the opening 17. Therefore, when the oil seal 18c is damaged or deteriorated during processing and a gap is generated in the mounting portion of the oil seal 18c, the oil mist air M is blown out through the gap and when the oil seal 18c is normal. After processing, inside the turret head 6 and the multi-axis spindle head 7
Even when a gap is generated in the mounting portion of the oil seal 18c due to a decrease in internal pressure, the oil mist air M is blown out through the gap. This prevents cutting fluid, cutting chips, etc. from entering the spindle shafts 8a, 8b both during and after machining, and also serves as a lubricant for the drive shaft 10, the gear train 9, and the spindle shafts 8a, 8b. The turret type machine tool 1 configured in this way has the drive gear 4 mounted on the driven gear 29 of the multi-axis spindle head 7 indexed to the machining position of the workpiece W.
The rotational power of the drive shaft 10 is transmitted from the drive gear 42 through the driven gear 29, the idle gear 28, the spindle gear 25, and the spindle shaft 8a to the processing tool 20, and the idle gear 28 to the idle gears 34, 35. Spindle gear 26 and spindle shaft 8b
After that, it is transmitted to and cut off from the machining tool 21. When the rotational power of the drive shaft 10 is transmitted to the processing tools 20 and 21, the ball screw feed mechanism 5 horizontally moves the slide table 4 toward the workpiece W, and the processing tools 20 and 21 process the workpiece W. It
【００３４】また、加工に際しては、加工工具２０，２
１からスピンドル軸８ａ，８ｂ、スピンドルギヤ２５，
２６及びアイドルギヤ２８，３４，３５を経てドリブン
ギヤ２９に伝達される加工負荷によってドリブンギヤ２
９のギヤ軸３３に片持ち荷重が作用するが、この片持ち
荷重はドリブンギヤ２９に噛合するドライブギヤ４２の
ギヤ軸４３及び回動軸３６を介してドリブンギヤ２９の
近傍に配置されたベアリング３８によって支持される。
この結果、各支点間の寸法が短い両端支持構造となって
上記加工負荷を良好に受け止めることができ、駆動軸１
０の回転動力を加工工具２０，２１にスムーズに伝達す
ることができる。In working, the working tools 20, 2
1 to spindle shafts 8a, 8b, spindle gear 25,
Driven gear 2 by the processing load transmitted to driven gear 29 via 26 and idle gears 28, 34, 35.
A cantilever load acts on the gear shaft 33 of the gear 9, and this cantilever load is generated by the bearing 38 arranged near the driven gear 29 via the gear shaft 43 of the drive gear 42 meshing with the driven gear 29 and the rotating shaft 36. Supported.
As a result, the both-ends supporting structure having a short dimension between the fulcrums can be satisfactorily received with the processing load, and the drive shaft 1
The rotational power of 0 can be smoothly transmitted to the processing tools 20 and 21.
【００３５】上記構成のタレット型工作機械１において
は、空間Ａ内に大気圧より高い一定圧のオイルミストエ
アーＭを供給することによって、オイルミストエアーＭ
をス開口部１７、スピンドル軸８ａ，８ｂの挿通隙間及
びオイルシール１８ｃの装着隙間を介して外部に吹き出
させている。このため、オイルシール１８ｃが破損ある
いは劣化して切削液や切削屑等がオイルシール１８ｃの
装着隙間を介してスピンドル軸８ａ，８ｂの挿通隙間に
侵入するのを防止することができるとともに、オイルシ
ール１８ｃが正常な場合において加工後にタレットヘッ
ド６内及び多軸スピンドルヘッド７内の内圧の低下によ
って多軸スピンドルヘッド７の先端面やスピンドル軸８
ａ，８ｂの先端部に付着した切削液や切削屑等の不純物
がオイルシール１８ｃの装着隙間を介してスピンドル軸
８ａ，８ｂの挿通隙間に侵入するのを防止できる。In the turret type machine tool 1 having the above structure, the oil mist air M having a constant pressure higher than the atmospheric pressure is supplied into the space A, so that the oil mist air M is supplied.
Is blown out to the outside through the opening 17, the insertion gap of the spindle shafts 8a and 8b, and the mounting gap of the oil seal 18c. For this reason, it is possible to prevent the oil seal 18c from being damaged or deteriorated, and prevent cutting fluid, cutting chips, and the like from entering the insertion gap of the spindle shafts 8a and 8b through the mounting gap of the oil seal 18c, and at the same time, the oil seal. When 18c is normal, the internal pressure in the turret head 6 and the multi-axis spindle head 7 decreases after machining, and the tip surface of the multi-axis spindle head 7 and the spindle shaft 8
It is possible to prevent impurities such as cutting fluid and cutting chips attached to the tips of a and 8b from entering the insertion gap of the spindle shafts 8a and 8b through the mounting gap of the oil seal 18c.
【００３６】また、従来のようにグリスや液状の潤滑油
を用いなくても回動軸３６の回動部分とギヤ軸４３の摺
動部分との潤滑、シフト機構５０の潤滑、ドライブギヤ
４２とドリブンギヤ２９とアイドルギヤ２８，３４，３
５とスピンドルギヤ２５，２６とからなるギヤ列９の潤
滑及びスピンドル軸８ａ，８ｂの回動部分の潤滑等を良
好に行うことができる。この結果、多軸スピンドルヘッ
ド７をタレットヘッド６に取り付けるに際して、従来の
ようにシール材を介在させる必要がなくなりタレットヘ
ッド６に対する多軸スピンドルヘッド７の取付精度の向
上を図ることができる。Further, lubrication between the rotating portion of the rotating shaft 36 and the sliding portion of the gear shaft 43, lubrication of the shift mechanism 50, drive gear 42 and the like without using grease or liquid lubricating oil as in the conventional case. Driven gear 29 and idle gear 28, 34, 3
5 and the gear train 9 including the spindle gears 25 and 26 can be satisfactorily lubricated and the rotating portions of the spindle shafts 8a and 8b can be lubricated. As a result, when the multi-axis spindle head 7 is attached to the turret head 6, it is not necessary to interpose a sealing material as in the conventional case, and the accuracy of attaching the multi-axis spindle head 7 to the turret head 6 can be improved.
【００３７】また、スライドテーブル４のタレットヘッ
ド取付部１３に連結された供給管５９を介して空間Ａ内
にオイルミストエアーＭを供給しているため、従来のよ
うに複数のスピンドルヘッドごとに供給管等を配管接続
する必要がなくなり機械の構造を簡略化することができ
る。Further, since the oil mist air M is supplied into the space A through the supply pipe 59 connected to the turret head mounting portion 13 of the slide table 4, it is supplied for each of a plurality of spindle heads as in the conventional case. Since it is not necessary to connect a pipe or the like to the pipe, the structure of the machine can be simplified.
【００３８】さらに、また、供給管５９は旋回しないス
ライドテーブル４に連結されているため、従来のように
ロータリージョイントを用いなくて済み、機械の構造を
より簡略化することができる。Furthermore, since the supply pipe 59 is connected to the slide table 4 which does not rotate, it is not necessary to use a rotary joint as in the conventional case, and the structure of the machine can be further simplified.
【００３９】さらに、アイドルギヤ２８，３４，３５及
びドリブンギヤ２９の各ギヤ軸２７，３２，３３を、そ
のタレットヘッド６から離反する端部を凹部２４の底面
にねじ込み固定してヘッド本体１８によって片持ち支持
し、そしてさらに加工時にドリブンギヤ２９のギヤ軸３
３に作用する片持ち荷重を良好に受け止めて駆動軸１０
の回転動力を加工工具２０，２１にスムーズに伝達すべ
く、ドリブンギヤ２９の近傍位置においてドライブギヤ
４２のギヤ軸４３を回動軸３６を介してベアリング３８
でスライド移動可能かつ回動可能に支持している。従っ
て、従来必要であったアイドルギヤ２８，３４，３５及
びドリブンギヤ２９の各ギヤ軸２７，３２，３３のタレ
ットヘッド６側の端部を支持するギヤケースを不要にす
ることができる。このため、多軸スピンドルヘッド７を
タレットヘッド６に取り付けるに際しては、多軸スピン
ドルヘッド７をタレットヘッド６に直接取り付けること
ができ、従来のように、ギヤケースを介して取り付けて
いた場合に比べてタレットヘッド６に対する多軸スピン
ドルヘッド７の取付精度を向上させることができる。Further, the gear shafts 27, 32, 33 of the idle gears 28, 34, 35 and the driven gear 29 are fixed by screwing the ends of the gear shafts 27, 32, 33 away from the turret head 6 into the bottom surface of the recess 24. The gear shaft 3 of the driven gear 29 that is supported and held further
The cantilevered load acting on 3 is well received and the drive shaft 10
In order to smoothly transmit the rotational power of the drive gears 20 and 21 to the machining tools 20, 21, the gear shaft 43 of the drive gear 42 is rotated in the vicinity of the driven gear 29 via the rotary shaft 36 to the bearing 38.
It is supported so that it can slide and rotate. Therefore, it is possible to eliminate the need for a gear case that conventionally supports the end portions of the gear shafts 27, 32, 33 of the idle gears 28, 34, 35 and the driven gear 29 on the turret head 6 side. Therefore, when the multi-axis spindle head 7 is attached to the turret head 6, the multi-axis spindle head 7 can be directly attached to the turret head 6, which is different from the conventional case in which the turret head 6 is attached via a gear case. It is possible to improve the mounting accuracy of the multi-axis spindle head 7 with respect to the head 6.
【００４０】さらに、多軸スピンドルヘッド７をタレッ
トヘッド６に直接取り付けているため、従来のようにギ
ヤケースを介して取り付けていた場合に比べて、タレッ
トヘッド６と多軸スピンドルヘッド７との一体連結剛性
の向上を図ることができる。Further, since the multi-axis spindle head 7 is directly attached to the turret head 6, the turret head 6 and the multi-axis spindle head 7 are integrally connected as compared with the case where the turret head 6 is attached through a gear case as in the conventional case. The rigidity can be improved.
【００４１】さらに、ギヤ列９のメンテナンス時におい
てもギヤケースを取り外す等の手間が省けるためその作
業が簡単になる。Further, even when the gear train 9 is maintained, the work such as removing the gear case can be omitted, which simplifies the work.
【００４２】[0042]
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
のタレット型工作機械によれば、タレットヘッド内に大
気圧より高い一定圧のオイルミストエアーを供給するこ
とによって、オイルミストエアーをスピンドル軸の挿通
隙間から外部に吹き出させている。このため、加工時に
加工工具に高圧で吹きつけられる切削液や加工によって
発生する切削屑等がスピンドル軸の挿通隙間に侵入する
のを防止することができるとともに、加工後にタレット
ヘッド及びスピンドルヘッド内の内圧の低下によってス
ピンドルヘッドの先端面やスピンドル軸の先端部に付着
した切削液やダスト等の不純物がスピンドル軸の挿通隙
間に侵入するのを防止できる。As is apparent from the above description, according to the turret type machine tool of the present invention, the oil mist air having a constant pressure higher than the atmospheric pressure is supplied into the turret head so that the oil mist air is fed to the spindle. It is blown out from the gap through which the shaft is inserted. For this reason, it is possible to prevent cutting fluid, which is blown at high pressure on the processing tool at the time of processing, and cutting debris generated by the processing, from entering into the insertion gap of the spindle shaft, and after processing, the turret head and the spindle head It is possible to prevent impurities such as cutting fluid and dust adhering to the tip end surface of the spindle head and the tip end portion of the spindle shaft from entering the insertion gap of the spindle shaft due to the decrease in the internal pressure.
【００４３】また、従来のようにグリスや液状の潤滑油
を用いなくても駆動軸、回転伝達機構及びスピンドル軸
の軸受け部分等の潤滑を行うことができる。この結果、
スピンドルヘッドをタレットヘッドに取り付けるに際し
て、従来のようにシール材を介在させる必要がなくなり
タレットヘッドに対するスピンドルヘッドの取付精度の
向上を図ることができる。Further, it is possible to lubricate the drive shaft, the rotation transmitting mechanism, the bearing portion of the spindle shaft and the like without using grease or liquid lubricating oil as in the conventional case. As a result,
When the spindle head is attached to the turret head, it is not necessary to interpose a sealing material as in the conventional case, and the accuracy of attaching the spindle head to the turret head can be improved.
【００４４】また、上記オイルミストエアーはタレット
ヘッド内に供給すればよいため、従来のように複数のス
ピンドルヘッドごとに供給管等を配管接続する必要がな
くなり、機械の構造の簡略化を図ることができる。Further, since the oil mist air may be supplied into the turret head, it is not necessary to connect a supply pipe or the like to each of a plurality of spindle heads as in the conventional case, and the structure of the machine can be simplified. You can
【００４５】さらに、スライドテーブル内に空隙を形成
してこれをタレットヘッド内に連通させ、そしてさらに
スライドテーブルにオイルミストエアー供給手段を連結
して前記空隙内にオイルミストエアーを供給するように
した場合には、スライドテーブルは旋回しないため、ス
ライドテーブルに例えばオイルミストエアーの供給管等
を連結した場合においても従来のようにロータリージョ
イントを用いなくて済み機械の構造をより簡略化するこ
とができる。Further, a space is formed in the slide table and communicated with the turret head, and an oil mist air supply means is further connected to the slide table to supply oil mist air into the space. In this case, since the slide table does not rotate, it is possible to simplify the structure of the machine without using a rotary joint as in the conventional case even when the oil mist air supply pipe or the like is connected to the slide table. .
【図１】本発明の実施の一例であるタレット型工作機械
の一部を切り欠いた概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view in which a part of a turret type machine tool according to an embodiment of the present invention is cut away.
【図２】タレットヘッド内の詳細断面図であるFIG. 2 is a detailed sectional view of the inside of a turret head.
【図３】多軸スピンドルヘッドの詳細断面図であるFIG. 3 is a detailed sectional view of a multi-axis spindle head.
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.
【図５】図２のＶ−Ｖ線断面図である。5 is a sectional view taken along line VV of FIG.
【図６】従来のタレット型工作機械の多軸スピンドルヘ
ッドの要部断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a main part of a conventional multi-axis spindle head of a turret type machine tool.
１…タレット型工作機械、Ｗ…ワーク、４…スライドテ
ーブル、６…タレットヘッド、７…多軸スピンドルヘッ
ド、８ａ，８ｂ…スピンドル軸、１０…駆動軸、Ａ…空
間、Ｍ…オイルミストエアー、１１…オイルミストエア
ー供給手段、２５，２６…スピンドルギヤ、２８，３
４，３５…アイドルギヤ、２９…ドリブンギヤ、４２…
ドライブギヤ1 ... Turret type machine tool, W ... Work, 4 ... Slide table, 6 ... Turret head, 7 ... Multi-axis spindle head, 8a, 8b ... Spindle axis, 10 ... Drive axis, A ... Space, M ... Oil mist air, 11 ... Oil mist air supply means, 25, 26 ... Spindle gears, 28, 3
4, 35 ... Idle gear, 29 ... Driven gear, 42 ...
Drive gear
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｋ 7908−3Ｃ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B23Q 11/00 K 7908-3C
Claims (2)
られたスライドテーブルと、該スライドテーブルに割出
旋回可能に設けられたタレットヘッドと、該タレットヘ
ッドの割出旋回方向に所定の間隔をもって複数配置され
たスピンドルヘッドと、該スピンドルヘッド内に挿通配
置されたスピンドル軸と、前記タレットヘッド内に配置
され回転動力伝達機構を介して前記スピンドル軸に回転
動力を伝達する駆動軸と、前記タレットヘッド内に大気
圧より高い一定圧のオイルミストエアーを供給すること
によって前記スピンドル軸の挿通隙間から前記オイルミ
ストエアーを外部に吹き出させるオイルミストエアー供
給手段とを備えたことを特徴とするタレット型工作機
械。1. A slide table provided on a machine base so as to be capable of advancing and retracting toward a workpiece, a turret head provided on the slide table for indexing and turning, and a predetermined direction in the indexing and turning direction of the turret head. A plurality of spindle heads arranged at intervals, a spindle shaft inserted and arranged in the spindle head, a drive shaft arranged in the turret head for transmitting rotational power to the spindle shaft via a rotational power transmission mechanism, An oil mist air supply unit for supplying the oil mist air of a constant pressure higher than the atmospheric pressure into the turret head to blow the oil mist air to the outside from the insertion gap of the spindle shaft. Turret type machine tool.
これをタレットヘッド内に連通させ、そしてさらに前記
スライドテーブルに前記オイルミストエアー供給手段を
連結して前記空隙内に前記オイルミストエアーを供給す
ることを特徴とする請求項１記載のタレット型工作機
械。2. A gap is formed in the slide table to communicate with the turret head, and the oil mist air supply means is further connected to the slide table to feed the oil mist air into the gap. The turret type machine tool according to claim 1, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5015717A JP2740720B2 (en) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | Turret type machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5015717A JP2740720B2 (en) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | Turret type machine tool |
Publications (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH09253973A (en) * | 1996-03-22 | 1997-09-30 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Seal structure of machine tool |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52108092U (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-17 | ||
| JPS61241042A (en) * | 1985-04-18 | 1986-10-27 | Honda Motor Co Ltd | Preventing device from infiltration of cutting fluid in head exchanging-type machine tool |
| JPH02116447A (en) * | 1988-07-19 | 1990-05-01 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Machine tool |
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1993
- 1993-02-02 JP JP5015717A patent/JP2740720B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2021131524A1 (en) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | スター精密株式会社 | Machine tool |
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