JPH0622346U - 気密型ダスト排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】気密室内のダストを機械的横行搬送機により室
外に排出する装置において、搬送機が壁を貫通する部分
の空気の吹抜けを防止し、気密室内部圧力を一定にし、
搬送装置の貫通部での摩耗を軽減する。 【構成】スピレージコンベヤ４に気密室に対して区画す
る被覆１０を設け、この被覆１０内にダストを導入する
導入口１１を設け、この導入口１１には気密室に堆積し
たダストの吹抜けを防止するゲート１２を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、気密型ダスト排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

気密を要する室内に堆積するダストを機械的横行搬送機によって室外に排出す る装置は、例えば集塵装置、固体物質の熱操作装置、貯蔵装置、破砕分級混練な どの物理的処理装置、搬送装置など産業プラントの各種の場所において用いられ ている。これらの機械的横行搬送機が気密室内に露出している場合で、気密室の 壁を貫通して設置されている場合には、構造上、その出口においてシールするこ とが困難な場合がある。

【０００３】 例えばセメント焼成工程における炉床式クリンカクーラの下部空気室は、長手 方向に複数の室に区画されており、各室の空気圧力が異なるが、炉床から落下し たクリンカ粉末の機械的横行搬送機は前記各空気室を貫通して設けられており、 その区画壁貫通部はシールが困難である。従って、従来、この種の気密室のダス トの横行搬送機は、気密室の壁を貫通する部分では常時空気が吹抜ける構造であ った。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

以上述べた従来の構造では、常時空気が吹抜けるため、空気室内圧力を定めら れた値に保持することが困難となるという問題点があった。また、上記の吹抜け により、搬送装置の出口部がダスト混入の空気によって摩耗するという問題点も あった。

【０００５】 本考案は、以上述べた空気の吹抜けを防止することにより、空気室内圧力を定 められた値に保持し、また、吹抜けによる摩耗を軽減し、このような装置の長期 安定運転を図ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、気密室内のダストを機械的横行搬送機により室外に排出する装置に おいて、機械的横行搬送機の設置空間を密閉室に対して区画する被覆を設け、こ の被覆には、ダストを被覆内に導入する導入口を設けると共に、この導入口には 前記気密室に堆積したダストの吹抜けを防止するダンパを備えたことを特徴とす る気密型ダスト排出装置である。

【０００７】

【作用】

本考案の装置では、機械的横行搬送機の貫通部にシールを強化する施策を施す のではなく、機械的横行搬送機の設置空間を密閉室に対して区画することとした ので、貫通部のシールを考える必要がない。この気密室に対する区画は鋼板製の 被覆によって囲むこととすればよい。この被覆には、ダストを被覆内に導入する 導入口を設け、この導入口は気密室に堆積したダストによってセルフシールする ように、その吹抜けを防止するダンパを備えた。従ってシールが完全になる。

【０００８】

【実施例】

図１は、本考案の実施例を示すもので、セメントプラント焼成工程のクリンカ クーラに応用した例である。図１は被覆１０の横断面を表わした図である。 クリンカクーラはロータリーキルンから排出された高温のクリンカをグレート 上を移動させながら、グレート下方の空気室から冷風を送ってグレート上のクリ ンカを急冷却する装置である。グレート上のクリンカ層を吹き抜ける加圧空気を 送るために、気密室を形成しておく必要がある。

【０００９】 この下部空気室１にはグレート上のクリンカ中のダスト等が落下するので、空 気室１の床２には細長いピット３を設け、ここにスピレージコンベヤ４を配置し ている。スピレージコンベヤ４にはスクレーパつきのチェンコンベヤ等を用い、 排出チェン４ａ帰りチェン４ｂから構成されており、図１はその横断面を示して いる。このスピレージコンベヤは空気室１の壁を貫通して微粉等を搬送するので 、その壁貫通部はシールが困難である。

【００１０】 本考案の実施例では図１に示すようにスピレージコンベヤ４ａ、４ｂを覆う被 覆１０を設け、被覆１０にはダストを導入する導入口１１を設け、この導入口に はゲート１２を設けた。導入口１１は空気室１内の底部に溜ったダストをスピレ ージコンベヤ４のピット３に導くもので、ゲート１２はここで空気の吹き抜けが 生じないようにシールするものである。ゲート１２はアーム１３、タイロッド１ ４、牽引ロッド１６を介してシリンダ１７によって開閉する。ダストは被覆１０ の外側に十分溜った状態にしておき、吹き抜けを防止する。この被覆１０を設け ることによって、スピレージコンベヤの壁貫通部にシールを施すことなく、空気 室の気密が保たれる。

【００１１】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように本考案によれば、機械的横行搬送機を被覆で囲むと 共に、吹き抜けを防止するゲート附属のダスト導入口を設けたことにより、空気 の吹抜けを防止することができる。このことから次に列記する効果を期待するこ とができる。 （１）気密室の内部圧力を一定にすることができる。 （２）機械的横行搬送機の出口部の摩耗を軽減することができる。メンテナンス コストの面で有利になる。 （３）装置の長期安定運転に寄与する。 （４）実施例に示すように、応用分野として、セメント焼成工程のクリンカクー ラ空気室とその内部に設置されたスピレージコンベヤに適用可能である。既設ク ーラ改造を要さないで施工できるためイニシャルコストの面で有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例装置の横断面図である。

【符号の説明】 １ 空気室 ２ 床 ３ ピット ４ スピレージコンベヤ １０ 被覆 １１ 導入口 １２ ゲート １３，１５ アーム １４ タイロッド １６ 牽引ロッド １７ シリンダ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 気密室内のダストを機械的横行搬送機に
   より室外に排出する装置において、該横行搬送機の設置
   空間を該密閉室に対して区画する被覆を設け、ダストを
   被覆内に導入する導入口を該被覆に設けると共に該導入
   口には前記気密室に堆積したダストの吹抜けを防止する
   ダンパを備えたことを特徴とする気密型ダスト排出装
   置。