JPH06221447A - 固形物を含む流体管路の切替弁 - Google Patents
固形物を含む流体管路の切替弁Info
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- JPH06221447A JPH06221447A JP3272293A JP3272293A JPH06221447A JP H06221447 A JPH06221447 A JP H06221447A JP 3272293 A JP3272293 A JP 3272293A JP 3272293 A JP3272293 A JP 3272293A JP H06221447 A JPH06221447 A JP H06221447A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スラリーや氷雪など固形物を多く含む流体管
路用の切替弁を開発する。 【構成】 切替弁は上流側管路１と下流側管路２、レシ
ーバを含むバイパスの下流側管路間に取り付け、固定し
た管端間へＳ型管４とＵ型管５が一体的に回動できるよ
うに挟持されている。常に上流側管路と連通するＳ型管
の下流側開口部４２とＵ型管の開口部５１、５２の中心
は正三角形を形成し、共通する切り替え装置の作動によ
り正三角形の重心Ｏを軸として一緒に回動する。下流側
管路の開口部２１、３３、３４も同形の正三角形を構成
している。 【効果】 切替弁自体が管路の一部を形成し固形物の固
着、閉塞がなく擦過摩耗も軽減される。レシーバへの切
り替えが簡単で安全確実な管路を形成する。
路用の切替弁を開発する。 【構成】 切替弁は上流側管路１と下流側管路２、レシ
ーバを含むバイパスの下流側管路間に取り付け、固定し
た管端間へＳ型管４とＵ型管５が一体的に回動できるよ
うに挟持されている。常に上流側管路と連通するＳ型管
の下流側開口部４２とＵ型管の開口部５１、５２の中心
は正三角形を形成し、共通する切り替え装置の作動によ
り正三角形の重心Ｏを軸として一緒に回動する。下流側
管路の開口部２１、３３、３４も同形の正三角形を構成
している。 【効果】 切替弁自体が管路の一部を形成し固形物の固
着、閉塞がなく擦過摩耗も軽減される。レシーバへの切
り替えが簡単で安全確実な管路を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は切替弁、特に固形物、た
とえば、スラリー、粉体、廃棄物、雪、氷などを含む流
体を真空輸送する場合に好適な切替弁に係る。
とえば、スラリー、粉体、廃棄物、雪、氷などを含む流
体を真空輸送する場合に好適な切替弁に係る。
【０００２】
【従来の技術】流路に介装し上流側管路から二方向に分
岐した下流側管路へ切り替えるために使用する切替弁は
広く実用化されている。しかし、真空輸送の場合、下流
側への分岐が単純な二方向への分岐だけではなく、下流
側管路の一方が輸送用の本管路であり、他方は端末にレ
シーバを接続し、必要に応じて上流側の本管からレシー
バに流体を受入れて流体に含む固形物を取り出すが、真
空輸送のためレシーバから下流側本管へも管路を接続す
る必要がある。たとえばスキー場において広いゲレンデ
に雪を均等に配分するための雪の真空輸送管路におい
て、適宜均等にレシーバを数箇所設置しておいて上流側
から輸送されてきた雪を順次各レシーバからゲレンデへ
排出する場合などが相当する。
岐した下流側管路へ切り替えるために使用する切替弁は
広く実用化されている。しかし、真空輸送の場合、下流
側への分岐が単純な二方向への分岐だけではなく、下流
側管路の一方が輸送用の本管路であり、他方は端末にレ
シーバを接続し、必要に応じて上流側の本管からレシー
バに流体を受入れて流体に含む固形物を取り出すが、真
空輸送のためレシーバから下流側本管へも管路を接続す
る必要がある。たとえばスキー場において広いゲレンデ
に雪を均等に配分するための雪の真空輸送管路におい
て、適宜均等にレシーバを数箇所設置しておいて上流側
から輸送されてきた雪を順次各レシーバからゲレンデへ
排出する場合などが相当する。
【０００３】通常最も広く普及しているのは、図５
（Ａ）（Ｂ）に例示する２ケの三方切替コック（切替
弁）であり、弁箱１０１ａ、１０１ｂ内へ回動自在に嵌
入された球形弁体１０２ａ、１０２ｂを弁体外からの回
動操作をすることによって、上流側管路１ａとレシーバ
６ａを含むバイパス回路３ａまたはメイン回路２ａとの
接続を適宜切替えることができる。また、図６（Ａ）
（Ｂ）は別の従来技術を例示するもので、下流側管路２
ｂへ遮断弁１０３を、また、レシーバ６ｂを介装するバ
イパス管路３ｂのレシーバの前後にそれぞれに遮断弁１
０４、１０５を介装し、必要に応じて何れか一方の遮断
弁だけを開き他方の遮断弁を閉じて所望の管路へ流体を
誘導するように構成している。
（Ａ）（Ｂ）に例示する２ケの三方切替コック（切替
弁）であり、弁箱１０１ａ、１０１ｂ内へ回動自在に嵌
入された球形弁体１０２ａ、１０２ｂを弁体外からの回
動操作をすることによって、上流側管路１ａとレシーバ
６ａを含むバイパス回路３ａまたはメイン回路２ａとの
接続を適宜切替えることができる。また、図６（Ａ）
（Ｂ）は別の従来技術を例示するもので、下流側管路２
ｂへ遮断弁１０３を、また、レシーバ６ｂを介装するバ
イパス管路３ｂのレシーバの前後にそれぞれに遮断弁１
０４、１０５を介装し、必要に応じて何れか一方の遮断
弁だけを開き他方の遮断弁を閉じて所望の管路へ流体を
誘導するように構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】管路内を通過する流体
が上水道などの清水であれば、特に問題化するようなト
ラブルは起こり得ないが、流体が前記の様な固形の異物
を大量に含む場合においては、従来の切替弁では使用上
の困難な課題に直面することがある。たとえば、管路内
を通過する流体が汚泥やパルプのようなスラリーであっ
たり、粉体原料の空気輸送、粉粒体のゴミ輸送、スキー
場で降雪や人工雪（氷片）を広い範囲のゲレンデへ散布
するための配送などの装置に適用する場合には、切替弁
の長期的な使用を妨げる特別の障害が顕在化してくる。
が上水道などの清水であれば、特に問題化するようなト
ラブルは起こり得ないが、流体が前記の様な固形の異物
を大量に含む場合においては、従来の切替弁では使用上
の困難な課題に直面することがある。たとえば、管路内
を通過する流体が汚泥やパルプのようなスラリーであっ
たり、粉体原料の空気輸送、粉粒体のゴミ輸送、スキー
場で降雪や人工雪（氷片）を広い範囲のゲレンデへ散布
するための配送などの装置に適用する場合には、切替弁
の長期的な使用を妨げる特別の障害が顕在化してくる。
【０００５】たとえば、図５に示す従来技術において
は、固形物を大量に含む流体が弁内の回路を通過すると
きに回路を形成する弁体の穿孔部の内壁と絶えず接触し
ていくから、この固形物との擦過による強力な摩耗作用
に遭遇し固形物の硬度が高いときにはこの傾向が著しく
加速されて、短期間の内に弁体が摩耗して取り替えなけ
ればならないという課題が生じる。また、弁箱内面と弁
体外面との間には多少の隙間の生じることは避け難い
が、この隙間内へ流体に伴われて固形物が進入しそのま
ま固着する懸念も小さくはない。弁体などの部材が摩耗
すると隙間も拡がり固形物の進入する機会も大きくなる
から、この傾向に拍車をかけ弁としての機能が十分に発
揮できなくなる可能性も高くなる。このことは図に示し
た従来技術においても全く同様であり、二つの遮断弁内
を通過する固形物の擦過摩耗によって弁体の開閉が甘く
なり、流路の分岐が確実に行なわれず漏洩する流体によ
って不都合が生じたり、弁体に固形物がこびり付いて完
全な弁の閉止ができなくなるというトラブルが頻発す
る。
は、固形物を大量に含む流体が弁内の回路を通過すると
きに回路を形成する弁体の穿孔部の内壁と絶えず接触し
ていくから、この固形物との擦過による強力な摩耗作用
に遭遇し固形物の硬度が高いときにはこの傾向が著しく
加速されて、短期間の内に弁体が摩耗して取り替えなけ
ればならないという課題が生じる。また、弁箱内面と弁
体外面との間には多少の隙間の生じることは避け難い
が、この隙間内へ流体に伴われて固形物が進入しそのま
ま固着する懸念も小さくはない。弁体などの部材が摩耗
すると隙間も拡がり固形物の進入する機会も大きくなる
から、この傾向に拍車をかけ弁としての機能が十分に発
揮できなくなる可能性も高くなる。このことは図に示し
た従来技術においても全く同様であり、二つの遮断弁内
を通過する固形物の擦過摩耗によって弁体の開閉が甘く
なり、流路の分岐が確実に行なわれず漏洩する流体によ
って不都合が生じたり、弁体に固形物がこびり付いて完
全な弁の閉止ができなくなるというトラブルが頻発す
る。
【０００６】下流側の分岐管路の一つにレシーバを介装
するときには、上記の問題に加え、閉止している切替弁
から流通している管路までの間に残された流体は静止状
態にあるから、固形物の性質によっては時間の経過とと
もに管路内で凝結や固化、固着を始めて管路内が閉塞状
態となり、切替弁を切り替えて流通しようとしてもこの
部分で流体が流動しないため、管路が使用不能になると
いうトラブルに遭遇する懸念がある。その他、介装する
弁の個数が増え、流れを切り替えるためにはこれらの弁
を順序正しく作動させなければ管路の制御が混乱するの
で、操作が繁雑となり誤動作の紛れ込む危険性もあり得
る。
するときには、上記の問題に加え、閉止している切替弁
から流通している管路までの間に残された流体は静止状
態にあるから、固形物の性質によっては時間の経過とと
もに管路内で凝結や固化、固着を始めて管路内が閉塞状
態となり、切替弁を切り替えて流通しようとしてもこの
部分で流体が流動しないため、管路が使用不能になると
いうトラブルに遭遇する懸念がある。その他、介装する
弁の個数が増え、流れを切り替えるためにはこれらの弁
を順序正しく作動させなければ管路の制御が混乱するの
で、操作が繁雑となり誤動作の紛れ込む危険性もあり得
る。
【０００７】本発明は以上に述べた課題を解決するため
に、流体中の固形物による障害を最小限に留め、レシー
バを介装した管路の機能を長く保持する固形物を含む流
路用の切替弁の提供を目的とする。
に、流体中の固形物による障害を最小限に留め、レシー
バを介装した管路の機能を長く保持する固形物を含む流
路用の切替弁の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る固形物を含
む流体管路の切替弁は、流路内に介装し上流側管路１か
ら二方向の下流側管路２、３の何れかへ接続自在に切り
替えるものであり、上流側の開口部４１で上流側管路１
と連通するＳ型管４の下流側開口部４２の中心Ｏ1 と、
一方の下流側管路３の端末に設けたレシーバ６と往復す
る二管路３１、３２と連通するＵ型管５の２ケの開口部
５１、５２の中心Ｏ2 、Ｏ3 とが正三角形を形成し、前
記の４開口部４１、４２、５１、５２を開口するＳ型管
４とＵ型管５が該正三角形の重心Ｏを中心として、三管
路１、２、３の固定した管端間で一体的な回動自在に挟
持されていることによって前記の課題を解決した。
む流体管路の切替弁は、流路内に介装し上流側管路１か
ら二方向の下流側管路２、３の何れかへ接続自在に切り
替えるものであり、上流側の開口部４１で上流側管路１
と連通するＳ型管４の下流側開口部４２の中心Ｏ1 と、
一方の下流側管路３の端末に設けたレシーバ６と往復す
る二管路３１、３２と連通するＵ型管５の２ケの開口部
５１、５２の中心Ｏ2 、Ｏ3 とが正三角形を形成し、前
記の４開口部４１、４２、５１、５２を開口するＳ型管
４とＵ型管５が該正三角形の重心Ｏを中心として、三管
路１、２、３の固定した管端間で一体的な回動自在に挟
持されていることによって前記の課題を解決した。
【０００９】また、より具体的には上流側管路１の固定
部１１は上流側管路１の端末と接続するフランジ１２と
Ｓ型管４の上流側開口部４１が回動自在に嵌合する固定
管１３からなり、下流側には下流側への管路２、３１、
３２の管端とそれぞれ固着し、前記正三角関係にある開
口部４２、５１、５２と同一の相互関係を形成する三つ
の開口部２１、３３、３４を具えることが望ましい。
部１１は上流側管路１の端末と接続するフランジ１２と
Ｓ型管４の上流側開口部４１が回動自在に嵌合する固定
管１３からなり、下流側には下流側への管路２、３１、
３２の管端とそれぞれ固着し、前記正三角関係にある開
口部４２、５１、５２と同一の相互関係を形成する三つ
の開口部２１、３３、３４を具えることが望ましい。
【００１０】
【作用】図２（Ａ）（Ｂ）は本発明の実施例を示してい
る。図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は正面図である。この
状態においては、上流側管路１はＳ型管４の上流側開口
部４１へ接続し、Ｓ型管の下流側開口部４２は下流側管
路２へ接続して本管〜本管の輸送を行なっている。下流
側管路３はレシーバ６への往路となる管路３１とレシー
バからの復路となる管路３２とで形成しているが、Ｕ型
管５、およびこの開口部５１、５２と接続している下流
側管路３は上流側管路とは縁を切られて閉止状態に置か
れている。これに反して図３（Ａ）（Ｂ）の状態は同じ
実施例の別の作用を示し、上流側管路１と接続したＳ型
管４の下流側開口部４２は管路３１の開口部３３に接続
し、管路３２の開口部３４はＵ型管５の開口部５１と接
続し、Ｕ型管５の残った開口部５２が下流側管路２の開
口部２１と接続している。したがって上流側管路１とレ
シーバが接続し、レシーバと下流側管路２とが連結して
いるから、上流側からの流体はレシーバ内へ誘導され、
レシーバで固形物を取り除かれた流体はＵ型管を経由し
て下流側管路へ誘導されるという経路を構成する。すな
わち、これらの流通経路の切り替えを自在にするのは、
下流側の各管路の開口部２１、３３、３４とＳ型管の開
口部４１、４２、Ｕ型管の開口部５１、５２との連通状
態によって選択的に決定するのであり、この選択は管路
の固定部分間にに挟まれたＳ型管とＵ型管とが、正三角
形の重心Ｏを中心として一体的に１２０°回動するごと
に接続の組み合せが変り管路間の切替が行なわれるから
である。
る。図（Ａ）は平面図、図（Ｂ）は正面図である。この
状態においては、上流側管路１はＳ型管４の上流側開口
部４１へ接続し、Ｓ型管の下流側開口部４２は下流側管
路２へ接続して本管〜本管の輸送を行なっている。下流
側管路３はレシーバ６への往路となる管路３１とレシー
バからの復路となる管路３２とで形成しているが、Ｕ型
管５、およびこの開口部５１、５２と接続している下流
側管路３は上流側管路とは縁を切られて閉止状態に置か
れている。これに反して図３（Ａ）（Ｂ）の状態は同じ
実施例の別の作用を示し、上流側管路１と接続したＳ型
管４の下流側開口部４２は管路３１の開口部３３に接続
し、管路３２の開口部３４はＵ型管５の開口部５１と接
続し、Ｕ型管５の残った開口部５２が下流側管路２の開
口部２１と接続している。したがって上流側管路１とレ
シーバが接続し、レシーバと下流側管路２とが連結して
いるから、上流側からの流体はレシーバ内へ誘導され、
レシーバで固形物を取り除かれた流体はＵ型管を経由し
て下流側管路へ誘導されるという経路を構成する。すな
わち、これらの流通経路の切り替えを自在にするのは、
下流側の各管路の開口部２１、３３、３４とＳ型管の開
口部４１、４２、Ｕ型管の開口部５１、５２との連通状
態によって選択的に決定するのであり、この選択は管路
の固定部分間にに挟まれたＳ型管とＵ型管とが、正三角
形の重心Ｏを中心として一体的に１２０°回動するごと
に接続の組み合せが変り管路間の切替が行なわれるから
である。
【００１１】
【実施例】図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は平面図、正
面図、両側面図である。図において、実線は図２の状
態、二点鎖線は図３の状態をそれぞれ示している．上流
側管路１の固定部１１はフランジ１２と固定管１３とよ
りなり、この固定管１３の中へ同心のＳ型管４の上流側
開口部４１が嵌合し、Ｓ型管が回動するときは固定管１
３の中で摺動する。下流側は本管に当る管路２の開口部
２１とバイパスに当る管路３１、３２の開口部３３、３
４の三つの開口部が同一の垂直面上に開口し、それぞれ
の開口部の中心Ｏ1 、Ｏ2 、Ｏ3 を結ぶと正三角形を形
成する。三つの開口部は三つの固定管２３、３５、３６
と、これらの固定管が固着する同一の垂直フランジ２２
へ連通してそれぞれの管路へ連結される。この垂直フラ
ンジ２２と上流側管路の固定部のフランジ１２とがフレ
ーム７によって一体的に固定され所定の位置に据えられ
る。
面図、両側面図である。図において、実線は図２の状
態、二点鎖線は図３の状態をそれぞれ示している．上流
側管路１の固定部１１はフランジ１２と固定管１３とよ
りなり、この固定管１３の中へ同心のＳ型管４の上流側
開口部４１が嵌合し、Ｓ型管が回動するときは固定管１
３の中で摺動する。下流側は本管に当る管路２の開口部
２１とバイパスに当る管路３１、３２の開口部３３、３
４の三つの開口部が同一の垂直面上に開口し、それぞれ
の開口部の中心Ｏ1 、Ｏ2 、Ｏ3 を結ぶと正三角形を形
成する。三つの開口部は三つの固定管２３、３５、３６
と、これらの固定管が固着する同一の垂直フランジ２２
へ連通してそれぞれの管路へ連結される。この垂直フラ
ンジ２２と上流側管路の固定部のフランジ１２とがフレ
ーム７によって一体的に固定され所定の位置に据えられ
る。
【００１２】上下の固定部の間に挟持されるのは、Ｓ型
管４、Ｕ型管５であり、Ｓ型管の下流側開口部４２とＵ
型管の下流側開口部５１、５２が一枚の垂直フランジ４
３に開口し、このフランジによって両者が回動を共にす
るように拘束を受けている。回動は垂直フランジの上流
側面に取り付けた切り換えレバー４４の操作によって行
なわれ、回動の中心は各開口部の中心Ｏ1 、Ｏ2 、Ｏ3
で形成される正三角形の重心Ｏである。
管４、Ｕ型管５であり、Ｓ型管の下流側開口部４２とＵ
型管の下流側開口部５１、５２が一枚の垂直フランジ４
３に開口し、このフランジによって両者が回動を共にす
るように拘束を受けている。回動は垂直フランジの上流
側面に取り付けた切り換えレバー４４の操作によって行
なわれ、回動の中心は各開口部の中心Ｏ1 、Ｏ2 、Ｏ3
で形成される正三角形の重心Ｏである。
【００１３】図４（Ａ）（Ｂ）は上流側、下流側の各管
路とＳ型管、Ｕ型管の開口部の接続関係を説明した図で
あり、点線が管路と可動管の開口部である。図（Ａ）は
図２の状態を示し、上流側管路１の固定管１３の中へＳ
型管４の上流側開口部４１が嵌合し、下流側の開口部４
２は下流側管路２の開口部２１と連通している。図
（Ｂ）は図（Ａ）の状態から反時計方向へ１２０°切り
替えレバー４４を回動した状態であり、上流側の嵌合関
係は変らない儘で摺動するだけであるが、Ｓ型管４の下
流側開口部４２は管路３１の開口部３３と連通し、Ｕ型
管５の開口部５１は管路３２の開口部３４と連通し、Ｕ
型管５の残る開口部５２は下流側管路２の開口部２１と
連通している。すなわち、この場合の流体の方向は上流
側管路１、Ｓ型管、管路３１、図示しないレシーバ、管
路３２、Ｕ型管、下流側管路２の順序で流れていくので
ある。
路とＳ型管、Ｕ型管の開口部の接続関係を説明した図で
あり、点線が管路と可動管の開口部である。図（Ａ）は
図２の状態を示し、上流側管路１の固定管１３の中へＳ
型管４の上流側開口部４１が嵌合し、下流側の開口部４
２は下流側管路２の開口部２１と連通している。図
（Ｂ）は図（Ａ）の状態から反時計方向へ１２０°切り
替えレバー４４を回動した状態であり、上流側の嵌合関
係は変らない儘で摺動するだけであるが、Ｓ型管４の下
流側開口部４２は管路３１の開口部３３と連通し、Ｕ型
管５の開口部５１は管路３２の開口部３４と連通し、Ｕ
型管５の残る開口部５２は下流側管路２の開口部２１と
連通している。すなわち、この場合の流体の方向は上流
側管路１、Ｓ型管、管路３１、図示しないレシーバ、管
路３２、Ｕ型管、下流側管路２の順序で流れていくので
ある。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係る切替弁は接続のＳ型管、Ｕ
型管が管路の一部を形成しているので内面は凹凸部がな
く滑らかな管壁に添って流体が通過する。そのために流
体内に大量の固形物を含んでいたり、固形物自体が流動
する場合でも、固形物との擦過によって激しい摩耗現象
の起こることを防止する。同時に固形物が従来のように
弁体内の凹部などに固着したり沈積して弁の開閉に支障
を生じていた課題を解決し、管路内の円滑な流動を妨げ
ることがない。Ｓ型管とＵ型管とを組み合わせて一体的
に回動するようにした結果、レシーバへの往復を断続す
る管路を簡単な構成で実現し、複数の弁によって管路を
切り替えるという煩瑣な作業から免れ、誤操作の懸念が
払拭されて安全確実な管路の形成に貢献するという効果
が大きい。
型管が管路の一部を形成しているので内面は凹凸部がな
く滑らかな管壁に添って流体が通過する。そのために流
体内に大量の固形物を含んでいたり、固形物自体が流動
する場合でも、固形物との擦過によって激しい摩耗現象
の起こることを防止する。同時に固形物が従来のように
弁体内の凹部などに固着したり沈積して弁の開閉に支障
を生じていた課題を解決し、管路内の円滑な流動を妨げ
ることがない。Ｓ型管とＵ型管とを組み合わせて一体的
に回動するようにした結果、レシーバへの往復を断続す
る管路を簡単な構成で実現し、複数の弁によって管路を
切り替えるという煩瑣な作業から免れ、誤操作の懸念が
払拭されて安全確実な管路の形成に貢献するという効果
が大きい。
【図１】本発明実施例の平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）、
左側面図（Ｃ）、右側面図（Ｄ）である。
左側面図（Ｃ）、右側面図（Ｄ）である。
【図２】本発明の一作用を示す平面図（Ａ）と正面図
（Ｂ）である。
（Ｂ）である。
【図３】本発明の別の作用を示す平面図（Ａ）と正面図
（Ｂ）である。
（Ｂ）である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）により本発明実施例の管路開口部
とＳ型管、Ｕ型管の開口部の接続関係を示す。
とＳ型管、Ｕ型管の開口部の接続関係を示す。
【図５】（Ａ）（Ｂ）の平面図により従来技術を示す。
【図６】（Ａ）（Ｂ）の平面図により別の従来技術を示
す。
す。
１ 上流側管路 ２ 下流側管路 ３ 下流側管路 ４ Ｓ型管 ５ Ｕ型管 ６ レシーバ ７ フレーム 11 固定部 12 フランジ 13 固定管 21 開口部 22 垂直フランジ 23 固定管 31 管路 32 管路 33 開口部 34 開口部 35 固定管 36 固定管 41 上流側開口部 42 下流側開口部 43 垂直フランジ 44 切り替えレバー 51 開口部 52 開口部 Ｏ1,Ｏ2,Ｏ3 各開口部の中心 Ｏ 正三角形の重心
Claims (2)
- 【請求項１】 流路内に介装し上流側管路１から二方向
の下流側管路２、３の何れかへ接続自在に切り替える切
替弁において、上流側の開口部４１で上流側管路１と連
通するＳ型管４の下流側開口部４２の中心Ｏ1 と、一方
の下流側管路３の端末に設けたレシーバ６と往復する二
管路３１、３２と連通するＵ型管５の２ケの開口部５
１、５２の中心Ｏ2 、Ｏ3 とが正三角形を形成し、前記
の４開口部４１、４２、５１、５２を開口するＳ型管４
とＵ型管５が該正三角形の重心Ｏを中心として、三管路
１、２、３の固定した管端間で一体的な回動自在に挟持
されていることを特徴とする固形物を含む流体管路の切
替弁。 - 【請求項２】 請求項１において、上流側管路１の固定
部１１は上流側管路１の端末と接続するフランジ１２と
Ｓ型管４の上流側開口部４１が回動自在に嵌合する固定
管１３からなり、下流側には下流側への管路２、３１、
３２の管端とそれぞれ固着し、前記正三角形関係にある
開口部４２、５１、５２と同一の相互関係を形成する三
つの開口部２１、３３、３４を具えたことを特徴とする
固形物を含む流体管路の切替弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3272293A JP2605573B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 固形物を含む流体管路の切替弁 |
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|---|---|---|---|
| JP3272293A JP2605573B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 固形物を含む流体管路の切替弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06221447A true JPH06221447A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2605573B2 JP2605573B2 (ja) | 1997-04-30 |
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ID=12366739
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3272293A Expired - Fee Related JP2605573B2 (ja) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | 固形物を含む流体管路の切替弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605573B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU639307B2 (en) * | 1990-04-11 | 1993-07-22 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Method for determination and regulation of the surface level of a bath of molton metal |
| CN103527814A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 矿浆下落出浆自控换向阀 |
-
1993
- 1993-01-27 JP JP3272293A patent/JP2605573B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU639307B2 (en) * | 1990-04-11 | 1993-07-22 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Method for determination and regulation of the surface level of a bath of molton metal |
| CN103527814A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 矿浆下落出浆自控换向阀 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2605573B2 (ja) | 1997-04-30 |
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