JPH06220783A - 古紙の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 古紙上の文字の判読を不可能にし、かつ古紙
の体積を縮小化する古紙の処理装置の構造を簡単にしか
つ小形軽量化する。 【構成】 投入ホッパ２の下に筒状部材１，８を配置
し、古紙を円滑に下方へ送り込むスクレーパ７と古紙を
押し出す押出スクリュー５とを設け、筒状部材１の内周
面には古紙が押出スクリュー５と共回りするのを防止す
るための縦に長い畝状の突起３２を形成し、古紙の下方
への移動を抑制するための円周溝３５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は古紙の処理装置に関し、
古紙を圧縮することで古紙の体積の縮小化を図るととも
に古紙上の文字の判読を不可能にするものである。

【０００２】

【従来の技術】オフィス等で使用済みの古紙は廃却した
りあるいは再生して使用される。廃却したり再生したり
するには重要書類の機密保持の目的もあって古紙に特定
の処理をする必要がある。

【０００３】古紙を処理するには、Ａ４，Ｂ５位の大き
さの紙をそのまま処理する場合と、小さな紙片に粗砕し
た後に処理する場合とがある。

【０００４】粗砕した古紙を処理する処理装置として、
従来は図１４に示すものがある。この装置は、通水孔６
０を有するパンチングメタルからなる筒状部材６２の内
部に外形寸法が順次に大きくなる円錐台状の筒体６３を
回転駆動可能に設け、筒体６３の外周面には螺旋状のス
クリュー６４を固着する一方、筒体６３の右端には支持
軸６５を固着し、支持軸６５に挿通した圧力金具６６を
一組のナット６７によって支持されるバネ６８で筒状部
材６２へ向かって付勢するようにしたものである。

【０００５】かかる装置では、予め粗砕して水を加えた
古紙６９を筒状部材６２の左端へ投入すると、スクリュ
ー６４のうちのＬ₁で示す部分によって古紙６９が図中
の右方へ移送されるとともに筒体６３の外径寸法が徐々
に大きくなることによって圧縮され、その後にスクリュ
ー６４のうちのＬ₂で示す部分によって圧力金具６６と
の間で更に圧縮される。圧縮により古紙６９から搾取さ
れた水は通水孔６０から筒状部材６２外へ排出される。
スクリュー６４によって古紙６９に加えられる圧力がバ
ネ６８の付勢力に打ち勝つと圧力金具６６は図中の右方
へ少し押され、搾水された古紙６９が圧力金具６６と筒
状部材６２との間から排出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、古紙を搬送
しながら徐々に圧縮する構成であるため、必然的に長い
筒体６３と長いスクリュー６４と長い筒状部材６２とを
必要とし、その結果として装置が大型化してしまう。
又、古紙を加圧するために圧力金具やバネを必要とする
とともに古紙の処理量を増やすには外形寸法が大きくて
長いスクリューを必要とし、そのために装置が大型化し
て駆動手段も駆動力の大きなものが必要になる。

【０００７】そこで本発明は、斯かる課題を解決した古
紙の処理装置を提供することを目的する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の本発明の構成は、入口端と出口端を有する筒状部材
と、筒状部材の内部に回転駆動可能に設けられるととも
に古紙を出口端へ向かって押し出す押出スクリューと、
押出スクリューよりも出口端側であって押出スクリュー
の近傍の内周面に形成されるとともに押出スクリューに
よって押し出される古紙の移動を抑制する抑制手段とで
構成したことを特徴とし、あるいはこれに加えて、入口
端が上部に位置して出口端が下部に位置するように筒状
部材を鉛直方向に沿って配置したことを特徴とし、ある
いはこれらに加えて、古紙が筒状部材と押出スクリュー
との間へ入り込むのを防止すると共に古紙が押出スクリ
ューの入口端側に絡み付くのを防止するためのスクレー
パを、筒状部材の入口端と押出スクリューとの間に、押
出スクリューと同一の回転方向へ押出スクリューの回転
速度よりも早く回転駆動するように設けたことを特徴と
し、あるいはこれらに加えて、筒状部材の内部で古紙が
押出スクリューと共に回るのを防止するために筒状部材
の長さ方向へ伸びる畝状の突起を筒状部材の内周面に形
成したことを特徴とし、あるいはこれらに加えて、押出
スクリューにおける筒状部材の出口端側には押出スクリ
ューの回転する方向へ向かって幅が順次に小さくなる船
底部を形成したことを特徴とし、あるいはこれらに加え
て、筒状部材の内周面に給水孔を形成したことを特徴と
し、あるいはこれらに加えて、押出スクリューの円周方
向での範囲を略３６０°以下に設定したことを特徴と
し、あるいはこれらに加えて、筒状部材の内周面と押出
スクリューの外周部との隙間の大きさを、入口端側に比
べて出口端側を徐々に大きくしたことを特徴とし、ある
いはこれらに加えて、押出スクリューの入口端側の外周
部に、当該押出スクリューと筒状部材との間に入り込ん
だ古紙を切断する切断部を形成したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】筒状部材の入口端に古紙を投入すると、押出ス
クリューによって古紙は筒状部材の出口端側へと押し出
されるが、抑制手段が存在することから古紙は抑制手段
と押出スクリューとに挟まれて圧縮され、固められたあ
と筒状部材の出口端から排出される。

【００１０】筒状部材を鉛直方向に沿って配置した処理
装置では、古紙に自重が作用するために押出スクリュー
による出口端側への古紙の押し出しがより円滑に行われ
る。

【００１１】スクレーパを有する処理装置では、スクレ
ーパの回転により古紙が押出スクリューの入口端側に絡
み付くことなく押出スクリューによって出口端側へ移動
させられ、また筒状部材と押出スクリューとの間へ古紙
が入り込むようなことはない。従って古紙はその全てが
押出スクリューと抑制手段とにより確実に圧縮される。

【００１２】筒状部材の内周面に長さ方向へ伸びる畝状
の突起を形成したものでは、古紙が押出スクリューと共
に回転するのが防止され、押出スクリューの作用により
古紙を確実に筒状部材の長さ方向へ押し出すことができ
る。

【００１３】押出スクリューの出口端側に船底部を形成
したものでは、押出スクリューの回転に伴なって押出ス
クリューが古紙を圧縮すると同時に船底部が半径方向で
の内側と外側へ古紙を押し出し、古紙が半径方向で均一
の固さに圧縮される。

【００１４】筒状部材の内周面に給水孔を形成したもの
では、古紙が水を吸収して復元力をなくし、より一層の
減容積化が図れる。

【００１５】押出スクリューを円周方向での３６０°以
内の範囲に設定したものでは、筒状部材の入口端側から
投入された古紙の多くが押出スクリュー上に載ることな
く直接に圧縮された古紙の近くへ移動することになる。
したがって、古紙の処理速度が大きい。

【００１６】筒状部材の内周面と押出スクリューの外周
部との隙間の大きさを、入口端側に比べて出口端側を徐
々に大きくしたものでは、筒状部材の内周面と押出スク
リューとの間に入り込んだ古紙がこの部分に挟まれて停
滞するようなことはなく、円滑に移動する。

【００１７】押出スクリューの入口端側の外周部に切断
部を形成したものでは、古紙が切断部によって切断され
ることから、筒状部材の内周面と押出スクリューの外周
部との隙間に古紙を噛み込むことがなく、この隙間に古
紙が停滞して移動しなくなるのが防止される。

【００１８】

【実施例】本発明による古紙の処理装置の構成を、図１
に示す。本発明による古紙の処理装置は、筒状部材１，
８と、筒状部材１の上部へ古紙を投入するための投入ホ
ッパ２と、回転軸３に取り付けられて回転駆動される押
出スクリュー５と、スクレーパ７等で構成されている。

【００１９】以下、各構成部分の構造について説明す
る。筒状部材１の上部にフランジ部１ａが形成されてお
り、筒状部材１の下に突き合わせて設けられた筒状部材
８の上部のフランジ部８ａとフランジ部１ａとが連結ボ
ルト９を介して結合されている。フランジ部１ａの上に
はベース１０が結合されている。ベース１０の結合も連
結ボルト９を介して行われている。ベース１０上には、
円周に沿って複数配置した支柱１１を介して支持部材１
２が取り付けられている。そして、支持部材１２の上に
軸受押え１３を介して投入ホッパ２が取り付けられてい
る。

【００２０】支持部材１２には軸受１４を介して回転自
在にリング状の円環２１が設けられ、リング状の円環２
１に複数の動力伝達部材４を介して円筒状のボス２２が
結合される。ボス２２にはキー１５を介して回転軸３が
嵌合され、回転軸３の上端には略円錐形のストッパ１６
が螺合されている。このように回転自在に支持された円
環２１にはリング状の円板１７がボルト１８を介して結
合され、円板１７の外側にリング状のスプロケット１９
がネジ２０を介して取り付けられている。

【００２１】回転軸３の下端にはらせん状の押出スクリ
ュー５が固定して設けられている。押出スクリュー５は
古紙を圧縮することのみが目的であるため、軸方向の長
い範囲にわたって設ける必要がない。筒状部材１内での
古紙の移動速度を減少させることなく古紙が直接に押出
スクリュー５の下の圧縮された古紙の上に落下する割合
を多くして処理能力を高めるために、押出スクリュー５
の円周方向での範囲が回転軸３を中心として本発明では
３６０°以内とされ、特に本実施例では略３００°の範
囲に設けられる。押出スクリューの範囲を３６０°以内
としたのは以下の理由による。押出スクリューの範囲の
設定に当たり、押出スクリューの角度を１８０°から徐
々に大きくして実験を行ったところ、押出スクリューの
角度が３６０°よりも大きい場合には、畝状の突起によ
る共回り防止の機能が充分に発揮されないと古紙は押出
スクリューの表面に張り付いて下方へ落下せず、連続し
て供給される古紙が下方へ移動せずに停滞することにな
る。一方、３６０°以下では古紙は停滞することなく移
動し、特に３００°に設定したときが古紙の移動が最も
円滑であった。このように、押出スクリューの範囲を１
８０°〜３６０°にしたときに古紙の移動に停滞がなく
て移動速度が大きく、処理能力を大きくすることができ
る。

【００２２】押出スクリュー５の上にはスクレーパ７が
配置されている。ベース１０にボルト２３を介して結合
された軸受台２４に軸受押え２５を介して軸受２６が取
り付けられ、軸受２６の内側には円板２７が嵌合され
る。円板２７の外側にはネジ２０を介してスプロケット
２８が結合される一方、内側には軸受押えを兼用するス
クレーパ７が取り付けられる。スクレーパ７を設けたの
は以下の理由による。筒状部材１が鉛直方向へ長く設け
られているために筒状部材１の内部を落下する古紙が押
出スクリュー５の上端面に絡み付いてその後に落下する
古紙の自由落下を妨げることになる。また、筒状部材１
と押出スクリュー５との間へ古紙が入り込んでしまう虞
れがあり、入り込んでしまうと押出スクリュー５の回転
に大きな抵抗力が加わって押出スクリュー５が停止して
しまうことがある。以上の理由からスクレーパ７を設け
るのであり、スクレーパ７の形状は図１に示すように取
り付け用のフランジを有する円筒形であって円筒部の下
端には等間隔ごとに凸部７ａが形成される。スクレーパ
７としては、このほか図１２に示すように凸部の代わり
にＬ字形の爪７ｂを円周方向に沿って複数設けてもよ
い。凸部７ａ，爪７ｂの先端は押出スクリュー５の上端
の近傍まで伸ばされる。このスクレーパ７は、押出スク
リュー５の回転方向と同じ方向へ押出スクリュー５の回
転速度よりも速く回転するように設定される。

【００２３】回転軸３と一体のスプロケット１９と、ス
クレーパ７と一体のスプロケット２８とは、夫々図示し
ないモータの出力軸に固着されたスプロケットに、夫々
図示しないチェンを介して個別に連動連結されている。

【００２４】押出スクリュー５が上から見て時計方向へ
回転すると筒状部材１内に落下した古紙は下方へ押し出
されるが、古紙が乾燥して軽量であると古紙と筒状部材
１との間の摩擦係数が小さく、古紙が押出スクリュー５
と共に回るだけで軸方向へ移動しない「共回り現象」を
生じる。これを防止し、軸方向へは移動するが円周方向
へは古紙が移動しないようにするため、図２にも示すよ
うに筒状部材１の内周面には軸方向へ伸びる畝状の突起
３２が形成される。突起３２は押出スクリュー５の回転
に伴って古紙が回るのを確実に防止できるように、その
断面形状が鋸刃状に設定されている。

【００２５】押出スクリュー５により軸心に沿って押し
出される古紙が圧縮されるようにするには、押出スクリ
ュー５による下方への古紙の移動を抑制する抑制手段が
必要になる。抑制手段として図３（ａ）〜（ｄ）に示す
ように筒状部材１の下端を絞り込んだり、曲げたり、あ
るいは筒状部材１の下部の内面に凹凸を形成して内周面
の摩擦係数を大きくしたりすると、古紙の移動が抑制さ
れ押出スクリュー５との協働により古紙が圧縮されて固
くなる。そして、押出スクリュー５による押圧力に対し
て抑制力が大きすぎると過負荷により古紙の移動が停止
する一方、抑制力が小さすぎると圧縮された古紙の固さ
が不十分となる。図１における押出スクリュー５の下の
筒状部材８の内周面に、抑制手段として本実施例では円
周溝３５が形成されている。円周溝３５は、図４
（ａ），（ｂ）に示すように円周溝３５の大きさを変え
たり、図４（ｃ），（ｄ）に示すように、円周溝３５を
形成する幅ｗの大きさを変えたり、あるいは押出スクリ
ューの底面と円周溝との距離を変えることによって古紙
の移動に対する抑制力を調整することができる。図１，
２に示すように本実施例では軸心に沿う方向でｗ＝２ｃ
ｍの範囲に２本の円周溝３５が形成されている。そし
て、円周溝３５より下の筒状部材８の内周面は、圧縮さ
れて排出される古紙の形状を整理するために円滑に仕上
げられている。

【００２６】このほか、抑制力が一定であっても抑制手
段と押出スクリューとの距離が図３（ｂ），（ｄ）に示
すように大きいと過負荷になり易い。これは、筒状部材
の内部で円柱形に固められた古紙は繊維質が互いにから
み合っており下方へ押圧しても下から上へ向かう反発力
がある場合は下方へ向かう押圧力が内周面へ向かう押圧
力に変換されてしまい、抑制手段の近傍では下向きの押
圧力が小さくなってしまうからである。そして、抑制手
段の近傍よりも押出スクリューの近傍により大きな圧力
が加えられ、古紙の排出が進行して上部の大きな圧力が
加えられて固くなった古紙が下へ移動すると、このとき
に新たに上部に位置する古紙には更に強い力で圧縮され
ねば古紙は排出されないことになる。つまり、古紙の排
出が連続して行なわれるにつれて押出スクリューによる
押出力は順次に大きくしなければ排出が続けられなくな
ってしまう。抑制力が押圧力よりも大きくなると、古紙
は岩のように固くなり、移動できなくなって押出スクリ
ューの回転は過負荷により停止する。このように抑制手
段と押出スクリューとの距離が大きいと古紙の移動に対
する抵抗力が大きくなり詰まってしまい、図５（ａ），
（ｂ）に示すように押出スクリュー５の下面と円周溝３
５の下部との距離Ｈを変えることによっても古紙の移動
に対する抑制力を調整することができる。本実施例では
筒状部材の内径寸法が１０ｃｍ程度の大きさであること
との関係で図２に示すように押出スクリュー５の下面の
位置から下方へ向かって円周溝３５が形成されている。
押出スクリュー５と円周溝３５との相対的な位置を変え
ることによって抑制力を調整するには、図６に示すよう
に筒状部材１の内部に筒状部材８を螺合するとともに筒
状部材８の内部に円周溝３５を形成し、筒状部材８を回
転することで円周溝３５の位置が昇降するようにしても
よい。

【００２７】古紙が圧縮されるようにするには、古紙の
処理装置を運転する初期に図７（ａ）に示すように筒状
部材１の下端に充填手段としての蓋３３を仮に取り付
け、蓋３３上に溜まった古紙３４が筒状部材１の下部に
充填されたら蓋３３を除去するようにすることが必要で
ある。その理由は、筒状部材１を縦に配置した縦軸形の
構成であるため、充填手段がないと古紙３４は筒状部材
１内に溜まることなく落下してしまうからである。筒状
部材１の内部に古紙３４が充填されると、押出スクリュ
ー５で押された古紙は順次に軸心に沿う方向へ押され、
押された古紙どうしの作用により半径方向へも押され、
図７（ｂ）に示すように圧縮されて古紙間の隙間はなく
なる。この状態では固められた古紙３４と筒状部材１の
内周面との摩擦が大きいので、蓋３３を除去しても古紙
３４が落下することはない。

【００２８】充填手段として、本実施例では図１に示す
ように筒状部材８の下部に軸心に沿って長い複数本のス
リット３６を円周に沿って複数形成し、略「６」の字形
に曲げた弾性部材としての板バネ３７をボルト３８を介
して筒状部材８に結合して設けている。板バネ３７は筒
状部材８の外側からスリット３６を通して中心部へ向か
って突出している。この板バネ３７は円周溝３５の直下
に配置されている。板バネ３７のバネ定数が大きすぎた
り取付位置が下方すぎると過負荷の状態になり易いの
で、自然落下する古紙が支えられる程度のバネ定数でよ
く、取付位置は円周溝３５の直下が望ましい。

【００２９】充填手段としては、このほか図８（ａ），
（ｂ）に示すようにボルト４３を介して筒状部材１の外
部に取り付けられたステー４４に回動自在に回動板４５
を設け、回動板４５の先端が筒状部材１の中央へ向かっ
て突出した状態になるように付勢するために図示しない
付勢手段としてのバネを設けてもよい。この場合、押出
スクリュー５による古紙の下方への押圧力が大きくなる
とバネの付勢力に抗して回動板４５が回動し、二点鎖線
で示すように回動板４５は軸心と平行に近い位置を占め
るようになる。

【００３０】本実施例では円周溝３５と押出スクリュー
５との間で古紙を圧縮するが、押出スクリュー５の下面
が単なる平面であると古紙には軸方向力が加わるだけで
半径方向に力は加わらない。このため、古紙は半径方向
へ十分に移動し切れず、回転軸３の真下や筒状部材１の
内周面の近傍の古紙は固くなりにくい。このため、半径
方向での全体に亘って古紙の固さを均一にすべく古紙を
半径方向での内側と外側とに向かって押し分ける船底部
３９が押出スクリュー５の下面に形成される。船底部３
９は図９にも示すように上から下へ向かって左回りに形
成される押出スクリュー５に対し、その下端の下面に上
へ向かって右回りの方向へ突出するように尖った状態に
設けられる。船底部３９の先端が二点鎖線で示すように
回転軸３へ向かって寄っていれば古紙は反回転軸側へよ
り多く押し出されて外側が固くなり、逆に回転軸３から
離れていれば古紙は回転軸側へより多く押し込まれて内
側が固くなる。

【００３１】また、筒状部材１の内周面と押出スクリュ
ー５の外周部との隙間の大きさが入口端側から出口端側
へ向かうにつれて大きくなるように、図９（ａ）に示す
ように押出スクリュー５の入口端側の押出スクリュー５
の半径方向での幅をｍにするのに対して出口端側での幅
をｍよりも小さいｎにし、筒状部材１の内径寸法はその
長さ方向で一定にしている。これは、筒状部材１の内周
面と押出スクリュー５の外周部との間に古紙が入り込ん
だ場合でも、古紙がこの部分で停滞することなく筒状部
材の長さ方向へ円滑に移動するようにするためである。
なお、押出スクリューの幅を変えることなく一定にする
一方、筒状部材の内径寸法を下方へ向かって大きくする
ようにしてもよい更に、押出スクリュー５の入口端側で
ある上部の外周部には、図１３に示すように切断部５ａ
が形成されている。この切断部５ａは押出スクリュー５
の下面と外周面とのなす角度を９０°よりも小さい鋭角
αにしたものであり、筒状部材１の内周面と押出スクリ
ュー５との間が、押出スクリュー５に厚みがあることに
よる外周面と筒状部材１の内周面とで挟まれた隙間でな
く、線と内周面とで挟まれた隙間になり、古紙が切断部
５ａによって切断されることから、筒状部材１の内周面
と押出スクリュー５の外周部との隙間に古紙を噛み込む
ことがなく、この隙間に古紙が停滞して移動しなくなる
のが防止される。なお、斜め上下方向へ傾斜した外周面
は、鉛直面で切断したときに図１３のように直線となる
ものでもよく、あるいは円弧になるようなものでもよ
い。

【００３２】このほか、圧縮した古紙の復元力をなくし
て古紙を減容積化するため、円周溝３５の真上に位置す
る筒状部材１の外周面には、円周方向へ略等間隔に本実
施例では９０°ごとに４つのボス部４０が形成され、ボ
ス部４０には給水管の接続部４１が設けられる。そし
て、加湿手段として、接続部４１と筒状部材１の内部と
を連通させる給水孔４２が設けられ、４つのボス部４０
は図示しない配管を介して単一の貯水タンクに接続され
る。

【００３３】次に斯かる古紙の処理装置の作用を説明す
る。図１において、図示しないモータによりスプロケッ
ト１９，２８を介して動力伝達部材４，押出スクリュー
５，スクレーパ７を上から見て時計方向へ回転させると
ともに給水孔４２から水を放出させながら投入ホッパ２
内へ古紙を投入する。ここで、押出スクリュー５の回転
速度を１００〜１５０ｒｐｍとし、スクレーパ７の回転
速度は押出スクリュー５の回転速度よりも大きくする。
従来の古紙の処理装置と比較して高速回転させることが
できたのは落とし込まれた古紙間にはまだ十分な隙間が
あり過負荷にはならないためである。投入ホッパ２に引
っ掛かった古紙は動力伝達部材４により掻き落とされ、
下方へと移動する。また、押出スクリュー５の上部に絡
み付いた古紙はスクレーパ７により掻き落とされる。そ
して、スクレーパ７の作用で下方へ落下した後に、古紙
は押出スクリュー５の作用を受ける。古紙は押出スクリ
ュー５と共に回転しようとするが、畝状の突起３２の存
在により古紙と筒状部材１の内周面との間の円周方向で
の摩擦係数が大きく古紙は押出スクリュー５と共回りせ
ずに下方へ向かって押される。畝状の突起３２は軸方向
へ伸びるので、古紙の下方への移動に対しては筒状部材
１から抵抗力が加わることはない。

【００３４】初期に投入した古紙は押出スクリュー５を
通過して板バネ３７上に溜まり、その後に順次に送り込
まれる古紙が積み重なる。そして、押出スクリュー５に
よって押圧された古紙は円周溝３５の存在により抵抗力
を受け、古紙は軸方向だけでなく半径方向へも押圧され
て古紙間の隙間を埋めることになる。円周溝３５が古紙
の移動に対する抵抗として作用するのは以下の理由によ
る。押出スクリュー５により押圧されている古紙が円周
溝３５の位置にくると圧力の高くなっていた古紙は円周
溝３５内へ押し込まれ、下方へ押される古紙のうちの円
周溝３５に押し込まれた部分は鋸刃状の断面形状を有す
る部分等に引っ掛かることになり、下方へ移動する古紙
の抵抗力として働く。本発明ではこの抵抗力の大きさを
適正な値に設定することが重要である。このようにして
固い円柱状に形成された古紙は押出スクリュー５による
押圧力によって古紙・筒状部材８間の摩擦力以上の力を
与えられ板バネ３７の付勢力に抗して下方へ押し出され
る。円周溝３５が形成されていることから、この部分で
は古紙と筒状部材８との軸心に沿う方向での摩擦係数が
大きく、圧縮されて形成される円柱形の古紙の固さを適
正な大きさにすることができる。

【００３５】押出スクリュー５は、その大きさが円周方
向で３００°になっており３６０°よりも小さいので、
筒状部材１の内部を落下する古紙は短時間で押出スクリ
ュー５を通過し、圧縮された古紙の上面に到着する。即
ち、図１０（ａ）に示すように一部の古紙は角度θ＝３
００で示す押出スクリュー５の上に落下してその後に押
出スクリュー５の上を転がって圧縮された古紙の上に到
着し押出スクリュー５によって圧縮されるが、押出スク
リュー５が回転していることもあって多くの古紙が押出
スクリュー５の上に載ることなく圧縮された古紙の上に
直接に到着し、したがって古紙の処理能力が高い。

【００３６】押出スクリュー５によって圧縮される部分
では給水孔４２から水が供給されて古紙が湿気を滞びる
ことから、古紙が復元することはなく減容積化が促進さ
れる。筒状部材１が鉛直方向へ伸びて縦軸形になってい
て、押出スクリュー５によって圧縮された古紙の上面は
水平面と平行になるため、同一貯水タンクから自然流下
によって各給水孔４２へ補給された水は、圧縮された古
紙の外周に均等に行きわたる。過剰な水が補給された場
合でも、図１０に示すように圧縮された古紙が筒状部材
１の下部に詰まっているために古紙よりも下方へ水が流
出することはなく、圧縮された古紙の上に水７０が溜ま
る。そして、引き続き投入される乾燥した古紙に吸収さ
れるため、加湿の量の調整を極めて円滑に行うことがで
きる。一方、筒状部材１を水平方向へ伸ばして横軸形の
古紙の処理装置にすることもできる。この場合は、給水
孔４２から供給される水は低いほうへ流れるために、極
めて微量の水分を補給すれば、例えば円周方向での４カ
所に給水孔４２がある場合は、筒状部材１の上半分は下
半分よりも水分が不足しがちになる。逆に水分の補給を
多くすれば、過剰な水分は古紙から圧縮されて分離さ
れ、図１１に水を符号７０で示すように押出スクリュー
５の右端よりも左端の下部に多く流れ出す。このほか、
筒状部材を斜めに配置することもできる。この場合は、
縦軸形に近い効果がある。つまり、水に加わる重力の作
用による効果がある程度得られる。しかし、古紙の処理
を均一に行うには、加湿が均一に行われる縦軸形の処理
装置が最も好ましい。

【００３７】押出スクリュー５の下面には船底部３９が
形成されていることから、図９（ａ）において押出スク
リュー５が時計方向へ回転すると、船底部３９の尖った
部分が先頭になって回転軸３のまわりを回転し、押出ス
クリュー５の最下端に接する古紙を軸心側と外周側へ押
し分ける。このため、本来であれば比較的軟くなりがち
な回転軸３の真下や筒状部材１の内周面近傍をも均一な
固さにすることができる。

【００３８】本発明に係る古紙の処理装置を試作したと
ころ、筒状部材の内径寸法が１０ｃｍ，高さが１５ｃｍ
としたときに４５ｋｇ／時間の古紙を円柱状に圧縮，成
形処理できた。このように小形の古紙の処理装置で多量
の古紙を処理できることから、事務所用の古紙の処理装
置として最適である。また、従来の横軸形のものと比較
すると装置の体積は従来の１／１０以下にすることが可
能である。

【００３９】なお、本実施例では抑制手段として円周溝
を形成したが、筒状部材の内周面から突出する突起やあ
るいは図３に示した構成を抑制手段として用いることも
可能である。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項１
に係る古紙の処理装置によれば、筒状部材と押出スクリ
ューと抑制手段とで古紙の処理装置を構成したので、構
造が簡単であるとともに長さは極めて小形でかつ軽量で
ある。従って、事務所用の古紙の処理装置として好適な
ものである。また、従来の古紙の処理装置と略同等にま
で古紙を減容積化でき、機密書類の判読不可能化も十分
に達成しうるものである。

【００４１】請求項２に係る古紙の処理装置によれば、
古紙に自重が加わるので筒状部材の入口端から押出スク
リューの出口端側までの古紙の移動が円滑に行われるこ
とになり、古紙の処理が効率良く行われる。

【００４２】請求項３に係る古紙の処理装置によれば、
スクレーパを設けたので、押出スクリューの入口端側に
古紙が絡み付いたり、押出スクリューと筒状部材との間
へ古紙が入り込んだりすることが防止され、効率良く古
紙の圧縮が行われる。

【００４３】請求項４に係る古紙の処理装置によれば、
筒状部材の内周面に畝状の突起を形成したので、押出ス
クリューと共に古紙が回転することが防止されて押出ス
クリューによる古紙の押出力が大きくなり、効率良く古
紙を処理できる。

【００４４】請求項５に係る古紙の処理装置によれば、
押出スクリューの端部に船底部を形成したので、船底部
が強制的に古紙を半径方向へ移動させて古紙の片寄りを
防止し、柱状に成形される古紙の半径方向での固さを均
一にすることができる。

【００４５】請求項６に係る古紙の処理装置によれば、
筒状部材の内周面に給水孔を形成したので、押出スクリ
ューにより圧縮される古紙が加湿されて復元力がなくな
り、加湿しない場合よりも古紙が減容積化する。特に、
縦軸形のものでは、押出スクリューにより圧縮されて形
成された古紙の上面は水平面と平行になってこの上面に
水が均等に広がるので、筒状部材の半径方向及び円周方
向での加湿の程度が均一化し、処理した古紙も均一化す
る。

【００４６】請求項７に係る古紙の処理装置によれば、
押出スクリューの円周方向での範囲を略３６０°以下に
設定したので、古紙が押出スクリューの出口端側まで移
動する時間を短縮することができ、古紙の処理能力を大
幅に向上させることができる。

【００４７】請求項８に係る古紙の処理装置によれば、
筒状部材の内周面と押出スクリューの外周部との隙間の
大きさを、入口端側に比べて出口端側を徐々に大きくし
たので、筒状部材の内周面と押出スクリューとの間に入
り込んだ古紙がこの部分に挟まれて停滞するようなこと
はなく、円滑に移動する。

【００４８】請求項９に係る古紙の処理装置によれば、
押出スクリューの入口端側の外周部に切断部を形成した
ので、古紙が切断部によって切断され、筒状部材の内周
面と押出スクリューの外周部との隙間に古紙を噛み込む
ことがなく、この隙間に古紙が停滞して移動しなくなる
のが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による古紙の処理装置の実施例を示す構
成図。

【図２】本発明に係り、筒状部材の近傍を示す斜視図。

【図３】本発明に係り、抑制手段の構造を説明するため
の参考図。

【図４】本発明に係り、抑制手段の抑制力を調整するた
めの参考図。

【図５】本発明に係り、抑制手段の抑制力を調整するた
めの参考図。

【図６】本発明に係り、抑制手段の抑制力を調整するた
めの参考図。

【図７】本発明に係り、筒状部材内への古紙の充填を説
明するための参考図。

【図８】本発明に係り、充填手段のその他の実施例を示
すもので、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は右側面図。

【図９】本発明に係り、押出スクリューを示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図。

【図１０】本発明による古紙の処理装置の作用説明図に
係り、（ａ）は平面断面図（ｂ）は正面断面図。

【図１１】本発明による古紙の処理装置の参考図に係
り、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は側面断面図。

【図１２】本発明に係り、スクレーパの他の実施例を示
す斜視図。

【図１３】本発明に係り、押出スクリューの要部を示す
構成図。

【図１４】従来の古紙の処理装置の要部を示す構成図。

【符号の説明】

１，８…筒状部材 ２…投入ホッパ ３…回転軸 ５…押出スクリュー ５ａ…切断部 ７…スクレーパ １９，２８…スプロケット ３２…畝状の突起 ３５…円周溝 ３９…船底部 ４２…給水孔

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入口端と出口端を有する筒状部材と、筒
   状部材の内部に回転駆動可能に設けられるとともに古紙
   を出口端へ向かって押し出す押出スクリューと、押出ス
   クリューよりも出口端側であって押出スクリューの近傍
   の内周面に形成されるとともに押出スクリューによって
   押し出される古紙の移動を抑制する抑制手段とで構成し
   たことを特徴とする古紙の処理装置。
2. 【請求項２】 入口端が上部に位置して出口端が下部に
   位置するように筒状部材を鉛直方向に沿って配置した請
   求項１に記載の古紙の処理装置。
3. 【請求項３】 古紙が筒状部材と押出スクリューとの間
   へ入り込むのを防止すると共に古紙が押出スクリューの
   入口端側に絡み付くのを防止するためのスクレーパを、
   筒状部材の入口端と押出スクリューとの間に、押出スク
   リューと同一の回転方向へ押出スクリューの回転速度よ
   りも早く回転駆動するように設けた請求項１又は２に記
   載の古紙の処理装置。
4. 【請求項４】 筒状部材の内部で古紙が押出スクリュー
   と共に回るのを防止するために筒状部材の長さ方向へ伸
   びる畝状の突起を筒状部材の内周面に形成した請求項１
   又は２又は３に記載の古紙の処理装置。
5. 【請求項５】 押出スクリューにおける筒状部材の出口
   端側には押出スクリューの回転する方向へ向かって幅が
   順次に小さくなる船底部を形成した請求項１又は２又は
   ３又は４に記載の古紙の処理装置。
6. 【請求項６】筒状部材の内周面に給水孔を形成した請求
   項１又は２又は３又は４又は５に記載の古紙の処理装
   置。
7. 【請求項７】押出スクリューの円周方向での範囲を略３
   ６０°以下に設定した請求項１又は２又は３又は４又は
   ５又は６に記載の古紙の処理装置。
8. 【請求項８】筒状部材の内周面と押出スクリューの外周
   部との隙間の大きさを、入口端側に比べて出口端側を徐
   々に大きくした請求項１又は２又は３又は４又は５又は
   ６又は７に記載の古紙の処理装置。
9. 【請求項９】押出スクリューの入口端側の外周部に、当
   該押出スクリューと筒状部材との間に入り込んだ古紙を
   切断する切断部を形成した請求項１又は２又は３又は４
   又は５又は６又は７又は８に記載の古紙の処理装置。