JPH06219790A - 複層ガラス構造体 - Google Patents
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 遮熱、断熱の省エネルギー性のみならず、安
全性、防犯性、耐久性、遮音性、リサイクル性にも優れ
た多機能性を有する複層ガラス構造体を提供する。 【構成】 ポリエチレンテレフタレート上に、金と銀か
らなる合金（金の比率３０％）をスパッタリングした熱
線反射性フィルム１２とフロートガラス１４とを樹脂製
フィルム１６を介して加熱圧着して５層の積層構造体１
８を得た。次いで、得られた積層構造体１８とフロート
ガラス２０とを空気層２２を設けて隔て、複層ガラス構
造体１０とした。
全性、防犯性、耐久性、遮音性、リサイクル性にも優れ
た多機能性を有する複層ガラス構造体を提供する。 【構成】 ポリエチレンテレフタレート上に、金と銀か
らなる合金（金の比率３０％）をスパッタリングした熱
線反射性フィルム１２とフロートガラス１４とを樹脂製
フィルム１６を介して加熱圧着して５層の積層構造体１
８を得た。次いで、得られた積層構造体１８とフロート
ガラス２０とを空気層２２を設けて隔て、複層ガラス構
造体１０とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築物の開口部、特に
窓、ドア、採光の為の屋根等及び車両のガラス部に用い
られる遮熱、断熱性に優れるのみならず、安全性、防音
性、防犯性、リサイクル性等の各種性能を合わせ持つ複
層ガラス構造体に関する。
窓、ドア、採光の為の屋根等及び車両のガラス部に用い
られる遮熱、断熱性に優れるのみならず、安全性、防音
性、防犯性、リサイクル性等の各種性能を合わせ持つ複
層ガラス構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建造物等の省エネルギーを目的と
して窓、ドア等のガラス開口部からの熱エネルギーの流
入出を制御するために、ガラス間に１層以上の空気層を
介在させた複層ガラスが一般的に用いられている。この
複層ガラスは、構成によりいくつかに分類されるが、以
下に述べるようにそれぞれ問題点がある。
して窓、ドア等のガラス開口部からの熱エネルギーの流
入出を制御するために、ガラス間に１層以上の空気層を
介在させた複層ガラスが一般的に用いられている。この
複層ガラスは、構成によりいくつかに分類されるが、以
下に述べるようにそれぞれ問題点がある。
【０００３】（１）少なくとも１層の気体層と２枚以上
のクリアーガラスからなる複層ガラス。このタイプは、
断熱効果は有するものの、日光に含まれる近赤外線を遮
蔽する機能がないため、夏期の冷房費の低減には殆ど効
果を期待できない。この欠点を改良するために、（２）
用いるガラスの少なくとも１面に熱線反射のための金属
層を設けた複層ガラス、（３）熱線反射のための金属層
を設けたフィルムを気体層の中間に吊るすか、ガラス表
面に貼り付けた複層ガラス等が提案されたが、これら
は、いずれも遮熱効果は従来品に比較して改良されてい
るものの、易加工性、機能性については未だ不充分であ
った。更に、近年、省エネルギー機能に安全性を付与す
る目的で（４）合わせガラスを構成部材として用いた複
層ガラスが提案されているが、ガラス表面に設けられた
金属層が湿度等によって劣化しやすいため、湿度の影響
を受けにくくするために、複層ガラスの製造過程におい
て、乾燥空気を充填したり、シリカゲル等の除湿剤を封
入したり、端部に防湿用のテープを貼付したり等複雑な
工程を加えるため、製造工程が煩雑で、コストが高くつ
くという問題点があった。
のクリアーガラスからなる複層ガラス。このタイプは、
断熱効果は有するものの、日光に含まれる近赤外線を遮
蔽する機能がないため、夏期の冷房費の低減には殆ど効
果を期待できない。この欠点を改良するために、（２）
用いるガラスの少なくとも１面に熱線反射のための金属
層を設けた複層ガラス、（３）熱線反射のための金属層
を設けたフィルムを気体層の中間に吊るすか、ガラス表
面に貼り付けた複層ガラス等が提案されたが、これら
は、いずれも遮熱効果は従来品に比較して改良されてい
るものの、易加工性、機能性については未だ不充分であ
った。更に、近年、省エネルギー機能に安全性を付与す
る目的で（４）合わせガラスを構成部材として用いた複
層ガラスが提案されているが、ガラス表面に設けられた
金属層が湿度等によって劣化しやすいため、湿度の影響
を受けにくくするために、複層ガラスの製造過程におい
て、乾燥空気を充填したり、シリカゲル等の除湿剤を封
入したり、端部に防湿用のテープを貼付したり等複雑な
工程を加えるため、製造工程が煩雑で、コストが高くつ
くという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、従来の複層ガラスが有する機能性、耐久性、加工性
の欠点を改良し、耐久性と易加工性に富み、遮熱、断熱
性に優れ、外力の作用によって破損した場合でも安全
で、更に、高い防犯性、防音性、リサイクル性等を兼備
した多機能性を有する複層ガラスを提供することにあ
る。
は、従来の複層ガラスが有する機能性、耐久性、加工性
の欠点を改良し、耐久性と易加工性に富み、遮熱、断熱
性に優れ、外力の作用によって破損した場合でも安全
で、更に、高い防犯性、防音性、リサイクル性等を兼備
した多機能性を有する複層ガラスを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の複層ガラス構造
体は、少なくとも１層の気体層を有する複層ガラス構造
体において、金属層及び／又は金属化合物層を有するフ
ィルムを樹脂製フィルムに間挿し、ガラス板間に介在さ
せ一体化してなる積層構造体を少なくとも１層設けたこ
とを特徴とする。
体は、少なくとも１層の気体層を有する複層ガラス構造
体において、金属層及び／又は金属化合物層を有するフ
ィルムを樹脂製フィルムに間挿し、ガラス板間に介在さ
せ一体化してなる積層構造体を少なくとも１層設けたこ
とを特徴とする。
【０００６】さらに、本発明の請求項２記載の複層ガラ
ス構造体は、請求項１記載の複層ガラス構造体であっ
て、日射熱取得率が０．７以下であることを特徴とす
る。
ス構造体は、請求項１記載の複層ガラス構造体であっ
て、日射熱取得率が０．７以下であることを特徴とす
る。
【０００７】また、本発明の請求項３記載の複層ガラス
構造体は、請求項１又は２記載の複層ガラス構造体であ
って、前記樹脂製フィルムがエチレン−酢酸ビニル共重
合体に有機過酸化物を配合した熱硬化性樹脂フィルムで
あることを特徴とする。
構造体は、請求項１又は２記載の複層ガラス構造体であ
って、前記樹脂製フィルムがエチレン−酢酸ビニル共重
合体に有機過酸化物を配合した熱硬化性樹脂フィルムで
あることを特徴とする。
【０００８】即ち、本発明者らは、複層ガラス構造体の
欠点を改良するため、熱線反射性を有する金属層及び／
又は金属化合物層を有するフィルムを樹脂製フィルムに
間挿し、ガラス板間に介在させ一体化してなる積層構造
体を用いることによって、目的を達成し、本発明を完成
するに至った。
欠点を改良するため、熱線反射性を有する金属層及び／
又は金属化合物層を有するフィルムを樹脂製フィルムに
間挿し、ガラス板間に介在させ一体化してなる積層構造
体を用いることによって、目的を達成し、本発明を完成
するに至った。
【０００９】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
用いられる樹脂製フィルムに用いられる樹脂は、熱可塑
性樹脂であっても、熱硬化性樹脂であってもよく、それ
が、フィルム状すなわち薄膜をなすものであればよい。
樹脂製フィルム用いられる樹脂としては、可塑化された
ポリビニルブチラール樹脂、鹸化されたエチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレンーエチルアクリレート樹脂、
エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル
酸共重合体、及び、エチレン−アクリル酸共重合体やエ
チレン−メタクリル酸共重合体の金属イオン化物が好適
に用いられ、特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体に有
機過酸化物を配合した熱硬化性樹脂がより好適に用いら
れる。このエチレン−酢酸ビニル共重合体としては、そ
の酢酸ビニル含有率が１０〜５０重量％であり、好まし
くは１５〜４０重量％である。酢酸ビニル含有率が１０
重量％未満であると、高温で架橋硬化させる場合に得ら
れる樹脂の透明度が充分でなく、逆に５０重量％を越え
ると合わせガラスにした場合の目的の機能の１つである
安全性の指標である耐衝撃性、耐貫通性が不足する傾向
がある。
用いられる樹脂製フィルムに用いられる樹脂は、熱可塑
性樹脂であっても、熱硬化性樹脂であってもよく、それ
が、フィルム状すなわち薄膜をなすものであればよい。
樹脂製フィルム用いられる樹脂としては、可塑化された
ポリビニルブチラール樹脂、鹸化されたエチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレンーエチルアクリレート樹脂、
エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル
酸共重合体、及び、エチレン−アクリル酸共重合体やエ
チレン−メタクリル酸共重合体の金属イオン化物が好適
に用いられ、特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体に有
機過酸化物を配合した熱硬化性樹脂がより好適に用いら
れる。このエチレン−酢酸ビニル共重合体としては、そ
の酢酸ビニル含有率が１０〜５０重量％であり、好まし
くは１５〜４０重量％である。酢酸ビニル含有率が１０
重量％未満であると、高温で架橋硬化させる場合に得ら
れる樹脂の透明度が充分でなく、逆に５０重量％を越え
ると合わせガラスにした場合の目的の機能の１つである
安全性の指標である耐衝撃性、耐貫通性が不足する傾向
がある。
【００１０】本発明の構成成分である熱線反射性機能を
有する金属層及び／又は金属化合物層を有するフィルム
と樹脂製フィルム及びガラスとの積層構造体を作製する
際に、樹脂製フィルムに用いるエチレン−酢酸ビニル共
重合体の硬化剤として使用される有機過酸化物として
は、１００℃以上の温度で分解してラジカルを生ずるも
のであればいずれも使用可能である。配合時の安定性を
考慮した場合、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上
であるものが好ましく、例えば、２，５−ジメチルヘキ
サン−２，５−ジハイドロパーオキサイド、２，５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン
−３、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミ
ルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ
−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジクミルパーオキサイ
ド、α，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピ
ル）ベンゼン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）バレレート、２，２−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）ブタン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）シクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブ
チルパーオキシベンズエート、ベンゾイルパーオキサイ
ド等を挙げることができる。有機過酸化物としては、こ
れらの内の少なくとも１種が選択され、その配合量は、
エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して
０．１〜５重量部であることが好ましい。
有する金属層及び／又は金属化合物層を有するフィルム
と樹脂製フィルム及びガラスとの積層構造体を作製する
際に、樹脂製フィルムに用いるエチレン−酢酸ビニル共
重合体の硬化剤として使用される有機過酸化物として
は、１００℃以上の温度で分解してラジカルを生ずるも
のであればいずれも使用可能である。配合時の安定性を
考慮した場合、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上
であるものが好ましく、例えば、２，５−ジメチルヘキ
サン−２，５−ジハイドロパーオキサイド、２，５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン
−３、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミ
ルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ
−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ジクミルパーオキサイ
ド、α，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピ
ル）ベンゼン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）バレレート、２，２−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）ブタン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）シクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブ
チルパーオキシベンズエート、ベンゾイルパーオキサイ
ド等を挙げることができる。有機過酸化物としては、こ
れらの内の少なくとも１種が選択され、その配合量は、
エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して
０．１〜５重量部であることが好ましい。
【００１１】また、本発明ではエチレン−酢酸ビニル樹
脂とガラス及び熱線反射機能を有するフィルムとの接着
力を更に向上せしめる目的でシランカップリング剤を接
着力向上剤として添加することができる。この目的に供
されるシランカップリング剤としては公知のもの、例え
ばγ−クロロプロピルメトキシシラン、ビニルトリクロ
ロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス
（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、β−（３，４−エトキシ
シクロヘキシル）エチル−トリメトキシシラン、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリア
セトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−
β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン等を挙げることができる。これらシランカップ
リング剤の配合量は、エチレン−酢酸ビニル共重合体１
００重量部に対して５重量部又はそれ以下で充分であ
る。
脂とガラス及び熱線反射機能を有するフィルムとの接着
力を更に向上せしめる目的でシランカップリング剤を接
着力向上剤として添加することができる。この目的に供
されるシランカップリング剤としては公知のもの、例え
ばγ−クロロプロピルメトキシシラン、ビニルトリクロ
ロシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル−トリス
（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン、β−（３，４−エトキシ
シクロヘキシル）エチル−トリメトキシシラン、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリア
セトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−
β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキ
シシラン等を挙げることができる。これらシランカップ
リング剤の配合量は、エチレン−酢酸ビニル共重合体１
００重量部に対して５重量部又はそれ以下で充分であ
る。
【００１２】本発明では、必要に応じて、エチレン−酢
酸ビニル樹脂の初期モジュラスを向上させて耐貫通性を
高めたり透明性を高めるために、硬化助剤として、アク
リロキシ基含有化合物、メタクリロキシ基含有化合物及
びアリル基含有化合物よりなる群から選ばれた少なくと
も１種の化合物を添加することができる。
酸ビニル樹脂の初期モジュラスを向上させて耐貫通性を
高めたり透明性を高めるために、硬化助剤として、アク
リロキシ基含有化合物、メタクリロキシ基含有化合物及
びアリル基含有化合物よりなる群から選ばれた少なくと
も１種の化合物を添加することができる。
【００１３】これら化合物のうち、アクリロキシ基含有
化合物、メタクリロキシ基含有化合物としては、アクリ
ル酸誘導体又はメタクリル酸誘導体、例えば、そのエス
テルを用いることができる。この場合、エステルのアル
コール残基としては、メチル基、エチル基、ドデシル
基、ステアリル基、ラウリル基のようなアルキル基の他
に、シクロヘキシル基、テトラヒドロフルフリル基、ア
ミノエチル基、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキ
シプロピル基、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル基
等を挙げることができる。更に、エチレングリコール、
トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール等の
多官能アルコールとのエステルも同様に用いることがで
きる。
化合物、メタクリロキシ基含有化合物としては、アクリ
ル酸誘導体又はメタクリル酸誘導体、例えば、そのエス
テルを用いることができる。この場合、エステルのアル
コール残基としては、メチル基、エチル基、ドデシル
基、ステアリル基、ラウリル基のようなアルキル基の他
に、シクロヘキシル基、テトラヒドロフルフリル基、ア
ミノエチル基、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキ
シプロピル基、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル基
等を挙げることができる。更に、エチレングリコール、
トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール等の
多官能アルコールとのエステルも同様に用いることがで
きる。
【００１４】また、アリル基含有化合物としては、ジア
リルフタレート、ジアリルフマレート、ジアリルマレエ
ート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レートが好ましく用いられる。
リルフタレート、ジアリルフマレート、ジアリルマレエ
ート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レートが好ましく用いられる。
【００１５】なお、これら化合物の配合量はエチレン−
酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して５０重量部以
下とするのが好ましい。本発明では、更に、必要に応じ
て、樹脂層の安定性を向上させる目的で、ハイドロキノ
ン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、ｐ−ベンゾキ
ノン、メチルハイドロキノン等の重合抑制剤を、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して５重量部
以下の量で添加することができる。また、これらの添加
剤以外にも着色剤、紫外線吸収剤、老化防止剤、変色防
止剤等を必要に応じて添加することができる。
酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して５０重量部以
下とするのが好ましい。本発明では、更に、必要に応じ
て、樹脂層の安定性を向上させる目的で、ハイドロキノ
ン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、ｐ−ベンゾキ
ノン、メチルハイドロキノン等の重合抑制剤を、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して５重量部
以下の量で添加することができる。また、これらの添加
剤以外にも着色剤、紫外線吸収剤、老化防止剤、変色防
止剤等を必要に応じて添加することができる。
【００１６】本発明に用いられる熱線反射性機能をもつ
金属層及び／又は金属化合物層を有するフィルムは、例
えば、厚みが１０〜５００μｍの範囲のポリエチレンテ
レフタレートフィルム等の基材フィルム上に、酸化錫、
アンチモンやフッ素がドーピングされた酸化錫、酸化イ
ンジウム、錫がドーピングされた酸化インジウム、酸化
チタン、酸化クロム、酸化コバルト、酸化鉄、酸化ジル
コニウム、酸化アルミニウム等から選ばれる群の少なく
とも１種を含む金属酸化物からなる被膜、銀、金、白
金、銅、アルミニウム、クロム等の金属被膜、ニッケル
−クロム、ニッケル−クロム−鉄等の合金被膜、酸化チ
タン−銀−酸化チタン、酸化亜鉛−銀−酸化亜鉛、酸化
タングステン−銀−酸化タングステン等の積層被膜、ニ
ッケル−クロムと銀又は銅との積層被膜や、前記の中か
ら２種以上のものを多層に積層することによって太陽か
らの放射エネルギーや暖房器具等からの熱エネルギーの
流入出を制御する機能を有したものが好適に用いられ
る。
金属層及び／又は金属化合物層を有するフィルムは、例
えば、厚みが１０〜５００μｍの範囲のポリエチレンテ
レフタレートフィルム等の基材フィルム上に、酸化錫、
アンチモンやフッ素がドーピングされた酸化錫、酸化イ
ンジウム、錫がドーピングされた酸化インジウム、酸化
チタン、酸化クロム、酸化コバルト、酸化鉄、酸化ジル
コニウム、酸化アルミニウム等から選ばれる群の少なく
とも１種を含む金属酸化物からなる被膜、銀、金、白
金、銅、アルミニウム、クロム等の金属被膜、ニッケル
−クロム、ニッケル−クロム−鉄等の合金被膜、酸化チ
タン−銀−酸化チタン、酸化亜鉛−銀−酸化亜鉛、酸化
タングステン−銀−酸化タングステン等の積層被膜、ニ
ッケル−クロムと銀又は銅との積層被膜や、前記の中か
ら２種以上のものを多層に積層することによって太陽か
らの放射エネルギーや暖房器具等からの熱エネルギーの
流入出を制御する機能を有したものが好適に用いられ
る。
【００１７】更に本発明の複層ガラス構造体の遮熱及び
断熱という省エネルギー効果に関しては、その効果の指
標であるＪＩＳ Ｒ３１０６に基づいて算出される日射
熱取得率が０．７以下であること、及び、ＪＩＳ Ａ１
４１４に基づく熱伝導率が１．０Kcal／ｍ・hr℃以下で
あることが好ましい。日射熱取得率が０．７を越えると
太陽光線からの放射エネルギーを遮蔽するには不充分で
あり、特に、夏場の冷房費を節約しにくい。また、熱伝
導率が１．０Kcal／ｍ・hr℃を越えると、特に、冬場の
室内の熱エネルギーが室外に逃げやすく、このため、暖
房のための灯油や、電気の使用量を節減できず、省エネ
ルギー効果を発揮しにくい。
断熱という省エネルギー効果に関しては、その効果の指
標であるＪＩＳ Ｒ３１０６に基づいて算出される日射
熱取得率が０．７以下であること、及び、ＪＩＳ Ａ１
４１４に基づく熱伝導率が１．０Kcal／ｍ・hr℃以下で
あることが好ましい。日射熱取得率が０．７を越えると
太陽光線からの放射エネルギーを遮蔽するには不充分で
あり、特に、夏場の冷房費を節約しにくい。また、熱伝
導率が１．０Kcal／ｍ・hr℃を越えると、特に、冬場の
室内の熱エネルギーが室外に逃げやすく、このため、暖
房のための灯油や、電気の使用量を節減できず、省エネ
ルギー効果を発揮しにくい。
【００１８】本発明の複層ガラス構造体の構成は、太陽
からの放射エネルギーや暖房器具等からの熱エネルギー
の流入出を制御して、電気、ガス、灯油等のエネルギー
を節約できる機能をもつ金属層及び／又は金属化合物層
を有するフィルムを樹脂製フィルムにより挟み込み、こ
れとガラス、該ガラスは通常のガラスあるいは強化処理
をしたガラスであっても、有機ガラスであってもよい
が、で積層一体化したものを少なくとも一層用いて、他
のガラスとの間に少なくとも１層の気体層を介在させる
ことを特徴としている。まず、熱線反射性機能をもつ金
属層及び／又は金属化合物層を有するフィルムを樹脂製
フィルムにより挟み込むことによって劣化しやすい性質
を有する金属及び／又は金属化合物層の表面を、その原
因である空気中の湿気等から遮断でき、大幅に耐久性が
向上する。それと同時に、５層の積層構造体が形成され
ることによって、ガラスに衝撃力が加わった場合、従来
の複層ガラスに見られるように複数のガラスが破損して
裂傷等の被害が甚大になることもなく、高い安全性を兼
備させることができる。さらに、ガラスのリサイクルと
いう点でも、熱線反射のための金属層がガラス表面に設
けられている従来の複層ガラスは、その金属体が多種に
及ぶため、リサイクル時の解体−分別−回収に多大な手
間がかかり、リサイクル率が極めて低いが、本発明の複
層ガラス構造体では、使用するガラスは汎用性の高い透
明ガラス１種であるためにリサイクルが極めて容易とな
る。
からの放射エネルギーや暖房器具等からの熱エネルギー
の流入出を制御して、電気、ガス、灯油等のエネルギー
を節約できる機能をもつ金属層及び／又は金属化合物層
を有するフィルムを樹脂製フィルムにより挟み込み、こ
れとガラス、該ガラスは通常のガラスあるいは強化処理
をしたガラスであっても、有機ガラスであってもよい
が、で積層一体化したものを少なくとも一層用いて、他
のガラスとの間に少なくとも１層の気体層を介在させる
ことを特徴としている。まず、熱線反射性機能をもつ金
属層及び／又は金属化合物層を有するフィルムを樹脂製
フィルムにより挟み込むことによって劣化しやすい性質
を有する金属及び／又は金属化合物層の表面を、その原
因である空気中の湿気等から遮断でき、大幅に耐久性が
向上する。それと同時に、５層の積層構造体が形成され
ることによって、ガラスに衝撃力が加わった場合、従来
の複層ガラスに見られるように複数のガラスが破損して
裂傷等の被害が甚大になることもなく、高い安全性を兼
備させることができる。さらに、ガラスのリサイクルと
いう点でも、熱線反射のための金属層がガラス表面に設
けられている従来の複層ガラスは、その金属体が多種に
及ぶため、リサイクル時の解体−分別−回収に多大な手
間がかかり、リサイクル率が極めて低いが、本発明の複
層ガラス構造体では、使用するガラスは汎用性の高い透
明ガラス１種であるためにリサイクルが極めて容易とな
る。
【００１９】また、最近増加傾向にあるガラス開口部を
破っての盗難事件に対しても、５層の積層構造体が構成
材料層として利用されるため、耐衝撃性、耐貫通性が向
上し、高い防犯機能が兼備される。
破っての盗難事件に対しても、５層の積層構造体が構成
材料層として利用されるため、耐衝撃性、耐貫通性が向
上し、高い防犯機能が兼備される。
【００２０】さらに、本発明の構成材料層である５層の
積層構造体は、少なくとも１層以上の気体層を介して、
他のガラスや積層構造体とともに複層ガラス構造体を形
成するが、各気体層の厚みは１５mm以下であり、好まし
くは１２mm以下である。気体層の厚みが１５mmを超える
場合は、気体層中の熱対流が発生しはじめ、耐熱性が損
なわれるため好ましくない。用いる気体の種類は、空
気、乾燥空気、窒素、アルゴン等の希ガスが挙げられる
が、必ずしもこれに限定されるものではない。
積層構造体は、少なくとも１層以上の気体層を介して、
他のガラスや積層構造体とともに複層ガラス構造体を形
成するが、各気体層の厚みは１５mm以下であり、好まし
くは１２mm以下である。気体層の厚みが１５mmを超える
場合は、気体層中の熱対流が発生しはじめ、耐熱性が損
なわれるため好ましくない。用いる気体の種類は、空
気、乾燥空気、窒素、アルゴン等の希ガスが挙げられる
が、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００２１】従来の複層ガラスの防音性能、特に遮音性
は、気体層の共鳴透過現象により、２００〜８００Ｈｚ
までの低中周波数域の透過損失が大幅に低くなるという
欠点を有していたが、本発明の複層構造体では、各構成
材料層の固有振動数が大きく異なることと、５層の積層
構造体に用いられている樹脂性フィルムの内部ロス（振
動減衰能力）によって、気体層の共鳴現象が起きにく
く、起きても、その減衰機構により音が透過しにくく、
よって、広い周波数にわたって高い遮音性を示すという
特徴を有している。
は、気体層の共鳴透過現象により、２００〜８００Ｈｚ
までの低中周波数域の透過損失が大幅に低くなるという
欠点を有していたが、本発明の複層構造体では、各構成
材料層の固有振動数が大きく異なることと、５層の積層
構造体に用いられている樹脂性フィルムの内部ロス（振
動減衰能力）によって、気体層の共鳴現象が起きにく
く、起きても、その減衰機構により音が透過しにくく、
よって、広い周波数にわたって高い遮音性を示すという
特徴を有している。
【００２２】本発明の複層ガラス構造体は、さらに、公
知のサッシフレームである鉄、アルミニウム等の金属サ
ッシ、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の
樹脂サッシの他木質系サッシ等と組み合わせて、好適に
用いられるが、必ずしも、これに限定されるものではな
い。
知のサッシフレームである鉄、アルミニウム等の金属サ
ッシ、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の
樹脂サッシの他木質系サッシ等と組み合わせて、好適に
用いられるが、必ずしも、これに限定されるものではな
い。
【００２３】以上、本発明によれば、建築物の開口部、
特に、窓、ドア、採光のための屋根等、及び、車両のガ
ラス部等に用いられた場合、遮熱、断熱性に優れ、外力
の作用によって破損した場合でも安全で、更に、高い防
犯性、防音性、リサイクル性等を兼備した複層ガラス構
造体を提供することができる。
特に、窓、ドア、採光のための屋根等、及び、車両のガ
ラス部等に用いられた場合、遮熱、断熱性に優れ、外力
の作用によって破損した場合でも安全で、更に、高い防
犯性、防音性、リサイクル性等を兼備した複層ガラス構
造体を提供することができる。
【００２４】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。
【００２５】〔実施例１〜６〕図１は、本発明の複層ガ
ラス構造体１０の一態様を表す断面図である。
ラス構造体１０の一態様を表す断面図である。
【００２６】厚さ５０ｍｍのポリエチレンテレフタレー
ト上に、金と銀からなる合金（金の比率３０％）を５０
μｍの厚さにスパッタリングした熱線反射性機能を有す
るフィルム１２と厚さ３ｍｍのフロートガラス１４とを
厚さ１５ｍｉｌの２枚のポリビニルブチラール樹脂（樹
脂製フィルム）１６を介して加熱圧着して５層の積層構
造体１８を得た。次いで、得られた積層構造体１８と厚
さ３ｍｍのフロートガラス２０とを厚さ６ｍｍの空気層
２２を設けて隔てた複層ガラス構造体１０をアルミサッ
シフレームに取り付けたものを実施例１とする。
ト上に、金と銀からなる合金（金の比率３０％）を５０
μｍの厚さにスパッタリングした熱線反射性機能を有す
るフィルム１２と厚さ３ｍｍのフロートガラス１４とを
厚さ１５ｍｉｌの２枚のポリビニルブチラール樹脂（樹
脂製フィルム）１６を介して加熱圧着して５層の積層構
造体１８を得た。次いで、得られた積層構造体１８と厚
さ３ｍｍのフロートガラス２０とを厚さ６ｍｍの空気層
２２を設けて隔てた複層ガラス構造体１０をアルミサッ
シフレームに取り付けたものを実施例１とする。
【００２７】同様の構造で、熱線反射性フィルムを、市
販の帝人製 レフテルＺＡ、同レフテルＷＯ２、米国サ
ウスウォール社製 ＴＭ−８８、同 ＸＩＲ−７０を用
いたものをそれぞれ実施例２、３、４、５とする。
販の帝人製 レフテルＺＡ、同レフテルＷＯ２、米国サ
ウスウォール社製 ＴＭ−８８、同 ＸＩＲ−７０を用
いたものをそれぞれ実施例２、３、４、５とする。
【００２８】実施例１と同様の構造で、樹脂製フィルム
に東ソー製エチレン−酢酸ビニル共重合体 ウルトラセ
ン６３５（酢酸ビニル含有量２５重量％）１００重量部
に対して、トリアリルイソシアヌレートを２重量部、６
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを１重量
部、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５
−トリメチルシクロヘキサンを２重量部を加え、８５℃
でロール配合し、０．４ｍｍの厚さにプレス、製膜した
樹脂製フィルム２枚を用い、これを介して１３０℃３０
分、加圧力１ａｔｍで圧着硬化させた５層の積層構造体
を構成材料層として用いた複層ガラス構造体を実施例６
とする。
に東ソー製エチレン−酢酸ビニル共重合体 ウルトラセ
ン６３５（酢酸ビニル含有量２５重量％）１００重量部
に対して、トリアリルイソシアヌレートを２重量部、６
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを１重量
部、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５
−トリメチルシクロヘキサンを２重量部を加え、８５℃
でロール配合し、０．４ｍｍの厚さにプレス、製膜した
樹脂製フィルム２枚を用い、これを介して１３０℃３０
分、加圧力１ａｔｍで圧着硬化させた５層の積層構造体
を構成材料層として用いた複層ガラス構造体を実施例６
とする。
【００２９】〔比較例１〜２〕旭硝子製熱線反射合わせ
ガラス サンルクス ＴＳ−２０（５ｍｍ厚）を片面
に、もう１つの面に厚さ３ｍｍのフロートガラスを用
い、これらの中間に１２ｍｍ厚の空気層を設け、実施例
１と同じアルミサッシフレームを取り付けたものを比較
例１とする。また、同様に、６ｍｍ厚の空気層を厚さ３
ｍｍのフロートガラス２枚で挟み、いずれかのガラスの
１面に熱線反射性フィルムとして、市販の帝人製 レフ
テルＺＡを粘着剤で貼り付けた複層ガラスに実施例１と
同じアルミサッシフレームを取り付けたものを比較例２
とする。
ガラス サンルクス ＴＳ−２０（５ｍｍ厚）を片面
に、もう１つの面に厚さ３ｍｍのフロートガラスを用
い、これらの中間に１２ｍｍ厚の空気層を設け、実施例
１と同じアルミサッシフレームを取り付けたものを比較
例１とする。また、同様に、６ｍｍ厚の空気層を厚さ３
ｍｍのフロートガラス２枚で挟み、いずれかのガラスの
１面に熱線反射性フィルムとして、市販の帝人製 レフ
テルＺＡを粘着剤で貼り付けた複層ガラスに実施例１と
同じアルミサッシフレームを取り付けたものを比較例２
とする。
【００３０】各複層ガラス構造体の評価法を以下に示
す。 （１）耐貫通性 ＪＩＳ Ｒ３２０５（１９８３）に準拠して、落下高さ
１２０ｃｍからショットバッグ試験を行った。判定は、
バッグがガラスを貫通しなかったものを〇、貫通したも
のを×とした。
す。 （１）耐貫通性 ＪＩＳ Ｒ３２０５（１９８３）に準拠して、落下高さ
１２０ｃｍからショットバッグ試験を行った。判定は、
バッグがガラスを貫通しなかったものを〇、貫通したも
のを×とした。
【００３１】（２）耐久性 ３００ｍｍ角の試験体を５０℃、９５±２％相対湿度の
恒温恒湿槽に１０００時間連続放置して、熱線反射層の
劣化を判定した。判定は、目視で、劣化が認められなか
ったものを〇、変色等の外部変化が認められたものを×
とした。
恒温恒湿槽に１０００時間連続放置して、熱線反射層の
劣化を判定した。判定は、目視で、劣化が認められなか
ったものを〇、変色等の外部変化が認められたものを×
とした。
【００３２】（３）防犯性 各試験体のガラス小口をマイナスドライバーでこじり、
直径１００ｍｍの穴が貫通されるまでの所要時間を測定
し、その大小により防犯性を測定した。
直径１００ｍｍの穴が貫通されるまでの所要時間を測定
し、その大小により防犯性を測定した。
【００３３】（４）遮音性 １／３オクターブバンド中心周波数で５００Ｈｚの透過
損失係数が３０ｄｂ以上を〇、未満を×とした。
損失係数が３０ｄｂ以上を〇、未満を×とした。
【００３４】（５）リサイクル性 ガラス部分の回収が容易なものを〇、困難なものを×と
して判定した。
して判定した。
【００３５】（６）省エネルギー性 ＪＩＳ Ｒ３１０６及びＡ１４１４に準拠して、日射熱
取得率及び熱伝導率で省エネルギー性を評価した。判定
は、それぞれの値が０．７及び１．０以下の両方を満足
するものを〇、少なくとも一方がそれを超えたものを×
とした。
取得率及び熱伝導率で省エネルギー性を評価した。判定
は、それぞれの値が０．７及び１．０以下の両方を満足
するものを〇、少なくとも一方がそれを超えたものを×
とした。
【００３６】結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１に記載の如く、比較例１〜２は、遮
熱、断熱効果は有するものの、耐貫通性、防犯性、遮音
性の点で大きく劣り、好ましくない。一方、実施例１〜
６の複層ガラス構造体は安全性、防犯性、遮音性の点に
も優れ、多機能性を有することが確認された。
熱、断熱効果は有するものの、耐貫通性、防犯性、遮音
性の点で大きく劣り、好ましくない。一方、実施例１〜
６の複層ガラス構造体は安全性、防犯性、遮音性の点に
も優れ、多機能性を有することが確認された。
【００３９】
【発明の効果】本発明の複層ガラス構造体は上記構成と
したので、遮熱、断熱の省エネルギー性のみならず、安
全性、防犯性、耐久性、遮音性、リサイクル性にも優れ
た多機能性を有するものであり、その工業的価値は高
い。
したので、遮熱、断熱の省エネルギー性のみならず、安
全性、防犯性、耐久性、遮音性、リサイクル性にも優れ
た多機能性を有するものであり、その工業的価値は高
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の複層ガラス構造体の一態様を表す断面
図である。
図である。
【図２】本発明の別の態様である気体層を２層有する複
層ガラス構造体を表す断面図である。
層ガラス構造体を表す断面図である。
１０ 複層ガラス構造体 １２ 熱線反射性フィルム １４ フロートガラス １６ 樹脂製フィルム １８ ５層の積層構造体 ２０ フロートガラス ２２ 空気層（気体層）
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも１層の気体層を有する複層ガ
ラス構造体において、金属層及び／又は金属化合物層を
有するフィルムを樹脂製フィルムに間挿し、ガラス板間
に介在させ一体化してなる積層構造体を少なくとも１層
設けたことを特徴とする複層ガラス構造体。 - 【請求項２】 日射熱取得率が０．７以下であることを
特徴とする請求項１記載の複層ガラス構造体。 - 【請求項３】 前記樹脂製フィルムがエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体に有機過酸化物を配合した熱硬化性樹脂フ
ィルムであることを特徴とする請求項１又は２記載の複
層ガラス構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5008398A JPH06219790A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 複層ガラス構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5008398A JPH06219790A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 複層ガラス構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06219790A true JPH06219790A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=11692085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5008398A Pending JPH06219790A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 複層ガラス構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06219790A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0930843A (ja) * | 1995-05-17 | 1997-02-04 | Bridgestone Corp | 合わせガラス |
| JPH0930844A (ja) * | 1995-05-17 | 1997-02-04 | Bridgestone Corp | 合わせガラス |
| JPH0930847A (ja) * | 1995-05-17 | 1997-02-04 | Bridgestone Corp | 合わせガラス |
| JPH0930845A (ja) * | 1995-05-17 | 1997-02-04 | Bridgestone Corp | 合わせガラス |
| US7620739B2 (en) | 1999-03-04 | 2009-11-17 | Convolve, Inc. | Dynamic system control method |
| WO2010010156A1 (fr) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Agc Flat Glass Europe Sa | Vitrage isolant multiple |
| JP2019038727A (ja) * | 2017-08-28 | 2019-03-14 | 怡利電子工業股▲ふん▼有限公司 | 合わせガラス用フィルム挟み作製方法 |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP5008398A patent/JPH06219790A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0930843A (ja) * | 1995-05-17 | 1997-02-04 | Bridgestone Corp | 合わせガラス |
| JPH0930844A (ja) * | 1995-05-17 | 1997-02-04 | Bridgestone Corp | 合わせガラス |
| JPH0930847A (ja) * | 1995-05-17 | 1997-02-04 | Bridgestone Corp | 合わせガラス |
| JPH0930845A (ja) * | 1995-05-17 | 1997-02-04 | Bridgestone Corp | 合わせガラス |
| US7620739B2 (en) | 1999-03-04 | 2009-11-17 | Convolve, Inc. | Dynamic system control method |
| WO2010010156A1 (fr) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Agc Flat Glass Europe Sa | Vitrage isolant multiple |
| JP2019038727A (ja) * | 2017-08-28 | 2019-03-14 | 怡利電子工業股▲ふん▼有限公司 | 合わせガラス用フィルム挟み作製方法 |
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