JPH0621938U - インク吸引機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カラーインクジェット印刷装置のインク吸引
機構において、バルブヘッドの個々の入力ポートと印字
ヘッドに対応する個々のキャップとを結ぶインク回収経
路に逆流防止機構を設け、印字ヘッドへのインクの逆流
を防止する。 【構成】 印字ヘッド１に対応するキャップ２１とバル
ブヘッド１０の入力ポート４を連通するインク排出経路
５ａの間にインクの逆流防止機構３を設け、バルブヘッ
ド１０内の中継ポート６、バルブラバー９及びソレノイ
ド８からなるバルブが閉じた時、排出インクの逆流を逆
流防止機構３で防止し、印字ヘッド１のインク吐出部２
が排出インクで汚れたり、目詰まりするのを防ぐ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はカラーインクジェット記録装置に装着されるインク吸引機構に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

以下に本考案の従来例を図面に基いて説明する。図５は従来のインク回収系の 経路を示している。図２は従来のバルブ上断面図でありバルブはバルブヘッド１ ０の内部にソレノイド８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、中継ポート６ａ、６ｂ、６ｃ、 ６ｄおよびバルブラバー９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄから成り、前記バルブヘッド１ ０は前記バルブを構成する部品を保持している。また、前記バルブヘッド１０に は使用する色の数に合わせて入力ポート４ａ、４ｂ、４ｃ及び４ｄがあり、図５ の印字ヘッド１のインク吐出部２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄから各キャップ２１ａ 、２１ｂ、２１ｃ及び２１ｄと経路５ａを介してインクを前記バルブ内に流し込 める構造になっている。

【０００３】 図２中の前記入力ポート４ａ、４ｂ、４ｃ及び４ｄは前記バルブヘッド１０内 で中継ポート６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄと各々絡がりインクを前記中継ポート６ ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄに流せるようになっている。また前記中継ポート６ａ、 ６ｂ、６ｃ及び６ｄは、前記バルブヘッド１０の前記入力ポート４ａ、４ｂ、４ ｃ及び４ｄと前記中継ポート６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄを結ぶ経路と交差しない 位置において合流する経路が構成され出力ポート５に絡がっている。前記出力ポ ート５は図５中の経路５ｂを介してインク吸引ポンプ７と絡がって、前記バルブ 内にあるインクを前記インク吸引ポンプ７を介してインク回収箱２５に流し出せ るようになっている。

【０００４】 また図２に示す通り、前記中継ポート６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄは、外気と遮 断するためのシール効果を持ち伸縮可能なベローズ状にできている前記バルブラ バー９ａ、９ｂ、９ｃ、及び９ｄで覆われており、前記入力ポート４ａ、４ｂ、 ４ｃ、４ｄから中継ポート６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄに至る経路または中継ポート から前記出力ポート５に至る経路の中継ポート６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ側の端点 が凸状になり、前記各バルブラバー９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄの端面と接合したと きには前記入力ポートから前記出力ポートに至る経路を遮断できるようになって いる。

【０００５】 前記バルブラバー９ａ、９ｂ、９ｃ及び９ｄは、ソレノイド８ａ、８ｂ、８ｃ 及び８ｄの磁気効果により可動するプランジャー１２と接着またはインサート成 形により接合していて、図６、図７の従来例の非通電時及び通電時のプランジャ ー部の部分断面図に示すように前記ソレノイド８を通電し図７の如く前記プラン ジャー１２が引かれたときには中継ポート６とバルブラバー９の端面が離れ、前 記入力ポート４から前記図示しない出力ポート５に至る経路を導通させ、通電を 断ち切ったときには図６の如く前記プランジャー１２を押し戻す方向に装着され たばね１１により中継ポート６の端点の凸部とバルブラバー９の端面が接合し前 記入力ポート４から前記出力ポート５に至る経路を遮断するのである。

【０００６】 図８は従来例の駆動回路ブロック図で、図示しない装置内に装着され、各ソレ ノイド８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄは各々独立の駆動回路２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、 ２２ｄを介して制御回路２３に絡がっていて、信号系回路２４の情報を基にして 制御回路２３は導通すべきソレノイドを選択してそれぞれの駆動回路２２ａ、２ ２ｂ、２２ｃ、２２ｄに働き掛け独立駆動を実現している。

【０００７】 印字ヘッド１の初期化及びメンテナンス時には、必要量のインクをインク吐出 部２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄに対応するキャップ部２１が吸引するわけだが、特 定のインクがインク切れを起こしたときあるいは特定の色が印字不良を起こした 場合にはその色のインクを吐出するインク吐出部２と連通するソレノイド８のみ を通電し中継ポート６を開放しインク吸引ポンプ７を駆動させれば必要なインク 吐出部２のみを初期化あるいはメンテナンスすることができる。

【０００８】

【本考案が解決しようとする課題】

従来のインク吸引機構においては吸引するインクの切り替え時、又は吸引終了 時に今まで吸引していた色に対応するバルブラバー９が閉じる時に、バルブラバ ー９の体積変化が起こり中継ポート６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄから対応する入力ポ ート４の方向に圧力がかかる。このためにインク吐出部２にインクが逆流し紙粉 などのゴミが入って目詰まりしたり、圧力によるメニスカス破壊現象が起こり印 字ヘッド１の故障や画質の劣化などがあった。従って本考案は上記の問題を解決 するためキャップ２１と入力ポート４の連結する経路に逆流防止機構３を設けた インク吸引機構を提供する事を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、印字ヘッド１のインク吐出部２ａ、２ｂ、２ｃ 、２ｄに対応する名色のキャツプ２１ａ〜２１ｄとバルブヘッド１０の入力ポー ト４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの間に、名色単独にインクの逆流を防止する逆流防止 機構３を設け、非導通時にインクの逆流を防止できるようにした。

【００１０】

【作用】

上記のように構成されたインク吸引機構においては、非通電時のインクの逆流 を逆流防止機構の逆止弁の作用により防止する事ができる。

【００１１】

【実施例】

以下に本考案の実施を図面に基づいて説明する。図１は本考案によるインク流 通経路を示している。印字ヘッド１のインク吐出部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに対 応するキャツプ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄとバルブヘッド１０のインク入 力ポート４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの中間にはインク逆流防止機構３ａ、３ｂ、３ ｃ、３ｄがある。

【００１２】 本考案のインク吸引機構は印字ヘッド１とバルブヘッド１０を結ぶ経路５ａの 途中に逆流防止機構３を設けた以外は従来例と同じであり、バルブも中継ポート ６、バルブラバー９及びプランジャー８で構成され、従来例の説明と図面で詳述 されたとおりである。導通時に印字ヘッド１のインク吐出部２ａ、２ｂ、２ｃ、 ２ｄからキャップ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄに流入したインクは経路５ａ を通ってインク逆流防止機構３を通過してバルブヘッド１０の入力ポート４に入 りバルブヘッド１０内の中継ポート６とバルブラバー９が開になっている時は、 出力ポート５を通って経路５ｂから吸引ポンプ７により吸引され、インク回収箱 ２５に流入する。吸引するインクの切り替えや吸引終了時には中継ポート６とバ ルブラバー９が閉ざされてインクがインク吐出部２の方向に押し戻されるが、中 間に逆流防止機構３を設けたのでインクはそこで遮断する事ができる。

【００１３】 図３は本考案のインクの逆流防止機構３の実施例の断面図である、１７はキャ ツプ２１より通づるインク流入口であり、１３はインクの逆流を防止する逆止弁 である。逆止弁１３は弾性体であるゴム材でできていて、バルブヘッド１０の入 力ポート４からインクが経路５ａを逆流してインク流出口１８に充満すると、図 ３の矢印の方向に対してはインクの圧力により、先端のインク吐き出し口１４の 部分が図３の矢印方向に押しつぶされ収縮する構造になっているので、インクが １８のインク流出口からインク流入口１７に逆流しようとするとインクが流れな いようにできる。

【００１４】 図４は逆流防止機構３の逆止弁１３のインク吐き出し口１４の下部からの見取 図でインク吐き出し口１４の形状は横長になっていて、インクの圧力により弁１ ９が圧縮される方向に押された場合ゴム体同士が縮み易く、インクが流れないよ うにインク吐き出し口１４が閉じて隙間ができない構造になっている。また逆流 防止機構３はジョイント部１５と一体になっていて図示しないが、前記入力ポー ト４ａ〜４ｄをシールするように覆い、他端はキャツプ２１と絡がるチューブ２ ０にシールするように絡がっており外気と遮断されている。インク吐出部２ａ、 ２ｂ、２ｃ、２ｄにはそれぞれのインクが充填され、名色単独に取り付けられた バルブヘッド１０の入力ポート４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによりインクが吸引され るようになっているが、インク逆流防止機構３も名色に設けられているのでバル ブ動作に連動して名色のインクの逆流を防止できる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のようなインク吸引機構を設ければ、インク吐出部より流出されたインク が非導通時の逆流によって発生する紙粉や、ゴミ、空気混入などが印字ヘッドの インク吐出部から入ることを防ぐ事ができるうえ、管路の目詰まりやメニスカス の破壊もなくなるので、印字ヘッドの寿命を向上させ高い印字品質を維持させる 事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による実施例とインク流通経路である。

【図２】従来例のバルブ上断面図である。

【図３】本考案実施例の横方向断面図である。

【図４】本考案実施例のインク流入口の下部見取図であ
る。

【図５】従来例のインク回収経路である。

【図６】従来例の非通電時のプランジャー部の部分断面
図である。

【図７】従来例の通電時のプランジャー部の部分断面図
である。

【図８】従来例による駆動回路のブロック図である。

【符号の説明】

１ 印字ヘッド ２ａ〜２ｄ インク吐出部 ３ａ〜３ｄ 逆流防止機構 ４ａ〜４ｄ 入力ポート ５ 出力ポート ５ａ 経路 ５ｂ 経路 ６ａ〜６ｄ 中継ポート ７ 吸引ポンプ ８ａ〜８ｄ ソレノイド ９ａ〜９ｄ バルブラバー １０ バルブヘッド １１ ばね １２ プランジャー １３ 逆止弁 １４ インク吐き出し口 １５ ジョイント部 １６ ノズル １７ インク流入口 １８ インク流出口 １９ 弁 ２０ チューブ ２１ａ〜２１ｄ キャツプ ２２ａ〜２２ｄ 駆動回路 ２３ 制御回路 ２４ 信号系回路 ２５ インク回収箱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ１６Ｋ 31/06 ３８５ Ｚ 7214−3Ｈ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドの各インク吐出部どバルブヘ
   ッドの入力ポートを連通し、前記バルブヘッド内に中継
   ポート、バルブラバー及びソレノイドからなるバルブを
   有し、 前記バルブを制御する回路で開閉し、前記印字ヘッドの
   各インク吐出部からのインクの吸引と停止を選択的にカ
   ラーインクジェット印刷装置のインク吸引機構におい
   て、前記印字ヘッドの各インク吐出部と対応するキャッ
   プとバルブヘッドの入力ポートを連通するインク排出経
   路の途中に逆止弁を有する逆流防止機構を設けたことを
   特徴とするインク吸引機構。