JPH06214436A

JPH06214436A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH06214436A
Application number: JP5006117A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kubota; 剛久保田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-01-18
Filing date: 1993-01-18
Publication date: 1994-08-05

Abstract

(57)【要約】【目的】一段と小型化した画像形成装置を提供するこ
と。【構成】画像形成装置において、電気部品が実装され
た電気回路基板と、前記電気回路基板を覆う導電性カバ
ーと、前記電気回路基板の下方と前記導電性カバーとの
間に設けられた絶縁材と、前記導電性カバーをアースす
るアース手段と、を有し、前記導電性カバーが前記記録
媒体の搬送ガイドを兼ねることを特徴とする。またさら
に、画像形成装置において、電気部品が実装された電気
回路基板と、前記電気回路基板を覆う導電性カバーと、
前記導電性カバーをアースするアース手段と、装置下方
に設けられた記録媒体積載部と、前記記録媒体積載部か
ら送り出された記録媒体をその表裏を反転した後に画像
転写域へ導く反転手段と、を有し、前記導電性カバーが
前記記録媒体積載部から送り出された記録媒体の前記反
転手段へ至る搬送路を構成することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体に記録を行う
画像形成装置に関する。

【０００２】ここで画像形成装置としては、例えば電子
写真複写機、レーザービームプリンタ（ＬＢＰ）、ＬＥ
Ｄプリンタ、ファクシミリ装置、およびワードプロセッ
サー等が含まれる。

【０００３】

【従来の技術】次に、本発明の背景技術について説明す
る。

【０００４】近年、ますます小型で操作性の向上した画
像形成装置の出現が望まれている。そのような市場の期
待に応えるために、本願出願人は先に有効な発明を行
い、これを特願平０３−０７７１９号（特開平０４−２
４０８６４号公報）によって開示した。

【０００５】

【発明が解決しようとする題】しかし近年、一段と小型
で操作性の向上した画像形成装置の出現が市場で望まれ
ており、この課題を解決すべく開発が行われている。

【０００６】そこで本発明は、前記先に行った発明を更
に発展させたものであって、前記課題を解決すべく更に
一段と小型化した画像形成装置を提供するものである。

【０００７】本発明の他の目的は、ノイズを極力抑制す
ることのできる画像形成装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する主要
な本発明は、記録媒体に画像を形成するための画像形成
装置において、電気部品が実装された電気回路基板と、
前記電気回路基板を覆う導電性カバーと、前記電気回路
基板の下方と前記導電性カバーとの間に設けられた絶縁
材と、前記導電性カバーをアースするアース手段と、を
有し、前記導電性カバーが前記記録媒体の搬送ガイドを
兼ねることを特徴とする。

【０００９】前記課題を解決する主要な他の本発明は、
記録媒体に画像を形成するための画像形成装置におい
て、電気部品が実装された電気回路基板と、前記電気回
路基板を覆う導電性カバーと、前記導電性カバーをアー
スするアース手段と、装置下方に設けられた記録媒体積
載部と、前記記録媒体積載部から送り出された記録媒体
をその表裏を反転した後に画像転写域へ導く反転手段
と、を有し、前記導電性カバーが前記記録媒体積載部か
ら送り出された記録媒体の前記反転手段へ至る搬送路を
構成することを特徴とする。

【００１０】前記特徴的な構成を有することによって本
発明は、画像形成装置の一段の小型化を実現したもので
ある。

【００１１】なぜならば本発明は前記特徴的な構成を有
することによって、ノイズを防ぐために前記導電性カバ
ーと前記電気回路基板との間に無駄な空間を設ける必要
が無くなったからである。

【００１２】また別の本発明は前記特徴的な構成を有す
ることによって、前記記録媒体積載部から前記反転手段
へ至る経路に独立したガイドを格別設けなくても済むか
らである。

【００１３】

【実施例】まず本発明に係る画像形成装置の一実施例を
図面を参照しつつ具体的に説明する。

【００１４】図１は本発明を適用した画像形成装置の一
態様であるレーザビームプリンタの側断面図である。

【００１５】まずプロセスカートリッジを装着したレー
ザビームプリンタの全体概略構成について説明する。

【００１６】このプリンタ装置Ａは図１に示すように、
光学系１から画像情報に基づいた光像を照射して像担持
体の一例である感光体ドラムにトナー像を形成する。そ
して前記トナー像の形成と同期して記録媒体２を搬送系
としての給送ローラ３によって上方へ搬送し、プロセス
カートリッジＢとしてカートリッジ化された画像形成部
において前記感光体ドラム７に形成したトナー像を転写
手段４によって記録媒体２に転写する。その後その記録
媒体２を定着手段５へ搬送し、転写トナー像を記録媒体
２に定着して上部積載部６へ排出する。ここで積載部６
は図１に示す通り、装置本体から排出される記録媒体２
ａの先端を水平にして、その後端を傾斜して積載する。

【００１７】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジＢは、図１に示すように、感光体ドラム７を回転
してその表面を帯電手段の一例としての帯電ローラ８に
よって一様に帯電し、前記光学系１からの光像をカート
リッジ枠体１２に設けた露光開口９を介して感光体ドラ
ム７に露光して潜像を形成する。その後現像手段の有す
る現像スリーブ１０で前記潜像に応じたトナー像を形成
することにより、前記潜像を可視像化する。そして前記
転写手段４でトナー像を記録媒体２に転写した後は、ク
リーニング手段の有するクリーニングブレード１１によ
って感光体ドラム７周面に残留したトナーを除去する。
尚、前記感光体ドラム７等の各部品はハウジングを構成
するカートリッジ枠体１２内に収納されてカートリッジ
化されている。

【００１８】次に前記プリンタ装置Ａ及びプロセスカー
トリッジＢの各部の構成について説明する。

【００１９】｛画像形成装置｝まず前記プリンタ装置Ａ
の各部の構成について、光学系、搬送系、転写手段、定
着手段、電装ユニット、電装ユニツトカバーのガイド兼
用、カートリッジ装着手段及び装置全体配置の順に説明
する。

【００２０】（光学系）図１及び図３を用いて説明す
る。なお、図３は装置本体の内部を示す斜視図である。

【００２１】光学系１は外部装置等から読み込んだ画像
情報に基づいて光照射することによって感光体ドラム７
へ光像を照射するものである。図１に示すように、装置
本体Ａのレーザスキャナユニット１ａ内にレーザダイオ
ード１ｂ、ポリゴンミラー１ｃ、スキャナーモータ１
ｄ、結像レンズ１ｅが収納してある。なお、このレーザ
スキャナユニット１ａは、装置本体に装着されているプ
ロセスカートリッジＢの高さ幅内に設けられている。

【００２２】そして例えばコンピュータやワードプロセ
ッサ等の外部機器（ホスト装置）から画像信号が与えら
れると、レーザダイオード１ｂが前記画像信号に応じて
発光し、ポリゴンミラー１ｃに画像光として照射する。
このポリゴンミラー１ｃはスキャナーモータ１ｄによっ
て高速回転し、該ポリゴンミラー１ｃで反射した画像光
は結像レンズ１ｅ及び反射ミラー１ｆを介して回転する
感光体ドラム７へ照射され、該ドラム７の表面を選択的
に露光して画像情報に応じた潜像を形成する。ここで反
射ミラー１ｆは所定の角度でもって、装置本体にネジ１
ｆ１によって取り付けられている。

【００２３】なお１ｇはユニット開口であって、結像レ
ンズ１ｅを通過した光を反射ミラー１ｆへ向けて、ユニ
ット内からユニット外へ発射するためのものである。こ
こで、このユニット開口１ｇは斜め上方に向けて配置さ
れている。また１ｈはレーザーシャッターで、開口１ｇ
を開閉可能である。そして後述するプロセスカートリッ
ジの着脱動作に連動して開口１ｇを開閉し、プロセスカ
ートリッジの装着されていない時には不用意にレーザー
光Ｌがユニット外へ発射されないようになっている。
（シャッター１ｈは実線で示す状態が開放状態、点線で
示す状態が閉鎖状態）その具体的な開閉機構については
説明を省略する。

【００２４】ここで本実施例では、レーザー光Ｌが斜め
上方へ発射されるように、レーザースキャナユニット１
ａを斜め上方へ傾斜させて支持板１ｊに取り付けてお
り、レーザ光Ｌは斜め上方へ発射される。より詳しく
は、レーザースキャナユニット１ａは装置本体Ａの上面
に設けられた積載部６の斜め上方へ傾斜して設けられた
積載面６ａと同じ方向である斜め上方へ傾斜して積載面
６ａとほぼ沿うように設置されている。したがって、装
置本体Ａの高さを可能な限り低くしたとしても、積載部
６の積載面６ａの傾斜角度を大きくすることができるの
で、十二分な枚数記録媒体を積載することができる。

【００２５】因みに、積載面６ａの水平方向に対する傾
斜角度（θ１）は、排出性能を考慮して約１５度〜４５
度、好ましくは約２０度〜４０度位であり、本実施例約
２０度とした。またレーザースキャナユニット１ａの水
平方向に対する設置傾斜角度（θ２）を約９度〜１２．
５度とした。したがってレーザー光Ｌの水平方向に対す
る発射角度（θ３）は同じく約９度〜１２．５度とな
る。これによって積載部６に約５０枚〜１００枚の記録
用紙の積載を可能とした。

【００２６】また本実施例では、Ａ４サイズ（２１０ｍ
ｍ×２９７ｍｍ）の記録媒体に画像記録を行うレーザー
ビームプリンタの外形サイズを、下記の範囲にまで小型
化することができた。

【００２７】（１）高さ１３０ｍｍ〜１４５ｍｍ程度（２）奥ゆき３５０ｍｍ〜３７０ｍｍ程度（３）幅３５０ｍｍ〜３６０ｍｍ程度

【００２８】（記録媒体搬送系）次に記録媒体２（例え
ば記録紙、ＯＨＰシート（プリスチックシート）、布或
いは薄板等）を搬送するための搬送系３の構成について
説明する。本実施例の搬送系３は図１・図２に示すよう
に、装置本体Ａの内底部にカセット３ａの装置部３ｈを
有している。ここでカセット３ａは装置本体Ａの底面ほ
ぼ全域にわたって設けられており、装置部３ｈに対して
装置の前面Ｆ側から矢示Ｚ方向へ抜き差しして、装着・
取り外し可能である。なお、カセット３ａの装着部３ｈ
に対する位置決めは、カセット側当接部３ａ１を本体側
突き当て部３ｈ１に突き当てることによって行う。そし
てこのカセツト３ａ内に収納された記録媒体２をピック
アップローラ３ｂによって上部から一枚ずつ送り出す。
そして反転ローラが画像形成動作に応じて駆動回転して
記録媒体２を画像形成部の転写域Ｙへと搬送する。更に
画像形成後の記録媒体２を定着手段５へ搬送し、その後
排出ローラ対３によって積載部６へと排出する。ここ
で、コロ３ｅは反転ローラ３ｃに従動して回転する。な
お３ａ２はカセツト把手である。

【００２９】さらに詳細に説明する。

【００３０】プリント開始信号により一回転制御クラッ
チ（不図示）に駆動力が伝達されて、前記ピックアップ
ローラ３ｂが１回転駆動されてカセット３ａ内の記録媒
体２がカセット３ａの手前方向（装置Ａの手前方向）に
１枚宛繰り出される。その繰り出された記録媒体２は、
反転ローラ３ｃ・ガイド３ｄ・コロ３ｅ等からなる第１
反転シートパス３ｆを通って表裏を１８０°反転搬送さ
れて装置Ａ内後方へ送られる。そして記録媒体２は感光
体ドラム７と転写手段４との圧接ニップ部Ｙ（転写域）
へ導入されて、ドラム７面に形成担持されているトナー
画像の転写を受ける。そして、トナー画像の転写を受け
た記録媒体２は、後述するカバー４１にガイドされて定
着手段５へ至り、定着手段５を通過時に加熱・加圧力に
よってトナー像を記録媒体２に定着させる。そして定着
手段５を通過後の記録媒体２は中継ぎ搬送ローラ対３ｇ
を経て弓状の第２反転シートパス３ｉに至る。この第２
反転シートパス３ｉを通過時に記録媒体２は再び表裏を
１８０°反転されて、排出ローラ対３ｊによって積載部
６へ排出される。

【００３１】すなわち本実施例プリンタ装置において
は、装置底部に設けられたカセット３ａから一旦装置手
前方向へ送り出された記録媒体２は、第１反転シートパ
ス３ｆを通過時に表裏を反転されて装置後方へ進む。記
録媒体２は装置後方へ進行する過程において、転写域Ｙ
でトナー像の転写を受け、その後定着手段５でトナー像
の定着作用を受ける。また定着後の記録媒体２は、第２
反転シートパス３ｉを経て再び表裏を反転されて装置前
方へ向って進行し、装置上部の積載部６へ排出されて積
載される。そこで端的に言えば、本実施例では記録媒体
の搬送経路は所謂「Ｓ」字形状となっている。

【００３２】したがって本実施例によれば、装置を設置
する際のスペースがより一層小さくて済み、しかも画像
記録後の記録媒体２ａは画像面を下に向けた状態で積載
部６に頁順に積載されることになる。

【００３３】なおカセット３ａは操作者が装置手前側か
ら装着部６に対して手動で抜き差し可能であって（図１
・矢示Ｚ方向）、装着部６から抜き出した状態で記録媒
体２の補給を行う。ここで給送カセット３ａについて説
明すると、３ａ１が積載板であって、軸３ａ２を中心に
して回動可能である。また３ａ３は押し上げバネであっ
て、積載板２を上方へ押し上げている。さらに３ａ４は
分離爪であって、給送時に記録媒体２を一枚ずつ分離す
る。そして３ａ５はガイドであって、送り出された記録
媒体２の先端を反転ローラ３ｃとコロ３ｅ間へ導びく。
これら積載板３ａ１、押し上げバネ３ａ３、分離爪３ａ
４及びガイド３ａ５等はカセット箱３ａ５内に設けられ
ており、カセット３ａとして一体的に抜き差し可能であ
る。

【００３４】さらに記録媒体２の搬送経路に設けられた
センサーＳ１・Ｓ２・Ｓ３について説明する。

【００３５】まずＳ１はレジストセンサーであり、カセ
ット３ａから転写域Ｙへ給送されてくる記録媒体２の先
端検知を行ない、レーザースキャナユニット１ａにおい
てレーザーの書き込みタイミングを取るとともに、装置
本体起動時の記録媒体残留検知を行なう。

【００３６】Ｓ２は排出センサー（定着部後側検知部
材）であり、定着装置５を通過した記録媒体２の先端到
達及び後端の脱出（通過）を検知すると共に、装置起動
時の記録媒体の残留検知を行なう。

【００３７】Ｓ３は転写域Ｙから定着装置５へ至るシー
トパスに配設した記録媒体残留有無センサー（定着部前
側検知部材）である。

【００３８】而して、装置内にジャムを生じた場合は、
給送タイミングと、センサーＳ１・Ｓ２の信号関係によ
り本体制御部２００がジャム検知して装置本体の駆動を
緊急停止状態にする。またジャム発生の表示がなされ
る。

【００３９】また記録媒体２が定着装置５でジャムした
状態場合には、制御部２００は、給送タイミングからの
時間をカウントし、定着部後側検知部材としての排出セ
ンサーＳ２に記録媒体先端が到達するべき時間を経過し
たにも拘らず排出センサーＳ２で記録媒体先端の到達検
知がなされないことから、記録媒体の定着装置５内での
巻き付きジャム発生と判断し、装置駆動を緊急停止させ
る。なお、ジャムした記録媒体は装置本体Ａの後方を開
くことにより行う（図１において、点線Ｑで示す）。

【００４０】（転写手段）転写手段４は画像形成部で感
光体ドラム７に形成されたトナー像を記録媒体２に転写
するものである。本実施例の転写手段４は図１に示すよ
うに、転写ローラ４によって構成している。即ち、装着
したプロセスカートリッジＢの有する感光体ドラム７に
転写ローラ４によって記録媒体２を押圧し、転写ローラ
４に感光体ドラム７に形成されたトナー像と逆極性の電
圧を印加することにより、感光体ドラム７上のトナー像
を記録媒体２に転写する。なお４ａはバネであって、転
写ローラ４を感光体ドラム７に押圧する。

【００４１】（定着手段）定着手段５は、前記転写ロー
ラ４の電圧印加によつて記録媒体２に転写したトナー像
を記録媒体２に定着させるものである。その構成は図１
に示す通りである。すなわち定着装置５において、５ａ
は横断面略半円樋形の耐熱性のフィルムガイド部材、５
ｂはこのフィルムガイド部材の下面中央部に長手に沿っ
て配設した低熱容量の平板状セラミックヒータ（加熱
体）、５ｃはこのセラミックヒータ付のフィルムガイド
部材５ａに対してルーズに外嵌した、耐熱性樹脂の円筒
型（エンドレス）の薄膜フィルム（定着フィルム）、５
ｄはフィルムガイド部材５ａの下側に配設され、押し上
げばね（図示せず）により常時押し上げ付勢されてフィ
ルム５ｃを挟んでセラミックヒータ５ｂに圧接する加圧
ローラである。即ちセラミックヒータ５ｂと加圧ローラ
５ｄとがフィルム５ｃを挟んで圧接して定着ニップ部５
ｅを形成している。

【００４２】そしてセラミックヒータ５ｂは通電系によ
り通電されて発熱し、後述する制御部２００（図７）の
温調系により所定の定着温度に管理される。

【００４３】加圧ローラ５ｄは矢示の反時計方向に所定
の周速度をもって回転駆動される。この加圧ローラ５ｄ
の回転駆動により該ローラの回転摩擦力で円筒型のフィ
ルム５ｃが定着ニップ５ｅにおいてセラミックヒータ５
ｂの下面に密着して該ヒータ面を摺動しながらフィルム
ガイト部材５ａの外回りを矢示の時計方向に所定の周速
度にて回転駆動される。

【００４４】画像転写を受けて定着装置５へ搬送された
記録媒体２は入口側ガイド５ｆで案内されて、温度制御
されたセラミックヒータ５ｂと加圧ローラ５ｄとの定着
ニップ部５ｅの回転駆動状態の円筒型フィルム５ｃと加
圧ローラ５ｄとの間に進入して、フィルム５ｃを介して
セラミックヒータ５ｂの下面に密着し、フィルム５ｃと
一緒の重なり状態で定着ニップ部５ｅを通過していく。

【００４５】この定着ニツプ部５ｅを通過していく過程
で、記録媒体２上の未定着トナー画像がセラミックヒー
タ５ｂの熱をフィルム５ｃを介して受けて加熱され画像
の加熱定着がなされる。

【００４６】定着ニップ部５ｅを通った記録媒体２は回
転するフィルム５ｃの面から分離して出口側ガイド５９
にガイドされて搬送ローラ３ｇへ至る。

【００４７】（電装ユニット）図１・図４及び図７を用
いて説明する。なお図４は電気回路基板２１６附近の平
面図であって、絶縁シート３８を実線で、上下カバー４
０・４１を２点鎖線で示した。

【００４８】本実施例では、電気部品としてのＡＣ入力
部・ＤＣ電源部・高圧電源部・制御回路部さらにスイッ
チ・センサー及び各種コネクタ等を全て１枚のプリント
基板に実装している。詳細には複合電気回路基板１６
は、外部商用電源４００からＡＣ電源を取り込むと共に
ノイズを除去するＡＣ入力部４０１、ＡＣ電源から５Ｖ
あるいは１２Ｖ等のＤＣ電源に変換するＤＣ電源部４０
２、プロセスカートリッジＢ（現像手段１０・帯電ロー
ラ８）および転写ローラ４に電力を供給するための高圧
電源部４０３、また、画像形成装置の全動作を制御する
ＣＰＵ等のコントローラ部２００が１枚のプリント基板
上に高密度に実装されている。また１７はホストコンピ
ュータからのプリント信号により、文字や記号等の画像
処理を行う画像処理回路基板であり、前記回路基板１６
に対して垂直に配置されている。

【００４９】次に、複合電気回路基板１６と他の主要ユ
ニットとの電気的接続方法について説明する。

【００５０】給送ユニット３ｋは、リン青銅やＳＵＳ等
の材質による接点電極２３ａ・２３ｂが電気回路基板１
６上の電極部２３ｃ・２３ｄと接触して接続されてい
る。この給送ユニット３ｋの電気回路基板１６との電気
的接続により、給送ユニット３ｋに設けられたソレノイ
ド３ｍのＯＮ・ＯＦＦ制御を行う。このソレノイド３ｍ
はそのＯＮ・ＯＦＦによってピックアップローラ３ｂの
駆動停止を行う。

【００５１】さらに、プロセスカートリッジＢと転写ロ
ーラ４は共に、記録可能な最大記録媒体の幅Ｌ（図４）
よりも大きく設定した部分の電気回路基板１６上から突
出している材質ＳＵＳ等の接点バネ１８ａ・１８ｂ・２
４により電気回路基板と電気的に接続し、給電あるいは
アースを行う。図４に示す様に、接点バネ１８ａ・１８
ｂ・２４は最大サイズ記録媒体の幅よりも外側に配設さ
れているので記録媒体の搬送の妨げにはならない。ま
た、図１に示す通り、記録媒体の搬送路の上方に搬送路
をまたぐようにレーザースキャナユニット１ａを設ける
ことで、スペースの有効使用が可能となる。ここでバネ
１８ａは現像手段１０に現像バイアスを印加するもの、
バネ２４は感光体ドラム７のアースを行うもの、および
バネ１８ｂは帯電ローラ８に一次帯電のための電圧を印
加するためのものである。

【００５２】またさらに駆動モーター１５は、駆動モー
ター１５の側面に配設されたモーター基板１５ａ上のコ
ネクタ１５ｂと電気回路基板１６上のコネクタ１９との
嵌合により電気回路基板１６と電気的に接続される。

【００５３】さらに画像処理回路基板１７は、基板１７
に固設されたコネクタ２２と電気回路基板１６に固設さ
れたコネクタ２２ａとを接続することによって、電気回
路基板１６の側面で電気回路基板１６と電気的に接続さ
れ、電気回路基板１６内のコントローラ部２００（ＣＰ
Ｕ２０１）との通信を行う。

【００５４】さらに定着器５は、記録媒体の搬送面の下
方で、定着器５に固設されたＡＣ用コネクタ２１ａ、Ｄ
Ｃ用コネクタ２１ｂと電気回路基板１６に固設されたＡ
Ｃ用コネクタ２１ｃ、ＤＣ用コネクタ２１ｄとが接続す
ることによって電気回路基板１６と接続され、給電、制
御される。

【００５５】以上述べてきたように、画像形成装置内の
主要なユニットはハーネス等の中継なしに直接かつ容易
に電気回路基板１６と電気的に接続可能である。これに
より、ハーネス等の部品点数を削減できるだけでなく、
組立や保守点検時の作業性も向上し、更に、接続モレ等
のミスもなくなるので画像形成装置の信頼性も向上させ
ることができる。

【００５６】また、図４に示す通りレーザースキャナユ
ニット１ａも、中継基板１ｋ側のコネクタ５ｂと電装基
板１６ａ上のコネクタ２６とが接続することによって電
装ユニット１６と記録材の搬送路の幅の外側で接続され
る。このように本実施例では、画像形成装置内の電気的
な制御が必要なユニットは全て電気回路基板１６と接続
可能となる。つまり電気回路基板１６には画像形成装置
が必要とする電気的な制御機能を集約することができ
る。従って、電気回路基板１６の品質を重点的に管理す
ることにより、画像形成装置の品質保証をすることがで
きる。

【００５７】因みに図１においては、複合電気回路基板
１６に実装されている電気部品のうちＡＣインレット３
０、ＣＰＵ２０１、水晶３１、各種抵抗３２、各種コン
デンサ３３、センサーＳ２のフォトインタラプター及び
センサーＳ３のフォトインタラプター３５を示した。

【００５８】（電気回路基板カバーのガイド兼用）次に
電気回路基板カバー及びそのカバーが記録媒体の搬送ガ
イドとして機能することについて図１を用いて説明す
る。

【００５９】図１に示す通り本実施例においては、複合
電気回路基板１６は給送カセット３ｂの上方であって、
レーザースキャナユニット１ａ及び装着プロセスカート
リッジＢの下方に水平に設置されている。そしてこの基
板１６はその下面を変性ＰＰＯ製の絶縁材シート３８を
介して電気導通性の優れた、例えばアルミニュウムコー
ト鋼板製下カバー４０で覆われている。また基板１６の
上方も同様に例えばアルミニュウムコート鋼板製上カバ
ー４１で覆われている。なお４１ａはリブであって、幅
方向に複数個並設している。そこでこの回路基板１６
は、一体的に取付けられた上下カバー４０・４１によっ
てその周囲を密閉的に覆い囲まれており、ノイズの発生
を抑制している。さらに回路基板１６と下カバー４０と
の間には絶縁材シート３８を介在させているので、両者
間に無駄な空間を設けなくても、両者間でショートが発
生することはなく、これによっても装置のより一層の小
型化（薄型化）を実現している。さらに詳述する本実施
例では、下カバー４０は給送カセット３ａの中程（定着
装置５の下方）から先端（分離爪３ａ４が設置されてい
る）までほぼ水平に延出しており、そこから上方へ至る
湾曲部４０ａを有する。そこでこの湾曲部３ａ５と前述
したガイド３ａ５とで記録媒体の搬送通路を構成する。
すなわち、カセット３ａから送り出された記録媒体２の
先端は、ガイド３ａ５に接触してこのガイド３ａ５に沿
ってローラ３ｃとコロ３ｅとの間に導びかれる。その後
記録媒体の先端がローラ３ｃとコロ３ｅとの間に狭持さ
れて搬送が進むと、カセット３ａから繰り出された記録
媒体の面が湾曲部４０ａに接触しつつ搬送されるように
なり、すなわち湾曲部４０ａに案内されつつ搬送され
る。

【００６０】一方上カバー４１は、その一端で反転ロー
ラ３ｃの近傍において下カバー４０と接合し、転写域Ｙ
の近傍から定着装置５の入口ガイド５ｆの近傍へ至る平
坦部４１ｂを経て、その他端で定着装置５の下方におい
て下カバー４０と面接触して本体フレーム４２にネジ４
３で固設されている。そこで前記平坦部４１ｂは、トナ
ー像の転写を受けた記録媒体を定着装置５へ確実に安定
してガイドすることができる。平坦部４１ｂには前記リ
ブ４１ａが幅方向に複数個並設している。そこで記録媒
体はこのリブ４１ａ上を搬送していくので、記録媒体と
平坦部４１ｂとの接触面積を小さくすることによって、
スムーズな搬送を実現している。

【００６１】ここで、前記上下カバーに記録媒体の搬送
ガイド機能を兼ねさせるために重要なことは、上下カバ
ー４０・４１を導電性とすること、及び両者をともに接
地（アース）すること、及びガイドに適した形状とする
ことである。これによって通常操作者は、一枚ごとの分
離性を高めるために記録媒体を捌いてからカセット３ａ
に収納するが、この際に記録媒体が電荷を帯びたとして
も、搬送時に記録媒体はカバー４０・４１に静電的に付
着することなしに、カバー４０・４１にガイドされつつ
良好に搬送される。

【００６２】そこで本実施例では、後述する通りＡＣイ
ンレットを用いて、カバー４０・４１の接地（アース）
を確実に行っている。なお例えばカバー４０・４１と装
置本体側の導電部材との接触を充分に行えば接地を行う
ことができるのであって、ＡＣインレットを用いなくて
も良いことは勿論である。

【００６３】さて図１において、４５はＡＣインレット
であって、このＡＣインレツト４５の端子４５ａは複合
電気回路基板１６に接続されている。そしてＡＣインレ
ツト４５の板金舌片部分４５ｂは前述上下カバー４０・
４１の端縁４０ｃ・４１ｃに上下を挟まれた状態で、本
体フレーム４２にネジ４３によって固設されている。し
たがって、上下カバー４０・４１は本体フレーム４２と
確実に接地されていることになり、記録媒体２に帯電し
ている電荷を、搬送時に上下カバー４０・４１からこの
端縁を通って本体フレーム４２へ逃がすことができる。
なお、４５ｄはビスであって、インレット４５のアース
端子と上カバー４１の板金を留めている。また前述実施
例では、上下カバーは鉄板にアルミニュウムコート等を
施した鋼板製を示したが、これに限られずに例えば鉄板
等にアルミニュウム等を施した鋼板製を示したが、これ
に限らずに例えば鉄板等にアルミニュウム等の導電材を
蒸着した蒸着シートであっても良い。なお上下カバー４
０・４１はアースされたままであると、記録媒体２の裏
面の電荷が大量に逃げてしまい、オフセットの原因とな
ることがある。そこで、上下カバー４０・４１表面に例
えばテフロン入り塗料等を塗布して表面抵抗を約１０⁷
Ω〜１０¹⁶Ω程度とすることが好ましく、本実施例では
約１０¹¹Ω程度とした。

【００６４】また、絶縁材シート３８の材質としては、
例えばポリカーボネイト、ＡＢＳ、ハイインパクトスチ
ロール等の樹脂材料で形成しても良い。

【００６５】このように本実施例によれば、電気回路基
板をカバーで覆ったので、ノイズの発生を極力抑えるこ
とができて、しかもそのカバーに記録媒体の搬送ガイド
機能を持たすことができたので、装置の小型化を実現で
きた。またさらに、このカバーを剛性の高い材質（例え
ば鉄板等）で形成することによって、本体フレームの補
強材としての機能を持たすこともでき。なお、上下カバ
ー４０・４１は一端をネジ４３によって他端をネジ４３
ａによって互いに面接触した状態で一体的に締結されて
いる。

【００６６】（プロセスカートリッジ装着手段）図１・
図５及び図６を用いて説明する。なお、図５はプロセス
カートリッジを装着し開閉カバーを閉じた状態を示す斜
視図、図６はその側面図であって、図１と比べて一部模
式的に図示しており、部品の形状等は図１と一致しない
個所がある。

【００６７】前記画像形成装置Ａ内にはプロセスカート
リッジＢを装着するためのカートリッジ装着手段が設け
てある。プロセスカートリッジＢの装置本体Ａに１３に
対する着脱は、開閉カバー２０を開くことによって行
う。即ち、装置本体Ｂの上部にはヒンジ２０ａによって
開閉可能な開閉カバー２０が取り付けてある。そして図
１に２点鎖線で示すように、前記開閉カバー２０を開く
と装置本体Ｂ内にはカートリッジ装着スペースが設けて
あり、本体内側左右壁面には左右ガイド部材が取り付け
てある。この左右ガイド部材にはプロセスカートリッジ
Ｂを挿入するためのガイドが設けてあり、プロセスカー
トリッジＢを前記ガイドに沿って挿入し、開閉カバー２
０を閉じることによってプロセスカートリッジＢを画像
形成装置Ａに装着する。ここで本実施例によれば、以下
詳述する装着手段によって、装置垂直方向において、給
送カセット３ａの装着部３ｈと記録済みの記録媒体２ａ
の積載部６との間にプロセスカートリッジＢは装着され
る。

【００６８】以下詳述する。

【００６９】図５において、本体を構成するメインフレ
ーム５０にはプロセスカートリッジＢに対する位置決め
部５０ａを有している。感光体ドラム、現像手段、クリ
ーニング手段等を有するプロセスカートリッジＢはプロ
セスカートリッジ枠体１２に感光体ドラム７を軸支する
ドラム位置決めピン１２ａを有し、ドラム位置決めピン
１２ａは軸受となった外部フランジ１２ｂと外部フラン
ジ１２ｂに軸承されるドラム軸１２ｃを備え、ドラム軸
１２ｃに固定された感光体ドラム７が外部フランジ１２
ｂと同軸上を回転する。位置決め部５０ａは本体の開閉
カバー２０を開けてプロセスカートリッジＢを本体に挿
入する際、ドラム位置決めピン１２ａの外部フランジ１
２ｂが案内される本体のメインフレーム５０の案内軌道
５０ｄの奥側に有り、後部５０ｃと後部５０ｃに対向す
る下方の半円部５０ｅで位置決めされる。即ち、後部５
０ｃはドラムギヤ（図示せず）が受ける歯荷重に対抗す
る位置に有り、半円部５０ｅは外部ランジ１２ｂの外周
と接する。プロセスカートリッジＢの交換時或いはジャ
ム処理時に開閉される開閉カバー２０はメインフレーム
５０の軸支部２０ａに開閉カバー２０のヒンジ２０ｂが
係合し、開閉可能である。又開閉カバー２０の開き側端
部に設けたロック穴部２０ｃがメインフレーム５０に設
けられたロック５０ｂと係合することにより開閉カバー
２０が閉じられる。ロック５０ｂはメインフレーム５０
に軸５０ｃで枢支された爪５０ｄがねじりコイルばね５
０ｅで外方へ制限的に付勢される。開閉カバー２０の背
面には、プロセスカートリッジ枠体１２の当接部１２ｂ
に当接する突き当て部５０ｇ及びプロセスカートリッジ
Ｂの前部を押圧する押圧バネ５１が設けてある。

【００７０】さてプロセスカートリッジＢは図１に示す
ように開閉カバー２０を開いて矢印Ｒ方向から挿入さ
れ、メインフレーム５０の位置決め部５０ａの後部５０
ｃにドラム位置決めピン１２ａの外部フランジ１２ｂが
当接する位置まで押し込まれる。この際、感光ドラム７
は転写ローラ４の押圧力に押し上げられ且つ開閉カバー
２０のプロセスカートリッジ突き当て部５０ｇとプロセ
スカートリッジ押圧バネ５１により規制されないため、
プロセスカートリッジＢは位置決めされていない。そこ
で開閉カバー２０をロック穴部２０ｃがロック５０ｂと
係合するまで閉じると、開閉カバー２０のプロセスカー
トリッジ突き当て部５０ｇがプロセスカートリッジ枠体
１２の当接部１２ｂに当接しプロセスカートリッジＢの
後部を押し下げる。そして感光ドラム位置決めピン１２
ａの外部フランジ１２ｂがメインフレーム５０の位置決
め部５０ａに当接し感光ドラム７の位置決めが行われ
る。更に、プロセスカートリッジ押圧バネ５１がプロセ
スカートリッジＢの前部を下へ押えるため、突き当て部
５０ｇを支点として感光ドラム７の中心を常にメインフ
レーム５０の位置決め部５０ａに押える。このような状
態で本体を稼働させると、ドラムギヤ８（図示せず）は
本体の駆動歯車（図示せず）により、回転力を受け、プ
ロセスカートリッジＢを全体に感光ドラム７を中心とし
たモーメントＭが加わり、プロセスカートリッジＢを図
６において時計回りに回転させようとする。そこで本実
施例では、開閉カバー２０のプロセスカートリッジ突き
当て部５０ｇがその力を受けるためプロセスカートリッ
ジＢの姿勢は安定する。又トルク変動により、急激にモ
ーメントＭが抜け、まれにプロセスカートリッジＢが反
時計方向に戻ろうとした場合には、プロセスカートリッ
ジ押圧バネ５１がそれを吸収することが可能である。ド
ラムギヤ（図示せず）の歯荷重に基づくプロセスカート
リッジＢを浮き上がらせる力は、本体の突き当て部５０
ｇに多く加わり、押圧バネ５１には少なくかかるから、
プロセスカートリッジＢは浮き上がることがない。以上
のように本実施例においては、本体が稼働した時におい
てもプロセスカートリッジＢの姿勢保持を安定させる。

【００７１】（装置全体配置）さて本実施例では前述し
た通り、装置下部に設けられた給送カセット３ａから送
り出された記録媒体２１は、所謂Ｓ字経路を通過して、
表裏を２回反転した後に装置上部に設けられた積載部６
へ積載される。そして装置高さ方向（垂直方向）におい
て、最下部には給送カセット３ａ、その上方には複合電
気回路基板１６、そしてその上方には定着装置５、レー
ザースキャナユニット１ａ及び装着プロセスカートリッ
ジＢが配置され、これらをまたがるよわうにして最上部
には記録済みの記録媒体を積載する積載部６が位置して
いる。さらに給送カセット３ａは装置本体Ａの内部に完
全に納まっており、装置本体Ａの外部に突出してはいな
い。また装置水平方向においては、定着装置５、レーザ
ースキャナユニット１ａ及び装置プロセスカートリッジ
Ｂがほぼ並んで配置され、しかもこれら三者は高さ方向
においてお互いに重ならないように配置されている。そ
して電気回路基板１６は、給送カセット３ａの上方であ
って、レーザースキャナユニット１ａ及び装着プロセス
カートリッジＢの下方に両者にまたがって配置されてい
る。しかもこの電気回路基板１６の表裏両面を覆うよう
に上下カバー４０・４１が設けられているから、ほぼ完
全にノイズを防止することができる。さらにこのカバー
４０・４１はその一部が給送カセット先端と反転ローラ
３ｃ間に位置しており、また他の一部は転写域Ｙと定着
装置５間に位置しているので、記録媒体の搬送ガイド機
能も果たす。

【００７２】そしてさらに前記積載部６の積載面６ａの
傾斜方向と同じ方向へ傾斜してレーザー光が発射される
ようにレーザースキャナユニット１ａをやはり同じ方向
へ傾斜して設けている。

【００７３】以上の構成によって、本実施例は、高さ方
向（垂直方向）においてもまた水平方向においても小型
化を実現することができた。しかも高さ方向を小型化
（薄型）したにもかかわらず、積載部６に充分な枚数の
記録媒体の積載を実現した。

【００７４】また、さらに本実施例によれば、装置の水
平方向において、装置前面（手前）Ｆ側から順に装着プ
ロセスカートリッジＢ、レーザースキャナユニット１
ａ、及び定着手段５が配置されるのであって、装置の一
番手前側からプロセスカートリッジＢの着脱操作を行う
ことができるので、カートリッジの着脱操作性を向上さ
せた。

【００７５】またさらに給送カセットの着脱操作（図
１、矢示Ｚ方向）、プロセスカートリッジの操作（図
１、矢示Ｒ方向）、及び積載部に積載された記録済みの
記録媒体２の取り出し操作（図１、矢示Ｓ方向）のいず
れの操作をも装置本体の前面Ｆから行うことができるの
で、操作者によるこれらの作業の操作性が格段に向上し
た。

【００７６】（他の実施例）次に、前述装置の概略機能
ブロック図について、図７を用いて説明する。

【００７７】図中、２００は装置全体の制御を行う制御
部であって、例えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵ２０
１、ＣＰＵ２０１の制御プログラムや各種データを格納
しているＲＯＭ２０２、ＣＰＵ２０１のワークエリアと
して使用されるとともに、各種データの一時保存を行う
ＲＡＭ２０３等を備えている。

【００７８】さて、前記制御部２００は、複合電気回路
基板１６に設けられており、画像処理回路基板１７を介
してホストコンピュータ３００から各種情報を受ける。
そして前記制御部２００は、それらの情報等に基づい
て、給送ユニット３ｋ、レーザースキャナ１ａ、転写ロ
ーラ４、定着器５、駆動モータ１５、現像器１０および
帯電ローラ８等を制御する。

【００７９】なお、本実施例においては、ＡＣ入力部４
０１・ＤＣ電源部４０２・高圧電源部４０３・制御回路
部を全て１枚のプリント基板上に実装した複合電気回路
基板を例に挙げて示したが、各要素毎に別々のプリント
基板上に実装し、それらを結合したものであっても同様
の効果を得られることは言うまでもない。また前述ＡＣ
入力部・ＤＣ電源部・高圧電源部・制御回路部等の全て
を備えている必要はなく、前述したもののうち少なくと
も一つを備えていれば良いが、電気回路基板には前述各
部をより多く備えている方が、実施例の効果をより一層
発揮することでできる。

【００８０】（他の実施例）以下に他の実施例について
図８〜図１０を用いて詳細に説明する。但し前述実施例
で説明した部材と同一機能を備える部材には同一符号を
付して説明を援用する。

【００８１】図８は小型レーザビームプリンタの主断面
概略図を示したものである。図において、搬送ガイド板
８０の裏面側（下方側）に隣接して複合電装部９を配設
し、搬送ガイド板８０に対抗して電装部９を間にして記
録紙Ｐを収容した給紙カセット７０を配設してある。

【００８２】給紙カセット７０に積載された記録紙Ｐは
ピックアップローラ７１の回転により給紙され、その
際、分離爪６５により１枚ずつ分離搬送される。そして
搬送ローラ６３によって記録紙Ｐを基準面に合わせなが
ら斜行を取り除き、レジストセンサー（図示せず）を作
動させ、入口搬送ガイド６７の給送径路６６を通り転写
ローラ４へ搬送される。この際、前記レジストセンサー
の信号動作と同時にレーザースキャナユニット７５から
照射され、反射ミラー７７を経てプロセスカートリッジ
Ｂの感光ドラム７に照射される画像情報と同期どりされ
る。

【００８３】感光ドラム７に照射されたレーザ光は、公
知の電子写真プロセスにより、トナーによって現像され
た転写ローラ４によりトナー像は記録紙Ｐに転写され
る。トナー像を転写された記録紙Ｐは、感光ドラム７か
ら分離され搬送ガイド板８０を通って定着器８１に搬送
される。定着器８１によって記録紙上のトナー像は定着
され、用紙はＵターン径路の搬送ガイド６８で案内され
て進み、排紙ローラ対８５によって本体上部の排紙トレ
イ８７上に画像面を下（フェイスダウンと称す）にして
排出積載されたものである。なお、８８はファンであっ
て空気流を発生させる。

【００８４】次に本実施例の複合電気回路基板１６、及
び給紙カセット７０周りの構成配置関係について図９及
び図１０を用いて詳述する。

【００８５】図９は紙搬送部（紙搬送ガイド板８０）、
電装部５９（複合電気回路基板１６、電源の電装部材、
導電性カバー５７、絶縁ケース５８）、給紙カセット７
０部の詳細断面図であり、図１０は図９の一部詳細図で
ある。

【００８６】さて、図９に示した電装部５９は、ＡＣ電
源を装置本体内に取り入れる為のＡＣ電源回路、ＡＣ電
源からＤＣ電源に変換する低圧電源回路、低圧電源から
高圧に変換し電子写真プロセスにより画像形成する為の
高圧電源回路、前記装置本体の制御を行う制御回路等の
内、少なくとも１つの電装部材を複合電気回路基板１６
に実装して、これを１つの薄肉モールド樹脂例えばＡＢ
Ｓ樹脂、ポリカーボネート樹脂等の絶縁ケース５８に納
め、ユニット化し、前記装置本体５１の紙搬送ガイド板
８０の下面に対向する近傍（底部）に配置されている。
尚、絶縁ケース５８の構成は他材料に塩化ビニル、ポリ
エチレンテレフタレートを貼りつけたものでもよい。そ
してこの絶縁ケース５８は、表面導電性の優れた剛性を
有する材料例えば、アルミニウムコート鋼板、亜鉛コー
ト鋼板等の導電性カバー５７により、絶縁ケース５８を
覆い、絶縁ケース５８を導電性カバー５７にて支持して
ある。導電性カバー５７は装置本体のフレーム（不図
示）に固定されている。

【００８７】また、図９及び図１０に示す様に、前記導
電性カバー５７のフランジ部５７ａ及び紙搬送ガイド板
８０のフランジ８０ａでＡＣインレット５５のＦＧ（フ
レームグランド）端子と接続させた板金製のＡＣインレ
ットカバー５６のフランジ５６ａを狭持固定することに
より、前記紙搬送ガイド板８０及び前記導電性カバー５
７は電位的にＦＧとなる。なお５５ａはインレット端
子、５６ｂはネジである。

【００８８】更に、紙搬送ガイド板８０と前記導電性カ
バー５７は図９及び図１０に示す様に周縁に設けたフラ
ンジ部８０ａ、５７ａが接触し固定されることにより、
密閉された構成となる。また給紙カセット７０は記録紙
Ｐ収容部が導電性カバー５７に面している。そして、導
電性カバー５７の紙搬送ガイド板８０へ連続する給紙ガ
イド部５７ｂは給紙カセット７０の給紙出口径路壁７０
ａ及び搬送ガイド６７と間をおいて左方に対して凹な曲
線の給紙径路６６となっている。

【００８９】電装部５９の下方に配置された給紙カセッ
ト７０により記録紙Ｐがピックアップされた時に記録紙
Ｐは前記導電性カバー５７に接して搬送され、導電性カ
バー５７の電位はＦＧに落ちている事より、この接して
いる所で記録紙Ｐの除電を行うことが出来る。

【００９０】以上説明した様な構成を取ることで以下の
様な種々の利点が挙げられる。剛性を有する前記導電性カバー５７によって、電装
部５９を装置本体Ａのフレーム（不図示）に固定する事
により、導電性カバー５７が装置本体Ａのフレームの補
強材となり、本体フレームの強度が大きくなった。給紙カセット７０より記録紙Ｐを転写部へ搬送する
際に、ＦＧの電位へ落ちた導電性カバー５７へ触れなが
ら記録紙Ｐが搬送される事により前記記録紙Ｐの除電が
容易に行われる。よって、転写画像の品質向上を実現し
た。表面導電性の良い材料で作られた部材にて箱状の空
間に電装部材が収容されたので、電装部材の外側がＦＧ
の閉ループを構成することにより、電装部内の電気回路
より発生するノイズを防ぐことが容易にできるようにな
った。電装部周りの構成を（従来の絶縁シート＋導電シー
ト＋絶縁樹脂）から、（薄肉絶縁樹脂＋導電材）へと簡
略化でき、更に、組み立て性を向上させた。

【００９１】｛プロセスカートリッジ｝次に前記画像形
成装置Ａに装着されるプロセスカートリッジＢの各部の
構成について説明する。

【００９２】このプロセスカートリッジＢは像担持体
と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであ
る。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表
面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成す
る現像手段、像担持体表面に残留したトナーをクリーニ
ングするためのクリーニング手段等がある。本実施例の
プロセスカートリッジＢは図１に示すように、像担持体
の一例である電子写真感光体ドラム７の周囲に帯電手段
８、露光開口９、現像手段１０、クリーニング手段１１
を配置し、これらを枠体１２からなるハウジングで覆っ
て一体化し、装置本体Ａに着脱可能にしている。

【００９３】次にプロセスカートリッジＢの各部の構成
を、感光体ドラム７、帯電手段８、露光部９、現像手段
１０、クリーニング手段１１の順に説明する。

【００９４】（感光体ドラム）本実施例に係る感光体ド
ラム７は円筒状のアルミニウムからなるドラム基体の外
周面に有機感光層を塗布している。この感光体ドラム７
を枠体１２に回動可能に取り付け、該ドラム７の長手方
向一方端に固着したギヤ（不図示）に装置本体側に設け
た駆動モータの駆動力を伝達することにより、感光体ド
ラム７を画像形成動作に応じて図１の矢印方向へ回転さ
せる。

【００９５】（帯電手段）帯電手段は前記感光体ドラム
７の表面を一様に帯電させるためのものである。本実施
例では枠体１２に帯電ローラ８を回動自在に取り付け
た、所謂接触帯電方法を用いている。帯電ローラ８は金
属製のローラ軸８ａに導電性の弾性層を設け、更にその
上に高抵抗の弾性層を設け、更にその表面に保護膜を設
けている。導電性の弾性層はＥＰＤＭやＮＢＲ等の弾性
ゴム層にカーボンを分散したもので構成し、ローラ軸８
ａに供給されるバイアス電圧を導く作用をなす。また高
抵抗の弾性層はウレタンゴム等で構成し、微量の導電性
微粉末を含有するものが一例として挙げられ、感光体ド
ラム７のピンホール等導電度の高い帯電ローラが相対し
た場合でも、感光体ドラム７へのリーク電流を制限して
バイアス電圧の急降下を防ぐ作用をなす。また保護層例
えばＮ−メチルメトキシ化ナイロンで構成し、導電性弾
性層や高抵抗の弾性層の塑性物質が、感光体ドラム７に
触れて感光体ドラム７の表面を変質させることがないよ
うに作用する。

【００９６】そして前記帯電ローラ８を感光体ドラム７
に接触させ、画像形成に際しては帯電ローラ８が感光体
ドラム７の回転に従動して回転し、このとき帯電ローラ
８に直流電圧と交流電圧とを重畳して印加することによ
り感光体ドラム７の表面を均一に帯電させる。

【００９７】（露光部）露光開口９は前記帯電ローラ８
によって均一に帯電した感光体ドラム７の表面に、光学
系１から照射される光像を露光して該ドラム７表面に静
電潜像を形成するためのものである。そして現像手段１
０の上部に前記光像を導くための光路を設けることによ
って露光部を構成している。そしてドラム７の回転方向
に対して前記光路の上流には帯電ローラ８及びクリーニ
ング手段１１を配し、下流には現像手段１０を配してい
る。

【００９８】（現像手段）現像手段１０は図１に示すよ
うに、トナーｔを収納するトナー溜め１０ａを有し、且
つトナー溜め１０ａ内にはトナーを送り出すために回転
するトナー送り部材（図示せず）が設けてある。更に内
部に磁石（図示せず）を有し、回転することによって表
面に薄いトナー層を形成する現像スリーブ１０が感光体
ドラム７と微小間隔を隔てて設けてある。前記微小間隔
は現像スリーブ１０の長手方向両端にスペーサ（図示せ
ず）を取り付け、このスペーサを感光体ドラム７の表面
に当接させることによって構成している。

【００９９】現像スリーブの表面にトナー層が形成され
るとき、トナーと現像スリーブとの摩擦によって感光体
ドラム上の静電潜像を現像するのに充分な摩擦帯電電荷
を得る。またトナーの層厚を規制するために現像ブレー
ド１０ｂが設けてある。

【０１００】（クリーニング手段）クリーニング手段１
１の構成は、図１に示すように、感光体ドラム７の表面
に接触し、該ドラム７に残留したトナーを掻き落とすた
めのクリーニングブレード１１と、前記掻き落としたト
ナーを掬い取るために前記ブレード１１の下方に位置
し、且つ感光体ドラム７の表面に弱く接触したスクイシ
ート（図示せず）と、前記掬い取った廃トナーを溜める
ための廃トナー溜め１１ｂとで構成している。

【０１０１】なお、前述プロセスカートリッジとは、帯
電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感
光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
を画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであ
る。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ
化して画像形成装置本体に着脱可能とするものである。
更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的
にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものを
いう。

【０１０２】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、一段と小
型化を実現した画像形成装置を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を適用したレーザービームプ
リンタの側断面図である。

【図２】図１に示したレーザービームプリンタの外観斜
視図である。

【図３】図１に示したレーザービームプリンタの内部斜
視図である。

【図４】複合電気回路基板附近の平面図である。

【図５】開閉カバー部分の一部破断斜視図である。

【図６】プロセスカートリッジを装着した状態を示す側
面図である。

【図７】概略機能ブロック図である。

【図８】他の実施例を適用したレーザービームプリンタ
の側断面図である。

【図９】電装部附近の側断面図である。

【図１０】ＡＣインレットの取付け方法を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１光学系１ａレーザースキャナユニット１ｇ開口２記録媒体３搬送系３ａ給送カセット３ｂピックアップローラ３ｃ反転ローラ３ｈ装着部４転写ローラ５定着装置６積載部６ａ積載面１６複合電気回路基板３８絶縁材シート４０下カバー４０ａ湾曲部４１上カバー４５ＡＣインレットＡ画像形成装置本体ＢプロセスカートリッジＳ１・Ｓ２・Ｓ３センサー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 29/00 29/13 Ｂ６５Ｈ 15/00 Ａ 8709−3ＦＧ０３Ｇ 15/22 １０３Ｄ 6830−2ＨＨ０５Ｆ 3/02 Ｔ 7028−5Ｇ 9113−2ＣＢ４１Ｊ 29/12 Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体に画像を形成するための画像形
成装置において、電気部品が実装された電気回路基板と、前記電気回路基板を覆う導電性カバーと、前記電気回路基板の下方と前記導電性カバーとの間に設
けられた絶縁材と、前記導電性カバーをアースするアース手段と、を有し、前記導電性カバーが前記記録媒体の搬送ガイドを兼ねる
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記導電性カバーは給送カセットから給
送される記録媒体を像担持体の転写域へ案内する搬送ガ
イドを兼ねることを特徴とする請求項１に記載の画像形
成装置。
【請求項３】前記導電性カバーは像担持体からトナー
像の転写を受けた記録媒体を定着手段へ案内することを
特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記導電性カバーは鉄板にアルミコート
した鋼板で構成されていることを特徴とする請求項１に
記載の画像形成装置。
【請求項５】前記絶縁材は編成ＰＰＯ、ポリカーボネ
イト、ＡＢＳ、ハイインパクトスチロール等の樹脂で構
成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形
成装置。
【請求項６】前記電気回路基板は電気部品として、Ｃ
ＰＵ、コンデンサ、抵抗、コネクタ、電源部等を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記アース手段は接地端子を備えたＡＣ
インレットを有することを特徴とする請求項１に記載の
画像形成装置。
【請求項８】前記電気回路基板の下方には記録媒体を
収納する給送カセットが配置されていることを特徴とす
る請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項９】前記画像形成装置は、帯電手段、現像手
段またはクリーニング手段と電子写真感光体とを一体的
にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置
本体に対して着脱可能とするプロセスカートリッジを装
着可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像形
成装置。
【請求項１０】前記画像形成装置は、帯電手段、現像
手段、クリーニング手段の少なくとも一つと電子写真感
光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
を画像形成装置本体に対して着脱可能とするプロセスカ
ートリッジを装着可能であることを特徴とする請求項１
に記載の画像形成装置。
【請求項１１】少なくとも現像手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱可能とするプロセスカート
リッジを装着可能であることを特徴とする請求項１に記
載の画像形成装置。
【請求項１２】前記画像形成装置はレーザービームプ
リンタであることを特徴とする請求項１に記載の画像形
成装置。
【請求項１３】前記画像形成装置は電子写真複写機で
あることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１４】前記画像形成装置はファクシミリ装置
であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。
【請求項１５】記録媒体に画像を形成するための画像
形成装置において、電気部品が実装された電気回路基板と、前記電気回路基板を覆う導電性カバーと、前記導電性カバーをアースするアース手段と、装置下方に設けられた記録媒体積載部と、前記記録媒体積載部から送り出された記録媒体をその表
裏を反転した後に画像転写域へ導く反転手段と、を有し、前記導電性カバーが前記記録媒体積載部から送り出され
た記録媒体の前記反転手段へ至る搬送路を構成すること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】前記導電性カバーは鉄板にアルミコー
トした鋼板で構成されていることを特徴とする請求項１
５に記載の画像形成装置。
【請求項１７】前記絶縁材は編成ＰＰＯ、ポリカーボ
ネイト、ＡＢＳ、ハイインパクトスチロール等の樹脂で
構成されていることを特徴とする請求項１５に記載の画
像形成装置。
【請求項１８】前記電気回路基板は電気部品として、
ＣＰＵ、コンデンサ、抵抗、コネクタ、電源部等を有す
ることを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。
【請求項１９】前記アース手段は接地端子を備えたＡ
Ｃインレットを有することを特徴とする請求項１５に記
載の画像形成装置。
【請求項２０】前記電気回路基板の下方には記録媒体
を収納する給送カセットが配置されていることを特徴と
する請求項１５に記載の画像形成装置。
【請求項２１】前記画像形成装置は、帯電手段、現像
手段またはクリーニング手段と電子写真感光体とを一体
的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装
置本体に対して着脱可能とするプロセスカートリッジを
装着可能であることを特徴とする請求項１５に記載の画
像形成装置。
【請求項２２】前記画像形成装置は、帯電手段、現像
手段、クリーニング手段の少なくとも一つと電子写真感
光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
を画像形成装置本体に対して着脱可能とするプロセスカ
ートリッジを装着可能であることを特徴とする請求項１
５に記載の画像形成装置。
【請求項２３】少なくとも現像手段と電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱可能とするプロセスカート
リッジを装着可能であることを特徴とする請求項１５に
記載の画像形成装置。
【請求項２４】前記画像形成装置はレーザービームプ
リンタであることを特徴とする請求項１５に記載の画像
形成装置。
【請求項２５】前記画像形成装置は電子写真複写機で
あることを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装
置。
【請求項２６】前記画像形成装置はファクシミリ装置
であることを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装
置。