JPH06213877A - ガス濃度および/または流量センサ - Google Patents

ガス濃度および/または流量センサ

Info

Publication number
JPH06213877A
JPH06213877A JP5283349A JP28334993A JPH06213877A JP H06213877 A JPH06213877 A JP H06213877A JP 5283349 A JP5283349 A JP 5283349A JP 28334993 A JP28334993 A JP 28334993A JP H06213877 A JPH06213877 A JP H06213877A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
gas
sensor
gaseous medium
transducers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5283349A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank R Frola
アール フローラ フランク
Dennis Gibboney
ギボネイ デニス
Paul Bauer
バウアー ポール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEBIRUBISU HEALTH KEA Inc
DeVilbiss Health Care Inc
Original Assignee
DEBIRUBISU HEALTH KEA Inc
DeVilbiss Health Care Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEBIRUBISU HEALTH KEA Inc, DeVilbiss Health Care Inc filed Critical DEBIRUBISU HEALTH KEA Inc
Publication of JPH06213877A publication Critical patent/JPH06213877A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/02Analysing fluids
    • G01N29/024Analysing fluids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/662Constructional details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/667Arrangements of transducers for ultrasonic flowmeters; Circuits for operating ultrasonic flowmeters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02809Concentration of a compound, e.g. measured by a surface mass change
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02836Flow rate, liquid level
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02881Temperature

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】ガスを通る音波を周期的に伝送し、既知の距離
にわたる音波の移動時間を測定することによってガスの
成分の濃度を測定し、且つ/或いはガスの流量を測定す
る種類の改良センサを提供すること。 【構成】印刷回路盤11に設けられた2つの圧電変換器
12,13が細長いコイル状管19,22,25により
相互に連結されている。ガスを変換器のうちの一方のま
わりに流し、管に通し、次いで他方の変換器のまわりに
流す。周期的に変換器12,13のうちの一方を1つの
短い持続時間のパルスで付勢して音波をガスを通して他
方の変換器へ伝送する。音波の移動時間を測定する。2
つの変換器をトランスミッタおよびレシーバとして交互
に使用して、音波の移動時間をガスに流れ方向およびそ
の反対方向の両方において測定する。コイル状管28の
中心には、ガスの温度を測定するためのサーミスタ33
が位置決めされている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はセンサに関し、より詳細
には、例えば、医療目的で患者に送り出されたガスの流
量およびガス中の酸素の濃度を指示するのに適したガス
濃度および流量センサに関する。
【0002】
【従来技術および発明が解決しようとする課題】種々の
種類のセンサがガスの特性を測定するように設計されて
いる。例えば、センサはガス混合物中の特定の成分のパ
ーセンテージを測定するように設計されている。空気は
主として窒素と、酸素と少量の二酸化炭素およびアルゴ
ンとよりなっている。酸素濃縮器は空気の流れから窒素
および二酸化炭素を除去するのに使用されていた。酸素
濃縮器は、例えば、医療目的、航空機非常時ガス供給
用、または溶接用酸素源のような商業目的で酸素に富む
製品ガスを供給するのに使用される。モレキュラシーブ
型の酸素濃縮器からの製品ガスは酸素が 95.7 % までで
あり、残部が 4.3 %のアルゴンであり、このアルゴンは
濃縮器により除去されない。酸素濃縮器からの製品ガス
中の酸素のパーセンテージを指示することが可能なガス
濃度センサを得ることが望ましい。また、酸素濃縮器か
らの製品ガスについての嵩流量を指示することが可能な
ガス濃度センサを得ることが望ましい。医療用途では、
患者に対する所定の高酸素濃度を有するガスの特定の流
量を維持するのが不可欠である。患者の要件が合うよう
に供給ガスを関しするのにセンサが使用し得る。
【0003】USAFスクール・オブ・エアロスペース
・メディシンの1987年12月のレポートに、W.
R.ダグルは流れているガスの酸素濃度および嵩流量の
両方を測定することが可能なセンサを述べている。ガス
の流れはセンサハウジングの円筒形の室を通される。こ
の室の直径方向両側に2つの圧電変換器が設けられてお
り、これらの変換器は室を通るガスの流れの軸線まで傾
斜された軸線に沿って整合されている。また、室を通っ
て流れるガスの温度を測定するためにサーミスタが設け
られている。周期的に、変換器の一方が電気信号で駆動
されて超音波エネルギのバーストを放出する。その結果
生じる超音波が伝送用変換器からガスを通って受信用変
換器まで移動するのに必要とされる時間を測定する。移
動時間は変換器間の通路の長さ、ガスの組成、ガスの温
度およびガスの流量により影響さあれる。移動時間がガ
スの流れに影響されるので、両変換器は、ガスの流れ方
向およびその反対方向における交互の超音波移動時間が
されるように、トランスミッタおよびレシーバとして交
互に作動される。ガスを通る2つの測定超音波移動時間
の平均およびガスの温度はガス中の酸素のパーセンテー
ジを算出するために使用され、両測定時間の差および測
定温度はガスの嵩流量を算出するのに使用される。しか
しながら、一貫した高精度および低い製造コストを有す
るこの種類のセンサを商業規模で製造する際に、難点が
生じる。製造交差はセンサの精度には全く重大である。
【0004】ダグラスの米国特許第 5,060,506号はガス
成分の濃度を測定するための同様な装置を示している。
しかしながら、このダグラスの装置では、非常に短い感
知室(3.81 cm 、即ち、1.5 インチ) がこの感知室内の
低流量と組み合わされている。これらにより両方向の測
定を防いで有意義に異なる移動時間を生じ、これらの移
動時間から嵩流量を算出する。伝送用変換器を超音波の
バーストで励起して超音波バーストをガスを通して伝送
する。試験室でノイズ問題を引き起こす定在波を防ぐた
めには、次々のバースト間に十分な時間を維持しなけれ
ばならない。従って、本発明の目的は、ガスを通して音
波を周期的に伝送し、既知の距離にわたる音波の移動時
間を測定することによってガスの成分の濃度を測定し、
且つ/或いはガスの流量を測定する種類の改良センサを
提供することである。
【0005】
【課題を解決する手段】本発明によれば、流れている2
成分ガス混合物中の酸素または他の成分の濃度を測定す
るための改良ソニックセンサが開発された。明らかな範
囲において、n−2が固定比になるn成分よりなるガス
を同様に測定し得る。例として、空気と二酸化炭素との
混合物中の二酸化炭素の濃度を定温器で測定し得る。セ
ンサを通るガスの嵩流量も測定される。センサはソニッ
クセルと、マイクロプロセッサを有する関連した制御回
路機構とを有しており、マイクロプロセッサは記憶され
た式と、ソニックセルから得られるデータとからガス濃
度および嵩流量を算出する。ソニックセルは2つの圧電
変換器を有しており、これらの変換器は印刷回路盤に間
隔を隔てた関係で設けられている。印刷回路盤には、各
変換器用の別体の包囲室を構成するようにマニフォール
ドブロックが取付けられている。これらの室は細長い小
径の管により連結されており、この管はその空間要件を
減じるためにコイル状になっているのがよい。管は音波
が変換器間を移動するための通路を構成しており、この
通路は変換器間の間隔より十分に長い。試験下のガスは
室のうちの一方に送り出され、この室内で変換器のまわ
りを流れ、細長い管を通って他方の変換器に達してその
まわりを流れ、そして他方の室から取り出される。管の
中心には、管を通って流れるガスの温度を正確に測定す
るためのサーミスタが位置決めされており、このサーミ
スタの2つのリードワイヤが管の両端部から出ている。
【0006】周期的に、変換器のうちの一方を好ましく
は1つのパルスで励起する。この変換器から発せられた
音波は管を通って移動し、他方の変換器により受け入れ
られる。音波が管の長さにわたって移動するための移動
時間を測定し、マイクロプロセッサに記憶する。2つの
次々の時間測定値がガスの流れ方向に対する音波の順方
向および反対方向の移動時間を表すように、両変換器を
交互に励起する。これらの時間測定値、センサ間の通路
長さおよび測定時間を使用してガス中の酸素または他の
成分のパーセンテージを算出し、且つ/或いはソニック
セルを通る嵩流量を算出する。このソニックセルの設計
によれば、変換器間を移動する音波用の長い移動通路が
設けられ、正確なガス温度測定行うことができる。管を
通る長い通路はセンサの精度を高め、且つ通常の製造交
差の影響を減じるので、個々のセンサの校正が簡単にな
る。更に、小径の管を使用することによって、管を通る
ガス速度を高めて嵩流量の高い解析能をもたらす。
【0007】
【実施例】図1ないし図3を参照すると、本発明による
ガス濃度および/またはガス嵩流量センサ用のソニック
セル10が示されている。このソニックセル10はセン
サ用の回路機構(図示せず)の一部を設けた印刷回路盤
11を有している。この印刷回路盤11には、一対の圧
電変換器12、13が設けられている。これらの変換器
は約 6.35 cm (2.5 インチ) のような所定のわずか距離
だけ間隔を隔てられている。変換器12、13を印刷回
路盤11に直接且つ互いに接近して設けることにより、
製造を容易にし、且つ変換器12、13と関連回路機構
との電気接続の長さを最小にして回路機構における電気
ノイズを低減する。印刷回路盤11には、マニフォール
ドブロック14が変換器12、13を覆うように多数の
ねじ15により固着されている。このマニフォールドブ
ロック14は変換器12を包囲する室16と、変換器1
3を包囲する室17とを構成している。室16、17は
互いに隔離されている。マニフォールドブロック14に
は、凹部18が回路盤の隙間を可能にするように室1
6、17間で印刷回路盤11に隣接して構成されてい
る。マニフォールドブロック14上の継手20に管19
が固着されている。継手20を通る通路21(図2およ
び図3)が室16に通じている。同様に、マニフォール
ドブロック14上の継手23に管22(図2)が固着さ
れている。継手23を通る通路24が室17に通じてい
る。細長い小径管25は、端部26が室16と連通状態
になるようにマニフォールドブロック14に固着されて
おり、また反対端部27が室17と連通状態になるよう
にマニフォールドブロック14に固着されている。マニ
フォールドブロック14および管25は種々の材料から
形成し得る。例えば、ソニックセルは熱可塑性ポリエー
テル系ポリウレタンから製造されたマニフォールドブロ
ック14および管25で首尾良く構成されたし、またデ
ルリン(Delrin) から形成されたマニフォールド14
と、ポリ塩化ビニル(PVC)から形成された管25と
で構成された。
【0008】試験下のガスを室16、管25および室1
7を通って管22へ流れるように例えば管19を通して
ソニックセル10へ供給する。あるいは、ガスはソニッ
クセル10通って逆の方向に流れてもよい。ソニックセ
ル10を通るガスの流れは変換器12、13の両方の上
方に差し向けられる。好ましくは、室16、17は空気
の流れを最小の乱流で変換器12、13のまわりに差し
向けるように設計されている。ソニックセル10の全体
寸法を減少させるために、管25は好ましくはコイル2
8状に巻かれている。管25をコイル28状に巻くこと
によって、長い管が小さい空間に設けられる。ソニック
セル10を適用状態に取付けるためのブラケット29が
マニフォールドブロック14に固着されて示されてい
る。また、コイル28はこれをワイヤタイ30でブラケ
ット29に固着することによって支持されてもよい。コ
イル状管25がなす長い流路はいくつかの他の利点をも
たらす。この長い流路によれば、ガスの流れの方向また
はその反対方向における移動時間の著しい差の集積を許
容し、それによりガスの流量の良好な解析能を可能す
る。更に、変換器を両者間の短い距離で整合させる場
合、これらの変換器用のハウジングは測定された時間に
悪影響するかも知れない乱流を最小にするように設計し
なければならない。変換器の間隔を密にした状態では、
ソニックパルスの移動時間が非常に短いので、流れてい
るガスにおける乱流の悪影響が増大される。従来、これ
らの変換器で層流を確保するには、複雑な設計要件が必
要であった。コイル状管25がなす長い流路では、乱流
の作用が平均化される。長い流路の数波長にわたる測定
により、変換器に作用する小さい圧力衝撃を無視可能に
し、且つ受ける変換器の応答勾配に作用する周囲温度の
衝撃を減じる。最後に、長い流路によれば、ソニックセ
ル10の一点校正を行うことができる。長い管25で
は、管の長さの製造上の変化はガス濃度を算出するのに
使用される式中の勾配項の変化となり、これらの変化
は、これらを無視し得、且つ勾配項をソニックセルから
ソニックセルまで一定であると仮定し得るのに十分に小
さい。これにより、品質管理パラメータとして評価する
のにより速く且つ容易である一点校正を行うことができ
る。
【0009】音波が管25を通って移動するときにこの
音波の減衰を最小にするには、管の最適な内径が音波の
波長に等しいべきである。例えば、変換器12、13が
40KHzの固有周波数を有している場合、管25は最
適には約 7.5 mm 又は約 0.76 cm (0.3 インチ) の内径
を有する。ソニックセル10は管25の他の内径でも機
能する。しかしながら、もっと大きい又は小さい直径で
は、減衰が増大する。例えば、40KHzの超音波が伝
送される 0.33 m (13 インチ) の管の端部で変換器に接
続されたレシーバで測定された信号は 0.95 cm (0.375
インチ) の内径を有する管の場合には 3.03 ボルトであ
り、1.27 cm (0.500インチ)の内径を有する管の場合に
は 2.32 ボルトであり、1.75 cm (0.688インチ)の内径
を有する管の場合には 0.75 ボルトである。内径を最適
な直径未満に減少させると、同様な減少が見られる。高
共振周波数を有する変換器12、13および小さい直径
の管25を使用する場合、幾つかの利点がある。変換器
12、13はより高い周波数のためには、より小さい直
径を有する。直径が小さくなると、代表的には、変換器
のコストおよび電力消費の両方を低減する。また、より
小さい直径の管およびより小さいコイル直径の場合、周
波数がより高いと、減衰が少なくなる。更に、所定のコ
イル長さの場合、周波数がより高いと、波長が増し、そ
の結果、精度が向上される。管25の小さい内径は所定
の嵩流量の場合にガスの流速を高め、かくして嵩流量の
高い解析能を生じる。最後に、小さい内径により、コイ
ル28がより緊密になり、かくしてソニックセル10の
全体の大きさを減じ、また製造コストを低減させる。管
25の使用により、音波の通路は常に変換器12、13
間の間隔より大きい。間25のより短い長さでは、コイ
ル28は180°延びるだけである。間25の長さが増
すにつれて、コイル28の巻き数が増える。
【0010】コイル状管25の長さは2つの要因のバラ
ンスを取ることにより選択される。まず、測定の精度は
管の長さの増大に伴って増大される。他方、管の受信端
部における信号の振幅は管の長さの平方根の関数として
減少する。例えば、40 KHzの超音波で励起される 0.95
cm (0.375 インチ) の内径を有する管の場合、0.33 m(1
3 インチ) の管の受信端部で変換器に接続されたレシー
バで 3.03 ボルトの信号が観察され、0.55 m (21.5イン
チ) の管の場合、レシーバで 1.45 ボルトの信号が観察
され、1.10 m (43.5インチ) の管の場合、レシーバで
1.27 ボルトの信号が観察された。0.81 m (32インチ)
の管は商業用ソニックセルのための良い妥協であるとわ
かった。ソニックセル10の作動の際、好ましくは、1
つの電気パルスを例えばワイヤ31を通して変換器12
へ出力する。このパルスにより、変換器12を移動させ
て音波を発生させ、この音波は室16から管25を通っ
て室17まで移動し、そこで変換器13により入力され
る。音波の感知に応答して、変換器13はワイヤ32上
に現れる電気信号を発生させる。続いて、1つの電気パ
ルスをワイヤ32を通して出力して変換器13を励起さ
せ、それにより音波を伝送し、この音波は管25を通っ
て移動し、変換器12により入力される。以下に説明す
るように、音波が変換器12、13間を両方向に移動す
る時間を測定し、この時間を使用して管25におけるガ
スの組成を算出し、且つ/或いは管25を通るガスの嵩
流量を算出する。
【0011】変換器12、13を超音波のバーストによ
り励起してもよいが、伝送用変換器を励起するのに1つ
の短い持続時間のパルスを使用することが好ましい。1
つのパルスを使用することにより、ノイズの持続時間は
無視することができる程度まで短縮される。また、1つ
のパルスは超音波のバーストの発生で電力消費を減じ
る。これにより変換器12、13の加熱を減じる。変換
器12、13の加熱を最小にすることにより、レシーバ
変換器の応答に作用する温度作用のために必要とされる
補償を最小にする。最適には、1つのパルスの長さは変
換器12、13の固有の共振周波数の波長の2分の1で
ある。音波が管25内のガスを通って移動する速度はガ
スの絶対温度に依存している。管25内には、サーミス
タ33が位置決めされている。好ましくは、小さいビー
ズ大きさを有するサーミスタ33を使用して高いレベル
の解析能および精度で速い応答時間を得る。サーミスタ
33は一般に管の端部26、27間でコイル状管25の
中央に位置決めされている。サーミスタ33からの1つ
のリード34が管25を通って延びて端部26から出、
室16および印刷回路盤11を通っている。サーミスタ
33からの第2のリード35が管25を通って延びて端
部27から出、室および印刷回路盤11を通っている。
サーミスタ33を管25の中心に位置決めすることによ
り、幾つかの利点が得られる。外部熱作用が最小にさ
れ、管25の長さにわたる平均ガス温度のより正確な測
定が行われる。更に、サーミスタリード34、35はガ
ス温度にさらされてこのガス温度であるので、サーミス
タビーズをガス温度にするのを助成し、且つ測定された
温度に悪影響しない。この構成によれば、印刷回路盤1
1の表面に設けられ、この表面により影響され、或いは
最も悪い場合、実際のところ、流れているガス流の外側
に設けられているサーミスタよりも、流れているガスの
温度の実質的に有意義な測定が行われる。
【0012】図4は変換器12、13を作動し、サーミ
スタ33により感知された温度を読み取り、且つガス濃
度またはソニックセル10を通って流れているガスの嵩
流量を算出するための回路機構36を示すブロック図で
ある。ドライバ37が電気パルスを変換器12、13に
交互に出力して音波を管25(図1)を通して伝送す
る。また、変換器12はレシーバ38に接続されてお
り、変換器13はレシーバ39に接続されている。これ
のレシーバ38、39はそれぞれ変換器12、13が入
力する音信号用の増幅器である。ドライバ37およびレ
シーバ38、39はマイクロプロセッサ40に接続され
ており、このマイクロプロセッサ40は非揮発性メモリ
41を有している。このメモリ41はガスの組成のパー
センテージを算出する際およびガスの嵩流量を算出する
際にマイクロプロセッサ40が使用するための式を記憶
する。マイクロプロセッサ40は、ドライバ37が短い
持続時間の信号のトリガパルスを変換器12、13に交
互に出力するようにプログラミングされている。例え
ば、ドライバ37は信号 12.5 μs 24ボルトパルスを変
換器12に出力し得る。パルスを変換器12に出力する
と、音波がマニフォールド16に生じられる。同時に、
マイクロプロセッサ40におけるカウンタにより、時計
からパルスを数えることができる。このカウンタは、音
波が管25を通って他の変換器13まで移動している
間、パルスカウントを集積する。音波による励起に応答
して、受信用変換器13は信号をレシーバ39に出力
し、この信号は増幅され、マイクロプロセッサ40に出
力されて時計のパルスカウントを中断する。集積された
時計のパルスカウントは音波が変換器12、13間を移
動するのにかかる時間の関数である。次の期間、変換器
13はトランスミッタとして駆動されて音パルスを発生
し、変換器12はレシーバとして作動される。その結
果、1つの時間測定値がガスの流れ方向における音波移
動時間を表し、次の時間測定値がガスの流れ方向と反対
の方向における音波移動時間を表している。
【0013】マイクロプロセッサ40は下記式に従って
ガス成分の濃度を算出する。 P=C1 (1/T)(1/(tf +tr ))2 + C2
+ C3 上記式中、Pは測定されたガス成分の濃度%であり、C
1 、C2 、C3 はソニックセル10の定数であり、Tは
サーミスタ33により感知された絶対温度であり、tf
は音波が管25を通ってガスの流れの方向にセンサ1
2、13間を移動するための測定時間であり、tr は音
波が管25を通ってガスの流れと反対の方向にセンサ1
2、13間を移動するための測定時間である。定数C1
は単にセンサの設計(主に進路長さ)の関数である。C
1 を1つのソニックセル10について経験的に一度、定
め、次いで同じ設計の更に他のソニックセル10すべて
に均等に出力することができる。定数C2 はコイル材料
および変換器12、13の温度応答特性の関数である。
コイル材料および変換器を特定すると、幾つかの温度で
発生されたデータについて上記等式の集合を同時に解く
ことによって、C2 をも経験的に定めることができる。
このように定めると、C2 の同じ値を同じ設計のすべて
のセンサに適用することができる。定数C3 はユニット
に応じて変わり、詳細には、既知の組成のガス標準、例
えば、パーセント酸素についての校正によって各センサ
ごとに測定される。従って、特定のソニックセル設計に
ついてC1およびC2 を一旦定めると、ソニックセルの
製造中、たった1つの校正を必要とするだけである。定
数C1 、C2 、C3 は上記等式を解く際にマイクロプロ
セッサ40が使用するための上記式と共に非揮発性メモ
リ41に記憶される。
【0014】ガスの嵩流量は測定された順方向および反
対方向の時間および下記式からリットル/分の単位で算
出される。 V=2.356x104 LD2 (1/tf −1/tr ) 上記式中、Vは管25を通るガスの嵩流量であり、Lは
管25を通るセンサ12、13間のガス流路の長さであ
り、Dはコイル28の内径である。上記等式の種々の同
等な形態が周知であり、これらの形態は音の伝播物理学
を包含する多くのテキストで見られる。好例のソニック
セル10では、0.8128 mの長さおよび 0.00798 mの直径
を有する管を使用した。定数は、C1 =−6.008 、C2
=−0.273 およびC3 =905.3であった。測定温度Tは
298.0°ケルビンであり、順方向音波移動時間はtf
0.002625 秒であり、tr = 0.0026368秒であった。こ
のデータを使用して、嵩流量Vを 2.0リットル/分とし
て算出し、酸素濃度Pを95%として算出した。0.33 m
〜1.09 mの範囲の長さを有する管25について、他のセ
ンサを首尾良く試した 請求項の精神および範囲を逸脱することなしにガス濃度
および/または流れセンサの上記好適な実施例に対して
種々の変更例および変形例を行うことができることはわ
かるであろう。ガスの嵩流量およびガスの成分の濃度の
両方を測定するためのセンサを説明したが、これらの特
性のうちの1つのみを測定するために、(他の特性を測
定する必要がない場合)、センサを使用してもよいこと
がわかるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるガス濃度および/またはガス嵩流
量センサ用のソニックセルの斜視図である。
【図2】図1の線2─2に沿った部分横断面図である。
【図3】図2の線3─3に沿った部分横断面図である。
【図4】本発明のセンサを作動するための回路機構を示
す概略ブロック図である。
【符号の説明】
10 ソニックセル 11 印刷回路盤 12、13 変換器 14 マニフォールドブロック 15 ねじ 16、17 室 18 凹部 19、22、25 管 21 通路 20、23 継手 28 コイル 29 ブラケット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デニス ギボネイ アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 15666 マウント プレザント ボックス 2210 (72)発明者 ポール バウアー アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 15227 ブレントウッド メドウブロック ブールバード 3828

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガス状媒体の嵩流量およびガス状媒体の
    成分の含有量のうちの少なくとも一方を測定するための
    センサにおいて、所定の距離を隔てて設けられた第1お
    よび第2圧電変換器を備え、該変換器は所定の高共振周
    波数を有しており、上記変換器間には、管が延びてお
    り、該管は上記第1変換器に隣接した第1端部と、上記
    第2変換器に隣接した第2端部とを有しており、上記所
    定の距離より大きい長さと、所定の小さい内径とを有し
    ており、上記管を通してガス状媒体を流すための手段
    と、上記第1および第2変換器に電気パルスを交互に出
    力するための手段とを備え、各変換器は出力パルスに応
    答して上記管内のガス状媒体を通って他方の変換器へ移
    動する波を生じ、上記各波が上記変換器間を通るための
    時間を測定するための手段と、上記管を通って流れるガ
    ス状媒体の温度を測定するための手段と、波がガスの流
    れの方向に移動するための、およびガスの流れ方向と反
    対方向に移動するための測定時間および測定温度に応答
    し、上記管を通るガス状媒体の嵩流量およびガス状媒体
    の成分の含有量のうちの少なくとも一方を決定するため
    の手段とを備えたことを特徴とするセンサ。
  2. 【請求項2】 電気パルスを上記第1および第2変換器
    に交互に出力するための上記手段は上記所定の高共振周
    波数の波長の実質的に2分の1の長さを有する1つのパ
    ルスを出力することを特徴とする請求項1に記載のセン
    サ。
  3. 【請求項3】 上記温度測定手段は上記管の実質的に中
    心に位置決めされていることを特徴とする請求項1に記
    載のセンサ。
  4. 【請求項4】 上記温度測定手段は第1および第2リー
    ドを有するサーミスタであり、上記第1リードは上記管
    の第1端部から延びており、上記第2リードは上記管の
    第2端部から延びていることを特徴とする請求項3に記
    載のセンサ。
  5. 【請求項5】 上記決定手段はマイクロプロセッサであ
    ることを特徴とする請求項1に記載のセンサ。
  6. 【請求項6】 測定時間および測定温度に応答する上記
    手段は下記式 P=C1 (1/T)(1/(tf +tr ))2+C2 T+
    3 (上記式中、C1 、C2 、C3 は定数であり、Tはガス
    状媒体の測定絶対温度であり、tf はガスの流れの方向
    における測定時間であり、tr はガスの流れの方向と反
    対の方向における測定時間である)に従ってガス状媒体
    の成分Pの含有量を定めることを特徴とする請求項5に
    記載のセンサ。
  7. 【請求項7】 測定時間および測定温度に応答する上記
    手段は下記式 V=2.356x104 LD2 (1/tf −1/tr ) (上記式中、Lは変換器管の流路の長さであり、Dは管
    の内径であり、tf はガスの流れの方向における測定時
    間であり、tr はガスの流れの方向と反対の方向におけ
    る測定時間である)に従ってガス状媒体の嵩流量を定め
    ることを特徴とする請求項5に記載のセンサ。
  8. 【請求項8】 上記管は少なくとも1つのループのコイ
    ル状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載
    のセンサ。
  9. 【請求項9】 上記管の上記所定の小さい内径は上記変
    換器の上記所定の高共振周波数の波長と実質的に同じで
    あることを特徴とする請求項1に記載のセンサ。
  10. 【請求項10】 印刷回路盤を更に備え、上記変換器は
    上記印刷回路盤に設けられており、また上記第1変換器
    のまわりに第1室を構成し、且つ上記第2変換器のまわ
    りに第2室を構成するマニフォールドを備え、上記管の
    第1端部は上記第1室と連通しており、上記管の第2端
    部は上記第2室と連通しており、上記管を通してガス状
    媒体を流すための上記手段はかかるガス状媒体を上記第
    1室に送り出し、上記ガス状媒体を上記第2室から取り
    出すための手段を有していることを特徴とする請求項1
    に記載のセンサ。
  11. 【請求項11】 上記ガス状媒体は上記第1変換器のま
    わりを流れるように上記第1室へ送り出され、また上記
    ガス状媒体は上記第2室から取り出されるときに上記第
    2変換器のまわりを流されることを特徴とする請求項1
    0に記載のセンサ。
  12. 【請求項12】 上記マニフォールドおよび上記管はプ
    ラスチック材料で作られていることを特徴とする請求項
    11に記載のセンサ。
  13. 【請求項13】 上記管はコイル状ループに形成されて
    おり、更にマニフォールドに固着されたブラケットと、
    上記ブラケットからの上記コイル状ループを支持するた
    めの手段とを備えていることを特徴とする請求項12に
    記載のセンサ。
  14. 【請求項14】 上記温度測定手段は上記管の実質的中
    心に位置決めされたサーミスタよりなり、該サーミスタ
    は上記管の第1端部から延びている第1リードと、上記
    管の第2端部から延びている第2リードとを有している
    ことを特徴とする請求項13に記載のセンサ。
  15. 【請求項15】 上記管の上記所定の小さい内径は上記
    変換器の上記所定の高共振周波数の波長と実質的に同じ
    であることを特徴とする請求項14に記載のセンサ。
JP5283349A 1992-11-12 1993-11-12 ガス濃度および/または流量センサ Pending JPH06213877A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/975616 1992-11-12
US07975616 US5247826B1 (en) 1992-11-12 1992-11-12 Gas concentration and/or flow sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06213877A true JPH06213877A (ja) 1994-08-05

Family

ID=25523205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5283349A Pending JPH06213877A (ja) 1992-11-12 1993-11-12 ガス濃度および/または流量センサ

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5247826B1 (ja)
EP (1) EP0597604B1 (ja)
JP (1) JPH06213877A (ja)
AU (1) AU665279B2 (ja)
CA (1) CA2109234C (ja)
DE (1) DE69320914T2 (ja)
MX (1) MX9306870A (ja)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10318811A (ja) * 1997-05-21 1998-12-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流量計
WO2002057770A1 (fr) * 2001-01-22 2002-07-25 Teijin Limited Appareil et procede pour mesurer la concentration et le debit de gaz par ultrasons
JP2002214012A (ja) * 2001-01-22 2002-07-31 Teijin Ltd 超音波式ガス濃度流量測定方法及び装置
JP2002214203A (ja) * 2001-01-22 2002-07-31 Teijin Ltd 超音波反射式ガス濃度測定方法及び装置
JP2002306603A (ja) * 2001-04-16 2002-10-22 Teijin Ltd 酸素濃縮装置
JP2002538421A (ja) * 1999-02-24 2002-11-12 ベルガミニ、ジオルジオ 超音波により気体流量を測定するための改良測定システム
JP2003077518A (ja) * 2001-09-06 2003-03-14 Nippon Soken Inc 燃料改質装置
WO2003037786A1 (fr) * 2001-10-30 2003-05-08 Teijin Limited Dispositif d'enrichissement en oxygene
JP2004223257A (ja) * 2003-01-23 2004-08-12 Maquet Critical Care Ab 機械的呼吸装置へのガス供給接続を監視するための装置及び機械的呼吸装置及び機械的呼吸装置のインレットへのガス供給接続を監視するための方法
JP2008046062A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Aichi Tokei Denki Co Ltd 超音波流量計
WO2008149868A1 (ja) 2007-05-31 2008-12-11 Teijin Pharma Limited 超音波式ガス濃度測定方法及びそれを用いた装置
JP2009505053A (ja) * 2005-08-13 2009-02-05 フロウネティクス リミテッド 低コストのプラスチック製超音波式水量計のための構築方法
EP2366981A1 (en) 2003-04-21 2011-09-21 Teijin Pharma Limited Oxygen concentration system for generating oxygen-enriched gas
CN102539524A (zh) * 2010-10-27 2012-07-04 通用汽车环球科技运作有限责任公司 采用h2注入压力波传播速率的阳极气体组成
CN110168358A (zh) * 2016-12-21 2019-08-23 上田日本无线株式会社 气体浓度测量装置及其标定方法

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5537854A (en) * 1993-05-24 1996-07-23 Phillips; Scott Acoustic natural gas fuel sensor
US5392635A (en) * 1993-12-30 1995-02-28 At&T Corp. Acoustic analysis of gas mixtures
US5627323A (en) * 1995-05-25 1997-05-06 Stern; Michael Ultrasonic binary gas measuring device
US5625140A (en) * 1995-12-12 1997-04-29 Lucent Technologies Inc. Acoustic analysis of gas mixtures
US5644070A (en) * 1996-04-22 1997-07-01 Dynamic Manufacturing Inc. Ozone concentration sensor
US5906672A (en) * 1996-06-14 1999-05-25 Invacare Corporation Closed-loop feedback control for oxygen concentrator
US5917135A (en) * 1996-06-14 1999-06-29 Invacare Corporation Gas concentration sensor and control for oxygen concentrator utilizing gas concentration sensor
US5768937A (en) * 1996-11-13 1998-06-23 Leybold Inficon, Inc. Acoustic sensor for in-line continuous monitoring of gasses
SE9800074D0 (sv) * 1998-01-15 1998-01-15 Siemens Elema Ab Acoustic flow meter
DE69913937T2 (de) * 1998-01-16 2004-12-23 Lattice Intellectual Property Ltd. Methode und gerät zur messung der relativen dichte eines gases
US6116080A (en) * 1998-04-17 2000-09-12 Lorex Industries, Inc. Apparatus and methods for performing acoustical measurements
SE9802762D0 (sv) 1998-08-19 1998-08-19 Siemens Elema Ab Zero crossing detector and method of determining a zero crossing point
AU3482300A (en) 1999-02-04 2000-08-25 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Ultrasonic fluid quality sensor system
US6308572B1 (en) * 1999-02-15 2001-10-30 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Gas concentration sensor
US6626026B2 (en) * 2000-04-07 2003-09-30 Interuniversitair Microelektronica Centrum (Imec) Acoustic wave based sensor
SE0200184D0 (sv) * 2002-01-24 2002-01-24 Siemens Elema Ab Acoustic Gas Meter
SE0300848D0 (sv) * 2003-03-26 2003-03-26 Siemens Elema Ab Acoustic Analysis of Gas Mixtures
DE10318384B4 (de) * 2003-04-23 2007-11-22 Dräger Medical AG & Co. KG Inkubator mit einer Sauerstoffdosierung
US7954490B2 (en) 2005-02-09 2011-06-07 Vbox, Incorporated Method of providing ambulatory oxygen
DE102005059062B4 (de) * 2005-12-08 2009-08-27 Continental Automotive Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung eines Massenstroms
EP2052220A1 (en) * 2006-07-21 2009-04-29 Sentec Limited Gas flow detector
JP5178736B2 (ja) * 2007-11-15 2013-04-10 帝人ファーマ株式会社 酸素濃縮装置
EP2456541A4 (en) 2009-07-22 2013-03-06 Vbox Inc PROCESS FOR OXYGEN SEPARATION AND DISTRIBUTION
US8945066B2 (en) 2009-11-06 2015-02-03 Crisi Medical Systems, Inc. Medication injection site and data collection system
US8365724B2 (en) * 2009-12-29 2013-02-05 General Electric Company Medical vaporizer and method of control of a medical vaporizer
US9101534B2 (en) 2010-04-27 2015-08-11 Crisi Medical Systems, Inc. Medication and identification information transfer apparatus
US10492991B2 (en) 2010-05-30 2019-12-03 Crisi Medical Systems, Inc. Medication container encoding, verification, and identification
US9514131B1 (en) 2010-05-30 2016-12-06 Crisi Medical Systems, Inc. Medication container encoding, verification, and identification
US8752544B2 (en) 2011-03-21 2014-06-17 General Electric Company Medical vaporizer and method of monitoring of a medical vaporizer
US9078809B2 (en) 2011-06-16 2015-07-14 Crisi Medical Systems, Inc. Medication dose preparation and transfer system
US10293107B2 (en) 2011-06-22 2019-05-21 Crisi Medical Systems, Inc. Selectively Controlling fluid flow through a fluid pathway
US9744298B2 (en) 2011-06-22 2017-08-29 Crisi Medical Systems, Inc. Selectively controlling fluid flow through a fluid pathway
CA3120092A1 (en) 2012-04-05 2013-10-10 Fisher & Paykel Healthcare Limited Respiratory assistance apparatus
US10143830B2 (en) 2013-03-13 2018-12-04 Crisi Medical Systems, Inc. Injection site information cap
CN103278561B (zh) * 2013-04-25 2016-08-10 无锡煤矿机械股份有限公司 通用型超声波液体浓度检测装置
CN115554543A (zh) 2014-05-27 2023-01-03 费雪派克医疗保健有限公司 用于医疗装置的气体混合和测量
AU2015330856B2 (en) 2014-10-10 2018-08-16 Becton, Dickinson And Company Substrate tensioning control device
EP3204069B1 (en) 2014-10-10 2020-12-16 Becton, Dickinson and Company Syringe labeling device
CN114796782A (zh) 2015-12-02 2022-07-29 费雪派克医疗保健有限公司 流量治疗设备的流动路径感测
US10946160B2 (en) 2017-03-23 2021-03-16 General Electric Company Medical vaporizer with carrier gas characterization, measurement, and/or compensation
US10610659B2 (en) 2017-03-23 2020-04-07 General Electric Company Gas mixer incorporating sensors for measuring flow and concentration
US20210207830A1 (en) * 2018-09-10 2021-07-08 Carrier Corporation Gas monitoring apparatus and method

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1228835B (de) * 1961-10-20 1966-11-17 Fischer & Porter Gmbh Einrichtung zum Messen der Stroemungsgeschwindigkeit von Gasen oder Fluessigkeiten durch Schallwellen
FR2211644B1 (ja) * 1972-12-27 1976-04-23 Onera (Off Nat Aerospatiale)
US3805590A (en) * 1973-03-09 1974-04-23 Us Navy Oxygen partial pressure sensor
DE2833793A1 (de) * 1978-08-02 1980-02-14 Daimler Benz Ag Ultraschall-durchflussmesseinrichtung
US4520654A (en) * 1983-03-14 1985-06-04 General Electric Company Method and apparatus for detecting hydrogen, oxygen and water vapor concentrations in a host gas
US4506543A (en) * 1983-06-20 1985-03-26 The Dow Chemical Company Analysis of salt concentrations
US4630482A (en) * 1985-06-17 1986-12-23 John Traina Method and apparatus for ultrasonic measurements of a medium
GB2210977A (en) * 1987-10-14 1989-06-21 Gen Electric Co Plc Ultrasonic gas composition measurement
US4938066A (en) * 1988-01-29 1990-07-03 Xecutek Corporation Ultrasonic apparatus for measuring the speed of sound in a gaseous medium
US5060507A (en) * 1989-06-21 1991-10-29 John Urmson Method and apparatus for fluid mixture monitoring, constituent analysis, and composition control
US5060506A (en) * 1989-10-23 1991-10-29 Douglas David W Method and apparatus for monitoring the content of binary gas mixtures
US5060514A (en) * 1989-11-30 1991-10-29 Puritan-Bennett Corporate Ultrasonic gas measuring device
GB9021441D0 (en) * 1990-10-02 1990-11-14 British Gas Plc Measurement system

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10318811A (ja) * 1997-05-21 1998-12-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流量計
JP2002538421A (ja) * 1999-02-24 2002-11-12 ベルガミニ、ジオルジオ 超音波により気体流量を測定するための改良測定システム
US6912907B2 (en) 2001-01-22 2005-07-05 Teijin Limited Ultrasonic apparatus and method for measuring the concentration and flow rate of gas
WO2002057770A1 (fr) * 2001-01-22 2002-07-25 Teijin Limited Appareil et procede pour mesurer la concentration et le debit de gaz par ultrasons
JP2002214012A (ja) * 2001-01-22 2002-07-31 Teijin Ltd 超音波式ガス濃度流量測定方法及び装置
JP2002214203A (ja) * 2001-01-22 2002-07-31 Teijin Ltd 超音波反射式ガス濃度測定方法及び装置
JP4536939B2 (ja) * 2001-01-22 2010-09-01 帝人株式会社 超音波反射式ガス濃度測定方法及び装置
JP2002306603A (ja) * 2001-04-16 2002-10-22 Teijin Ltd 酸素濃縮装置
JP4612218B2 (ja) * 2001-04-16 2011-01-12 帝人株式会社 酸素濃縮装置
JP2003077518A (ja) * 2001-09-06 2003-03-14 Nippon Soken Inc 燃料改質装置
WO2003037786A1 (fr) * 2001-10-30 2003-05-08 Teijin Limited Dispositif d'enrichissement en oxygene
US6960246B2 (en) 2001-10-30 2005-11-01 Teijin Limited Oxygen concentrating apparatus
AU2002363201B2 (en) * 2001-10-30 2007-03-22 Teijin Limited Oxygen enriching device
JP2004223257A (ja) * 2003-01-23 2004-08-12 Maquet Critical Care Ab 機械的呼吸装置へのガス供給接続を監視するための装置及び機械的呼吸装置及び機械的呼吸装置のインレットへのガス供給接続を監視するための方法
EP2366981A1 (en) 2003-04-21 2011-09-21 Teijin Pharma Limited Oxygen concentration system for generating oxygen-enriched gas
JP2009505053A (ja) * 2005-08-13 2009-02-05 フロウネティクス リミテッド 低コストのプラスチック製超音波式水量計のための構築方法
JP2008046062A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Aichi Tokei Denki Co Ltd 超音波流量計
WO2008149868A1 (ja) 2007-05-31 2008-12-11 Teijin Pharma Limited 超音波式ガス濃度測定方法及びそれを用いた装置
JP4988839B2 (ja) * 2007-05-31 2012-08-01 帝人ファーマ株式会社 超音波式ガス濃度測定方法及びそれを用いた装置
US8746037B2 (en) 2007-05-31 2014-06-10 Teijin Pharma Limited Ultrasonic apparatus and method for measuring the concentration of gas
CN102539524A (zh) * 2010-10-27 2012-07-04 通用汽车环球科技运作有限责任公司 采用h2注入压力波传播速率的阳极气体组成
CN102539524B (zh) * 2010-10-27 2015-02-11 通用汽车环球科技运作有限责任公司 采用h2注入压力波传播速率的阳极气体组成
CN110168358A (zh) * 2016-12-21 2019-08-23 上田日本无线株式会社 气体浓度测量装置及其标定方法
US11525812B2 (en) 2016-12-21 2022-12-13 Ueda Japan Radio Co., Ltd. Gas concentration measuring device and method of calibrating same

Also Published As

Publication number Publication date
EP0597604A1 (en) 1994-05-18
US5247826B1 (en) 1995-07-18
MX9306870A (es) 1994-05-31
CA2109234A1 (en) 1994-05-13
DE69320914D1 (de) 1998-10-15
DE69320914T2 (de) 1999-01-28
US5247826A (en) 1993-09-28
AU5060093A (en) 1994-05-26
AU665279B2 (en) 1995-12-21
EP0597604B1 (en) 1998-09-09
CA2109234C (en) 1996-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06213877A (ja) ガス濃度および/または流量センサ
US5627323A (en) Ultrasonic binary gas measuring device
EP1286159B1 (en) Equipment and method for ultrasonically measuring concentration and flow rate of gas
US20020062681A1 (en) Oxygen sensor and flow meter device
KR101060541B1 (ko) 가스의 농도 및 유량을 측정하기 위한 초음파 장치 및 방법
EP2496136B1 (en) Apparatus for measuring a level of a specific gas in exhaled breath
US7069793B2 (en) Ultrasonic flow meter and ultrasonic sensor
CA2019439C (en) Mass flow meter working on the coriolis principle
JP4724714B2 (ja) 音響流量計の校正方法
US4452090A (en) Ultrasonic flowmeter
KR920010025B1 (ko) 유속측정방법 및 그 장치
US5581014A (en) Method and apparatus for acoustic analysis of binary gas mixtures with continuous self-calibration
JP4169483B2 (ja) 超音波式ガス濃度流量測定方法及び装置
US6817250B2 (en) Acoustic gas meter with a temperature probe having an elongated sensor region
US5385069A (en) Device for determining the volume of objects using a chamber with two resonators to compensate for temperature and humidity effects
CN101592630B (zh) 一种分析氧气浓度和流速的装置及其分析方法
SK44796A3 (en) Ultrasonic flowmeter
US4380167A (en) Apparatus and method for detecting a fraction of a gas
JP2850556B2 (ja) コリオリ質量流量計
JP2003337119A (ja) 音響的ガスモニタ
JPH11271119A (ja) 音波流量計
Buess et al. Design and construction of a pulsed ultrasonic air flowmeter
JP2004294434A (ja) 音響式ガス分析器
JPS60115810A (ja) 超音波流量計
GB2209216A (en) Ultrasonic flowmeter combined with a pressure sensor