JPH06212488A - 金属を電着する装置と、電着法と、前記電着法によって得た製品 - Google Patents

金属を電着する装置と、電着法と、前記電着法によって得た製品

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JPH06212488A
JPH06212488A JP5247269A JP24726993A JPH06212488A JP H06212488 A JPH06212488 A JP H06212488A JP 5247269 A JP5247269 A JP 5247269A JP 24726993 A JP24726993 A JP 24726993A JP H06212488 A JPH06212488 A JP H06212488A
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electrode
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metal
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JP5247269A
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Renaud Jolly
ジョリー ルノ
Jacques Legrand
ルグラン ジャック
Cornelia Petrescu
ペトレスキュ コルネリア
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Commissariat a lEnergie Atomique CEA
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/24—Reinforcing the conductive pattern
    • H05K3/241—Reinforcing the conductive pattern characterised by the electroplating method; means therefor, e.g. baths or apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は弱電子伝導性で可撓性の基板に金属
の電着する装置、電着法、および前記電着法によって得
られた製品に関する。本発明の目的は半連続作動の電着
装置を提供することである。 【構成】 本発明による装置は電解槽（１）と、第１の
電極（５′）と、第２の電極（７′）に載置されたマス
ク（１３′）と、金属電着の間基板（９）に対して係合
するようマスク（１３′）を移動させることが可能なモ
ータ手段とからなる。得られた製品には加熱要素があり
うる。本発明による方法は、基板を電解槽に浸漬し、基
板の一方の面を第１の電極と接着させ、絶縁材料から作
りマスクを形成する要素を基板と第２の電極の間に位置
させ、マスクを基板の反対側の面と係合させ、第１と第
２の電極の間に低電圧を供給して電着させ、マスクを外
し、基板を第１の電極とマスクの間を半連続的に通し、
上記の段階を基板の一連の部分に対して繰り返す段階を
含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は弱電子伝導性で可撓性の
基板に金属を電着する装置、電着する方法並びに前記方
法によって得られた製品とに関するものである。弱電子
伝導性で可撓性の基板としては、例えば、カーボンブラ
ックあるいは導電性ポリマのような電子伝導性材料を含
浸した織布あるいは紙シートがある。金属電着という用
語は合金の電着も網羅する。
【０００２】本発明は、特に、その方形抵抗が１０，０
００オームまで達しうる弱電子伝導性織布上に種々形状
の金属回路を作ることに適用される。
【０００３】このように、電子伝導性ポリマを含浸した
織布上に銅またはニッケルの回路を作ることにより可撓
性の加熱要素を得ることができる。前記加熱要素は、温
手袋、自動車の温シート、あるいは室内の暖房構造に使
用するパネルを製造するために使用される。
【０００４】
【従来の技術】従来技術は、弱電子導電性基板上に金属
を電着しうる方法と装置とを既に開示している。
【０００５】１９８５年１１月１３日付日本国特許願第
６０−２２８６９７号は半導体基板を金属化しうる装置
を記載している。基板は電着槽の上方開口に位置され
る。その後面は、前記槽を閉鎖し、陰極を形成する平坦
な電極と接触している。陰極は電着槽に位置され、前記
基板に対面している。電極の２個の端子に電流を加える
ことにより電着を行うことができる。
【０００６】前記の装置は、後面が平坦な陰極との接触
状態に保たれ、かつ電着槽の縁部すなわち隆起部に載置
しうるためには剛性の基板に対してのみ使用可能である
という欠点がある。本装置はまた、例えば基板の一部を
コーティングせずに残すことにより、種々形状の電着を
行うということができない。最後に、電着した基板を外
し、新しい基板を所定位置に置くためには各電着過程の
終りに陰極を外す必要があるため、本装置を用いて半連
続的電着を行うことができないという欠点がある。
【０００７】１９８９年６月３０日付の仏国特許願第Ａ
−２６４９１２６号は電気絶縁性材料上に金属を電気化
学的付着する方法を記載している。付着すべき基板は絶
縁性であるので、基板は付着に先立って、その表面を電
子伝導性ポリマで付着することにより伝導性とする必要
がある。次に、付着すべき金属の塩溶液中に僅かに浸漬
させる。数百ボルトの高電圧を、陰極として作用する事
前付着の基板と電解液中に浸漬した陰極との間に供給す
る。もしも基板の端部において付着が行われるとすれ
ば、供給電圧が低下すると同時に基板は除々に電解液中
に導入される。最後に、基板は、満足な付着が得られる
まで数ボルトの電圧状態に３０分及至４５分間保持され
る。
【０００８】この方法は極めて遅くて、かつ複雑なマス
ク装置を用いてのみ任意形状の金属付着を行いうるとい
う欠点がある。このように、前記の２つの欠点が半連続
の急速付着を不可能としている。
【０００９】最後に（ジョンソン−Ｊｏｈｎｓｏｎへ
の）米国特許第Ａ−３７２３２８３号は金属帯片あるい
は織布上に、特定の形状を有する電着を行いうる電着装
置を開示している。織布は、数種類の処理を受ける数個
の一連の作業ステーションの前方で半連続的に繰り出さ
れる。この装置は、その上に電着を行う織布を掴持する
よう相互に向かって、あるいは離れる方向に運動しうる
２個の可動電着ヘッドを含んでいる。電着されるべき電
解液が前記の電着ヘッドを通される。しかしながら、電
着形状を修正したい場合は電着ヘッド全体を交換する必
要がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は前述の欠点を排除することである。この目的に対し
て、本発明は弱電子伝導性の可撓性基板に金属を電着す
る装置に係わるものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、前記装
置は電解槽と、前記電解槽に位置した第１と、第２の平
坦な電極と、前記２個の電極の間に位置したマスクを形
成する少なくとも１個の要素とからなり、前記マスクは
電気絶縁材から形成され、前記基板上に再生したい電着
物の形状を有する少なくとも１個の開口を有し、処理す
べき基板から離れている第１の位置と、前記基板と係合
する第２の位置との間での移動を可能とするモータ手段
を備えている。
【００１２】本装置は、（１０，０００オームに達しう
る方形抵抗を備えた基板である）大量の弱電子伝導性で
可撓性の基板に任意の形状を有する金属付着を電気化学
的に提供することができる。この付着は最小の時間で、
かつ最小数の作業で行うことができる。このように、比
較的短い付着時間にマスクを適用し、一旦付着完了後マ
スクを外すだけでよい。付着の間、基板はマスクと第１
の電極の間に掴持されている。さらに異なる形状の別の
マスクを適用するためにマスクを容易に交換できる。
【００１３】第１の電極の寸法はマスクの周囲と面一の
マスクの寸法と等しいか、あるいは大きいことが有利で
ある。
【００１４】このように、マスクを基板（詳しくは基板
と第１の電極との組立体）上に固定することにより、第
１の電極に向いた可撓性基板の面に何ら付着されないよ
うに阻止するのに十分なシールを保証し、そのため短絡
の危険性を排除する。
【００１５】本発明はまた、以下の段階からなることを
特徴とする電着法に係わるものである。 ａ） 電解液を充てんした電解槽に基板を浸漬する段階
であって、弱電子伝導性で可撓性の基板は、これも電解
槽に位置された第１と第２の電極の間に位置され、前記
２個の電極の中少なくとも一方は、付着したい金属から
作られ、かつ陰極を形成している段階、 ｂ） 前記基板の一方の面を前記第１の電極との接触状
態に保つ段階、 ｃ） 前記基板の反対側の面と第２の電極との間に、電
気絶縁性材料から作られ、かつマスクを形成する要素で
あて、前記マスクが前記基板上に再生したいと思う電着
物の形状に対応する少なくとも１個の開口を有している
要素を位置させる段階、 ｄ） マスクと基板との間に電解液が無いようにモータ
手段により基板の前記の反対側の面に対して前記マスク
を係合させるように前記マスクを運動させる段階、 ｅ） 電着するために第１と第２の電極の間に低電圧を
付与する段階、 ｆ） 電着で被覆した基板を得るために前記モータ手段
を用いてマスクを外す段階、 ｇ） 第１の電極とマスクとの間に基板を半連続的に通
し、前記基板の一連の部分に対してｄ）からｆ）までの
段階を繰り返す段階である。
【００１６】帯片を半自動的に運動させること、および
各々の電着作業に対して基板を外す必要の無いことによ
り製造過程を迅速にすることができる。
【００１７】最後に、本発明は前述の方法によって得ら
れた製品に関する。本製品は、基板がドーピングした電
子伝導性有機プリマによって被覆された電気絶縁性の織
布支持体からなり、かつ付着された金属が少なくとも２
個のくし状電極を形成していることを特徴とする。
【００１８】別の製品は、基板がドーピングされた電子
伝導性の有機ポリマであり、金属が前記基板の横方向の
二縁部に付着されて電極によって基板の中間部分に向か
って延びた連続帯片を形成することを特徴とする。
【００１９】本発明を非限定的な実施例に関して、添付
図面を参照して以下詳細に説明する。
【００２０】
【実施例】図１に示すように、本発明による電着装置
は、電解液３を入れた電解槽１を含む。従来のように、
第１の電極５と第２の電極７とが槽１内に位置されてい
る。これらの平坦な電極は概ね長方形である。陽極とし
て作用する電極７は、付着させたいと思う金属から作ら
れている。例示として、前記金属は銅またはニッケルで
よい。処理すべき基板９は２個の電極５，７の間で槽１
内に位置している。前記基板は図示を簡素化するために
部分的に示しているが通常は連続した帯片の形態であ
る。追って詳細に説明するように、電極５は絶縁材料の
プレート１１に載置されている。
【００２１】電気絶縁材から作られたマスク１３を形成
する要素も２個の電極５，７の間、詳しくは基板９と第
２の電極７との間で槽内に位置している。また、数個の
部分から形成されたマスク１３を使用することもでき
る。使用する絶縁材はポリプロピレンであることが好ま
しい。このマスク１３は、基板９上に再生したいと思う
電着物の形状をした少なくとも１個の開口１５を有する
長方形ブロックの形態である。マスクは図２から最良に
判る。マスク１３は基板の或る部分のみに種々の形状を
有する電着物を提供することができる。
【００２２】これらの電着を提供するするために、マス
ク１３は、電着しない基板９の部分と槽中に介在する電
極３が接触しないようにするのに十分な圧力で基板９上
に押圧される。換言すれば、基板９上へのマスク１３の
押圧は、希望する形状や寸法の金属付着が基板の一方の
面にのみ行われるようにするのに十分なシールを保証す
るようなものである。従って、マスク１３にはモータ手
段１７が設けられており、マスクが基板９から離れてい
る第１の位置（図１に示す）と、基板９を第１の電極５
に対して供給すると基板９の上面１８と係合する第２の
位置の間での移動を可能とする。このように、第１の電
極に面する基板の面には金属付着は形成されない。その
ような付着は最終製品において短絡を起因する危険性が
ある。
【００２３】モータ手段１７は、図１に示すねじ１９と
ナット２０のような機械的手段、あるいは図示していな
いばね装置、または図３に概略図示する空気装置により
構成しうる。ねじ１９が用いられた場合、マスク１３の
各長辺に３個、即ち合計６個のねじを用いることが好ま
しい。
【００２４】第２の電極７はマスク１３に固定され、マ
スクと共に、離隔手段２２によって画成される空間２１
を形成する。これらの手段はここでは少なくとも１本の
ねじ２５の周りに位置された少なくとも１個のスリーブ
２３によって構成されている。電極７の四隅に４個のね
じ２５とスリーブ２３とがあることが好ましい。
【００２５】本発明による装置の第２の実施例を図２に
示す。この実施例は図１に関して説明した実施例と共通
点が多数あり、構造上の変形は極少ない。そのため、双
方の図面に対して共通の要素は同じ参照番号を有し、若
干の変形のある共通要素は図２においては同じ参照番号
にアポストロフィを追加している。図２においては簡素
化の理由から電解槽１１は図示していないが、図示して
いる全ての要素は通常前記電解液充てんの槽に浸漬され
ている。
【００２６】基板９は図２から判るようにロールの形態
である。第１の電極５′は例えばステンレス鋼のような
電子伝導性材料の薄いシート２７と、基部２９とから構
成されている。基部は電子伝導性材料から作られ、シー
ト２７と同じ寸法を有している。基部２９はその上面に
おいて、図３のみにおいて示す圧縮空気取入れ口３３と
連通し、シート２７を基板９と係合させることのできる
溝３１を有している。最後に、前記電極５′は陰極とし
て作用することが好ましい。代替的に、電極５′の寸法
は、その周囲と面一のマスク１３′の寸法と等しいか、
あるいはそれより大きいことが有利である。換言すれ
ば、電極５′はマスク１３′の周りを「突出」する。こ
のため、基板９と電極５′との間に電解液が侵入し、そ
こで電着するのを阻止することができる。
【００２７】開口１５′を備えたマスク１３′は図１に
関して説明したのと類似の構造を有している。しかしな
がら、その上面３５、すなわち第２の電極７′に面する
面は中央部分３７が中空であって、その周囲において、
その上に位置される第２の電極７′との離隔手段を形成
する周辺隆起２２′を画成する。中空部分３７と電極
７′との間の空間を２１′で指示する。さらに中空部分
３７は数個の隣接する開口１５′の間で電解液３が自由
に循環しうるようにする。
【００２８】第２の電極７′は陽極として作用し、電着
したいと思う金属から作られている。この電極７′はポ
リプロピレンのような電気絶縁材から作られた支持ブロ
ック３９に載置されている。前記第２の電極７′は図２
には示していない支持ブロック３９に固定されている。
前記支持ブロックは、電極７′の上面４３の高さまでく
り抜かれている少なくとも１個の垂直方向の溝４１を内
側に有している。図２に示す２個の垂直方向の溝４１
は、支持ブロック３９の側壁の中の１個において４７で
示す外面まで延びている少なくとも１個の水平方向の溝
４５によって相互に接続されている。
【００２９】第２の電極７′は、一方ではマスク１３′
の溝４１の中の１個の内部を、他方では開口１５の中の
１個に延びている少なくとも１個のオリフィス４９を有
している。これらのオリフィス４９は電解作用の間放出
された水素を排出できるようにする。
【００３０】マスク１３′、第２の電極７′、および支
持ブロック３９′は一緒に固定され、モータ手段１７′
によって運動しうる組立体５１を形成している。モータ
手段の機能については図１に関連して説明ずみである。
特にこの場合、モータ手段１７′は、ここでは概略的に
示す空気式昇降装置即ちピストンによって構成されてい
る。
【００３１】最後に、第２の電極７′と基部２９の端部
には２個の電気接続部５３が設けられている。これらの
接続部５３は図示していないゼネレータに接続され、第
２の電極７′、電解液３、溶着すべき基板９および第１
の電極５′によって構成される回路へ一定強度の電流を
供給することができる。
【００３２】図３は本発明による電着法の種々の段階を
示す。図１および図２に示す電着装置はここでは概略図
示され、共通の要素は同じ参照番号を有している。
【００３３】基板９は初期ロール５５の形態である。電
極５′の長さに対応する基板の長さは電解槽１内で電極
５′およびマスク１３′の間で繰り出される。電解槽１
を正確に横行するために、前記基板９は４個の案内ロー
ラ５７の上を通る。
【００３４】（マスク１３′、電極７′、および支持ブ
ロック３９によって形成される）組立体５１はモータ手
段１７′によって基板９と接触するように降下させられ
る。さらに、第１の電極５′のシート２７はオリフィス
３３中に圧縮空気を噴射することにより基板９と係合す
る。一方で基板９により、他方で電極７′により閉鎖さ
れているマスク１３′の開口１５′のみが電解液３で充
てんされている。電解液３の高さは電極７′を完全に覆
うことにより支持ブロック３９の上部分、従って溝４５
の端部４７を突出させガス抜きができるようにする要領
で制御される。２個の電極の端子には一定時間弱い電圧
が供給される。このため、方形抵抗が１０，０００オー
ムに達する基板９に溶着を行うことができる。
【００３５】このような方法により電着時間を低減させ
ることができる。このように、基板９はそのシート２７
を基部２９上に載置させて全面で接触状態に保たれるの
で、電流送り部分と電着を行う領域との間の電気抵抗が
低下する。この抵抗は基板９の厚さに対応し、すなわち
通常は比較的低い抵抗に対応する。さらに、電流送り部
（電極５′）と、電着すべき領域との間の電気抵抗は全
ての点において同一であるので、電着の間供給電圧を変
える必要はなく、このため最終の電着の良好な均一性を
保証する。
【００３６】このように、電着は電解液と接している基
板９の部分のみに施される。一定時間の終了時、組立体
５１はモータ手段１７′によって持ち上げられる。次に
基板９は、新しく処理すべき基板の長さ分がマスク１３
と電極５′との間に位置するように繰り出される。さら
に、既に電着された基板の部分は水槽５９において洗浄
段階を経由し、一方基板９の新しい長さ部分は前述の処
理を施される。基板９が再びある長さだけ前進すると、
水槽５９で洗浄された基板の部分は乾燥装置６１へ入
り、そこで最終ロール６３に巻き取られる前に乾燥させ
られる。
【００３７】本発明による電着の数例を以下説明する。 例１ 導電性ポリマ含浸ポリエステル基板上への銅の電
着 処理すべき基板９は１０オームの方形抵抗を有してい
る。電極５，５′は銅のプレートから構成されている。
マスクは、各々が３ｃｍ2 の面積を有する２個の開口１
５，１５′を有している。電解槽に入れられた電解液３
の成分は、Ｈ2 Ｏ８７５ｇ、ＣｕＳＯ4 、５Ｈ2 Ｏ １
２５ｇ、Ｈ2 ＳＯ4 １０ｇである。
【００３８】第２の電極７，７′も銅から作られ、陽極
を形成している。それはマスク１３，１３′（スペー
サ）から１５ｍｍの距離のところに位置している。１ア
ンペアの電流が５分間回路へ通され、次に電源を遮断す
る。組立体５１を外した後、基板９には、２００ｍｇ
で、マスクに作られている２個の開口１５，１５′と同
じ寸法の銅付着が接着されて得られる。
【００３９】例 ２ 作業条件は、１０分間０．５Ａの電流が流される以外例
１の条件と同一である。２００ｍｇの銅付着が得られ
る。
【００４０】例 ３ ２Ａの電流が４分間使用される以外は例１と同じ作業条
件が使用される。３１５ｍｇの銅付着が得られる。
【００４１】例 ４ 陰極５，５′がステンレス鋼から作られる以外は作業条
件は例１と同じである。２Ａの電流が６分間使用され、
４５０ｍｇの銅付着が得られる。
【００４２】例 ５ 作業条件は例１と同じである。基板９はカーボンブラッ
ク含浸の不織布であり２５００オームの方形抵抗を有し
ている。０．６Ａの電流が６分間流される。１５０ｍｇ
の銅付着が得られる。
【００４３】例 ６ 導電性ポリマをコーティングした
ポリエステル織布基板上へのニッケルの電着 電極５，５′がステンレス鋼から作られている以外例１
と同一の装置が使用される。電解液の成分は、Ｈ2 Ｏ
６７０ｇ、ＮｉＳＯ4 、７Ｈ2 Ｏ ２５０ｇ、ＮｉＣｌ
2 ４０ｇ、およびＨ3 ＢＯ3 ４０ｇである。
【００４４】電解作用を通して、電解液３は６０℃まで
加熱される。３５分間１Ａの電流が流される。前述のマ
スクに作られた２個の開口１５，１５′と同じ形状、同
じ寸法の２０ｍｇのニッケル付着が得られる。
【００４５】例 ７ 陰イオンをドーピングした電子伝
導性、有機性ポリマで被覆した織布基板上への電解銅電
着 図４に示すように、処理すべき基板９は、陰イオンをド
ーピングした電子伝導性有機ポリマ層６７で被覆した電
気絶縁性織布サポート６５の形態である。このポリマは
方形抵抗が１０オームの多層ポリピロール付着である。
【００４６】要求の熱および電気仕様に適合する加熱織
布を取得するためには銅の層６９を電着し電極７１，７
３を形成する必要がある。これらの２個の電極７１，７
３は電源の正の端子および負の端子にそれぞれ接続で
き、この電源は検討された適用の機能により主電源でも
バッテリでもよい。
【００４７】２個の電極７１と７３とは、相互に対面す
る２個のくし状に形状する必要があり、電極７１の歯は
電極７３の歯に対して、後続の作用により加熱織布の最
終的な抵抗を調整するように関連する。このように、前
記電極の歯は同じ表面と同じ抵抗値Ｒｏ（ここでは５オ
ームに等しい）を有する抵抗要素を形成するように交互
に配置されている。
【００４８】従って、マスク１３，１３′には、その形
状が取得したいと思うくし状に対応する開口１５、１
５′が設けられる。作業条件は、０．６Ａの電流が６分
間流れる以外、例１のものと同一である。その結果、く
し状の銅付着が得られる。
【００４９】このように、２４Ｖの最大電圧が供給さ
れ、１５０Ｗ／ｍ2 の電力を放散する１×２ｍの加熱カ
バーを得ることができる。
【００５０】例８ 手袋を作るために、ドーピングした
電子伝導性の有機ポリマーで被覆した織布サポート上に
銅を電着 本例の目的は図５に示すもののような温もり手袋を提供
することである。前記手袋７５は例えば綿またはウール
のような電気絶縁織布から作られている。加熱要素７７
は本発明による電着によって作られ、次に手袋に添付さ
れる。これらの加熱要素は図６に示すもののような織布
７９から作られる。この織布はドーピングした電子伝導
性の有機ポリマ基板８１からなり、その上に電極を構成
すべく銅付着８３が形成されている。各付着は、織布の
長手方向軸線に対して平行で、帯片８５に対して垂直の
Ｔ字形電極８７の中間部分に向かって延びた連続帯片８
５の形で織布７９の両側の横方向の二縁において施され
ている。付着は本発明の方法により行われる。マスク１
３，１３′は結果的にこの種の付着に適合した特定の形
状を有する。作業条件は１．２Ａの電流が６分間流され
る以外例１のものと同一である。
【００５１】次に、織布７９は図７の点線に沿って切断
され、図６の上部分に示すような一体の加熱要素７７が
得られる。この切断は各電極８７に対して横方向の舌部
８９を形成するように行われる。次に、各加熱要素７７
は２枚に折りたたまれ、手袋の指に縫合され、加熱要素
８７の各々の横方向舌部８９が連続した加熱要素の帯片
部分８５を確実に覆うようにする。このため、電気回路
の連続性と加熱要素７７の並列接続を保証する。加熱要
素７７への給電はバッテリ９１によって行われる。
【００５２】各指に対して良好な均一加熱性を提供する
ためには、２個の電極８７の端部の間の距離Ｄは手袋の
各指に対して同一であるべきである。このように、織布
の製作中（図５参照）、各電極８７が調整される。
【００５３】このため、指先の温度が外気温０℃に対し
て２８℃以上の値まで上昇できるようにする温もり手袋
を得ることができる。各電極８７（即ちその中心に対し
て）Ｔ字の形状によって使用者が指をより容易に曲げる
ことができるようにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電着装置の第１の実施例の概略断
面図。
【図２】本発明による装置の第２の実施例の分解した部
分斜視図。
【図３】本発明による電着法の種々の段階を示す線図。
【図４】本発明による方法によって得られた第１の製品
の斜視図。
【図５】本発明による方法によって得られた第２の製
品、すなわち、暖もり手袋の斜視図。
【図６】前記手袋を作るために使用する織布を示す線
図。
【符号の説明】
１ 電解槽 ３ 電解液 ５，５′ 電極 ７，７′ 電極 ９，８１ 基板 １３，１３′ マスク １５，１５′ 開口 １７，１７′ モータ手段 １８ 面 ２１，２１′ 空間 ２２，２２′ 隆起 ２３ スリーブ ２５ ねじ ２７ シート ２９ 基部 ３１，３３ 圧縮空気手段 ３５ 面 ３７ 中央部 ３９ 支持ブロック ４１，４５ 溝 ４３ 電極の面 ４９ オリフィス ６５ 織布サポート ６７ 有機ポリマ ６９ 電着金属 ７１，７３ 電極 ７７ 加熱要素 ８１ 基板 ８５ 帯片 ８７ 電極 ８９ 舌部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 コルネリア ペトレスキュ フランス国グルノブル，ブルヴァル クレ メンソ，１

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 弱電子伝導性で可撓性の基板（９，８
    １）に金属を電着する装置において、電解槽（１１）
    と、前記電解槽に位置された第１と第２の平坦な電極
    （５，５；７，７′）と、２個の電極（５，５′；７，
    ７′）の間に位置されたマスクを形成する少なくとも１
    個の要素（１３，１３′）とを含み、前記マスク（１
    ３，１３′）が、基板（９，８１）上で再生したいと思
    う電着の形状を備えた少なくとも１個の開口（１５，１
    ５′）を有し、電気絶縁材から作られ、かつ処理すべき
    基板（９，８１）から離れた第１の位置と、前記基板
    （９，８１）と係合した第２の位置との間で前記マスク
    を移動できるようにするモータ手段（１７，１７′）を
    備えていることを特徴とする電着装置。
  2. 【請求項２】 隔置手段（２２，２２″）によって画成
    される空間（２１，２１′）を形成するようマスク（１
    ３，１３′）に第２の電極（７，７′）が固定されてい
    ることを特徴とする請求項１に記載の電着装置。
  3. 【請求項３】 隔置手段（２２）が、第２の電極（７）
    をマスク（１３）に固定する少なくとも１本のねじ（２
    ５）によって形成されていることを特徴とする請求項２
    に記載の電着装置。
  4. 【請求項４】 第２の電極（７′）に面して位置してい
    るマスク（１３）の面（３５）は、前記隔置手段を形成
    する隆起（２２′）をその周囲で画成すべく中央部分が
    中空とされていることを特徴とする請求項２に記載の電
    着装置。
  5. 【請求項５】 第２の電極（７′）が、電気絶縁材料か
    ら作られた支持ブロック（３９）の下方に固定されてお
    り、前記支持ブロック（３９）が、中空とされ、第２の
    電極（７′）の上面（４３）を外部に連通させる少なく
    とも１個の溝（４１，４５）を含み、前記第２の電極
    （７′）が前記溝（４１）の中の１個並びにマスク（１
    ３′）の前記開口（１５′）の中の１個中へ開放してい
    る少なくとも１個のオリフィス（４９）を有することを
    特徴とする請求項１に記載の電着装置。
  6. 【請求項６】 モータ手段（１７）が少なくとも１個の
    ねじ（１９）と少なくとも１個のボルト（２０）とによ
    り形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電
    着装置。
  7. 【請求項７】 前記モータ手段（１７′）が空気ジャッ
    キにより形成されていることを特徴とする請求項１に記
    載の電着装置。
  8. 【請求項８】 第１の電極（５′）が電気絶縁材のシー
    ト（２７）と、前記シート（２７）を基板（９，８１）
    と係合しうるようにする圧縮空気手段（３１，３３）を
    備えた基部（２９）とから形成されていることを特徴と
    する請求項１に記載の電着装置。
  9. 【請求項９】 前記第１の電極（５′）の寸法が、前記
    マスクの周囲と面一で該マスク（１３′）の寸法と等し
    いか、あるいはそれ以上であることを特徴とする請求項
    １または８に記載の電着装置。
  10. 【請求項１０】 前記第１の電極（５，５′）が陰極で
    あり、第２の電極（７，７′）が銅またはニッケルから
    作られる陽極であることを特徴とする請求項１に記載の
    電着装置。
  11. 【請求項１１】 連続した帯片の形態の弱電子伝導性で
    可撓性の基板（９，８１）に金属を電着する方法におい
    て、 ａ） ２個の電極の中少なくとも一方が電着したいと思
    う金属から作られ、陽極を構成している電極であって、
    電解槽に位置されている第１と第２の電極（５，５′；
    ７，７′）の間に位置された弱電子伝導性で可撓性の基
    板（９，８１）を電解液（３）を充てんした電解槽
    （１）中に浸漬させる段階と、 ｂ） 前記基板（９，８１）の一方の面を前記第１の電
    極（５，５′）との接触状態に保つ段階と、 ｃ） 電気絶縁材料から作られ、マスクを形成する要素
    であって、前記マスクが前記基板上に再生したいと思う
    電着の形状に対応する少なくとも１個の開口（１５，１
    ５′）を有している要素を前記基板（９，８１）の反対
    側の面（１８）と第２の電極（７，７′）との間に位置
    させる段階と、 ｄ） 前記マスク（１３，１３′）と基板（９，８１）
    との間に電解液（３）が何ら介在しないようにモータ手
    段（１７，１７′）により、前記マスク（１３，１
    ３′）を前記基板（９，８１）の前記反対側の面（１
    ８）に対して係合させるよう前記マスク（１３，１
    ３′）を動かせる段階と、 ｅ） 電着を行うよう第１の電極（５，５′）と第２の
    電極（７，７′）との間に低電圧を加える段階と、 ｆ） 電着被覆した基板（９，８１）を取り出すべく前
    記モータ手段（１７，１７′）を用いてマスク（１３，
    １３′）を外す段階と、 ｇ） 第１の電極（５，５′）とマスク（１３，１
    ３′）との間で基板（９，８１）を半連続的に通し、前
    記基板（９，８１）の一連の部分にｄ）からｆ）までの
    段階を繰り返す段階とを含むことを特徴とする電着の方
    法。
  12. 【請求項１２】 前記基板（９）が、ドーピングした電
    子伝導性の有機ポリマ（６７）で被覆した電気絶縁性織
    布支持体（６５）からなり、電着された金属（６９）が
    少なくとも２個の電極（７１，７３）を形成することを
    特徴とする請求項１１に記載の方法によって得られた製
    品。
  13. 【請求項１３】 前記２個の電極（７１，７３）の各々
    がくし状であり、電極（７１）の歯が電極（７３）の歯
    と係合するように相互に対面して位置していることを特
    徴とする請求項１２に記載の製品。
  14. 【請求項１４】 前記基板（８１）がドーピングされた
    電子伝導性の有機ポリマーであり、金属が前記基板の両
    側の二横縁部に電着されて、電極（８７）により基板
    （８１）の中間部分に向かって連続した帯片（８５）を
    形成することを特徴とする請求項１１に記載の方法によ
    り得た製品。
  15. 【請求項１５】 金属が基板（８１）の両側縁部の各々
    に電着され、電気接続帯片（８５）と横方向舌部（８
    ９）とを備えた電極（８７）を形成することを特徴とす
    る、手袋の製造に使用される加熱要素（７７）を形成す
    るための請求項１４に記載の製品。
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