JPH0620696A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH0620696A JPH0620696A JP4179595A JP17959592A JPH0620696A JP H0620696 A JPH0620696 A JP H0620696A JP 4179595 A JP4179595 A JP 4179595A JP 17959592 A JP17959592 A JP 17959592A JP H0620696 A JPH0620696 A JP H0620696A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- positive electrode
- frame
- framework
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電池使用中に正極板が縦方向に大きく伸びる
ことによる電池の容量低下や内部短絡を防止して、寿命
特性に優れた鉛蓄電池を提供する。 【構成】 活物質を鋳造格子体に充填した正極板と、負
極板とセパレータからなる極板群を電槽内に収納した鉛
蓄電池において、鋳造格子体の縦方向の枠骨を一部切除
して、この切除した部分を電池使用時の格子体の枠骨の
伸びを吸収、解消する空間として利用するものである。
ことによる電池の容量低下や内部短絡を防止して、寿命
特性に優れた鉛蓄電池を提供する。 【構成】 活物質を鋳造格子体に充填した正極板と、負
極板とセパレータからなる極板群を電槽内に収納した鉛
蓄電池において、鋳造格子体の縦方向の枠骨を一部切除
して、この切除した部分を電池使用時の格子体の枠骨の
伸びを吸収、解消する空間として利用するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池の、とくにそ
の鋳造格子体に関するものである。
の鋳造格子体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉛蓄電池において、活物質を保持する従
来の鋳造格子体を図２に示す。
来の鋳造格子体を図２に示す。
【０００３】図２に示したように、従来の鋳造格子体
は、格子体の外周を形成する枠骨１と、格子２と耳部３
とからなっている。
は、格子体の外周を形成する枠骨１と、格子２と耳部３
とからなっている。
【０００４】しかし、前記格子体を正極板に用いた鉛蓄
電池では、電池の使用にともなって、次のような問題が
生じていた。
電池では、電池の使用にともなって、次のような問題が
生じていた。
【０００５】すなわち、電池の使用につれて前記格子体
の、とくに枠骨部分が大きく伸びるが、この格子体を正
極板に用いた鉛蓄電池では、図３に示したように正極板
６の左右の両端と底面とは電槽７と接してその伸びが抑
制されているので、抑制の少ない縦方向に大きく伸び
る。
の、とくに枠骨部分が大きく伸びるが、この格子体を正
極板に用いた鉛蓄電池では、図３に示したように正極板
６の左右の両端と底面とは電槽７と接してその伸びが抑
制されているので、抑制の少ない縦方向に大きく伸び
る。
【０００６】そして、正極板６の縦方向の大きな伸びに
より、正極板６の上部に溶接されていた端子８が上方に
押し上げられ、これによって端子８の周囲に充填されて
いた接着剤９に亀裂が生じ、この亀裂部分から電解液が
電池外部に漏液するという問題が生じていた。
より、正極板６の上部に溶接されていた端子８が上方に
押し上げられ、これによって端子８の周囲に充填されて
いた接着剤９に亀裂が生じ、この亀裂部分から電解液が
電池外部に漏液するという問題が生じていた。
【０００７】また、格子体の縦方向の大きな伸びによっ
て格子体と正極活物質との密着性が低下して正極活物質
が脱落し電池の容量が低下したり、伸びた正極板が負極
板と接触することにより電池が内部短絡するという問題
も生じていた。
て格子体と正極活物質との密着性が低下して正極活物質
が脱落し電池の容量が低下したり、伸びた正極板が負極
板と接触することにより電池が内部短絡するという問題
も生じていた。
【０００８】このような課題を解決するために、実公昭
５８−８２７７５号公報や実公昭５８−１６０４６６号
公報に見られるように、正極板の寸法を負極板の寸法よ
りも小さくする技術が提案されている。
５８−８２７７５号公報や実公昭５８−１６０４６６号
公報に見られるように、正極板の寸法を負極板の寸法よ
りも小さくする技術が提案されている。
【０００９】また、特開昭６３−１８７５７７号公報で
は、極板を上下方向に２個以上の小極板に分割して、こ
れらの小極板をその相互間に空間部を設けて配置し、枠
骨により連結するという技術が提案されている。
は、極板を上下方向に２個以上の小極板に分割して、こ
れらの小極板をその相互間に空間部を設けて配置し、枠
骨により連結するという技術が提案されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実公昭
５８−８２７７５号公報や実公昭５８−１６０４６６号
公報に提案された正極板では、正極板と電槽との間に空
間が生じて、この空間のために鉛蓄電池の耐振動性が低
下するという問題があった。
５８−８２７７５号公報や実公昭５８−１６０４６６号
公報に提案された正極板では、正極板と電槽との間に空
間が生じて、この空間のために鉛蓄電池の耐振動性が低
下するという問題があった。
【００１１】また、特開昭６３−１８７５７７号公報に
提案された正極板では、小極板をその相互間に空間部を
設けて連結しているので、従来より極板が衝撃などを受
けて損傷しやすいという問題があった。
提案された正極板では、小極板をその相互間に空間部を
設けて連結しているので、従来より極板が衝撃などを受
けて損傷しやすいという問題があった。
【００１２】さらに、これらの技術では、格子体の大き
な伸びの最大原因である縦枠骨部分の伸びを充分に解消
することができなかった。
な伸びの最大原因である縦枠骨部分の伸びを充分に解消
することができなかった。
【００１３】本発明は、このような課題を解決するもの
であり、正極板を小さくしたり、分割することなく、正
極板の縦方向の大きな伸びを抑制し電池の容量低下や内
部短絡を防止して寿命特性に優れた鉛蓄電池を提供する
ものである。
であり、正極板を小さくしたり、分割することなく、正
極板の縦方向の大きな伸びを抑制し電池の容量低下や内
部短絡を防止して寿命特性に優れた鉛蓄電池を提供する
ものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の鉛蓄電池は、活物質を鋳造格子体に充填
した正極板と、負極板とセパレータからなる極板群を、
電槽内に収納した鉛蓄電池において、前記鋳造格子体の
縦方向の枠骨を一部切除して、この切除部分を電池使用
につれて生じる格子体の伸びを吸収する空間として利用
するものである。
めに、本発明の鉛蓄電池は、活物質を鋳造格子体に充填
した正極板と、負極板とセパレータからなる極板群を、
電槽内に収納した鉛蓄電池において、前記鋳造格子体の
縦方向の枠骨を一部切除して、この切除部分を電池使用
につれて生じる格子体の伸びを吸収する空間として利用
するものである。
【００１５】ここで、前記鋳造格子体の縦方向の枠骨部
分は、同一直線上にあるが切除部分により不連続な枠骨
と、前記枠骨の切除部分の内側に位置する部分枠骨と、
前記不連続な枠骨と部分枠骨とを連結する連結体とから
なり、この連結体の太さは不連続な枠骨の太さの５０％
以下であり、かつ前記部分枠骨の太さは前記不連続な枠
骨の太さの５０〜１００％であることが好ましい。
分は、同一直線上にあるが切除部分により不連続な枠骨
と、前記枠骨の切除部分の内側に位置する部分枠骨と、
前記不連続な枠骨と部分枠骨とを連結する連結体とから
なり、この連結体の太さは不連続な枠骨の太さの５０％
以下であり、かつ前記部分枠骨の太さは前記不連続な枠
骨の太さの５０〜１００％であることが好ましい。
【００１６】
【作用】この構成により、電池使用中に正極板の格子体
の枠骨が電槽内で縦方向に大きく伸びようとしても、縦
方向の枠骨の一部分を切除しているため、この切除部分
で格子体の上方向への伸びを実質的に吸収することがで
きる。
の枠骨が電槽内で縦方向に大きく伸びようとしても、縦
方向の枠骨の一部分を切除しているため、この切除部分
で格子体の上方向への伸びを実質的に吸収することがで
きる。
【００１７】したがって、電池使用中に正極板の格子体
が縦方向に大きく変形することを防止することができ、
正極板からの活物質の脱落による容量低下や、大きく縦
方向に伸びた正極板が負極板と接触することによる内部
短絡を防止することができる。
が縦方向に大きく変形することを防止することができ、
正極板からの活物質の脱落による容量低下や、大きく縦
方向に伸びた正極板が負極板と接触することによる内部
短絡を防止することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。
説明する。
【００１９】図１に本発明の鉛蓄電池の鋳造格子体を示
す。図１に示したように、本発明の鋳造格子体では、縦
方向と横方向の枠骨の寸法がそれぞれ縦が１１３mm、横
が６５mmであるが、縦方向の左右の枠骨１は、その一部
が１０mm程度切り除かれて不連続になっている。そし
て、この切除部分において、枠骨１の内側の位置に部分
枠骨４が存在しており、これは連結体５により枠骨１と
連結されている。
す。図１に示したように、本発明の鋳造格子体では、縦
方向と横方向の枠骨の寸法がそれぞれ縦が１１３mm、横
が６５mmであるが、縦方向の左右の枠骨１は、その一部
が１０mm程度切り除かれて不連続になっている。そし
て、この切除部分において、枠骨１の内側の位置に部分
枠骨４が存在しており、これは連結体５により枠骨１と
連結されている。
【００２０】ここで、前記枠骨１の太さは３．３mmであ
り、前記連結体５の太さは１．５mmになっている。
り、前記連結体５の太さは１．５mmになっている。
【００２１】そして、このように連結体５の太さを枠骨
１の太さより細くすると、枠骨１が伸びようとしたとき
この伸びにともなって前記連結体５が変形し、前記切除
部分を埋めるように枠骨が伸びる。
１の太さより細くすると、枠骨１が伸びようとしたとき
この伸びにともなって前記連結体５が変形し、前記切除
部分を埋めるように枠骨が伸びる。
【００２２】したがって、前記切除部分において、枠骨
の伸びを吸収することができる。次に、本発明と従来の
鋳造格子体に所定の活物質ペーストを充填して正極板を
作製し、それぞれ本発明と従来の正極板とした。
の伸びを吸収することができる。次に、本発明と従来の
鋳造格子体に所定の活物質ペーストを充填して正極板を
作製し、それぞれ本発明と従来の正極板とした。
【００２３】そして、これらの正極板と、公知の負極
板、セパレータおよび希硫酸電解液を用いて公称仕様１
２Ｖ１７Ａｈの鉛蓄電池を作製し、それぞれ本発明と従
来の鉛蓄電池とした。
板、セパレータおよび希硫酸電解液を用いて公称仕様１
２Ｖ１７Ａｈの鉛蓄電池を作製し、それぞれ本発明と従
来の鉛蓄電池とした。
【００２４】次に、これらの電池を用いてトリクル寿命
試験を行った。ここで、トリクル寿命試験は、４０℃に
おいて電池を電圧１３．８Ｖで２ヶ月間充電し、電流
４．２５Ａで電圧１０．２Ｖまで放電して、このときの
放電持続時間を測定しこの放電持続時間が２時間を下回
ったときを電池の寿命とした。
試験を行った。ここで、トリクル寿命試験は、４０℃に
おいて電池を電圧１３．８Ｖで２ヶ月間充電し、電流
４．２５Ａで電圧１０．２Ｖまで放電して、このときの
放電持続時間を測定しこの放電持続時間が２時間を下回
ったときを電池の寿命とした。
【００２５】この結果を図４に示す。図４に示したよう
に、従来の鉛蓄電池では２４ヶ月で寿命に達したが、本
発明の鉛蓄電池では寿命が３２ヶ月になった。
に、従来の鉛蓄電池では２４ヶ月で寿命に達したが、本
発明の鉛蓄電池では寿命が３２ヶ月になった。
【００２６】これは、本発明の正極板では、格子体の縦
方向の枠骨の伸びを前記縦方向の枠骨の切除部分で吸収
することができたため、正極板の伸びに起因した極板か
らの活物質の脱落や内部短絡を防止して寿命特性が向上
したと考えられる。
方向の枠骨の伸びを前記縦方向の枠骨の切除部分で吸収
することができたため、正極板の伸びに起因した極板か
らの活物質の脱落や内部短絡を防止して寿命特性が向上
したと考えられる。
【００２７】次に、本発明と従来の鉛蓄電池を３０個ず
つ用いて、６０℃において電圧１３．８Ｖで１２ヶ月間
トリクル充電し、このとき電池の端子や電槽に外観異常
が発生したかどうかを調べた。
つ用いて、６０℃において電圧１３．８Ｖで１２ヶ月間
トリクル充電し、このとき電池の端子や電槽に外観異常
が発生したかどうかを調べた。
【００２８】この結果を（表１）に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】（表１）に示したように、従来の鉛蓄電池
では、正極板の縦方向の大きな伸びとその際の応力に起
因して、端子の周囲に充填した接着剤に亀裂が発生し、
この部分から電解液が漏液したり、電槽に膨脹や破損が
見られた。
では、正極板の縦方向の大きな伸びとその際の応力に起
因して、端子の周囲に充填した接着剤に亀裂が発生し、
この部分から電解液が漏液したり、電槽に膨脹や破損が
見られた。
【００３１】しかし、本発明の鉛蓄電池では、正極板の
縦方向の伸びを解消することができ、上記のような外観
異常は見られなかった。
縦方向の伸びを解消することができ、上記のような外観
異常は見られなかった。
【００３２】また、本発明と従来の鉛蓄電池の正極板に
対して前記トリクル充電前後における正極板の形状変化
を調べた。
対して前記トリクル充電前後における正極板の形状変化
を調べた。
【００３３】その結果として、本発明の正極板の形状変
化を図５に、従来の正極板の形状変化を図６に示した。
化を図５に、従来の正極板の形状変化を図６に示した。
【００３４】図６に示したように、従来の正極板では、
極板が縦方向に大きく伸びていた。しかし、本発明の正
極板では、図５に示したように、縦方向の極板の伸びを
縦枠骨の切除部分において吸収することができたので、
正極板の大きな形状変化は見られなかった。
極板が縦方向に大きく伸びていた。しかし、本発明の正
極板では、図５に示したように、縦方向の極板の伸びを
縦枠骨の切除部分において吸収することができたので、
正極板の大きな形状変化は見られなかった。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、本発明の正極板の鋳造格
子体では、縦方向の枠骨の一部を切除しているため、こ
の切除部分で電池使用中における正極板の縦方向の大き
な伸びを吸収することができる。
子体では、縦方向の枠骨の一部を切除しているため、こ
の切除部分で電池使用中における正極板の縦方向の大き
な伸びを吸収することができる。
【００３６】したがって、電池の使用中において正極板
が縦方向に大きく伸長、変形することを解消することが
でき、電池の容量低下や内部短絡を防止して寿命特性に
優れた鉛蓄電池を提供することができる。
が縦方向に大きく伸長、変形することを解消することが
でき、電池の容量低下や内部短絡を防止して寿命特性に
優れた鉛蓄電池を提供することができる。
【図１】本発明の正極板の鋳造格子体を示す図
【図２】従来の正極板の鋳造格子体を示す図
【図３】鉛蓄電池の断面図
【図４】本発明と従来の鉛蓄電池のトリクル寿命特性を
示す図
示す図
【図５】トリクル充電前後における本発明の正極板の形
状変化を示す図
状変化を示す図
【図６】トリクル充電前後における従来の正極板の形状
変化を示す図
変化を示す図
１ 枠骨 ２ 格子 ３ 耳部 ４ 部分枠骨 ５ 連結体 ６ 正極板 ７ 電槽 ８ 端子 ９ 接着剤 １０ トリクル充電前の本発明の正極板の形状 １１ トリクル充電後の本発明の正極板の形状 １２ トリクル充電前の従来の正極板の形状 １３ トリクル充電後の従来の正極板の形状
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 府川 正治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】活物質を鋳造格子体に充填した正極板と、 負極板とセパレータを、電槽内に収納した鉛蓄電池であ
って、 前記鋳造格子体の縦方向の枠骨を一部切除して、 この切除した部分を電池使用時の格子体の伸びを吸収す
る空間とした鉛蓄電池。 - 【請求項２】前記鋳造格子体の縦方向の枠骨部分は、 同一直線上にあるが、切除部分によって不連続な枠骨
と、 前記枠骨の切除部分の内側に位置する部分枠骨と、 前記不連続な枠骨と部分枠骨とを連結する連結体とから
なり、 前記連結体の太さは前記不連続な枠骨の太さの５０％以
下であり、前記部分枠骨の太さは前記不連続な枠骨の太
さの５０〜１００％である請求項１記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179595A JPH0620696A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4179595A JPH0620696A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620696A true JPH0620696A (ja) | 1994-01-28 |
Family
ID=16068481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4179595A Pending JPH0620696A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620696A (ja) |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP4179595A patent/JPH0620696A/ja active Pending
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