JPH06201284A - 一定曲率半径表面を有するフィン付流線形伝熱管 - Google Patents
一定曲率半径表面を有するフィン付流線形伝熱管Info
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- JPH06201284A JPH06201284A JP35988492A JP35988492A JPH06201284A JP H06201284 A JPH06201284 A JP H06201284A JP 35988492 A JP35988492 A JP 35988492A JP 35988492 A JP35988492 A JP 35988492A JP H06201284 A JPH06201284 A JP H06201284A
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
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- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 伝熱管の熱伝達率を改善することができる一
定曲率半径表面を有するフィン付流線形伝熱管を提供す
る。 【構成】 管内に液体を流し、管外に気体を流す伝熱管
において、一定曲率半径表面（ｃｏｎｓｔａｎｔ ｃｕ
ｒｖａｔｕｒｅ ｓｕｒｆａｃｅ）１０を管１２の内面
に有し、管外形が略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲面
で構成された略卵形からなる略流線形で、管外側面に多
数のフィン１４を有する伝熱管。
定曲率半径表面を有するフィン付流線形伝熱管を提供す
る。 【構成】 管内に液体を流し、管外に気体を流す伝熱管
において、一定曲率半径表面（ｃｏｎｓｔａｎｔ ｃｕ
ｒｖａｔｕｒｅ ｓｕｒｆａｃｅ）１０を管１２の内面
に有し、管外形が略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲面
で構成された略卵形からなる略流線形で、管外側面に多
数のフィン１４を有する伝熱管。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＣＣＳ（ｃｏｎｓｔａ
ｎｔ ｃｕｒｖａｔｕｒｅ ｓｕｒｆａｃｅ、一定曲率
半径表面）を伝熱管の内面に持ち、管外形が略楕円形又
は複数個の曲率を持つ曲面で構成された略卵形からなる
略流線形で、しかも、管の外側面に多数のフィンを持つ
伝熱管に関する。
ｎｔ ｃｕｒｖａｔｕｒｅ ｓｕｒｆａｃｅ、一定曲率
半径表面）を伝熱管の内面に持ち、管外形が略楕円形又
は複数個の曲率を持つ曲面で構成された略卵形からなる
略流線形で、しかも、管の外側面に多数のフィンを持つ
伝熱管に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶
液を使用する吸収冷凍機や吸収冷温水機の吸収器、凝縮
器、再生器、蒸発器や、その他の熱交換器において、伝
熱管内に液体を流し、伝熱管外に気体（例えば空冷式
で、冷却用空気を流す場合）を流す場合が多い。
液を使用する吸収冷凍機や吸収冷温水機の吸収器、凝縮
器、再生器、蒸発器や、その他の熱交換器において、伝
熱管内に液体を流し、伝熱管外に気体（例えば空冷式
で、冷却用空気を流す場合）を流す場合が多い。
【０００３】従来、伝熱管表面の液膜厚を均一にして、
熱交換を効率よく行うために、特開昭６３−１２３９９
６号公報に示されるような等二次元曲率みぞつき伝熱面
が提案されている。
熱交換を効率よく行うために、特開昭６３−１２３９９
６号公報に示されるような等二次元曲率みぞつき伝熱面
が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記特開昭
６３−１２３９９６号記載の伝熱管をさらに改良して、
熱伝達率を良くするものである。伝熱管の外面に気体が
通り、伝熱管の内面に液体が通る場合の熱伝達において
は、管外面の熱伝達率が管内面の熱伝達率に較べてきわ
めて低いので、表面積を増やすために、薄いフィンを多
数、伝熱管の外側面に配置している。このため、気体の
流動抵抗が増加して流速の低下をきたし、熱伝達率が低
下する。
６３−１２３９９６号記載の伝熱管をさらに改良して、
熱伝達率を良くするものである。伝熱管の外面に気体が
通り、伝熱管の内面に液体が通る場合の熱伝達において
は、管外面の熱伝達率が管内面の熱伝達率に較べてきわ
めて低いので、表面積を増やすために、薄いフィンを多
数、伝熱管の外側面に配置している。このため、気体の
流動抵抗が増加して流速の低下をきたし、熱伝達率が低
下する。
【０００５】これを防ぐために、本発明は、伝熱管本体
の横断面を略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲面で構成
された略卵形からなる略流線形にして気体の流動抵抗を
少なくして、流速の低下を防ぎ、また、管内面はＣＣＳ
（一定曲率半径表面）として液体側の表面積を増やすと
ともに、液体の表面張力で液体を管内面に薄く引き延ば
して均一な液膜厚さにして、熱伝達を良くするものであ
る。すなわち、本発明は、管外の気体の流動抵抗を少な
くするとともに、管内の液体の膜厚を一定にして、熱伝
達を良くするようにした伝熱管を提供することにある。
の横断面を略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲面で構成
された略卵形からなる略流線形にして気体の流動抵抗を
少なくして、流速の低下を防ぎ、また、管内面はＣＣＳ
（一定曲率半径表面）として液体側の表面積を増やすと
ともに、液体の表面張力で液体を管内面に薄く引き延ば
して均一な液膜厚さにして、熱伝達を良くするものであ
る。すなわち、本発明は、管外の気体の流動抵抗を少な
くするとともに、管内の液体の膜厚を一定にして、熱伝
達を良くするようにした伝熱管を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の一定曲率半径表面を有するフィン付流線
形伝熱管は、図１及び図２に示すように、管内に液体を
流し、管外に気体を流す伝熱管において、一定曲率半径
表面１０を管１２の内面に有し、管外形の横断面が気体
の抵抗を小さくする略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲
面で構成された略卵形からなる略流線形で、かつ、管外
側面に多数のフィン１４を有することを特徴としてい
る。本明細書における伝熱管の横断面は、前述のように
略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲面で構成された略卵
形からなる略流線形である。そして、伝熱管横断面の長
軸が気体の流れ方向と平行になるように、すなわち、気
体の流れに対して迎角が等しくなるように伝熱管を配列
する。
めに、本発明の一定曲率半径表面を有するフィン付流線
形伝熱管は、図１及び図２に示すように、管内に液体を
流し、管外に気体を流す伝熱管において、一定曲率半径
表面１０を管１２の内面に有し、管外形の横断面が気体
の抵抗を小さくする略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲
面で構成された略卵形からなる略流線形で、かつ、管外
側面に多数のフィン１４を有することを特徴としてい
る。本明細書における伝熱管の横断面は、前述のように
略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲面で構成された略卵
形からなる略流線形である。そして、伝熱管横断面の長
軸が気体の流れ方向と平行になるように、すなわち、気
体の流れに対して迎角が等しくなるように伝熱管を配列
する。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成部材の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。図
１は本発明の伝熱管１２の平面を示し、図２は同正面を
示している。この伝熱管１２は内面に一定曲率半径表面
（ＣＣＳ）１０を有し、管外径は気体の抵抗を小さくす
るために略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲面で構成さ
れた略卵形からなる略流線形に形成されている。図１で
は、一例として横断面略楕円形の伝熱管を示している
が、他の形状、例えば横断面が複数個の曲率を持つ曲面
で構成された略卵形からなる略流線形とすることができ
る。また、伝熱管１２の外側面には多数のフィン１４が
取り付けられている。
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成部材の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。図
１は本発明の伝熱管１２の平面を示し、図２は同正面を
示している。この伝熱管１２は内面に一定曲率半径表面
（ＣＣＳ）１０を有し、管外径は気体の抵抗を小さくす
るために略楕円形又は複数個の曲率を持つ曲面で構成さ
れた略卵形からなる略流線形に形成されている。図１で
は、一例として横断面略楕円形の伝熱管を示している
が、他の形状、例えば横断面が複数個の曲率を持つ曲面
で構成された略卵形からなる略流線形とすることができ
る。また、伝熱管１２の外側面には多数のフィン１４が
取り付けられている。
【０００８】図３は、図１及び図２に示す伝熱管１２
を、吸収冷凍機又は吸収冷温水機の吸収器１６及び凝縮
器１８に適用した場合の一例を示している。冷却フィン
１４を備えた伝熱管１２は、本件ケーシング（図示略）
内に収納されている。そして、冷却用空気は矢印で示す
ように、吸収器１６から凝縮器１８へ流れる。伝熱管１
２は、その長軸が冷却用空気流と平行になるように千鳥
形配列され、しかも、空気入口２０は広く、空気出口２
２に行くにつれて徐々に狭くなるようになっている。す
なわち、各伝熱管は、気体の流れに対して等しい迎角を
持つように取付角を変えて配置されている。なお、凝縮
器１８において、図示を省略しているが、伝熱管は千鳥
形に配列されている。
を、吸収冷凍機又は吸収冷温水機の吸収器１６及び凝縮
器１８に適用した場合の一例を示している。冷却フィン
１４を備えた伝熱管１２は、本件ケーシング（図示略）
内に収納されている。そして、冷却用空気は矢印で示す
ように、吸収器１６から凝縮器１８へ流れる。伝熱管１
２は、その長軸が冷却用空気流と平行になるように千鳥
形配列され、しかも、空気入口２０は広く、空気出口２
２に行くにつれて徐々に狭くなるようになっている。す
なわち、各伝熱管は、気体の流れに対して等しい迎角を
持つように取付角を変えて配置されている。なお、凝縮
器１８において、図示を省略しているが、伝熱管は千鳥
形に配列されている。
【０００９】このため、空気の流動抵抗が少なくなるの
で、空気流速の低下が防止され、かつ、伝熱管１２の内
面はＣＣＳであるので表面積が増えるとともに、液体の
表面張力で液体が薄く均一に引き延ばされるので、きわ
めて効率よく熱伝達を行うことができる。
で、空気流速の低下が防止され、かつ、伝熱管１２の内
面はＣＣＳであるので表面積が増えるとともに、液体の
表面張力で液体が薄く均一に引き延ばされるので、きわ
めて効率よく熱伝達を行うことができる。
【００１０】図４は、図１及び図２に示す伝熱管１２
を、吸収冷凍機又は吸収冷温水機の吸収器１６及び凝縮
器１８に適用した場合の他の例を示している。本例で
は、本体及びフィンを、吸収器１６の下流側において絞
るような形状として、気体の流れをより円滑にするよう
にしたものである。２４は絞り部である。
を、吸収冷凍機又は吸収冷温水機の吸収器１６及び凝縮
器１８に適用した場合の他の例を示している。本例で
は、本体及びフィンを、吸収器１６の下流側において絞
るような形状として、気体の流れをより円滑にするよう
にしたものである。２４は絞り部である。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 伝熱管本体を略楕円形又は複数個の曲率を持つ
曲面で構成された略卵形からなる略流線形にして気体の
流動抵抗を少なくするようにしているので、気体流速の
低下を防ぎ、かつ、伝熱管の内面は一定曲率半径表面に
形成されて表面積を増やすとともに、液体の表面張力で
液体を管内面に薄く均一に引き延ばすので、熱伝達率が
大幅に改善される。
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 伝熱管本体を略楕円形又は複数個の曲率を持つ
曲面で構成された略卵形からなる略流線形にして気体の
流動抵抗を少なくするようにしているので、気体流速の
低下を防ぎ、かつ、伝熱管の内面は一定曲率半径表面に
形成されて表面積を増やすとともに、液体の表面張力で
液体を管内面に薄く均一に引き延ばすので、熱伝達率が
大幅に改善される。
【図１】本発明の一定曲率半径表面を有するフィン付流
線形伝熱管の平面図である。
線形伝熱管の平面図である。
【図２】同正面図である。
【図３】図１に示す伝熱管の使用例を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】図１に示す伝熱管の他の使用例を示す平面図で
ある。
ある。
１０ 一定曲率半径表面 １２ 伝熱管 １４ フィン １６ 吸収器 １８ 凝縮器 ２０ 空気入口 ２２ 空気出口
Claims (1)
- 【請求項１】 管内に液体を流し、管外に気体を流す伝
熱管において、 一定曲率半径表面（１０）を管（１２）の内面に有し、
管外形の横断面が気体の抵抗を小さくする略楕円形又は
複数個の曲率を持つ曲面で構成された略卵形からなる略
流線形で、かつ、管外側面に多数のフィン（１４）を有
することを特徴とする一定曲率半径表面を有するフィン
付流線形伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35988492A JPH06201284A (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | 一定曲率半径表面を有するフィン付流線形伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35988492A JPH06201284A (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | 一定曲率半径表面を有するフィン付流線形伝熱管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06201284A true JPH06201284A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=18466794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35988492A Pending JPH06201284A (ja) | 1992-12-30 | 1992-12-30 | 一定曲率半径表面を有するフィン付流線形伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06201284A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6357522B2 (en) * | 1998-10-01 | 2002-03-19 | Behr Gmbh & Co. | Multi-channel flat tube |
| KR100434903B1 (ko) * | 2001-10-11 | 2004-06-09 | 디와이 주식회사 | Ｃｃｓ 튜브 제작을 위한 3차원적 수치해석 방법 |
-
1992
- 1992-12-30 JP JP35988492A patent/JPH06201284A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6357522B2 (en) * | 1998-10-01 | 2002-03-19 | Behr Gmbh & Co. | Multi-channel flat tube |
| KR100434903B1 (ko) * | 2001-10-11 | 2004-06-09 | 디와이 주식회사 | Ｃｃｓ 튜브 제작을 위한 3차원적 수치해석 방법 |
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