JPH0619897Y2 - ワイヤハーネスクランプ - Google Patents
ワイヤハーネスクランプInfo
- Publication number
- JPH0619897Y2 JPH0619897Y2 JP1988113597U JP11359788U JPH0619897Y2 JP H0619897 Y2 JPH0619897 Y2 JP H0619897Y2 JP 1988113597 U JP1988113597 U JP 1988113597U JP 11359788 U JP11359788 U JP 11359788U JP H0619897 Y2 JPH0619897 Y2 JP H0619897Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire harness
- clamp
- attachment
- fixed
- fixing piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ワイヤハーネスを自動車車体等に固定する際
に用いられるワイヤハーネスクランプに関するものであ
る。
に用いられるワイヤハーネスクランプに関するものであ
る。
［従来の技術］ 現在自動車等に於ける各種電気配線は束ねてワイヤハー
ネスとして部品化し、自動車車体等の所定位置で固定す
る様にしており、ワイヤハーネスを車体等に固定する際
に用いられるのが合成樹脂製のワイヤハーネスクランプ
である。
ネスとして部品化し、自動車車体等の所定位置で固定す
る様にしており、ワイヤハーネスを車体等に固定する際
に用いられるのが合成樹脂製のワイヤハーネスクランプ
である。
従来、この種のクランプとして一般的なものに、実開昭
５４−３０２９７号或は第４図に示されるものがある。
５４−３０２９７号或は第４図に示されるものがある。
第４図に於いて、ワイヤハーネスの軸心と同方向に延び
る偏平な添体部１の中央には垂直に立設する係止部２が
あり、添体部１の両端には前記係止部２が設けられてい
る側にテープ滑り止め用の凸部３が形成されている。
る偏平な添体部１の中央には垂直に立設する係止部２が
あり、添体部１の両端には前記係止部２が設けられてい
る側にテープ滑り止め用の凸部３が形成されている。
斯かる構成のクランプ４を用いてワイヤハーネス５を固
定する場合、添体部１をワイヤハーネス５に添わせ、添
体部１とワイヤハーネス５とを一緒にテープ６で巻付け
固縛し、クランプ４とワイヤハーネス５一体化した状態
で自動車等に設けた固定片７に係止部２を押込んでワイ
ヤハーネス５を固定するものである。
定する場合、添体部１をワイヤハーネス５に添わせ、添
体部１とワイヤハーネス５とを一緒にテープ６で巻付け
固縛し、クランプ４とワイヤハーネス５一体化した状態
で自動車等に設けた固定片７に係止部２を押込んでワイ
ヤハーネス５を固定するものである。
［考案が解決しようとする課題］ ところで、前述した構造のクランプ４を用いてワイヤハ
ーネス５の電装作業を行なう場合、自動車車体等に固定
片７を予じめ固定しておき、同固定片７にワイヤハーネ
ス５にクランプ４を取付けた後、固定片７にクランプ４
の係止部２を嵌めることになる。つまり、テープ６を用
いてワイヤハーネス５に添わせた状態でクランプ４の添
体部１をワイヤハーネス５に取付けるわけであるが、実
際のワイヤハーネス５にはかなりの重量と曲げ剛さがあ
る。
ーネス５の電装作業を行なう場合、自動車車体等に固定
片７を予じめ固定しておき、同固定片７にワイヤハーネ
ス５にクランプ４を取付けた後、固定片７にクランプ４
の係止部２を嵌めることになる。つまり、テープ６を用
いてワイヤハーネス５に添わせた状態でクランプ４の添
体部１をワイヤハーネス５に取付けるわけであるが、実
際のワイヤハーネス５にはかなりの重量と曲げ剛さがあ
る。
このため、テープ６でワイヤハーネス５に取付けたクラ
ンプ４を車体等に固定した固定片７の位置まで動かすの
に、かなりの力を必要とするので、重労働が要求される
ばかりでなく、大きな力でワイヤハーネス５を保持した
まま、小型の固定片７にクランプ４の係止部２の芯を会
わせて、一挙に同係止部２を固定片７に嵌めるやっかい
な作業となる。
ンプ４を車体等に固定した固定片７の位置まで動かすの
に、かなりの力を必要とするので、重労働が要求される
ばかりでなく、大きな力でワイヤハーネス５を保持した
まま、小型の固定片７にクランプ４の係止部２の芯を会
わせて、一挙に同係止部２を固定片７に嵌めるやっかい
な作業となる。
したがって、従来のクランプ４によると、クランプ４の
係止部２を固定片７に係合させるのに手間どる場合が多
く、著しい場合には、両者の係合をミスして固定片７の
先端でワイヤハーネス５の被覆が損傷されるので、作業
能率と重労働が問題になっている。
係止部２を固定片７に係合させるのに手間どる場合が多
く、著しい場合には、両者の係合をミスして固定片７の
先端でワイヤハーネス５の被覆が損傷されるので、作業
能率と重労働が問題になっている。
本考案の目的は、以上に述べたような従来のクランプの
問題に鑑み、かなりの重量と曲げ剛さのあるワイヤハー
ネスの電装作業の労力を軽減し、微妙な位置合わせを補
佐できるワイヤハーネスクランプを得るにある。
問題に鑑み、かなりの重量と曲げ剛さのあるワイヤハー
ネスの電装作業の労力を軽減し、微妙な位置合わせを補
佐できるワイヤハーネスクランプを得るにある。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、ワイヤハーネスの外周面に沿って同ワイヤハ
ーネスの長さ方向に伸びる添体部と、同添体部の長さ方
向中央外面に設けられかつ車体等に固定された固定片に
係合できる係止部とを一体成形された樹脂製ワイヤハー
ネスクランプにおいて、前記ワイヤハーネスの外周面に
沿う樋状の前記添体部と、この添体部の外面の略接線方
向に開口された固定片挿入口を形成される前記係止部
と、前記固定片挿入口に対応した前記添体部の部分に片
持的に一体成形されかつ外表面が前記固定片挿入口に向
って円滑に連続された円弧断面の添体延出部とを備える
ワイヤハーネスクランプを提案するものである。
ーネスの長さ方向に伸びる添体部と、同添体部の長さ方
向中央外面に設けられかつ車体等に固定された固定片に
係合できる係止部とを一体成形された樹脂製ワイヤハー
ネスクランプにおいて、前記ワイヤハーネスの外周面に
沿う樋状の前記添体部と、この添体部の外面の略接線方
向に開口された固定片挿入口を形成される前記係止部
と、前記固定片挿入口に対応した前記添体部の部分に片
持的に一体成形されかつ外表面が前記固定片挿入口に向
って円滑に連続された円弧断面の添体延出部とを備える
ワイヤハーネスクランプを提案するものである。
［作用］ ワイヤハーネスと添体部とをテープで一緒に巻付け固縛
し、係止部と固定片とを係合させる。添体延出部は係合
時の際の案内とワイヤハーネスの保護機能を発揮する。
し、係止部と固定片とを係合させる。添体延出部は係合
時の際の案内とワイヤハーネスの保護機能を発揮する。
［実施例］ 以下第１図〜第２図に基づき本考案の一実施例を説明す
る。
る。
本考案のワイヤハーネスクランプは、第３図に示すワイ
ヤハーネス５の外周面の一部に沿って同ワイヤハーネス
５の長さ方向に添わせることができる樋状の添体部８を
備えている。即ち、この添体部８の内面は、テープ６
（第３図）で取付けられるワイヤハーネス５との間に隙
間が形成されぬようにワイヤハーネスの外周面の曲率半
径に相当する曲率半径をもち、その長さ方向両端部外面
にはつばが突起した状態で一体成形される。
ヤハーネス５の外周面の一部に沿って同ワイヤハーネス
５の長さ方向に添わせることができる樋状の添体部８を
備えている。即ち、この添体部８の内面は、テープ６
（第３図）で取付けられるワイヤハーネス５との間に隙
間が形成されぬようにワイヤハーネスの外周面の曲率半
径に相当する曲率半径をもち、その長さ方向両端部外面
にはつばが突起した状態で一体成形される。
そして、前記添体部８の長さ方向中央外面には、車体等
に予め固定される固定片７を受入れる係止部２が一体に
成形してある。この係止部２は前記添体部８に両脚辺基
部を連結した“コ”字枠として添体部８に成形される
が、第２図から理解されるように、係止部２の添体部側
内面は同添体部８の外面と同じ曲率半径とされ、したが
って前記固定片７が挿入される固定片挿入口１２（第３
図）は、前記添体部８の外面の接線方向に開口されてお
り、固定片７の先端の受入れのため固定片７に向って先
が拡がっている。
に予め固定される固定片７を受入れる係止部２が一体に
成形してある。この係止部２は前記添体部８に両脚辺基
部を連結した“コ”字枠として添体部８に成形される
が、第２図から理解されるように、係止部２の添体部側
内面は同添体部８の外面と同じ曲率半径とされ、したが
って前記固定片７が挿入される固定片挿入口１２（第３
図）は、前記添体部８の外面の接線方向に開口されてお
り、固定片７の先端の受入れのため固定片７に向って先
が拡がっている。
また、前記係止部２には前記固定片７の係合孔１０に先
端つめが落込む弾性フック９が一体成形されるけれど
も、この弾性フック９の先端部には指を掛けることがで
きる。つまり、修理時等において、弾性フック９に指を
掛けて、同弾性フック９を撓わませると、弾性フック９
の先端つめが固定片７の係合孔１０から外れるので、固
定片７とワイヤハーネスクランプ４との関係を釈放でき
る。
端つめが落込む弾性フック９が一体成形されるけれど
も、この弾性フック９の先端部には指を掛けることがで
きる。つまり、修理時等において、弾性フック９に指を
掛けて、同弾性フック９を撓わませると、弾性フック９
の先端つめが固定片７の係合孔１０から外れるので、固
定片７とワイヤハーネスクランプ４との関係を釈放でき
る。
前記固定片挿入口１２に面した前記添体部８の長さ方向
中央部には、前記ワイヤハーネス５の外周面に沿う円弧
断面の添体延出部１３が一体に片持ち成形される。第３
図に示すように、同添体延出部１３の曲率をもった外表
面は、添体部８の外面に連続した曲率半径とされ、その
内表面は取付けられるワイヤハーネス５の外周面に略一
致した曲率半径とされる。
中央部には、前記ワイヤハーネス５の外周面に沿う円弧
断面の添体延出部１３が一体に片持ち成形される。第３
図に示すように、同添体延出部１３の曲率をもった外表
面は、添体部８の外面に連続した曲率半径とされ、その
内表面は取付けられるワイヤハーネス５の外周面に略一
致した曲率半径とされる。
次に、第３図を併用してワイヤハーネス５をクランプす
る場合について説明する。
る場合について説明する。
ワイヤハーネス５にワイヤハーネスクランプ４を取付け
るには、粘着性テープ等のテープ６を用いればよい。即
ち、ワイヤハーネスクランプ４の添体部８をワイヤハー
ネス５の長さ方向に添わせ、テープ６で同添体部８をワ
イヤハーネス５に縛れば、ワイヤハーネス５とワイヤハ
ーネスクランプ４が完全に一体化する。この場合、添体
部８は樋状に成形されているので、ワイヤハーネス５に
なじみ良くワイヤハーネスクランプ４が固定されるが、
添体部８にはつば３があるため、巻付けられたテープ６
が添体部８から外れることはなく、外力が作用してもワ
イヤハーネス５に対するワイヤハーネスクランプ４の取
付けが緩るむのを防止できる。
るには、粘着性テープ等のテープ６を用いればよい。即
ち、ワイヤハーネスクランプ４の添体部８をワイヤハー
ネス５の長さ方向に添わせ、テープ６で同添体部８をワ
イヤハーネス５に縛れば、ワイヤハーネス５とワイヤハ
ーネスクランプ４が完全に一体化する。この場合、添体
部８は樋状に成形されているので、ワイヤハーネス５に
なじみ良くワイヤハーネスクランプ４が固定されるが、
添体部８にはつば３があるため、巻付けられたテープ６
が添体部８から外れることはなく、外力が作用してもワ
イヤハーネス５に対するワイヤハーネスクランプ４の取
付けが緩るむのを防止できる。
次に、車体等に予め固定した固定片７にワイヤハーネス
クランプ４を取付けるのであるが、ワイヤハーネス５を
取付けられたワイヤハーネスクランプ４はかなりの重量
と抵抗とがある。このため、一挙にワイヤハーネスクラ
ンプ４の固定片挿入口１２を固定片７に口合わせるする
のは困難な状態にある。
クランプ４を取付けるのであるが、ワイヤハーネス５を
取付けられたワイヤハーネスクランプ４はかなりの重量
と抵抗とがある。このため、一挙にワイヤハーネスクラ
ンプ４の固定片挿入口１２を固定片７に口合わせるする
のは困難な状態にある。
しかしながら、図示例のハーネスクランプ４の場合、固
定片７と固定片挿入口１２の関係を略一致させ、添体延
出部１３の外表面に固定片７の先端を当てがい、ハーネ
スクランプ４を強く固定片７に押付けるだけで、電装作
業を完了できる。即ち、円弧状の添体延出部１３の外表
面は添体部８外面に連続しているので、同外表面に強く
押当てられた固定片７の先端は、係止部２を固定片挿入
口１２に向かって摺動される。したがって、作業員は添
体延出部１３に向かって固定片７の位置を粗調整すれ
ば、固定片７にハーネスクランプ４を固定できることに
なるから、狭い空間での作業能率が向上する。また、こ
の作業の際に、添体延出部１３は固定片７に対向したワ
イヤハーネス５の周面を保護するので、固定片７の先端
によりワイヤハーネス５の被覆が損傷されるのも、防止
できる。
定片７と固定片挿入口１２の関係を略一致させ、添体延
出部１３の外表面に固定片７の先端を当てがい、ハーネ
スクランプ４を強く固定片７に押付けるだけで、電装作
業を完了できる。即ち、円弧状の添体延出部１３の外表
面は添体部８外面に連続しているので、同外表面に強く
押当てられた固定片７の先端は、係止部２を固定片挿入
口１２に向かって摺動される。したがって、作業員は添
体延出部１３に向かって固定片７の位置を粗調整すれ
ば、固定片７にハーネスクランプ４を固定できることに
なるから、狭い空間での作業能率が向上する。また、こ
の作業の際に、添体延出部１３は固定片７に対向したワ
イヤハーネス５の周面を保護するので、固定片７の先端
によりワイヤハーネス５の被覆が損傷されるのも、防止
できる。
［考案の効果］ 以上の説明から明らかなように、本考案によれば、狭い
空間内で行なわれる固定片に対するワイヤハーネスクラ
ンプの結合作業の能率化と労力軽減を図ることができ
る。つまり、作業員はかなりの重量と抵抗とがあるワイ
ヤハーネスに取付けたワイヤハーネスクランプの添体延
出部を固定片に当てがって強く押すだけで作業できるか
ら、狭い空間内での微妙な位置合わせ作業が要求されな
くなり、作業能率が向上し、固定片とワイヤハーネスク
ランプとの結合時の労力が軽減される。
空間内で行なわれる固定片に対するワイヤハーネスクラ
ンプの結合作業の能率化と労力軽減を図ることができ
る。つまり、作業員はかなりの重量と抵抗とがあるワイ
ヤハーネスに取付けたワイヤハーネスクランプの添体延
出部を固定片に当てがって強く押すだけで作業できるか
ら、狭い空間内での微妙な位置合わせ作業が要求されな
くなり、作業能率が向上し、固定片とワイヤハーネスク
ランプとの結合時の労力が軽減される。
また、本考案においては、添体延出部で固定片によりワ
イヤハーネスの被覆が損傷されるのが防止され、添体部
が樋状に成形されているので、密着したワイヤハーネス
とワイヤハーネスクランプとの関係が得られる付加的な
効果もある。
イヤハーネスの被覆が損傷されるのが防止され、添体部
が樋状に成形されているので、密着したワイヤハーネス
とワイヤハーネスクランプとの関係が得られる付加的な
効果もある。
第１図は本考案の一実施例に係るワイヤハーネスクラン
プを示す斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３
図は該ワイヤハーネスクランプの使用例を示す斜視図、
第４図は従来例の斜視図である。 ２は係止部、５はワイヤハーネス、６はテープ、７は固
定片、８は添体部、１２は挿入口、１３は添体延出部を
示す。
プを示す斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３
図は該ワイヤハーネスクランプの使用例を示す斜視図、
第４図は従来例の斜視図である。 ２は係止部、５はワイヤハーネス、６はテープ、７は固
定片、８は添体部、１２は挿入口、１３は添体延出部を
示す。
Claims (1)
- 【請求項１】ワイヤハーネスの外周面に沿って同ワイヤ
ハーネスの長さ方向に伸びる添体部と、同添体部の長さ
方向中央外面に設けられかつ車体等に固定された固定片
に係合できる係止部とを一体成形された樹脂製ワイヤハ
ーネスクランプにおいて、前記ワイヤハーネスの外周面
に沿う樋状の前記添体部と、この添体部の外面の略接線
方向に開口された固定片挿入口を形成される前記係止部
と、前記固定片挿入口に対応した前記添体部の部分に片
持的に一体成形されかつ外表面が前記固定片挿入口に向
って円滑に連続された円弧断面の添体延出部とを備える
ことを特徴とするワイヤハーネスクランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988113597U JPH0619897Y2 (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | ワイヤハーネスクランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988113597U JPH0619897Y2 (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | ワイヤハーネスクランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0234887U JPH0234887U (ja) | 1990-03-06 |
| JPH0619897Y2 true JPH0619897Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31353577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988113597U Expired - Lifetime JPH0619897Y2 (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | ワイヤハーネスクランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619897Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54120698U (ja) * | 1978-02-14 | 1979-08-23 | ||
| JPS60138318U (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-13 | 古河電気工業株式会社 | ワイヤ−ハ−ネス固定具 |
| JPH0444569Y2 (ja) * | 1986-06-24 | 1992-10-21 | ||
| JP2520760Y2 (ja) * | 1989-06-15 | 1996-12-18 | 株式会社小松製作所 | 可変の再生弁を有する方向切換弁 |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP1988113597U patent/JPH0619897Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0234887U (ja) | 1990-03-06 |
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