JPH0619857U - 液体噴霧装置のノズル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 両ノズルの位置調整が不要で、しかも相互の
位置関係を維持できる液体噴霧装置のノズル構造を提供
すること。 【構成】 蒸気用液体の蒸気を吹き出すための第１ノズ
ル１の前方に、該第１ノズル１の中心線Ｓ１と直交する
向きで噴霧用液体を吸い上げるための第２ノズル２を配
置して成る２流体噴霧式液体噴霧装置のノズル構造にお
いて、第１ノズル１と第２ノズル２を両ノズル１，２が
所定の位置関係を成すように樹脂製の保持具３と共にイ
ンサ−ト成形しているので、両ノズル１，２を成形と同
時に所定の位置関係で固定することが可能であり、組み
立て後に両ノズル１，２の位置を調整する必要が全くな
く、また衝撃や振動等の付加された場合でも両ノズル
１，２の相互の位置関係を成形時の状態のままで維持で
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、蒸気用液体の蒸気を吹き出すための第１ノズルと噴霧用液体を吸い 上げるための第２ノズルとを具備した２流体噴霧式の液体噴霧装置におけるノズ ル構造にするものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３にはこの種の液体噴霧装置の概略構成を示してある。同図において２１は 蒸気用液体を収容する第１タンク、２２は第１タンク２１内に一端を挿入された 給液パイプ、２３は給液パイプ２２の途中に介装されたポンプ、２４は給液パイ プ２２の他端に接続された気化器、２５は気化器２４の出口に接続された第１ノ ズル、２６は噴霧用液体を収容する第２タンク、２７は第２タンク２６内に一端 を挿入された吸液パイプ、２８は吸液パイプ２７の他端に接続された第２ノズル である。

【０００３】 気化器２４は図示省略の入口及び出口とこれらと連通する気化空間を具備して おり、また気化空間内に焼結金属等から成る多孔質の気化素子を、また気化空間 及び気化素子を加熱するヒ−タを備えている。

【０００４】 また、第１，第２ノズル２５，２８は夫々小径の金属パイプ材から成り、第２ ノズルは、第１ノズルの前方に該第１ノズルの中心線と直交する向きで配置され ている。

【０００５】 上述の液体噴霧装置では、気化器２４をヒ−タによって所定温度に加熱した状 態でポンプ２３を作動すると、給液パイプ２２を介して気化器２４の気化空間に 送り込まれた蒸気用液体が気化され、その蒸気が第１ノズル２５の先端から吹き 出される。これと同時に、吹き出し蒸気によって第２ノズル２８の先端部分にベ ンチュリ作用に基づく負圧が発生し、該負圧によって第２タンク２６内の噴霧用 液体が吸液パイプ２７を介して第２ノズル２８の先端に吸い上げられ、該噴霧用 液体が吹き出し蒸気と衝突して霧化され蒸気と共に吹き出される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで上述の液体噴霧装置では、第１ノズル２５の先端から蒸気用液体の蒸 気を吹き出した際に第２ノズル２８の先端部分に生じる負圧によって噴霧用液体 の吸い上げを行なっているため、両ノズル２５，２８の位置関係によって噴霧ガ ス中の噴霧用液体の混合量及び霧化粒径が大きく異なってくる。

【０００７】 従来では所定の混合量及び霧化粒径を得るため、第１，第２ノズル２５，２８ を中心線方向に移動可能に構成し、測定治具等を用いて両ノズル２５，２８の位 置関係を組み立て後に調整しているが、両ノズル２５，２８の管径が小さいこと も影響して調整作業が極めて面倒であり、また目測によって調整が成されるため に高い精度を期待できない難点がある。しかも、衝撃や振動等の付加によって調 整後の両ノズル２５，２８に位置ずれを生じる恐れがあるため、初期の位置関係 を維持できなくなる難点がある。

【０００８】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、両ノズ ルの位置調整が不要で、しかも相互の位置関係を維持できる液体噴霧装置のノズ ル構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１では、蒸気用液体の蒸気を吹き出すための 第１ノズルの前方に、該第１ノズルの中心線と直交する向きで噴霧用液体を吸い 上げるための第２ノズルを配置して成り、第１ノズルの先端から蒸気用液体の蒸 気を吹き出した際に第２ノズルの先端部分で生じる負圧によって噴霧用液体を吸 い上げ、該噴霧用液体を吹き出し蒸気に衝突させて霧化するようにした２流体噴 霧式液体噴霧装置のノズル構造において、第１ノズルと第２ノズルを両ノズルが 所定の位置関係を成すように樹脂製の保持具と共にインサ−ト成形している。

【００１０】 また、請求項２では、請求項１記載の液体噴霧装置のノズル構造において、第 ２ノズルの先端を第１ノズルの中心線よりも所定量突出させている。

【００１１】

【作用】

請求項１記載のノズル構造では、第１，第２ノズルを樹脂製の保持具と共にイ ンサ−ト成形して一体化してあるので、両ノズルを成形と同時に所定の位置関係 で固定することができる。

【００１２】 また、請求項２記載のノズル構造では、第１ノズルからの吹き出し蒸気によっ て第２ノズルの先端部分に十分な負圧を発生させ、しかも吹き出し蒸気を噴霧用 液体に的確に衝突させることができる。

【００１３】

【実施例】

図１には本考案を適用したノズル構造を示してある。同図において１は第１ノ ズル、２は第２ノズル、３は保持具である。

【００１４】 第１，第２ノズル１，２は、管径約１．６ｍｍで長さ約２０ｍｍのステンレス （ＳＵＳ３１６）製パイプ材から成り、内径約０．４ｍｍの円形通路を内部に有 している。また、第２ノズル２は上端部外面を先鋭に加工され，且つ先端面の外 輪にＲ０．１程度の曲面仕上げを施されている。

【００１５】 保持具３は、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド），ＰＥＳ（ポリエ−テル サルホン），ＰＳ（ポリサルホン）等の非晶性の熱可塑性エンプラからＬ字形に 形成され、両端部で第１，第２ノズル１，２の略中間部を保持している。

【００１６】 上記の第１，第２ノズル１，２は相互に所定の位置関係を成すように保持具３ と共にインサ−ト成形されている。詳しくは、第１ノズル１の中心線Ｓ１と第２ ノズル２の中心線Ｓ２は直交しており、第１ノズル１の先端１ａと第２ノズル２ の中心線Ｓ２との間隔Ｘは約５ｍｍに設定されている。また、第２ノズル２の先 端２ａは第１ノズル１の中心線Ｓ１よりも僅かに突出しており、該突出量Ｙは約 ０．０７ｍｍに設定されている。

【００１７】 上記の間隔Ｘと突出量Ｙは、実験デ−タから得られた下記式に基づいて算出す ること可能であり、 Ｘ＝Ｋ１・φ （但し、３≦Ｋ１≦２５，φ：第１ノズル１の内径） Ｙ＝Ｋ２・Ｘ （但し、−０．０４≦Ｋ２≦０．０８） ちなみに本実施例ではＫ１を１２．５、Ｋ２を０．０１４として上記Ｘ，Ｙの値 を求めてある。Ｋ１，Ｋ２として上記範囲内の他の値を用いても間隔Ｘと突出量 Ｙを適正に設定できる。

【００１８】 上述のノズル構造における第１ノズル１の後端１ｂは図３に示した気化器２４ の出口に、一方、第２ノズル２の後端２ｂは図３に示した吸液パイプ２７に夫々 接続して使用される。

【００１９】 本実施例では第２ノズル２の先端面外輪にＲ０．１程度の曲面仕上げを施して あるので、該曲面の下端に第１ノズル１の中心線Ｓ１がほぼ一致し、第１ノズル １から吹き出される蒸気用液体の蒸気はこの下端を中心として吹き出される。

【００２０】 そして、この吹き出し蒸気によって第２ノズル２の先端部分にベンチュリ作用 に基づく負圧が発生し、該負圧によって噴霧用液体が第２ノズル２の先端に吸い 上げられ、該噴霧用液体が吹き出し蒸気と衝突して霧化され蒸気と共に吹き出さ れる。

【００２１】 上述のノズル構造によれば、第１，第２ノズル１，２を樹脂製の保持具３と共 にインサ−ト成形して一体化してあるので、両ノズル１，２を成形と同時に所定 の位置関係で固定することが可能であり、組み立て後に両ノズル１，２の位置を 調整する必要が全くない。また、衝撃や振動等の付加された場合でも、両ノズル １，２の相互の位置関係を成形時の状態のままで維持できる。

【００２２】 また、第２ノズル２の先端２ａを第１ノズル１の中心線Ｓ１よりも僅かに突出 させ両ノズル１，２の位置関係を適切に設定してあるので、吹き出し蒸気によっ て第２ノズル２の先端部分に十分な負圧を発生させ、しかも吹き出し蒸気を噴霧 用液体に的確に衝突させることができ、噴霧用液体の霧化を安定且つ微細に行な える。ちなみに上記実施例に例示した位置関係では、噴霧用液体に１０μｍ程度 の霧化粒径を得ることができた。

【００２３】 尚、実施例における両ノズルの位置関係は、ノズル径や第１ノズルからの吹き 出し蒸気圧によって種々変更可能である。また、保持具の形状はＬ字形に限らず 成形が可能な範囲で種々の形状が採用できる。

【００２４】

【考案の効果】

以上詳述したように、請求項１記載のノズル構造によれば、第１，第２ノズル を樹脂製の保持具と共にインサ−ト成形して一体化してあるので、両ノズルを成 形と同時に所定の位置関係で固定することが可能であり、組み立て後に両ノズル の位置を調整する必要が全くない。また、衝撃や振動等の付加された場合でも、 両ノズルの相互の位置関係を成形時の状態のままで維持できる利点がある。

【００２５】 また、請求項２記載のノズル構造によれば、第１ノズルからの吹き出し蒸気に よって第２ノズルの先端部分に十分な負圧を発生させ、しかも吹き出し蒸気を噴 霧用液体に的確に衝突させることができ、噴霧用液体の霧化を安定且つ微細に行 なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用したノズル構造の側面図

【図２】図１の上面図

【図３】２流体噴霧式の液体噴霧装置の概略構成図

【符号の説明】

１…第１ノズル、２…第２ノズル、２ａ…先端、３…保
持具、Ｓ１，Ｓ２…中心線。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒸気用液体の蒸気を吹き出すための第１
   ノズルの前方に、該第１ノズルの中心線と直交する向き
   で噴霧用液体を吸い上げるための第２ノズルを配置して
   成り、第１ノズルの先端から蒸気用液体の蒸気を吹き出
   した際に第２ノズルの先端部分で生じる負圧によって噴
   霧用液体を吸い上げ、該噴霧用液体を吹き出し蒸気に衝
   突させて霧化するようにした２流体噴霧式液体噴霧装置
   のノズル構造において、 第１ノズルと第２ノズルを両ノズルが所定の位置関係を
   成すように樹脂製の保持具と共にインサ−ト成形した、 ことを特徴とする液体噴霧装置のノズル構造。
2. 【請求項２】 第２ノズルの先端を第１ノズルの中心線
   よりも所定量突出させた、ことを特徴とする請求項１記
   載の液体噴霧装置のノズル構造。