JPH06194038A - 樹脂製通函乾燥装置 - Google Patents
樹脂製通函乾燥装置Info
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- JPH06194038A JPH06194038A JP34438792A JP34438792A JPH06194038A JP H06194038 A JPH06194038 A JP H06194038A JP 34438792 A JP34438792 A JP 34438792A JP 34438792 A JP34438792 A JP 34438792A JP H06194038 A JPH06194038 A JP H06194038A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 通函の自己の回転と熱風との協働により水分
を除去する樹脂製通函乾燥装置を提供する。 【構成】 間欠駆動可能とされた集合移動体２，４１の
上部に、上面に樹脂製通函を位置を定めて載置可能とさ
れた複数個の個別回転台４，４…を等間隔をおいてそれ
ぞれ回転自由に配置し、前記集合移動体２，４１の側辺
部所要範囲の領域にそうように常時回転駆動可能とされ
た個別回転台自転用駆動ベルト１８を配設し、前記個別
回転台４の軸の下方位置に固定された受動プーリー７が
前記自転領域を通過するとき前記駆動ベルト１８に接触
自在に形成するとともに、前記個別回転台４の自転領域
に対応する位置に個別回転台上の通函に向け熱風を吹付
ける熱風吹出し口２６を開口設置したことを特徴とす
る。
を除去する樹脂製通函乾燥装置を提供する。 【構成】 間欠駆動可能とされた集合移動体２，４１の
上部に、上面に樹脂製通函を位置を定めて載置可能とさ
れた複数個の個別回転台４，４…を等間隔をおいてそれ
ぞれ回転自由に配置し、前記集合移動体２，４１の側辺
部所要範囲の領域にそうように常時回転駆動可能とされ
た個別回転台自転用駆動ベルト１８を配設し、前記個別
回転台４の軸の下方位置に固定された受動プーリー７が
前記自転領域を通過するとき前記駆動ベルト１８に接触
自在に形成するとともに、前記個別回転台４の自転領域
に対応する位置に個別回転台上の通函に向け熱風を吹付
ける熱風吹出し口２６を開口設置したことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂製通函の乾燥装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】各種製品を詰納して運搬するに供せられ
る通函、なかでも飲料製品用の通函は、近時木製に代っ
て合成樹脂製の通函が広く使用されるようになってい
る。この種の通函は、流通段階で汚れや塵埃類が付着し
やすく、そのため流通したのち回収して洗浄を行ない、
その後コーティング等の乾燥状態が要求される処理を行
なう場合がある。このような処理を行なうためには、洗
浄したのち通函の表面に残存する水分を除去し、乾燥さ
せる必要がある。
る通函、なかでも飲料製品用の通函は、近時木製に代っ
て合成樹脂製の通函が広く使用されるようになってい
る。この種の通函は、流通段階で汚れや塵埃類が付着し
やすく、そのため流通したのち回収して洗浄を行ない、
その後コーティング等の乾燥状態が要求される処理を行
なう場合がある。このような処理を行なうためには、洗
浄したのち通函の表面に残存する水分を除去し、乾燥さ
せる必要がある。
【０００３】従来、上記通函の乾燥には、ヒータにより
加熱された熱風を吹付けて乾燥させる熱風乾燥方式、エ
アブロー等により圧縮空気を吹付けて通函の表面に付着
残存している水分を強制的に排除して乾燥に導く強風乾
燥方式が一般に採られている。
加熱された熱風を吹付けて乾燥させる熱風乾燥方式、エ
アブロー等により圧縮空気を吹付けて通函の表面に付着
残存している水分を強制的に排除して乾燥に導く強風乾
燥方式が一般に採られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記熱風乾燥
方式によるものでは、大容量の加熱源を要するため装置
が大型化するばかりでなく、水分を加熱して蒸発させる
ため完全乾燥に至るまでに長時間を要し、特に通函の表
面に水滴状となって多量に付着残存している場合などで
は完全乾燥させることが難しいなどの問題点がある。
方式によるものでは、大容量の加熱源を要するため装置
が大型化するばかりでなく、水分を加熱して蒸発させる
ため完全乾燥に至るまでに長時間を要し、特に通函の表
面に水滴状となって多量に付着残存している場合などで
は完全乾燥させることが難しいなどの問題点がある。
【０００５】また強風乾燥方式によるものでは、表面に
リブ等の凹凸が多い構造の通函の場合、その陰に付着し
ている水分が除去されず、したがって樹脂製の通函では
適用することが困難である。
リブ等の凹凸が多い構造の通函の場合、その陰に付着し
ている水分が除去されず、したがって樹脂製の通函では
適用することが困難である。
【０００６】本発明はこれに鑑み、通函の自己の回転と
熱風との協働作用により水分を効果的にかつ迅速に除去
して乾燥させることができる樹脂製通函乾燥装置を提供
することを目的としてなされたものである。
熱風との協働作用により水分を効果的にかつ迅速に除去
して乾燥させることができる樹脂製通函乾燥装置を提供
することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決する手段として、本発明は、間欠駆動可能
とされた集合移動体の上部に、上面に樹脂製通函を位置
を定めて載置可能とされた複数個の個別回転台を等間隔
をおいてそれぞれ回転自由に配置し、前記集合移動体の
側辺部所要範囲の領域にそうように常時回転駆動可能と
された個別回転台自転用駆動ベルトを配設し、前記個別
回転台の軸の下方位置に固定された受動プーリーが前記
自転領域を通過するとき前記駆動ベルトに接触自在に形
成するとともに、前記個別回転台の自転領域に対応する
位置に個別回転台上の通函に向け熱風を吹付ける熱風吹
出し口を開口設置したことを特徴とする。
問題点を解決する手段として、本発明は、間欠駆動可能
とされた集合移動体の上部に、上面に樹脂製通函を位置
を定めて載置可能とされた複数個の個別回転台を等間隔
をおいてそれぞれ回転自由に配置し、前記集合移動体の
側辺部所要範囲の領域にそうように常時回転駆動可能と
された個別回転台自転用駆動ベルトを配設し、前記個別
回転台の軸の下方位置に固定された受動プーリーが前記
自転領域を通過するとき前記駆動ベルトに接触自在に形
成するとともに、前記個別回転台の自転領域に対応する
位置に個別回転台上の通函に向け熱風を吹付ける熱風吹
出し口を開口設置したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】個別回転台上に洗浄済の樹脂製通函をセット
し、集合移動体を間欠駆動して通函がセットされた個別
回転台を順次移動させる。この個別回転台が自転領域に
至ると個別回転台の受動プーリーが常時駆動の駆動ベル
トに接触して強制回転が与えられ、その際の強力な回転
による遠心力で通函に付着している水分が飛ばされて除
去され、ついで熱風吹出し口から吹出される熱風にさら
されて、残った水分や表面の湿り気が完全に乾燥され
る。その後個別回転台上から乾燥済みの通函を取出す。
し、集合移動体を間欠駆動して通函がセットされた個別
回転台を順次移動させる。この個別回転台が自転領域に
至ると個別回転台の受動プーリーが常時駆動の駆動ベル
トに接触して強制回転が与えられ、その際の強力な回転
による遠心力で通函に付着している水分が飛ばされて除
去され、ついで熱風吹出し口から吹出される熱風にさら
されて、残った水分や表面の湿り気が完全に乾燥され
る。その後個別回転台上から乾燥済みの通函を取出す。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
説明する。
説明する。
【００１０】図１は本発明による乾燥装置を回転構造と
した場合の一実施例の配置構成を示す平面図であり、図
２はその駆動部分の平面を、そして図３は図２のＡ−Ａ
相当の断面を示している。
した場合の一実施例の配置構成を示す平面図であり、図
２はその駆動部分の平面を、そして図３は図２のＡ−Ａ
相当の断面を示している。
【００１１】基台１に円板状の集合移動体２が縦軸３に
より回転可能に支持して設けられ、この集合移動体２の
周辺部上には複数個（図示の例では６個）の個別回転台
４，４…が等間隔をおいて環状配置され、各個別回転台
４，４…の軸５は集合移動体２の軸受部６に回転自由に
支持されており、この軸５の下方位置には自転用の受動
プーリー７と定位置に拘束するための切欠からなる位置
決め部８，８を直径線上対称位置に有するディスク９が
固着されている。
より回転可能に支持して設けられ、この集合移動体２の
周辺部上には複数個（図示の例では６個）の個別回転台
４，４…が等間隔をおいて環状配置され、各個別回転台
４，４…の軸５は集合移動体２の軸受部６に回転自由に
支持されており、この軸５の下方位置には自転用の受動
プーリー７と定位置に拘束するための切欠からなる位置
決め部８，８を直径線上対称位置に有するディスク９が
固着されている。
【００１２】上記各個別回転台４の間を仕切るように集
合移動体２上に放射方向に延びる仕切壁１０，１０…が
固設され、その外端は個別回転台４の外端よりやや外方
へ突出する長さを有し、また個別回転台４上に載る樹脂
製通函１１の高さよりやや高く形成されている。そして
作業工程上、図１に示すように、第１ポジションＰ
1（通函装入）、第２、第３、第４ポジションＰ2 、Ｐ
3 、Ｐ4 （遠心脱水、乾燥）、第５ポジションＰ5 （ブ
レーキング）、第６ポジションＰ6 （通函取出し）が定
められ、集合移動体２は上記各ポジションＰ1 〜Ｐ6 に
個別回転台４が停止するようにインデックス装置１２に
より割出されてモータ１３により間欠的に回転駆動され
るようになっている。
合移動体２上に放射方向に延びる仕切壁１０，１０…が
固設され、その外端は個別回転台４の外端よりやや外方
へ突出する長さを有し、また個別回転台４上に載る樹脂
製通函１１の高さよりやや高く形成されている。そして
作業工程上、図１に示すように、第１ポジションＰ
1（通函装入）、第２、第３、第４ポジションＰ2 、Ｐ
3 、Ｐ4 （遠心脱水、乾燥）、第５ポジションＰ5 （ブ
レーキング）、第６ポジションＰ6 （通函取出し）が定
められ、集合移動体２は上記各ポジションＰ1 〜Ｐ6 に
個別回転台４が停止するようにインデックス装置１２に
より割出されてモータ１３により間欠的に回転駆動され
るようになっている。
【００１３】上記第２〜第４ポジションＰ2 〜Ｐ4 が個
別回転台４の自転領域とされ、この領域に存在する３個
の個別回転台４，４…の受動プーリー７，７…に接触す
るようプーリー１４，１５，１６，１７に自転用駆動ベ
ルト１８が巻回して配設され、図２の矢印方向に常時回
転駆動されるようになっている。
別回転台４の自転領域とされ、この領域に存在する３個
の個別回転台４，４…の受動プーリー７，７…に接触す
るようプーリー１４，１５，１６，１７に自転用駆動ベ
ルト１８が巻回して配設され、図２の矢印方向に常時回
転駆動されるようになっている。
【００１４】個別回転台４の上面には、樹脂製通函１１
の下部両側をガイドする突堤状のガイド部１９，１９が
設けられており、通函１１の位置を定めて載装されるよ
うに形成される。
の下部両側をガイドする突堤状のガイド部１９，１９が
設けられており、通函１１の位置を定めて載装されるよ
うに形成される。
【００１５】ブレーキングは、一つの個別回転台４が第
５ポジションＰ5 に停止する際にそのディスク９を上下
から挟圧して個別回転台４の慣性回転を停止させるブレ
ーキ装置２０を有し、このブレーキ装置２０は圧力エ
ア、電磁等の手段により間欠的に作動される。しかしこ
のブレーキ装置２０はエアシリンダ等によりブレーキシ
ューを受動プーリー７の外周面に押しつけて制動するも
のなどであってもよく、要すれば個別回転台４の慣性回
転を吸収し得るものであればよい。
５ポジションＰ5 に停止する際にそのディスク９を上下
から挟圧して個別回転台４の慣性回転を停止させるブレ
ーキ装置２０を有し、このブレーキ装置２０は圧力エ
ア、電磁等の手段により間欠的に作動される。しかしこ
のブレーキ装置２０はエアシリンダ等によりブレーキシ
ューを受動プーリー７の外周面に押しつけて制動するも
のなどであってもよく、要すれば個別回転台４の慣性回
転を吸収し得るものであればよい。
【００１６】前記第１ポジションＰ1 および第６ポジシ
ョンＰ6 において個別回転台４の軸５上のディスク９の
周面に対向する位置に位置決め装置２１，２１が配設さ
れている。この実施例における位置決め装置２１，２１
は、エアシリンダ２２のロッド２２ａの先端に係止部２
３を有し、この係止部２３が前記ディスク９の位置決め
部８に係合することにより個別回転台４の停止時の向き
が一定になるようにしている。そしてこの位置決めを確
実にするため、第１、第６ポジションＰ1 、Ｐ6 にわた
ってベルト２４が回転駆動するよう設けられ、このベル
ト２４が受動プーリー７に接触するようにしてこのポジ
ションＰ1 、Ｐ6 において受動プーリー７に回転が与え
られることによって位置決め部８が位置決め装置２１，
２１の係止部２３に係合されるようになされている。
ョンＰ6 において個別回転台４の軸５上のディスク９の
周面に対向する位置に位置決め装置２１，２１が配設さ
れている。この実施例における位置決め装置２１，２１
は、エアシリンダ２２のロッド２２ａの先端に係止部２
３を有し、この係止部２３が前記ディスク９の位置決め
部８に係合することにより個別回転台４の停止時の向き
が一定になるようにしている。そしてこの位置決めを確
実にするため、第１、第６ポジションＰ1 、Ｐ6 にわた
ってベルト２４が回転駆動するよう設けられ、このベル
ト２４が受動プーリー７に接触するようにしてこのポジ
ションＰ1 、Ｐ6 において受動プーリー７に回転が与え
られることによって位置決め部８が位置決め装置２１，
２１の係止部２３に係合されるようになされている。
【００１７】第３ポジションＰ3 には、熱風発生装置２
５によって発生した熱風の吹出し口２６が臨ませて設け
られ、このポジションＰ3 を通る際に通函１１に熱風が
吹付けられるようになされている。なお２７は第４ポジ
ションＰ4 から空気を吸込んで熱風発生装置２５へ導く
ための吸込み口である。
５によって発生した熱風の吹出し口２６が臨ませて設け
られ、このポジションＰ3 を通る際に通函１１に熱風が
吹付けられるようになされている。なお２７は第４ポジ
ションＰ4 から空気を吸込んで熱風発生装置２５へ導く
ための吸込み口である。
【００１８】前記第１ポジションＰ1 に対応する位置に
は通函装入装置２８が設けられる。
は通函装入装置２８が設けられる。
【００１９】図４は通函１１を個別回転台４上へ自動的
に装入する通函装入装置２８の一例を示すもので、通函
１１を搬送するコンベア２９の上方を横切るように張り
出して固設されるフレーム３０にスイングアーム３１の
上部が軸３２により揺動可能に支持され、このスイング
アーム３１をフレーム３０に搭載のエアシリンダ３３の
ロッド３３ａが連結されていてこのシリンダ３３の作動
によりスイングアーム３１が図４の実線図示の後退位置
から鎖線図示の前進位置にわたり揺動され、この揺動に
よってコンベア２９上の通函１１を押出して個別回転台
４上へ移載させるように構成されている。なおこの装入
装置２８は、上記構成に限らずプッシャにより押入する
ものであってもよい。
に装入する通函装入装置２８の一例を示すもので、通函
１１を搬送するコンベア２９の上方を横切るように張り
出して固設されるフレーム３０にスイングアーム３１の
上部が軸３２により揺動可能に支持され、このスイング
アーム３１をフレーム３０に搭載のエアシリンダ３３の
ロッド３３ａが連結されていてこのシリンダ３３の作動
によりスイングアーム３１が図４の実線図示の後退位置
から鎖線図示の前進位置にわたり揺動され、この揺動に
よってコンベア２９上の通函１１を押出して個別回転台
４上へ移載させるように構成されている。なおこの装入
装置２８は、上記構成に限らずプッシャにより押入する
ものであってもよい。
【００２０】前記第６ポジションＰ6 に対応する位置に
は通函取出し装置３４が設けられる。図５は個別回転台
４上から乾燥済の通函１１を自動的に取出す取出し装置
３４の一例を示すもので、コンベア２９の上方を横切る
ように張り出して固設されるフレーム３５に搭載された
エアシリンダ３６のロッド３６ａに引寄せ部材３７がエ
アシリンダ３８を介して垂設され、エアシリンダ３６の
伸長作動およびエアシリンダ３８の短縮作動により引寄
せ部材３７を上昇させた状態で通函１１上を通過させ、
通函１１の後部側で引寄せ部材３７を下降させてエアシ
リンダ３６を短縮作動させることにより通函１１を引寄
せ、コンベア２９上へ移乗させるようになっている。
は通函取出し装置３４が設けられる。図５は個別回転台
４上から乾燥済の通函１１を自動的に取出す取出し装置
３４の一例を示すもので、コンベア２９の上方を横切る
ように張り出して固設されるフレーム３５に搭載された
エアシリンダ３６のロッド３６ａに引寄せ部材３７がエ
アシリンダ３８を介して垂設され、エアシリンダ３６の
伸長作動およびエアシリンダ３８の短縮作動により引寄
せ部材３７を上昇させた状態で通函１１上を通過させ、
通函１１の後部側で引寄せ部材３７を下降させてエアシ
リンダ３６を短縮作動させることにより通函１１を引寄
せ、コンベア２９上へ移乗させるようになっている。
【００２１】次に上記実施例の作用を説明する。
【００２２】コンベア２９上を図１において矢印方向に
搬送されてくる洗浄済の通函１１が第１ポジションＰ1
の位置へ至ると、装入装置２８が作動して通函１１を第
１ポジションＰ1 に位置している個別回転台４上へ押送
し、そのガイド部１９，１９により位置が定められて移
載される。
搬送されてくる洗浄済の通函１１が第１ポジションＰ1
の位置へ至ると、装入装置２８が作動して通函１１を第
１ポジションＰ1 に位置している個別回転台４上へ押送
し、そのガイド部１９，１９により位置が定められて移
載される。
【００２３】移載が終了すると、装入装置２８が復帰す
るとともにモータ１３により集合移動体２が１／６回転
し、新たな個別回転台４が第１ポジションＰ1 へ巡りく
ると同時に、通函１１が移載された個別回転台４は第２
ポジションＰ2 へ移行する。この第２ポジションＰ2 へ
移行した個別回転台４は、その軸５上の受動プーリー７
が常時回転している駆動ベルト１８に接触し、これによ
り受動プーリー７に回転が与えられて個別回転台４が急
激に回転する。
るとともにモータ１３により集合移動体２が１／６回転
し、新たな個別回転台４が第１ポジションＰ1 へ巡りく
ると同時に、通函１１が移載された個別回転台４は第２
ポジションＰ2 へ移行する。この第２ポジションＰ2 へ
移行した個別回転台４は、その軸５上の受動プーリー７
が常時回転している駆動ベルト１８に接触し、これによ
り受動プーリー７に回転が与えられて個別回転台４が急
激に回転する。
【００２４】この個別回転台４の急激にして強力な回転
により、その上面に載置されている通函１１に付着して
いる水滴が遠心力により振り飛ばされて除去される。こ
れは第３ポジションＰ3 、第４ポジションＰ4 において
も継続され、通函１１に付着する水分の殆んどが飛散し
て除去されるが、第３ポジションＰ3 に至ったとき吹出
し口２６から吹出される熱風が通函１１に向けて吹付け
られ、残存している水分や湿り気が完全に取り去られ、
乾燥状態になる。
により、その上面に載置されている通函１１に付着して
いる水滴が遠心力により振り飛ばされて除去される。こ
れは第３ポジションＰ3 、第４ポジションＰ4 において
も継続され、通函１１に付着する水分の殆んどが飛散し
て除去されるが、第３ポジションＰ3 に至ったとき吹出
し口２６から吹出される熱風が通函１１に向けて吹付け
られ、残存している水分や湿り気が完全に取り去られ、
乾燥状態になる。
【００２５】こうして乾燥作用が行なわれたのち、個別
回転台４が第４ポジションＰ4 を過ぎるとその受動プー
リー７が駆動ベルト１８から離れ、強制自転が解除され
て慣性回転しながら第５ポジションＰ5 へ移行する。
回転台４が第４ポジションＰ4 を過ぎるとその受動プー
リー７が駆動ベルト１８から離れ、強制自転が解除され
て慣性回転しながら第５ポジションＰ5 へ移行する。
【００２６】第５ポジションＰ5 へ至ると、そのディス
ク９がブレーキ装置２０により制動され、慣性回転が停
められる。ついで第６ポジションＰ6 へ移行すると、そ
の途中で受動プーリー７がベルト２４に接触し、受動プ
ーリー７が回転してそのディスク９の位置決め部８と位
置決め装置２１とが位置合わせされ、これが整合したと
き位置決め装置２１の係止部２３が位置決め部８に係合
して個別回転台４上の通函１１がコンベア２９に直交す
る方向に向きが定められ、取出し装置３４が作動して通
函１１を個別回転台４上からコンベア２９上へ移載し、
コンベア２９を通じて次工程へ搬送される。
ク９がブレーキ装置２０により制動され、慣性回転が停
められる。ついで第６ポジションＰ6 へ移行すると、そ
の途中で受動プーリー７がベルト２４に接触し、受動プ
ーリー７が回転してそのディスク９の位置決め部８と位
置決め装置２１とが位置合わせされ、これが整合したと
き位置決め装置２１の係止部２３が位置決め部８に係合
して個別回転台４上の通函１１がコンベア２９に直交す
る方向に向きが定められ、取出し装置３４が作動して通
函１１を個別回転台４上からコンベア２９上へ移載し、
コンベア２９を通じて次工程へ搬送される。
【００２７】こうして各個別回転台４上に次々と載せら
れる通函１１は、上記工程を経て乾燥され、コーティン
グ等の処理工程へ連続的に供給することができる。
れる通函１１は、上記工程を経て乾燥され、コーティン
グ等の処理工程へ連続的に供給することができる。
【００２８】図示の実施例のようにブレーキ装置２０を
付帯すれば、個別回転台４の慣性回転を早期に停止させ
ることができ、第６ポジションＰ6 での位置決めを容易
にすることができる。また第１ポジションＰ1 に装入装
置２８を、第６ポジションＰ6 に取出し装置３４を付設
すれば、通函１１の装入、取出しに人手を介さずに自動
的に行なわせることができる。
付帯すれば、個別回転台４の慣性回転を早期に停止させ
ることができ、第６ポジションＰ6 での位置決めを容易
にすることができる。また第１ポジションＰ1 に装入装
置２８を、第６ポジションＰ6 に取出し装置３４を付設
すれば、通函１１の装入、取出しに人手を介さずに自動
的に行なわせることができる。
【００２９】図６、図７は本発明による樹脂製通函乾燥
装置を直列状に配設するようにした場合の実施例を示す
もので、基板３９，３９…を連結軸４０，４０…により
連結して無端状とされた集合移動体４１を有し、各基板
３９，３９…の中央に前述の実施例と同構成の個別回転
台４，４…が軸５により回転自在に支持され、基板３９
の下面側に突出する軸５に受動プーリー７およびディス
ク９が固着されている。
装置を直列状に配設するようにした場合の実施例を示す
もので、基板３９，３９…を連結軸４０，４０…により
連結して無端状とされた集合移動体４１を有し、各基板
３９，３９…の中央に前述の実施例と同構成の個別回転
台４，４…が軸５により回転自在に支持され、基板３９
の下面側に突出する軸５に受動プーリー７およびディス
ク９が固着されている。
【００３０】そして上記無端状の集合移動体４１は、両
側のチェン４３，４３がスプロケット状の回転体４２，
４２間に巻回され、一方の回転体４２を駆動手段により
間欠回動自在とされている。
側のチェン４３，４３がスプロケット状の回転体４２，
４２間に巻回され、一方の回転体４２を駆動手段により
間欠回動自在とされている。
【００３１】前記集合移動体４１の上面側の始端部一側
にそって洗浄済みの通函１１を個別回転台４上へ供給す
るための供給コンベア４４が、同終端部一側にそって乾
燥済みの通函１１を取出すための排出コンベア４５がそ
れぞれ配設され、自転領域には個別回転台４の受動プー
リー７に接触する常時回転の駆動ベルト１８が配設され
ている。
にそって洗浄済みの通函１１を個別回転台４上へ供給す
るための供給コンベア４４が、同終端部一側にそって乾
燥済みの通函１１を取出すための排出コンベア４５がそ
れぞれ配設され、自転領域には個別回転台４の受動プー
リー７に接触する常時回転の駆動ベルト１８が配設され
ている。
【００３２】またこの自転領域を通過する個別回転台４
上の通函１１に向けて熱風を吹付ける熱風吹出し口２６
が配設されている。
上の通函１１に向けて熱風を吹付ける熱風吹出し口２６
が配設されている。
【００３３】そのほか前記実施例と同じ構成部分にはこ
れと同一符号を付し、その説明は省略する。
れと同一符号を付し、その説明は省略する。
【００３４】この実施例においては、供給コンベア４４
上から洗浄済みの通函１１を装入装置２８により個別回
転台４上へ供給し、集合移動体４１の間欠駆動により第
１ポジションＰ1 から順次第２、第３、第４ポジション
Ｐ2 、Ｐ3 、Ｐ4 へと進み、その間に駆動ベルト１８に
より個別回転台４に自転が与えられ、その間に熱風によ
る乾燥が行なわれる。
上から洗浄済みの通函１１を装入装置２８により個別回
転台４上へ供給し、集合移動体４１の間欠駆動により第
１ポジションＰ1 から順次第２、第３、第４ポジション
Ｐ2 、Ｐ3 、Ｐ4 へと進み、その間に駆動ベルト１８に
より個別回転台４に自転が与えられ、その間に熱風によ
る乾燥が行なわれる。
【００３５】以後は前記実施例と同様にして第５、第６
ポジションＰ5 、Ｐ6 へと進み、位置決めがされて取出
し装置３４により排出コンベア４５上へ乾燥済みの通函
１１が移載されて搬出される。
ポジションＰ5 、Ｐ6 へと進み、位置決めがされて取出
し装置３４により排出コンベア４５上へ乾燥済みの通函
１１が移載されて搬出される。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、表
面にリブや凹凸のある樹脂製の通函であっても、洗浄後
の通函を個々に載置する個別回転台を自転領域で自転さ
せることにより遠心力で振り飛ばしたのち、残存水分を
熱風で加熱乾燥させるようにしたことにより洗浄後付着
している水滴を連続的にすべて能率よく除去することが
でき、再処理工程へ完全乾燥状態として供することがで
きる優れた効果がある。
面にリブや凹凸のある樹脂製の通函であっても、洗浄後
の通函を個々に載置する個別回転台を自転領域で自転さ
せることにより遠心力で振り飛ばしたのち、残存水分を
熱風で加熱乾燥させるようにしたことにより洗浄後付着
している水滴を連続的にすべて能率よく除去することが
でき、再処理工程へ完全乾燥状態として供することがで
きる優れた効果がある。
【図１】本発明による樹脂製通函乾燥装置の一実施例を
示す平面図。
示す平面図。
【図２】同、駆動部分を示す平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線相当の断面図。
【図４】通函装入装置の一例を示す側面図。
【図５】通函取出し装置の一例を示す側面図。
【図６】本発明の変形例を示す略示側面図。
【図７】同、平面図。
２，４１ 集合移動体 ４ 個別回転台 ７ 受動プーリー ８ 位置決め部 ９ ディスク １０ 仕切壁 １１ 樹脂製通函 １２ インデックス装置 １３ モータ １８ 自転用駆動ベルト １９ ガイド部 ２０ ブレーキ装置 ２１ 位置決め装置 ２３ 係止部 ２５ 熱風発生装置 ２６ 熱風吹出し口 ２８ 通函装入装置 ３４ 通函取出し装置
Claims (6)
- 【請求項１】間欠駆動可能とされた集合移動体の上部
に、上面に樹脂製通函を位置を定めて載置可能とされた
複数個の個別回転台を等間隔をおいてそれぞれ回転自由
に配置し、前記集合移動体の側辺部所要範囲の領域にそ
うように常時回転駆動可能とされた個別回転台自転用駆
動ベルトを配設し、前記個別回転台の軸の下方位置に固
定された受動プーリーが前記自転領域を通過するとき前
記駆動ベルトに接触自在に形成するとともに、前記個別
回転台の自転領域に対応する位置に個別回転台上の通函
に向け熱風を吹付ける熱風吹出し口を開口設置したこと
を特徴とする樹脂製通函乾燥装置。 - 【請求項２】前記集合移動体を円板状に形成して間欠駆
動可能とされ、この集合移動体の上部に、上面に樹脂製
通函を位置を定めて載置可能とされた複数個の個別回転
台を等間隔をおいてそれぞれ回転自由に配置し、前記集
合移動体の側辺部所要範囲の領域にそうように常時回転
駆動可能とされた個別回転台自転用駆動ベルトを配設
し、前記個別回転台の軸の下方位置に固定された受動プ
ーリーが前記自転領域を通過するとき前記駆動ベルトに
接触自在に形成するとともに、前記個別回転台の自転領
域に対応する位置に個別回転台上の通函に向け熱風を吹
付ける熱風吹出し口を開口設置したことを特徴とする請
求項１記載の樹脂製通函乾燥装置。 - 【請求項３】前記集合移動体を複数の基板を無端状に連
結して間欠駆動可能とされ、この集合移動体の各基板
に、上面に樹脂製通函を位置を定めて載置可能とされた
複数個の個別回転台をそれぞれ回転自由に配置し、前記
集合移動体の側部所要範囲の領域にそうように常時回転
駆動可能とされた個別回転台自転用駆動ベルトを配設
し、前記個別回転台の軸の下方位置に固定された受動プ
ーリーが前記自転領域を通過するとき前記駆動ベルトに
接触自在に形成するとともに、前記個別回転台の自転領
域に対応する位置に個別回転台上の通函に向け熱風を吹
付ける熱風吹出し口を開口設置したことを特徴とする請
求項１記載の樹脂製通函乾燥装置。 - 【請求項４】前記個別回転台から乾燥済の通函を取出す
直前のステーションに個別回転台の慣性回転を停止させ
るブレーキ装置を設けた請求項１〜３のいずれか１項記
載の樹脂製通函乾燥装置。 - 【請求項５】前記個別回転台への装入ステーション、お
よび個別回転台からの通函の取出しステーションに個別
回転台の向きを通函の装入、取出しに適する向きに規制
する位置決め装置を設けた請求項１〜４のいずれか１項
記載の樹脂製通函乾燥装置。 - 【請求項６】前記個別回転台への通函の装入ステーショ
ンにコンベア上から通函を個別回転台上へ自動的に押入
して移載する装入装置を設けるとともに、個別回転台上
からの通函の取出しステーションに個別回転台上から通
函をコンベア上へ自動的に取出す取出し装置を設けた請
求項１〜６のいずれか１項記載の樹脂製通函乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34438792A JPH06194038A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 樹脂製通函乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34438792A JPH06194038A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 樹脂製通函乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194038A true JPH06194038A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18368860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34438792A Pending JPH06194038A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 樹脂製通函乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06194038A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013103824A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | New Sanwa:Kk | ウレタン加硫コントロールコンベヤー装置 |
| JP2016101566A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | シブヤマシナリー株式会社 | ワーク洗浄装置 |
| EP3318830A1 (de) * | 2016-11-08 | 2018-05-09 | Manfred Kitzinger | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von behältern |
| CN109092653A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-28 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 一种建材加工配料的筛分装置 |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP34438792A patent/JPH06194038A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013103824A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | New Sanwa:Kk | ウレタン加硫コントロールコンベヤー装置 |
| JP2016101566A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | シブヤマシナリー株式会社 | ワーク洗浄装置 |
| EP3318830A1 (de) * | 2016-11-08 | 2018-05-09 | Manfred Kitzinger | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von behältern |
| CN109092653A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-28 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 一种建材加工配料的筛分装置 |
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