JPH06193808A - ボイラ - Google Patents
ボイラInfo
- Publication number
- JPH06193808A JPH06193808A JP5268356A JP26835693A JPH06193808A JP H06193808 A JPH06193808 A JP H06193808A JP 5268356 A JP5268356 A JP 5268356A JP 26835693 A JP26835693 A JP 26835693A JP H06193808 A JPH06193808 A JP H06193808A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubes
- range
- flame
- boiler
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/101—Tubes having fins or ribs
- F22B37/102—Walls built-up from finned tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 垂直の煙道を有し、この煙道の周囲壁４が媒
体の貫流する管１２によって形成されている化石燃料式
ボイラにおいて、これを安価な技術的経費および高い効
率において高い蒸気圧力および温度の生蒸気が得られる
ように形成する。 【構成】 管１２が一方では火炎に近い下部範囲Ａにお
いて互いに気密に結合され、他方ではその上側に位置す
る火炎から離れた範囲Ｂにおいて間隙を形成して並列配
置される。
体の貫流する管１２によって形成されている化石燃料式
ボイラにおいて、これを安価な技術的経費および高い効
率において高い蒸気圧力および温度の生蒸気が得られる
ように形成する。 【構成】 管１２が一方では火炎に近い下部範囲Ａにお
いて互いに気密に結合され、他方ではその上側に位置す
る火炎から離れた範囲Ｂにおいて間隙を形成して並列配
置される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、垂直の煙道を有し、こ
の煙道の周囲壁が媒体の貫流する管によって形成されて
いる化石燃料式ボイラに関する。
の煙道の周囲壁が媒体の貫流する管によって形成されて
いる化石燃料式ボイラに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にボイラの蒸発器伝熱面を形成する
周囲壁は、しばしば加熱要素ごとに大きく異なった加熱
作用に曝される。即ち化石燃料用の多数のバーナが配置
されている火炎に近い下部範囲においては、その上側に
位置する火炎から離れた範囲よりも一般に強い加熱作用
に曝される。この理由は、その火炎から離れた範囲にし
ばしば特に熱放射による過大な加熱作用に対して周囲壁
を遮蔽する補助的な熱交換器伝熱面が配置されているこ
とにある。
周囲壁は、しばしば加熱要素ごとに大きく異なった加熱
作用に曝される。即ち化石燃料用の多数のバーナが配置
されている火炎に近い下部範囲においては、その上側に
位置する火炎から離れた範囲よりも一般に強い加熱作用
に曝される。この理由は、その火炎から離れた範囲にし
ばしば特に熱放射による過大な加熱作用に対して周囲壁
を遮蔽する補助的な熱交換器伝熱面が配置されているこ
とにある。
【０００３】媒体が下から上に並行に貫流される周囲壁
の管は、一般に煙道の全垂直範囲にわたって延びる気密
の管壁を形成するために、その長手側が互いに溶接され
ている。管壁は、管に縦板が取り付けられている管・ウ
ェブ形管構造として、あるいは管にフィンが一体成形さ
れているフィン付き管構造として形成されている。
の管は、一般に煙道の全垂直範囲にわたって延びる気密
の管壁を形成するために、その長手側が互いに溶接され
ている。管壁は、管に縦板が取り付けられている管・ウ
ェブ形管構造として、あるいは管にフィンが一体成形さ
れているフィン付き管構造として形成されている。
【０００４】化石燃料式蒸気力設備において燃料消費量
を低減し且つ二酸化炭素の発生も減少する方式は、従来
ボイラの出口における約２５０バールの蒸気圧力を例え
ば３００バールに増大することにある。蒸気圧力と共に
ボイラの蒸発器範囲において蒸気温度も上昇するので、
加工が簡単であるという特長のため従来一般的な低クロ
ム含有材料を使用することができない。更に、周囲壁の
一横断面平面内において管の加熱作用が大きく異なって
いるため、管内における蒸発点即ち液相状態から気相状
態への移行部が媒体の流れ方向の異なった個所に位置す
るという問題を生ずる。これによって隣接する管の間に
著しい温度差が生じ、従って管に異なった熱膨張が生じ
るおそれがある。これは更に管壁の内部に亀裂を発生す
るおそれがある。
を低減し且つ二酸化炭素の発生も減少する方式は、従来
ボイラの出口における約２５０バールの蒸気圧力を例え
ば３００バールに増大することにある。蒸気圧力と共に
ボイラの蒸発器範囲において蒸気温度も上昇するので、
加工が簡単であるという特長のため従来一般的な低クロ
ム含有材料を使用することができない。更に、周囲壁の
一横断面平面内において管の加熱作用が大きく異なって
いるため、管内における蒸発点即ち液相状態から気相状
態への移行部が媒体の流れ方向の異なった個所に位置す
るという問題を生ずる。これによって隣接する管の間に
著しい温度差が生じ、従って管に異なった熱膨張が生じ
るおそれがある。これは更に管壁の内部に亀裂を発生す
るおそれがある。
【０００５】運転中の管壁の損傷を避けながら、少ない
石炭消費および僅かな二酸化炭素の発生にとって特に良
好な例えば蒸気圧力が３００バールで蒸気温度が６００
℃の生蒸気を得るために、高クロム含有材料を採用する
ことが既に提案されている。この種の材料からの気密管
壁の製造は特に慎重に実施しなければならず、従って経
費がかかり、その上に管の溶接後の追加的な熱処理が必
要である。更に点検あるいは修理に対して長い停止時間
が必要である。これはボイラの効率従って発電所全体の
設備効率にとって不利に作用する。
石炭消費および僅かな二酸化炭素の発生にとって特に良
好な例えば蒸気圧力が３００バールで蒸気温度が６００
℃の生蒸気を得るために、高クロム含有材料を採用する
ことが既に提案されている。この種の材料からの気密管
壁の製造は特に慎重に実施しなければならず、従って経
費がかかり、その上に管の溶接後の追加的な熱処理が必
要である。更に点検あるいは修理に対して長い停止時間
が必要である。これはボイラの効率従って発電所全体の
設備効率にとって不利に作用する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式のボイラを安価な技術的経費および高い効
率において高い蒸気圧力の生蒸気が得られるように形成
することにある。
に述べた形式のボイラを安価な技術的経費および高い効
率において高い蒸気圧力の生蒸気が得られるように形成
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、管が一方では火炎に近い下部範囲において互いに気
密に結合され、他方ではその上側に位置する火炎から離
れた範囲において間隙を形成して並列配置されることに
よって解決される。
は、管が一方では火炎に近い下部範囲において互いに気
密に結合され、他方ではその上側に位置する火炎から離
れた範囲において間隙を形成して並列配置されることに
よって解決される。
【０００８】管を貫流する媒体が水である火炎に近い下
部範囲においては、隣接する管の間における温度差は、
管を貫流する媒体が蒸気であるその上側に位置する火炎
から離れた範囲におけるそれよりも小さい。特に蒸発器
出口においておよび水から蒸気への移行部の範囲におい
ては、管の間における温度差は特に大きくなり、特に危
険である。従って下側の気密配置構造部からその上側の
間隙形成配置構造部への移行部は、媒体における液相状
態から気相状態への移行部の高さ範囲にあると好適であ
る。気密配置構造部と間隙形成配置構造部との境界を決
定する基準は、媒体における例えば水から蒸気あるいは
水・蒸気混合物への移行部にある。
部範囲においては、隣接する管の間における温度差は、
管を貫流する媒体が蒸気であるその上側に位置する火炎
から離れた範囲におけるそれよりも小さい。特に蒸発器
出口においておよび水から蒸気への移行部の範囲におい
ては、管の間における温度差は特に大きくなり、特に危
険である。従って下側の気密配置構造部からその上側の
間隙形成配置構造部への移行部は、媒体における液相状
態から気相状態への移行部の高さ範囲にあると好適であ
る。気密配置構造部と間隙形成配置構造部との境界を決
定する基準は、媒体における例えば水から蒸気あるいは
水・蒸気混合物への移行部にある。
【０００９】実質上火災あるいはガス放射に曝されない
垂直煙道の最上部分においては管壁の厚みを約８ｍｍに
することができるので、間隙形成配置構造部の上側に位
置する範囲における管は互いに気密に結合できる。この
範囲においては更に低クロム含有の管壁材料が利用でき
る。
垂直煙道の最上部分においては管壁の厚みを約８ｍｍに
することができるので、間隙形成配置構造部の上側に位
置する範囲における管は互いに気密に結合できる。この
範囲においては更に低クロム含有の管壁材料が利用でき
る。
【００１０】管壁あるいは周囲壁の管はフィン一体形管
としてあるいはフィン溶接形管として形成される。特に
管が間隙を形成して並列配置されている火炎から離れた
範囲においては、管はその長手側に一体成形されている
か溶接されているフィン状の縦板を有している。
としてあるいはフィン溶接形管として形成される。特に
管が間隙を形成して並列配置されている火炎から離れた
範囲においては、管はその長手側に一体成形されている
か溶接されているフィン状の縦板を有している。
【００１１】周囲壁の管は、火炎に近い範囲並びに火炎
から離れた範囲において垂直方向に延びるように配置さ
れると好適である。しかし管は特に火炎に近い範囲にお
いてはスパイラル状に配置することもできる。
から離れた範囲において垂直方向に延びるように配置さ
れると好適である。しかし管は特に火炎に近い範囲にお
いてはスパイラル状に配置することもできる。
【００１２】煙道の全垂直範囲にわたって周囲壁の十分
な気密性を達成するために、本発明の有利な実施態様に
おいては、管が間隙を形成して並列配置されている範囲
において、周囲壁の外側にシール例えば板金が設けられ
る。
な気密性を達成するために、本発明の有利な実施態様に
おいては、管が間隙を形成して並列配置されている範囲
において、周囲壁の外側にシール例えば板金が設けられ
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明によって得られる利点は、その周
囲壁が一部では互いに気密に結合された管で形成され一
部では間隙を形成して並列配置された管で形成されてい
る垂直煙道を備えたボイラが特に経済的に製造できるこ
とである。更に修理作業に必要な停止時間が短いのでそ
の効率は非常に高く、その上に特に高い熱負荷による故
障頻度の特に高い範囲においては個々の管は互いに結合
されていないので、完全にあるいは部分的に簡単に交換
できる。更に特に大きな蒸気圧力および蒸気温度の生蒸
気を得ることができる。
囲壁が一部では互いに気密に結合された管で形成され一
部では間隙を形成して並列配置された管で形成されてい
る垂直煙道を備えたボイラが特に経済的に製造できるこ
とである。更に修理作業に必要な停止時間が短いのでそ
の効率は非常に高く、その上に特に高い熱負荷による故
障頻度の特に高い範囲においては個々の管は互いに結合
されていないので、完全にあるいは部分的に簡単に交換
できる。更に特に大きな蒸気圧力および蒸気温度の生蒸
気を得ることができる。
【００１４】
【実施例】以下図に示した実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。各図において同一部材には同一符号が付
されている。
細に説明する。各図において同一部材には同一符号が付
されている。
【００１５】図１におけるボイラ２の断面矩形の垂直な
煙道は周囲壁４によって形成されている。この周囲壁４
は煙道の下端において漏斗状底６に移行している。底６
は詳細に図示していない灰の取出し口８を有している。
煙道は周囲壁４によって形成されている。この周囲壁４
は煙道の下端において漏斗状底６に移行している。底６
は詳細に図示していない灰の取出し口８を有している。
【００１６】煙道の下部範囲Ａには化石燃料用の多数の
バーナが、管１２で形成されている周囲壁４にある開口
１０（図１では２つの開口しか見えない）にそれぞれ設
けられている。この範囲Ａにおいて管１２は、図１の左
側ないし右側に示されているように、垂直並びにスパイ
ラル状に配置されている。
バーナが、管１２で形成されている周囲壁４にある開口
１０（図１では２つの開口しか見えない）にそれぞれ設
けられている。この範囲Ａにおいて管１２は、図１の左
側ないし右側に示されているように、垂直並びにスパイ
ラル状に配置されている。
【００１７】煙道の下部範囲Ａの上には火炎から離れた
煙道の第二範囲Ｂがあり、その上に煙道の第三範囲Ｃが
設けられている。煙道のこれらの範囲Ｂ、Ｃには対流式
伝熱面１４、１６、１８が配置されている。管１２はこ
れらの範囲Ｂ、Ｃにおいて垂直に延びている。煙道の第
三範囲Ｃの上側に燃焼ガス流出通路２０があり、化石燃
料の燃焼によって生じた燃焼ガスＲＧは垂直煙道からこ
のガス流出通路２０を通って出る。
煙道の第二範囲Ｂがあり、その上に煙道の第三範囲Ｃが
設けられている。煙道のこれらの範囲Ｂ、Ｃには対流式
伝熱面１４、１６、１８が配置されている。管１２はこ
れらの範囲Ｂ、Ｃにおいて垂直に延びている。煙道の第
三範囲Ｃの上側に燃焼ガス流出通路２０があり、化石燃
料の燃焼によって生じた燃焼ガスＲＧは垂直煙道からこ
のガス流出通路２０を通って出る。
【００１８】煙道の火炎に近い下部範囲Ａは非常に大き
な熱流束と管１２における非常に良好な内部熱伝達とに
よって特色づけられている。この範囲Ａにおいて管壁の
厚さは最大６３ｍｍとなっている。いわゆるガス放射室
の中にある火炎から離れた範囲Ｂは、大きな熱流束と管
１２における低下した小さな内部熱伝達とによって特色
づけられている。同様に火炎から離れて対流煙道とも呼
ばれる上部範囲Ｃは、小さな熱流束と管１２における中
程度の内部熱伝達とによって特色づけられている。この
範囲Ｃにおいて管壁は８ｍｍの最大厚さを必要とする。
な熱流束と管１２における非常に良好な内部熱伝達とに
よって特色づけられている。この範囲Ａにおいて管壁の
厚さは最大６３ｍｍとなっている。いわゆるガス放射室
の中にある火炎から離れた範囲Ｂは、大きな熱流束と管
１２における低下した小さな内部熱伝達とによって特色
づけられている。同様に火炎から離れて対流煙道とも呼
ばれる上部範囲Ｃは、小さな熱流束と管１２における中
程度の内部熱伝達とによって特色づけられている。この
範囲Ｃにおいて管壁は８ｍｍの最大厚さを必要とする。
【００１９】管１２内を流れる媒体はボイラ２の運転中
において範囲Ａ、Ｂ、Ｃに応じて液相あるいは気相状態
にある。ボイラ２の蒸発器伝熱面を形成している範囲Ａ
の少なくとも大部分において管１２内を流れる媒体は水
であるが、範囲Ｂにおいては媒体は主として水と水蒸気
との混合物の形をしているか既に蒸気の形をしている。
範囲Ａと範囲Ｂとの中間範囲２２には好適には蒸発器出
口が存在しており、この中間範囲２２に液相状態から気
相状態への移行部がある。特に大きな蒸気圧力および高
い蒸気温度の場合、この中間範囲２２においては相互に
隣接する管１２の間における運転中の温度差はしばしば
極めて大きい。これに対して範囲Ａの水が貫流する管１
２における温度差および範囲Ｂの蒸気が貫流する管１２
における温度差は極めて小さく、また範囲Ｂの管１２に
おける温度差は範囲Ａの管１２における温度差より大き
い。
において範囲Ａ、Ｂ、Ｃに応じて液相あるいは気相状態
にある。ボイラ２の蒸発器伝熱面を形成している範囲Ａ
の少なくとも大部分において管１２内を流れる媒体は水
であるが、範囲Ｂにおいては媒体は主として水と水蒸気
との混合物の形をしているか既に蒸気の形をしている。
範囲Ａと範囲Ｂとの中間範囲２２には好適には蒸発器出
口が存在しており、この中間範囲２２に液相状態から気
相状態への移行部がある。特に大きな蒸気圧力および高
い蒸気温度の場合、この中間範囲２２においては相互に
隣接する管１２の間における運転中の温度差はしばしば
極めて大きい。これに対して範囲Ａの水が貫流する管１
２における温度差および範囲Ｂの蒸気が貫流する管１２
における温度差は極めて小さく、また範囲Ｂの管１２に
おける温度差は範囲Ａの管１２における温度差より大き
い。
【００２０】従って管１２は一方では図２および図３に
示されているように火炎に近い下部範囲Ａにおいては互
いに気密に結合され、他方では図４および図５に示され
ているようにその上側に位置する火炎から離れた範囲Ｂ
においては互いに間隙を形成して並列配置されている。
図２に示す実施例では、隣接する管１２の間に縦板２４
がその長手辺を溶接して設けられている。この構造は管
・ウェブ形管構造とも呼ばれる。その代わりに図３に示
すように、フィン２６が一体成形されているフィン付き
管１２′を採用することもでき、これらのフィン２６は
その長手辺が互いに溶接される。この構造はフィン一体
形管構造とも呼ばれる。
示されているように火炎に近い下部範囲Ａにおいては互
いに気密に結合され、他方では図４および図５に示され
ているようにその上側に位置する火炎から離れた範囲Ｂ
においては互いに間隙を形成して並列配置されている。
図２に示す実施例では、隣接する管１２の間に縦板２４
がその長手辺を溶接して設けられている。この構造は管
・ウェブ形管構造とも呼ばれる。その代わりに図３に示
すように、フィン２６が一体成形されているフィン付き
管１２′を採用することもでき、これらのフィン２６は
その長手辺が互いに溶接される。この構造はフィン一体
形管構造とも呼ばれる。
【００２１】範囲Ｂには図４に示すように縦板２４′付
きの管１２が用意され、これらの管１２はそれぞれ間隙
２８を形成して並列配置されている。フィンを形成する
ために各管１２に２つの縦板２４′がそれぞれ溶接され
ている。従ってこの形成の管１２はフィン溶接形管とも
呼ばれる。その代わりに図５に示すようにこの範囲Ｂに
フィン付き管１２′を採用することもでき、その場合こ
れらのフィン付き管１２′は間隙２８′を形成して並列
配置される。管がフィン溶接形管１２あるいはフィン付
き管１２′として間隙を形成して並列配置されている範
囲Ｂには、周囲壁４の外側面にシール３０例えば板金が
設けられている。これによってこの範囲Ｂにおいても垂
直煙道のその周囲に対する十分な気密性が保証される。
きの管１２が用意され、これらの管１２はそれぞれ間隙
２８を形成して並列配置されている。フィンを形成する
ために各管１２に２つの縦板２４′がそれぞれ溶接され
ている。従ってこの形成の管１２はフィン溶接形管とも
呼ばれる。その代わりに図５に示すようにこの範囲Ｂに
フィン付き管１２′を採用することもでき、その場合こ
れらのフィン付き管１２′は間隙２８′を形成して並列
配置される。管がフィン溶接形管１２あるいはフィン付
き管１２′として間隙を形成して並列配置されている範
囲Ｂには、周囲壁４の外側面にシール３０例えば板金が
設けられている。これによってこの範囲Ｂにおいても垂
直煙道のその周囲に対する十分な気密性が保証される。
【００２２】上部範囲Ｃにおいては管１２は好適には互
いに気密に結合される。従ってそこでは図２に基づく管
・ウェブ形管構造あるいは図３に基づくフィン構造で気
密管壁を形成している。
いに気密に結合される。従ってそこでは図２に基づく管
・ウェブ形管構造あるいは図３に基づくフィン構造で気
密管壁を形成している。
【図１】３つの部分に区分された垂直煙道を持つボイラ
の概略構成図。
の概略構成図。
【図２】管に縦板を溶接して形成した管壁の断面図。
【図３】フィン付き管を互いに溶接して形成した管壁の
断面図。
断面図。
【図４】縦板を溶接した管を互いに間隙をおいて配置し
た管壁の断面図。
た管壁の断面図。
【図５】フィン付き管を互いに間隙をおいて配置した管
壁の断面図。
壁の断面図。
２ ボイラ ４ 周囲壁 ６ 底 ８ 灰の取出し口 １０ バーナ用開口 １２ 管 １４、１６、１８ 対流式伝熱面 ２０ 燃焼ガス流出通路 ２２ 中間範囲 ２４、２４′ 縦板 ２６ フィン ２８、２８′ 間隙 Ａ 火炎に近い範囲 Ｂ、Ｃ 火炎から離れた範囲 ＲＧ 燃焼ガス
Claims (7)
- 【請求項１】 垂直の煙道を有し、この煙道の周囲壁
（４）が媒体の貫流する管（１２；１２′）によって形
成されている化石燃料式ボイラにおいて、管（１２；１
２′）が一方では火炎に近い下部範囲（Ａ）において互
いに気密に結合され、他方ではその上側に位置する火炎
から離れた範囲（Ｂ）において間隙を形成して並列配置
されていることを特徴とするボイラ。 - 【請求項２】 下側の気密配置構造部からその上側の間
隙形成配置構造部への移行部が、媒体における液相状態
から気相状態への移行範囲（２２）中にあることを特徴
とする請求項１記載のボイラ。 - 【請求項３】 管（１２；１２′）が間隙形成配置構造
部の上側の範囲（Ｃ）において互いに気密に結合されて
いることを特徴とする請求項１又は２記載のボイラ。 - 【請求項４】 管（１２；１２′）がその長手側にフィ
ン状の縦板（２４；２４′、２６）を有していることを
特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のボ
イラ。 - 【請求項５】 周囲壁（４）の管（１２；１２′）が、
火炎に近い範囲（Ａ）においてスパイラル状に配置さ
れ、火炎から離れた範囲（Ｂ、Ｃ）において垂直に配置
されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
か１つに記載のボイラ。 - 【請求項６】 周囲壁（４）の管（１２；１２′）が、
火炎に近い範囲（Ａ）並びに火炎から離れた範囲（Ｂ、
Ｃ）において垂直に配置されていることを特徴とする請
求項１ないし４のいずれか１つに記載のボイラ。 - 【請求項７】 管（１２；１２′）が間隙を形成して並
列配置されている範囲（Ｂ）において、周囲壁（４）の
外側にシール（３０）が設けられていることを特徴とす
る請求項１ないし６のいずれか１つに記載のボイラ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4232880A DE4232880A1 (de) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Dampferzeuger |
| DE4232880.2 | 1992-09-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193808A true JPH06193808A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=6469295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5268356A Withdrawn JPH06193808A (ja) | 1992-09-30 | 1993-09-29 | ボイラ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5347955A (ja) |
| JP (1) | JPH06193808A (ja) |
| CH (1) | CH686741A5 (ja) |
| DE (1) | DE4232880A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008056456A1 (fr) * | 2006-11-06 | 2008-05-15 | Dai-Ichi High Frequency Co., Ltd. | Panneau mural avec eau de chaudière |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4227457A1 (de) * | 1992-08-19 | 1994-02-24 | Siemens Ag | Dampferzeuger |
| DE9413367U1 (de) * | 1994-08-18 | 1994-11-03 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 70329 Stuttgart | Rohrwand |
| DE9413546U1 (de) * | 1994-08-23 | 1994-11-03 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 70329 Stuttgart | Dampferzeuger |
| DE4431185A1 (de) * | 1994-09-01 | 1996-03-07 | Siemens Ag | Durchlaufdampferzeuger |
| US5901669A (en) * | 1995-04-05 | 1999-05-11 | The Babcock & Wilcox Company | Variable pressure once-through steam generator upper furnace having non-split flow circuitry |
| US5755188A (en) * | 1995-05-04 | 1998-05-26 | The Babcock & Wilcox Company | Variable pressure once-through steam generator furnace having all welded spiral to vertical tube transition with non-split flow circuitry |
| DE10116926B4 (de) | 2001-04-05 | 2005-06-16 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Ansteuerung eines Gasgenerators für einen Airbag in einem Kraftfahrzeug |
| DE102008047784A1 (de) | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Hitachi Power Europe Gmbh | Membranwand eines Großdampferzeugers |
| DE102012109968B4 (de) | 2012-10-18 | 2024-03-21 | Erk Eckrohrkessel Gmbh | Gaserzeugungsreaktor, Einrichtung zur Umwandlung chemischer Energie in mechanische und elektrische Energie, Verfahren zur Erzeugung von Gas sowie Verfahren zur Erzeugung von mechanischer und elektrischer Energie |
Family Cites Families (5)
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