JPH06193621A - ねじおよびその製造方法 - Google Patents
ねじおよびその製造方法Info
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- JPH06193621A JPH06193621A JP35812092A JP35812092A JPH06193621A JP H06193621 A JPH06193621 A JP H06193621A JP 35812092 A JP35812092 A JP 35812092A JP 35812092 A JP35812092 A JP 35812092A JP H06193621 A JPH06193621 A JP H06193621A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 横断面円形のブランク１から横断面非円形状
のねじ５を製造する。 【構成】 ねじ山６と、ねじ山６とは逆向きの螺旋をな
すねじ山６より高さが低い逆螺旋突条７とを転造により
形成する。ねじ山６のうちの該ねじ山６と逆螺旋突条７
との交差部１２から離れた部分は、その近傍の逆螺旋突
条７の隆起分だけ肉が取られるため、逆螺旋突条７が設
けられない場合より低くなるが、交差部１２では、ねじ
山６と逆螺旋突条７とが共通の隆起部分をなすので、ね
じ山６は逆螺旋突条７が設けられない場合と同等の高さ
となる。したがって、少くとも１リード分毎に関し、軸
方向から見てねじ山６の頂がなす輪郭線１３は、概略、
前記交差部１２を角部とする多角形状となる。
のねじ５を製造する。 【構成】 ねじ山６と、ねじ山６とは逆向きの螺旋をな
すねじ山６より高さが低い逆螺旋突条７とを転造により
形成する。ねじ山６のうちの該ねじ山６と逆螺旋突条７
との交差部１２から離れた部分は、その近傍の逆螺旋突
条７の隆起分だけ肉が取られるため、逆螺旋突条７が設
けられない場合より低くなるが、交差部１２では、ねじ
山６と逆螺旋突条７とが共通の隆起部分をなすので、ね
じ山６は逆螺旋突条７が設けられない場合と同等の高さ
となる。したがって、少くとも１リード分毎に関し、軸
方向から見てねじ山６の頂がなす輪郭線１３は、概略、
前記交差部１２を角部とする多角形状となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸方向から見てねじ山
の頂がなす輪郭線が概略多角形状となる、タッピンねじ
等に好適なねじおよびその製造方法に関する。
の頂がなす輪郭線が概略多角形状となる、タッピンねじ
等に好適なねじおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のねじおよびその製造方法
としては、特公昭３７−４６０８号および特公昭３９−
２２６３７号に開示されているように、横断面多角形状
のブランクに転造によりねじ山を形成するものが知られ
ている。
としては、特公昭３７−４６０８号および特公昭３９−
２２６３７号に開示されているように、横断面多角形状
のブランクに転造によりねじ山を形成するものが知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のねじおよびその製造方法においては、まず横断面多
角形状のブランクを得るために特殊なヘッダダイスが必
要になるとともに、特殊形状の転造ダイスが必要にな
り、製造コストも高くなるという問題があった。
来のねじおよびその製造方法においては、まず横断面多
角形状のブランクを得るために特殊なヘッダダイスが必
要になるとともに、特殊形状の転造ダイスが必要にな
り、製造コストも高くなるという問題があった。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、横断面円形のブランクから製造することがで
き、少くともねじ山の１リード毎に関し、軸方向から見
て該ねじ山の頂がなす輪郭線が概略多角形状をなすねじ
およびその製造方法を提供することを目的とする。
もので、横断面円形のブランクから製造することがで
き、少くともねじ山の１リード毎に関し、軸方向から見
て該ねじ山の頂がなす輪郭線が概略多角形状をなすねじ
およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるねじは、ね
じ山と、前記ねじ山とは逆向きの螺旋をなす前記ねじ山
より高さが低い逆螺旋突条とを転造により形成されるこ
とにより、少くとも前記ねじ山の１リード分毎に関し、
軸方向から見て該ねじ山の頂がなす輪郭線が、概略、前
記ねじ山と前記突条との交差部を角部とする多角形状と
されているものである。
じ山と、前記ねじ山とは逆向きの螺旋をなす前記ねじ山
より高さが低い逆螺旋突条とを転造により形成されるこ
とにより、少くとも前記ねじ山の１リード分毎に関し、
軸方向から見て該ねじ山の頂がなす輪郭線が、概略、前
記ねじ山と前記突条との交差部を角部とする多角形状と
されているものである。
【０００６】また、本発明によるねじの製造方法は、ね
じ山と、前記ねじ山とは逆向きの螺旋をなす前記ねじ山
より高さが低い逆螺旋突条とを転造により形成すること
により、少くとも前記ねじ山の１リード分毎に関し、軸
方向から見て該ねじ山の頂がなす輪郭線が、概略、前記
ねじ山と前記突条との交差部を角部とする多角形状とな
るようにするものである。
じ山と、前記ねじ山とは逆向きの螺旋をなす前記ねじ山
より高さが低い逆螺旋突条とを転造により形成すること
により、少くとも前記ねじ山の１リード分毎に関し、軸
方向から見て該ねじ山の頂がなす輪郭線が、概略、前記
ねじ山と前記突条との交差部を角部とする多角形状とな
るようにするものである。
【０００７】
【作用】本発明においては、ねじ山のうちの該ねじ山と
逆螺旋突条との交差部から離れている部分は、その近傍
の逆螺旋突条の隆起分だけブランクから肉が取られてい
るので、逆螺旋突条が設けられない場合より低くなる。
他方、ねじ山のうちの該ねじ山と逆螺旋突条との交差部
は、該ねじ山と逆螺旋突条とが共通の隆起部分をなすの
で、逆螺旋突条によって肉を取られることはないので、
逆螺旋突条が設けられない場合と同等の高さとなる。
逆螺旋突条との交差部から離れている部分は、その近傍
の逆螺旋突条の隆起分だけブランクから肉が取られてい
るので、逆螺旋突条が設けられない場合より低くなる。
他方、ねじ山のうちの該ねじ山と逆螺旋突条との交差部
は、該ねじ山と逆螺旋突条とが共通の隆起部分をなすの
で、逆螺旋突条によって肉を取られることはないので、
逆螺旋突条が設けられない場合と同等の高さとなる。
【０００８】したがって、ねじ山は逆螺旋突条との交差
部において高くなる一方、逆螺旋突条との交差部から離
れている部分では低くなるので、ねじ山の１リード分毎
のねじ山と逆螺旋突条との交差部の数が３以上である
か、または３より小さくても３に近い数であれば、少く
ともねじ山の１リード毎に関し、ねじ山の頂がなす輪郭
線は軸方向から見て、概略、逆螺旋突条との交差部が角
部をなす多角形状となる。
部において高くなる一方、逆螺旋突条との交差部から離
れている部分では低くなるので、ねじ山の１リード分毎
のねじ山と逆螺旋突条との交差部の数が３以上である
か、または３より小さくても３に近い数であれば、少く
ともねじ山の１リード毎に関し、ねじ山の頂がなす輪郭
線は軸方向から見て、概略、逆螺旋突条との交差部が角
部をなす多角形状となる。
【０００９】このようして本発明においては、横断面円
形のブランクから軸方向から見てねじ山の頂がなす輪郭
線が非円形となるねじを製造することができる。
形のブランクから軸方向から見てねじ山の頂がなす輪郭
線が非円形となるねじを製造することができる。
【００１０】また、このようにねじ山の頂がなす輪郭線
が軸方向から見て多角形状となると、ねじと該ねじがね
じ込まれる相手部材との接触部が少なくなるので、例え
ばタッピンねじとして用いる場合、ねじ込みトルクを小
さくできる等の利点が得られる。
が軸方向から見て多角形状となると、ねじと該ねじがね
じ込まれる相手部材との接触部が少なくなるので、例え
ばタッピンねじとして用いる場合、ねじ込みトルクを小
さくできる等の利点が得られる。
【００１１】また、本発明によるねじをタッピンねじと
して用いる場合は、逆螺旋突条が相手部材の下穴の周壁
と干渉しない程度に逆螺旋突条の高さを低く設定するこ
とが好ましい。
して用いる場合は、逆螺旋突条が相手部材の下穴の周壁
と干渉しない程度に逆螺旋突条の高さを低く設定するこ
とが好ましい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。図１は本発明の一実施例におけるブランク１
の正面図、図２は該ブランク１の底面図である。前記ブ
ランク１はねじ頭２および横断面円形の軸部３を備えて
おり、ねじ頭２にはドライバ嵌合穴４が設けられてい
る。図３は前記ブランク１から製造されたねじ５を示し
ており、この場合、該ねじ５には１条のねじ山６とこの
ねじ山６とは逆の螺旋をなす２条の逆螺旋突条７とが、
後で詳しく説明するように転造により形成されている。
前記ねじ山６および逆螺旋突条７のピッチは同一ピッチ
とされている。また、前記逆螺旋突条７はねじ山６より
全体に高さを低くされている。
説明する。図１は本発明の一実施例におけるブランク１
の正面図、図２は該ブランク１の底面図である。前記ブ
ランク１はねじ頭２および横断面円形の軸部３を備えて
おり、ねじ頭２にはドライバ嵌合穴４が設けられてい
る。図３は前記ブランク１から製造されたねじ５を示し
ており、この場合、該ねじ５には１条のねじ山６とこの
ねじ山６とは逆の螺旋をなす２条の逆螺旋突条７とが、
後で詳しく説明するように転造により形成されている。
前記ねじ山６および逆螺旋突条７のピッチは同一ピッチ
とされている。また、前記逆螺旋突条７はねじ山６より
全体に高さを低くされている。
【００１３】なお、ねじ５をタッピンねじとして用いる
場合は、逆螺旋突条７が相手部材の下穴の周壁と干渉し
ない程度に逆螺旋突条７の高さを低く設定することが好
ましい。ここにおいて、一般に前記相手部材の下穴はタ
ッピンねじの有効径と同じかそれよりやや大きい位に選
定されるので、逆螺旋突条７の高さはねじ山６の有効径
以下とすることが好ましい。
場合は、逆螺旋突条７が相手部材の下穴の周壁と干渉し
ない程度に逆螺旋突条７の高さを低く設定することが好
ましい。ここにおいて、一般に前記相手部材の下穴はタ
ッピンねじの有効径と同じかそれよりやや大きい位に選
定されるので、逆螺旋突条７の高さはねじ山６の有効径
以下とすることが好ましい。
【００１４】本実施例においては、前記ねじ山６の山形
は図４に示されるように三角形状、逆螺旋突条７の山形
は図５に示されるように台形状とそれぞれされている
が、本発明においては、ねじ山６および逆螺旋突条７の
山形はそれぞれ他の種の山形としてもよい。
は図４に示されるように三角形状、逆螺旋突条７の山形
は図５に示されるように台形状とそれぞれされている
が、本発明においては、ねじ山６および逆螺旋突条７の
山形はそれぞれ他の種の山形としてもよい。
【００１５】図７は、前記ブランク１からねじ５を製造
するための転造平ダイスのうちの固定ダイス８の正面図
を示しており、ねじ山６に対応する形状のねじ山形成溝
９および逆螺旋突条７に対応する逆螺旋突条形成溝１０
を設けられている（なお、図７においては、各溝９，１
０をそれぞれ１本の線で簡略にあらわしている）。図８
は、ねじ山形成溝９および逆螺旋突条形成溝１０の拡大
正面図を示している。
するための転造平ダイスのうちの固定ダイス８の正面図
を示しており、ねじ山６に対応する形状のねじ山形成溝
９および逆螺旋突条７に対応する逆螺旋突条形成溝１０
を設けられている（なお、図７においては、各溝９，１
０をそれぞれ１本の線で簡略にあらわしている）。図８
は、ねじ山形成溝９および逆螺旋突条形成溝１０の拡大
正面図を示している。
【００１６】図９は本実施例における転造の様子を示し
ており、移動ダイス１１は固定ダイス８と同様にねじ山
形成溝９および逆螺旋突条形成溝１０を設けられてい
る。通常のねじ転造の場合と全く同様にして、移動ダイ
ス１１を移動し、移動ダイス１１と固定ダイス８との間
でブランク１を転がし、ねじ山６および逆螺旋突条７を
形成することにより、ブランク１からねじ５を製造する
ことができる。なお、本実施例においては平ダイスを用
いているが、本発明においては勿論丸ダイス等を使用し
てもよい。
ており、移動ダイス１１は固定ダイス８と同様にねじ山
形成溝９および逆螺旋突条形成溝１０を設けられてい
る。通常のねじ転造の場合と全く同様にして、移動ダイ
ス１１を移動し、移動ダイス１１と固定ダイス８との間
でブランク１を転がし、ねじ山６および逆螺旋突条７を
形成することにより、ブランク１からねじ５を製造する
ことができる。なお、本実施例においては平ダイスを用
いているが、本発明においては勿論丸ダイス等を使用し
てもよい。
【００１７】前記ねじ５においては、ねじ山６のうちの
該ねじ山６と逆螺旋突条７との交差部１２から離れてい
る部分は、その近傍の逆螺旋突条７の隆起分だけブラン
ク１から肉が取られているので、逆螺旋突条７が設けら
れない場合より低くなる。他方、ねじ山６のうちの該ね
じ山６と逆螺旋突条７との交差部１２は、該ねじ山６と
逆螺旋突条７とが共通の隆起部分をなすので、逆螺旋突
条７によって肉を取られることはないので、逆螺旋突条
７が設けられない場合と同等の高さとなる。したがっ
て、ねじ山６は逆螺旋突条７との交差部１２において高
くなる一方、逆螺旋突条７との交差部１２から離れてい
る部分では低くなる。
該ねじ山６と逆螺旋突条７との交差部１２から離れてい
る部分は、その近傍の逆螺旋突条７の隆起分だけブラン
ク１から肉が取られているので、逆螺旋突条７が設けら
れない場合より低くなる。他方、ねじ山６のうちの該ね
じ山６と逆螺旋突条７との交差部１２は、該ねじ山６と
逆螺旋突条７とが共通の隆起部分をなすので、逆螺旋突
条７によって肉を取られることはないので、逆螺旋突条
７が設けられない場合と同等の高さとなる。したがっ
て、ねじ山６は逆螺旋突条７との交差部１２において高
くなる一方、逆螺旋突条７との交差部１２から離れてい
る部分では低くなる。
【００１８】また、本実施例の場合、ねじ山６は１条、
逆螺旋突条７は２条、ねじ山６および逆螺旋突条７のピ
ッチは同一ピッチとされているので、ねじ山６の１リー
ド（この場合は１ピッチに等しい）毎にねじ山６と逆螺
旋突条７との交差部１２は１２０度間隔で３個生じる。
そして、これらのねじ山６と逆螺旋突条７との交差部１
２はねじ５の軸と平行方向に延びる３本の直線上に整列
する。この結果、図６に示されるように、軸方向から見
てねじ山６の頂がなす輪郭線１３は、ねじ山６と逆螺旋
突条７との交差部１２が角部をなす丸みを帯びた三角形
状となる。
逆螺旋突条７は２条、ねじ山６および逆螺旋突条７のピ
ッチは同一ピッチとされているので、ねじ山６の１リー
ド（この場合は１ピッチに等しい）毎にねじ山６と逆螺
旋突条７との交差部１２は１２０度間隔で３個生じる。
そして、これらのねじ山６と逆螺旋突条７との交差部１
２はねじ５の軸と平行方向に延びる３本の直線上に整列
する。この結果、図６に示されるように、軸方向から見
てねじ山６の頂がなす輪郭線１３は、ねじ山６と逆螺旋
突条７との交差部１２が角部をなす丸みを帯びた三角形
状となる。
【００１９】本実施例では、前述のようにねじ山６は１
条、逆螺旋突条７は２条とされているが、本発明におい
ては、ねじ山６および逆螺旋突条７の条数は、必要に応
じてそれぞれ任意数とすることができる。次に、これに
ついて説明する。
条、逆螺旋突条７は２条とされているが、本発明におい
ては、ねじ山６および逆螺旋突条７の条数は、必要に応
じてそれぞれ任意数とすることができる。次に、これに
ついて説明する。
【００２０】ねじ山６のリードをＬa 、ねじ山６のピッ
チをＰa 、ねじ山６の条数をＮa 、逆螺旋突条７のリー
ドをＬb 、逆螺旋突条７のピッチをＰb 、逆螺旋突条の
条数をＮb とすると、ねじ山６が１条の場合（Ｎa ＝１
の場合）、ねじ山６の１リード当りの、ねじ山６と全て
の逆螺旋突条７との交差部１２の数Ｚは、 Ｚ＝Ｎb （１＋Ｌa ／Ｌb ） ＝Ｎb （１＋Ｐa ／Ｎb ・Ｐb ） ＝Ｎb ＋Ｐa ／Ｐb （１） となる。
チをＰa 、ねじ山６の条数をＮa 、逆螺旋突条７のリー
ドをＬb 、逆螺旋突条７のピッチをＰb 、逆螺旋突条の
条数をＮb とすると、ねじ山６が１条の場合（Ｎa ＝１
の場合）、ねじ山６の１リード当りの、ねじ山６と全て
の逆螺旋突条７との交差部１２の数Ｚは、 Ｚ＝Ｎb （１＋Ｌa ／Ｌb ） ＝Ｎb （１＋Ｐa ／Ｎb ・Ｐb ） ＝Ｎb ＋Ｐa ／Ｐb （１） となる。
【００２１】また、一般にねじ山６の条数がＮa の場合
は、１つのねじ山６の１リード当りの、ねじ山６と全て
の逆螺旋突条７との交差部１２の数Ｚは、 Ｚ＝Ｎb （１＋Ｌa ／Ｌb ） ＝Ｎb （１＋Ｎa ・Ｐa ／Ｎb ・Ｐb ） ＝Ｎb ＋Ｎa ・Ｐa ／Ｐb （２） となる。
は、１つのねじ山６の１リード当りの、ねじ山６と全て
の逆螺旋突条７との交差部１２の数Ｚは、 Ｚ＝Ｎb （１＋Ｌa ／Ｌb ） ＝Ｎb （１＋Ｎa ・Ｐa ／Ｎb ・Ｐb ） ＝Ｎb ＋Ｎa ・Ｐa ／Ｐb （２） となる。
【００２２】したがって、例えば、ねじ山６の条数Ｎa
＝１、逆螺旋突条７の条数Ｎb ＝１、かつ逆螺旋突条７
のピッチＰb をねじ山６のピッチをＰa の１／２とした
場合およびねじ山６の条数Ｎa ＝２、逆螺旋突条７の条
数Ｎb ＝１、かつねじ山６のピッチＰa ＝逆螺旋突条７
のピッチＰb とした場合も、１つのねじ山６の１リード
当りの、ねじ山６と全ての逆螺旋突条７との交差部１２
の数Ｚは３となり、軸方向から見てねじ山６の頂がなす
輪郭線１３はねじ山６と逆螺旋突条７との交差部１２が
角部をなす丸みを帯びた三角形状となる。
＝１、逆螺旋突条７の条数Ｎb ＝１、かつ逆螺旋突条７
のピッチＰb をねじ山６のピッチをＰa の１／２とした
場合およびねじ山６の条数Ｎa ＝２、逆螺旋突条７の条
数Ｎb ＝１、かつねじ山６のピッチＰa ＝逆螺旋突条７
のピッチＰb とした場合も、１つのねじ山６の１リード
当りの、ねじ山６と全ての逆螺旋突条７との交差部１２
の数Ｚは３となり、軸方向から見てねじ山６の頂がなす
輪郭線１３はねじ山６と逆螺旋突条７との交差部１２が
角部をなす丸みを帯びた三角形状となる。
【００２３】また、例えば、ねじ山６の条数Ｎa ＝１、
逆螺旋突条７の条数Ｎb ＝１、かつねじ山６のピッチＰ
a ＝逆螺旋突条７のピッチＰb とした場合、１つのねじ
山６の１リード当りの、ねじ山６と全ての逆螺旋突条７
との交差部１２の数Ｚは２となり、軸方向から見てねじ
山６の頂がなす輪郭線１３はねじ山６と逆螺旋突条７と
の交差部１２が長径になる概略楕円形状となる。
逆螺旋突条７の条数Ｎb ＝１、かつねじ山６のピッチＰ
a ＝逆螺旋突条７のピッチＰb とした場合、１つのねじ
山６の１リード当りの、ねじ山６と全ての逆螺旋突条７
との交差部１２の数Ｚは２となり、軸方向から見てねじ
山６の頂がなす輪郭線１３はねじ山６と逆螺旋突条７と
の交差部１２が長径になる概略楕円形状となる。
【００２４】さらに、例えば、ねじ山６の条数Ｎa ＝
１、逆螺旋突条７の条数Ｎb ＝４、かつねじ山６のピッ
チＰa ＝逆螺旋突条７のピッチＰb とした場合、１つの
ねじ山６の１リード当りの、ねじ山６と全ての逆螺旋突
条７との交差部１２の数は５となり、図１０に示される
ようにねじ山６の頂がなす輪郭線１３は軸方向から見て
ねじ山６と逆螺旋突条７との交差部１２が角部をなす丸
みを帯びた五角形状となる。図１１はこのようなねじを
転造するための平ダイスの実施例を示している。
１、逆螺旋突条７の条数Ｎb ＝４、かつねじ山６のピッ
チＰa ＝逆螺旋突条７のピッチＰb とした場合、１つの
ねじ山６の１リード当りの、ねじ山６と全ての逆螺旋突
条７との交差部１２の数は５となり、図１０に示される
ようにねじ山６の頂がなす輪郭線１３は軸方向から見て
ねじ山６と逆螺旋突条７との交差部１２が角部をなす丸
みを帯びた五角形状となる。図１１はこのようなねじを
転造するための平ダイスの実施例を示している。
【００２５】以上のようして、ねじ山６の条数Ｎa およ
び逆螺旋突条７の条数Ｎb 並びにねじ山６および逆螺旋
突条７のピッチＰa ，Ｐb を適宜選択することにより、
１つのねじ山６の１リード当りのねじ山６と逆螺旋突条
７との交差部１２の数Ｚ（この数は必ずしも整数でなく
てもよい）を適宜選択でき、この交差部１２の数Ｚを３
以上とするか、または３より小さくても３に近い数とす
ると、軸方向から見て、少くとも１リード分毎のねじ山
６の頂がなす輪郭線１３は、概略、ねじ山６と逆螺旋突
条７との交差部１２が角部をなす多角形状となる。
び逆螺旋突条７の条数Ｎb 並びにねじ山６および逆螺旋
突条７のピッチＰa ，Ｐb を適宜選択することにより、
１つのねじ山６の１リード当りのねじ山６と逆螺旋突条
７との交差部１２の数Ｚ（この数は必ずしも整数でなく
てもよい）を適宜選択でき、この交差部１２の数Ｚを３
以上とするか、または３より小さくても３に近い数とす
ると、軸方向から見て、少くとも１リード分毎のねじ山
６の頂がなす輪郭線１３は、概略、ねじ山６と逆螺旋突
条７との交差部１２が角部をなす多角形状となる。
【００２６】また、ねじ山６のピッチＰa と逆螺旋突条
７のピッチＰb とを整数比とすると、ねじ山６と逆螺旋
突条７との交差部１２はねじの軸と平行方向に延びる直
線上に整列する。したがって、この場合は１リード毎の
みならず、ねじ全体を軸方向に見ても、ねじ山６の頂が
なす輪郭線１３は概略多角形状になる。
７のピッチＰb とを整数比とすると、ねじ山６と逆螺旋
突条７との交差部１２はねじの軸と平行方向に延びる直
線上に整列する。したがって、この場合は１リード毎の
みならず、ねじ全体を軸方向に見ても、ねじ山６の頂が
なす輪郭線１３は概略多角形状になる。
【００２７】また、ねじ山６のピッチＰa と逆螺旋突条
７のピッチＰb とを整数比とならないようにすると、ね
じ山６と逆螺旋突条７との交差部１２は螺旋状に並ぶよ
うになるので、この場合は１リード毎については、軸方
向に見たとき、ねじ山６の頂がなす輪郭線１３は概略多
角形状になるが、ねじ全体を軸方向に見るとねじ山６の
頂がなす輪郭線１３は円形に近くなる。
７のピッチＰb とを整数比とならないようにすると、ね
じ山６と逆螺旋突条７との交差部１２は螺旋状に並ぶよ
うになるので、この場合は１リード毎については、軸方
向に見たとき、ねじ山６の頂がなす輪郭線１３は概略多
角形状になるが、ねじ全体を軸方向に見るとねじ山６の
頂がなす輪郭線１３は円形に近くなる。
【００２８】いずれにしても、前述のように軸方向から
見てねじ山６の頂がなす輪郭線１３が概略多角形状とな
ると、ねじと該ねじがねじ込まれる相手部材との接触部
が少なくなるので、例えばタッピンねじとして用いる場
合、ねじ込みトルクを小さくできる等の利点が得られ
る。
見てねじ山６の頂がなす輪郭線１３が概略多角形状とな
ると、ねじと該ねじがねじ込まれる相手部材との接触部
が少なくなるので、例えばタッピンねじとして用いる場
合、ねじ込みトルクを小さくできる等の利点が得られ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明は、少くともねじ
山の１リード毎に関し、該ねじ山の頂がなす輪郭線が軸
方向から見て概略多角形状をなすねじを、横断面円形の
ブランクから製造することができ、特殊なヘッダダイス
や、特殊形状の転造ダイスを必要とせず、製造コストを
低減することができるという優れた効果を得られるもの
である。
山の１リード毎に関し、該ねじ山の頂がなす輪郭線が軸
方向から見て概略多角形状をなすねじを、横断面円形の
ブランクから製造することができ、特殊なヘッダダイス
や、特殊形状の転造ダイスを必要とせず、製造コストを
低減することができるという優れた効果を得られるもの
である。
【図１】本発明のねじ製造方法の一実施例におけるブラ
ンクの正面図である。
ンクの正面図である。
【図２】前記ブランクの底面図である。
【図３】前記ねじ製造方法の実施例により製造された本
発明のねじの実施例を示す正面図である。
発明のねじの実施例を示す正面図である。
【図４】前記ねじの実施例におけるねじ山の山形を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】前記ねじの実施例における逆螺旋突条の山形を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図６】前記ねじの実施例においてねじ山の頂がなす輪
郭線を軸方向から見た図である。
郭線を軸方向から見た図である。
【図７】前記ねじ製造方法の実施例における移動転造ダ
イスを示す正面図である。
イスを示す正面図である。
【図８】前記転造ダイスのねじ山形成溝および逆螺旋突
条形成溝を示す拡大正面図である。
条形成溝を示す拡大正面図である。
【図９】前記ねじ製造方法の実施例における転造の様子
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１０】本発明のねじの他の実施例においてねじ山の
頂がなす輪郭線を軸方向から見た図である。
頂がなす輪郭線を軸方向から見た図である。
【図１１】図１０のねじを製造するための転造ダイスの
実施例の正面図である。
実施例の正面図である。
５ ねじ ６ ねじ山 ７ 逆螺旋突条 １２ ねじ山と逆螺旋突条との交差部 １３ ねじ山の頂がなす輪郭線
Claims (2)
- 【請求項１】 ねじ山と、前記ねじ山とは逆向きの螺旋
をなす前記ねじ山より高さが低い逆螺旋突条とを転造に
より形成されることにより、少くとも前記ねじ山の１リ
ード分毎に関し、軸方向から見て該ねじ山の頂がなす輪
郭線が、概略、前記ねじ山と前記突条との交差部を角部
とする多角形状とされていることを特徴とするねじ。 - 【請求項２】 ねじ山と、前記ねじ山とは逆向きの螺旋
をなす前記ねじ山より高さが低い逆螺旋突条とを転造に
より形成することにより、少くとも前記ねじ山の１リー
ド分毎に関し、軸方向から見て該ねじ山の頂がなす輪郭
線が、概略、前記ねじ山と前記突条との交差部を角部と
する多角形状となるようにすることを特徴とするねじ製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4358120A JP3046466B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ねじおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4358120A JP3046466B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ねじおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193621A true JPH06193621A (ja) | 1994-07-15 |
| JP3046466B2 JP3046466B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=18457652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4358120A Expired - Fee Related JP3046466B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ねじおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3046466B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006057259A1 (de) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Schraube |
| WO2013027684A2 (ja) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Ｎｅｘｔ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ合同会社 | 両ねじ体の転造用ダイス構造及び転造方法 |
| JP2022162954A (ja) * | 2021-04-13 | 2022-10-25 | 寛仕工業股▲ふん▼有限公司 | ねじ |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4358120A patent/JP3046466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006057259A1 (de) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Schraube |
| EP1925828A3 (de) * | 2006-11-22 | 2009-08-12 | SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH | Schraube |
| US7862279B2 (en) | 2006-11-22 | 2011-01-04 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Screw |
| US8408855B2 (en) | 2006-11-22 | 2013-04-02 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Screw |
| WO2013027684A2 (ja) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Ｎｅｘｔ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ合同会社 | 両ねじ体の転造用ダイス構造及び転造方法 |
| WO2013027684A3 (ja) * | 2011-08-22 | 2013-04-25 | Ｎｅｘｔ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ合同会社 | 両ねじ体の転造用ダイス構造及び転造方法 |
| JP2022162954A (ja) * | 2021-04-13 | 2022-10-25 | 寛仕工業股▲ふん▼有限公司 | ねじ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3046466B2 (ja) | 2000-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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