JPH06193093A - ヘドロ圧送装置 - Google Patents
ヘドロ圧送装置Info
- Publication number
- JPH06193093A JPH06193093A JP34660692A JP34660692A JPH06193093A JP H06193093 A JPH06193093 A JP H06193093A JP 34660692 A JP34660692 A JP 34660692A JP 34660692 A JP34660692 A JP 34660692A JP H06193093 A JPH06193093 A JP H06193093A
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- Japan
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- vibrating screen
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヘドロや土砂より岩石や異物を取り除いて効
率良く大量に遠隔地へ圧送するヘドロ圧送装置を提供す
る。 【構成】 ホッパ２０ａを備えた１次振動篩２０と，２
次振動篩３０と，撹拌装置５０ａを備えた泥土槽５０
と，泥土槽内に下端が埋没された竪型スクリュコンベヤ
７０と，排送管８０ならびに排送管８０の途中に配設し
た加圧ポンプ９０と圧縮エアを送入するエジェクタ１０
０とからなるヘドロ圧送装置であって，２次振動篩３０
上の粘土塊に高圧ジェット水を吹付けるジェットノズル
４０を備えたものである。
率良く大量に遠隔地へ圧送するヘドロ圧送装置を提供す
る。 【構成】 ホッパ２０ａを備えた１次振動篩２０と，２
次振動篩３０と，撹拌装置５０ａを備えた泥土槽５０
と，泥土槽内に下端が埋没された竪型スクリュコンベヤ
７０と，排送管８０ならびに排送管８０の途中に配設し
た加圧ポンプ９０と圧縮エアを送入するエジェクタ１０
０とからなるヘドロ圧送装置であって，２次振動篩３０
上の粘土塊に高圧ジェット水を吹付けるジェットノズル
４０を備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，採掘現場や浚渫現場で
採取された土砂やヘドロから岩石その他の異物を選別排
除しつつ土砂やヘドロを遠隔地まで空気搬送するヘドロ
圧送装置に関するものである。
採取された土砂やヘドロから岩石その他の異物を選別排
除しつつ土砂やヘドロを遠隔地まで空気搬送するヘドロ
圧送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】採掘現場や浚渫地で採取される粘土類に
は，粘土のほか岩石やヘドロ，ゴムタイヤ，木片，プラ
スチックス等の異物が混在することがしばしばであり，
これらの粘土類から岩石や異物を選別排除したのち搬送
する装置としては，従来，たとえば，図３に示すよう
に，上部に傾斜した振動篩２を配備したホッパ３へ粘土
類を入れ，篩上の岩石や異物を廃棄物搬出コンベア９で
移送するとともに，篩下の粘土類はホッパ３の２個所の
排出口よりスクリュフィーダ４によって抜き出し，各々
入口弁５と出口弁７とを前後に配設した圧送タンク６に
交互に貯溜したあと，圧縮空気によって排送管８内を圧
送するという方法が実施されていた。また，図４に示す
ように，振動篩２に受入れた粘土類を異物を選り分けた
後，３つのホッパ（上部ホッパ３ａ，中間ホッパ３ｂ，
下部ホッパ３ｃ）を順次流下させ，それぞれスクリュフ
ィーダ４で移送しながら加圧ポンプ１０で吐出し排送管
８内をエジェクタ８ａから圧縮空気を吹き込んで空気搬
送する方法も従来実施されていた。
は，粘土のほか岩石やヘドロ，ゴムタイヤ，木片，プラ
スチックス等の異物が混在することがしばしばであり，
これらの粘土類から岩石や異物を選別排除したのち搬送
する装置としては，従来，たとえば，図３に示すよう
に，上部に傾斜した振動篩２を配備したホッパ３へ粘土
類を入れ，篩上の岩石や異物を廃棄物搬出コンベア９で
移送するとともに，篩下の粘土類はホッパ３の２個所の
排出口よりスクリュフィーダ４によって抜き出し，各々
入口弁５と出口弁７とを前後に配設した圧送タンク６に
交互に貯溜したあと，圧縮空気によって排送管８内を圧
送するという方法が実施されていた。また，図４に示す
ように，振動篩２に受入れた粘土類を異物を選り分けた
後，３つのホッパ（上部ホッパ３ａ，中間ホッパ３ｂ，
下部ホッパ３ｃ）を順次流下させ，それぞれスクリュフ
ィーダ４で移送しながら加圧ポンプ１０で吐出し排送管
８内をエジェクタ８ａから圧縮空気を吹き込んで空気搬
送する方法も従来実施されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，図３や
図４の方法は，いずれも振動篩２が１個所であり振動篩
２の網目をそれほど大きくすることができず，そのため
岩石やその他の異物の移送が困難なうえ大塊をなす粘土
塊が網目を通過することが出来ないため，目的とする篩
下産物である粘土の排出が困難で，振動篩の選別効率が
悪く，また粘土塊の解砕が十分行なわれないという不都
合があった。
図４の方法は，いずれも振動篩２が１個所であり振動篩
２の網目をそれほど大きくすることができず，そのため
岩石やその他の異物の移送が困難なうえ大塊をなす粘土
塊が網目を通過することが出来ないため，目的とする篩
下産物である粘土の排出が困難で，振動篩の選別効率が
悪く，また粘土塊の解砕が十分行なわれないという不都
合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに，本発明においては，ヘドロを受入れるホッパを備
えた１次振動篩と，該１次振動篩の直下に配設した２次
振動篩と，該２次振動篩の直下に配設され内部に撹拌装
置を備えた泥土槽と，該泥土槽内に下端を埋没され垂直
または傾斜して立上る竪型スクリュコンベヤと，該竪型
スクリュコンベヤの排出口に連結される排送管と，該排
送管途中に設けた加圧ポンプならびに圧縮エアを送入す
るエジェクタとからなるヘドロ圧送装置であって，前記
２次振動篩上の粘土塊に高圧ジェット水を吹付けるジェ
ットノズルを備えた構成とした。
めに，本発明においては，ヘドロを受入れるホッパを備
えた１次振動篩と，該１次振動篩の直下に配設した２次
振動篩と，該２次振動篩の直下に配設され内部に撹拌装
置を備えた泥土槽と，該泥土槽内に下端を埋没され垂直
または傾斜して立上る竪型スクリュコンベヤと，該竪型
スクリュコンベヤの排出口に連結される排送管と，該排
送管途中に設けた加圧ポンプならびに圧縮エアを送入す
るエジェクタとからなるヘドロ圧送装置であって，前記
２次振動篩上の粘土塊に高圧ジェット水を吹付けるジェ
ットノズルを備えた構成とした。
【０００５】
【作用】本発明のヘドロ圧送装置は，上下２段の振動篩
を備えているので，１次振動篩は２次振動篩の網目に比
べて大きな網目とすることができる。したがって岩石や
異物の振動篩上の移送が円滑に行なわれる。１次振動篩
を通過した粘土塊は２次振動篩上へ落下した際の衝撃で
大部分が解砕され，解砕されない粘土塊はジェットノズ
ルによる高圧水の噴射で解砕され，２次振動篩を通過す
る。このようにして，粘土槽へ落下堆積した土砂やヘド
ロは撹拌移送され竪型スクリュコンベヤを経由して，加
圧ポンプで吐出されたうえ排送管内を圧縮空気によりプ
ラグ輸送される。
を備えているので，１次振動篩は２次振動篩の網目に比
べて大きな網目とすることができる。したがって岩石や
異物の振動篩上の移送が円滑に行なわれる。１次振動篩
を通過した粘土塊は２次振動篩上へ落下した際の衝撃で
大部分が解砕され，解砕されない粘土塊はジェットノズ
ルによる高圧水の噴射で解砕され，２次振動篩を通過す
る。このようにして，粘土槽へ落下堆積した土砂やヘド
ロは撹拌移送され竪型スクリュコンベヤを経由して，加
圧ポンプで吐出されたうえ排送管内を圧縮空気によりプ
ラグ輸送される。
【０００６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
詳細に説明する。図１〜図２は本発明の実施例に係り，
図１は粘土排送装置の全体側面図，図２は２次振動篩の
斜視図である。
詳細に説明する。図１〜図２は本発明の実施例に係り，
図１は粘土排送装置の全体側面図，図２は２次振動篩の
斜視図である。
【０００７】図において，ヘドロ圧送装置１は，バック
ホー１８によって土砂およびヘドロ（以下処理物とい
う）を受入れるホッパ２０ａを備えた１次振動篩２０と
１次振動篩２０の下方２〜３ｍの位置に配設した２次振
動篩３０とその下方に設けた泥土槽５０と泥土槽５０内
に下端を埋没され，垂直もしくは傾斜して立上る竪型ス
クリュコンベヤ７０やそれ以下の圧送装置で構成され
る。２次振動篩３０の篩網の上面後半部分には，図２に
示すように，篩網面より下面が約３０ｍｍ高い左右一対
の堰３０ａがその設置角度を任意に調節できるように固
設され，その直上に高圧水を噴射するジェットノズル４
０が設けられる。泥土槽５０の内部には堆積された処理
物を撹拌し，竪型スクリュコンベヤ７０の取入口へ移送
する撹拌装置５０ａが配設される。１次振動篩２０と２
次振動篩３０には各々加振機２０ｂ，３０ｂが取りつけ
られるほか，１次振動篩２０の傾斜角を調節する油圧シ
リンダ２０ｃが設けられる。６０は１次振動篩２０や２
次振動篩３０を通過し得ない岩石やゴムタイヤ，木片等
の異物を搬送するコンベヤである。圧送装置は竪型スク
リュコンベヤ７０の排出口に連結される排送管８０と排
送管途中に設置される加圧ポンプ９０および圧縮空気を
注入するエジェクタ１００とで構成される。
ホー１８によって土砂およびヘドロ（以下処理物とい
う）を受入れるホッパ２０ａを備えた１次振動篩２０と
１次振動篩２０の下方２〜３ｍの位置に配設した２次振
動篩３０とその下方に設けた泥土槽５０と泥土槽５０内
に下端を埋没され，垂直もしくは傾斜して立上る竪型ス
クリュコンベヤ７０やそれ以下の圧送装置で構成され
る。２次振動篩３０の篩網の上面後半部分には，図２に
示すように，篩網面より下面が約３０ｍｍ高い左右一対
の堰３０ａがその設置角度を任意に調節できるように固
設され，その直上に高圧水を噴射するジェットノズル４
０が設けられる。泥土槽５０の内部には堆積された処理
物を撹拌し，竪型スクリュコンベヤ７０の取入口へ移送
する撹拌装置５０ａが配設される。１次振動篩２０と２
次振動篩３０には各々加振機２０ｂ，３０ｂが取りつけ
られるほか，１次振動篩２０の傾斜角を調節する油圧シ
リンダ２０ｃが設けられる。６０は１次振動篩２０や２
次振動篩３０を通過し得ない岩石やゴムタイヤ，木片等
の異物を搬送するコンベヤである。圧送装置は竪型スク
リュコンベヤ７０の排出口に連結される排送管８０と排
送管途中に設置される加圧ポンプ９０および圧縮空気を
注入するエジェクタ１００とで構成される。
【０００８】以上のように構成された本発明のヘドロ圧
送装置１の作動について説明する。バックホー１８によ
って処理物がホッパ２０ａに投入し，１次振動篩２０と
２次振動篩３０へ通電すると，処理物のうち１次振動篩
２０や２次振動篩３０の網目より大きい岩石や異物はそ
れぞれオーバフローしてコンベヤ６０で搬送される。１
次振動篩２０を通過した粘土塊などの土砂の塊りは２次
振動篩３０に落下した衝撃で解砕され，２次振動篩３０
の網目より小さくなったものはそのまま通過するが，依
然として解砕されない粘土塊はそのまま放置するとオー
バフローしてしまうので，具合が悪い。そのため，図２
に示すように２次振動篩３０上を傾斜方向へ転動させ，
左右一対の堰３０ａ，３０ａで幅方向中央部分へ集中さ
せたうえ，ジェットノズル４０によって高圧の水を噴射
して強制的に解砕し，網目を通過させる。このようにし
て，泥土槽５０内へ堆積された処理物（ヘドロ，土砂，
粘土等）は，注水された水とともに撹拌装置５０ａで撹
拌混合され，泥土槽５０の１端にある竪型スクリュコン
ベヤ７０の取入口へ移送され，スクリュ７０ａの回転に
より上昇し上部の排出口より排出され排送管８０へ供給
される。排送管８０内の処理物は加圧ポンプ９０で加圧
された後，エジェクタ１００から注入される圧縮空気に
よってプラグ輸送され遠隔の目的地まで空気搬送され
る。
送装置１の作動について説明する。バックホー１８によ
って処理物がホッパ２０ａに投入し，１次振動篩２０と
２次振動篩３０へ通電すると，処理物のうち１次振動篩
２０や２次振動篩３０の網目より大きい岩石や異物はそ
れぞれオーバフローしてコンベヤ６０で搬送される。１
次振動篩２０を通過した粘土塊などの土砂の塊りは２次
振動篩３０に落下した衝撃で解砕され，２次振動篩３０
の網目より小さくなったものはそのまま通過するが，依
然として解砕されない粘土塊はそのまま放置するとオー
バフローしてしまうので，具合が悪い。そのため，図２
に示すように２次振動篩３０上を傾斜方向へ転動させ，
左右一対の堰３０ａ，３０ａで幅方向中央部分へ集中さ
せたうえ，ジェットノズル４０によって高圧の水を噴射
して強制的に解砕し，網目を通過させる。このようにし
て，泥土槽５０内へ堆積された処理物（ヘドロ，土砂，
粘土等）は，注水された水とともに撹拌装置５０ａで撹
拌混合され，泥土槽５０の１端にある竪型スクリュコン
ベヤ７０の取入口へ移送され，スクリュ７０ａの回転に
より上昇し上部の排出口より排出され排送管８０へ供給
される。排送管８０内の処理物は加圧ポンプ９０で加圧
された後，エジェクタ１００から注入される圧縮空気に
よってプラグ輸送され遠隔の目的地まで空気搬送され
る。
【０００９】以上述べたように，本発明のヘドロ圧送装
置１は，図３や図４の従来のものが振動篩を通過した処
理物が処理物自身の堆積高さによるヘッド圧で下方へ移
動するのみであるのに対し，竪型スクリュコンベヤ７０
による機械的搬送作用で強力に移送するので，少々の大
塊でも強力に取り込むことができるのでその分２次振動
篩３０の網目を大きくできるほか，スクリュに一旦取り
込まれると高速回転のスクリュの回転作用が移送作用以
外に撹拌流動化を促進するのでそれ以後の移送を容易に
する。また，振動篩が２段となっているので，岩石や異
物除去が容易であるばかりでなく，１次振動篩の網目も
２次振動篩の網目をはるかに大きくできるから，土砂自
体の通過も非常にスムースである。図３や図４の従来技
術のものは振動篩が１段しかなく，必然的に網目を小さ
くせざるをえない。さらに，本発明では，処理の必要な
粘土塊が２次振動篩への落下時の解砕と，高圧ジェット
水流による強制的解砕によって網目を通過されるから岩
石や異物へ混在することが避けられる。
置１は，図３や図４の従来のものが振動篩を通過した処
理物が処理物自身の堆積高さによるヘッド圧で下方へ移
動するのみであるのに対し，竪型スクリュコンベヤ７０
による機械的搬送作用で強力に移送するので，少々の大
塊でも強力に取り込むことができるのでその分２次振動
篩３０の網目を大きくできるほか，スクリュに一旦取り
込まれると高速回転のスクリュの回転作用が移送作用以
外に撹拌流動化を促進するのでそれ以後の移送を容易に
する。また，振動篩が２段となっているので，岩石や異
物除去が容易であるばかりでなく，１次振動篩の網目も
２次振動篩の網目をはるかに大きくできるから，土砂自
体の通過も非常にスムースである。図３や図４の従来技
術のものは振動篩が１段しかなく，必然的に網目を小さ
くせざるをえない。さらに，本発明では，処理の必要な
粘土塊が２次振動篩への落下時の解砕と，高圧ジェット
水流による強制的解砕によって網目を通過されるから岩
石や異物へ混在することが避けられる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように，本発明は従来技術
のものに比べてヘドロや土砂を効率的に移送するととも
に，岩石や異物の選別が容易で，かつ，大塊の土砂を輸
送可能なように解砕する機能を有しているので優れてい
るとともに，大容量の処理に好適である。
のものに比べてヘドロや土砂を効率的に移送するととも
に，岩石や異物の選別が容易で，かつ，大塊の土砂を輸
送可能なように解砕する機能を有しているので優れてい
るとともに，大容量の処理に好適である。
【図１】本発明の実施例に係るヘドロ圧送装置の全体側
面図である。
面図である。
【図２】本発明の実施例に係るヘドロ圧送装置の２次振
動篩の斜視図である。
動篩の斜視図である。
【図３】従来のヘドロ圧送装置の概略側面図である。
【図４】従来の他のヘドロ圧送装置の概略側面図であ
る。
る。
１ ヘドロ圧送装置 ２ 振動篩 ２ａ 振動器 ３ ホッパ ４ スクリュフィーダ ５ 入口弁 ６ 圧送タンク ７ 出口弁 ８ 排送管 ８ａ エジェクタ ９ 廃棄物搬出コンベヤ １０ 加圧ポンプ １８ バックホー ２０ １次振動篩 ２０ａ ホッパ ２０ｂ 加振機 ２０ｃ 油圧シリンダ ３０ ２次振動篩 ３０ａ 堰 ３０ｂ 加振機 ４０ ジェットノズル ５０ 泥土槽 ５０ａ 撹拌装置 ６０ コンベヤ ７０ 竪型スクリュコンベヤ ７０ａ スクリュ ８０ 排送管 ９０ 加圧ポンプ １００ エジェクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 ヘドロを受入れるホッパを備えた１次振
動篩と，該１次振動篩の直下に配設した２次振動篩と，
該２次振動篩の直下に配設され内部に撹拌装置を備えた
泥土槽と，該泥土槽内に下端を埋没され垂直または傾斜
して立上る竪型スクリュコンベヤと，該竪型スクリュコ
ンベヤの排出口に連結される排送管と，該排送管途中に
設けた加圧ポンプならびに圧縮エアを送入するエジェク
タとからなるヘドロ圧送装置であって，前記２次振動篩
上の粘土塊に高圧ジェット水を吹付けるジェットノズル
を備えたヘドロ圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34660692A JPH06193093A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ヘドロ圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34660692A JPH06193093A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ヘドロ圧送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193093A true JPH06193093A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18384575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34660692A Pending JPH06193093A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ヘドロ圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06193093A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104841546A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-08-19 | 安徽池州博源非金属矿研发中心有限公司 | 一种雷蒙磨粉机出料精选装置 |
| JP2018017665A (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 除染土壌処理装置及び方法 |
| CN111809680A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-23 | 湖北凯耀宏建设工程有限公司 | 一种水利清淤装置 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP34660692A patent/JPH06193093A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104841546A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-08-19 | 安徽池州博源非金属矿研发中心有限公司 | 一种雷蒙磨粉机出料精选装置 |
| JP2018017665A (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 除染土壌処理装置及び方法 |
| CN111809680A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-23 | 湖北凯耀宏建设工程有限公司 | 一种水利清淤装置 |
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