JPH06180Y2 - プレスのダイクッションピン自動交換装置 - Google Patents

プレスのダイクッションピン自動交換装置

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JPH06180Y2
JPH06180Y2 JP18946187U JP18946187U JPH06180Y2 JP H06180 Y2 JPH06180 Y2 JP H06180Y2 JP 18946187 U JP18946187 U JP 18946187U JP 18946187 U JP18946187 U JP 18946187U JP H06180 Y2 JPH06180 Y2 JP H06180Y2
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JP
Japan
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die cushion
pin
press
cushion pin
cylinder
Prior art date
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JP18946187U
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JPH0196223U (ja
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直秋 池岡
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Komatsu Ltd
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Komatsu Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はプレスのダイクッション装置に使用するダイ
クッションピンの自動交換装置に関する。
〔従来の技術〕
従来のプレスにはダイクッション装置が設けられてい
て、ボルスタ上に載置された金型を弾性的に支持できる
ようになっている。
また上記ダイクッション装置はボルスタ内に収容された
複数本のダイクッションピンと、これらダイクッション
ピンを介してボルスタ上の金型を弾性支持するダイクッ
ションパッドとより構成されていて、上記ダイクッショ
ンピンは金型の種類や大きさに応じてその都度配置換え
を行っている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
プレス本体に対して出入れ自在なムービングボルスタを
有するプレスでは、金型交換の際プレス本体外で上記ダ
イクッションピンの配置換え作業を行うが、これら作業
は作業員による手作業の上、多数のピンを差し換えなけ
ればならないため、差し換え作業に多くの時間と労力を
要して作業能率が非常に悪いなどの不具合があった。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕
この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもの
で、 プレス本体に対して出入れ自在なムービングボルスタを
備えたプレスにおいて、上記プレス本体の近傍に設けら
れた金型交換位置に、テーブルリフタにより昇降自在な
リフトテーブルと、該リフトテーブル内に収容され、か
つ適宜リフト手段により選択的に上下動自在な複数本の
ダイクッションピンを設けると共に、上記ムービングボ
ルスタ側には、リフト手段により選択的に上昇されたダ
イクッションピンを収容するピン孔と、これを係止する
係止手段とを設けたことにより、金型交換時金型に応じ
て選択したダイクッションピンが自動的に交換できるよ
うにしたプレスのダイクッションピン自動交換装置を提
供しようとするものである。
〔実 施 例〕
この考案を図示の一実施例を参照して詳述すると、図に
おいて1はプレス本体、2は該プレス本体1に対して出
入れ自在なムービングボルスタで、キャリヤ2a下部に
設けられた車輪3によりプレス本体1内より第1図に示
す金型交換位置Aまで走行できるようになっている。
4は上記金型交換位置Aに設置されたこの装置の本体
で、床面FLを掘り下げることにより形成されたピット
5内に複数本のテーブルリフタ6が設置されていて、こ
れらテーブルリフタ6によりリフトテーブル7が第2図
仮想線で示す位置より上面がダイクッションピン13に
設けた小径部13aが後述するムービングボルスタ2の
下面に設けたピン係止板16の係止孔16aと係合する
位置まで昇降できるようになっていると共に、リフトテ
ーブル7の下部には、リフトテーブル7を水平状態で昇
降動させるためのイコライザ機構8が設置されている。
上記イコライザ機構8はリフトテーブル7の下部に上端
部が固着された複数本のガイド杆8aと、このガイド杆8
aの上下動を案内するガイド筒8b内で上記ガイド杆8
aに形成されたラック8cに噛合するピニオン8dとよ
りなり、各ガイド杆8aに設けられたピニオン8dは連
動軸8eにより互に連動されていて、テーブルリフタ6
によりリフトテーブル7が昇降動される際、各ガイド杆
8aを同量ずつ昇降動させることにより、リフトテーブ
ル7を水平状態に維持するようになっている。
また上記リフトテーブル7内にはムービングボルスタ2
に形成された多数のピン孔2bと同一配置でシリンダ7
aが等間隔で多数凹設されており、これらシリンダ7a
内にピストン7bが上下動自在に収容されていると共
に、各シリンダ7aの底部は管路10により各シリンダ
7a毎に設けられた電磁弁よりなる制御弁11及びチェッ
ク弁12を介してエアまたは油圧などの圧力減Pに接続
されている。
そして上記各制御弁11はマイクロコンピュータよりな
る制御装置(図示せず)に接続されていて予め入力され
たデータをもとにオンオフされ、使用するシリンダ7a
にのみチェック弁12及び制御弁11を介して圧力が供
給されるようになっている。
なお、制御装置の代りに各制御弁11毎に押釦スイッチ
を設けて、この押釦スイッチにより使用するシリンダ7
aへ圧力を供給するようにしてもよい。
一方上記リフトテーブル7に設けられたシリンダ7a内
には、中間部に小径部13aを有するダイクッションピ
ン13の下端側が収容されていると共に、各シリンダ7
aの開口部には、上昇したダイクッションピン13のガ
イド及びピストン7bの飛び出しを防止するガイド部材
14が固着されている。
またシリンダ7a内に収容された各ダイクッションピン
13の上端部はリフトテーブル7上に設けられた支持部
材15の上面板15aにより支持されている。
上記支持部材15の上面板15aもシリンダ7aと同一
配置で多数の透孔15bが開口されていて、これら15
bより各ダイクッションピン13の上面が上面板15a
の上面とほぼ同一平面となるよう上面板15a上に露出
していると共に、ムービングボルスタ2の下面にはムー
ビングボルスタ2内に形成されたピン孔2bと同一配置
で係止孔16aが開口されたピン係止板16が設けられ
ている。
上記ピン係止板16に開口された係止孔16aは第5図に
示すようにダイクッションピン13の大径部13bより
やや大径な円孔と、大径部13bより小径でかつ小径部
13aよりやや大径な円孔の中心を距離S離して連設し
た形状となっていると共に、ピン係止板16の両端部
は、ムービングボルスタ2の底面に布設されたガイドレ
ール17に第4図に示すように支承されていて、キャリ
ヤ2aに設けられた作動シリンダ18により上記ガイド
レール17に沿って係止孔16aの長手方向に距離S′
ストロークできるようになっている。
次に上記構成された自動交換装置の作用を説明すると、
プレス稼動時リフトテーブル7は、第2図の仮想線で示
す下降位置にあり、このとき支持部材15の上面板15
aは床面FLとほぼ同一平面となるため、上面板15a
上を歩行することができる。
次に金型交換の際ダイクッションピン13を交換するに
当り、まずプレス本体1内よりムービングボルスタ2を
金型交換位置Aまで引出し、金型の交換を行うと共に、
テーブルリフタ6によりリフトテーブル7を上昇させる
と共に、今迄使用していたダイクッションピン13用の
シリンダ7aを上昇させ作動シリンダ18により係止板
16を係止孔16aの大径な円孔側に移動させる。
リフトテーブル7内に残っているダイクッションピン1
3のうち交換する金型に使用するダイクッションピン1
3用のシリンダ7aを上昇させる。その後交換した金型
に応じて予め入力されたデータにより使用するダイクッ
ションピン13を選択し、使用しないダイクッションピ
ン13を収容するシリンダ7aと接続する制御弁11に
信号を送って制御弁11を励磁し、シリンダ7a内の圧
力を放出してシリンダ7a内のピストン7bがダイクッ
ションピン13を高さh1だけ引下げる。このときムー
ビングボルスタ2の底部に設けられたピン係止板16の
係止孔16aは大径側がピン孔2bと一致する位置にあ
るため、ピストン7bにより押上げられたダイクッショ
ンピン13の小径部13aが係止板16の係止孔16a
と合致する位置にある。キャリヤ2aに設けられた作動シ
リンダ18によりピン係止板16がガイドレール17に
沿って距離S′ストロークされるため、ピン係止板16
に開口された係止孔16aの小径側がダイクッションピ
ン13の小径部13aに進入して、ピン孔2b内のダイ
クッションピン13を係止させ、残りのシリンダ7aの
ピストン7bを下降させる。なお交換した金型に使用す
るダイクッションピン13用のシリンダ7aのピストン
7bを上端位置の状態に保持しておいてもよい。
その後テーブルリフタ6によりリフトテーブル7が元の
位置まで下降されるため、ムービングボルスタ2内には
選択されたダイクッションピン13のみがピン係止板1
6により係止されて残留し、ダイクッションピン13の
交換が完了するもので、金型及びダイクッションピン13
の交換が完了したムービングボルスタ2は、再びプレス
本体1内に搬入された後作動シリンダ18によりピン係
止板16を後退させてダイクッションピン13の係止が
解除されプレス成形に供せられるようになる。
なお上記実施例では、テーブルリフタ6にリフトシリン
ダを使用したが、ラック及びピニオンよりなる昇降手段
を用いても勿論よい。
〔考案の効果〕
この考案は以上詳述したように、金型交換の際、金型に
応じて選択したダイクッションピンを自動的にムービン
グボルスタのピン孔内へ装着するようにしたことから、
従来人為的に行っていたダイクッションピンの差し換え
作業が不用となり、金型交換時間と労力の大幅な低減が
図れるようになる。
また使用しないダイクッションピンは本体内に格納され
ているため紛失するなどの虞れもなく、管理の容易化も
図れるようになる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は全体的な概
略平面図、第2図はこの装置の断面図、第3図はムービ
ングボルスタの平面図、第4図はピン係止板ガイド部の
断面図、第5図はピン係止板に設けられた係止孔の平面
図である。 1はプレス本体、2はムービングボルスタ、2aはピン
孔、6はテーブルリフタ、7はリフトテーブル、13は
ダイクッションピン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】プレス本体1に対して出入れ自在なムービ
    ングボルスタ2を備えたプレスにおいて、上記プレス本
    体1の近傍に設けられた金型交換位置Aに、テーブルリ
    フタ6により昇降自在なリフトテーブル7と、該リフト
    テーブル7内に収容され、かつ適宜リフト手段により選
    択的に上下動自在な複数本のダイクッションピン13を
    設けると共に、上記ムービングボルスタ2側には、リフ
    ト手段により選択的に上昇されたダイクッションピン1
    3を収容するピン孔2bと、これを係止する係止手段と
    を設けてなるプレスのダイクッションピン自動交換装
    置。
JP18946187U 1987-12-15 1987-12-15 プレスのダイクッションピン自動交換装置 Expired - Lifetime JPH06180Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18946187U JPH06180Y2 (ja) 1987-12-15 1987-12-15 プレスのダイクッションピン自動交換装置

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JP18946187U JPH06180Y2 (ja) 1987-12-15 1987-12-15 プレスのダイクッションピン自動交換装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0196223U JPH0196223U (ja) 1989-06-26
JPH06180Y2 true JPH06180Y2 (ja) 1994-01-05

Family

ID=31480490

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JPH0747194Y2 (ja) * 1989-08-01 1995-11-01 株式会社小松製作所 ダイクッションピンの自動脱着装置
JP2016078103A (ja) * 2014-10-22 2016-05-16 フジイコーポレーション株式会社 プレス機械設備
JP6510869B2 (ja) * 2015-03-10 2019-05-08 コマツ産機株式会社 プレス装置、プレス装置の制御方法

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